JPH1099947A - 浸漬ノズル交換装置 - Google Patents
浸漬ノズル交換装置Info
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- JPH1099947A JPH1099947A JP25825196A JP25825196A JPH1099947A JP H1099947 A JPH1099947 A JP H1099947A JP 25825196 A JP25825196 A JP 25825196A JP 25825196 A JP25825196 A JP 25825196A JP H1099947 A JPH1099947 A JP H1099947A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 迅速な交換機能を持ちながら新たな浸漬ノズ
ルをスライドさせて所定位置へ移行させるとき浸漬ノズ
ルの接合面に痕を付けない。 【解決手段】 溶融金属容器１の下部の溶融金属流出口
部に流出を制御するスライドバルブ装置３を備え、その
下面に浸漬ノズル５の上端の保持ケース２３を係合して
スライド自在に懸吊支持する所要長さのガイドアーム２
０を相対向して設け、その浸漬ノズル挿入側にアーム２
０にセットされた新浸漬ノズル５′を押動して旧浸漬ノ
ズル５″を取出し側へ押し出すための押圧シリンダ３３
を設け、アーム２０には、ケース２３の係合部に係合し
てノズル５の上端接合面を下ノズル１１の下面に圧接さ
せるよう押圧手段（例えばバネ）により付勢された揺動
アーム２７を枢支し、それはノズル５″が押動されてそ
のノズル孔が下ノズル１１のノズル孔から外れるまで圧
接状態を維持し、外れたとき前記係合部により揺動アー
ム２７を揺動させる。
ルをスライドさせて所定位置へ移行させるとき浸漬ノズ
ルの接合面に痕を付けない。 【解決手段】 溶融金属容器１の下部の溶融金属流出口
部に流出を制御するスライドバルブ装置３を備え、その
下面に浸漬ノズル５の上端の保持ケース２３を係合して
スライド自在に懸吊支持する所要長さのガイドアーム２
０を相対向して設け、その浸漬ノズル挿入側にアーム２
０にセットされた新浸漬ノズル５′を押動して旧浸漬ノ
ズル５″を取出し側へ押し出すための押圧シリンダ３３
を設け、アーム２０には、ケース２３の係合部に係合し
てノズル５の上端接合面を下ノズル１１の下面に圧接さ
せるよう押圧手段（例えばバネ）により付勢された揺動
アーム２７を枢支し、それはノズル５″が押動されてそ
のノズル孔が下ノズル１１のノズル孔から外れるまで圧
接状態を維持し、外れたとき前記係合部により揺動アー
ム２７を揺動させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、溶融金属容器から
溶融金属を流出させるに用いられる浸漬ノズルの交換装
置に関する。
溶融金属を流出させるに用いられる浸漬ノズルの交換装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】タンディッシュや取鍋等の溶融金属容器
には、図８（Ａ）に断面図として示すように、溶融金属
容器１の底部の出鋼口に挿入されたインサートノズル２
の直下にスライドバルブ装置３が装着され、このスライ
ドバルブ装置３の上プレート４の孔４ａの周囲上面に前
記インサートノズル２の下部が支持され、スライドバル
ブ装置３の下部には上部から所要範囲の外周がメタルケ
ース６で覆われた浸漬ノズル５が浸漬ノズル支持装置７
により懸吊支持されるようになっている。
には、図８（Ａ）に断面図として示すように、溶融金属
容器１の底部の出鋼口に挿入されたインサートノズル２
の直下にスライドバルブ装置３が装着され、このスライ
ドバルブ装置３の上プレート４の孔４ａの周囲上面に前
記インサートノズル２の下部が支持され、スライドバル
ブ装置３の下部には上部から所要範囲の外周がメタルケ
ース６で覆われた浸漬ノズル５が浸漬ノズル支持装置７
により懸吊支持されるようになっている。
【０００３】連続鋳造設備の場合には、図１３のように
浸漬ノズル５の下部が水冷構造のモールド８内に浸漬し
ておかれ、その浸漬ノズル５の下部周囲に開口する流出
孔５ａから溶融金属をモールド８内に連続的に流出さ
せ、このモールド８内において周面が冷却され溶融金属
９が固化して下部から排出され、次工程に導かれるよう
になされている。
浸漬ノズル５の下部が水冷構造のモールド８内に浸漬し
ておかれ、その浸漬ノズル５の下部周囲に開口する流出
孔５ａから溶融金属をモールド８内に連続的に流出さ
せ、このモールド８内において周面が冷却され溶融金属
９が固化して下部から排出され、次工程に導かれるよう
になされている。
【０００４】前記スライドバルブ装置３は、図８（Ａ）
には図示していない油圧シリンダのピストンロッドに連
結されて水平方向（図８（Ａ）において紙面に対し直角
方向）にスライドするスライドプレート１０が、上記の
図示していない油圧シリンダの作動によりスライドして
そのスライドプレート１０の孔１０ａと上下のプレート
４，１１の孔４ａ，１１ａとの合致、非合致により溶融
金属の流出が制御される。
には図示していない油圧シリンダのピストンロッドに連
結されて水平方向（図８（Ａ）において紙面に対し直角
方向）にスライドするスライドプレート１０が、上記の
図示していない油圧シリンダの作動によりスライドして
そのスライドプレート１０の孔１０ａと上下のプレート
４，１１の孔４ａ，１１ａとの合致、非合致により溶融
金属の流出が制御される。
【０００５】また浸漬ノズル５は、その上端がやや大径
とされてその部分を含み金属製のケース６で覆われ、浸
漬ノズル５の上端の接合面が下プレート１１（下ノズル
の場合を含むので、以下これらを代表して下ノズル１１
と総称する）の下端面に密接して取付けられる。
とされてその部分を含み金属製のケース６で覆われ、浸
漬ノズル５の上端の接合面が下プレート１１（下ノズル
の場合を含むので、以下これらを代表して下ノズル１１
と総称する）の下端面に密接して取付けられる。
【０００６】そして上記浸漬ノズル５の下方部は、前述
のようにモールド８内で溶融金属中に常に浸漬され、溶
融金属により洗われる状態におかれるので損耗し、適時
に新しい浸漬ノズル（以下新浸漬ノズル５′という）と
交換することが必要となる。
のようにモールド８内で溶融金属中に常に浸漬され、溶
融金属により洗われる状態におかれるので損耗し、適時
に新しい浸漬ノズル（以下新浸漬ノズル５′という）と
交換することが必要となる。
【０００７】そこで従来から、図８、図９に示すよう
に、スライドバルブ装置３の下部に設けられる浸漬ノズ
ル支持装置７の両側部に浸漬ノズル１本分の両側端をス
ライド可能に支持することができる長さを有する一対の
レール１２，１２を設け、一方のレール１２間に図１０
に示すように新浸漬ノズル５′をセットし、この浸漬ノ
ズル５′を溶融金属容器１の下面に支持された油圧また
はエア駆動の押圧シリンダ１３のピストンロッド１３ａ
により押動して使用済みの浸漬ノズル（以下旧浸漬ノズ
ル５″という）を他側のレール１２へ受け渡し、そこか
ら旧浸漬ノズル５″を取出すようになされたものがあ
る。なお上記浸漬ノズル支持装置７は、左右の支持部材
１４，１４を有し、これら支持部材１４，１４はその中
間部がスライドバルブ装置３の下面に軸１５，１５によ
り揺動可能に支持され、その外端側上面とスライドバル
ブ装置３の下面との間に介装されたスプリング１６，１
６により支持部材１４，１４の内端側が上方に付勢され
て支持部材１４，１４間に吊持される浸漬ノズル５の上
端接合面を下ノズル１１の下面に圧接して固定するよう
なっている。
に、スライドバルブ装置３の下部に設けられる浸漬ノズ
ル支持装置７の両側部に浸漬ノズル１本分の両側端をス
ライド可能に支持することができる長さを有する一対の
レール１２，１２を設け、一方のレール１２間に図１０
に示すように新浸漬ノズル５′をセットし、この浸漬ノ
ズル５′を溶融金属容器１の下面に支持された油圧また
はエア駆動の押圧シリンダ１３のピストンロッド１３ａ
により押動して使用済みの浸漬ノズル（以下旧浸漬ノズ
ル５″という）を他側のレール１２へ受け渡し、そこか
ら旧浸漬ノズル５″を取出すようになされたものがあ
る。なお上記浸漬ノズル支持装置７は、左右の支持部材
１４，１４を有し、これら支持部材１４，１４はその中
間部がスライドバルブ装置３の下面に軸１５，１５によ
り揺動可能に支持され、その外端側上面とスライドバル
ブ装置３の下面との間に介装されたスプリング１６，１
６により支持部材１４，１４の内端側が上方に付勢され
て支持部材１４，１４間に吊持される浸漬ノズル５の上
端接合面を下ノズル１１の下面に圧接して固定するよう
なっている。
【０００８】これによれば、浸漬ノズル５の交換に要す
る時間が短くてすみ、連続鋳造の場合には溶融金属の流
出を停止させておく時間が短くてよいため溶融金属のス
クラップ化が減少し、歩留りを向上させることができる
利点がある。
る時間が短くてすみ、連続鋳造の場合には溶融金属の流
出を停止させておく時間が短くてよいため溶融金属のス
クラップ化が減少し、歩留りを向上させることができる
利点がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかるに上記従来の技
術によると、浸漬ノズル５の交換時に新浸漬ノズル５′
の上端接合面を下ノズル１１の下面に面圧が付加された
状態で滑らせながら所定の位置までスライドさせるの
で、パッキン等のシール材を使用することができず、ま
た新浸漬ノズル５′の上端接合面に痕が付きやすく、こ
の痕により隙間が生じて使用中に吸気が起こり、溶融金
属を酸化させるなどの不具合いをもたらす。
術によると、浸漬ノズル５の交換時に新浸漬ノズル５′
の上端接合面を下ノズル１１の下面に面圧が付加された
状態で滑らせながら所定の位置までスライドさせるの
で、パッキン等のシール材を使用することができず、ま
た新浸漬ノズル５′の上端接合面に痕が付きやすく、こ
の痕により隙間が生じて使用中に吸気が起こり、溶融金
属を酸化させるなどの不具合いをもたらす。
【００１０】またエアシリンダの作動により上昇、下降
して浸漬ノズル５を押しつける方式の交換装置では、特
に使用後の旧浸漬ノズル５″の内周に図１１に示すよう
に地金１７が付着して固化していた場合、シリンダ１３
のピストンロッド１３ａにより新浸漬ノズル５′を押圧
して旧浸漬ノズル５″を押し出そうとしても前記地金１
７が切断され難く、また仮に切断されたとしても図１２
のように切断された地金１７が下ノズル１１から突出し
た状態となり、この状態のところへ新浸漬ノズル５′を
滑り込ませるとその上端接合面を一層痕付けることにな
り、接合時の密着性がさらに失われるという問題があっ
た。
して浸漬ノズル５を押しつける方式の交換装置では、特
に使用後の旧浸漬ノズル５″の内周に図１１に示すよう
に地金１７が付着して固化していた場合、シリンダ１３
のピストンロッド１３ａにより新浸漬ノズル５′を押圧
して旧浸漬ノズル５″を押し出そうとしても前記地金１
７が切断され難く、また仮に切断されたとしても図１２
のように切断された地金１７が下ノズル１１から突出し
た状態となり、この状態のところへ新浸漬ノズル５′を
滑り込ませるとその上端接合面を一層痕付けることにな
り、接合時の密着性がさらに失われるという問題があっ
た。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、迅速な交換機
能を持ちながら新浸漬ノズルの接合面にすり痕を付ける
ことがなく、接合面間の密着性を高めて吸気等が生じな
いようにすることを課題とするもので、その解決手段と
して本発明では、溶融金属容器の下部の溶融金属流出口
部に溶融金属の流出を制御するスライドバルブ装置を備
え、このスライドバルブ装置の下面に浸漬ノズルの上端
の保持用ケースの係合部を係合してスライド自在に懸吊
支持する所要長さのガイドアームを相対向して設けると
ともに、このガイドアームの浸漬ノズル挿入側に該アー
ムにセットされた新浸漬ノズルを押動して旧浸漬ノズル
を取出し側へ押し出すための押圧シリンダを設け、前記
ガイドアームには、前記保持用ケースの係合部に係合し
て浸漬ノズルの上端接合面を下ノズルの下面に圧接させ
るよう押圧手段により付勢された揺動アームを枢支し、
この揺動アームは旧浸漬ノズルが押動されてそのノズル
孔が下ノズルのノズル孔から外れるまでは圧接状態を維
持し、ノズル孔から外れたとき前記係合部により揺動ア
ームを揺動させ、新浸漬ノズルの上方への付勢を解いた
状態で下ノズル直下へ移行させ、移行完了時に旧浸漬ノ
ズルの係合部が揺動アームから外れ押圧手段により新浸
漬ノズルの上端接合面が下ノズルの下面に圧接されるよ
うにしたことにある。
能を持ちながら新浸漬ノズルの接合面にすり痕を付ける
ことがなく、接合面間の密着性を高めて吸気等が生じな
いようにすることを課題とするもので、その解決手段と
して本発明では、溶融金属容器の下部の溶融金属流出口
部に溶融金属の流出を制御するスライドバルブ装置を備
え、このスライドバルブ装置の下面に浸漬ノズルの上端
の保持用ケースの係合部を係合してスライド自在に懸吊
支持する所要長さのガイドアームを相対向して設けると
ともに、このガイドアームの浸漬ノズル挿入側に該アー
ムにセットされた新浸漬ノズルを押動して旧浸漬ノズル
を取出し側へ押し出すための押圧シリンダを設け、前記
ガイドアームには、前記保持用ケースの係合部に係合し
て浸漬ノズルの上端接合面を下ノズルの下面に圧接させ
るよう押圧手段により付勢された揺動アームを枢支し、
この揺動アームは旧浸漬ノズルが押動されてそのノズル
孔が下ノズルのノズル孔から外れるまでは圧接状態を維
持し、ノズル孔から外れたとき前記係合部により揺動ア
ームを揺動させ、新浸漬ノズルの上方への付勢を解いた
状態で下ノズル直下へ移行させ、移行完了時に旧浸漬ノ
ズルの係合部が揺動アームから外れ押圧手段により新浸
漬ノズルの上端接合面が下ノズルの下面に圧接されるよ
うにしたことにある。
【００１２】好ましくは前記揺動アームの両端に第１、
第２の突部を設け、前記保持用ケースの係合部が前記突
部を介して揺動アームが揺動するようにするのがよい。
第２の突部を設け、前記保持用ケースの係合部が前記突
部を介して揺動アームが揺動するようにするのがよい。
【００１３】
【発明の実施の態様】以下、本発明を図面に示す実施の
形態を参照して説明する。図１は本発明による３層式下
ノズル使用の浸漬ノズル交換装置の全体の概要を示し、
図２は同要部の拡大断面を、図３は同下面を、そして図
４は図３のＡ−Ａ矢視断面をそれぞれ示している。
形態を参照して説明する。図１は本発明による３層式下
ノズル使用の浸漬ノズル交換装置の全体の概要を示し、
図２は同要部の拡大断面を、図３は同下面を、そして図
４は図３のＡ−Ａ矢視断面をそれぞれ示している。
【００１４】上記図示の実施形態では、スライドバルブ
装置３が下ノズル１１を有する場合で、この下ノズル１
１の下部両側にガイドアーム２０，２０が相対向するよ
うに設けられている。以下においてガイドアーム２０，
２０の図において右側が浸漬ノズル挿入側、左側が同取
出し側と称して説明する。
装置３が下ノズル１１を有する場合で、この下ノズル１
１の下部両側にガイドアーム２０，２０が相対向するよ
うに設けられている。以下においてガイドアーム２０，
２０の図において右側が浸漬ノズル挿入側、左側が同取
出し側と称して説明する。
【００１５】上記ガイドアーム２０，２０は、図５にガ
イドアームのみを取出して示すように断面Ｌ形状をなす
もので、その下端のＬ形に屈曲する支持部２１，２１が
向き合うようにしてスライドバルブ装置３の下面に図４
に示すようにビス２２，２２により固着され、上記支持
部２１，２１間に浸漬ノズル５を挿入したときその上端
の浸漬ノズル保持用ケース２３の両側の後述する係合部
２４，２４の下面が前記支持部２１，２１上に係合して
スライド可能に支持されるようになっており、この支持
部２１，２１の上面と下ノズル１１の下面との間の間隔
は浸漬ノズル５の上端面から前記保持用ケース２３の係
合部２４の下面までの高さ寸法よりやや大きい寸法とさ
れている。
イドアームのみを取出して示すように断面Ｌ形状をなす
もので、その下端のＬ形に屈曲する支持部２１，２１が
向き合うようにしてスライドバルブ装置３の下面に図４
に示すようにビス２２，２２により固着され、上記支持
部２１，２１間に浸漬ノズル５を挿入したときその上端
の浸漬ノズル保持用ケース２３の両側の後述する係合部
２４，２４の下面が前記支持部２１，２１上に係合して
スライド可能に支持されるようになっており、この支持
部２１，２１の上面と下ノズル１１の下面との間の間隔
は浸漬ノズル５の上端面から前記保持用ケース２３の係
合部２４の下面までの高さ寸法よりやや大きい寸法とさ
れている。
【００１６】前記ガイドアーム２０の前記下ノズル１１
の軸心に対応する位置の下面側には前記支持部２１を含
み所要深さの凹部２５が形成されているとともに浸漬ノ
ズル取出し側の側壁２０ａには貫孔２６が形成されてい
る。
の軸心に対応する位置の下面側には前記支持部２１を含
み所要深さの凹部２５が形成されているとともに浸漬ノ
ズル取出し側の側壁２０ａには貫孔２６が形成されてい
る。
【００１７】前記ガイドアーム２０，２０の側壁２０
ａ，２０ａの外面側には、前記凹部２５と貫孔２６との
間の略中央位置に揺動アーム２７の略中央部が軸２８に
より揺動自在に取付けられ、この揺動アーム２７の前記
下ノズル１１側の端部に第１の突部２９が、反対端に第
２の突部３０がそれぞれ設けられ、第１の突部２９が前
記凹部２５に、第２の突部３０が前記貫孔２６にそれぞ
れ嵌合されている。そして前記第１の突部２９は上面
が、第２の突部３０は下面が側面よりみて円弧状に丸め
てある。
ａ，２０ａの外面側には、前記凹部２５と貫孔２６との
間の略中央位置に揺動アーム２７の略中央部が軸２８に
より揺動自在に取付けられ、この揺動アーム２７の前記
下ノズル１１側の端部に第１の突部２９が、反対端に第
２の突部３０がそれぞれ設けられ、第１の突部２９が前
記凹部２５に、第２の突部３０が前記貫孔２６にそれぞ
れ嵌合されている。そして前記第１の突部２９は上面
が、第２の突部３０は下面が側面よりみて円弧状に丸め
てある。
【００１８】前記ガイドレール２０の支持部２１は、図
２にみられるように浸漬ノズル取出し側の端部から前記
貫孔２６を越えた位置までが他部よりも若干高い高面部
２１ａとされている。
２にみられるように浸漬ノズル取出し側の端部から前記
貫孔２６を越えた位置までが他部よりも若干高い高面部
２１ａとされている。
【００１９】前記揺動アーム２７の前記貫孔２６側の端
部には押圧手段が設けられている。図示の実施形態では
揺動アーム２７にバネホルダ３１が設けられており、こ
のバネホルダ３１に支持された圧縮バネ３２がスライド
バルブ装置３の下面に当接されてこの圧縮バネ３２の弾
性により前記第１の突部２９が常に上方に向けて付勢さ
れるようにした場合を示している。
部には押圧手段が設けられている。図示の実施形態では
揺動アーム２７にバネホルダ３１が設けられており、こ
のバネホルダ３１に支持された圧縮バネ３２がスライド
バルブ装置３の下面に当接されてこの圧縮バネ３２の弾
性により前記第１の突部２９が常に上方に向けて付勢さ
れるようにした場合を示している。
【００２０】前記保持用ケース２３は、図６（Ａ）に側
面を、同（Ｂ）に正面を示すように、平面視角形状をな
し、その両側部に前述の係合部２４，２４が突設されて
いる。この係合部２４，２４は、図６（Ａ）にみられる
ようにその上面側に第１のテーパー部２４ａと第２のテ
ーパー部２４ｂとを有し、下面側の両端は前記支持部２
１，２１上へ滑り込みやすくするためテーパー２４ｃ，
２４ｃが付されており、この係合部２４の上面が前記第
２の突部３０に、下面が第１の突部２９に関係するよう
になっている。
面を、同（Ｂ）に正面を示すように、平面視角形状をな
し、その両側部に前述の係合部２４，２４が突設されて
いる。この係合部２４，２４は、図６（Ａ）にみられる
ようにその上面側に第１のテーパー部２４ａと第２のテ
ーパー部２４ｂとを有し、下面側の両端は前記支持部２
１，２１上へ滑り込みやすくするためテーパー２４ｃ，
２４ｃが付されており、この係合部２４の上面が前記第
２の突部３０に、下面が第１の突部２９に関係するよう
になっている。
【００２１】したがって、ガイドアーム２０，２０の支
持部２１，２１上に支持される浸漬ノズル５の保持用ケ
ース２３の係合部２４，２４の下面に前記第１の突部２
９，２９が係合するときこの突部２９，２９により浸漬
ノズル５を押し上げてその上端面が下ノズル１１の下面
に圧接されるようになる。また係合部２４，２４の上面
に第２の突部３０，３０が係合するときこれを押し上げ
て第１の突部２９，２９が支持部２１，２１の上面と同
一面乃至は下位に下降するようになる。
持部２１，２１上に支持される浸漬ノズル５の保持用ケ
ース２３の係合部２４，２４の下面に前記第１の突部２
９，２９が係合するときこの突部２９，２９により浸漬
ノズル５を押し上げてその上端面が下ノズル１１の下面
に圧接されるようになる。また係合部２４，２４の上面
に第２の突部３０，３０が係合するときこれを押し上げ
て第１の突部２９，２９が支持部２１，２１の上面と同
一面乃至は下位に下降するようになる。
【００２２】前記ガイドアーム２０の浸漬ノズル挿入端
に対向する位置には押圧シリンダ３３が設けられてい
る。この押圧シリンダ３３は図１に示すように溶融金属
容器１の下面の固定ベース３４に支持ブラケット３５を
介して支持され、このブラケット３５は固定ベース３４
にピン３６により回動可能とされていて、前記ガイドア
ーム２０の浸漬ノズル挿入側に新浸漬ノズル５′をセッ
トするとき押圧シリンダ３３をピン３６を中心に側方上
部に回動退避させることができるようになっている。前
記押圧シリンダ３３のピストンロッド３３ａの先端に
は、新浸漬ノズル５′の保持用ケース２３を押すための
押圧金具３７が設けられている。
に対向する位置には押圧シリンダ３３が設けられてい
る。この押圧シリンダ３３は図１に示すように溶融金属
容器１の下面の固定ベース３４に支持ブラケット３５を
介して支持され、このブラケット３５は固定ベース３４
にピン３６により回動可能とされていて、前記ガイドア
ーム２０の浸漬ノズル挿入側に新浸漬ノズル５′をセッ
トするとき押圧シリンダ３３をピン３６を中心に側方上
部に回動退避させることができるようになっている。前
記押圧シリンダ３３のピストンロッド３３ａの先端に
は、新浸漬ノズル５′の保持用ケース２３を押すための
押圧金具３７が設けられている。
【００２３】次に上記実施の形態の作用を図７（Ａ）〜
（Ｆ）を参照して説明する。図７（Ａ）は稼働状態時を
示しており、浸漬ノズル５の保持用ケース２３がその係
合部２４，２４を介し圧縮バネ（図７には図示省略）の
付勢を受ける第１の突部２９，２９により押し上げら
れ、その上端接合面は下ノズル１１の下面に密接されて
いる。
（Ｆ）を参照して説明する。図７（Ａ）は稼働状態時を
示しており、浸漬ノズル５の保持用ケース２３がその係
合部２４，２４を介し圧縮バネ（図７には図示省略）の
付勢を受ける第１の突部２９，２９により押し上げら
れ、その上端接合面は下ノズル１１の下面に密接されて
いる。
【００２４】浸漬ノズル５を交換するに際しては、図１
において押圧シリンダ３３をその支持ブラケット３５の
ピン３６を中心に側方へ揺動させておき、ガイドアーム
２０，２０の各支持部２１，２１の浸漬ノズル挿入側に
新浸漬ノズル５′の保持用ケース２３の係合部２４，２
４を係合させ、図１および図７（Ｂ）の位置にセットす
る。
において押圧シリンダ３３をその支持ブラケット３５の
ピン３６を中心に側方へ揺動させておき、ガイドアーム
２０，２０の各支持部２１，２１の浸漬ノズル挿入側に
新浸漬ノズル５′の保持用ケース２３の係合部２４，２
４を係合させ、図１および図７（Ｂ）の位置にセットす
る。
【００２５】次いで押圧シリンダ３３を正規の位置に下
げ、この押圧シリンダ３３を作動させてピストンロッド
３３ａを伸長させ、その先端の押圧金具３７で前記新浸
漬ノズル５′の保持用ケース２３の側面を押圧する。こ
れにより新浸漬ノズル５′はガイドアーム２０，２０の
支持部２１，２１にそって図１、図７（Ｂ）において左
行する。
げ、この押圧シリンダ３３を作動させてピストンロッド
３３ａを伸長させ、その先端の押圧金具３７で前記新浸
漬ノズル５′の保持用ケース２３の側面を押圧する。こ
れにより新浸漬ノズル５′はガイドアーム２０，２０の
支持部２１，２１にそって図１、図７（Ｂ）において左
行する。
【００２６】これにより旧浸漬ノズル５″はガイドアー
ム２０，２０の取出し側へ押進され、その間にノズル孔
内に地金が付着固化している場合にはこれを切断する。
ム２０，２０の取出し側へ押進され、その間にノズル孔
内に地金が付着固化している場合にはこれを切断する。
【００２７】旧浸漬ノズル５″のノズル孔５ｂが下ノズ
ル１１のノズル孔１１ａから外れて閉鎖される位置に至
ると、その保持用ケース２３の係合部２４がガイドアー
ム２０の支持部２１の高面部２１ａにのり上げたのち係
合部２４の第１のテーパー部２４ａが揺動アーム２７の
第２の突部３０に当り（図７（Ｃ））、これを押し上げ
て進むので揺動アーム２７は軸２８を中心に図において
時計方向に回動し、第１の突部２９が支持部２１の上面
から退没する。これにより新浸漬ノズル５′の上端接合
面は下ノズル１１の下面に接することなく進行すること
ができ（図７（Ｄ））、下ノズル１１の直下位置に至る
までの間に上端接合面に擦り傷等を付けることがない。
ル１１のノズル孔１１ａから外れて閉鎖される位置に至
ると、その保持用ケース２３の係合部２４がガイドアー
ム２０の支持部２１の高面部２１ａにのり上げたのち係
合部２４の第１のテーパー部２４ａが揺動アーム２７の
第２の突部３０に当り（図７（Ｃ））、これを押し上げ
て進むので揺動アーム２７は軸２８を中心に図において
時計方向に回動し、第１の突部２９が支持部２１の上面
から退没する。これにより新浸漬ノズル５′の上端接合
面は下ノズル１１の下面に接することなく進行すること
ができ（図７（Ｄ））、下ノズル１１の直下位置に至る
までの間に上端接合面に擦り傷等を付けることがない。
【００２８】新浸漬ノズル５′が下ノズル１１の直下に
位置すると、第２の突部３０は旧浸漬ノズル５″の保持
用ケース２３の係合部２４の第２のテーパー部２４ｂに
落ち、これにより揺動アーム２７が圧縮バネ３２の付勢
によって図において反時計方向に回動し、これにより第
１の突部２９が再びガイドアーム２０の支持部２１の上
面より上方に突出して新浸漬ノズル５′の保持用ケース
２３の係合部２４の下面に当ってこれを押し上げ（図７
（Ｅ））、新浸漬ノズル５′の上端接合面が下ノズル１
１の下面に圧接する。次いでガイドアーム２０の取出し
側の端部から旧浸漬ノズル５″を取外すことにより図７
（Ｆ）の状態（図７（Ａ）と同じ）になる。
位置すると、第２の突部３０は旧浸漬ノズル５″の保持
用ケース２３の係合部２４の第２のテーパー部２４ｂに
落ち、これにより揺動アーム２７が圧縮バネ３２の付勢
によって図において反時計方向に回動し、これにより第
１の突部２９が再びガイドアーム２０の支持部２１の上
面より上方に突出して新浸漬ノズル５′の保持用ケース
２３の係合部２４の下面に当ってこれを押し上げ（図７
（Ｅ））、新浸漬ノズル５′の上端接合面が下ノズル１
１の下面に圧接する。次いでガイドアーム２０の取出し
側の端部から旧浸漬ノズル５″を取外すことにより図７
（Ｆ）の状態（図７（Ａ）と同じ）になる。
【００２９】なお、この場合、前記係合部２４の中央位
置に前記揺動アーム２７の第１の突部２９に合致する嵌
合部を設けるようにしてもよい。また図示の実施形態に
示した浸漬ノズル５はメタルケース６を有しないものに
ついて示したが、図８に示したように外周をメタルケー
ス６で覆った浸漬ノズルであっても同様にして使用する
ことができる。さらに揺動アーム２７の付勢手段として
は、圧縮バネ３２によることが最も簡単であるが、他に
エアシリンダ、油圧シリンダを使用するようにしてもよ
いことはもちろんである。
置に前記揺動アーム２７の第１の突部２９に合致する嵌
合部を設けるようにしてもよい。また図示の実施形態に
示した浸漬ノズル５はメタルケース６を有しないものに
ついて示したが、図８に示したように外周をメタルケー
ス６で覆った浸漬ノズルであっても同様にして使用する
ことができる。さらに揺動アーム２７の付勢手段として
は、圧縮バネ３２によることが最も簡単であるが、他に
エアシリンダ、油圧シリンダを使用するようにしてもよ
いことはもちろんである。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、新
浸漬ノズルを下ノズルの下端面位置へスライドさせると
き、旧浸漬ノズルは下ノズルの下端面に接したままスラ
イドするので、ノズル内に地金が付着していてもその切
断が確実に行われ、新浸漬ノズルの上端接合面と下ノズ
ルの下端面との密着性を阻害する要因を残すことがな
い。また新浸漬ノズルが下ノズルの下端面位置へ至ると
きは、揺動アームの作用によって下ノズルの下端面に非
接触の状態で移行するので新浸漬ノズルの上端接合面に
痕が付くことがなく、シール性を格段に向上させること
ができ、併せて浸漬ノズルの交換に要する時間も従来の
方式と比較しても同等であり、また揺動アームと圧縮バ
ネとで浸漬ノズルを圧接保持するので装置の小型化を達
成することができるなどの種々の優れた効果を奏する。
浸漬ノズルを下ノズルの下端面位置へスライドさせると
き、旧浸漬ノズルは下ノズルの下端面に接したままスラ
イドするので、ノズル内に地金が付着していてもその切
断が確実に行われ、新浸漬ノズルの上端接合面と下ノズ
ルの下端面との密着性を阻害する要因を残すことがな
い。また新浸漬ノズルが下ノズルの下端面位置へ至ると
きは、揺動アームの作用によって下ノズルの下端面に非
接触の状態で移行するので新浸漬ノズルの上端接合面に
痕が付くことがなく、シール性を格段に向上させること
ができ、併せて浸漬ノズルの交換に要する時間も従来の
方式と比較しても同等であり、また揺動アームと圧縮バ
ネとで浸漬ノズルを圧接保持するので装置の小型化を達
成することができるなどの種々の優れた効果を奏する。
【図１】本発明の一実施形態を示す断面図。
【図２】同、要部の拡大断面図。
【図３】図２の下面図。
【図４】図３のＡ−Ａ矢視相当の断面図。
【図５】ガイドアームの正面図。
【図６】（Ａ）、（Ｂ）は保持用ケース部分を示す側面
図および正面図。
図および正面図。
【図７】（Ａ）〜（Ｆ）は浸漬ノズルの交換過程を示す
説明図。
説明図。
【図８】従来の交換装置を示すもので、（Ａ）は断面
図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図。
図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図。
【図９】図８の（Ａ）のＣ−Ｃ矢視図。
【図１０】図８〜図９の従来技術における浸漬ノズルの
交換過程を示す説明図。
交換過程を示す説明図。
【図１１】ノズル孔内に地金が付着している状況を示す
説明図。
説明図。
【図１２】従来技術において地金が切断された状態を示
す説明図。
す説明図。
【図１３】連続鋳造設備と浸漬ノズルとの関係を示す説
明図。
明図。
１ 溶融金属容器 ３ スライドバルブ装置 ５ 浸漬ノズル ５′ 新浸漬ノズル ５″ 旧浸漬ノズル ６ メタルケース ７ 浸漬ノズル支持装置 ８ モールド １１ 下プレート（下ノズル） １４ 支持部材 ２０ ガイドアーム ２１ 支持部 ２３ 浸漬ノズル保持用ケース ２４ 係合部 ２４ａ 第１のテーパー部 ２４ｂ 第２のテーパー部 ２５ 凹部 ２６ 貫孔 ２７ 揺動アーム ２９ 第１の突部 ３０ 第２の突部 ３１ バネホルダ ３２ 圧縮バネ ３３ 押圧シリンダ ３４ 固定ベース ３５ 支持ブラケット ３７ 押圧金具
Claims (2)
- 【請求項１】溶融金属容器の下部の溶融金属流出口部に
溶融金属の流出を制御するスライドバルブ装置を備え、
このスライドバルブ装置の下面に浸漬ノズルの上端の保
持用ケースの係合部を係合してスライド自在に懸吊支持
する所要長さのガイドアームを相対向して設けるととも
に、このガイドアームの浸漬ノズル挿入側に該アームに
セットされた新浸漬ノズルを押動して旧浸漬ノズルを取
出し側へ押し出すための押圧シリンダを設け、前記ガイ
ドアームには、前記保持用ケースの係合部に係合して浸
漬ノズルの上端接合面を下ノズルの下面に圧接させるよ
う押圧手段により付勢された揺動アームを枢支し、この
揺動アームは旧浸漬ノズルが押動されてそのノズル孔が
下ノズルのノズル孔から外れるまでは圧接状態を維持
し、ノズル孔から外れたとき前記係合部により揺動アー
ムを揺動させ、新浸漬ノズルの上方への付勢を解いた状
態で下ノズル直下へ移行させ、移行完了時に旧浸漬ノズ
ルの係合部が揺動アームから外れ押圧手段により新浸漬
ノズルの上端接合面が下ノズルの下面に圧接されるよう
にしたことを特徴とする浸漬ノズル交換装置。 - 【請求項２】前記揺動アームはその両端に第１、第２の
突部を有し、前記保持用ケースの係合部が前記突部を介
して揺動アームが揺動するようになされている請求項１
記載の浸漬ノズル交換装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25825196A JP3834741B2 (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 浸漬ノズル交換装置 |
| DE69701212T DE69701212T2 (de) | 1996-09-12 | 1997-09-09 | Austauschvorrichtung für Tauchrohr |
| EP97306974A EP0835706B1 (en) | 1996-09-12 | 1997-09-09 | Submerged nozzle change device |
| US08/926,134 US5879579A (en) | 1996-09-12 | 1997-09-09 | Submerged nozzle change device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25825196A JP3834741B2 (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 浸漬ノズル交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1099947A true JPH1099947A (ja) | 1998-04-21 |
| JP3834741B2 JP3834741B2 (ja) | 2006-10-18 |
Family
ID=17317638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25825196A Expired - Fee Related JP3834741B2 (ja) | 1996-09-12 | 1996-09-30 | 浸漬ノズル交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3834741B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6902121B2 (en) | 2001-05-21 | 2005-06-07 | Krosaki Harima Corporation | Immersion nozzle exchanging apparatus and immersion nozzle and closing fire plate used for same |
| JP2012509185A (ja) * | 2008-11-20 | 2012-04-19 | ベスビウス グループ ソシエテ アノニム | 液体金属の鋳造設備のための取瓶シュラウド |
-
1996
- 1996-09-30 JP JP25825196A patent/JP3834741B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6902121B2 (en) | 2001-05-21 | 2005-06-07 | Krosaki Harima Corporation | Immersion nozzle exchanging apparatus and immersion nozzle and closing fire plate used for same |
| CN1315602C (zh) * | 2001-05-21 | 2007-05-16 | 黑崎播磨株式会社 | 浸入喷嘴 |
| EP1982780A1 (en) | 2001-05-21 | 2008-10-22 | Krosaki Harima Corporation | Immersion nozzle and closing fire plate used for an immersion nozzle exchanging apparatus |
| JP2012509185A (ja) * | 2008-11-20 | 2012-04-19 | ベスビウス グループ ソシエテ アノニム | 液体金属の鋳造設備のための取瓶シュラウド |
| US9174277B2 (en) | 2008-11-20 | 2015-11-03 | Vesuvius Group S.A. | Ladle shroud for liquid metal casting installation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3834741B2 (ja) | 2006-10-18 |
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