JPH11100148A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH11100148A JPH11100148A JP9266284A JP26628497A JPH11100148A JP H11100148 A JPH11100148 A JP H11100148A JP 9266284 A JP9266284 A JP 9266284A JP 26628497 A JP26628497 A JP 26628497A JP H11100148 A JPH11100148 A JP H11100148A
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- forming apparatus
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 例えば電子写真式複写機１等において、装置
の使用経過と共に、記録材搬送ローラの摩擦力低下等に
より搬送状態に遅れを生じたとき、ローラ交換時期を早
期に知って、装置の停止による最終的な生産性の低下を
防止する手段を提供する。 【解決手段】 このため、複写機１の記録材Ｓ搬送能力
の低下による搬送遅れ回数を記録して、その低下傾向を
確認し、搬送手段の点検、保守の必要性を早期にユーザ
に報知することにより、装置の保護及び不必要な記録材
Ｓの浪費の防止により、生産性の維持を計った。
の使用経過と共に、記録材搬送ローラの摩擦力低下等に
より搬送状態に遅れを生じたとき、ローラ交換時期を早
期に知って、装置の停止による最終的な生産性の低下を
防止する手段を提供する。 【解決手段】 このため、複写機１の記録材Ｓ搬送能力
の低下による搬送遅れ回数を記録して、その低下傾向を
確認し、搬送手段の点検、保守の必要性を早期にユーザ
に報知することにより、装置の保護及び不必要な記録材
Ｓの浪費の防止により、生産性の維持を計った。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ローラによる記録
材供給、搬送手段を有する画像形成装置の生産性維持に
関するものである。
材供給、搬送手段を有する画像形成装置の生産性維持に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、電子写真式複写機等の画像形成
装置においては、図１０にその一例の概要構成図を示す
ように、積載された記録材を搬送するために、ピックア
ップローラ１６０、リタードローラ対１６１対に、例え
ばゴム等の弾性部材が一般的に使用されている。
装置においては、図１０にその一例の概要構成図を示す
ように、積載された記録材を搬送するために、ピックア
ップローラ１６０、リタードローラ対１６１対に、例え
ばゴム等の弾性部材が一般的に使用されている。
【０００３】ところが、画像形成装置１０１の稼働経過
につれて、前記ローラの摩擦力の低下傾向が発生し、そ
の結果、搬送力不足となり、前記記録材の搬送状態に遅
れを生ずるようになる。
につれて、前記ローラの摩擦力の低下傾向が発生し、そ
の結果、搬送力不足となり、前記記録材の搬送状態に遅
れを生ずるようになる。
【０００４】従来、この種の遅れが発生した場合、画像
転写部１０５Ａに記録材を供給するのを一旦停止し、ベ
ルトの継ぎ目を避け、転写部１０５Ａに記録材一枚分の
空間ができるまで待機した後、再び潜像を形成し、記録
材の供給を再開するいわゆる“飛びモード”シーケンス
を有し、このようなシーケンスでも間に合わない場合に
初めて紙詰まり（ジャム）と認識して、画像形成装置１
０１の作動を停止させ、ユーザに記録材の除去を促す表
示をする構成をとる場合があった。
転写部１０５Ａに記録材を供給するのを一旦停止し、ベ
ルトの継ぎ目を避け、転写部１０５Ａに記録材一枚分の
空間ができるまで待機した後、再び潜像を形成し、記録
材の供給を再開するいわゆる“飛びモード”シーケンス
を有し、このようなシーケンスでも間に合わない場合に
初めて紙詰まり（ジャム）と認識して、画像形成装置１
０１の作動を停止させ、ユーザに記録材の除去を促す表
示をする構成をとる場合があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
ような構成の前記画像形成装置においては、その装置機
能を十分に満足できない記録材の遅れ、すなわち紙詰ま
りが多く発生して初めて、寿命によるローラ交換時期が
ユーザに分かる構成となり、余裕度は増加するものの、
寿命となれば矢張りその装置の停止を伴い、生産性が著
しく低下することとなり、ユーザの印象も悪いものとな
る。
ような構成の前記画像形成装置においては、その装置機
能を十分に満足できない記録材の遅れ、すなわち紙詰ま
りが多く発生して初めて、寿命によるローラ交換時期が
ユーザに分かる構成となり、余裕度は増加するものの、
寿命となれば矢張りその装置の停止を伴い、生産性が著
しく低下することとなり、ユーザの印象も悪いものとな
る。
【０００６】このため本発明は、上記ローラ寿命時期を
前記画像形成装置が認識することにより、その装置機能
を十分に満足できずに停止することを未然に防ぎ、生産
性の著しい低下を防ぐことを目的とするものである。
前記画像形成装置が認識することにより、その装置機能
を十分に満足できずに停止することを未然に防ぎ、生産
性の著しい低下を防ぐことを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このため、本発明では、
下記の（１）〜（４）項のいずれかの画像形成装置を提
供することにより、前記目的を達成しようとするもので
ある。
下記の（１）〜（４）項のいずれかの画像形成装置を提
供することにより、前記目的を達成しようとするもので
ある。
【０００８】（１）記録材を画像形成装置内部へ搬送す
るための給紙ローラと、前記記録材が複数枚搬送されな
いように、搬送されるべき記録材以外の記録材を分離す
るための分離手段とを有する給紙装置を具備し、前記記
録材の搬送経路に配置したジャムセンサが前記記録材の
先端到達時間を検知することにより、この記録材の遅れ
を測定し、この遅れ時間が所定値を超えている場合に、
前記搬送経路の一部を構成する転写部（転写搬送部）へ
の前記記録材の供給を一旦中止し、記録材一枚分の時間
経過の後、前記記録材の供給を再開する飛びモードシー
ケンスを有する画像形成装置において、前記シーケンス
を行った回数等の、ジョブ履歴を記録するメモリを有
し、その回数が設定値を超えているか否かの判定手段に
より、前記給紙ローラの寿命を判断する手段を具備した
ことを特徴とする画像形成装置。
るための給紙ローラと、前記記録材が複数枚搬送されな
いように、搬送されるべき記録材以外の記録材を分離す
るための分離手段とを有する給紙装置を具備し、前記記
録材の搬送経路に配置したジャムセンサが前記記録材の
先端到達時間を検知することにより、この記録材の遅れ
を測定し、この遅れ時間が所定値を超えている場合に、
前記搬送経路の一部を構成する転写部（転写搬送部）へ
の前記記録材の供給を一旦中止し、記録材一枚分の時間
経過の後、前記記録材の供給を再開する飛びモードシー
ケンスを有する画像形成装置において、前記シーケンス
を行った回数等の、ジョブ履歴を記録するメモリを有
し、その回数が設定値を超えているか否かの判定手段に
より、前記給紙ローラの寿命を判断する手段を具備した
ことを特徴とする画像形成装置。
【０００９】（２）前記給紙ローラの寿命を判断する手
段と、その判断結果をユーザに報知する報知手段とを具
備したことを特徴とする前項（１）記載の画像形成装
置。
段と、その判断結果をユーザに報知する報知手段とを具
備したことを特徴とする前項（１）記載の画像形成装
置。
【００１０】（３）前記給紙ローラの寿命を判断する手
段と、その判断結果に基づき記録材供給カセット段を他
のカセット段に移行する制御手段とを具備したことを特
徴とする前項（１）記載の画像形成装置。
段と、その判断結果に基づき記録材供給カセット段を他
のカセット段に移行する制御手段とを具備したことを特
徴とする前項（１）記載の画像形成装置。
【００１１】（４）予め記録材の遅れに対応し得るよう
設定された別の給紙シーケンスを有し、前記給紙ローラ
の寿命が近づいていることを判断する手段と、その判断
結果に基づき給紙シーケンスを切り替える制御を行える
構成とを具備したことを特徴とする前項（１）記載の画
像形成装置。
設定された別の給紙シーケンスを有し、前記給紙ローラ
の寿命が近づいていることを判断する手段と、その判断
結果に基づき給紙シーケンスを切り替える制御を行える
構成とを具備したことを特徴とする前項（１）記載の画
像形成装置。
【００１２】
【作用】以上のような本発明構成により、通常の記録材
搬送が困難になりつつある画像形成装置の、故意の運用
を回避することによる装置保護、ならびに記録材搬送不
良による不必要な記録材浪費を防止して、ユーザならび
に画像形成装置の生産性維持が可能となる。
搬送が困難になりつつある画像形成装置の、故意の運用
を回避することによる装置保護、ならびに記録材搬送不
良による不必要な記録材浪費を防止して、ユーザならび
に画像形成装置の生産性維持が可能となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を、複
数の実施例に基づき、図面を参照して詳細に説明する。
数の実施例に基づき、図面を参照して詳細に説明する。
【００１４】
【実施例】本発明は、前記解決手段の項において示した
ように、画像形成装置の記録材搬送手段の記録材搬送能
力の低下から生ずる記録材搬送遅れの回数を記録してお
き、画像形成装置内の記録材搬送手段の搬送能力低下傾
向を的確に認識し、画像形成装置内の記録材搬送手段の
点検・保守の必要性を記録材搬送手段の搬送能力が低下
し切る前に、ユーザに事前に知らせることにより、通常
の記録材搬送が困難になりつつある画像形成装置の故意
な運用を回避することによる装置保護ならびに記録材搬
送遅延ジャムによる不必要な記録材浪費を防止し、ユー
ザならびに画像形成装置の生産性維持を目的としたこと
を特徴としている。
ように、画像形成装置の記録材搬送手段の記録材搬送能
力の低下から生ずる記録材搬送遅れの回数を記録してお
き、画像形成装置内の記録材搬送手段の搬送能力低下傾
向を的確に認識し、画像形成装置内の記録材搬送手段の
点検・保守の必要性を記録材搬送手段の搬送能力が低下
し切る前に、ユーザに事前に知らせることにより、通常
の記録材搬送が困難になりつつある画像形成装置の故意
な運用を回避することによる装置保護ならびに記録材搬
送遅延ジャムによる不必要な記録材浪費を防止し、ユー
ザならびに画像形成装置の生産性維持を目的としたこと
を特徴としている。
【００１５】（第１の実施例）図１に、本実施例の電子
写真式画像形成装置の全体構成概略図（前記従来例図１
０対応図）を示す。図２は、その記録材搬送経路詳細
図、図３は、リタード分離ローラ部の拡大図である。
写真式画像形成装置の全体構成概略図（前記従来例図１
０対応図）を示す。図２は、その記録材搬送経路詳細
図、図３は、リタード分離ローラ部の拡大図である。
【００１６】分離ローラ対ＲＬ１（図２，３）は、記録
材Ｓを搬送する方向（図３矢印方向）に回転するフィー
ドローラ３１と、このフィードローラ３１に対して所定
圧力で接触して記録材Ｓを戻す方向（矢印方向）に回転
するリタードローラ３２（図３）とから成る。
材Ｓを搬送する方向（図３矢印方向）に回転するフィー
ドローラ３１と、このフィードローラ３１に対して所定
圧力で接触して記録材Ｓを戻す方向（矢印方向）に回転
するリタードローラ３２（図３）とから成る。
【００１７】この分離ローラ対ＲＬ１のニップ部へ給送
ローラ２３により給送された記録材Ｓが１枚のみが入る
と、リタードローラ３２は空転状態になり、フィードロ
ーラ３１に従動回転して記録材Ｓを下流へ搬送する。
ローラ２３により給送された記録材Ｓが１枚のみが入る
と、リタードローラ３２は空転状態になり、フィードロ
ーラ３１に従動回転して記録材Ｓを下流へ搬送する。
【００１８】また、給送ローラ２３により給送された複
数枚の記録材Ｓが入ると、リタードローラ３２が矢印方
向に回転することにより、最上紙以外の記録材Ｓはリタ
ードローラ３２に戻され、フィードローラ３１により最
上紙のみ１枚分離されて下流へ搬送される。
数枚の記録材Ｓが入ると、リタードローラ３２が矢印方
向に回転することにより、最上紙以外の記録材Ｓはリタ
ードローラ３２に戻され、フィードローラ３１により最
上紙のみ１枚分離されて下流へ搬送される。
【００１９】さて、図２において、記録材は、カセット
６から記録材上流搬送部４に入り、１対のレジストロー
ラＲＬ４のローラ対向面に記録材先端が突き当てられ
て、記録材の斜行が取り除かれると共に、画像形成前の
記録材先端の位置決めが行われる。
６から記録材上流搬送部４に入り、１対のレジストロー
ラＲＬ４のローラ対向面に記録材先端が突き当てられ
て、記録材の斜行が取り除かれると共に、画像形成前の
記録材先端の位置決めが行われる。
【００２０】次いで、画像形成タイミングとの同期をと
ってレジストローラＲＬ４が回転し、記録材搬送経路の
一部を構成する転写部（転写搬送部）５へと記録材が供
給され、その転写部５に設置された記録材搬送手段の転
写ベルト５Ａに送り込まれ、転写ベルト５Ａ上に静電吸
着される。
ってレジストローラＲＬ４が回転し、記録材搬送経路の
一部を構成する転写部（転写搬送部）５へと記録材が供
給され、その転写部５に設置された記録材搬送手段の転
写ベルト５Ａに送り込まれ、転写ベルト５Ａ上に静電吸
着される。
【００２１】記録材搬送経路上には、記録材の搬送異常
を検知するためにジャムセンサが、つまり、記録材上流
搬送部４にジャムセンサＣＰ１〜ＣＰ４が設置されてい
る。これらのジャムセンサにより、画像形成シーケンス
中に記録材の搬送異常が検知されると、装置１は画像形
成シーケンスを中断して、ユーザにその旨を知らせると
同時に、搬送異常を検知したセンサの場所における記録
材の除去や、装置を画像形成に復帰するための準備を指
示する。
を検知するためにジャムセンサが、つまり、記録材上流
搬送部４にジャムセンサＣＰ１〜ＣＰ４が設置されてい
る。これらのジャムセンサにより、画像形成シーケンス
中に記録材の搬送異常が検知されると、装置１は画像形
成シーケンスを中断して、ユーザにその旨を知らせると
同時に、搬送異常を検知したセンサの場所における記録
材の除去や、装置を画像形成に復帰するための準備を指
示する。
【００２２】また、所定の範囲内の記録材の遅れであれ
ば、転写部５へ記録材を供給するのを一時的に中断し、
転写ベルト５Ａ上に存在する継ぎ目上に記録材が乗るこ
とを防ぐため、このベルト上で一枚分の空間ができるま
で待機した後、再び記録材の供給を再開する“飛びモー
ド”シーケンスを有する。
ば、転写部５へ記録材を供給するのを一時的に中断し、
転写ベルト５Ａ上に存在する継ぎ目上に記録材が乗るこ
とを防ぐため、このベルト上で一枚分の空間ができるま
で待機した後、再び記録材の供給を再開する“飛びモー
ド”シーケンスを有する。
【００２３】また、この構成は、予め記録材の貼り位置
の定められた転写ドラムに対しても同様の構成が考えら
れる。
の定められた転写ドラムに対しても同様の構成が考えら
れる。
【００２４】いま、給紙カセット６の上段から記録材を
供給して、転写部５に記録材が所定の画像形成シーケン
スに基づいて連続的に送り込まれるまでの場合を考え
る。
供給して、転写部５に記録材が所定の画像形成シーケン
スに基づいて連続的に送り込まれるまでの場合を考え
る。
【００２５】給紙カセット６に積載されている記録材
は、先ず記録材搬送手段であるリタードローラＲＬ１に
よって記録材上流搬送部４へ給紙される。その後、記録
材は画像形成部である不図示の画像記録部３と転写部５
へ向かって順次各ローラＲＬ２〜ＲＬ４により搬送され
る。
は、先ず記録材搬送手段であるリタードローラＲＬ１に
よって記録材上流搬送部４へ給紙される。その後、記録
材は画像形成部である不図示の画像記録部３と転写部５
へ向かって順次各ローラＲＬ２〜ＲＬ４により搬送され
る。
【００２６】また、画像形成装置１は逐次ジャム検知セ
ンサＣＰ１〜ＣＰ４によって、ベルト貼り位置に貼るこ
とが可能か否かを判断しながら上記記録材搬送動作を実
行している。記録材の斜行取りをするレジストローラＲ
Ｌ４まで記録材が到達すると、画像形成タイミングに同
期して転写部５へと送り込まれる。
ンサＣＰ１〜ＣＰ４によって、ベルト貼り位置に貼るこ
とが可能か否かを判断しながら上記記録材搬送動作を実
行している。記録材の斜行取りをするレジストローラＲ
Ｌ４まで記録材が到達すると、画像形成タイミングに同
期して転写部５へと送り込まれる。
【００２７】上記記録材の搬送動作に対応するジャム検
知センサ信号は、図４（ａ）の通常シーケンスに示すよ
うになる。いま、上記カセット上段からｎ枚連続の画像
形成を実行する際、記録材の連続送り３枚目に対して、
各ジャム検知センサの通過時間が図４（ｂ）に示すよう
な遅延シーケンスになった場合を考える。
知センサ信号は、図４（ａ）の通常シーケンスに示すよ
うになる。いま、上記カセット上段からｎ枚連続の画像
形成を実行する際、記録材の連続送り３枚目に対して、
各ジャム検知センサの通過時間が図４（ｂ）に示すよう
な遅延シーケンスになった場合を考える。
【００２８】図４を説明する３枚目のジャム検知信号Ｃ
Ｐ１の拡大図を示す図５で解説すると、図４（ｂ）にお
けるジャム検知信号は、連続送り３枚目の記録材が、リ
タードローラＲＬ１によって記録材上流搬送部４へ給紙
される際遅れが生じたことであり、リタードローラＲＬ
１にて記録材と搬送ローラ間でスリップ等が生じて記録
材搬送遅れが生じたことである。
Ｐ１の拡大図を示す図５で解説すると、図４（ｂ）にお
けるジャム検知信号は、連続送り３枚目の記録材が、リ
タードローラＲＬ１によって記録材上流搬送部４へ給紙
される際遅れが生じたことであり、リタードローラＲＬ
１にて記録材と搬送ローラ間でスリップ等が生じて記録
材搬送遅れが生じたことである。
【００２９】ここで図４（ｂ）に示される記録材連続送
り３枚目の搬送遅れ信号（図中丸部）すなわち３枚目の
ジャム検知信号ＣＰ１の拡大図が図５である。
り３枚目の搬送遅れ信号（図中丸部）すなわち３枚目の
ジャム検知信号ＣＰ１の拡大図が図５である。
【００３０】また、対応する搬送遅れのない通常タイミ
ングを、図中破線で示す。いま、Ｔは、通常タイミング
に対する３枚目の上記記録材の遅延時間であり、そし
て、Ｔｄは、記録材通過が通常タイミングに対して遅れ
たとき、記録材搬送ジャムとして判別するか否かの境界
時間である。Ｔｃは、記録材搬送遅れにより“飛びモー
ド”に入るか否かの境界時間であり、本発明の特徴であ
る記録材搬送遅れの回数をカウントするか否かの境界時
間でもある。
ングを、図中破線で示す。いま、Ｔは、通常タイミング
に対する３枚目の上記記録材の遅延時間であり、そし
て、Ｔｄは、記録材通過が通常タイミングに対して遅れ
たとき、記録材搬送ジャムとして判別するか否かの境界
時間である。Ｔｃは、記録材搬送遅れにより“飛びモー
ド”に入るか否かの境界時間であり、本発明の特徴であ
る記録材搬送遅れの回数をカウントするか否かの境界時
間でもある。
【００３１】いま、遅延時間に対する各時間Ｔｃ，Ｔｄ
の関係とそれに付随する画像形成装置動作を以下に説明
する。遅延時間Ｔに応じて画像形成装置１は、Ｉ．Ｔ＜
Ｔｃの場合、記録材搬送続行、II．Ｔｃ＜＝Ｔ＜Ｔｄの
場合、“飛びモード”に入り、かつ遅延回数をカウント
する（図５の斜線領域）、III ．Ｔｄ＜＝Ｔの場合、ジ
ャムとして画像形成中止かつ遅延回数をカウントする、
として動作する。
の関係とそれに付随する画像形成装置動作を以下に説明
する。遅延時間Ｔに応じて画像形成装置１は、Ｉ．Ｔ＜
Ｔｃの場合、記録材搬送続行、II．Ｔｃ＜＝Ｔ＜Ｔｄの
場合、“飛びモード”に入り、かつ遅延回数をカウント
する（図５の斜線領域）、III ．Ｔｄ＜＝Ｔの場合、ジ
ャムとして画像形成中止かつ遅延回数をカウントする、
として動作する。
【００３２】ここで、記録材の遅延は、リタードローラ
ＲＬ１の使用経過により、ローラ表面上の摩擦が低下す
ることにより発生しているものである。そこで本発明実
施例では、図７にその関係説明図を示すように、遅延回
数のカウントを、リタードローラＲＬ１の記録材搬送能
力の低下を示すパラメータとして設定するものである
（ローラの表面摩擦の低下）。
ＲＬ１の使用経過により、ローラ表面上の摩擦が低下す
ることにより発生しているものである。そこで本発明実
施例では、図７にその関係説明図を示すように、遅延回
数のカウントを、リタードローラＲＬ１の記録材搬送能
力の低下を示すパラメータとして設定するものである
（ローラの表面摩擦の低下）。
【００３３】上記Ｔｃ，Ｔｄが設定されていれば、画像
形成装置のジョブ履歴を記録してあるメモリ内部では、
各ジョブの終了時に最近１００枚の遅延回数を記録して
おき、図６例のような遅延回数（時間）テーブルが形成
される。
形成装置のジョブ履歴を記録してあるメモリ内部では、
各ジョブの終了時に最近１００枚の遅延回数を記録して
おき、図６例のような遅延回数（時間）テーブルが形成
される。
【００３４】記録材給紙手段であるリタードローラＲＬ
１の搬送能力低下によって、記録材の遅延頻度がその画
像形成装置の使用経過に伴い多くなってきており、ある
回数ｍ回目のジョブ実行時に予め決定された割合となっ
たとき、画像形成装置の操作部上にリタードローラＲＬ
１の交換を促す表示をする。
１の搬送能力低下によって、記録材の遅延頻度がその画
像形成装置の使用経過に伴い多くなってきており、ある
回数ｍ回目のジョブ実行時に予め決定された割合となっ
たとき、画像形成装置の操作部上にリタードローラＲＬ
１の交換を促す表示をする。
【００３５】（第２の実施例）さらに、前記構成を用い
た画像形成装置において、前記条件II，III を別々にカ
ウントしておき、図８にその移行の説明図を示すよう
に、条件III が１０％を超えた場合に記録材供給カセッ
ト段６の移行を自動的に行う制御手段を有する構成も考
えられる。
た画像形成装置において、前記条件II，III を別々にカ
ウントしておき、図８にその移行の説明図を示すよう
に、条件III が１０％を超えた場合に記録材供給カセッ
ト段６の移行を自動的に行う制御手段を有する構成も考
えられる。
【００３６】（第３の実施例）また、さらには、リター
ドローラＲＬ１の搬送能力低下と判断を下した場合、記
録材給紙間隔を広げ、記録材搬送速度を遅らせるよう
に、予め記録材搬送速度の低下に対応した給紙シーケン
スを設定しておき、前記判定手段によりリタードローラ
ＲＬ１の寿命が近いと判断された場合に、そのシーケン
スに切り替える制御を行う構成も考えられる。
ドローラＲＬ１の搬送能力低下と判断を下した場合、記
録材給紙間隔を広げ、記録材搬送速度を遅らせるよう
に、予め記録材搬送速度の低下に対応した給紙シーケン
スを設定しておき、前記判定手段によりリタードローラ
ＲＬ１の寿命が近いと判断された場合に、そのシーケン
スに切り替える制御を行う構成も考えられる。
【００３７】図９に、これらの場合の動作シーケンスフ
ローチャートを示す。すなわち、ステップＳ１でリター
ドローラＲＬ１の搬送能力の低下を検知すると、ステッ
プＳ２で操作部上にリタードローラＲＬ１の交換を促す
表示を行い、ステップＳ３で記録材Ｓ供給カセット段６
の移行を行うかまたは、ステップＳ４でリタードローラ
搬送能力低下対応給紙シーケンスを行う。
ローチャートを示す。すなわち、ステップＳ１でリター
ドローラＲＬ１の搬送能力の低下を検知すると、ステッ
プＳ２で操作部上にリタードローラＲＬ１の交換を促す
表示を行い、ステップＳ３で記録材Ｓ供給カセット段６
の移行を行うかまたは、ステップＳ４でリタードローラ
搬送能力低下対応給紙シーケンスを行う。
【００３８】もしくは、ステップＳ１でリタードローラ
ＲＬ１の搬送能力の低下を検知すると、ステップＳ３で
記録材供給カセット段の移行を行うか、またはステップ
Ｓ４でリタードローラ搬送能力低下対応給紙シーケンス
を行う。
ＲＬ１の搬送能力の低下を検知すると、ステップＳ３で
記録材供給カセット段の移行を行うか、またはステップ
Ｓ４でリタードローラ搬送能力低下対応給紙シーケンス
を行う。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
給紙ローラ寿命時期を“飛びモード”シーケンスの割合
をカウントすることで、画像形成装置が認識することに
より、通常の記録材搬送が困難になりつつある画像形成
装置の、故意の運用を回避することによる装置保護、な
らびに記録材搬送不良による不必要な記録材浪費を防止
し、ユーザならびに画像形成装置の生産性維持が可能と
なる。
給紙ローラ寿命時期を“飛びモード”シーケンスの割合
をカウントすることで、画像形成装置が認識することに
より、通常の記録材搬送が困難になりつつある画像形成
装置の、故意の運用を回避することによる装置保護、な
らびに記録材搬送不良による不必要な記録材浪費を防止
し、ユーザならびに画像形成装置の生産性維持が可能と
なる。
【図１】 第１の実施例の画像形成装置全体構成概略図
【図２】 図１の記録材搬送経路概略図
【図３】 図１のリタード分離ローラ部の拡大図
【図４】 図１の搬送経路上のジャムセンサの信号図例
（ａ），（ｂ）
（ａ），（ｂ）
【図５】 図４を説明する３枚目のジャム検知信号拡大
図
図
【図６】 遅延回数テーブル
【図７】 リタードローラ表面摩擦と遅延回数の関係説
明図
明図
【図８】 第２の実施例の記録材供給カセット段の移行
の説明図
の説明図
【図９】 第３の実施例の給紙リタードローラ寿命検知
後の動作シーケンスフローチャート
後の動作シーケンスフローチャート
【図１０】 従来の電子写真式複写機の一例の概要構成
図
図
１ 画像形成装置 ４ 記録材上流搬送部 ５ 画像転写部 ５Ａ 転写ベルト ６ 給紙カセット ＣＰ１〜ＣＰ４ ジャムセンサ ＲＬ１ リタードローラ ＲＬ４ レジストローラ Ｓ 記録紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｇ 21/14 Ｇ０３Ｇ 21/00 ５１０ 21/00 ５１０ ３７２
Claims (4)
- 【請求項１】 記録材を画像形成装置内部へ搬送するた
めの給紙ローラと、前記記録材が複数枚搬送されないよ
うに、搬送されるべき記録材以外の記録材を分離するた
めの分離手段とを有する給紙装置を具備し、前記記録材
の搬送経路に配置したジャムセンサが前記記録材の先端
到達時間を検知することにより、この記録材の遅れを測
定し、この遅れ時間が所定値を超えている場合に、前記
搬送経路の一部を構成する転写部（転写搬送部）への前
記記録材の供給を一旦中止し、記録材一枚分の時間経過
の後、前記記録材の供給を再開する飛びモードシーケン
スを有する画像形成装置において、 前記シーケンスを行った回数等の、ジョブ履歴を記録す
るメモリを有し、その回数が設定値を超えているか否か
の判定手段により、前記給紙ローラの寿命を判断する手
段を具備したことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記給紙ローラの寿命を判断する手段
と、その判断結果をユーザに報知する報知手段とを具備
したことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 前記給紙ローラの寿命を判断する手段
と、その判断結果に基づき記録材供給カセット段を他の
カセット段に移行する制御手段とを具備したことを特徴
とする請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 予め記録材の遅れに対応し得るよう設定
された別の給紙シーケンスを有し、前記給紙ローラの寿
命が近づいていることを判断する手段と、その判断結果
に基づき給紙シーケンスを切り替える制御を行える構成
とを具備したことを特徴とする請求項１記載の画像形成
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9266284A JPH11100148A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9266284A JPH11100148A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11100148A true JPH11100148A (ja) | 1999-04-13 |
Family
ID=17428823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9266284A Withdrawn JPH11100148A (ja) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11100148A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007022722A (ja) * | 2005-07-14 | 2007-02-01 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置、およびその給紙制御方法 |
| WO2009139359A1 (en) * | 2008-05-13 | 2009-11-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus, control method therefor, and storage medium storing program for the same |
| JP2010001151A (ja) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Canon Inc | 画像形成装置、画像形成装置の制御方法、コンピュータプログラム及び記憶媒体 |
| JP2011144033A (ja) * | 2010-01-18 | 2011-07-28 | Fuji Xerox Co Ltd | 劣化状態判定装置、画像形成装置及び劣化状態判定プログラム |
| US8478139B2 (en) | 2008-09-02 | 2013-07-02 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Control method of host device reporting error information to a user, image forming system, image forming apparatus and host device employing the same |
| JP2014193767A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-09 | Kyocera Document Solutions Inc | 画像形成装置及び給紙ローラ磨耗検知方法 |
| JP2017100864A (ja) * | 2015-12-03 | 2017-06-08 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP9266284A patent/JPH11100148A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041207 |