JPH11100452A - 識別カード用シート - Google Patents
識別カード用シートInfo
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- JPH11100452A JPH11100452A JP27826797A JP27826797A JPH11100452A JP H11100452 A JPH11100452 A JP H11100452A JP 27826797 A JP27826797 A JP 27826797A JP 27826797 A JP27826797 A JP 27826797A JP H11100452 A JPH11100452 A JP H11100452A
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- Japan
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- sheet
- unit
- polyester
- cyclohexanedimethanol
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- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】耐熱性、熱融着性、機械強度ならびに取扱性の
優れた識別カード用シートの提供。 【解決手段】次の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の３成分の樹
脂を同時に含有せしめてなるポリエステル樹脂組成物１
００重量部に対し、白色顔料を３〜１４重量部添加した
組成物の無延伸シートであって、かつ該シートの少なく
とも片面に表面粗さＲａが０．３〜１０μｍのマット加
工を施していることを特徴とする識別カード用シート。 （Ａ）テレフタル酸単位を主とするジカルボン酸単位と
エチレングリコール単位（Ｉ）及び１，４−シクロヘキ
サンジメタノール単位（II）を主とするグリコール単位
からなり、単位（Ｉ）と単位（II）のモル比（Ｉ）／
（II）が１以上であるポリエステル、（Ｂ）単位（Ｉ）
と単位（II）のモル比（Ｉ）／（II）が１より小さいポ
リエステル、及び（Ｃ）芳香族ポリカーボネート。
優れた識別カード用シートの提供。 【解決手段】次の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の３成分の樹
脂を同時に含有せしめてなるポリエステル樹脂組成物１
００重量部に対し、白色顔料を３〜１４重量部添加した
組成物の無延伸シートであって、かつ該シートの少なく
とも片面に表面粗さＲａが０．３〜１０μｍのマット加
工を施していることを特徴とする識別カード用シート。 （Ａ）テレフタル酸単位を主とするジカルボン酸単位と
エチレングリコール単位（Ｉ）及び１，４−シクロヘキ
サンジメタノール単位（II）を主とするグリコール単位
からなり、単位（Ｉ）と単位（II）のモル比（Ｉ）／
（II）が１以上であるポリエステル、（Ｂ）単位（Ｉ）
と単位（II）のモル比（Ｉ）／（II）が１より小さいポ
リエステル、及び（Ｃ）芳香族ポリカーボネート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、キャッシュカー
ド、ＩＤカード、クレジットカード、などとして使用さ
れる半導体素子（ＩＣ）、磁気ストライプなどの識別信
号発生手段を実装した識別カード用シートに関するもの
である。さらに詳しくは熱融着性、取扱性、機械特性、
耐熱性に優れた識別カード用シートに関するものであ
る。
ド、ＩＤカード、クレジットカード、などとして使用さ
れる半導体素子（ＩＣ）、磁気ストライプなどの識別信
号発生手段を実装した識別カード用シートに関するもの
である。さらに詳しくは熱融着性、取扱性、機械特性、
耐熱性に優れた識別カード用シートに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、キャッシュカード、ＩＤカード、
クレジットカードなどの識別カードとしては、一般には
コアシートと称せられる白色に着色された中心層とコア
シートの表層に積層され、カード裏表面に一対として被
覆される透明なオーバーシートから構成される。コアー
シートは一層もしくは二層であってオーバーシートに接
する面にはオフセット印刷、グラビア印刷、シルクスク
リーン印刷、昇華印刷などの印刷を施されているのが一
般的であり、コアーシート及びオーバーシートの積層間
の接着は熱融着プレスや接着剤を用いてのプレス接着が
一般的である。なお耐熱性と熱融着性を増すために、コ
アーシートとオーバーシートを同一組成としてしばしば
用いられるケースもみられる。
クレジットカードなどの識別カードとしては、一般には
コアシートと称せられる白色に着色された中心層とコア
シートの表層に積層され、カード裏表面に一対として被
覆される透明なオーバーシートから構成される。コアー
シートは一層もしくは二層であってオーバーシートに接
する面にはオフセット印刷、グラビア印刷、シルクスク
リーン印刷、昇華印刷などの印刷を施されているのが一
般的であり、コアーシート及びオーバーシートの積層間
の接着は熱融着プレスや接着剤を用いてのプレス接着が
一般的である。なお耐熱性と熱融着性を増すために、コ
アーシートとオーバーシートを同一組成としてしばしば
用いられるケースもみられる。
【０００３】これらの識別カードは汎用樹脂で製造コス
トが低いポリ塩化ビニルシートが一般的に用いられてい
る。特にポリ塩化ビニルシートは着色の容易さ、熱融着
性、印刷加工性、エンボス加工性などが他の樹脂と比較
してバランスがとれていることが使用される最大の理由
である。
トが低いポリ塩化ビニルシートが一般的に用いられてい
る。特にポリ塩化ビニルシートは着色の容易さ、熱融着
性、印刷加工性、エンボス加工性などが他の樹脂と比較
してバランスがとれていることが使用される最大の理由
である。
【０００４】またポリエチレンテレフタレート樹脂のエ
チレングリコール成分をシクロヘキサンジメタノールに
置換してなる共重合ポリエステル樹脂からなるＩＣカー
ド用シート（例えば特開平９−６６５９０号公報）など
が知られている。
チレングリコール成分をシクロヘキサンジメタノールに
置換してなる共重合ポリエステル樹脂からなるＩＣカー
ド用シート（例えば特開平９−６６５９０号公報）など
が知られている。
【０００５】これらのポリ塩化ビニルシートや共重合ポ
リエステル樹脂からなるシートは耐熱性に劣るため、真
夏の自動車中に放置するなど、高温下にさらされると変
形する場合があり、耐熱性に優れたカード材料が要望さ
れていた。
リエステル樹脂からなるシートは耐熱性に劣るため、真
夏の自動車中に放置するなど、高温下にさらされると変
形する場合があり、耐熱性に優れたカード材料が要望さ
れていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は耐熱性、熱融
着性、機械強度ならびに取扱性の優れた識別カード用シ
ートを白色のベター印刷を施すことなく提供することを
その課題とするものである。
着性、機械強度ならびに取扱性の優れた識別カード用シ
ートを白色のベター印刷を施すことなく提供することを
その課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、耐熱性、
熱融着性、機械強度ならびに取扱性に優れる磁気カード
やＩＣカードなどの識別カード用シートを提供すべく鋭
意検討した結果、本発明を完成させるにいたった。
熱融着性、機械強度ならびに取扱性に優れる磁気カード
やＩＣカードなどの識別カード用シートを提供すべく鋭
意検討した結果、本発明を完成させるにいたった。
【０００８】すなわち本発明の目的は、次の（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）の３成分の樹脂を同時に含有せしめてな
るポリエステル樹脂組成物１００重量部に対し、白色顔
料を３〜１４重量部添加した組成物の無延伸シートであ
って、かつ該シートの少なくとも片面に表面粗さＲａが
０．３〜１０μｍのマット加工を施していることを特徴
とする識別カード用シート。
（Ｂ）、（Ｃ）の３成分の樹脂を同時に含有せしめてな
るポリエステル樹脂組成物１００重量部に対し、白色顔
料を３〜１４重量部添加した組成物の無延伸シートであ
って、かつ該シートの少なくとも片面に表面粗さＲａが
０．３〜１０μｍのマット加工を施していることを特徴
とする識別カード用シート。
【０００９】（Ａ）テレフタル酸単位を主とするジカル
ボン酸単位とエチレングリコール単位（Ｉ）及び１，４
−シクロヘキサンジメタノール単位（II）を主とするグ
リコール単位からなるポリエステルであって、かつエチ
レングリコール単位（Ｉ）と１，４−シクロヘキサンジ
メタノール単位（II）のモル比（Ｉ）／（II）が１以上
であるポリエステル、（Ｂ）テレフタル酸単位を主とす
るジカルボン酸単位とエチレングリコール単位（Ｉ）及
び１，４−シクロヘキサンジメタノール単位（II）を主
とするグリコール単位からなるポリエステルであって、
かつエチレングリコール単位（Ｉ）と１，４−シクロヘ
キサンジメタノール単位（II）のモル比（Ｉ）／（II）
が１より小さいポリエステル、および（Ｃ）芳香族ポリ
カーボネート、によって達成された。
ボン酸単位とエチレングリコール単位（Ｉ）及び１，４
−シクロヘキサンジメタノール単位（II）を主とするグ
リコール単位からなるポリエステルであって、かつエチ
レングリコール単位（Ｉ）と１，４−シクロヘキサンジ
メタノール単位（II）のモル比（Ｉ）／（II）が１以上
であるポリエステル、（Ｂ）テレフタル酸単位を主とす
るジカルボン酸単位とエチレングリコール単位（Ｉ）及
び１，４−シクロヘキサンジメタノール単位（II）を主
とするグリコール単位からなるポリエステルであって、
かつエチレングリコール単位（Ｉ）と１，４−シクロヘ
キサンジメタノール単位（II）のモル比（Ｉ）／（II）
が１より小さいポリエステル、および（Ｃ）芳香族ポリ
カーボネート、によって達成された。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明において（Ａ）成分は、テ
レフタル酸単位を主とするジカルボン酸単位とエチレン
グリコール単位（Ｉ）および１，４−シクロヘキサンジ
メタノール単位（II）を主とするグリコール単位からな
るポリエルテルであって、かつエチレングリコール単位
（Ｉ）と１，４−シクロヘキサンジメタノール単位（I
I）のモル比（Ｉ）／（II）が１以上であるポリエステ
ルである。
レフタル酸単位を主とするジカルボン酸単位とエチレン
グリコール単位（Ｉ）および１，４−シクロヘキサンジ
メタノール単位（II）を主とするグリコール単位からな
るポリエルテルであって、かつエチレングリコール単位
（Ｉ）と１，４−シクロヘキサンジメタノール単位（I
I）のモル比（Ｉ）／（II）が１以上であるポリエステ
ルである。
【００１１】（Ａ）成分として用いられる１，４−シク
ロヘキサンジメタノール誘導体共重合ポリエステルの好
ましいものは、グリコール成分中、エチレングリコール
単位（Ｉ）と１，４−シクロヘキサンジメタノール単位
（II）のモル比（Ｉ）／（II）が９０／１０〜６０／４
０であり、より好ましくは、（Ｉ）／（II）が７５／２
５〜６５／３５で、かつ酸成分がテレフタル酸からなる
ものである。
ロヘキサンジメタノール誘導体共重合ポリエステルの好
ましいものは、グリコール成分中、エチレングリコール
単位（Ｉ）と１，４−シクロヘキサンジメタノール単位
（II）のモル比（Ｉ）／（II）が９０／１０〜６０／４
０であり、より好ましくは、（Ｉ）／（II）が７５／２
５〜６５／３５で、かつ酸成分がテレフタル酸からなる
ものである。
【００１２】また本発明において（Ｂ）成分は、テレフ
タル酸単位を主とするジカルボン酸単位とエチレングリ
コール単位（Ｉ）および１，４−シクロヘキサンジメタ
ノール単位（II）を主とするグリコール単位からなるポ
リエステルであって、かつエチレングリコール単位
（Ｉ）と１，４−シクロヘキサンジメタノール単位（I
I）のモル比（Ｉ）／（II）が１より小さいポリエステ
ルである。
タル酸単位を主とするジカルボン酸単位とエチレングリ
コール単位（Ｉ）および１，４−シクロヘキサンジメタ
ノール単位（II）を主とするグリコール単位からなるポ
リエステルであって、かつエチレングリコール単位
（Ｉ）と１，４−シクロヘキサンジメタノール単位（I
I）のモル比（Ｉ）／（II）が１より小さいポリエステ
ルである。
【００１３】（Ｂ）成分として用いられる１，４−シク
ロヘキサンジメタノール誘導体共重合ポリエステルの好
ましいものは、グリコール成分中、エチレングリコール
単位（Ｉ）と１，４−シクロヘキサンジメタノール単位
（II）のモル比（Ｉ）／（II）が２／３以下であるポリ
エステルであり、酸成分として、テレフタル酸単位以外
にイソフタル酸単位を含むものも好ましく使用できる。
より好ましくは、エチレングリコール単位（Ｉ）と１，
４−シクロヘキサンジメタノール単位（II）のモル比
（Ｉ）／（II）が２０／８０〜３０／７０で、かつ酸成
分がテレフタル酸単位からなるものである。
ロヘキサンジメタノール誘導体共重合ポリエステルの好
ましいものは、グリコール成分中、エチレングリコール
単位（Ｉ）と１，４−シクロヘキサンジメタノール単位
（II）のモル比（Ｉ）／（II）が２／３以下であるポリ
エステルであり、酸成分として、テレフタル酸単位以外
にイソフタル酸単位を含むものも好ましく使用できる。
より好ましくは、エチレングリコール単位（Ｉ）と１，
４−シクロヘキサンジメタノール単位（II）のモル比
（Ｉ）／（II）が２０／８０〜３０／７０で、かつ酸成
分がテレフタル酸単位からなるものである。
【００１４】本発明において（Ａ）成分および（Ｂ）成
分として用いられる１，４−シクロヘキサンジメタノー
ル誘導体共重合ポリエステルの製造方法は特に限定され
るものではないが、例えば、有機チタン化合物などの触
媒の存在下もしくは非存在下において、テレフタル酸ま
たはその低級アルキルエステルと１，４−シクロヘキサ
ンジメタノールおよびエチレングリコールを重縮合して
得る方法が挙げられる。重合条件としては、例えば米国
特許第２，９０１，４６６号に記載された条件などが適
用され得る。
分として用いられる１，４−シクロヘキサンジメタノー
ル誘導体共重合ポリエステルの製造方法は特に限定され
るものではないが、例えば、有機チタン化合物などの触
媒の存在下もしくは非存在下において、テレフタル酸ま
たはその低級アルキルエステルと１，４−シクロヘキサ
ンジメタノールおよびエチレングリコールを重縮合して
得る方法が挙げられる。重合条件としては、例えば米国
特許第２，９０１，４６６号に記載された条件などが適
用され得る。
【００１５】本発明において（Ａ）成分および（Ｂ）成
分として用いられる１，４−シクロヘキサンジメタノー
ル誘導体共重合ポリエステルには、本発明の効果を損な
わない範囲、通常２０モル％以下、好ましくは１０モル
％以下の範囲で、酸成分として、イソフタル酸、オルト
フタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、２，７−
ナフタレンジカルボン酸、１，５−ナフタレンジカルボ
ン酸、メチルテレフタル酸、４，４´−ビフェニルジカ
ルボン酸、２，２´−ビフェニルジカルボン酸、１，２
´−ビス（４−カルボキジフェノキシ）−エタン、コハ
ク酸、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシ
ン酸、ドデカンジオン酸、オクタデカンジカルボン酸、
ダイマー酸、および１，４−シクロヘキサンジカルボン
酸などの他のジカルボン酸、また、グリコール成分とし
て、プロピレングリコール、１，５−ぺンタジオール、
１，６−ヘキサンジオール、１，８−オクタンジオー
ル、１，１０−デカンジオ−ル、および２，２−ビス
（２´ヒドロキシエトキシフェニル）プロパンなどの他
のグリコールを共重合したものも用いることができる。
分として用いられる１，４−シクロヘキサンジメタノー
ル誘導体共重合ポリエステルには、本発明の効果を損な
わない範囲、通常２０モル％以下、好ましくは１０モル
％以下の範囲で、酸成分として、イソフタル酸、オルト
フタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、２，７−
ナフタレンジカルボン酸、１，５−ナフタレンジカルボ
ン酸、メチルテレフタル酸、４，４´−ビフェニルジカ
ルボン酸、２，２´−ビフェニルジカルボン酸、１，２
´−ビス（４−カルボキジフェノキシ）−エタン、コハ
ク酸、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシ
ン酸、ドデカンジオン酸、オクタデカンジカルボン酸、
ダイマー酸、および１，４−シクロヘキサンジカルボン
酸などの他のジカルボン酸、また、グリコール成分とし
て、プロピレングリコール、１，５−ぺンタジオール、
１，６−ヘキサンジオール、１，８−オクタンジオー
ル、１，１０−デカンジオ−ル、および２，２−ビス
（２´ヒドロキシエトキシフェニル）プロパンなどの他
のグリコールを共重合したものも用いることができる。
【００１６】本発明において（Ｃ）成分として用いられ
るポリカーボネートは、２，２´−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）、４，４´
−ジヒドロキシジフェニルアルカン、４，４´−ジヒド
ロキシジフェニルスルホン、４，４´−ジヒドロキシジ
フェニルエーテルから選ばれた一種以上を主原料とする
ものが好ましく挙げられ、なかでもビスフェノールＡを
主原料として製造されるものが好ましい。具体的には、
上記ビスフェノールＡをジヒドロキシ成分として用い、
エステル交換法あるいはホスゲン法により得られたポリ
カーボネートが好ましい。さらに、ビスフェノールＡの
一部、好ましくは１０モル％以下を４，４´−ジヒドロ
キシジフェニルアルカンあるいは４，４´−ジヒドロキ
シジフェニルスルホン、４，４´−ジヒドロキシジフェ
ニルエーテルなどで置換したものも好ましい。
るポリカーボネートは、２，２´−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）、４，４´
−ジヒドロキシジフェニルアルカン、４，４´−ジヒド
ロキシジフェニルスルホン、４，４´−ジヒドロキシジ
フェニルエーテルから選ばれた一種以上を主原料とする
ものが好ましく挙げられ、なかでもビスフェノールＡを
主原料として製造されるものが好ましい。具体的には、
上記ビスフェノールＡをジヒドロキシ成分として用い、
エステル交換法あるいはホスゲン法により得られたポリ
カーボネートが好ましい。さらに、ビスフェノールＡの
一部、好ましくは１０モル％以下を４，４´−ジヒドロ
キシジフェニルアルカンあるいは４，４´−ジヒドロキ
シジフェニルスルホン、４，４´−ジヒドロキシジフェ
ニルエーテルなどで置換したものも好ましい。
【００１７】本発明におけるポリエステル樹脂組成物の
各成分の配合量としては、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合
計１００重量部に対して、（Ｃ）成分は１０〜２００重
量部が好ましく、特に２０〜２００重量部であることが
好ましい。
各成分の配合量としては、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合
計１００重量部に対して、（Ｃ）成分は１０〜２００重
量部が好ましく、特に２０〜２００重量部であることが
好ましい。
【００１８】（Ａ）成分と（Ｂ）成分の好ましい重量比
は、９０／１０〜３０／７０であり、さらに好ましくは
８０／２０〜５０／５０である。
は、９０／１０〜３０／７０であり、さらに好ましくは
８０／２０〜５０／５０である。
【００１９】本発明は樹脂（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の３
成分系１００重量部に対し、白色顔料を３〜１４重量部
添加した組成物の無延伸シートである。白色顔料の添加
量が３重量部未満ではカードとしての白色度が不足し、
ＪＩＳ Ｘ６３０１の光透過濃度で２．０未満となり不
適当である。また１４重量部を超えると、熱融着性が劣
るとともに機械強度も低下してしまい不適当である。
成分系１００重量部に対し、白色顔料を３〜１４重量部
添加した組成物の無延伸シートである。白色顔料の添加
量が３重量部未満ではカードとしての白色度が不足し、
ＪＩＳ Ｘ６３０１の光透過濃度で２．０未満となり不
適当である。また１４重量部を超えると、熱融着性が劣
るとともに機械強度も低下してしまい不適当である。
【００２０】ここで用いる白色顔料としては、酸化チタ
ン、酸化亜鉛、酸化チタンー硫酸カルシウム、酸化チタ
ンー硫酸バリウムなどがあげられるが、特に酸化チタン
が好ましい。
ン、酸化亜鉛、酸化チタンー硫酸カルシウム、酸化チタ
ンー硫酸バリウムなどがあげられるが、特に酸化チタン
が好ましい。
【００２１】本発明の組成物に無機板状充填剤、具体的
には、タルク、カオリン、マイカ、セリサイト、塩基性
炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、ガラスフレー
クなどを樹脂１００重量部に対して、１〜２５重量部好
ましくは３〜１５重量部添加すると、耐熱性と同時にエ
ンボス加工性の改善効果が高くなるので好ましい。なお
本発明の組成物に対して、本発明の目的を損なわない範
囲でさらに他の各種の添加剤を含有せしめることもでき
る。これら他の添加剤としては、炭素繊維、アスベスト
繊維、などの強化材、あるいは酸化防止剤、紫外線吸収
剤、熱安定剤（ヒンダードフェノール系など）、滑剤、
離型剤、難燃剤（ハロゲン系、リン系など）、発泡剤、
架橋剤（例えば、多価のエポキシ化合物、イソシアネー
ト化合物、酸無水物など）などが挙げられる。また他の
合成樹脂（例えば、ポリアミド樹脂、ポリスチレン樹
脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、エチレン／酢酸
ビニル共重合体、フェノキシ樹脂、エポキシ樹脂、シリ
コーン樹脂など）を含有せしめることもできる。
には、タルク、カオリン、マイカ、セリサイト、塩基性
炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、ガラスフレー
クなどを樹脂１００重量部に対して、１〜２５重量部好
ましくは３〜１５重量部添加すると、耐熱性と同時にエ
ンボス加工性の改善効果が高くなるので好ましい。なお
本発明の組成物に対して、本発明の目的を損なわない範
囲でさらに他の各種の添加剤を含有せしめることもでき
る。これら他の添加剤としては、炭素繊維、アスベスト
繊維、などの強化材、あるいは酸化防止剤、紫外線吸収
剤、熱安定剤（ヒンダードフェノール系など）、滑剤、
離型剤、難燃剤（ハロゲン系、リン系など）、発泡剤、
架橋剤（例えば、多価のエポキシ化合物、イソシアネー
ト化合物、酸無水物など）などが挙げられる。また他の
合成樹脂（例えば、ポリアミド樹脂、ポリスチレン樹
脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、エチレン／酢酸
ビニル共重合体、フェノキシ樹脂、エポキシ樹脂、シリ
コーン樹脂など）を含有せしめることもできる。
【００２２】本発明の目的を達成させるためには、上記
（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の成分を同時に含有しているこ
とが必要である。１，４−シクロヘキサンジメタノール
誘導体共重合ポリエステル単独あるいは２成分系ではヒ
ートサグ変形量が大きく、同時に熱により表面変形が著
しく耐熱性の点で劣る。なお１，４−シクロヘキサンジ
メタノールのモル比が大きい１，４−シクロヘキサンジ
メタノール誘導体共重合ポリエステル（樹脂Ｂ）とポリ
カーボネート（樹脂Ｃ）の２成分系においては、若干耐
熱性は改良されるものの、実用レベルには到達しないば
かりか、熱融着性で接着不良が発生する欠点が起こる。
識別カード用シートとしては不適当である。
（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の成分を同時に含有しているこ
とが必要である。１，４−シクロヘキサンジメタノール
誘導体共重合ポリエステル単独あるいは２成分系ではヒ
ートサグ変形量が大きく、同時に熱により表面変形が著
しく耐熱性の点で劣る。なお１，４−シクロヘキサンジ
メタノールのモル比が大きい１，４−シクロヘキサンジ
メタノール誘導体共重合ポリエステル（樹脂Ｂ）とポリ
カーボネート（樹脂Ｃ）の２成分系においては、若干耐
熱性は改良されるものの、実用レベルには到達しないば
かりか、熱融着性で接着不良が発生する欠点が起こる。
識別カード用シートとしては不適当である。
【００２３】また３成分系であっても１，４−シクロヘ
キサンジメタノール誘導体共重合ポリエステルの変わり
にポリエチレンーテレフタレート単独重合品（以後ＰＥ
Ｔと略す）を用いると、ヒートサグの耐熱性はかなり高
いレベルを示すが、ＰＥＴが結晶化するためか表面の変
形が大きく、かつ熱融着で接着不良が発生し、識別カー
ド用シートとしては不適当である。
キサンジメタノール誘導体共重合ポリエステルの変わり
にポリエチレンーテレフタレート単独重合品（以後ＰＥ
Ｔと略す）を用いると、ヒートサグの耐熱性はかなり高
いレベルを示すが、ＰＥＴが結晶化するためか表面の変
形が大きく、かつ熱融着で接着不良が発生し、識別カー
ド用シートとしては不適当である。
【００２４】本発明のシートはその少なくとも片面に表
面粗さＲａが０．３〜１０μｍのマット加工を施してい
ることが必要である。Ｒａが０．３未満ではシートにブ
ロッキングが起ったり、シートを重ね熱融着してカード
とする時に、シート界面に気泡を噛み込むなどの欠点が
発生する。逆にＲａが１０μｍを越えると、シートの機
械特性（強度、伸度）が低下したり、印刷インキ接着
性、インキ着肉仕上がり性、印刷機械適性などの印刷に
関する適性が低下し、カード製作時に支障をきたす。
面粗さＲａが０．３〜１０μｍのマット加工を施してい
ることが必要である。Ｒａが０．３未満ではシートにブ
ロッキングが起ったり、シートを重ね熱融着してカード
とする時に、シート界面に気泡を噛み込むなどの欠点が
発生する。逆にＲａが１０μｍを越えると、シートの機
械特性（強度、伸度）が低下したり、印刷インキ接着
性、インキ着肉仕上がり性、印刷機械適性などの印刷に
関する適性が低下し、カード製作時に支障をきたす。
【００２５】本発明のシートの厚みとしては特に限定さ
れないが、５０〜１０００μｍ、好ましくは１００〜８
００μｍの厚みが好んで用いられる。ＪＩＳ Ｘ６３０
１に記載の厚みを満足させるためには、単層からなって
もよく、また本発明の実施例のとおり２枚以上シートを
積層してなってもいずれでもよい。
れないが、５０〜１０００μｍ、好ましくは１００〜８
００μｍの厚みが好んで用いられる。ＪＩＳ Ｘ６３０
１に記載の厚みを満足させるためには、単層からなって
もよく、また本発明の実施例のとおり２枚以上シートを
積層してなってもいずれでもよい。
【００２６】本発明の識別カード用シートの製造法とし
ては、（Ａ）〜（Ｃ）成分１００重量部に対し、白色顔
料を３〜１４重量部および必要に応じて各種添加剤を単
軸あるいは２軸押出機を用いてＴダイから溶融押出し、
制電印荷を与えながらキャストドラムで冷却固化してシ
ート化する方法、溶融押出シートを２つのロール間で成
型するポリッシング方式ゃカレンダーリング法などがあ
るが、ここでは特に限定されるものではない。シート表
面のマット化の方法は溶融押出キャスト時、キャストド
ラムをマット化してキャストする方法、シートを加熱さ
れたマットロールとニップロールで圧着しマット表面を
転写する方法などが利用できるが、ここでは特に限定さ
れるものではない。
ては、（Ａ）〜（Ｃ）成分１００重量部に対し、白色顔
料を３〜１４重量部および必要に応じて各種添加剤を単
軸あるいは２軸押出機を用いてＴダイから溶融押出し、
制電印荷を与えながらキャストドラムで冷却固化してシ
ート化する方法、溶融押出シートを２つのロール間で成
型するポリッシング方式ゃカレンダーリング法などがあ
るが、ここでは特に限定されるものではない。シート表
面のマット化の方法は溶融押出キャスト時、キャストド
ラムをマット化してキャストする方法、シートを加熱さ
れたマットロールとニップロールで圧着しマット表面を
転写する方法などが利用できるが、ここでは特に限定さ
れるものではない。
【００２７】
【実施例】以下、実施例及び比較例により、本発明を具
体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定される
ものではない。
体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定される
ものではない。
【００２８】本発明の実施例及び比較例において用いた
特性の測定方法並びに効果の評価方法は次のとおりであ
る。
特性の測定方法並びに効果の評価方法は次のとおりであ
る。
【００２９】（１）シートの強度、伸度 ＪＩＳ Ｋ７１２７に準じて測定した値である。
【００３０】（２）表面粗さＲａ ＪＩＳ Ｂ０６０１に準じて測定した値である。
【００３１】（３）シートの耐熱性 Ａ．ヒートサグ試験 ８５ｍｍ×５０ｍｍで厚みが０．８ｍｍのシートを作成
し、温度９０℃の熱風オーブン中で片側２０ｍｍ×５０
ｍｍを水平支持し、６０分経過後り試験片先端の垂れ下
がった距離を測定した。当然ながら距離が長いほど耐熱
性に劣る。
し、温度９０℃の熱風オーブン中で片側２０ｍｍ×５０
ｍｍを水平支持し、６０分経過後り試験片先端の垂れ下
がった距離を測定した。当然ながら距離が長いほど耐熱
性に劣る。
【００３２】Ｂ．シート表面の変形 上記シートを温度９５℃の熱風オーブン中に放置し、６
０分後の表面の状態を観察した。
０分後の表面の状態を観察した。
【００３３】◎：全く変化は認められない。
【００３４】○：ほとんど変化は認められない。
【００３５】△：わずかに表面がクレーター状に変形。
【００３６】×：シートが波状に凹凸となり変形が著し
い。
い。
【００３７】（４）シートの熱融着性 １００μｍおよび３００μｍのシートを１００／３００
／３００／１００μｍ（／は積層を表す）の順に重ね、
プレス成型機に供し、温度１５０℃、圧力１ＭＰａ、保
持時間１０分の条件で熱融着し、接着性と気泡のみ込み
など外観を観察した。
／３００／１００μｍ（／は積層を表す）の順に重ね、
プレス成型機に供し、温度１５０℃、圧力１ＭＰａ、保
持時間１０分の条件で熱融着し、接着性と気泡のみ込み
など外観を観察した。
【００３８】［実施例１〜３］、［比較例１〜４］ （Ａ）としてテレフタル酸単位とエチレングリコール単
位および１，４−シクロヘキサンジメタノール単位から
なるポリエステルであって、かつエチレングリコール単
位（Ｉ）と１，４−シクロヘキサンジメタノール単位
（II）のモル比（Ｉ）／（II）が、７０／３０であるポ
リエステル（イーストマン・ケミカル社製“イースタ
ー”ＧＮ０７１）、（Ｂ）としてテレフタル酸単位とエ
チレングリコール単位および１，４−シクロヘキサンジ
メタノール単位からなるポリエステルであって、かつエ
チレングリコール単位（Ｉ）と１，４−シクロヘキサン
ジメタノール単位（II）のモル比（Ｉ）／（II）が、３
５／６５であるポリエステル（イーストマン・ケミカル
社製“イースター”ＤＮ００３）、および（Ｃ）として
芳香族ポリカーボネート（三菱エンジニアリングプラス
チック社製“ビューロン”Ｓ３０００）の３成分系に白
色顔料として、酸化チタンを表−１に記載の組成比でブ
レンダーを用いてドライブレンドした後、２軸ベント付
き押出機で、２４５℃で口金より溶融押出し、６０℃に
加熱されたマット状のキャステングドラムで制電印荷
（７Ｋｖ）キャストし１００μｍ、３００μｍのマット
状シートを得た。得られたシートを１００／３００／３
００／１００μｍの順に重ね、プレス成型機で温度１５
０℃、圧力１ＭＰａ、保持時間１０分の条件で熱融着し
識別カード用シートを得た。シートの特性とカード原反
シート特性を表−１に示した。
位および１，４−シクロヘキサンジメタノール単位から
なるポリエステルであって、かつエチレングリコール単
位（Ｉ）と１，４−シクロヘキサンジメタノール単位
（II）のモル比（Ｉ）／（II）が、７０／３０であるポ
リエステル（イーストマン・ケミカル社製“イースタ
ー”ＧＮ０７１）、（Ｂ）としてテレフタル酸単位とエ
チレングリコール単位および１，４−シクロヘキサンジ
メタノール単位からなるポリエステルであって、かつエ
チレングリコール単位（Ｉ）と１，４−シクロヘキサン
ジメタノール単位（II）のモル比（Ｉ）／（II）が、３
５／６５であるポリエステル（イーストマン・ケミカル
社製“イースター”ＤＮ００３）、および（Ｃ）として
芳香族ポリカーボネート（三菱エンジニアリングプラス
チック社製“ビューロン”Ｓ３０００）の３成分系に白
色顔料として、酸化チタンを表−１に記載の組成比でブ
レンダーを用いてドライブレンドした後、２軸ベント付
き押出機で、２４５℃で口金より溶融押出し、６０℃に
加熱されたマット状のキャステングドラムで制電印荷
（７Ｋｖ）キャストし１００μｍ、３００μｍのマット
状シートを得た。得られたシートを１００／３００／３
００／１００μｍの順に重ね、プレス成型機で温度１５
０℃、圧力１ＭＰａ、保持時間１０分の条件で熱融着し
識別カード用シートを得た。シートの特性とカード原反
シート特性を表−１に示した。
【００３９】
【表１】 ［実施例４］表−２に記載の組成比で実施例１〜３と全
く同様にしてシートを得た。得られたシートの特性を表
−２に示した。
く同様にしてシートを得た。得られたシートの特性を表
−２に示した。
【００４０】表−１〜２から明らかなように本発明の構
成からなる実施例１〜４はシートの機械特性（強度、伸
度）が高く、ブロッキングもみられず、高温におけるヒ
ートザクおよび表面の変形が少なく耐熱性に優れ、熱融
着性、印刷適性が良好で識別カード用シートに優れたも
のである。またＪＩＳ Ｘ６３０１準拠の機械特性、耐
久性、光透過濃度などの規格を満足するものであった。
比較例から分かるように、１成分系あるいは２成分系か
らなるシートでは耐熱性および熱優着性に劣ったものと
なる。
成からなる実施例１〜４はシートの機械特性（強度、伸
度）が高く、ブロッキングもみられず、高温におけるヒ
ートザクおよび表面の変形が少なく耐熱性に優れ、熱融
着性、印刷適性が良好で識別カード用シートに優れたも
のである。またＪＩＳ Ｘ６３０１準拠の機械特性、耐
久性、光透過濃度などの規格を満足するものであった。
比較例から分かるように、１成分系あるいは２成分系か
らなるシートでは耐熱性および熱優着性に劣ったものと
なる。
【００４１】［比較例５〜６］実施例４の組成比で同様
にして２５０℃口金より押出しし、ハードクロムの鏡面
ロール（４５℃）で実施例１〜３と全く同様にしてシー
トを得た（比較例５）、比較例５のシートを１００℃に
加熱されたエンボスロールで線圧５００Ｎ／ｃｍの圧力
でエンボスしマット状のシートを得た（比較例６）。以
下実施例４と同様にプレスで熱融着しカード用シートを
得た。得られたシートの特性とカード原反シート特性を
表−２に示した。
にして２５０℃口金より押出しし、ハードクロムの鏡面
ロール（４５℃）で実施例１〜３と全く同様にしてシー
トを得た（比較例５）、比較例５のシートを１００℃に
加熱されたエンボスロールで線圧５００Ｎ／ｃｍの圧力
でエンボスしマット状のシートを得た（比較例６）。以
下実施例４と同様にプレスで熱融着しカード用シートを
得た。得られたシートの特性とカード原反シート特性を
表−２に示した。
【００４２】Ｒａが本発明範囲より小さいとシートがブ
ロッキングしたり、熱融着時にシート界面に気泡が残る
欠点が認められた。またＲａが本発明範囲を越えるとシ
ートの機械特性が低下し、印刷適性にも劣ったものとな
る。
ロッキングしたり、熱融着時にシート界面に気泡が残る
欠点が認められた。またＲａが本発明範囲を越えるとシ
ートの機械特性が低下し、印刷適性にも劣ったものとな
る。
【００４３】［比較例７〜８］樹脂（Ａ）３５重量部、
樹脂（Ｂ）３５重量部、樹脂（Ｃ）３０重量部の混合物
（合計１００重量部に白色顔料として酸化チタンを２重
量部添加した以外は実施例４と全く同様にしてシートを
得た（比較例７）。また酸化チタンを１６部添加した以
外は実施例４と全く同様にしてシートを得た（比較例
８）。得られたシートの特性とカード原反シート特性を
表−２に示した。
樹脂（Ｂ）３５重量部、樹脂（Ｃ）３０重量部の混合物
（合計１００重量部に白色顔料として酸化チタンを２重
量部添加した以外は実施例４と全く同様にしてシートを
得た（比較例７）。また酸化チタンを１６部添加した以
外は実施例４と全く同様にしてシートを得た（比較例
８）。得られたシートの特性とカード原反シート特性を
表−２に示した。
【００４４】白色顔料の添加量が本発明の樹脂組成物１
００重量部に対し３重量部未満ではカードとしての白色
度（光透過濃度）が不足し不適当である。また白色顔料
の添加量が１６重量部を超えると、シートの機械特性が
低下すると共に、カードとしての熱融着性に劣ったもの
となる。
００重量部に対し３重量部未満ではカードとしての白色
度（光透過濃度）が不足し不適当である。また白色顔料
の添加量が１６重量部を超えると、シートの機械特性が
低下すると共に、カードとしての熱融着性に劣ったもの
となる。
【００４５】［比較例９］ポリエステル樹脂組成物の
（Ａ）にポリエチレンテレフタレートを用いた以外は実
施例４と全く同様にしてシートを得た。得られたシート
の特性を表−２に示した。
（Ａ）にポリエチレンテレフタレートを用いた以外は実
施例４と全く同様にしてシートを得た。得られたシート
の特性を表−２に示した。
【００４６】［比較例１０］硬質ポリ塩化ビニルを温度
１９０℃のカレンダーロールで混練りし１００μｍ、３
００μｍのシートを得た。得られたシートを１００／３
００／３００／１００μｍの順に重ね、プレス成型機で
温度１２０℃、圧力１ＭＰａ、保持時間１０分の条件で
熱融着し識別カード用シートを得た。シートの特性とカ
ード原反シート特性を表−２に示した。
１９０℃のカレンダーロールで混練りし１００μｍ、３
００μｍのシートを得た。得られたシートを１００／３
００／３００／１００μｍの順に重ね、プレス成型機で
温度１２０℃、圧力１ＭＰａ、保持時間１０分の条件で
熱融着し識別カード用シートを得た。シートの特性とカ
ード原反シート特性を表−２に示した。
【００４７】
【表２】 比較例１〜４および７〜８からなるシートはいずれも耐
熱性に劣ることが分かる。
熱性に劣ることが分かる。
【００４８】
【発明の効果】本発明の識別カード用シートは、特定の
ポリエステル樹脂混合物に白色顔料を適性量添加し、特
定の表面粗さとしたことにより、シートの耐熱性、取扱
性および熱融着に優れ、白色度かつ印刷適性の良好な識
別カード用シートを提供することができる。本発明にか
かる識別カード用シートはコアーシートおよびオーバー
シートいずれにも使用できるが、コアーシートとして特
に好適に使用できるものである。
ポリエステル樹脂混合物に白色顔料を適性量添加し、特
定の表面粗さとしたことにより、シートの耐熱性、取扱
性および熱融着に優れ、白色度かつ印刷適性の良好な識
別カード用シートを提供することができる。本発明にか
かる識別カード用シートはコアーシートおよびオーバー
シートいずれにも使用できるが、コアーシートとして特
に好適に使用できるものである。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｇ０６Ｋ 19/077 Ｇ０６Ｋ 19/00 Ｋ
Claims (3)
- 【請求項１】次の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の３成分の樹
脂を同時に含有せしめてなるポリエステル樹脂組成物１
００重量部に対し、白色顔料を３〜１４重量部添加した
組成物の無延伸シートであって、かつ該シートの少なく
とも片面に表面粗さＲａが０．３〜１０μｍのマット加
工を施していることを特徴とする識別カード用シート。 （Ａ）テレフタル酸単位を主とするジカルボン酸単位と
エチレングリコール単位（Ｉ）及び１，４−シクロヘキ
サンジメタノール単位（II）を主とするグリコール単位
からなるポリエステルであって、かつエチレングリコー
ル単位（Ｉ）と１，４−シクロヘキサンジメタノール単
位（II）のモル比（Ｉ）／（II) が１以上であるポリエ
ステル、 （Ｂ）テレフタル酸単位を主とするジカルボン酸単位と
エチレングリコール単位（Ｉ）及び１，４−シクロヘキ
サンジメタノール単位（II）を主とするグリコール単位
からなるポリエステルであって、かつエチレングリコー
ル単位（Ｉ）と１，４−シクロヘキサンジメタノール単
位（II）のモル比（Ｉ）／（II）が１より小さいポリエ
ステル、および （Ｃ）芳香族ポリカーボネート。 - 【請求項２】ポリエステル樹脂組成物の各成分の配合比
が、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計１００重量部に対し
て、（Ｃ）成分は１０〜２００重量部であることを特徴
とする請求項１記載の識別カード用シート。 - 【請求項３】ポリエステル樹脂組成物の（Ａ）成分と
（Ｂ）成分の重量比が、９０／１０〜３０／７０である
ことを特徴とする請求項１または請求項２記載の識別カ
ード用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27826797A JPH11100452A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 識別カード用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27826797A JPH11100452A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 識別カード用シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11100452A true JPH11100452A (ja) | 1999-04-13 |
Family
ID=17594970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27826797A Pending JPH11100452A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 識別カード用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11100452A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000029201A1 (fr) * | 1998-11-17 | 2000-05-25 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Film de resine et plaque metallique decorative sur laquelle est applique ledit film de resine |
| JP2006327129A (ja) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Toppan Printing Co Ltd | 情報記録媒体及び情報記録媒体の秘匿情報検知装置 |
| US7413799B2 (en) * | 2004-11-16 | 2008-08-19 | Mitsubishi Plastics, Inc. | Reflective film and reflective plate |
| WO2012176533A1 (ja) * | 2011-06-21 | 2012-12-27 | 日本カラリング株式会社 | カード用シート |
| US9522516B2 (en) | 2007-09-20 | 2016-12-20 | Japan Coloring Co., Ltd. | Oversheet for card |
-
1997
- 1997-09-25 JP JP27826797A patent/JPH11100452A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000029201A1 (fr) * | 1998-11-17 | 2000-05-25 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Film de resine et plaque metallique decorative sur laquelle est applique ledit film de resine |
| US7413799B2 (en) * | 2004-11-16 | 2008-08-19 | Mitsubishi Plastics, Inc. | Reflective film and reflective plate |
| JP2006327129A (ja) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Toppan Printing Co Ltd | 情報記録媒体及び情報記録媒体の秘匿情報検知装置 |
| US9522516B2 (en) | 2007-09-20 | 2016-12-20 | Japan Coloring Co., Ltd. | Oversheet for card |
| WO2012176533A1 (ja) * | 2011-06-21 | 2012-12-27 | 日本カラリング株式会社 | カード用シート |
| JPWO2012176533A1 (ja) * | 2011-06-21 | 2015-02-23 | 日本カラリング株式会社 | カード用シート |
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