JPH0338220Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、ボビン端部とボビンに装着したつば
付きソケツトとの間に糸把持溝を形成したボビン
に関する。

〔従来の技術〕

従来、合成繊維の製造工程や編織準備工程など
では、糸とのなじみが良い点から紙管製のボビン
が用いられていることが多い。このボビンは、一
般に原紙をマンドレル上にスパイラル状に積層し
て長尺の紙管を作り、これを所定長に切断するこ
とにより作られ、多数の紙層の積層構造になつて
いる。そして、このボビンに巻取る糸の巻始めの
糸端を固定するために、第８図に示すように、紙
管１１の端部に鋭利な糸把持溝１５をナイフによ
つて深く切り込んで形成することが知られてい
る。しかし、このような糸把持溝には、種々の問
題点があり、未だ完全に満足すべき糸把持溝を有
するボビンが得られるまでには至つていない。

すなわち、その問題点の１つは、糸把持溝の形
成によつて紙管端部の強度が低下する点である。
つまり、第８図に示すように、糸把持溝１５を形
成する際に、どのようなナイフを使用しても、紙
管１１の端部には必ずそのナイフの厚み分の左右
方向への広がり、原紙の層間剥離の初期現象（即
ち紙層のずれ）が生じ、これにより紙管端部が弱
くなる。更には、糸の巻取りの際、フリクシヨン
ローラの繰返し接触の押圧によつて、紙管端部、
特に糸把持溝加工側の紙層の疲労から層間剥離現
象が拡大され、最悪の場合、リング状のすつぽ抜
けが生じることがある。このため、紙管端部の強
度が著しく低下すると共に、加工時の該溝の形状
とは著しく異なり、糸把持の機能を喪失すること
になる。

また、もう１つの問題点は、糸把持溝１５が温
湿度条件、取扱い、管理状態等により変化（変
形）することである。すなわち、温度、湿度の影
響で紙管の収縮が起り、これによつて糸把持溝の
形状が変化する。また、糸把持溝１５形成後の紙
管の取扱中、輸送中などにおける打痕、衝撃、振
動等の押圧によつて糸把持溝１５の形状が変化
し、甚だしい場合には、糸把持溝１５が殆ど閉鎖
されるように変形するので、糸把持用の溝とした
機能も欠くことになる。

一方、巻取りの対象となる糸についても、近時
合成繊維フイラメント糸（各種テキスチヤードヤ
ーンも含めて）が多く用いられるようになつてい
るが、該フイラメント糸は、通常20T／Ｍ程度の
集束撚（原糸撚）で、しかもフイラメントの平滑
性により構成フイラメント同士が比較的分離し易
いため、糸把持溝への糸端の固定が十分でなく、
このためボビンの高速回転時における糸把持溝か
らの糸端の飛び出しや、飛び出した糸端と巻取中
の走行糸との絡み合い及びそれによる糸の切断ま
たは強度が大きいことにより糸が切断しないため
の巻取部材の破損等を生ずるという問題点があ
る。

〔考案の目的〕

本考案は、かかる従来の問題点に鑑みてなされ
たものであり、紙管端部の強度低下がないばかり
でなく、糸巻取り時あるいは経時的に糸把持溝の
変形しないボビンを提供することを目的とするも
のである。

〔考案の構成〕

上記目的を達成する本考案のボビンは、ボビン
本体の端部に、ボビン本体の外径より実質的に大
径とならないつば部を有するソケツトを装着し、
ボビン本体端面とソケツトのつば部の内側面とに
より糸把持溝を形成したことを特徴とするもので
ある。

〔実施例〕

次に、図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。

第１図、第２図に示すように、ボビン用ソケツ
トＳは、紙管製のボビン本体１の端部に嵌入する
嵌合部２とつば部３とから構成されている。該嵌
合部２には、その外周面に突起４が設けられ、そ
の突起４のボビン本体１内周面への食い込みによ
り、該ソケツトＳのボビン本体１への嵌着が強固
に行なわれる。なお、該嵌合部２とボビン本体内
周面とは接着による一体化を図ることもできる。
また、前記つば部３は、ボビン本体１の端面と対
向する内側面３Ａが外周に向かつて拡開即ち傾斜
する下部斜面３ａ及び上部斜面３ｂに形成されて
いる。従つて、第２図に示すように、このソケツ
トＳの嵌合部２をボビン本体１の端部に嵌入する
ことにより、ボビン本体１のほぼ垂直な端面１Ａ
と該ソケツトＳのつば部３の内側面３Ａとの間
に、上部（糸の挿入口）から下部に向かつて二段
の斜面３ｂ，３ａで収歛する形状の糸把持溝５を
形成することができる。なお、図において、Ｙは
糸、Ｌは糸層を示す。

第３図、第４図は、別の実施例を示すもので、
前記実施例との相違点は、ソケツトＳの嵌合部２
の外周面に突筋６を設けると共に、つば部３の内
側面３Ｂを外周に向かつて拡開即ち傾斜する湾曲
面３ｃに形成した点にあり、第４図に示すよう
に、このソケツトＳをボビン本体１の端部に嵌入
することにより、ボビン本体１のほぼ垂直な端面
１Ａと該ソケツトＳのつば部３の内側面３Ｂとの
間に、上部（糸の挿入口）から下部に向かつて湾
曲面３ｃで収歛する形状の糸把持溝５を形成する
ことができる。これら実施例における糸把持溝５
は、上部（糸の挿入口）が広いことにより糸端を
受け入れ易く、また下部で急激に狭くなるため、
その糸端を強固に把持することができる。

本考案において重要な点は、つば部の内側面の
少なくとも一部を係止面に形成した点にある。実
際には、つば部の内側面の一部又は複数箇所或い
は全周面を、外周に向かつて拡開する誘導面（糸
の係止面への誘導部）と係止面に形成するのが適
当である。

前記係止面は、該内側面に粗面処理、凹凸処理
を施すこと、或いは該内側面に突起、突筋等を設
けて、部分的に極端に糸把持溝の溝幅が狭くなる
ようにすることなどによつて構成することができ
る。該内側面に設ける突起、突筋、粗面、ひげ等
のパタ−ンは無数に考えられ、適宜に選定するこ
とができる。因に，第５図は、つば部３の内側面
３Ｄに突起７を設けた例を示すもので，この突起
７の部分で糸把持溝５の溝幅が極端に狭くなり、
介在される糸端はこれに引かかることになるた
め、糸把持溝５から簡単に離脱することはない。
また、第６図に示すように、つば部３の内側面３
Ｅを、ソケツトＳの軸心に直角な面３ｄと、その
面３ｄに放射状に設けた突筋８とで形成すること
もでき、この場合、糸把持溝５内に介在される糸
端は，複数の突筋８と、それらの間に位置する面
３ｄとの間でジグザグに屈曲して把持されるた
め、前記と同様の係止効果を得ることができる。
また、第７図に示すように、つば部３ａの内側面
３Ｆを、断面で突起７をはさんで上部と下部をほ
ぼ対称の斜面とすることもでき、前記同様突起７
の存在により、糸端の糸把持溝５からの離脱を防
止できると共に、更にボビン本体１の端面１Ａ
を、図示のように、内側面の下部に向かつて傾斜
する形状とすることにより、該端面１Ａと突起７
の下部との間の溝幅を小さくして糸把持効果を一
層向上させることができる。更には、つば部３の
内側面３Ｆの傾斜角度を選定することにより、例
えばソケツトＳの軸心と直交する面に対するつば
部３の内側面３Ｆの角度を極く小さくして、ボビ
ン本体１の端部との間の挾持力を増加させるよう
にすれば、或いはボビン本体１の端面１Ａを、そ
の頂部がつば部３の内側面３Ｆに当接するほぼ円
弧状断面として該当接部に前記突起と同様の機能
をもたせるようにすれば、該内側面が通常面ない
しほぼ垂直面であっても、前記と同様の係止効果
を得ることが可能である。

前記ソケツトＳは、ABS樹脂、ポリエチレン
樹脂、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂で構成するこ
とができる。また、これにガラス繊維等を混入さ
せることもでき、この混入により補強の効果が得
られると共に、混入したガラス繊維等が内側面に
突出して、糸把持溝に挿入された糸端をキヤツチ
する効果も得られる。該ソケツトＳは、更にアル
ミニウム、合金等の加工の容易な金属で構成する
ことも可能である。

〔考案の効果〕

上記のように、本考案は、ボビン本体の端部
に、ボビン本体の外径より実質的に大径とならな
いつば部を有するソケツトを装着し、ボビン本体
端面とソケツトのつば部の内側面とにより糸把持
溝を形成したので、紙管端部の強度低下がないば
かりでなく、糸巻取り時あるいは経時的に糸把持
溝の変形しないようになる。従つて、低撚でしか
もフイラメントの平滑性により構成フイラメント
同士が比較的分離し易い合成繊維フイラメント糸
（各種テキスチヤードヤーンも含めて）であって
も、その糸端を糸把持溝内に確実に固定させるこ
とができる。

また、ソケツトは繰返しの再使用が可能で、コ
ストの低減をはかることができる。また、ナイフ
による溝加工では得られない極めて細い糸把持溝
も容易に形成することができる利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るボビン用ソケツトの実施
例を示す一部縦断側面図、第２図はその使用状態
を示す縦断側面図、第３図は本考案に係るボビン
用ソケツトの他の実施例を示す一部縦断側面図、
第４図はその使用状態を示す縦断側面図、第５図
は内側面に突起を設けたつば部の縦断側面図、第
６図Ａ，Ｂは内側面に突筋を設けたつば部の縦断
側面図及び正面図、第７図は内側面に突起を設け
たつば部の他の例を示す縦断側面図、第８図は糸
把持溝を設けた従来のボビンの縦断側面図であ
る。 １……ボビン本体、３……つば部、５……糸把
持溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ボビン本体の端部に、ボビン本体の外径より実
   質的に大径とならないつば部を有するソケツトを
   装着し、ボビン本体端面とソケツトのつば部の内
   側面とにより糸把持溝を形成したボビン。