JPH0355582Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、糸巻掛け時に生じた一時的な糸弛み
に起因して起こる糸張力再付加時のシヨツクによ
る糸外れを防止するためのボビンに関する。

〔従来技術〕

紡績糸、合成繊維などの製造工程や編織基準工
程では、糸の巻取用に紙管等のボビンが用いられ
る。そして、このボビンに巻取る糸の巻始めの糸
端を固定するために、ボビンの端部周面に糸把持
溝をナイフ等によつて切込んで形成することが知
られているが、種々の問題点があり、未だ完全に
満足すべき糸把持溝を有するボビンが得られるま
でに至つていない。

従来、第１４図、第１５図に示すように、ボビ
ン本体１０１の端部周面の円周方向にスリツト状
の糸把持溝１０２を、ボビン本体１０１の軸心に
対して垂直方向に刻設したものがよく知られてい
る。

通常、このような糸把持溝を設けたボビンに糸
巻きする場合、糸端を糸把持溝に把持した後、ボ
ビンへの正規な糸巻きに移行する段階で、糸の張
力が瞬間的になくなり、第１６図に示すように、
糸Ｙがボビン本体１０１の糸把持溝に把持されて
いないとき（図Ａ）、糸Ｙは、通常その端部が図
示されていない吸引ノズルへの吸引等の手段で支
持されており、その糸Ｙの走行方向Ｓは、ボビン
本体１０１の回転方向と反対である。この状態か
ら、糸Ｙがボビン本体１０１の糸把持溝に把持さ
れると（図Ｂ）、糸Ｙの張力が瞬間的になくなつ
てたるみｙを生じ、更に糸Ｙが正規な巻取りに移
行すると（図Ｃ）、糸Ｙに再度張力が加わり、こ
のとき、糸Ｙが糸把持溝から抜け外れやすいとい
う問題点がある。即ち、図Ｄに示すように、糸Ｙ
に掛かる張力がほぼ直上方向であるため、糸Ｙが
イ→ロ→ハのように順次、糸把持溝１０２から抜
け外れやすい。これは、糸把持溝１０２がボビン
本体１０１の軸心に対して垂直方向に刻設されて
いることと、再度糸Ｙに掛かる張力がほぼ直上方
向である関係から、糸Ｙに掛かる張力が、糸把持
部に把持されている糸に直接に掛かるためであ
る。これに伴つて、連続して供給される糸のロス
が増加すると共に、単糸割れが生ずる等の問題が
ある。

また、前記従来例の改良策として、第１７図、
第１８図に示すように、ボビン本体１０１の端部
周面の円周方向に刻設した断面Ｖ字形の糸把持溝
１０２に糸トラツプ１０３を加工したもの（特公
昭43−14972号）や、第１９図、第２０図に示す
ように、ボビン本体１０１の端部周面の円周方向
に刻設した断面Ｖ字形の糸把持溝１０２に交叉溝
１０４を刻設したもの（実公昭56−49567号）な
どが提案されているが、前者の場合は、凹状の糸
トラツプ１０３加工によつて突起Ｐが形成され、
この突起Ｐの形状によつて糸把持溝１０２の底が
閉鎖状態となり、糸の捕捉はもとより把持の効果
も喪失するという問題点があり、また後者の場合
は、糸Ｙが突出部Ｕ，U′の上に乗り上げて糸把
持溝１０２内に挿入されにくいという問題点があ
る。

〔考案の目的〕

本考案は、このような従来の問題点を排除し、
糸導入が容易であり、尚且つ、糸巻掛け時に生じ
た一時的な糸弛みに起因して起こる糸張力再付加
時のシヨツクによる糸外れ防止を図ることを目的
とする。

〔考案の構成〕

上記目的を達成する本考案のボビンは、ボビン
本体の端部周面の少なくとも一部にその円周方向
に沿つて横断面Ｖ字形の糸把持溝を設けたボビン
であつて、前記糸把持溝をボビン本体の軸心と直
交する面に対して傾斜させ、更に、前記糸把持溝
を対面配置した仰面と俯面とにより形成すると共
に、前記仰面と俯面との交点近傍で糸把持部を構
成させ、かつ前記仰面は糸を誘導して前記糸把持
部に糸を食い込ませる誘導面を構成し、前記俯面
には糸巻掛け時に生じた糸の反転による一時的な
糸弛みに起因して起こる糸張力再付加時のシヨツ
クによる糸外れを防ぐ糸掛り部を備えたことを特
徴とする。

〔実施例〕

次に、図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。

第１図、第２図は、第１の実施例を示すもの
で、ボビン本体１の端部周面の一部に、その円周
方向に沿つて糸把持溝２が、ボビン本体１の軸心
と直交する面Ｔに対して傾斜して設けられてい
る。該糸把持溝２は、仰面２ａと俯面２ｂが対面
配置され、上部の開口部から下部に向つて収歛す
るように形成されている。また、その上部の開口
部は、円周方向に沿つてやや広幅から順次狭くな
るように形成されている。なお、この実施例で
は、糸把持溝２の仰面２ａがボビン本体１の軸心
と直交する面Ｔに対してなす傾斜角度θをほぼ
20°とし、糸把持溝２の溝の深さをボビン本体１
の厚みのほぼ1/2、また溝の長さをボビン本体１
の円周長のほぼ1/3としているが、これら溝の幅、
溝の深さ、溝の傾斜角度等は、ボビン本体に巻取
られる糸の種類（太さ、材質、糸形態等）、ボビ
ン本体の太さや材質、糸の巻取速度などに応じて
設計されるものである。また、ボビン本体１とし
ては、紙管製のものが多く用いられるが、合成樹
脂製等であつてもよい。

更に、この実施例では、俯面２ｂ全面を係止部
に形成すると共に、仰面２ａを糸誘導面としてい
る。該係止部は、例えば、俯面２ｂを毛羽立ちや
凹凸等からなる粗面５としたものである。俯面２
ｂをこのように係止部に形成したことにより、仰
面２ａに誘導され、傾斜した糸把持溝２内に捕捉
された糸は、仰面２ｂに係止され、糸把持性が向
上する。前記係止部は、例えば、俯面２ｂの下方
の面を粗面とするなど、その一部に形成すること
もできる。

このように糸把持溝２を形成した本考案のボビ
ンに糸巻きする場合、前記従来例でも説明したよ
うに、糸端を糸把持溝２に把持した後、ボビンへ
の正規な糸巻きに移行する段階で、糸の張力が瞬
間的になくなり、次いでまた加わる現象が起る。
即ち、第３図Ａ，Ｂに示すように、糸Ｙが糸把持
溝２に把持された状況下で反転しその張力が瞬間
的にゼロとなり、次いで、図Ｃのように、糸Ｙが
糸把持溝２に把持されたまま糸把持溝２内で反転
し、正規な巻取りに移行開始の状態で再度糸張力
が加わることになるが、糸把持溝２がボビン本体
１の軸心と直交する面に対して傾斜し、かつその
俯面２ｂ全面が係止部に形成されていることによ
り、糸端が係止部に係止され、第１６図Ｄのイ，
ロ，ハに示すような糸移行がなくなり糸把持溝２
に確実に捕捉され、把持されると共に、俯面２ｂ
で糸Ｙが抑制されるため、前記段階の張力変動に
よつて糸端がより溝底の方向に引き込まれ把持力
が増加するので糸把持溝２から簡単に抜け外れる
おそれはない。

第４図、第５図は、第２の実施例を示すもの
で、糸把持溝２の俯面２ｂに、その開口部側の縁
部から下部にかけて糸引つ掛け用の凹部６を設け
たものである。

このように凹部６を設けることにより、糸把持
溝２に把持され、正規の巻取り状態に移行する糸
が自動的に凹部６に嵌り込み係止される。

第６図、第７図は、第３の実施例を示すもの
で、前記第２実施例の凹部６に代えて凸部７を設
けたもので、第２実施例の場合と同様の係止効果
を得ることができる。

第８図は、第４の実施例を示すもので、糸把持
溝２の俯面２ｂの開口部側の縁部に糸引つ掛け用
の切欠き８を設けたもので、前記第２実施例の場
合と同様の係止効果を得ることができる。

即ち、上記第２〜４実施例のように、凹部、凸
部、切欠き等を設けることにより、第３図Ｃの状
態下であつても、第９図に示すように、その凹部
６や凸部、切欠き等に糸Ｙが引つ掛り、糸張力が
糸把持部に直接掛からない（つまり、糸把持部に
掛かる引張り方向が、糸が捕捉された時とあまり
条件が変わらない）ので、糸把持溝２から糸Ｙが
抜け外れるおそれがない。

なお、前記第２〜４実施例における凹部、凸
部、切欠きの個数は、１個又は複数個とすること
ができる。また、前記第２〜４実施例において、
その俯面２ｂを更に第１実施例のように粗面とす
ることもでき、種々の組合せが可能である。

第１０図、第１１図は、第５の実施例を示すも
ので、糸把持溝２の俯面２ｂの上部に、仰面２ａ
とは別の糸誘導面２ｃ及び切欠き８（第２実施例
のように凹部とすることもできる）を設けたもの
である。このように、糸誘導面２ｃを設けること
により、糸把持溝２の開口部の幅が拡大し、走行
中の糸をより迅速に該溝２内へ誘導できると共
に、走行中の糸の振れを該糸誘導面２ｃで制御す
ることができ、しかも正規の巻取り状態に移行す
る糸が自動的に切欠き８に嵌り込み係止されて、
糸張力が糸把持部に直接掛かることがないので、
糸の捕捉、把持が確実なものとなる。

第１２図、第１３図は、第６の実施例を示すも
ので、前記第５実施例の切欠き８に代えて突筋９
（突起とすることもできる）を設けたもので、第
５実施例の場合と同様の効果を得ることができ
る。

なお、係止部のパターン並びに組合せは、前記
実施例の粗面、凹部、凸部、切欠き、突筋等のほ
か無数に考えられ、本考案の精神を逸脱しない範
囲で適宜に選定することができる。

〔考案の効果〕

上記のごとく、 本考案は、ボビン本体の端部
周面の少なくとも一部にその円周方向に沿つて横
断面Ｖ字形の糸把持溝を設けたボビンであつて、
前記糸把持溝をボビン本体の軸心と直交する面に
対して傾斜させ、更に、前記糸把持溝を対面配置
した仰面と俯面とにより形成すると共に、前記仰
面と俯面との交点近傍で糸把持部を構成させ、か
つ前記仰面は糸を誘導して前記糸把持部に糸を食
い込ませる誘導面を構成し、前記俯面には糸巻掛
け時に生じた糸の反転による一時的な糸弛みに起
因して起こる糸張力再付加時のシヨツクによる糸
外れを防ぐ糸掛り部を備えたので、糸の導入が容
易であり、なおかつ、糸巻掛け時に生じた一時的
な糸の反転による糸弛みに起因して溝内に挿入さ
れた糸に起こる糸張力付加時のシヨツクによる糸
の順次抜け外れを防止することができる。さら
に、糸端がより深く溝底に引き込まれ、把持力が
向上するようになる。

また、本考案では、ボビン本体の厚みが、少な
い場合でも糸把持溝を形成することができる。

従つて、本考案は、工業上、きわめて有益であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るボビンの第１の実施例を
示す斜視図、第２図Ａ，Ｂは第１図の−矢視
断面図及び−矢視断面図、第３図Ａ，Ｂ，Ｃ
は糸が糸把持溝に把持されて巻取りに入る際の糸
の状態を説明する図、第４図は本考案に係るボビ
ンの第２の実施例を示す糸把持溝部分の側面図、
第５図はその断面図、第６図は本考案に係るボビ
ンの第３の実施例を示す糸把持溝部分の側面図、
第７図はその断面図、第８図は本考案に係るボビ
ンの第４の実施例を示す糸把持部分の側面図、第
９図は第３図Ｃの糸の状態を説明する図、第１０
図は本考案に係るボビンの第５の実施例を示す糸
把持溝部分の側面図、第１１図はその断面図、第
１２図は本考案に係るボビンの第６の実施例を示
す糸把持溝部分の側面図、第１３図はその断面
図、第１４図は従来のボビンの斜視図、第１５図
Ａ，Ｂは第１４図の−矢視断面図及び−
矢視断面図、第１６図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは糸が糸把
持溝に把持されて巻取りに入る際の糸の状態を説
明する図、第１７図は従来のボビンの他の例を示
す斜視図、第１８図Ａ，Ｂは第１７図の−矢
視断面図及び−矢視断面図、第１９図は従来
のボビンの更に他の例を示す側面図、第２０図は
第１９図の−矢視断面図である。 １……ボビン本体、２……糸把持溝、５……粗
面、６……凹部、７……凸部、８……切欠き、９
……突筋、Ｔ……面、Ｙ……糸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ボビン本体の端部周面の少なくとも一部にその
   円周方向に沿つて横断面Ｖ字形の糸把持溝を設け
   たボビンであつて、前記糸把持溝をボビン本体の
   軸心と直交する面に対して傾斜させ、更に、前記
   糸把持溝を対面配置した仰面と俯面とにより形成
   すると共に、前記仰面と俯面との交点近傍で糸把
   持部を構成させ、かつ前記仰面は糸を誘導して前
   記糸把持部に糸を食い込ませる誘導面を構成し、
   前記俯面には糸巻掛け時に生じた糸の反転による
   一時的な糸弛みに起因して起こる糸張力再付加時
   のシヨツクによる糸外れを防ぐ糸掛け部を備えた
   ボビン。