JPH109783A - 一体型熱交換器 - Google Patents
一体型熱交換器Info
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- JPH109783A JPH109783A JP15789896A JP15789896A JPH109783A JP H109783 A JPH109783 A JP H109783A JP 15789896 A JP15789896 A JP 15789896A JP 15789896 A JP15789896 A JP 15789896A JP H109783 A JPH109783 A JP H109783A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/126—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element consisting of zig-zag shaped fins
- F28F1/128—Fins with openings, e.g. louvered fins
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/0408—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids
- F28D1/0426—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids with units having particular arrangement relative to the large body of fluid, e.g. with interleaved units or with adjacent heat exchange units in common air flow or with units extending at an angle to each other or with units arranged around a central element
- F28D1/0435—Combination of units extending one behind the other
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F2009/0285—Other particular headers or end plates
- F28F2009/0287—Other particular headers or end plates having passages for different heat exchange media
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2215/00—Fins
- F28F2215/02—Arrangements of fins common to different heat exchange sections, the fins being in contact with different heat exchange media
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 通気抵抗の増大を抑えると共にフィン加工が
容易で且つ破材の発生の無いコルゲートフィンを備えた
一体型熱交換器を提供することにある。 【解決手段】 第１熱交換器２１と第２熱交換器２３と
が、ルーバ６５を形成したコルゲートフィン３７を共有
して相互に連結して成る一体型熱交換器において、コル
ゲートフィン３７は、第１熱交換器２１と第２熱交換器
２３との間に位置する部分に平行ルーバ６７を形成して
成る。平行ルーバ６７は、使用温度の低い第１熱交換器
２１又は第２熱交換器２３側に形成されている。
容易で且つ破材の発生の無いコルゲートフィンを備えた
一体型熱交換器を提供することにある。 【解決手段】 第１熱交換器２１と第２熱交換器２３と
が、ルーバ６５を形成したコルゲートフィン３７を共有
して相互に連結して成る一体型熱交換器において、コル
ゲートフィン３７は、第１熱交換器２１と第２熱交換器
２３との間に位置する部分に平行ルーバ６７を形成して
成る。平行ルーバ６７は、使用温度の低い第１熱交換器
２１又は第２熱交換器２３側に形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、第１熱交換器と第
２熱交換器とを並列に配置し、これ等の熱交換器をルー
バを形成したコルゲートフィンを共有して相互に連結し
て成る一体型熱交換器に係り、特に、両熱交換器間の熱
干渉を防止するコルゲートフィンの構造に関する。
２熱交換器とを並列に配置し、これ等の熱交換器をルー
バを形成したコルゲートフィンを共有して相互に連結し
て成る一体型熱交換器に係り、特に、両熱交換器間の熱
干渉を防止するコルゲートフィンの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の一体型熱交換器として
は、例えば、実開平２−１４５８２号公報、特開平３−
１７７７９５号公報等に開示されるものが知られてい
る。図５及び図６は、実開平２−１４５８２号公報に開
示される一体型熱交換器を示すもので、図において、符
号１は、ラジエータとして使用される第１熱交換器を示
している。
は、例えば、実開平２−１４５８２号公報、特開平３−
１７７７９５号公報等に開示されるものが知られてい
る。図５及び図６は、実開平２−１４５８２号公報に開
示される一体型熱交換器を示すもので、図において、符
号１は、ラジエータとして使用される第１熱交換器を示
している。
【０００３】この第１熱交換器１の前方には、冷房用の
コンデンサとして使用される第２熱交換器３が並列に配
置されている。この一体型熱交換器では、上下にタンク
（図示せず）を備え、各タンクには、アルミニウムから
成る第１熱交換器１のチューブ５と、アルミニウムから
成る第２熱交換器３のチューブ７が夫々開口されてい
る。
コンデンサとして使用される第２熱交換器３が並列に配
置されている。この一体型熱交換器では、上下にタンク
（図示せず）を備え、各タンクには、アルミニウムから
成る第１熱交換器１のチューブ５と、アルミニウムから
成る第２熱交換器３のチューブ７が夫々開口されてい
る。
【０００４】又、第１熱交換器１のチューブ５と第２熱
交換器３のチューブ７との間には、通常のルーバ１１を
形成したアルミニウムから成るコルゲートフィン９が一
体に形成されており、このコルゲートフィン９の第１熱
交換器１のチューブ５と第２熱交換器３のチューブ７と
の間に位置する連結部分１５に熱伝導防止用ルーバ１３
が形成されている。
交換器３のチューブ７との間には、通常のルーバ１１を
形成したアルミニウムから成るコルゲートフィン９が一
体に形成されており、このコルゲートフィン９の第１熱
交換器１のチューブ５と第２熱交換器３のチューブ７と
の間に位置する連結部分１５に熱伝導防止用ルーバ１３
が形成されている。
【０００５】ここで、熱伝導防止用ルーバ１３と通常の
ルーバ１１とは、ほぼ同一形状に成形されている。この
一体型熱交換器では、第２熱交換器３のチューブ７内を
コンデンサの冷媒が流通し、コルゲートフィン９を介し
て空気により冷媒か効率的に冷却され、一方、第１熱交
換器１のチューブ５内をラジエータの冷却液が流通し、
コルゲートフィン９を介して空気により冷却液が効率的
に冷却される。
ルーバ１１とは、ほぼ同一形状に成形されている。この
一体型熱交換器では、第２熱交換器３のチューブ７内を
コンデンサの冷媒が流通し、コルゲートフィン９を介し
て空気により冷媒か効率的に冷却され、一方、第１熱交
換器１のチューブ５内をラジエータの冷却液が流通し、
コルゲートフィン９を介して空気により冷却液が効率的
に冷却される。
【０００６】そして、以上のように構成された一体型熱
交換器では、第１熱交換器１のチューブ５と第２熱交換
器３のチューブ７との間に配置されるコルゲードフィン
９を一体に形成すると共に、このコルゲートフィン９の
第１熱交換器１のチューブ５と第２熱交換器３のチュー
ブ７との間に位置する連結部分１５に熱伝導防止用ルー
バ１３を形成したので、熱伝導防止用ルーバ１３によ
り、第１熱交換器１側に位置するコルゲートフィン９か
らの第２熱交換器３側に位置するコルゲートフィン９ヘ
の熱伝導が有効に阻止されることとなる。
交換器では、第１熱交換器１のチューブ５と第２熱交換
器３のチューブ７との間に配置されるコルゲードフィン
９を一体に形成すると共に、このコルゲートフィン９の
第１熱交換器１のチューブ５と第２熱交換器３のチュー
ブ７との間に位置する連結部分１５に熱伝導防止用ルー
バ１３を形成したので、熱伝導防止用ルーバ１３によ
り、第１熱交換器１側に位置するコルゲートフィン９か
らの第２熱交換器３側に位置するコルゲートフィン９ヘ
の熱伝導が有効に阻止されることとなる。
【０００７】即ち、この種の一体型熱交換器のコルゲー
トフィン９は、第１熱交換器１と第２熱交換器３とを相
互に連結するための機能と、その連結部分１５によって
積極的に放熱面積を増大して積極的に放熱する機能とを
発現させるために用いられている。
トフィン９は、第１熱交換器１と第２熱交換器３とを相
互に連結するための機能と、その連結部分１５によって
積極的に放熱面積を増大して積極的に放熱する機能とを
発現させるために用いられている。
【０００８】図６は、特開平３−１７７７９５号公報等
に開示される一体型熱交換器を示すものである。この一
体型熱交換器は、図５及び図６に示す一体型熱交換器に
おける熱伝導防止用ルーバ１３を１乃至複数個の切欠部
１７として点で相違する。図７の一体型熱交換器におい
ても、図５及び図６に示す一体型熱交換器と同様に両熱
交換器１，３間の熱干渉を防止することが可能となる。
に開示される一体型熱交換器を示すものである。この一
体型熱交換器は、図５及び図６に示す一体型熱交換器に
おける熱伝導防止用ルーバ１３を１乃至複数個の切欠部
１７として点で相違する。図７の一体型熱交換器におい
ても、図５及び図６に示す一体型熱交換器と同様に両熱
交換器１，３間の熱干渉を防止することが可能となる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、図５及び図
６に示す一体型熱交換器においては、両熱交換器１，３
間の熱干渉を防止する手段として、通常のルーバ１１と
同様の形状をした熱伝導防止用ルーバ１３を、両熱交換
器１，３間に位置するコルゲートフィン９に設けたもの
であるから、放熱性能力の少ない部分（ラジエータとコ
ンデンサの場合にはコンデンサ側）に設けられたルーバ
１１によって通気抵抗が増大し、性能が低下する虞があ
る。
６に示す一体型熱交換器においては、両熱交換器１，３
間の熱干渉を防止する手段として、通常のルーバ１１と
同様の形状をした熱伝導防止用ルーバ１３を、両熱交換
器１，３間に位置するコルゲートフィン９に設けたもの
であるから、放熱性能力の少ない部分（ラジエータとコ
ンデンサの場合にはコンデンサ側）に設けられたルーバ
１１によって通気抵抗が増大し、性能が低下する虞があ
る。
【００１０】又、図７に示す一体型熱交換器において
は、放熱面積を増大するために設けられている両熱交換
器１，３間に位置するコルゲートフィン５の連結部分１
５を活用できなくなる。更に、コルゲートフィン９の成
形時に、切欠部１７を設けるために破材が生じ、カッタ
に詰まり、フィン加工が困難である。
は、放熱面積を増大するために設けられている両熱交換
器１，３間に位置するコルゲートフィン５の連結部分１
５を活用できなくなる。更に、コルゲートフィン９の成
形時に、切欠部１７を設けるために破材が生じ、カッタ
に詰まり、フィン加工が困難である。
【００１１】本発明は斯かる従来の問題点を解決するた
めになされたもので、その目的は、通気抵抗の増大を抑
えると共にフィン加工が容易で且つ破材の発生の無いコ
ルゲートフィンを備えた一体型熱交換器を提供すること
にある。
めになされたもので、その目的は、通気抵抗の増大を抑
えると共にフィン加工が容易で且つ破材の発生の無いコ
ルゲートフィンを備えた一体型熱交換器を提供すること
にある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、第１
熱交換器と第２熱交換器とが、ルーバを形成したコルゲ
ートフィンを共有して相互に連結して成る一体型熱交換
器において、コルゲートフィンは、第１熱交換器と第２
熱交換器との間に位置する連結部分に平行ルーバを形成
して成ることを特徴とするものである。
熱交換器と第２熱交換器とが、ルーバを形成したコルゲ
ートフィンを共有して相互に連結して成る一体型熱交換
器において、コルゲートフィンは、第１熱交換器と第２
熱交換器との間に位置する連結部分に平行ルーバを形成
して成ることを特徴とするものである。
【００１３】請求項２の発明は、請求項１記載の一体型
熱交換器において、平行ルーバは、使用温度の低い第１
熱交換器又は第２熱交換器側に形成されていることを特
徴とするものである。
熱交換器において、平行ルーバは、使用温度の低い第１
熱交換器又は第２熱交換器側に形成されていることを特
徴とするものである。
【００１４】（作用）請求項１の発明においては、使用
温度の高い第１熱交換器又は第２熱交換器から使用温度
の低い第２熱交換器又は第１熱交換器に向かってコルゲ
ートフィンを介して伝播する熱は、平行ルーバによって
空気と効果的に熱交換され、使用温度の低い第２熱交換
器又は第１熱交換器に熱影響を与えることがない。
温度の高い第１熱交換器又は第２熱交換器から使用温度
の低い第２熱交換器又は第１熱交換器に向かってコルゲ
ートフィンを介して伝播する熱は、平行ルーバによって
空気と効果的に熱交換され、使用温度の低い第２熱交換
器又は第１熱交換器に熱影響を与えることがない。
【００１５】そして、その際、両熱交換器内を流通する
風は、平行ルーバにより抵抗を増大されることなく、通
気方向へ流れることができる。請求項２の発明において
は、使用温度の低い第１熱交換器又は第２熱交換器側に
平行ルーバが形成されているので、コルゲートフィンを
介して伝播する熱は、平行ルーバによって空気と効果的
に熱交換され、使用温度の低い第１熱交換器又は第２熱
交換器に熱影響を与えることがない。
風は、平行ルーバにより抵抗を増大されることなく、通
気方向へ流れることができる。請求項２の発明において
は、使用温度の低い第１熱交換器又は第２熱交換器側に
平行ルーバが形成されているので、コルゲートフィンを
介して伝播する熱は、平行ルーバによって空気と効果的
に熱交換され、使用温度の低い第１熱交換器又は第２熱
交換器に熱影響を与えることがない。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施形態により説
明する。図１乃至図４は、請求項１及び請求項２の発明
に係る一体型熱交換器の一実施形態を示しており、図に
おいて符号２１は、ラジエータを構成する第１熱交換器
を、符号２３はコンデンサを構成する第２熱交換器を示
している。ここで、第１熱交換器２１の使用温度は８５
℃前後、第２熱交換器２３の使用温度は６０℃前後であ
る。従って、本実施形態では、第１熱交換器２１を使用
温度の高い熱交換器として説明する。
明する。図１乃至図４は、請求項１及び請求項２の発明
に係る一体型熱交換器の一実施形態を示しており、図に
おいて符号２１は、ラジエータを構成する第１熱交換器
を、符号２３はコンデンサを構成する第２熱交換器を示
している。ここで、第１熱交換器２１の使用温度は８５
℃前後、第２熱交換器２３の使用温度は６０℃前後であ
る。従って、本実施形態では、第１熱交換器２１を使用
温度の高い熱交換器として説明する。
【００１７】第１熱交換器２１のタンク２５，２７と第
２熱交換器２３のタンク３１，３３は、アルミニウムか
ら成り押出成形により一体に形成されている。第１熱交
換器２１のタンク２５，２７は、箱断面形状をなし、第
２熱交換器２３のタンク３１，３３は、丸断面形状をな
している。第２熱交換器２３のタンク３１，３３は、第
１熱交換器２１のタンク２５，２７の側壁に形成される
平面部３９の下部に当接すると共に連結部６１を介して
一体になっている。
２熱交換器２３のタンク３１，３３は、アルミニウムか
ら成り押出成形により一体に形成されている。第１熱交
換器２１のタンク２５，２７は、箱断面形状をなし、第
２熱交換器２３のタンク３１，３３は、丸断面形状をな
している。第２熱交換器２３のタンク３１，３３は、第
１熱交換器２１のタンク２５，２７の側壁に形成される
平面部３９の下部に当接すると共に連結部６１を介して
一体になっている。
【００１８】第１熱交換器２１のタンク２５，２７の底
面４１，４３には、チューブ挿通穴４９，５１が穿設さ
れている。チューブ挿通穴４９，５１には、チューブ２
９が挿通されている。チューブ挿通穴４９，５１は、第
１熱交換器２１のタンク２５，２７の底面４１，４３に
対して垂直に穿設されている。第２熱交換器２３のタン
ク３１，３３の底面４５，４７には、チューブ挿通穴５
３，５５が穿設されている。チューブ挿通穴５３，５５
には、チューブ３５が挿通されている。チューブ挿通穴
５３，５５は、第２熱交換器２３のタンク３１，３３の
底面４５，４７に対して垂直に穿設されている。
面４１，４３には、チューブ挿通穴４９，５１が穿設さ
れている。チューブ挿通穴４９，５１には、チューブ２
９が挿通されている。チューブ挿通穴４９，５１は、第
１熱交換器２１のタンク２５，２７の底面４１，４３に
対して垂直に穿設されている。第２熱交換器２３のタン
ク３１，３３の底面４５，４７には、チューブ挿通穴５
３，５５が穿設されている。チューブ挿通穴５３，５５
には、チューブ３５が挿通されている。チューブ挿通穴
５３，５５は、第２熱交換器２３のタンク３１，３３の
底面４５，４７に対して垂直に穿設されている。
【００１９】第１熱交換器２１のチューブ２９と第２熱
交換器２３のチューブ３５との間には、通常のルーバ６
５を形成したアルミニウムから成るコルゲートフィン３
７が一体に形成されており、このコルゲートフィン３７
の第１熱交換器２１のチューブ２９と第２熱交換器のチ
ューブ３５との間に位置する連結部分６３の第２熱交換
器２３側に平行ルーバ６７が形成されている。
交換器２３のチューブ３５との間には、通常のルーバ６
５を形成したアルミニウムから成るコルゲートフィン３
７が一体に形成されており、このコルゲートフィン３７
の第１熱交換器２１のチューブ２９と第２熱交換器のチ
ューブ３５との間に位置する連結部分６３の第２熱交換
器２３側に平行ルーバ６７が形成されている。
【００２０】この平行ルーバ６７は、通常のルーバ６５
と同様に、コルゲートフィン３７の平坦部６９に成形さ
れている。第１熱交換器２１のタンク２５，２７、チュ
ーブ２９と第２熱交換器２３のタンク３１，３３、チュ
ーブ３５とフィン３７とは、定法に従って一体にろう付
けされる。
と同様に、コルゲートフィン３７の平坦部６９に成形さ
れている。第１熱交換器２１のタンク２５，２７、チュ
ーブ２９と第２熱交換器２３のタンク３１，３３、チュ
ーブ３５とフィン３７とは、定法に従って一体にろう付
けされる。
【００２１】以上のように構成された本実施形態によれ
ば、使用温度の高い第１熱交換器２１から使用温度の低
い第２熱交換器２３に向かってコルゲートフィン３７を
介して伝播する熱は、平行ルーバ６７によって空気と効
果的に熱交換され、使用温度の低い第２熱交換器２３に
熱影響を与えることがない。そして、その際、両熱交換
器２１，２３のチューブ２９，３５内を流通する風は、
平行ルーバ６７により抵抗を増大されることなく、通気
方向へ流れることができる。
ば、使用温度の高い第１熱交換器２１から使用温度の低
い第２熱交換器２３に向かってコルゲートフィン３７を
介して伝播する熱は、平行ルーバ６７によって空気と効
果的に熱交換され、使用温度の低い第２熱交換器２３に
熱影響を与えることがない。そして、その際、両熱交換
器２１，２３のチューブ２９，３５内を流通する風は、
平行ルーバ６７により抵抗を増大されることなく、通気
方向へ流れることができる。
【００２２】以上のように、本実施形態よれば、使用温
度の異なる両熱交換器２１，２３間の熱干渉を防止する
手段として使用温度の低い第２熱交換器２３側に平行ル
ーバを設けたものであるから、従来の通常のルーバに比
し通気抵抗の増大を抑えることが可能となり、性能低下
を防止することができる。而も、平行ルーバ６７は通常
のルーバ６５と同時に加工することができるので、フィ
ン加工が容易であると共に、破材の発生が無い。
度の異なる両熱交換器２１，２３間の熱干渉を防止する
手段として使用温度の低い第２熱交換器２３側に平行ル
ーバを設けたものであるから、従来の通常のルーバに比
し通気抵抗の増大を抑えることが可能となり、性能低下
を防止することができる。而も、平行ルーバ６７は通常
のルーバ６５と同時に加工することができるので、フィ
ン加工が容易であると共に、破材の発生が無い。
【００２３】又、平行ルーバ６７を設けた部位を除く残
りの連結部分６３には、ルーバが施されていないので、
放熱部位として機能し、放熱面積を増大させるために一
体型熱交換器としての機能を十分に発揮することができ
る。尚、上記実施形態では、使用温度の低い第２熱交換
器２３の近傍に平行ルーバ６７を設けたが、使用温度の
高い第１熱交換器２１と使用温度の低い第２熱交換器２
３との間であれば、従来の熱伝導防止用ルーバや１乃至
複数個の切欠部に比し、優れた放熱性能を発揮すること
ができる。
りの連結部分６３には、ルーバが施されていないので、
放熱部位として機能し、放熱面積を増大させるために一
体型熱交換器としての機能を十分に発揮することができ
る。尚、上記実施形態では、使用温度の低い第２熱交換
器２３の近傍に平行ルーバ６７を設けたが、使用温度の
高い第１熱交換器２１と使用温度の低い第２熱交換器２
３との間であれば、従来の熱伝導防止用ルーバや１乃至
複数個の切欠部に比し、優れた放熱性能を発揮すること
ができる。
【００２４】又、上記実施形態では、第１熱交換器２１
のタンク２５，２７と第２熱交換器２３のタンク３１，
３３を、アルミニウムから成り押出成形により一体に形
成した場合について説明したが、個別に設けても、或い
は１つのタンクに中仕切りを設けたものでも良い。
のタンク２５，２７と第２熱交換器２３のタンク３１，
３３を、アルミニウムから成り押出成形により一体に形
成した場合について説明したが、個別に設けても、或い
は１つのタンクに中仕切りを設けたものでも良い。
【００２５】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１及び請求項
２の発明では、両熱交換器間の連結部分による放熱面積
の増大を維持しつつ、ルーバによる通気抵抗の増大を抑
えることが可能となる。
２の発明では、両熱交換器間の連結部分による放熱面積
の増大を維持しつつ、ルーバによる通気抵抗の増大を抑
えることが可能となる。
【００２６】又、通常のルーバと同様に加工することが
できるので、破材の発生の無いルーバ加工を可能とする
ことができる。
できるので、破材の発生の無いルーバ加工を可能とする
ことができる。
【図１】請求項１及び請求項２記載の一体型熱交換器の
一実施形態を示す平面図である。
一実施形態を示す平面図である。
【図２】図１のコルゲートフィンの平面図である。
【図３】図１のコルゲートフィンの断面図である。
【図４】図１のコルゲートフィンの斜視図である。
【図５】従来の一体型熱交換器を示す平面図である。
【図６】図５のコルゲートフィンの断面図である。
【図７】従来の一体型熱交換器を示す平面図である。
２１ 第１熱交換器 ２３ 第２熱交換器 ２５，２７，３１，３３ タンク ２９，３５ チューブ ３７ コルゲートフィン ６３ 連結部分 ６５ ルーバ ６７ 平行ルーバ
Claims (2)
- 【請求項１】 第１熱交換器（２１）と第２熱交換器
（２３）とが、ルーバ（６５）を形成したコルゲートフ
ィン（３７）を共有して相互に連結して成る一体型熱交
換器において、 コルゲートフィン（３７）は、第１熱交換器（２１）と
第２熱交換器（２３）との間に位置する連結部分（６
３）に平行ルーバ（６７）を形成して成ることを特徴と
する一体型熱交換器。 - 【請求項２】 請求項１記載の一体型熱交換器におい
て、 平行ルーバ（６７）は、使用温度の低い第１熱交換器
（２１）又は第２熱交換器（２３）側に形成されている
ことを特徴とする一体型熱交換器。
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| JP15789896A Expired - Fee Related JP3630201B2 (ja) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | 一体型熱交換器 |
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001044741A1 (fr) * | 1999-12-14 | 2001-06-21 | Denso Corporation | Echangeur de chaleur |
| KR20030035146A (ko) * | 2001-10-30 | 2003-05-09 | 한라공조주식회사 | 일체형 열교환기용 코루게이트핀 |
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-
1996
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