JPH1096283A - 構造断熱パネルとこれを用いた木造住宅壁構造並びにその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】高強度・低コストで気密断熱性・施工性に優れ
た構造断熱パネルを構成し、これを用いて良好な木造住
宅を安定供給する。 【解決手段】構造用面板２の片面に、建物構造躯体の柱
４と横架材たる土台５及び胴差し６からなる軸組Ａ間に
嵌合する形状寸法の発泡成形断熱板３を貼着した構造断
熱パネル１を当該軸組Ａ間に室外側から嵌合して耐力壁
が形成されるとともに、前記発泡成形断熱板３との間に
密閉空気層１５を介在して内装下地材７が室内側に取着
されていることを特徴とする木造住宅壁構造を構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は木質系住宅の壁構造
に関し、特に軸組工法における断熱性壁構造に適した構
造断熱パネルとこれを用いた木造住宅壁構造並びにその
施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の木造軸組工法は、土台、柱、桁、
梁等で建物の骨組即ち軸組をつくり、屋根や床等上部構
造の荷重をこの軸組を通して垂直方向に導き、基礎に伝
達させる工法で、出入口や窓等開口部の配置や上部構造
の荷重にあわせて材料を選択し、また、筋かいを多用す
る等、設計を比較的自由に行える利点がある。

【０００３】そしてこの木造軸組工法における壁組工事
においては、柱、梁、桁等の軸組間に前記の筋かいを施
して水平荷重に対応し、断熱のため壁内に断熱材を充填
した状態で室外側には外装下地材を、室内側には内装下
地材を取り付けた壁構造に施工している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
軸組工法の壁構造においては断熱材や構造材等の構成部
材を多く使用し、また、断熱材は構造材とは別に、ロッ
クウール断熱材、あるいは発泡断熱材を必要形状に切断
した板状断熱材を用いてこれを内外装下地材間に詰め込
む方式であるため気密断熱性に欠け、また、気密断熱性
保持のために行うさまざまな仕口加工も複雑で、習熟し
た技術を要し、さらにまた、施工性やコスト等の点に問
題があった。

【０００５】従って本発明は上記課題を解決すべく、高
強度・低コストで気密断熱性・施工性に優れた構造断熱
パネルを構成し、これを用いて良好な木造住宅を安定供
給することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち請求項１に記載
の発明は、構造用面板の片面に、建物構造躯体の柱と横
架材からなる軸組間に嵌合する形状寸法の発泡成形断熱
板を貼着した構造断熱パネルである。

【０００７】このように、それぞれ単体では低強度であ
る構造用面板と発泡成形断熱板とを接着剤等を用いて貼
着することにより、それぞれの有する強度の合計以上の
強度を有する構造断熱パネルとなることを、発明者は実
験により確認した。したがって、高強度・低コストで断
熱性・施工性に優れた構造断熱パネルを提供することが
できるようになった。

【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記発泡成形断熱板が、両外側面間と
上下面間の寸法をそれぞれ前記軸組の柱間と横架材間の
寸法より僅かに大にするとともに少なくとも前記両外側
面を波形に加工してなることを特徴とする構造断熱パネ
ルである。

【０００９】このように発泡成形断熱板の両外側面間と
上下面間の寸法をそれぞれ前記軸組の柱間と横架材間の
寸法より僅かに大としてあるため、この発泡成形断熱板
を軸組間に押し込むと、発泡成形断熱板の両外側面及び
上下面が軸組間に密着して気密断熱性が向上する。ま
た、発泡成形断熱板の少なくとも両外側面を波形に加工
すれば、建物の軸組間に発泡成形断熱板を無理なく押し
込むことができるようになり、施工性がよくなる。

【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、前記発泡成形断熱板が左ピース及び右
ピースを中央ピースの両側に貼着してなるとともに、左
ピース及び右ピースの各外側面の波形を発泡成形したこ
とを特徴とする構造断熱パネルである。

【００１１】このように発泡成形断熱板を左・中・右の
三ピースから構成し、左ピース及び右ピースの各外側面
の波形を切削加工ではなく発泡成形することにより、波
形加工に要するコストを下げることができ、したがって
当該発泡成形断熱板の生産コストを下げることができ
る。

【００１２】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
の発明において、前記中ピースが上下の二ピースを貼着
してなるとともに、前記左ピース及び右ピースがそれぞ
れ上中下の三ピースを貼着してなることを特徴とする構
造断熱パネルである。

【００１３】このように適当な高さ寸法を有する複数の
ピースの集合により発泡成形断熱板を構成すれば、材料
の歩留りが改善され、当該発泡成形断熱板の生産コスト
を下げることができる。

【００１４】請求項５に記載の発明は、請求項１又は請
求項２に記載の発明において、前記構造用面板の片面
に、人工乾燥材による間柱がさらに取着されていること
を特徴とする構造断熱パネルである。

【００１５】このように前記構造用面板の片面にさらに
間柱を付加することにより、当該構造断熱パネルの強度
がさらに大きくなる。また、この間柱は人工乾燥材によ
るものであるため狂いが少なく、施工性もよい。

【００１６】請求項６に記載の発明は、建物構造躯体の
柱と横架材からなる軸組間に請求項１乃至請求項５のい
ずれか一項に記載の構造断熱パネルを室外側から取着し
て耐力壁が形成されるとともに、前記発泡成形断熱板と
の間に密閉空気層を介在して内装下地材が室内側に取着
されていることを特徴とする木造住宅壁構造である。

【００１７】このように前記構造断熱パネルと内装下地
材とを軸組の両側から取着することにより、耐力壁とし
ても断熱壁としても機能する、簡易な構成の木造住宅壁
構造が形成される。

【００１８】請求項７に記載の発明は、請求項６に記載
の発明において、前記軸組が工場においてプレカットさ
れた人工乾燥材により構成されることを特徴とする木造
住宅壁構造である。

【００１９】このように狂いの少ない人工乾燥材を用い
た軸組による壁構造であれば施工性もよく、しかもこの
軸組は工場でプレカットされるため、現場で寸法調整を
行い切断する必要もなく、現場の労力軽減・コストダウ
ンに繋がる。

【００２０】請求項８に記載の発明は、請求項６又は請
求項７に記載の発明において、前記軸組において横架材
の断面を同一として、横架材の上下間隔を同一寸法とし
たことを特徴とする木造住宅壁構造である。

【００２１】このように横架材の上下間隔を同一寸法と
すれば、当該木造住宅壁構造において使用する構造断熱
パネルの高さ寸法を統一することができるので、その生
産コストを下げることができるとともに、横架材同士の
継手部分の強度が大きくなり、より強固な木造住宅壁構
造を形成することができる。

【００２２】請求項９に記載の発明は、請求項６乃至請
求項８のいずれか一項に記載の発明において、前記構造
断熱パネルの四周縁部が前記軸組に１００(mm)以内の間
隔で釘固定され、特にその下縁部が二段に釘固定されて
いることを特徴とする木造住宅壁構造である。

【００２３】このような条件で前記構造断熱パネルを軸
組に取着することにより、両者が構造上強固に一体化さ
れる。このことは特に、間柱無しの構造断熱パネルを使
用した場合に実益がある。

【００２４】請求項１０に記載の発明は、建物構造躯体
の柱と横架材からなる軸組間に、請求項１乃至請求項５
のいずれか一項に記載の構造断熱パネルを室外側から取
着して耐力壁に形成するとともに、前記発泡成形断熱板
との間に密閉空気層を介在して内装下地材を室内側に取
着することを特徴とする木造住宅壁構造の施工方法であ
る。

【００２５】このような木造住宅壁構造の施工において
は、予め断熱材が取り付けられた前記構造断熱パネルを
軸組に取着すれば断熱材の施工が済むので、施工が簡易
になる。しかもこの木造住宅壁構造は強度が大きいもの
であるため、筋かい等を用いた構造補強を行う必要性も
少なくなり、現場作業の軽減化を図ることができる。

【００２６】請求項１１に記載の発明は、請求項１０に
記載の発明において、前記構造断熱パネルの四周縁部を
前記軸組に１００(mm)以内の間隔で釘固定し、特にその
下縁部を二段に釘固定することにより、前記軸組間に前
記構造断熱パネルを取着することを特徴とする木造住宅
壁構造の施工方法である。

【００２７】このような条件で前記構造断熱パネルを軸
組に取着することにより、両者が構造上強固に一体化さ
れる。このことは特に、間柱無しの構造断熱パネルを使
用した場合に実益がある。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき、本発明
の実施の形態について説明する。なお、同一要素には同
一符号を用い、重複する説明は省略するものとする。

【００２９】＜実施形態１＞図１は、本発明に係る構造
断熱パネル及び木造住宅壁構造の一実施形態を表した部
分斜視図である。同図に示す構造断熱パネル１は、木材
チップ等に方向性をもたせて圧縮成形して構造耐力を持
たせた構造用板材（ＯＳＢ）による構造用面板２を使用
し、所定形状に成形したポリスチレンの発泡成形断熱材
（ＥＰＳ）による発泡成形断熱板３を構造用面板２の略
中央部に、構造用面板２の周縁部２ａを残しつつ接着し
て一体とした長尺のパネルに形成してある。

【００３０】構造用面板２の横寸法は同図中の柱４，４
の中心間距離より僅かに短くしてあり、構造用面板２の
縦寸法は横架材たる土台５と胴差し６の内法寸法より大
きくして、これらに固定するためのいわゆる固定しろた
る周縁部２ａを確保できる寸法としてある。また、発泡
成形断熱板３の横寸法は柱４，４の内法寸法より僅かに
大きく、その縦寸法も土台５と胴差し６の内法寸法より
僅かに大きい。そして、発泡成形断熱板３は構造用面板
２の略中央部に貼着されており、構造断熱パネル１を柱
４，４と土台５、胴差し６からなる軸組Ａ間に嵌め込む
際には、発泡成形断熱板３をそこに押し込み、構造用面
板２の周縁部２ａと柱４，４、土台５、胴差し６との重
複部分に釘打ちして固定することができる。

【００３１】また、発泡成形断熱板３は所定範囲内の厚
さに加工してある。すなわち、発泡成形断熱板３が薄す
ぎる場合には、これを用いた壁構造の断熱性能が極端に
低下し、逆に発泡成形断熱板３が厚すぎる場合には、後
記するように、間柱付きの構造断熱パネルを使用したと
きにうまく納まらなくなる。また、この発泡成形断熱板
３の厚さは、大壁構造と真壁構造との区別により間柱の
厚さが変わっても、空気層は介在するように設定してあ
る。

【００３２】ここで、図２（１）の部分平面断面図に示
すように、発泡成形断熱板３の両外側面３ａ，３ｂは波
形に加工してあるので、この構造断熱パネル１を軸組Ａ
間に嵌合的に取り付ける際に、発泡成形断熱板３は外側
面３ａ，３ｂの波形加工面部分が変形して容易に嵌合さ
れるとともに、嵌合後に戻り変形して、軸組Ａ間の気密
断熱性を確保できるようになっている。なお、発泡成形
断熱板３自体の重量によるたわみのため、発泡成形断熱
板３の上下方向に関しては軸組Ａ間に容易に嵌合できる
ので、発泡成形断熱板３の上下面については波形加工を
施す必要性があまりないが、発泡成形断熱板３の上下寸
法を大きめにした場合には、図２（２）の部分側面断面
図に示すように、上面３ｃを波形に加工することが望ま
しい。また図２（３）には、上面３ｃを波形に加工しな
い場合の部分側面断面図を表す。

【００３３】また、この波形加工面の形状は図２に示す
ものに限られず、他の例として図３（１）〜（３）に示
すものであってもよい。前述したようにこの波形加工面
は、軸組Ａの内法寸法より僅かに大きい発泡成形断熱板
３が軸組Ａ間に容易に嵌合し、かつ、嵌合後にはその変
形が弾性のために元に戻ることによって軸組Ａ間の気密
断熱性を確保することを目的として形成されるものであ
るので、この目的を達成することができる形状であれば
よく、具体的には、波形の頂部と軸組Ａとの接触面積を
なるべく小さくすることが望ましい。

【００３４】そして、この波形加工面は、カッター等に
よって切削加工したものであってもよいが、加工手間や
品質面から考慮すると、予め発泡成形されていることが
望ましい。ただしこの場合には、発泡成形における制約
等から対象物の形状寸法等が限定される。図４に、これ
らを総合的に考慮した発泡成形断熱板３のピース割付図
の一例を示す。

【００３５】同図に示す発泡成形断熱板３は、左ピース
（３Ａ〜３Ｃ）、右ピース（３Ｄ〜３Ｆ）、中ピース
（３Ｇ，３Ｈ）を貼着して構成されている。ここで大き
く左ピース、右ピース、中ピースの三分割構成とした理
由は、左ピース及び右ピースはそれぞれ波形加工面形成
のための外側面を有するピースであり、中ピースはこの
ような加工面を有しないピースであるので、この両者を
別工程で作製して合体させたほうが全体として生産性が
向上するためである。したがって、左ピース及び右ピー
スはそれぞれ波形加工面も含めて一体的に発泡成形され
たものであり、中ピースは通常の定尺物を単にカットし
たものである。

【００３６】さらに、左ピース（３Ａ〜３Ｃ）、右ピー
ス（３Ｄ〜３Ｆ）がそれぞれ上中下の三分割構成とな
り、中ピース（３Ｇ，３Ｈ）が上下の二分割構成となっ
ている理由は、発泡成形断熱板３の汎用製品の定型寸法
と木造住宅の寸法体系を比較考量して、材料の歩留りが
最もよくなるようにしたためである。ただし発泡成形断
熱板３のピース割付はこれに限定されず、対象建物の寸
法体系を考慮して適宜定める。

【００３７】以上説明した構造断熱パネル１は、構造用
面板２の片面に所定形状の発泡成形断熱板３を接着剤を
用いて貼着したのみの非常に単純な構成であるものの、
実用に供するに充分な強度を有することを発明者は実験
により確認しており、これを所定の施工手順の下で使用
すれば、建築基準法をはじめとする関係法令に適合する
建築物又は建築物の部分となる。

【００３８】また、発泡成形断熱板３は、その生産過程
においてほう酸が添加・混合されている場合には防蟻処
理済の建築部材となり、木造住宅の天敵であるシロアリ
等による被害を減少させることができる。

【００３９】次に、構造断熱パネル１を使用した木造住
宅壁構造及びその施工方法について説明する。図１にお
いて、木造住宅の軸組Ａを構成する柱４や土台５・胴差
し６等の横架材は人工乾燥材を使用し、その継手や仕口
加工は工場でのプレカットで行われ、現場で組立施工さ
れている。

【００４０】前記構造断熱パネル１は、柱４，４と横架
材すなわち土台５・胴差し６とからなる軸組Ａ間への取
り付けにあたっては、室外側から発泡成形断熱板３を当
該軸組Ａ間に押し込み、構造用面板２の周縁部２ａを柱
４等の軸組Ａに当接させる。前記のように、発泡成形断
熱板３の少なくとも両外側面３ａ，３ｂ、さらに必要に
応じて上面３ｃは波形に加工してあるので、発泡成形断
熱板３は容易に嵌入され、しかもいびつに変形して気密
性を損なうことがなく、柱４，４及び土台５、胴差し６
に密着する。すなわち、この構造断熱パネル１を、仮想
線で示したように、発泡成形断熱板３部分で軸組Ａ間に
気密的に嵌合させることにより断熱壁構造を形成でき、
構造用面板２の周縁部２ａを軸組Ａに当接させて釘打ち
して固着することにより、この壁部分を耐力壁に形成で
きる。さらに、室内側には、石膏板材等の内装下地材７
を柱４，４に当接させた状態で取着することにより、発
泡成形断熱板３と内装下地材７との間に断熱層として密
閉された空気層を備える壁構造を形成できる。

【００４１】また、同図中の構造断熱パネル１Ａは、窓
開口部８の上部に配設するものである。ここでは発泡成
形断熱板３の高さは胴差し６とまぐさ９間の上下寸法に
正確に合わせてプレカットされてあり、外側面３ａ，３
ｂ間の幅寸法は、前記構造断熱パネル１の場合と同様
に、左右の柱４，４間の寸法より僅かに大にし、その外
側面３ａ，３ｂは波形加工面に形成してある。また構造
用面板２は、その周縁部２ａが窓開口部８を構成する柱
４，４等の枠に釘打ち固定する接合部となるように十分
の高さと幅を有している。なお、図示を省略するが、窓
開口部８の下部の窓台１０と土台５間にも同様に形成さ
れた構造断熱パネルが取付けられるものである。

【００４２】さらに、このような壁構造は二階等の階上
部においても同様に施工できる。また、胴差しと桁のよ
うな横架材をその上部荷重や柱間隔を配慮することなく
同一断面のものに統一すれば、上下の横架材間距離が同
一に統一され、同様の耐力壁によるバランスのよい壁回
りが構成でき、さらにまた、二階床を水平荷重に強い剛
床に形成することにより、この剛床と前記耐力壁を通し
て風圧や地震等の力を建物全体に分散して受けることが
できるという利点がある。

【００４３】このような剛床は、例えば、二階建て住宅
の部分断面を示す図５（１）に示すように、胴差し６に
支えられる二階床梁１１とこの二階床梁１１に支えられ
る二階の床根太１２の上面を同一面とし、床根太１２の
間隔を狭め、上面に四周を二階床梁１１や胴差し６等の
受け材に固定するように構造用板材１３を取着すること
により形成できる。

【００４４】本発明における壁構造では、図５（１）に
も示されるように、土台５と胴差し６及び胴差し６と軒
桁１４間に構造断熱パネル１が取り付けられ、室外側の
外装下地材となる構造用面板２に発泡成形断熱板３が貼
着された外断熱方式となるので、構造用面板２が外部の
冷気に接しても、壁内に結露を生じることなく、また、
この壁内に構成された空気層１５は内装下地材７により
密閉されているので外気の湿度の影響を受けることが殆
どなく、かつ、この空気層１５は発泡成形断熱板３とと
もに断熱層として作用するので、この壁構造はすぐれた
断熱壁構造を構成するものである。

【００４５】また図５（２）は、図５（１）に示した二
階建て住宅の部分側面図であり、構造断熱パネル１のパ
ネル割付を示している。同図に示すように構造断熱パネ
ル１は、軸組Ａに当接する構造用面板２の周縁部２ａを
介して釘１６をもって固着されている。当然、釘１６の
本数が多い程、当該壁構造の強度は大きくなるが、施工
コスト及び材料コスト等を考慮すると、なるべく釘１６
の本数を少なくすることが望まれる。そこで、構造断熱
パネル１の四周縁部を軸組Ａに１００(mm)以内の間隔で
釘固定し、特にその下縁部、具体的には土台５又は胴差
し６に当接する部分、を二段に釘固定した場合には、建
築基準法をはじめとする関係法令に適合するようにな
り、実用に供する際の一つの基準となる。

【００４６】また、構造断熱パネル１の大壁方式と真壁
方式に対応した納まり例を図６に示す。図６（１）は、
柱４，４間に構造断熱パネル１を取り付けた大壁方式の
壁構造で、構造用面板２の周縁部２ａを柱４，４に取着
し、室内側に内装下地材７を取着してあり、構造用面板
２と壁内の発泡成形断熱板３と空気層１５とにより断熱
性に優れた耐力壁を形成している。一方の柱４が半柱で
構成されている場合も同様の施工になる。

【００４７】図６（２）は、柱４，４間に構造断熱パネ
ル１を取り付けた真壁方式の壁構造で、柱４，４の側部
にそれぞれ取り付けた受け材１７に、柱４，４の前面が
露呈するように内装下地材７を取着してあり、構造用面
板２と壁内の発泡成形断熱板３と空気層１５とにより断
熱性に優れた耐力壁を形成している。なお、柱４，４間
の間隔が大きい場合は、仮想線で示したように、半柱を
平使いして中間柱１８として構造断熱パネル１を取り付
けることができる。

【００４８】図７（１）は、構造断熱パネル１による入
隅部における大壁方式の壁構造で、一方の壁構造は柱４
に構造断熱パネル１を取り付け、室内側には一側を長く
した内装下地材７を前記柱４を覆う状態で取着してある
が、これと組み合わせる壁構造においては、前記柱４に
対して小断面の受け材１９を、他方の柱４と面一になる
ように、前記構造断熱パネル１の構造用面板２の打越部
に釘打ち固定することによって取り付け、この受け材１
９と他方の柱４との間に構造断熱パネル１を取り付け
る。すなわち発泡成形断熱板３を嵌入し、構造用面板２
の釘打ち固定でもって受け材１９と柱４に取り付け、室
内側には一側を長くして柱４の前面を覆って内装下地材
７を柱４，４間に取着してなり、壁内には密閉的に空気
層１５を形成するようにするものである。他方の柱４が
半柱で構成される場合も施工方法は同様である。

【００４９】図７（２）は、入隅部を有する真壁方式の
壁構造で、一方の柱４に構造断熱パネル１がその構造用
面板２の釘打ちで取り付けられ、室内側に柱４を露呈す
る状態に内装下地材７が取り付けられている。この壁構
造に組み合わせる壁構造としては、柱４に対し、小断面
の受け材１９を、他方の柱４と面一になるように、前記
構造用面板２の打越部に釘打ちする形で取り付けてあ
り、この受け材１９と柱４によって構造用面板２と発泡
成形断熱板３とからなる構造断熱パネル１が取り付けら
れ、さらに柱４，４の側部に受け材１７をそれぞれ取り
付けて、室内側に柱４，４が露呈するように内装下地材
７を前記受け材１７に釘打ちして取り付けてある。壁内
には空気層１５が密閉的に形成される。柱間隔が長い場
合は、図の仮想線のように半柱を平使いして中間柱１８
とすることもできる。

【００５０】また図８（１）は、開口部回り等小間口の
柱４，４間に用いられる壁構造を示すものであり、図８
（２）は、通常の直列壁構造に接続する入隅部における
小間口の大壁方式の壁構造を示す。これらの場合におい
ても、その構成・施工方法はそれぞれ図６（１）、図７
（１）について説明したものと同様である。

【００５１】本発明においては、管理体制の整った工場
で構造断熱パネル１を効率的に作製し、現場において、
この構造断熱パネル１を使用して壁構造を施工するもの
であり、プレカットされた人工乾燥材による軸組Ａとの
組合せにより、精度が高く、安定した品質の建物構造躯
体を提供できるものである。また構造断熱パネル１は非
常に単純な構成であるにもかかわらず、実用に充分供す
ることのできる強度を備え、高品質の木造住宅を低コス
トで安定して供給することができるようになる。

【００５２】＜実施形態２＞図９は、本発明に係る構造
断熱パネル及び木造住宅壁構造の別の実施形態を示した
部分斜視図である。木造住宅の軸組Ａを構成する土台
５、柱４、胴差し６等の構造材は人工乾燥材を使用し、
その継手や仕口加工は工場でのプレカットで行われ、現
場で組立施工されている。

【００５３】この軸組Ａに取り付ける構造断熱パネル１
Ｂもまた、木材チップ等を方向性をもたせて圧縮成形し
て構造耐力を持たせた構造用板材（ＯＳＢ）による構造
用面板２を使用し、その片面の左右中央部に人工乾燥材
による半柱で形成した間柱２０を固着し、所定形状に成
形したポリスチレンの発泡成形断熱材（ＥＰＳ）による
発泡成形断熱板３を前記間柱２０の両側に対称状に接着
して一体とした長尺のパネルに形成してあり、構造用面
板２の周縁部２ａは左右の柱４，４と上下の横架材即ち
胴差し６と土台５とに釘打ちできる接合部に形成してあ
る。

【００５４】間柱２０は、取り付けようとする土台５と
胴差し６との間、又は胴差し６と図示しない桁との間の
寸法に正確に合わせてあり、この間柱２０に対して発泡
成形断熱板３は下面は同一面とし、上面３ｃは僅かに高
くし、また、左右の発泡成形断熱板３，３の外側面３
ａ，３ｂ間の幅寸法は、挟んだ状態の間柱２０部分を含
めて、取り付けようとする左右の柱４，４間の幅寸法よ
り僅かに大にしてある。そして、図１０（１），（２）
の部分平面断面図と部分側面断面図に示すように、構造
用面板２に間柱２０を挟んで接着された発泡成形断熱板
３の両外側面３ａ，３ｂと上面３ｃは波形に加工してあ
り、この構造断熱パネル１Ｂを土台５と柱４，４と胴差
し６との間に嵌合的に取り付ける際に、発泡成形断熱板
３は、外側面３ａ，３ｂと上面３ｃの波形加工面が変形
して容易に嵌合されると共に嵌合後の柱４，４間の気密
性を確保できるようにしてある。なお、前記実施形態１
において述べたように、図１０（３）の部分側面断面図
に示すごとく、発泡成形断熱板３の上面３ｃに波形加工
面を形成しないものであってもよい。

【００５５】また、発泡成形断熱板３は半柱を縦使いし
た間柱２０の前後方向の厚さよりも十分に薄くしてあ
り、後記するように、この間柱２０の前面に内装下地材
を貼着した時に、発泡成形断熱板と内装下地材間に空間
即ち空気層が密閉的に形成されるようにしてある。ま
た、この発泡成形断熱板３の厚さは、大壁構造と真壁構
造との区別により間柱２０の厚さが変わっても、この空
気層は介在するように設定してある。

【００５６】図９の構造断熱パネル１Ｃは、窓開口部８
の上部に配設するもので、構造用面板２の片面に二本の
間柱２０，２０と三面の発泡成形断熱板３，３，３が取
り付けられている。発泡成形断熱板３と間柱２０の高さ
は、胴差し６とまぐさ９間の上下寸法に正確に合わせて
プレカットされてあり、２本の間柱２０，２０自体の幅
寸法を含む発泡成形断熱板３の外側面３ａ，３ｂ間の幅
寸法は、前記構造断熱パネル１Ｂの場合と同様に、左右
の柱４，４間の寸法より僅かに大にし、その外側面３
ａ，３ｂは波形に加工してある。また構造用面板２は、
その周縁部２ａが窓開口部８を構成する柱４，４等の枠
に釘打ち固定する接合部となるように十分の高さと幅を
有している。なお、図示を省略するが、窓開口部８の下
部の窓台１０と土台５間にも同様に形成された構造断熱
パネルが取付けられるものである。

【００５７】前記長尺の構造断熱パネル１Ｂは、図９の
ように、柱４，４と横架材即ち土台５・胴差し６からな
る軸組Ａ間への取り付けにあたっては、室外側から間柱
２０と共に発泡成形断熱板３を当該軸組Ａ間に押し込
み、構造用面板２の周縁部２ａを柱４，４等軸組Ａに当
接させる。前記のように、発泡成形断熱板３の少なくと
も両外側面３ａ，３ｂは波形に加工してあるので、発泡
成形断熱板３は容易に嵌入され、しかもいびつに変形し
て気密性を損なうことがなく、土台５、柱４，４及び胴
差し６に密着する。即ち、この構造断熱パネル１Ｂを、
仮想線で示したように、発泡成形断熱板３部分で軸組Ａ
間に気密的に嵌合させることにより断熱壁構造を形成で
き、構造用面板２の周縁部２ａを軸組Ａに当接させて釘
打ちして固着することにより、この壁部分を間柱２０を
備えた耐力壁に形成できる。さらに、室内側には、石膏
板材等の内装下地材７を間柱２０の前面に当接させた状
態で取着することにより、発泡成形断熱板３と内装下地
材７との間に断熱層として密閉された空気層を備える壁
構造を形成できる。

【００５８】前記窓開口部８の上部壁構造については、
構造断熱パネル１Ｃを、室外側から柱４，４と胴差し６
とまぐさ９からなる壁枠に取り付けるものであるが、発
泡成形断熱板３の側面３ａ，３ｂに形設した波形加工面
により容易に嵌合でき、且つ、気密性を確保して断熱壁
構造に形成でき、構造用面板２を前記壁枠に釘打ちする
ことで耐力壁に形成できる。また、室内側に内装下地材
７を釘打ち取着することにより、壁内に断熱層として密
閉空気層を備えた構造とすることができる。なお、窓開
口部８の下部壁構造についても同様に施工できる。

【００５９】さらに、このような壁構造は二階等階上部
においても同様に施工できる。また、胴差しと桁のよう
な横架材をその上部荷重や柱間隔を配慮することなく同
一断面のものに統一すれば、上下の横架材距離が同一に
統一され、同様の耐力壁によるバランスのよい壁回りが
構成でき、さらにまた、二階床を水平荷重に強い剛床に
形成することにより、この剛床と前記耐力壁を通して風
圧や地震等の力を建物全体に分散して受けることができ
るという利点がある。

【００６０】上記構造断熱パネル１Ｂは、前記のように
大壁方式と真壁方式に対して、間柱２０の厚さ寸法を変
えることにより対処できる。図１１はその変形例を示し
たものである。図１１（１）は、柱４，４間に構造断熱
パネル１Ｂを取り付けた大壁方式の壁構造で、構造用面
板２に取り付けた間柱２０が柱４，４の面と同一面にな
るようにし、室内側に内装下地材７を取着してあり、構
造用面板２と壁内の発泡成形断熱板３と空気層１５とに
より断熱性に優れた耐力壁を形成している。一方の柱４
が半柱で構成されている場合も同様施工になる。

【００６１】図１１（２）は、柱４，４間に構造断熱パ
ネル１Ｂを取り付けた真壁方式の壁構造で、構造用面板
２に取り付けた間柱２０の前後方向厚さを柱４，４より
も薄くしてある。そして、柱４，４のそれぞれの側部に
取り付けた受け材１７及び間柱２０面に内装下地材７を
柱４，４の前面が露呈するように取着してあり、構造用
面板２と壁内の発泡成形断熱板３と空気層１５とにより
断熱性に優れた耐力壁を形成している。なお、柱４，４
間の間隔が大きい場合は、仮想線で示したように、半柱
を平使いして中間柱１８として断熱構造パネル１Ｂを取
り付けることができる。

【００６２】図１２（１）は、構造断熱パネル１Ｂによ
る入隅部における大壁方式の壁構造で、一方の壁構造は
柱４に構造断熱パネル１Ｂを取り付け、室内側には一側
を長くした内装下地材７を前記柱４を覆う状態で取着し
てあるが、これと組み合わせる壁構造においては、前記
柱４に対して小断面の受け材１９を、他方の柱４と面一
になるように、前記構造断熱パネル１Ｂの構造用面板２
の打越部に釘打ち固定することによって取り付け、この
受け材１９と他方の柱４との間に構造断熱パネル１Ｂを
取り付ける。即ち、間柱２０と発泡成形断熱板３を嵌入
し、構造用面板２の釘打ち固定でもって受け材１９と柱
４に取り付け、室内側には一側を長くして柱４の前面を
覆って内装下地材７を柱４，４に取着してなり、壁内に
は密閉的に空気層１５を形成するようにするものであ
る。他方の柱４が半柱で構成される場合も施工方法は同
様である。

【００６３】図１２（２）は、入隅部を有する真壁方式
の壁構造で、一方の柱４に構造断熱パネル１Ｂがその構
造用面板２の釘打ちで取り付けられ、室内側に柱４を露
呈する状態に内装下地材７が取り付けられている。この
壁構造に組み合わせる壁構造としては、柱４に対し、小
断面の受け材１９を、他方の柱４と面一になるように、
前記構造用面板２の打越部に釘打ちする形で取り付けて
あり、この受け材１９と柱４によって構造用面板２と間
柱２０と発泡成形断熱板３とからなる構造断熱パネル１
Ｂが取り付けられ、さらに柱４，４の側部に受け材１７
をそれぞれ取り付けて、室内側に柱４，４が露呈するよ
うに内装下地材７を前記受け材１７に釘打ちして取り付
けてある。壁内には空気層１５が密閉的に形成される。
柱間隔が長い場合は、図の仮想線のように半柱を平使い
して中間柱１８とすることもできる。

【００６４】図１３は、本発明の別の実施例による真壁
方式の壁構造を示す部分平面断面図で、両柱４，４の内
側面に取り付けようとする断熱構造パネル１Ｂの間柱２
０と同一形状の受け材２１，２１を柱４，４と面一にな
るように取り付けた後、この受け材２１，２１間に発泡
成形断熱板３を嵌合する形で断熱構造パネル１Ｂを取り
付け、構造用面板２を釘打ちして固定してあり、さら
に、受け材２１，２１と間柱２０の前面に内装下地材と
して、特に、構造用面板２を取着して、壁内に空気層１
５を密閉して断熱壁構造に形成すると共に、剛性の大き
い耐力壁を構成しているものである。この断熱壁構造
は、例えば、計算上耐力壁が不足する場合に併用する耐
力壁として有用である。

【００６５】本発明においては、管理体制の整った工場
で、前記のように人工乾燥材を素材としプレカットされ
た間柱２０を用いて構造断熱パネル１Ｂを効率的に作製
し、現場においてこの構造断熱パネル１Ｂを使用して壁
構造を施工するものであり、プレカットされた人工乾燥
材による軸組Ａとの組合せにより、精度が高く、安定し
た品質の構造躯体を提供できるものである。また、従
来、現場で行われていた間柱２０の取り付けと断熱材の
装着が工場で行われるので、品質の安定と共に、現場で
の省力化と工期の短縮が可能となるものである。

【００６６】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、それぞ
れ単体では低強度である構造用面板と発泡成形断熱板と
を接着剤等を用いて貼着することにより、それぞれの有
する強度の合計以上の強度を有する構造断熱パネルを構
成でき、しかも従来現場で行っていた断熱材の装着を工
場で行うことになり、現場での省力化及び工期の短縮が
図れる。したがって、高強度・低コストで断熱性・施工
性に優れた実用的な構造断熱パネルを提供することがで
きるようになった。

【００６７】請求項２に記載の発明によれば、建物の軸
組間に発泡成形断熱板を無理なく押し込むことができる
ようになり、施工性がよくなる。また、発泡成形断熱板
の両外側面間と上下面間の寸法をそれぞれ前記軸組の柱
間と横架材間の寸法より僅かに大としてあるため、この
発泡成形断熱板を軸組間に押し込んだ後にその端部が軸
組間に密着して、気密断熱性が向上し、安価で良好な住
宅を供給することができる。

【００６８】請求項３に記載の発明によれば、発泡成形
断熱板の両外側面の波形加工に要するコストを下げるこ
とができる結果、当該発泡成形断熱板の生産コストを下
げることができるようになり、安価で良好な住宅を供給
することができる。

【００６９】請求項４に記載の発明によれば、材料の歩
留りが改善され、当該発泡成形断熱板の生産コストを下
げることができ、また省資源化を図ることができる。

【００７０】請求項５に記載の発明によれば、構造断熱
パネルの強度がさらに大きくなり、しかも間柱の装着は
工場で行われるので、現場での省力化と工期の短縮が図
れる。また、この間柱は人工乾燥材によるものであるた
め狂いが少なく、施工性もよい。

【００７１】請求項６又は請求項１０に記載の発明によ
れば、筋かい等による構造補強の必要性の少ない強固な
耐力壁を簡易に構成することができ、しかも、発泡成形
断熱板と内装下地材との間の空気層の介在により壁内へ
の結露が防止され、気密性を高め、確実な外断熱効果が
得られる。さらに、内装下地材に構造用面板を使用する
ことにより、さらに剛性を高めた耐力壁を得ることもで
きる。

【００７２】請求項７に記載の発明によれば、壁構造を
構成する軸組を工場でプレカットした人工乾燥材で構成
するので、熟練した技能を必要とせず、組立て精度が高
い、正確で安定した品質の構造躯体を施工できる。

【００７３】請求項８に記載の発明によれば、構造断熱
パネルの規格化即ち汎用化を進めることができるので、
工場生産性を高めることができる。さらに、建物の外周
を統一された構造断熱パネルによる耐力壁で張り回すこ
とができ、垂直剛性に優れた壁構造を備える構造躯体を
得ることができるとともに、横架材同士の継手部分の強
度が大きくなり、より強固な木造住宅壁構造を形成する
ことができる。そして、建物外周を統一された耐力壁に
構成できるので、さらに、二階床を剛床とすることによ
り、風圧や地震等による力を建物全体に分散する状態で
各耐力壁で受け止めることができ、短期荷重に強い構造
躯体を得ることができる。

【００７４】請求項９又は請求項１１に記載の発明によ
れば、構造断熱パネルと軸組とが構造上強固に一体化さ
れる。このことは特に、間柱無しで構成した構造断熱パ
ネルを使用した場合に実益がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る構造断熱パネル及び木造住宅壁構
造の一実施形態を表した部分斜視図である。

【図２】図１における構造断熱パネルを表し、（１）は
部分平面断面図で、（２），（３）は部分側面断面図で
ある。

【図３】本発明に係る構造断熱パネルにおける発泡成形
断熱板の外側面の形状の他の例を表した部分平面断面図
である。

【図４】本発明に係る構造断熱パネルのピース割付図の
一例である。

【図５】（１）は、本発明に係る木造住宅壁構造の一例
を示す部分側面断面図であり、（２）は、その側面図で
ある。

【図６】本発明に係る構造断熱パネルの納まりの一例を
示す部分平面断面図で、（１）は大壁の場合、（２）は
真壁の場合である。

【図７】本発明に係る構造断熱パネルの入隅部の納まり
の一例を示す部分平面断面図で、（１）は大壁の場合、
（２）は真壁の場合である。

【図８】本発明に係る構造断熱パネルの別の実施形態を
表す部分平面断面図であり、図６・図７に示すものの半
分の長さの構造断熱パネルの場合の納まりを示す。

【図９】本発明に係る構造断熱パネル及び木造住宅壁構
造の別の実施形態を表した部分斜視図である。

【図１０】図９における構造断熱パネルを表し、（１）
は部分平面断面図で、（２），（３）は部分側面断面図
である。

【図１１】本発明に係る構造断熱パネルの別の納まり例
を示す部分平面断面図で、（１）は大壁の場合、（２）
は真壁の場合である。

【図１２】本発明に係る構造断熱パネルの入隅部の別の
納まり例を示す部分平面断面図で、（１）は大壁の場
合、（２）は真壁の場合である。

【図１３】本発明に係る構造断熱パネルの別の納まり例
を表す部分平面断面図である。

【符号の説明】

Ａ 軸組 １ 構造断熱パネル １Ａ 構造断熱パネル １Ｂ 構造断熱パネル １Ｃ 構造断熱パネル ２ 構造用面板 ２ａ 周縁部 ３ 発泡成形断熱板 ３Ａ 発泡成形断熱板（左上ピース） ３Ｂ 発泡成形断熱板（左中ピース） ３Ｃ 発泡成形断熱板（左下ピース） ３Ｄ 発泡成形断熱板（右上ピース） ３Ｅ 発泡成形断熱板（右中ピース） ３Ｆ 発泡成形断熱板（右下ピース） ３Ｇ 発泡成形断熱板（中上ピース） ３Ｈ 発泡成形断熱板（中下ピース） ３ａ 外側面 ３ｂ 外側面 ３ｃ 上面 ４ 柱 ５ 土台 ６ 胴差し ７ 内装下地材 ８ 窓開口部 ９ まぐさ １０ 窓台 １１ 二階床梁 １２ 床根太 １３ 構造用板材 １４ 軒桁 １５ 空気層 １６ 釘 １７ 受け材 １８ 中間柱 １９ 受け材 ２０ 間柱 ２１ 受け材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６０３ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６０３Ｂ ６０５ ６０５Ｚ ６１１ ６１１Ｃ ６２２ ６２２Ｂ ６２２Ｋ ６３２ ６３２Ｂ ６３２Ｃ ６３２Ｄ ６３２Ｋ ６４１ ６４１Ｚ ６４５ ６４５Ｂ ６４５Ｃ 1/76 1/76 Ｄ

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 構造用面板の片面に、建物構造躯体の柱
   と横架材からなる軸組間に嵌合する形状寸法の発泡成形
   断熱板を貼着した構造断熱パネル。
2. 【請求項２】 前記発泡成形断熱板は、両外側面間と上
   下面間の寸法をそれぞれ前記軸組の柱間と横架材間の寸
   法より僅かに大にするとともに少なくとも前記両外側面
   を波形に加工してなることを特徴とする請求項１記載の
   構造断熱パネル。
3. 【請求項３】 前記発泡成形断熱板は左ピース及び右ピ
   ースを中ピースの両側に貼着してなるとともに、左ピー
   ス及び右ピースの各外側面の波形を発泡成形したことを
   特徴とする請求項２記載の構造断熱パネル。
4. 【請求項４】 前記中ピースは上下の二ピースを貼着し
   てなるとともに、前記左ピース及び右ピースはそれぞれ
   上中下の三ピースを貼着してなることを特徴とする請求
   項３記載の構造断熱パネル。
5. 【請求項５】 前記構造用面板の片面に、人工乾燥材に
   よる間柱がさらに取着されていることを特徴とする請求
   項１又は請求項２記載の構造断熱パネル。
6. 【請求項６】 建物構造躯体の柱と横架材からなる軸組
   間に請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の構造
   断熱パネルを室外側から取着して耐力壁が形成されると
   ともに、前記発泡成形断熱板との間に密閉空気層を介在
   して内装下地材が室内側に取着されていることを特徴と
   する木造住宅壁構造。
7. 【請求項７】 前記軸組は、工場においてプレカットさ
   れた人工乾燥材により構成されることを特徴とする請求
   項６記載の木造住宅壁構造。
8. 【請求項８】 前記軸組において横架材の断面を同一と
   して、横架材の上下間隔を同一寸法としたことを特徴と
   する請求項６又は請求項７記載の木造住宅壁構造。
9. 【請求項９】 前記構造断熱パネルの四周縁部は前記軸
   組に１００(mm)以内の間隔で釘固定され、特にその下縁
   部は二段に釘固定されていることを特徴とする請求項６
   乃至請求項８のいずれか一項に記載の木造住宅壁構造。
10. 【請求項１０】 建物構造躯体の柱と横架材からなる軸
    組間に、請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の
    構造断熱パネルを室外側から取着して耐力壁に形成する
    とともに、前記発泡成形断熱板との間に密閉空気層を介
    在して内装下地材を室内側に取着することを特徴とする
    木造住宅壁構造の施工方法。
11. 【請求項１１】 前記構造断熱パネルの四周縁部を前記
    軸組に１００(mm)以内の間隔で釘固定し、特にその下縁
    部を二段に釘固定することにより、前記軸組間に前記構
    造断熱パネルを取着することを特徴とする請求項１０記
    載の木造住宅壁構造の施工方法。