JPH09302772A

JPH09302772A - パネル工法建物

Info

Publication number: JPH09302772A
Application number: JP12118196A
Authority: JP
Inventors: Akira Yazaki; 暁矢崎
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1996-05-16
Filing date: 1996-05-16
Publication date: 1997-11-25

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、コア材の両面に金属板を設けた耐
力性を有するサンドイッチパネルを耐力壁として使用す
ることで、梁材や柱材を省略して簡単な構成で施工手間
を低減したパネル工法建物を提供することを可能にする
ことを目的としている。【解決手段】コア材２の両面に金属板３を設けたサン
ドイッチパネル１を耐力壁として屋根パネル８、外壁パ
ネル９及び床パネル10に適用し、梁材や柱材を使用する
ことなく施工出来るパネル工法建物として構成したこと
を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主に住宅等の建築
物の建物構造であって、梁材及び柱材を使用することな
く、耐力壁がサンドイッチパネル材で構成されているパ
ネル工法建物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、断熱材からなるコア材の両面に金
属板等を貼着してなるサンドイッチパネル材を屋根材や
外壁材に使用する工法として、図17に示す第１の従来例
（特開平7-238657号公報）及び図18（ａ），（ｂ）に示
す第２の従来例（実公昭63-47227号公報）がある。両者
は、何れも柱や梁で鉄骨軸組（下地）51，61を構成し、
屋根や外壁の部分にコア材52，62の両面に金属薄板53，
63を貼着したサンドイッチパネル材54，64を取り付ける
ように構成している。

【０００３】また、梁材や柱材を使用することなく建物
の壁体（外壁，床，天井等）を構成したパネル工法建物
の一例として、図19及び図20に示す第３の従来例があ
る。この技術では、図19（ａ）〜（ｃ）に示す木製の耳
71及び枠材72を縦横に配置し、該枠材72の内部に更に木
製の縦桟73及び横桟74を所定ピッチで組み合わせて配置
し、枠材72と縦桟73と横桟74とで形成される空間に断熱
材75を充填し、更に枠材72の表裏面に構造用合板等の木
製の面材76を接着剤等によって固定した耐力パネルを外
壁，床，天井パネル77とし、このパネル77同士をボル
ト，ナット78等により固定して組み立てるようになって
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
第１、第２の従来例では、鉄骨軸組（下地）51，61の梁
や柱とサンドイッチパネル材54，64の金属薄板53，63と
が接触しているため冷橋となる。即ち、この冷橋の熱伝
導作用によって、例えば、冬は壁体内で結露を起こした
り、夏は外気の熱を室内側に伝達してしまう等の熱性能
上の問題が発生する。

【０００５】また、柱や梁などを組み上げて鉄骨軸組5
1，61を形成した後、この鉄骨軸組51，61にサンドイッ
チパネル材54，64を張り付け、更には、柱や梁等の鉄骨
軸組51，61を隠して室内側の美観を維持するために、石
膏ボード等の内装材を室内側に設置するための内装下地
材を別途取り付ける必要があり、構造が複雑になって、
施工手間もかかり、工期が長くなってコストが増大す
る。

【０００６】また、前述の第３の従来例では、パネル77
の面材76及び枠材72等が可燃性の木製であるため、防火
性に乏しく、耐久性にも乏しい。また、耳71、枠材72、
縦桟73及び横桟74等小さな部材の組み合わせからなって
いるため、構成が複雑であると共に、釘を多数使用して
接続する必要があり、更には、面材76を枠材72や縦桟7
3、横桟74に固定するために接着剤を塗布する必要があ
り、生産工程が多く複雑であるため生産性が悪く、コス
トアップになる。

【０００７】本発明は前記課題を解決するものであり、
その目的とするところは、コア材の両面に金属板を設け
た耐力性を有するサンドイッチパネルを耐力壁として使
用することで、梁材や柱材を省略して簡単な構成で施工
手間を低減したパネル工法建物を提供せんとするもので
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る代表的な構成は、梁材及び柱材を使用す
ることなく建物の壁体を構成したパネル工法建物におい
て、コア材の両面に金属板を設けた耐力性を有するサン
ドイッチパネルを耐力壁として使用するように構成した
ことを特徴とするパネル工法建物である。

【０００９】本発明は、上述の如く構成したので、コア
材の両面に金属板を設けた耐力性を有するサンドイッチ
パネルを耐力壁として使用することで、梁材や柱材を省
略して簡単な構成で施工手間を低減することが出来る。

【００１０】

【発明の実施の形態】図により本発明に係るパネル工法
建物の一実施形態を具体的に説明する。図１（ａ）は本
発明に係るパネル工法建物に使用されるサンドイッチパ
ネルの第１実施形態の構成を示す正面図、図１（ｂ）は
サンドイッチパネルの第１実施形態の構成を示す側面
図、図１（ｃ）はサンドイッチパネルの第１実施形態の
構成を示す平面図、図２（ａ）〜（ｃ）は第１実施形態
のサンドイッチパネルの左右側端部及びこれに接続され
る各種ジョイント部材の構成を示す斜視図、図３（ａ）
は左右方向に平面的に隣接する壁パネル同士をジョイン
ト部材により接続した状態を示す平面図、図３（ｂ）は
左右方向に平面的に隣接する壁パネル同士をジョイント
部材により接続する様子を示す斜視説明図、図４は左右
方向に平面的に隣接する壁パネル同士を他の構成のジョ
イント部材により接続した状態を示す平面図、図５
（ａ）はコーナー部において壁パネル同士をジョイント
部材により接続した状態を示す平面図、図５（ｂ）はコ
ーナー部において壁パネル同士をジョイント部材により
接続する様子を示す平面説明図、図６は本発明に係るパ
ネル工法建物の一例として住宅に適用した場合の一実施
形態を示す斜視図、図７（ａ）〜（ｃ）は住宅を施工す
る手順を示す図、図８は住宅を施工する手順を示すフロ
ーチャート、図９は基礎と一階の外壁，床パネルの接続
構造を示す要部拡大図、図10は基礎と一階の外壁，床パ
ネルを接続する様子を示す斜視説明図、図11は一階と二
階の外壁パネルと二階の床パネルの接続構造及び二階の
外壁パネルと屋根パネルとの接続構造を示す要部拡大
図、図12は一階と二階の外壁パネルと二階の床パネルを
接続する様子を示す斜視説明図、図13は二階の外壁パネ
ルと屋根パネルとを接続する様子を示す斜視説明図、図
14は屋根パネル頂部の接続構造を示す要部拡大図であ
る。

【００１１】本発明に係るパネル工法建物に使用される
サンドイッチパネル１は、図１に示すように、樹脂系発
泡体等からなる断熱材としてのコア材２の両面に、該コ
ア材２の面積に対応する面積を有するガルバリュウム鋼
板等の金属板３を設けて耐力性を有する耐力壁として構
成される。

【００１２】そして、詳しくは図６〜図14に示して後述
するように、サンドイッチパネル１を一体的に連結して
耐力パネル構造とし、これを住宅等の建物の壁体である
外壁、床、屋根パネルとして使用することで、梁材及び
柱材を使用することなく建物を施工し得るパネル工法建
物として構成される。

【００１３】サンドイッチパネル１のコア材２は、樹脂
系発泡材であるイソシアヌレート樹脂フォームやフェノ
ール樹脂フォーム等の断熱材が好ましく、該断熱材の密
度は２０〜６０kg/m³で、且つ圧縮強度を１〜５kg/m²
で構成される。上記密度は、JIS K7222 に準拠して測定
された値であり、圧縮強度は、JIS K7220 に準拠して測
定された値である。

【００１４】特に、これ等の断熱材を使用した場合は、
高断熱性や高遮音性を有するサンドイッチパネル１とし
て構成出来る。尚、前記コア材２はウレタンやハニカム
等を使用して構成することでも良い。

【００１５】また、コア材２の両面に設ける金属板３と
しては、例えば、厚さ０．６mm〜１．６mm程度のガルバ
リュウム鋼板を使用したものが好ましく、強度や防錆性
能も良く、耐久性に優れている。特に、厚さを０．８mm
〜１．２mm程度とすれば、コスト的にも性能的にも最も
好ましい。

【００１６】上記のように構成されたサンドイッチパネ
ル１全体の厚さは、６０mm〜１５０mm程度である。金属
板３を使用したサンドイッチパネル１は工場での量産に
適しており、例えば、その製法としては、ロール状の金
属板３を引き伸ばしながら、間に前記断熱材を接着剤等
によって貼着してサンドイッチするか、或いは、引き伸
ばして張架した二枚の金属板の間で前記断熱材を発泡さ
せることで両面の金属板と断熱材とが一体的に固着して
サンドイッチされる。

【００１７】上記のように構成されるサンドイッチパネ
ル１を用いたことにより、高耐久性、不燃性、高断熱
性、高気密性及び高遮音性を実現する躯体システムとな
り、更には、柱や梁を使用することなくサンドイッチパ
ネル１を耐力壁として使用することで単純な部品構成に
なり、施工が容易で、施工工数の少ない躯体システムと
なり、工期の短縮（例えば、躯体工期が３日程度）が実
現する。

【００１８】また、柱や梁を使用せずに外壁、床、天井
パネルを一体的に連結することで構成される高強度躯体
システムであり、高耐震性に優れている。更には、柱や
梁がないため比較的自由度の高い躯体システムとなり、
オーダーエントリーシステムで種々の要望に対応可能で
ある。

【００１９】また、前述の第３の従来例では、枠材72や
縦桟73、横桟74等を使用して枠体を形成し、その間に断
熱材75を充填していたため、枠体幅分だけ断熱性能が低
下する虞があるが、本実施形態のサンドイッチパネル１
によれば、パネル面全体が断熱材で構成されるので、断
熱性能が向上する。

【００２０】また、第３の従来例では断熱材75を充填す
る際に、不均一に充填された場合には、断熱ムラが生
じ、更には、断熱材75の自重によって断熱材が下にずれ
て各枠体空間の上部に隙間が出来たり、片寄ってしまう
虞がある。しかしながら、本実施形態のサンドイッチパ
ネル１によれば、パネル面全体が断熱材で構成され、且
つ断熱材の密度を２０〜６０kg/m³で構成したことで、
断熱材が均一となり、自重によるずれや片寄りがなく、
断熱ムラがない。

【００２１】サンドイッチパネル１の上下端部には、後
述する人工木材（木材粉とプラスチックを混練して硬化
させたもの）を嵌合するための嵌合部１ａがサンドイッ
チパネル１の幅（図１（ａ）の左右方向の長さ）に対応
して形成されている。即ち、嵌合部１ａはコア材２の高
さ（図１（ａ）の上下方向の長さ）よりも所定長さだけ
長い寸法の金属板３をコア材２の両面に貼着することで
容易に形成される。

【００２２】サンドイッチパネル１の左右端部には、図
２（ａ）〜（ｃ）に示すように、サンドイッチパネル１
の長手方向（図１（ａ）の上下方向）に沿って所定の幅
だけコア材２の金属板３に面する部位を所定の寸法で切
り欠いた切欠部１ｂが形成されており、更にこの切欠部
１ｂ内において、金属板３の左右端部がサンドイッチパ
ネル１の幅方向に所定の幅だけ内側に折り返して補強し
た折返部３ａがサンドイッチパネル１の長手方向に沿っ
て形成されている。

【００２３】図２（ａ）に示すサンドイッチパネルＡ
は、平面的に隣接する壁パネル（外壁、床、天井パネ
ル）として使用され、サンドイッチパネルＡの左右両端
部には、図２（ａ）に示すジョイント部材４を介して他
のサンドイッチパネル１が隣設される。

【００２４】前記ジョイント部材４は、ガルバリュウム
鋼板等の金属板で所定の厚さを有して構成されており、
サンドイッチパネル１の長手方向の長さに対応する寸法
を有する長尺部材で、且つサンドイッチパネル１の左右
端部に形成された切欠部１ｂの幅寸法の略２倍に対応す
る幅を有し、更に、その左右端部を幅方向に所定の寸法
だけ折り返して補強した折返部４ａを有して構成され
る。

【００２５】また、図２（ｂ），（ｃ）に示すサンドイ
ッチパネルＢ，Ｃは、コーナー部において互いに直交す
る壁パネルとして使用され、図２（ｂ）に示すサンドイ
ッチパネルＢのコーナー側端部には、図２（ｂ）に示す
コーナージョイント部材５がサンドイッチパネル１の切
欠部１ｂに嵌合される。このコーナージョイント部材５
は、ガルバリュウム鋼板等の金属板で所定の厚さを有し
て構成され、サンドイッチパネル１の切欠部１ｂの幅と
コア材２の厚みとサンドイッチパネル１の長手方向の長
さに対応する寸法を有する断面コの字形状の長尺部材で
構成されている。

【００２６】また、図２（ｂ）に示すサンドイッチパネ
ルＢに直交して配置される図２（ｃ）に示すサンドイッ
チパネルＣのコーナー側端部には、人工木材で構成され
るコーナージョイント部材６を嵌合するための嵌合部１
ｃがサンドイッチパネルＣの長尺方向の長さに対応して
形成されており、この嵌合部１ｃに該嵌合部１ｃの形状
に対応する形状を有するコーナージョイント部材６が嵌
合される。

【００２７】図３（ａ），（ｂ）に示すように、左右方
向に平面的に隣設されるサンドイッチパネル１の接続方
法としては、先ず、左右いずれかのサンドイッチパネル
１の側端部に形成した両面の切欠部１ｂにジョイント部
材４の一方の折返部４ａを該折返部４ａの開放端側を外
側に向けた状態で夫々挿入して係合させた後、ジョイン
ト部材４の他方の折返部４ａを他のサンドイッチパネル
１の両面の切欠部１ｂに嵌合して係合させ、その後、左
側に配置されるサンドイッチパネル１の右端部と、右側
に配置されるサンドイッチパネル１の左端部とを当接さ
せた後、切欠部１ｂにおいて、サンドイッチパネル１の
厚さ方向（図３（ａ）の上下方向）にタッピングビス７
を打ちつけて、金属板３とジョイント部材４とコア材２
とを一体的に固定する。

【００２８】この場合、ジョイント部材４の折返部４ａ
と金属板３の折返部３ａとが切欠部１ｂ内で交互に配置
され、三重の金属板をタッピングビス７によって固定し
て一体化することで、左右方向に隣接するサンドイッチ
パネル１を強固に接続することが可能である。

【００２９】また、左右方向に平面的に隣設されるサン
ドイッチパネル１の接続手段の他の構成として、図４に
示すように、金属板３の折返部３ａ′が切欠部１ｂの幅
に対応する幅を有し、且つジョイント部材４′の両側の
折返部４ａ′が該ジョイント部材４′の幅に対応する寸
法を有するように構成し、前述と同様に、切欠部１ｂに
おいて、サンドイッチパネル１の厚さ方向（図４の上下
方向）にタッピングビス７を打ちつけて、金属板３とジ
ョイント部材４′とコア材２とを一体的に固定すること
によって、ジョイント部材４′の折返部４ａ′と金属板
３の折返部３ａ′とが切欠部１ｂ内で四重に重畳して配
置され、該四重の金属板をタッピングビス７によって固
定して一体化することで、隣接するサンドイッチパネル
１を更に強固に接続することが可能である。

【００３０】図５（ａ），（ｂ）に示すように、コーナ
ー部において、直交して配置されるサンドイッチパネル
Ｂ，Ｃの接続方法としては、先ず、図２（ｂ）に示すサ
ンドイッチパネルＢのコーナー端部の切欠部１ｂに端部
補強材としてのコーナージョイント部材５を嵌合すると
共に、図２（ｃ）に示すサンドイッチパネルＣのコーナ
ー端部の嵌合部１ｃに人工木材等のコーナージョイント
部材６を嵌入して嵌合部１ｃにおいて、サンドイッチパ
ネルＣの厚さ方向（図５（ｂ）の左右方向）にタッピン
グビス７を打ちつけて、金属板３とコーナージョイント
部材６とを一体的に固定した後、図５（ｂ）に示すよう
に、サンドイッチパネルＢ側から長尺のタッピングビス
７′を打ちつけてサンドイッチパネルＢとコーナージョ
イント部材６とを固定することで、サンドイッチパネル
ＢとサンドイッチパネルＣとを直交した状態で一体的に
強固に接続することが出来る。

【００３１】次に、上述したサンドイッチパネル１を用
いたパネル工法建物の一例として、住宅を建築した場合
について図６〜図14を用いて詳細に説明する。図６に示
すように、サンドイッチパネル１を一体的に組み合わせ
て屋根パネル８、外壁パネル９及び床パネル10を施工す
ることで、梁材や柱材を使用することなく住宅を建築す
ることが出来るようになっている。

【００３２】屋根パネル８、外壁パネル９及び床パネル
10夫々の左右方向或いは横方向の接続は、図３に示して
前述したように、隣接するサンドイッチパネル１同士を
ジョイント部材４を介して接続され、高さ方向或いは縦
方向の接続は、隣接するサンドイッチパネル１同士を該
サンドイッチパネル１の嵌合部１ａに嵌合した人工木材
等のジョイント部材を介してタッピングビス等を打ちつ
けて留め付けて接続され、更に、外壁パネル９のコーナ
ー部は前述の図５に示す如く接続される。

【００３３】また、屋根パネル８、外壁パネル９及び床
パネル10の高さ方向或いは縦方向の接続の他の構成とし
て、サンドイッチパネル１の嵌合部１ａに対応する厚さ
の薄いサンドイッチパネル１を挟持して接続することで
も良い。

【００３４】また、上下階の外壁パネル９は、一階の外
壁パネル９と二階の外壁パネル９との間に合板などの床
材を介して間接的に接続される。

【００３５】次に、住宅の躯体の施工手順を図７（ａ）
〜（ｃ）及び図８を用いて説明する。図７（ａ）及び図
８に示すように、先ず、基礎11を施工した後（ステップ
Ｓ１）、その上部に複数のサンドイッチパネル１を平面
的に一体的に接続して固定した床パネル10を敷き詰める
（ステップＳ２）。

【００３６】そして、図７（ｂ）に示すように、基礎11
及び床パネル10上に床板13を載置し、更にその上部に一
階の外壁パネル９の下端部を載置して外壁パネル９と基
礎11とが床板13を介して固定され、室内側に構造間仕切
り14ａが取り付けられる（ステップＳ３）。

【００３７】次に、図７（ｃ）に示すように、二階の床
根太12を配置すると共に、その上部に床板13を敷き詰め
る（ステップＳ４）。そして、二階の外壁パネル９及び
二階の床板13上に二階の外壁パネル９の下端部を載置し
て二階の外壁パネル９と一階の外壁パネル９とが床板13
を介して固定され、二階の室内側に構造間仕切り14ｂが
取り付けられる（ステップＳ５）。

【００３８】次に、予め外装材が仕上げられた屋根パネ
ル８を人工木材等のジョイント部材を介して二階の外壁
パネル９に固定する（ステップＳ６）。その後、開口部
の取付けや外装仕上げを行う（ステップＳ７）と共に、
間仕切り14ａ，14ｂの下地を行って（ステップＳ８）、
石膏ボードを貼着する等して内壁の下地を行い（ステッ
プＳ９）、合板を貼る等の床下地を行い（ステップＳ1
0）、更には、石膏ボードを貼着する等して天井の下地
を行う（ステップＳ11）。

【００３９】上記二階の床及び一階、二階の構造間仕切
り14ａ，14ｂについては、前述したサンドイッチパネル
１を用いたパネル工法ではない。また、間仕切り14ａ，
14ｂは、鋼製の枠材を予め工場で組み上げたものを現場
に設置することも出来るし、現場で組み上げても良い。

【００４０】また、二階床及び屋根棟部の下方にはガル
バリュウム鋼板製の根太または梁が使用されている。し
かしながら、外壁パネル９の接合部には梁材や柱材等の
下地材を使用していない。

【００４１】上記施工工事の要部を図９〜図14を用いて
更に詳細に説明する。先ず、図９及び図10を用いて一階
の床パネル10と一階の外壁パネル９と基礎11との接続部
の詳細を説明する。図に示すように、基礎11は土台とな
る鉄筋コンクリート15の上部に断面Ｃ字状のＣチャンネ
ル鋼板16が固定され、鉄筋コンクリート15の上部で且つ
Ｃチャンネル鋼板16に隣接してサンドイッチパネル１で
構成される一階の床パネル10が敷設される。

【００４２】床パネル10の嵌合部10ａには、人工木材で
構成されるジョイント部材18が嵌入され、床パネル10の
図９の上下方向両面から厚み方向に嵌合部10ａの部位に
タッピングビス18ａが打ち込まれて、床パネル10の両面
に貼着された金属板３とジョイント部材18が固定されて
いる。そして、床パネル10は該ジョイント部材18を介し
てＣチャンネル鋼板16に当接して敷設されている。

【００４３】床パネル10はそれ自身が十分な剛性を有し
ており、基礎11部に配置される一階の床の場合には、後
述する二階の床と構成が異なり、床根太や根太受け金物
を使用する必要がない。

【００４４】Ｃチャンネル鋼板16及び床パネル10の上部
には、ＯＳＢ等の合板で構成される床板13が敷設され、
その上部から人工木材で構成されるジョイント部材19が
図９の上方向から下方向に向けてタッピングビス20によ
り床板13を介してＣチャンネル鋼板16に打ち込まれて固
定される。

【００４５】そして、前記ジョイント部材19にサンドイ
ッチパネル１で構成される一階の外壁パネル９の嵌合部
９ａを嵌合させると共に、外壁パネル９を床板13上に載
置して立設させ、外壁パネル９の図９の左右両側から厚
み方向に嵌合部９ａの部位にタッピングビス21が打ち込
まれて、外壁パネル９の両面に貼着された金属板３とジ
ョイント部材19が固定されて、一階の外壁パネル９が基
礎11に対して固定される。

【００４６】次に、図11及び図12を用いて一階の外壁パ
ネル９と二階の床板13と二階の外壁パネル９との接続部
の詳細を説明する。図に示すように、一階の外壁パネル
９の上部の嵌合部９ａには、人工木材で構成されるジョ
イント部材22が嵌合され、外壁パネル９の図11の左右両
側から厚み方向に嵌合部９ａの部位にタッピングビス23
が打ち込まれて、外壁パネル９の両面に貼着された金属
板３とジョイント部材22が固定される。

【００４７】そして、ジョイント部材22の上面所定位置
には、床板13を支持するための床根太12を支持する根太
受け金物17が複数配置され、該根太受け金物17はタッピ
ングビス17ａ，17ｂによりジョイント部材22及び一階の
外壁パネル９に対して取り付けられる。

【００４８】前記根太受け金物17は、Ｃチャンネル鋼材
で構成される床根太12を収容して支持する箱型収容部と
上部水平片とを有して構成され、上部水平片がジョイン
ト部材22の上面に当接してタッピングビス17ａにより固
定されると共に、箱型収容部の背面部がタッピングビス
17ｂによりジョイント部材22の内側面及び一階の外壁パ
ネル９の側面に金属板３を介して打ち込まれて固定され
る。

【００４９】そして、根太受け金物17の箱型収容部に床
根太12の端部が嵌入されて支持される。そして、この床
根太12によって二階の床板13が支持されてるようになっ
ている。ジョイント部材22及び床根太12の上面に敷設さ
れた二階の床板13は図11の上方向から打ちつけられるタ
ッピングビス24によってジョイント部材22に留め付けら
れて固定される。

【００５０】二階の床板13の上部には、前記ジョイント
部材22に対応する位置に人工木材で構成されるジョイン
ト部材25が載置され、該ジョイント部材25は、図11の上
方向から打ちつけられるタッピングビス26によって床板
13を介してジョイント部材22に固定される。

【００５１】そして、更に前記ジョイント部材25にサン
ドイッチパネル１で構成される二階の外壁パネル９の嵌
合部９ａを嵌合させると共に、該外壁パネル９を二階の
床板13上に載置して立設させ、外壁パネル９の図11の左
右両側から厚み方向に嵌合部９ａの部位にタッピングビ
ス27が打ち込まれて、外壁パネル９の両面に貼着された
金属板３とジョイント部材25が固定されて、二階の外壁
パネル９が一階の外壁パネル９に対して床板13を介して
固定される。

【００５２】次に、図11及び図13を用いて二階の外壁パ
ネル９と屋根パネル８との接続部の詳細を説明する。図
に示すように、二階の外壁パネル９の上部の嵌合部９ａ
には、屋根パネル８の傾斜角度に対応する傾斜面を形成
した人工木材で構成されるジョイント部材28が嵌合さ
れ、該外壁パネル９の図11の左右両側から厚み方向に嵌
合部９ａの部位にタッピングビス29が打ち込まれて、外
壁パネル９の両面に貼着された金属板３とジョイント部
材28が固定される。

【００５３】そして、ジョイント部材28の上部には、サ
ンドイッチパネル１で構成される屋根パネル８を該ジョ
イント部材28の傾斜面に当接して配置し、屋根パネル８
の上方向から厚み方向にタッピングビス32を打ちつけ
て、屋根パネル８をジョイント部材28に固定すること
で、屋根パネル８を二階の外壁パネル９に固定する。ま
た、屋根パネル８の嵌合部８ａに人工木材で構成される
ジョイント部材30を嵌入し、屋根パネル８の厚み方向両
側から嵌合部８ａの部位にタッピングビス31を打ちつけ
てジョイント部材30が屋根パネル８に留め付けられてい
る。

【００５４】また、屋根パネル８同士の頂部の接続は、
図14に示すように、頂部の屋根パネル８の嵌合部８ａに
屋根パネル８の傾斜角度に対応する二股の端部を有する
人工木材で構成されたジョイント部材33を嵌入し、屋根
パネル８の厚み方向両側から嵌合部８ａの部位にタッピ
ングビス34を打ちつけて留め付けし、頂部の屋根パネル
８同士を固定して接続する。尚、図14に示す35は梁であ
る。

【００５５】上記の工法によれば、外壁部分の耐力性を
有するパネルは梁材や柱材等の下地を使用することなく
耐力パネル構造として一体的に接続され、耐力壁となっ
ている。それ以外の部分については、鋼製の梁や根太等
を用いて構造的強度を確保している。

【００５６】また、上述のように、住宅の屋根パネル
８、外壁パネル９、床パネル10を構成する耐力壁を構成
するサンドイッチパネル１は中央のコア材２を介して両
側面に金属板３を貼着して構成され、両側の金属板３相
互はコア材２によって断熱されており、前述の第１、第
２の従来例のように冷橋（ヒートブリッジ）が存在しな
い構成となっているので、コア材２の両面の金属板３は
実質的に熱的に絶縁されており、サンドイッチパネル１
の断熱性は非常に高く、結露等の熱性能上の問題がな
い。

【００５７】また、サンドイッチパネル１の金属板３の
表面にサイディング材等の外壁仕上げ材や石膏ボード等
の内装仕上げ材を貼っても良い。

【００５８】次に、サンドイッチパネル１の第２実施形
態の構成について、図15（ａ），（ｂ）及び図16
（ａ），（ｂ）を用いて説明する。図15（ａ）は第２実
施形態のサンドイッチパネルＤの側端部の構成及びジョ
イント部材による左右方向に平面的な接続構造を示す平
面図、図15（ｂ）は第２実施形態のサンドイッチパネル
Ｄ同士を左右方向に平面的に接続する様子を示す斜視説
明図、図16（ａ）は第２実施形態のサンドイッチパネル
Ｄに対応する側端部を有するサンドイッチパネルＥの構
成及び両者の左右方向に平面的な接続構造を示す平面
図、図16（ｂ）はコーナーサンドイッチパネルＦを介し
てコーナー部におけるサンドイッチパネルＤ同士の接続
構造を示す平面図である。尚、前記第１実施形態と同様
に構成したものは同一の符号を付して説明を省略する。

【００５９】第２実施形態のサンドイッチパネルＤは、
その左右側端部が図15（ａ）に示すような形状で構成さ
れており、外側面端部には、シーリング材を施して目地
部の美観及び気密性を維持するためのシーリング空間41
が目地部の長尺方向に沿って形成されており、また、内
側面端部には、配線や配管等を配設するための多目的空
間42が同じく目地部の長尺方向に沿って形成されてい
る。

【００６０】また、左右方向に平面的に隣接するサンド
イッチパネルＤが当接する側端部略中央部には、冷橋を
防止するために断熱性を有すると共に、サンドイッチパ
ネルＤの高さ方向の長さに対応する長さを有する長尺方
形状のジョイント部材43を嵌入するための嵌合部44が形
成されており、この嵌合部44にジョイント部材43が嵌入
されて該ジョイント部材43がサンドイッチパネルＤのコ
ア材２に直接当接するようになっている。即ち、図15
（ａ）に示すように、サンドイッチパネルＤの側端面の
ジョイント部材43が対応する部位には金属板３が設けら
れておらず、これによって、冷橋を防止して断熱性能を
向上させている。

【００６１】そして、ジョイント部材43の内外面に対応
する部位に貼着された金属板３とジョイント部材43とコ
ア材２に対してサンドイッチパネルＤの厚さ方向からタ
ッピングビス45が打ちつけられてジョイント部材43を介
して左右方向に平面的に隣接するサンドイッチパネルＤ
が固定されて接続される。

【００６２】また、ジョイント部材43を介さずに直接的
に、左右方向に平面的に隣接するサンドイッチパネルを
接続する場合には、図16（ａ）に示すように、前記サン
ドイッチパネルＤの側端部に対応する構成を有するサン
ドイッチパネルＥの突出部46が、該サンドイッチパネル
Ｄの嵌合部44に嵌入され、サンドイッチパネルＤ及びサ
ンドイッチパネルＥの金属板３及びコア材２に対してサ
ンドイッチパネルＤ及びＥの厚さ方向からタッピングビ
ス45が打ちつけられて、左右方向に平面的に隣接するサ
ンドイッチパネルＤ，Ｅが固定されて接続される。

【００６３】この場合も、図16（ａ）に示すように、サ
ンドイッチパネルＤ，Ｅの側端面の互いに対応する部位
には金属板３が設けられておらず、直接コア材２同士が
当接されており、これによって、冷橋を防止して断熱性
能を向上させている。

【００６４】また、コーナー部において、直交するサン
ドイッチパネルＤを接続する場合には、図16（ｂ）に示
すように、前記サンドイッチパネルＤの側端部に対応す
る構成を有すると共に、予め直交するコーナーサンドイ
ッチパネルＦの突出部46が、前記サンドイッチパネルＤ
の嵌合部44に嵌入され、サンドイッチパネルＤ及びコー
ナーサンドイッチパネルＥの金属板３及びコア材２に対
してサンドイッチパネルＤ及びコーナーサンドイッチパ
ネルＦの厚さ方向からタッピングビス45が打ちつけられ
て、互いに直交するサンドイッチパネルＤ同士がコーナ
ーサンドイッチパネルＦを介して固定されて接続され
る。

【００６５】この場合も、図16（ｂ）に示すように、サ
ンドイッチパネルＤ及びコーナーサンドイッチパネルＥ
の側端面の互いに対応する部位には金属板３が設けられ
ておらず、直接コア材２同士が当接されており、これに
よって、冷橋を防止して断熱性能を向上させている。

【００６６】

【発明の効果】本発明は、上述の如き構成と作用とを有
するので、サンドイッチパネルが耐力パネル構造として
一体的に接続され、耐力壁となっているので強度が高
く、梁材や柱材を省略して構造を簡単にすることが出
来、工期を大幅に短縮化することが出来る。

【００６７】また、従来例のような下地材、外壁材、断
熱材、内壁材等の複数層の壁の層構造をサンドイッチパ
ネルの一部材で構成することが出来、更に梁材や柱材の
下地材や内装下地材も不要となるので部材点数及び施工
工数を削減してコストダウンを図ることが出来る。

【００６８】また、梁材や柱材を省略して構成出来るこ
とから、建物の自由度が広がり、開口部や空間が大きく
とれるといった長所がある。

【００６９】また、サンドイッチパネルの両面に設けた
金属板により気密性を容易に確保することが出来るの
で、高気密住宅を容易に構成することが出来る。また、
サンドイッチパネルの両面が金属板により構成されるこ
とで、寸法精度が確保出来、接続部の構成が簡単であ
る。更には、白蟻等の防止や腐朽防止が出来、耐久性に
優れる。

【００７０】また、コア材に断熱材を使用した場合は断
熱材が均一に形成されるので、冷橋（ヒートブリッジ）
がなく、断熱効果を向上させることが出来る。また、前
述の第３の従来例のように、枠材を使用しないので枠材
の幅分だけ断熱性能が向上すると共に、断熱材の充填ム
ラがなく、断熱材が自重で下にずれたり片寄ることがな
い。

【００７１】また、部材の種類が極めて少ないので部品
構成が単純で、工場での生産性が高く、材料コストが安
くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明に係るパネル工法建物に使用さ
れるサンドイッチパネルの第１実施形態の構成を示す正
面図、（ｂ）はサンドイッチパネルの第１実施形態の構
成を示す側面図、（ｃ）はサンドイッチパネルの第１実
施形態の構成を示す平面図である。

【図２】（ａ）〜（ｃ）は第１実施形態のサンドイッチ
パネルの左右側端部及びこれに接続される各種ジョイン
ト部材の構成を示す斜視図である。

【図３】（ａ）は左右方向に平面的に隣接する壁パネル
同士をジョイント部材により接続した状態を示す平面
図、（ｂ）は左右方向に平面的に隣接する壁パネル同士
をジョイント部材により接続する様子を示す斜視説明図
である。

【図４】左右方向に平面的に隣接する壁パネル同士を他
の構成のジョイント部材により接続した状態を示す平面
図である。

【図５】（ａ）はコーナー部において壁パネル同士をジ
ョイント部材により接続した状態を示す平面図、（ｂ）
はコーナー部において壁パネル同士をジョイント部材に
より接続する様子を示す平面説明図である。

【図６】本発明に係るパネル工法建物の一例として住宅
に適用した場合の一実施形態を示す斜視図である。

【図７】（ａ）〜（ｃ）は住宅を施工する手順を示す図
である。

【図８】住宅を施工する手順を示すフローチャートであ
る。

【図９】基礎と一階の外壁，床パネルの接続構造を示す
要部拡大図である。

【図10】基礎と一階の外壁，床パネルを接続する様子を
示す斜視説明図である。

【図11】一階と二階の外壁パネルと二階の床パネルの接
続構造及び二階の外壁パネルと屋根パネルとの接続構造
を示す要部拡大図である。

【図12】一階と二階の外壁パネルと二階の床パネルを接
続する様子を示す斜視説明図である。

【図13】二階の外壁パネルと屋根パネルとを接続する様
子を示す斜視説明図である。

【図14】屋根パネル頂部の接続構造を示す要部拡大図で
ある。

【図15】（ａ）は第２実施形態のサンドイッチパネルＤ
の側端部の構成及びジョイント部材による左右方向に平
面的な接続構造を示す平面図、（ｂ）は第２実施形態の
サンドイッチパネルＤ同士を左右方向に平面的に接続す
る様子を示す斜視説明図である。

【図16】（ａ）は第２実施形態のサンドイッチパネルＤ
に対応する側端部を有するサンドイッチパネルＥの構成
及び両者の左右方向に平面的な接続構造を示す平面図、
（ｂ）はコーナーサンドイッチパネルＦを介してコーナ
ー部におけるサンドイッチパネルＤ同士の接続構造を示
す平面図である。

【図17】第１の従来例を説明する図である。

【図18】第２の従来例を説明する図である。

【図19】第３の従来例を説明する図である。

【図20】第３の従来例を説明する図である。

【符号の説明】１，Ａ〜Ｅ…サンドイッチパネルＦ…コーナーサンドイッチパネル１ａ，１ｃ，８ａ，９ａ，10ａ…嵌合部１ｂ…切欠部２…コア材３…金属板３ａ，３ａ′，４ａ，４ａ′…折返部４，４′，18，19，22，25，28，30，33，43…ジョイン
ト部材５，６…コーナージョイント部材７，７′，17ａ，17ｂ，18ａ，20，21，23，24，26，2
7，29，31，32，34，45…タッピングビス８…屋根パネル９…外壁パネル 10…床パネル 11…基礎 12…床根太 13…床板 14ａ，14ｂ…間仕切り 15…鉄筋コンクリート 16…Ｃチャンネル鋼板 17…根太受け金物 35…梁 41…シーリング空間 42…多目的空間 44…嵌合部 46…突出部

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｅ０４Ｂ 2/56 ６０４Ｅ０４Ｂ 2/56 ６０４Ｇ６０４Ｊ６０５６０５Ｚ６０５Ｆ６２１６２１Ａ６２１Ｋ６３３６３３Ａ６３３Ｃ６３３Ｇ６４１６４１Ｇ６４４６４４Ｂ６４５６４５Ｂ６４５ＣＥ０４Ｃ 2/34 Ｅ０４Ｃ 2/34 Ｊ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】梁材及び柱材を使用することなく建物の
壁体を構成したパネル工法建物において、コア材の両面
に金属板を設けた耐力性を有するサンドイッチパネルを
耐力壁として使用するように構成したことを特徴とする
パネル工法建物。
【請求項２】前記コア材が樹脂系発泡体からなる断熱
材であり、該断熱材の密度が２０〜６０kg/m³であり、
圧縮強度が１〜５kg/m²であることを特徴とする請求項
１に記載のパネル工法建物。
【請求項３】前記樹脂系発泡体がイソシアヌレート樹
脂フォームであることを特徴とする請求項２に記載のパ
ネル工法建物。
【請求項４】前記樹脂系発泡体がフェノール樹脂フォ
ームであることを特徴とする請求項２に記載のパネル工
法建物。
【請求項５】前記金属板の厚みが０．６mm〜１．６mm
であることを特徴とする請求項１に記載のパネル工法建
物。