JPH1135183A - 給紙装置及びシート処理装置 - Google Patents
給紙装置及びシート処理装置Info
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- JPH1135183A JPH1135183A JP19160497A JP19160497A JPH1135183A JP H1135183 A JPH1135183 A JP H1135183A JP 19160497 A JP19160497 A JP 19160497A JP 19160497 A JP19160497 A JP 19160497A JP H1135183 A JPH1135183 A JP H1135183A
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- retard roller
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 給紙性能が低下する前に、寿命となったロー
ラの交換が行なえるようにする。 【解決手段】 積載させれているシートＳを時計回り方
向に回転する繰出しローラ１０６で最上位のシートから
順に繰り出し、時計回り方向に回転するフィードローラ
２３１と時計回り方向に回転するリタードローラ２３２
のニップへ送り込む。電磁クラッチ２３５がオンする
と、フィードローラ２３１とリタードローラ２３２に駆
動が伝わる。ＣＰＵ３０２には、上記ニップにシートが
挟まっているか否かを検知するニップセンサ３００から
の情報と、リタードローラ２３２のローラ軸２４２の回
転を計測する回転計測装置３０１からの情報が送られ
る。ＣＰＵ３０２は、電磁クラッチ２３５がオン、その
度にニップセンサ３００がオン、その度にリタードロー
ラ２３２の回転数が所定回転数以下である状況が所定の
給紙回数続いている場合に、ローラの寿命が近づいたと
判断してその旨を表示装置３０３に表示する。
ラの交換が行なえるようにする。 【解決手段】 積載させれているシートＳを時計回り方
向に回転する繰出しローラ１０６で最上位のシートから
順に繰り出し、時計回り方向に回転するフィードローラ
２３１と時計回り方向に回転するリタードローラ２３２
のニップへ送り込む。電磁クラッチ２３５がオンする
と、フィードローラ２３１とリタードローラ２３２に駆
動が伝わる。ＣＰＵ３０２には、上記ニップにシートが
挟まっているか否かを検知するニップセンサ３００から
の情報と、リタードローラ２３２のローラ軸２４２の回
転を計測する回転計測装置３０１からの情報が送られ
る。ＣＰＵ３０２は、電磁クラッチ２３５がオン、その
度にニップセンサ３００がオン、その度にリタードロー
ラ２３２の回転数が所定回転数以下である状況が所定の
給紙回数続いている場合に、ローラの寿命が近づいたと
判断してその旨を表示装置３０３に表示する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ、画像読取装置等のシート処理装置に
備えられる給紙装置に関する。
タ、ファクシミリ、画像読取装置等のシート処理装置に
備えられる給紙装置に関する。
【０００２】なお、本明細書では、１枚ずつ給送された
シートに対して所定の処理（例えば、画像の形成、画像
の読取り等）を行う装置をシート処理装置と言う。
シートに対して所定の処理（例えば、画像の形成、画像
の読取り等）を行う装置をシート処理装置と言う。
【０００３】
【従来の技術】複写機等のシート処理装置では、給紙部
に積載されているシートを１枚ずつ給送している。この
ようなことから、シート処理装置には、シートを１枚ず
つ分離して給送する給紙装置が備えられている。
に積載されているシートを１枚ずつ給送している。この
ようなことから、シート処理装置には、シートを１枚ず
つ分離して給送する給紙装置が備えられている。
【０００４】給紙装置には種々の方式のものが採用され
ているが、その中の１つに、リタードローラを用いたリ
タード分離方式の給紙装置がある。
ているが、その中の１つに、リタードローラを用いたリ
タード分離方式の給紙装置がある。
【０００５】図８に、リタード分離方式の給紙装置を採
用している複写機の全体的な構成を示す。
用している複写機の全体的な構成を示す。
【０００６】ここで、本複写機の全体的な構成を簡単に
説明する。
説明する。
【０００７】本複写機には、複数の給紙部が備えられて
いる。デッキ給紙部１０２とカセット給紙部１０３，１
０５がそれである。これらの給紙部の１つからシートＳ
が１枚ずつ給送されるようになっている。
いる。デッキ給紙部１０２とカセット給紙部１０３，１
０５がそれである。これらの給紙部の１つからシートＳ
が１枚ずつ給送されるようになっている。
【０００８】各給紙部１０２，１０３，１０５には、積
載されているシートＳを最上位のシートから順に繰り出
す繰出しローラ１０６，１０７，１０９と、繰り出され
たシートを１枚ずつ分離して給送する、リタード分離方
式の給紙装置２２５Ａが備えられている。
載されているシートＳを最上位のシートから順に繰り出
す繰出しローラ１０６，１０７，１０９と、繰り出され
たシートを１枚ずつ分離して給送する、リタード分離方
式の給紙装置２２５Ａが備えられている。
【０００９】給紙部１０２，１０３，１０５から給送さ
れたシートＳは回転停止状態にあるレジストローラ対１
１０へ送られる。そして、シート先端がレジストローラ
対１１０のニップに突き当たって所定量のループを形成
すると、移動停止する。このループの形成により、シー
トＳの斜行状態が矯正される。
れたシートＳは回転停止状態にあるレジストローラ対１
１０へ送られる。そして、シート先端がレジストローラ
対１１０のニップに突き当たって所定量のループを形成
すると、移動停止する。このループの形成により、シー
トＳの斜行状態が矯正される。
【００１０】一方、時計回り方向に回転している感光ド
ラム１１１上には、読取り光学系１０１によって読み取
られたプラテンガラス１０４上の原稿画像の静電潜像が
形成されている。この静電潜像は現像器１０８から供給
されるトナーによって顕画化（トナー像）される。
ラム１１１上には、読取り光学系１０１によって読み取
られたプラテンガラス１０４上の原稿画像の静電潜像が
形成されている。この静電潜像は現像器１０８から供給
されるトナーによって顕画化（トナー像）される。
【００１１】斜行状態が矯正されたシートＳは、感光ド
ラム１１１上のトナー像とのタイミングをとって回転を
開始するレジストローラ対１１０によって、感光ドラム
１１１と転写帯電器１１２との間の転写部へ送られて行
く。そして、転写部を通過中のシートＳには感光ドラム
１１１上のトナー像が転写帯電器１１２によって転写さ
れて行く。
ラム１１１上のトナー像とのタイミングをとって回転を
開始するレジストローラ対１１０によって、感光ドラム
１１１と転写帯電器１１２との間の転写部へ送られて行
く。そして、転写部を通過中のシートＳには感光ドラム
１１１上のトナー像が転写帯電器１１２によって転写さ
れて行く。
【００１２】転写部を通過したトナー像転写済みのシー
トＳは、搬送ベルト１１３によって定着装置１１５へ送
られる。そして、同定着装置１１５を通過中に加熱及び
加圧されて、トナー像の定着がなされる。
トＳは、搬送ベルト１１３によって定着装置１１５へ送
られる。そして、同定着装置１１５を通過中に加熱及び
加圧されて、トナー像の定着がなされる。
【００１３】定着装置１１５を通過した定着処理済みの
シートＳは、内排紙ローラ対１１６及び外排紙ローラ対
１１７によって機外の排紙トレイ１１９上へ排紙され
る。
シートＳは、内排紙ローラ対１１６及び外排紙ローラ対
１１７によって機外の排紙トレイ１１９上へ排紙され
る。
【００１４】本複写機には、片面複写モード（通常モー
ド）のほか、両面複写モード、多重複写モードが備えら
れているが、これらの複写モードが選択されている場
合、定着装置１１５を通過した定着処理済みのシートＳ
は、パス１２０，１２６、中間トレイ１２１を経て再び
レジストローラ対１１０へ送られるようになっている。
ド）のほか、両面複写モード、多重複写モードが備えら
れているが、これらの複写モードが選択されている場
合、定着装置１１５を通過した定着処理済みのシートＳ
は、パス１２０，１２６、中間トレイ１２１を経て再び
レジストローラ対１１０へ送られるようになっている。
【００１５】次に、各給紙部１０２，１０３，１０５に
備えられている従来例のリタード分離方式の給紙装置２
２５Ａについて、詳しく説明する。
備えられている従来例のリタード分離方式の給紙装置２
２５Ａについて、詳しく説明する。
【００１６】図９に示すように、給紙装置２２５Ａは、
ローラ対を構成しているフィードローラ２３１とリター
ドローラ２３２とからなる。フィードローラ２３１は常
時給紙方向（実線矢印方向）に回転駆動する。また、リ
タードローラ２３２は通常は反給紙方向（実線矢印方
向）に回転駆動するが、フィードローラ２３１とリター
ドローラ２３２のニップに１枚のシートＳが入ると空転
状態になり、破線矢印のようにフィードローラ２３１に
従動回転する。
ローラ対を構成しているフィードローラ２３１とリター
ドローラ２３２とからなる。フィードローラ２３１は常
時給紙方向（実線矢印方向）に回転駆動する。また、リ
タードローラ２３２は通常は反給紙方向（実線矢印方
向）に回転駆動するが、フィードローラ２３１とリター
ドローラ２３２のニップに１枚のシートＳが入ると空転
状態になり、破線矢印のようにフィードローラ２３１に
従動回転する。
【００１７】このように、リタードローラ２３２は通常
は反給紙方向に回転駆動していて、繰出しローラ１０５
によって繰り出された最上位のシート以外のシートを戻
す働きをしているが、フィードローラ２３１とリタード
ローラ２３２のニップへ最上位のシートが入り込むとフ
ィードローラ２３１に従動回転して、フィードローラ２
３１とでシートＳを挟持して給送する働きをするように
なる。
は反給紙方向に回転駆動していて、繰出しローラ１０５
によって繰り出された最上位のシート以外のシートを戻
す働きをしているが、フィードローラ２３１とリタード
ローラ２３２のニップへ最上位のシートが入り込むとフ
ィードローラ２３１に従動回転して、フィードローラ２
３１とでシートＳを挟持して給送する働きをするように
なる。
【００１８】図１０は、フィードローラ２３１、リター
ドローラ２３２への駆動伝達系の構成を示す。
ドローラ２３２への駆動伝達系の構成を示す。
【００１９】複写機本体内に設置されている駆動源（不
図示）からの駆動が駆動ベルト２３３、電磁クラッチ２
３５を介してフィードローラ２３１のローラ軸２３６に
伝達される。そして、ローラ軸２３６へ伝えられた駆動
は、タイミングベルト２３７を介して中継軸２３９へ伝
えられ、更に、トルクリミッタ２４０、カップリング２
４１を介してリタードローラ２３２のローラ軸２４２へ
伝えられる。
図示）からの駆動が駆動ベルト２３３、電磁クラッチ２
３５を介してフィードローラ２３１のローラ軸２３６に
伝達される。そして、ローラ軸２３６へ伝えられた駆動
は、タイミングベルト２３７を介して中継軸２３９へ伝
えられ、更に、トルクリミッタ２４０、カップリング２
４１を介してリタードローラ２３２のローラ軸２４２へ
伝えられる。
【００２０】給紙のスタートにより、電磁クラッチ２３
５がオンに制御される。これによって、フィードローラ
２３１が給紙方向に回転駆動し、リタードローラ２３２
が反給紙方向に回転駆動する。従って、繰出しローラ１
０６によって繰り出された最上位のシート以外のシート
Ｓはリタードローラ２３２によって戻され、最上位のシ
ート１枚のみがフィードローラ２３１とリタードローラ
２３２のニップへ送り込まれるようになる。しかして、
フィードローラ２３１とリタードローラ２３２のニップ
に１枚のシートＳが入り込むとトルクリミッタ２４０に
所定値以上のトルクがかかり、リタードローラ２３２は
空転状態になって、フィードローラ２３１に従動回転す
るようになる。
５がオンに制御される。これによって、フィードローラ
２３１が給紙方向に回転駆動し、リタードローラ２３２
が反給紙方向に回転駆動する。従って、繰出しローラ１
０６によって繰り出された最上位のシート以外のシート
Ｓはリタードローラ２３２によって戻され、最上位のシ
ート１枚のみがフィードローラ２３１とリタードローラ
２３２のニップへ送り込まれるようになる。しかして、
フィードローラ２３１とリタードローラ２３２のニップ
に１枚のシートＳが入り込むとトルクリミッタ２４０に
所定値以上のトルクがかかり、リタードローラ２３２は
空転状態になって、フィードローラ２３１に従動回転す
るようになる。
【００２１】なお、トルクリミッタ２４０の胴部２４６
側（カップリング２４１側）に所定値以上のトルクがか
かると、胴部２４６と中継軸２３９との間にスリップ状
態が生じ、その結果、リタードローラ２３２は空転状態
になる。
側（カップリング２４１側）に所定値以上のトルクがか
かると、胴部２４６と中継軸２３９との間にスリップ状
態が生じ、その結果、リタードローラ２３２は空転状態
になる。
【００２２】
【発明が解決しようとする課題】上記給紙装置２２５Ａ
の場合、フィードローラ２３１が給紙方向に回転駆動
し、リタードローラ２３２がフィードローラ２３１の回
転に正しく従動回転して初めて正常にシートを給送する
ことができるのであるが、ローラの摩耗が進むと、リタ
ードローラ２３２の正しい従動回転が難しくなり給紙性
能が低下する。
の場合、フィードローラ２３１が給紙方向に回転駆動
し、リタードローラ２３２がフィードローラ２３１の回
転に正しく従動回転して初めて正常にシートを給送する
ことができるのであるが、ローラの摩耗が進むと、リタ
ードローラ２３２の正しい従動回転が難しくなり給紙性
能が低下する。
【００２３】従って、所定の給紙性能を維持するには、
ローラの動作状況を常に把握して、リタードローラの正
しい従動回転が難しくなる前に対処（新品ローラと交
換）しなければならない。
ローラの動作状況を常に把握して、リタードローラの正
しい従動回転が難しくなる前に対処（新品ローラと交
換）しなければならない。
【００２４】しかし、従来では、定期的にメンテナンス
を行なう作業者によるチェックでローラの摩耗状況を把
握しているので、実際に給紙性能が低下してからでない
と摩耗したローラの交換が行われないことが多かった。
を行なう作業者によるチェックでローラの摩耗状況を把
握しているので、実際に給紙性能が低下してからでない
と摩耗したローラの交換が行われないことが多かった。
【００２５】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、給紙性能が低下する前の段階で、摩耗
したローラの交換ができるようにした、給紙装置を提供
することを目的とする。
なされたもので、給紙性能が低下する前の段階で、摩耗
したローラの交換ができるようにした、給紙装置を提供
することを目的とする。
【００２６】
【課題を解決するための手段】本発明は、フィードロー
ラとリタードローラからなるローラ対でシートを１枚ず
つ分離して給送する給紙装置に係る。
ラとリタードローラからなるローラ対でシートを１枚ず
つ分離して給送する給紙装置に係る。
【００２７】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記リタードローラの回転状態を検知する回転状態
検知手段と、前記回転状態検知手段が検知した情報に基
づいてローラの動作状況を監視する監視手段と、を有す
る、ことを特徴とする。
め、前記リタードローラの回転状態を検知する回転状態
検知手段と、前記回転状態検知手段が検知した情報に基
づいてローラの動作状況を監視する監視手段と、を有す
る、ことを特徴とする。
【００２８】例えば、前記監視手段は、前記フィードロ
ーラが駆動する毎の前記リタードローラの回転状態を監
視し、前記リタードローラの回転数が所定の給紙回数続
けて所定の回転数以下である場合に、ローラの寿命が近
づいたと判断してその旨を報知する。
ーラが駆動する毎の前記リタードローラの回転状態を監
視し、前記リタードローラの回転数が所定の給紙回数続
けて所定の回転数以下である場合に、ローラの寿命が近
づいたと判断してその旨を報知する。
【００２９】また、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記リタードローラの回転状態を検知する回転状態
検知手段と、前記ローラ対に挟まれているシートを検知
するシート検知手段と、前記回転状態検知手段が検知し
た情報及び前記シート検知手段が検知した情報に基づい
てローラの動作状況を監視する監視手段と、を有する、
ことを特徴とする。
め、前記リタードローラの回転状態を検知する回転状態
検知手段と、前記ローラ対に挟まれているシートを検知
するシート検知手段と、前記回転状態検知手段が検知し
た情報及び前記シート検知手段が検知した情報に基づい
てローラの動作状況を監視する監視手段と、を有する、
ことを特徴とする。
【００３０】例えば、前記監視手段は、前記フィードロ
ーラが駆動する毎の前記リタードローラの回転状態とシ
ート検知状態を監視し、所定の給紙回数続けて１枚のシ
ートが検知されており、かつ、前記リタードローラの回
転数が所定の給紙回数続けて所定の回転数以下である場
合に、ローラの寿命が近づいたと判断してその旨を報知
する。
ーラが駆動する毎の前記リタードローラの回転状態とシ
ート検知状態を監視し、所定の給紙回数続けて１枚のシ
ートが検知されており、かつ、前記リタードローラの回
転数が所定の給紙回数続けて所定の回転数以下である場
合に、ローラの寿命が近づいたと判断してその旨を報知
する。
【００３１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００３２】図１及び図２は本発明に係る給紙装置の構
成を示す。
成を示す。
【００３３】なお、本給紙装置２２５Ｂの構成を説明す
るに当たり、上記従来例の給紙装置２２５Ａ（図９、図
１０）と同一の部材等には同一符号を付すと共に、構成
的かつ機能的に変わらないものについては、その説明を
省略する。
るに当たり、上記従来例の給紙装置２２５Ａ（図９、図
１０）と同一の部材等には同一符号を付すと共に、構成
的かつ機能的に変わらないものについては、その説明を
省略する。
【００３４】本給紙装置２２５Ｂの特徴的な点は、ロー
ラの動作状況を監視することによってローラの寿命が近
づいたことを知り、これを報知することにある。
ラの動作状況を監視することによってローラの寿命が近
づいたことを知り、これを報知することにある。
【００３５】ローラの動作状況の監視は、監視手段であ
るＣＰＵ３０２がこれを行う。ＣＰＵ３０２には、リタ
ードローラ２３２のローラ軸２４２の回転を計測する回
転計測装置（回転状態検知手段）３０１からの情報と、
フィードローラ２３１とリタードローラ２３２のニップ
に挟まれているシートを検知するニップセンサ（シート
検知手段）３００からの情報が送られるようになってい
る。ＣＰＵ３０２は、回転計測装置３０１から送られた
情報とニップセンサ３００から送られた情報に基づいて
ローラの動作状況を監視する。
るＣＰＵ３０２がこれを行う。ＣＰＵ３０２には、リタ
ードローラ２３２のローラ軸２４２の回転を計測する回
転計測装置（回転状態検知手段）３０１からの情報と、
フィードローラ２３１とリタードローラ２３２のニップ
に挟まれているシートを検知するニップセンサ（シート
検知手段）３００からの情報が送られるようになってい
る。ＣＰＵ３０２は、回転計測装置３０１から送られた
情報とニップセンサ３００から送られた情報に基づいて
ローラの動作状況を監視する。
【００３６】ここで、ローラの動作状況例について説明
する。 〈動作状況例〉図４参照 積載されているシート同士が繊維の絡みや静電気等によ
り密着していない。また、ローラの摩耗は進んでいな
い。このような場合、最上位のシートのみが１枚ずつ繰
り出されてフィードローラ２３１とリタードローラ２３
２のニップに入って行く。この場合には、図４に示すよ
うに、電磁クラッチ２３５がオンする毎（フィードロー
ラ２３１が駆動する毎）にニップセンサ３００が１枚の
シートを検知し、リタードローラ２３２は正常（１００
％の状態）に回転（従動回転）する。 〈動作状況例〉図５参照 積載されているシート同士が繊維の絡みや静電気等によ
り密着している。また、ローラの摩耗は進んでいない。
このような場合、複数枚のシートが一体となって繰り出
されてフィードローラ２３１とリタードローラ２３２の
ニップに入って行く。そして、最上位のシートＳ１以外
はリタードローラ２３２によってニップで止められる
（図３参照）。この場合には、図５に示すように、ニッ
プセンサ３００はニップに挟まった最下位のシートが送
り出されるまでシートを検知し続け、リタードローラ２
３２はニップに挟まった最下位のシートが送り出される
ときのみ正常に回転する。 〈動作状況例〉図６参照 積載されているシート同士が繊維の絡みや静電気等によ
り密着していない。また、ローラの摩耗が進んでいる。
例えば、リタードローラ２３２の周上の一部分が、シー
トに対して摩擦、すべり、摩擦、すべりを繰り返す程度
に摩耗している。このような場合、最上位のシートのみ
が１枚ずつフィードローラ２３１とリタードローラ２３
２のニップに入って行く。この場合には、図６に示すよ
うに、電磁クラッチ２３５がオンする毎にニップセンサ
３００が１枚のシートを検知するが、リタードローラ２
３２は正常の５０％以下しか回転しない。この状態では
シートの正常な給送は困難になる。 〈動作状況例〉図７参照 上記動作状況例のようにローラの摩耗が進んだ後も使
い続けると、更にローラの摩耗が進んで、フィードロー
ラ２３１とリタードローラ２３２のニップにシートが挟
まっているいないに拘らず、リタードローラ２３２はほ
とんど回転しなくなる。
する。 〈動作状況例〉図４参照 積載されているシート同士が繊維の絡みや静電気等によ
り密着していない。また、ローラの摩耗は進んでいな
い。このような場合、最上位のシートのみが１枚ずつ繰
り出されてフィードローラ２３１とリタードローラ２３
２のニップに入って行く。この場合には、図４に示すよ
うに、電磁クラッチ２３５がオンする毎（フィードロー
ラ２３１が駆動する毎）にニップセンサ３００が１枚の
シートを検知し、リタードローラ２３２は正常（１００
％の状態）に回転（従動回転）する。 〈動作状況例〉図５参照 積載されているシート同士が繊維の絡みや静電気等によ
り密着している。また、ローラの摩耗は進んでいない。
このような場合、複数枚のシートが一体となって繰り出
されてフィードローラ２３１とリタードローラ２３２の
ニップに入って行く。そして、最上位のシートＳ１以外
はリタードローラ２３２によってニップで止められる
（図３参照）。この場合には、図５に示すように、ニッ
プセンサ３００はニップに挟まった最下位のシートが送
り出されるまでシートを検知し続け、リタードローラ２
３２はニップに挟まった最下位のシートが送り出される
ときのみ正常に回転する。 〈動作状況例〉図６参照 積載されているシート同士が繊維の絡みや静電気等によ
り密着していない。また、ローラの摩耗が進んでいる。
例えば、リタードローラ２３２の周上の一部分が、シー
トに対して摩擦、すべり、摩擦、すべりを繰り返す程度
に摩耗している。このような場合、最上位のシートのみ
が１枚ずつフィードローラ２３１とリタードローラ２３
２のニップに入って行く。この場合には、図６に示すよ
うに、電磁クラッチ２３５がオンする毎にニップセンサ
３００が１枚のシートを検知するが、リタードローラ２
３２は正常の５０％以下しか回転しない。この状態では
シートの正常な給送は困難になる。 〈動作状況例〉図７参照 上記動作状況例のようにローラの摩耗が進んだ後も使
い続けると、更にローラの摩耗が進んで、フィードロー
ラ２３１とリタードローラ２３２のニップにシートが挟
まっているいないに拘らず、リタードローラ２３２はほ
とんど回転しなくなる。
【００３７】ＣＰＵ３０２は、上述の動作状況例のよ
うな状況、すなわち、電磁クラッチ２３５がオン、その
度にニップセンサ３００がオン、その度にリタードロー
ラ２３２の回転数が所定回転数以下である状況が所定の
給紙回転続いている場合に、ローラの寿命が近づいたと
判断してその旨を表示装置（報知手段）３０３に表示す
る。
うな状況、すなわち、電磁クラッチ２３５がオン、その
度にニップセンサ３００がオン、その度にリタードロー
ラ２３２の回転数が所定回転数以下である状況が所定の
給紙回転続いている場合に、ローラの寿命が近づいたと
判断してその旨を表示装置（報知手段）３０３に表示す
る。
【００３８】ＣＰＵ３０２がローラの寿命が近づいたこ
とを判断するためのリタードローラ２３２の基準回転数
と給紙回数は適宜設定するものであるが、例えば、リタ
ードローラ２３２の基準回転数を新品ローラの正常回転
数の５０％以下、給紙回数を３０回程度に設定しておけ
ば、上述の動作状況例、との違いも明確であり、他
の外乱を拾うこともない。
とを判断するためのリタードローラ２３２の基準回転数
と給紙回数は適宜設定するものであるが、例えば、リタ
ードローラ２３２の基準回転数を新品ローラの正常回転
数の５０％以下、給紙回数を３０回程度に設定しておけ
ば、上述の動作状況例、との違いも明確であり、他
の外乱を拾うこともない。
【００３９】なお、ここでは、フィードローラ２３１と
リタードローラ２３２のニップにシートが挟まっている
か否かをローラの動作状況を監視する条件としている
が、このようにした方のが、リタードローラ２３２の回
転数が従動回転時の回転数であると明確に分かるからで
ある。しかし、ある給紙回数以上のフィードローラ２３
１の駆動とリタードローラ２３２の回転の関係を監視し
ていれば、リタードローラ２３２の回転数が従動回転時
の回転数であるかが分かるので、フィードローラ２３１
とリタードローラ２３２のニップにシートが挟まってい
るか否かをローラの動作状況を監視する条件とする必要
はない。
リタードローラ２３２のニップにシートが挟まっている
か否かをローラの動作状況を監視する条件としている
が、このようにした方のが、リタードローラ２３２の回
転数が従動回転時の回転数であると明確に分かるからで
ある。しかし、ある給紙回数以上のフィードローラ２３
１の駆動とリタードローラ２３２の回転の関係を監視し
ていれば、リタードローラ２３２の回転数が従動回転時
の回転数であるかが分かるので、フィードローラ２３１
とリタードローラ２３２のニップにシートが挟まってい
るか否かをローラの動作状況を監視する条件とする必要
はない。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ローラの動作状況を監視して、ローラの寿命が近づいた
時点で報知するようにしたので、給紙性能の低下を事前
に防ぐことができる。
ローラの動作状況を監視して、ローラの寿命が近づいた
時点で報知するようにしたので、給紙性能の低下を事前
に防ぐことができる。
【図１】本発明に係る給紙装置の構成を示す側面図。
【図２】本発明に係る給紙装置の構成を示す斜視図。
【図３】複数枚のシートがフィードローラとリタードロ
ーラのニップへ入った場合を示す側面図。
ーラのニップへ入った場合を示す側面図。
【図４】ローラの動作状況例の出力波形図。
【図５】ローラの動作状況例の出力波形図。
【図６】ローラの動作状況例の出力波形図。
【図７】ローラの動作状況例の出力波形図。
【図８】リタード分離方式の給紙装置を採用している複
写機の全体的な構成を示す断面図。
写機の全体的な構成を示す断面図。
【図９】従来例の給紙装置の構成を示す側面図。
【図１０】従来例の給紙装置の構成を示す斜視図。
１１１ 感光ドラム（シート処理手段） １１２ 転写帯電器（シート処理手段） ２２５Ｂ 給紙装置 ２３１ フィードローラ ２３２ リタードローラ ３００ ニップセンサ（シート検知手段） ３０１ 回転計測装置（回転状態検知手段） ３０２ ＣＰＵ（監視手段）
Claims (5)
- 【請求項１】 フィードローラとリタードローラからな
るローラ対でシートを１枚ずつ分離して給送する給紙装
置において、 前記リタードローラの回転状態を検知する回転状態検知
手段と、 前記回転状態検知手段が検知した情報に基づいてローラ
の動作状況を監視する監視手段と、 を有する、ことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 前記監視手段は、前記フィードローラが
駆動する毎の前記リタードローラの回転状態を監視し、
前記リタードローラの回転数が所定の給紙回数続けて所
定の回転数以下である場合に、ローラの寿命が近づいた
と判断してその旨を報知する、ことを特徴とする請求項
１に記載の給紙装置。 - 【請求項３】 フィードローラとリタードローラからな
るローラ対でシートを１枚ずつ分離して給送する給紙装
置において、 前記リタードローラの回転状態を検知する回転状態検知
手段と、 前記ローラ対に挟まれているシートを検知するシート検
知手段と、 前記回転状態検知手段が検知した情報及び前記シート検
知手段が検知した情報に基づいてローラの動作状況を監
視する監視手段と、 を有する、ことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項４】 前記監視手段は、前記フィードローラが
駆動する毎の前記リタードローラの回転状態とシート検
知状態を監視し、所定の給紙回数続けて１枚のシートが
検知されており、かつ、前記リタードローラの回転数が
所定の給紙回数続けて所定の回転数以下である場合に、
ローラの寿命が近づいたと判断してその旨を報知する、
ことを特徴とする請求項３に記載の給紙装置。 - 【請求項５】 請求項１ないし４に記載のいずれかの給
紙装置と、前記給紙装置によって給送されたシートに所
定の処理を行うシート処理手段と、を備えたことを特徴
とするシート処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19160497A JPH1135183A (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | 給紙装置及びシート処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19160497A JPH1135183A (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | 給紙装置及びシート処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1135183A true JPH1135183A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16277410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19160497A Pending JPH1135183A (ja) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | 給紙装置及びシート処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1135183A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013045027A (ja) * | 2011-08-26 | 2013-03-04 | Ricoh Co Ltd | 給紙装置、及びこれを用いた画像形成装置 |
| JP2018127359A (ja) * | 2017-02-08 | 2018-08-16 | キヤノン株式会社 | 給送装置 |
| JP2018184264A (ja) * | 2017-04-26 | 2018-11-22 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 給紙装置、及び画像形成装置 |
| US20190023513A1 (en) * | 2017-07-20 | 2019-01-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Feeding apparatus |
| US10364109B2 (en) | 2017-02-08 | 2019-07-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Feeding apparatus |
| JP2020093880A (ja) * | 2018-12-11 | 2020-06-18 | キヤノン株式会社 | 給紙装置及び画像形成装置 |
-
1997
- 1997-07-16 JP JP19160497A patent/JPH1135183A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013045027A (ja) * | 2011-08-26 | 2013-03-04 | Ricoh Co Ltd | 給紙装置、及びこれを用いた画像形成装置 |
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| US20190023513A1 (en) * | 2017-07-20 | 2019-01-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Feeding apparatus |
| JP2019018984A (ja) * | 2017-07-20 | 2019-02-07 | キヤノン株式会社 | 給送装置 |
| US10793380B2 (en) | 2017-07-20 | 2020-10-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Feeding apparatus |
| JP2020093880A (ja) * | 2018-12-11 | 2020-06-18 | キヤノン株式会社 | 給紙装置及び画像形成装置 |
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