JPH1099631A - 乾燥剤容器 - Google Patents
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Abstract
に乾燥剤を封入した乾燥剤容器のシール強度を高め、製
造コストを削減する。 【解決手段】 接着剤が被覆されていないラミネートフ
ィルム22に、このフィルムとは組成が異なる、接着剤が
被覆されていない微孔質もしくは不織フィルム16をヒー
トシールした包装材料に乾燥剤14を封入する。微孔質も
しくは不織フィルムの内面18とラミネートフィルムの内
面24は互いに相溶性のポリマー材料から構成する。
Description
る。より具体的には、本発明は乾燥剤材料を多層型の包
装材料の内部に収容した乾燥剤容器に関し、この包装材
料の各層はいずれもコーティングされていない (つま
り、未被覆) であり、各層の内面は互いに相溶性のある
材料から形成される。
器は従来よりよく知られている。一般にこの種の容器
は、繊維またはフィルム製品から形成された水または水
蒸気透過性の包装材料の縁部をしっかりシールした袋状
のものからなる。この包装材料の内部にシリカゲルのよ
うな乾燥剤材料が封入される。乾燥剤容器が吸収する水
または水蒸気の量は、容器内に入れた乾燥剤材料の吸収
能により一般に決まる。
と液体の水の両方を透過させて乾燥剤材料に吸収させる
ことにより、この両方を吸収することができる。場合に
より、この種の製品用の包装材料は溶解して、乾燥剤容
器の内部に入っている乾燥剤材料が液体と直接接触する
ようになる。この種の製品は、例えば、米国特許第4,74
9,600 号、第4,725,464 号、第4,224,366 号、第4,853,
266 号、および第4,748,069 号、ならびに欧州特許出願
公開第562,846 号に開示されている。この種の液体吸収
用乾燥剤容器の1つの難点は、包装材料が溶解してしま
うと、乾燥剤材料に最初に吸収された液体の水が乾燥剤
容器から逃散して、乾燥剤容器の周囲環境と接触しうる
ことである。
るが、液体の水を吸収しない。この種の乾燥剤容器用の
包装材料は、水蒸気として乾燥剤容器の内部に吸収され
た水が、液体の水の状態で乾燥剤容器から放出されるこ
とがないように設計されている。この種の乾燥剤容器は
特に長距離の製品輸送中に有用である。
容している金属製保管容器 (コンテナ) の中でしばしば
使用される。この用途においては、乾燥剤容器は、容器
から液体の水を放出させずに水蒸気を吸収しなければな
らない。水が少しでも放出されると、これを入れた金属
製コンテナの錆を生ずる恐れがある。現在使用されてい
る乾燥剤容器の多くが漏れのないように「設計」されて
いるが、包装材料の組成が原因で漏れが往々にして起こ
り、コンテナの錆を生じている。
い乾燥剤容器を製造することに関連する問題に加えて、
乾燥剤材料を封入するのに用いる包装材料が安価である
ことも重要である。さらに、かかる乾燥剤容器用の包装
材料は、製造工程が単純で、高速の生産設備を用いて製
造可能であることも大切である。
ートフィルムをヒート・シール棒を用いてシールした袋
状のものから通常は形成されている。このような慣用の
多用途向けフィルム材料は、一般に接着剤が普通はシー
ル面に塗布されている。そのため、乾燥剤容器用の包装
材料の強度は、ラミネートフィルムの層間の接着剤シー
ルの強度に依存する。
包装材料を通過して乾燥剤材料により吸収されうるよう
に微孔質でなければならない。従来の乾燥剤の包装材料
は、1または2以上の微孔質層を、これとは構造が異な
る蒸気透過性のポリオレフィン系材料にラミネートした
ものを利用している。この第2の蒸気透過性の層は、乾
燥剤包装材料の強度と安定性を増すために使用される。
乾燥剤包装材料の強度と安定性は、この2種類の類似の
微孔質層が一体にシールされていると良好になるが、こ
のシールは、動作速度の遅いインパルス・ヒートシーラ
ーのような特殊な器具を通常は必要とする。この2層の
構造が異なることから、微孔質膜を第2の層に慣用のメ
ルトシール器具によりヒートシールするのは、2層の軟
化温度に差があるため困難となることが多い。
軟化させることによりシールする場合、軟化したフィル
ムはシール機のヒートシール棒または加熱ロールに付着
し易い。このような状況下では、この異なる2層をヒー
トシールするために、インパルス・ヒートシーラーのよ
うな特殊なヒートシーラーが往々にして必要となる。こ
のようなヒートシーラーを自動包装機械で使用すると、
その自動包装機械の運転速度が通常のヒートシール器具
より遅くなる。さらに、形成されたラミネートフィルム
は強固にシールされないことが多い。また、従来の乾燥
剤容器を形成するのによく使用される、接着剤が被覆さ
れているフィルムの価格は被覆のないフィルムより高
い。
異なるラミネートフィルムは各種の容器に利用されてき
た。例えば、米国特許第4,332,845 号は、1枚の微孔質
フィルムとこの微孔質フィルムの片面または両面にラミ
ネートした1または2枚以上のガス透過性シートからな
るラミネートシートから構成された、酸素吸収剤を封入
するのに用いる袋体を開示している。微孔質フィルム
は、例えば、セルガードTM(Celgard、セラニーズ社製)
およびタイベークTM(Tyvek、デュポン社製)を含む多数
の慣用のフィルムから選択される。ラミネート法は、微
孔質フィルムをガス透過性の層にラミネートするため
に、微孔質材料の内面に設けた低融点接着剤を利用す
る。或いは、ガス透過性シートの一部を融解させてこれ
を微孔質層に固着させることもできる。
布シートのような1枚のガス透過性シートを数層のプラ
スチックフィルム上にラミネートしてなる複合シート型
包装材料から形成された脱臭剤小袋体を開示している。
紙にラミネートされるプラスチックフィルムは、それ自
体を高軟化点のプラスチックフィルムを低軟化点のプラ
スチックフィルムに貼着させたラミネートから構成して
もよい。ガス透過性シートにラミネートされたプラスチ
ックフィルムの表面は、ガス透過性シートとは異なる材
料から構成される。
入れるためのシールされた非経口容器を開示している。
この非経口容器用の包装材料は、第1のプラスチックシ
ートと第2のプラスチックシートと金属シートとを組む
水蒸気バリアー材料であり、第1および第2のプラスチ
ックシートは好ましくはポリプロピレンからなる。
耐える多層プラスチックシート材料を開示している。第
1層はブロックコポリマーおよびポリスチレンからな
り、これがポリオレフィン系の第2層に固着されてい
る。
の物品を無酸素環境で保存するための酸素掃去剤を開示
している。その包装は不織布または他の微孔質フィルム
を各種プラスチックフィルムにラミネートしたものから
構成してもよい。ラミネートの各面の組成は、ポリプロ
ピレン、ポリエチレン、およびポリエチレンテレフタレ
ートを含む多くの異なるポリマーから構成しうる。
ット容器用の吸水性インサートを開示している。吸水性
材料を包囲する膜はセルガードRTまたはセルローストリ
アセテートのような微孔質膜からなる。
材料を開示し、そのいくつかは乾燥剤材料に対して使用
するものであるが、乾燥剤容器用の包装材料の製造と、
特定の種類の乾燥剤材料に対するその使用にはなお無視
できない問題が残っている。
は、包装材料の少なくとも片面は一般に接着剤で被覆さ
れている。この接着剤は2層を一体に接合するために加
熱される。この接着剤のために、乾燥剤の包装の形成に
利用する装置をピーク能力で作動させることが困難とな
る。この装置を用いた場合にしばしば生ずる弱いシール
のために、装置のかなりの停止時間が起こることが多
い。
は、乾燥剤の包装に望ましい強い層間強度を形成しな
い。また、被覆されたフィルムは被覆のないフィルムよ
り高価であるので、被覆されたフィルムを用いて形成し
た包装材料は、被覆のないフィルムから形成したラミネ
ートフィルムより高価になりがちである。
填(form-fill) シール装置を用いて形成された、乾燥剤
材料を水蒸気透過性のラミネート型乾燥剤包装材料に封
入する種類の乾燥剤容器を提供することである。
の乾燥剤包装材料より低コストで製造される、水蒸気透
過性のラミネート型乾燥剤包装材料から形成された乾燥
剤容器を提供することである。
あう2層の内面が相溶性のある材料から形成されてい
る、水蒸気透過性のラミネート型乾燥剤包装材料から形
成された乾燥剤容器を提供することである。
孔質もしくは不織フィルム層が被覆のないラミネートフ
ィルムに固着されており、微孔質フィルムの内層とラミ
ネートフィルムとが互いに相溶性のある材料から構成さ
れている、水蒸気透過性のラミネート型乾燥剤包装材料
から形成された乾燥剤容器を提供することである。
に入れた乾燥剤材料が塩化カルシウムとデンプン、好ま
しくは変性デンプンとの混合物である、水蒸気透過性の
ラミネート型乾燥剤包装材料から形成された乾燥剤容器
を提供することである。
特徴は、以下の本発明の詳細な説明と添付図面および特
許請求の範囲を考慮することにより当業者には明らかと
なろう。以下の説明は添付図面と共に、本発明を例示す
るために製品の構成と方法の特定の例を示すものであ
る。
ら水を放出させずに水蒸気を吸収するための乾燥剤容器
が提供される。この乾燥剤容器は、乾燥剤材料を水蒸気
透過性ラミネート包装材料に封入したものからなり、こ
の包装材料が、被覆のないラミネートフィルムの内面の
縁部に、このフィルムとは組成が異なる被覆のない微孔
質もしくは不織フィルムの内面の縁部をヒートシールし
たものからなり、被覆のない微孔質もしくは不織フィル
ムの内面と被覆のないラミネートフィルムの内面が、互
いに相溶性のあるポリマー材料から構成されていること
を特徴とする。この乾燥剤容器に用いる乾燥剤材料は慣
用の乾燥剤材料でよいが、好ましくは塩化カルシウムと
デンプン、特に変性とうもろこしデンプンとの混合物か
らなる。
放出させずに水蒸気を吸収および固定化するための乾燥
剤容器の形成方法が開示される。この方法は、(a) 被覆
のない微孔質もしくは不織フィルムを形成し、(b) 被覆
のない水蒸気透過性のラミネートフィルムを形成し、こ
こで被覆のない微孔質もしくは不織フィルムは被覆のな
いラミネートフィルムとは異なる組成を持ち、被覆のな
い微孔質もしくは不織フィルムの内面は被覆のないラミ
ネートフィルムの内面と相溶性(compatibility) を有
し、(c) 被覆のない微孔質もしくは不織フィルムの大部
分の縁部を被覆のないラミネートフィルムの内面の縁部
にシールして、乾燥剤包装用シートを形成し、(d) この
乾燥剤パッケージに乾燥剤材料、好ましくは塩化カルシ
ウムとデンプンとの混合物を充填し、そして(e) パッケ
ージの残りの未シール縁部をシールして乾燥剤容器を形
成する、という工程からなる。
ながら説明する。本発明は多様な用途に適用できるが、
例示のために図面に示す具体例では、液体を吸収および
固定化するための乾燥剤容器10は、乾燥剤包装材料12
に、液体吸収・固定化用の乾燥剤材料14を封入したもの
からなる。図1を参照。
い微孔質もしくは不織フィルム層16(その内面が18と外
面が20) を、被覆のない水蒸気透過性ラミネートフィル
ム層22 (その内面が24と外面が26) にシールしたラミネ
ート型包装材料からなる。図1に示すように、両層の内
面が縁部でシールされている。
来の微孔質もしくは不織フィルム材料は、別の材料層に
接合された複合フィルムの形態にされていた。普通、こ
の2層の接合は、2層の内面の一方または両方を被覆す
る接着剤の使用により達成される。予想外にも、被覆の
ない微孔質もしくは不織フィルムから強靱なラミネート
型乾燥剤包装材料が製造できることが判明した。
は多数の微細な孔 (細孔) を有するフィルムからなり、
このフィルムはガス透過性 (通気性) であるが、フィル
ムの外側と内側とで気圧に差がなければ水不透過性であ
る。細孔の寸法は約0.01〜50μmの範囲内が好ましい。
被覆のない微孔質もしくは不織フィルムは単一フィルム
層を構成していても、或いは別個の微孔質フィルム層の
ラミネートからなるものでもよい。好ましくは、このフ
ィルムは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ (フッ
素化エチレン) 、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、エ
チレン−アクリル酸エステルコポリマー等のポリオレフ
ィン系材料から形成された単一層の微孔質フィルムであ
る。
は、フィルムの低温延伸、別物質含有フィルムの延伸、
別物質含有フィルムからの別物質の抽出除去、別物質含
有フィルムを抽出処理した後のフィルムの延伸、繊維束
のクロス分散(cross dispersing)後に得られたフィルム
の熱プレスおよびその他の微孔質フィルムの形成に利用
される慣用の方法を含む、任意の慣用のフィルム形成方
法により製造したものでよい。多くのかかる微孔質フィ
ルムが市販されており、市販品の例としては、セルガー
ドTM (セラニーズ社) 、ゴアテックスTM(GORE-TEX, Gor
e & Co. Gmbh) およびタイベークTM (デュポン社)があ
る。
度(Gurley-type air permeability)が、約0.01〜10,000
秒/100 mm、好ましくは1〜1,000 秒/100 mm、最も好
ましくは約400 秒/100 mm以下である。
しくはポリプロピレン系微孔質フィルムであり、特に好
ましいのはデュポン社製のタイベーク1059Bもしくは10
37Bのようなポリエチレン不織紙ならびに大阪のサンア
イ社製のGDT IIのようなポリプロピレン系フィルムであ
る。
ましくは被覆のないラミネートフィルム22から形成す
る。このラミネートフィルムは慣用のポリマー材料から
形成することができる。このラミネートフィルムの組成
の必須要件は、包装材料の縁部で被覆のない微孔質もし
くは不織フィルムの内面18に接合される、該フィルムの
内面24が、微孔質もしくは不織フィルム層の内面の組成
と相溶性のある材料から形成しなければならないことで
ある。
る材料としては、ポリオレフィン性ポリプロピレン、ポ
リオレフィン性ポリエチレン等のポリオレフィン系材料
や、ポリエステル等がある。この被覆のないラミネート
フィルムは、水蒸気透過速度(water vapor transimissi
on rate)が微孔質もしくは不織フィルムより小さいもの
が好ましい。この被覆のないラミネートフィルムの軟化
温度が被覆のない微孔質もしくは不織フィルムの内面の
軟化温度と同じかそれより低いことも好ましい。好まし
くは、このラミネートフィルムは、ポリエステル等の融
点または軟化点の高い材料を片面に配し、他面側にはポ
リプロピレン等の融点のより低い材料をラミネートした
ラミネートフィルムからなる。使用できるラミネートフ
ィルムの例としては、例えば、RollPrint 社製のRPP91-
1964もしくはRPP1007aが挙げられる。
と相溶性のない材料から形成することが好ましく、例え
ば、ポリエステル材料のような微孔質フィルムの内面よ
り融点もしくは軟化点の高い材料である。これに対し
て、ラミネートフィルムの内面24は、微孔質フィルムの
内面18と相溶性のある材料から形成する必要がある。こ
の2つの内面を互いに相溶性のある材料から形成するこ
とにより、これらを一緒にヒートシールした時に両層の
間に強い結合が形成される。
ルで混ざり合って均質に結晶化することを意味する。即
ち、この両層は正確に同じ軟化点を有する必要はない
が、材料同士が分子レベルで混合するように適合した近
接した軟化点を有するべきである。相溶性結合は一般に
少なくとも約5 lb/in 以上の結合強度を有する。例え
ば、相溶性材料は、高密度、低密度、もしくは線状低密
度ポリエチレンならびに非配向、二軸延伸、もしくはラ
ミネート化ポリプロピレンを包含しうる。これに対し
て、ラミネートフィルムの外面は、ポリエステル、ナイ
ロン、もしくはこのラミネートフィルム材料の内面より
軟化点が実質的に高いポリエチレンもしくはポリプロピ
レン材料といった非相溶性の材料から製造すべきであ
る。
は不織フィルムの両方の内面が接着剤で被覆されていな
いことも重要である。接着剤が被覆されたフィルムは、
他の被覆または未被覆のフィルムとシールした時に、品
質の劣った弱いシールしか形成しないことが多い。ま
た、被覆されたフィルムのシールに用いるシール機械は
より高価で操作もより困難であるため、被覆されたフィ
ルムのシールにはより多くの費用がかかる。さらに、被
覆のないフィルムは一般に被覆されたフィルムより、時
には50%程度も安価である。
燥剤材料として使用するのに適した材料としては、シリ
カゲル、クレー、塩化カルシウム、デンプン−ポリアク
リロニトリルのアルカリ金属カルボン酸塩、ポリアクリ
ル酸ナトリウム、およびその他の水または水蒸気と接触
すると吸収、ゲル化もしくは粘稠化する乾燥剤製品とい
った慣用の乾燥剤材料が挙げられる。但し、好ましい乾
燥剤材料は、塩化カルシウムとデンプン、好ましくは変
性デンプン (例、Staley Food Products社製のMIRA-SPE
RSERT 623, 626 および629)との混合物であることが予
想外にも判明した。この乾燥剤材料の組成は、塩化カル
シウム約20〜90重量%をデンプン約80〜10重量%と混合
したものが好ましい。より好ましくは、塩化カルシウム
が組成物の約50〜80%を占め、デンプンは約50〜20%を
占める。
る。乾燥剤容器材料をまず形成する。本発明の乾燥剤包
装材料を形成するには、被覆のない微孔質もしくは不織
フィルム16をまず形成するか、適当な供給源から入手す
る。好適態様においては、この微孔質フィルムは、ヘキ
ストセラニーズ社製のセルガード、デュポン社製のタイ
ベークNo. 1059Bもしくは1073Bのような被覆のない微
孔質もしくは不織フィルム、またはサンアイ社製のGDT
IIのような他のある種の他のポリプロピレン系不織フィ
ルムである。上述したように、この微孔質フィルムのガ
ーレー透気度は、約1〜1000秒/100 mmの範囲内、好ま
しくは約400 秒/100 mm以下であるのがよい。
形成に続いて、被覆のないラミネートフィルム22を形成
する。上述したように、この被覆のないラミネートフィ
ルムは同種または異なる材料からなる2層またはそれ以
上を一体にラミネートしたものから構成できる。但し、
この材料の組成の必須の要件は、このフィルムが被覆さ
れていないものであることと、微孔質材料の内面18にシ
ールされるラミネートフィルムの内面24が、被覆のない
微孔質もしくは不織フィルム層の内面と「相溶性」のあ
る材料から形成しなければならないことである。
ルムは、外面側にポリエステル材料、内面側にポリプロ
ピレン材料を配したラミネートフィルム (例、RollPrin
t 社製のRPP91-1964) である。別の好ましい材料は、や
はりRollprint 社製のポリエチレン系ラミネートフィル
ム材料であるRPP 31-1007Aである。
大部分 (乾燥剤の充填に必要な部分を残して) を慣用の
ヒートシール手法により一緒にシールする。本発明によ
り形成された製品を使用する利点の1つは、2つの被覆
のない相溶性材料の間にヒートシールにより形成された
接合の強度が、接着剤の塗布を利用した従来の接合より
著しく高いことである。接着剤を使用せずに強力なシー
ルを形成するために相溶性のある材料同士の能力を利用
することで、乾燥剤包装材料の接合強度は、従来の包装
材料に比べて著しく増大する。また、これらの被覆のな
い材料は製造コストがより安価であり、シール装置内で
の処理もより良好である。
ージ (包装材料) の中に好ましい乾燥剤材料を入れる。
塩化カルシウムとデンプン, 好ましくは変性デンプンと
から形成された好ましい乾燥剤材料14を使用すると、従
来の乾燥剤容器における充填量よりずっと少ない量の乾
燥剤材料しか必要とせずに、従来と同じ量の吸水量を得
ることができる。乾燥剤包装材料に乾燥剤材料を入れた
後、乾燥剤容器の残った未シールの縁部をシールする
と、乾燥剤容器の形成が完了する。
製のラミネートフィルムRPP 32-2011 にシールした。ど
ちらのフィルムも接着剤で被覆されていなかった。両層
の内面はいずれもポリエチレン材料からなるので互いに
相溶性であった。この2種類のフィルム材料の内面の縁
部を、前面と背面の両方の棒が 350 oFに加熱されたヒ
ートシール棒により一体にシールした。このシールの形
成後、シールの接合強度を、1インチ幅の細長い試験片
を用いてインストロン引張強度試験機により試験した。
平均シール接合強度は9.38 lb/in2 であった。
る微孔質材料であるタイベーク1059B を、RollPrint 社
製のラミネートフィルムRPP 31-1071 にシールした。こ
れらの2種類のフィルムの内面は、いずれもポリエチレ
ン材料であるので互いに相溶性であった。どちらのフィ
ルムも接着剤で被覆されていなかった。この2種類のフ
ィルム材料の内面の縁部を、前面と背面の両方の棒が 3
50 oF に加熱されたヒートシール棒により一体にシール
した。このシールの形成後、シールの接合強度を実施例
1に記載の方法を用いて試験した。平均シール接合強度
は10.21 lb/in2であった。
めに、下記の複合フィルムを作製した。Wraps 社製のデ
ジビュー(Desiview)RTMP-20 ラミネートフィルムの縁部
を、Oliver Products 社製の10 DP 接着剤皮膜で被覆し
たデュポン社製のタイベーク1059の縁部にシールした。
これら2層をヒートシール棒を用いてシールした。デジ
ビューフィルムの内面はポリエステルポリオレフィンか
らなり、タイベーク1059は不織ポリエチレン材料である
ので、シールした表面は互いに不相溶性であった。シー
ルの接合強度を実施例1に記載した試験に従って測定し
た。シールの平均強度は2.77 lb/in2 であった。
ないラミネートフィルムにシールした被覆のない微孔質
フィルムから形成され、シールした両フィルムの内面同
士が互いに相溶性の材料から構成されている、本発明の
乾燥剤包装材料は、従来法により形成された接着剤の皮
膜を用いてシールした乾燥剤パッケージより性能が優れ
ている。2層間のシールの強度が、被覆した材料から形
成したものと少なくとも同等であり、一般にはより高強
度であるだけでなく、被覆のない材料の価格は著しく安
価である。
いため、ピーク効率で運転されている抵抗加熱ヒートシ
ール棒のような慣用のシール装置を用いて包装材料を形
成することができる。好ましい乾燥剤材料を利用する
と、本発明の乾燥剤パッケージは、被覆のある微孔質フ
ィルムとラミネートフィルムとから形成された従来の乾
燥剤パッケージと少なくとも同等の水蒸気吸収能力も有
する。
Claims (9)
- 【請求項1】 乾燥剤材料を水蒸気透過性ラミネート包
装材料で包囲してなる乾燥剤容器であって、該包装材料
が、被覆のないラミネートフィルムの内面の縁部に、こ
のフィルムとは組成が異なる被覆のない微孔質もしくは
不織フィルムの内面の縁部をヒートシールしたものから
なり、被覆のない微孔質もしくは不織フィルムの内面と
被覆のないラミネートフィルムの内面が、互いに相溶性
のあるポリマー材料から構成されていることを特徴とす
る、乾燥剤容器。 - 【請求項2】 被覆のないラミネートフィルムの水蒸気
透過速度が、被覆のない微孔質もしくは不織フィルムよ
り低い、請求項1記載の乾燥剤容器。 - 【請求項3】 微孔質もしくは不織フィルムのガーレー
透気度の秒数が、約400 秒/100 mm以下である請求項1
または2記載の乾燥剤容器。 - 【請求項4】 被覆のない微孔質フィルムがポリエチレ
ン系もしくはポリプロピレン系のポリオレフィン材料か
ら作製されたものである、請求項1ないし3のいずれか
1項に記載の乾燥剤容器。 - 【請求項5】 包装材料の被覆のない微孔質もしくは不
織フィルムの内面が、水蒸気透過性で被覆のないポリエ
チレン系もしくはポリプロピレン系のポリオレフィンか
らなる、請求項1ないし4のいずれか1項に記載の乾燥
剤容器。 - 【請求項6】 被覆のないラミネートフィルムの内面
が、ポリエチレン系もしくはポリプロピレン系のポリオ
レフィンと相溶性のある水蒸気透過性の材料からなる、
請求項1ないし3のいずれか1項に記載の乾燥剤容器。 - 【請求項7】 被覆のない微孔質もしくは不織フィルム
の内面と、被覆のないラミネートフィルムの内面とが、
水蒸気透過性のポリエチレン系もしくはポリプロピレン
系のポリオレフィン材料からなる、請求項1ないし3の
いずれか1項に記載の乾燥剤容器。 - 【請求項8】 被覆のないラミネートフィルムの内面の
軟化温度が、被覆のない微孔質フィルムの内面の軟化温
度より低いか同じである、請求項1ないし7のいずれか
1項に記載の乾燥剤容器。 - 【請求項9】 被覆のないラミネートフィルムの外層
が、このラミネートフィルム材料の内面より軟化温度範
囲が高いポリエステルまたはナイロンまたは他のポリマ
ーからなる、請求項1ないし8のいずれか1項に記載の
乾燥剤容器。
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