JPH1095571A - 糸条巻取用チューブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 単糸デニールが太い糸条でも糸切り替え操作
等において糸条の捕捉、巻付けが確実にできる糸条巻取
用チューブを提供することである。 【解決手段】 チューブ１は、積層紙からなる円筒体２
の両端面または一方の端面は端面の内周側面を、軸心長
手方向と直交する方向の面と略平行な平面４に形成せし
め、前記平面４より外周側を外周縁から平面外周部に向
って軸心方向に突出する傾斜面５になるように形成せし
めると共に、前記傾斜面５には、軸心長手方向に突出す
る爪７が、糸条が傾斜面５の内周側から外周側に移動す
る時に前記糸条が引っ掛かるような鳥の嘴状に形成され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は主として合成繊維フ
イラメント糸の巻取に使用する糸条巻取用チューブの改
良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、合成繊維糸条の巻取りに使用さ
れるチューブは、積層紙によって形成された円筒体の円
周面長手方向端部に断面が略Ｖ字状の糸捕捉用溝が設け
られている。

【０００３】上述の糸捕捉用溝は断面がＶ字状の導入部
と断面が細溝状の捕捉部とにより形成され、該捕捉部は
捕捉された糸条が抜け出さないようにするためチューブ
の円周部を押し潰して細溝状の捕捉部の一部を密着させ
てある。

【０００４】この様なチューブでは糸条を糸捕捉溝の導
入部に接触した状態で走行させても糸条が捕捉部に食込
まないことがあるという問題がある。

【０００５】そこで確実に食い込ませるために予め糸条
に高い張力を与えておくと、糸切り替え前の糸質が劣化
するという問題がある。

【０００６】上述の糸条の捕捉については糸条が糸捕捉
溝に対して平行な状態で移動させないと糸条が捕捉部に
食込まないことがあるという問題がある。

【０００７】また、溝を刃物を押し付けて形成すると、
溝の底部は必ずしもＶ字状とならずＵ字状となる。

【０００８】例えば、ポリエステルフイラメント糸の単
糸デニールが２デニールの直径は約１４ミクロンであ
り、０．６５デニールの直径は約７ミクロン以下であ
る。

【０００９】そのため、刃物を押し付けて７ミクロン以
下の狭部をＶ溝の底に形成することは殆ど不可能であ
り、溝内に食い込んだ糸条が容易に溝底部を移動するた
め、糸を切断するのに必要な張力が発生しにくいという
問題がある。

【００１０】さらに、捕捉部に捕捉され巻付いた糸条を
除去しようとすると、該糸条が捕捉部の細溝が押し潰さ
れてできた密着部や細い溝内にできた粗面に引掛って毛
羽状になり、毛羽状になった糸条の一部が捕捉部内に残
るという問題がある。

【００１１】そこで、実願平５−７４４８３号明細書に
記載されているような円筒体の少なくとも一方の端面の
内周側を軸心長手方向と直交する方向の面と略平行な平
面または内側方向に傾斜した平面に形成せしめ、該平面
部より外周側を外周縁から平面外周部に向って軸心長手
方向に突出する傾斜面になるように形成せしめると共
に、該傾斜面と円筒体の外周面とを結ぶ稜部を半径２mm
以下の円弧状に形成せしめた形状の糸条巻取用チューブ
を提案した。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】該チューブを特開平６
−３２１４２４号公報に記載されているような巻取装置
に使用した場合、満巻チューブから空チューブへの糸切
り替え操作においては満巻チューブに向って走行してい
る糸条の走行方向と空チューブの回転方向が逆方向にな
っており、満巻チューブに向って走行している糸条をチ
ューブの端面同志で形成されるＶ溝部に糸条を案内して
接触させると、Ｖ溝の底部と糸条の摩擦によってチュー
ブ下流側の張力が上昇し、糸条は張力の上昇によってさ
らにＶ溝の糸条の単糸太さより狭い部分に押し込まれて
糸条とチューブとの滑りが減少して下流側張力が上昇す
ることによって糸条に対してＶ溝の底部に押し込む力が
作用して糸条がＶ溝部に食い込んで挟持される。

【００１３】すると、空チューブと満巻チューブが逆方
向に回転しているため、空チューブと満巻チューブの間
の糸条に引っ張り力が作用して該糸条が切断される。

【００１４】この時、該空チューブ上においては空チュ
ーブより上流側（満巻チューブ側）の糸条の張力が０の
状態になると共に、空チューブより下流側の糸条の張力
が瞬間的に低下する。

【００１５】この様な状態になると糸条をＶ溝の底部に
向って押し込む力がなくなるが、７５デニール７２フイ
ラメントのポリエステル糸のような単糸デニールが細い
糸条ではＶ溝部に深く入り込んでいる単糸の一部がＶ溝
部に絡み付いてＶ溝部から飛び出さずに空チューブ巻付
き殆ど１００％の状態で糸条の切り替えを行なうことが
できた。

【００１６】ところが、７５デニール２４フイラメント
あるいは７５デニール３４フイラメントのポリエステル
糸のような単糸デニールの太い糸条の場合には、糸条が
Ｖ溝部に深く入り込んでおらず、糸条をＶ溝の底部に向
って押し込む力がなくなると、糸条がＶ溝部から飛び出
したり、滑ったりして空チューブに糸条が巻付かず、糸
条の切り替え操作を失敗するという問題が発生した。

【００１７】本発明は上述の問題点を解決し、単糸デニ
ールが太い糸条でも糸切り替え操作等において糸条の捕
捉、巻付けが確実にできる糸条巻取用チューブを提供す
ることを目的とするものである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め本発明の糸条巻取用チューブは請求項１のように傾斜
面部に、軸心長手方向に突出する爪を形成せしめた形状
にしてある。

【００１９】また、本発明の糸条巻取用チューブは請求
項２のような爪を、糸条が傾斜面の内周側から外周側に
移動する時に、前記糸条が引っ掛かるように形成せしめ
た形状、請求項３のような円筒体を、積層紙によって形
成すると共に、前記円筒体の外周端部の一部を押圧して
爪を形成せしめた形状、請求項４のような爪を、隣り合
う爪同士の放射角度が６０°〜１２０°になるように複
数箇所設けた形状にすることができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１は本発明の糸条巻取用チュー
ブをスピンドルに装着した状態を示す概略斜視図、図２
は図１に使用される糸条巻取用チューブの第１の実施例
の形状を示す概略断面図、図３は図１におけるＩ部の拡
大図、図４は他の実施例を示す拡大図であって、チュー
ブ１は積層紙によって円筒体２が形成され、円周面に表
層紙３が接着されている。

【００２１】上述のチューブ１はＡＢＳ樹脂、塩化ビニ
ール樹脂等の合成樹脂、アルミ合金等の材質によって形
成することもできる。

【００２２】そして、円筒体２の両端面または一方の端
面は端面の内周側面を、軸心長手方向と直交する方向の
面と略平行な平面４に形成せしめ、前記平面４より外周
側を外周縁から平面外周部に向って軸心方向に突出する
傾斜面５になるように形成せしめると共に、該傾斜面５
と円筒体の外周面とを結ぶ稜部６を円弧状になるように
形成せしめた形状にしてある。

【００２３】上述のチューブ１に形成される平面４は図
４に示されるように軸心長手方向と直交する方向の垂直
線に対する角度（θ１）が０°になるように加工するの
が理想であるが、加工誤差があること、チューブ緊締時
にチューブが軸心長手方向に圧縮されて変形すること等
からすると、該角度（θ１）が±２°以内になるように
設定するのが好ましい。

【００２４】また、傾斜面５の寸法（ｔ２）は（表１）
に示すようにチューブ外径寸法が１２６mmの場合、３mm
以下になると周速差が大きくなって糸条張力が極端に低
下して糸切替成功率が大幅に低下するため、チューブの
円周面から平面４までの傾斜面５の寸法（ｔ２）はチュ
ーブ外径寸法の４％以下に設定するのが好ましい。

【００２５】また、傾斜面５は図３に示されるように軸
心長手方向と直交する方向の垂直線に対する角度（θ
２）が小さくなるように加工するのが理想であるが、該
角度（θ２）が１°以下になると糸導入不良によって糸
切替成功率が低下し、該角度（θ２）が６°になると糸
条を確実に捕捉できなくなって糸切替成功率が非常に悪
くなる。

【００２６】これ等のことから糸条を導入して捕捉部に
確実に案内して挾持することができ、また捕捉された糸
条が該傾斜面５に接触して速やかに円周面上に移動でき
ること等を満足させるためには該角度（θ２）を２〜５
°の範囲に設定するのが好ましい。

【００２７】上述の傾斜面５と円筒体の外周面とを結ぶ
稜部６は半径３mmの円弧になると、捕捉部から円周面上
への移動が遅くなってバンチ巻き部からはみ出している
糸端長さが３００cmになると共に、糸条の捕捉失敗によ
り糸切替成功率が悪くなる。

【００２８】これ等のことから稜部６は半径２mm以下の
円弧状になるように形成するのが好ましい。

【００２９】また、該稜部６は糸条が接触することによ
って糸条に傷や毛羽立ちが発生しないようにするために
は、半径０．３mm以上の円弧状にするのが好ましい。

【００３０】上述の傾斜面５には、軸心長手方向に突出
する爪７が、糸条が傾斜面５の内周側から外周側に移動
する時に該糸条が引っ掛かるような鳥の嘴状に形成さ
れ、該爪の頂部７ａが円筒体の外周と傾斜面５の内周間
に位置（外周からの寸法がｔ３の位置）するようになっ
ている。

【００３１】この爪７は円周方向の幅寸法（ｗ）が３〜
１０mmであり、円周方向に６０°以上１２０°以下の位
置に複数箇所（３〜６箇所）設ける。

【００３２】上述の爪７の幅寸法（ｗ）を３mm以下にす
ると、該爪７の頂部７ａが小さくなり取扱い中に押し潰
されたり欠けたりして破損する。また、幅寸法（ｗ）を
１０mm以上にすると、傾斜面５における糸条の挟持範囲
が小さくなって糸条を挟持することができなくなる。

【００３３】これ等のことから爪７の幅寸法（ｗ）は、
３mm以上１０mm以下にする必要がある。

【００３４】また、爪７の頂部７ａのチューブ厚さ方向
の距離（ｔ３）はチューブ外相面より傾斜面の小径部
（二つのチューブの端面部で形成されるＶ溝の底部）ま
での距離（ｔ２）に対して少なくとも糸が入る空間が形
成される小さな寸法にする。

【００３５】この（ｔ３）と（ｔ２）との差は小さすぎ
ると糸が爪頂部７ａの下に入らず、また大きすぎると爪
の頂部７ａからチューブの外周面側へ向く斜面とチュー
ブ端面との角度が大きくなって糸が爪の下に入り難くな
る。

【００３６】そのため、（ｔ３）と（ｔ２）との差は
０．５mmから２mmの範囲で設定するのが好ましい。

【００３７】さらに、隣接するチューブ端面部と爪７の
頂部７ａとの距離（ｔ４）は適用する糸が支障なく通過
できる程度の寸法に決めるのが好ましいが、爪７が弾性
変形しやすい場合には（ｔ４）を０にすることもでき
る。

【００３８】これ等の爪７は円周方向において６０°以
下の位置に設けると、糸切り替え時に糸条が傾斜面５に
よって形成されるＶ溝内まで入らず糸条を挾持すること
ができなくなる。

【００３９】また、爪７を円周方向において１２０°以
上の位置に設けると、傾斜面５によって形成されるＶ溝
だけで糸切り替えが行なわれることになり、従来の爪の
ないチューブと同一の状態になる。

【００４０】これ等のことから爪７は円周方向において
６０°以上１２０°以下の位置に設ける必要がある。

【００４１】該チューブ１の寸法形状を設定するため、
外径寸法（Ｄ）が１２６mm、内径寸法（ｄ）が１１０m
m、肉厚寸法（ｔ１）が８mmの積層紙によって製作した
円筒体２の端面における傾斜面５の寸法（ｔ２）、傾斜
面５の軸心長手方向と直交する方向の垂直線に対する角
度（θ２）、幅寸法（ｗ）が５mmの爪７を円周方向の角
度（θ３）、外周からの寸法（ｔ３）等を種々組合わせ
たものに加工し（爪７の頂部７ａと隣接するチューブ端
面部との距離（ｔ４）は０．３mmになるように加工）、
このチューブを使用して７５デニール２４フイラメント
のポリエステル糸と７５デニール３４フイラメントのポ
リエステル糸を糸速が４５００ｍ／min の条件で特開平
７−３２１４２４号公報に記載されているターレット型
巻取機によって巻取り糸切り替えを行なったところ、
（表１）に示すような結果を得ることができた。

【００４２】上述のターレット型巻取機において満巻チ
ューブ１′が玉揚げ位置に、空チューブ１が糸切り替え
位置に移動されると、図６に示されるように探りガイド
２０が作動してチューブ端面によって形成される捕捉用
のＶ溝に向って探り動作を開始する。

【００４３】この時の空チューブ１に対する糸条の巻付
き角度は該空チューブ１より上流側の張力低下を少なく
するため、３０°以下にするのが好ましい。

【００４４】上述の探りガイド２０がチューブ端部に移
動された時、図７−１に示されるような位置に爪７があ
ると、糸条は爪７の上に乗ってＶ溝内には落ち込まな
い。

【００４５】そのため、該空チューブ１より下流側の張
力は上昇しない。

【００４６】この状態から空チューブ１が回転して爪７
が図７−２に示されるような位置に移動すると、糸条が
Ｖ溝内に落ち込んむ。

【００４７】すると、糸条とＶ溝の摩擦により該チュー
ブ１より下流側の張力（空チューブ１と満巻チューブ
１′の間の張力）が上昇し、この張力の上昇によって図
７−３に示されるように糸条が強くＶ溝の底部の糸条の
単糸デニールより狭い部分に食い込むと共に、空チュー
ブ１の回転に伴って張力は急激に上昇する。

【００４８】この張力が上昇した状態でさらに空チュー
ブ１が回転して爪７が糸条走行部に来ると、図７−４に
示されるように糸条が爪７の頂部７ａを滑り落ちる。

【００４９】そして、さらに空チューブ１が回転して爪
７が移動すると、該爪７に空チューブ１より上流側の糸
条が引っ掛って張力が上昇し、糸条がＶ溝の底部に食い
込んだ状態で空チューブ１と満巻チューブ１′の間の糸
条が引き千切られる。

【００５０】すると、空チューブ１より下流側の糸条張
力は０の状態になるが、図７−５に示されるように糸条
が爪７に引っ掛った状態になっているため、そのままＶ
溝部に巻付いて巻き取られる。

【００５１】上述のターレット型巻取機に代えてチュー
ブをスピンドルの端部から支持側に向って押圧し、各チ
ューブを押圧力によってスピンドルに保持する構成のタ
ーレット型巻取機によっても同一の結果を得ることがで
きる。

【００５２】

【表１】 上述の爪７は、図５、図６に示されるように積層紙によ
って形成れた円筒体２の外周端部の一部を押圧して凹部
８を形成せしめることによってその部分の積層紙間に亀
裂９を生じさせ、前記亀裂部より外周側の部分が端面方
向に突出して鳥の嘴状にすることもできる。

【００５３】

【発明の効果】本発明の糸条巻取用チューブは請求項１
のように傾斜面部に、軸心長手方向に突出する爪を形成
しているため、糸切り替え時にチューブより下流側の張
力が０の状態になっても糸条を爪に引っ掛った状態で回
転させることができ、単糸デニールの太い糸条でも確実
に捕捉して巻付けることができる。

【００５４】また、チューブ端面を接合して溝を形成し
ているため、容易に単糸太さより狭い溝を形成すること
ができ、Ｖ溝と糸条の摩擦によりチューブの下流側の張
力が上昇し、この張力の上昇によりさらにＶ溝の糸条の
単糸太さより狭い部分に糸条が食い込んで挾持されて張
力が上昇した下流側において爪部が糸条に当たるため、
糸条を確実に爪の内側へ入れることができると共に、溝
へ導入前の糸張力が低くても糸条を確実に捕捉させるこ
とができる。

【００５５】本発明の糸条巻取チューブは請求項２のよ
うに爪を、糸条が傾斜面の内周側から外周側に移動する
時に、前記糸条が引っ掛かるように形成せしめた形状に
すると、傾斜面によって形成されるＶ溝部に食い込んで
走行する走行を確実に爪に引っ掛けることができ、請求
項３のように円筒体を、積層紙によって形成すると共
に、前記円筒体の外周端部の一部を押圧して爪を形成せ
しめた形状にすると、紙管製のチューブに容易に爪を形
成することができ、請求項４のように爪を、隣り合う爪
同士の放射角度が６０°〜１２０°になるように複数箇
所設けた形状にすると、糸条を爪に確実に引っ掛けるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の糸条巻取用チューブをスピンドルに装
着した状態を示す概略斜視である。

【図２】本発明の糸条巻取用チューブの第１の実施例の
形状を示す概略断面斜視図である。

【図３】図１におけるＩ部の拡大図である。

【図４】図３の他の実施例の形状を示す概略図である。

【図５】本発明の糸条巻取用チューブの第２の実施例の
形状を示す概略斜視図である。

【図６】図５におけるＩＩ部の拡大図である。

【図７】本発明のチューブによる満巻チューブから空チ
ューブへの糸切り替え時の糸捕捉状態を示す概略図であ
る。

【符号の説明】

１ チューブ ２ 円筒体 ３ 表層紙 ４ 平面 ５ 傾斜面 ６ 稜部 ７ 爪 ８ 凹部 ９ 亀裂 ７ａ 頂部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒体の少なくとも一方の端面の内周側
   を軸心長手方向と直交する方向の面と略平行な平面また
   は内側方向に傾斜した平面に形成せしめ、前記平面部よ
   り外周側を外周縁から平面外周部に向って軸心長手方向
   に突出する傾斜面になるように形成せしめたチューブに
   おいて、前記傾斜面部に、軸心長手方向に突出する爪を
   形成せしめたことを特徴とする糸条巻取用チューブ。
2. 【請求項２】 爪を、糸条が傾斜面の内周側から外周側
   に移動する時に、前記糸条が引っ掛かるように形成せし
   めたこと特徴とする請求項１に記載された糸条巻取用チ
   ューブ。
3. 【請求項３】 円筒体を、積層紙によって形成すると共
   に、前記円筒体の外周端部の一部を押圧して爪を形成せ
   しめたことを特徴とする請求項１に記載された糸条巻取
   用チューブ。
4. 【請求項４】 爪を、隣り合う爪同士の放射角度が６０
   °〜１２０°になるように複数箇所設けたことを請求項
   １から請求項４のいずれかの請求項に記載された糸条巻
   取用チューブ。