JPH0324544Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は糸の把持力が大きく、糸端を確実に把
持することができる糸巻用ボビンを提供するもの
である。

〔従来技術〕

繊維の製造および処理工程において使用される
ボビンは糸端を確実に把持する必要があり、その
意味において各種の提案がなされている。

例えば、実開昭52−93728号公報で提案されて
いるボビンもこの種の目的からなされたものであ
つて、糸を案内する案内溝と、この案内溝と接続
した断面がＶ字形の把持溝とを組合わせたもので
ある。

しかし、このボビンは紙管の端部より若干内側
に、ボビンの軸線と直交して案内溝と把持溝とを
連続して切り込んだものであり、次の欠点があ
る。

厚肉のボビンにブレードカツトにより深い切
り込みを入れるためにボビンの端部が弱くなり
易い。

前記理由からボビンを複数回使用することが
困難であり、複数回使用した場合には糸把持力
ないし捕捉力が極端に低下する。

ボビンの表面が損傷した場合には再使用する
ことができない。

前記構造の溝は紙管を使用したボビンに限定
され、例えば合成樹脂ボビンや金属ボビンには
適用することができない。

〔考案の目的〕

本考案は前記従来のボビンの有する問題点を解
消するために得られたものであつて、その目的と
するところは、複数回の使用が可能であり、強度
が高く、更にボビン本体に各種の材料のものを使
用することができるボビンを提供するものであ
る。

〔考案の概要〕

内筒と、この内筒の表面に嵌着される外筒より
なり、内筒の端部にはその軸線と直交して凹溝が
形成され、前記外筒の端部にはその軸線と直交し
すると共に前記凹溝の位置に合わせて糸止め溝を
貫通してなるボビンである。

本考案は、内筒と外筒からなる二重構造のボビ
ンである点が第１の特徴である。このように構成
することによつて内筒と外筒とを同一もしくは別
の材質で形成することが可能となる。また、内筒
に強度が大きい材質のものを使用することによつ
て外筒を交換して複数回の使用が可能となる。

内筒の材料は特に限定しないが、複数回の使用
に十分に耐える強度を有するものであることが必
要である。具体的には、ベークライト成形管、プ
ラスチツク成形管、通常の紙管ボビン等に使用さ
れている紙管、合成紙を使用した管あるいは各種
の材料を複合させた複合管製、等各種のものを使
用することができる。

内筒は通常のボビンのように、スピンドル軸受
具、回転駆動用ソケツト、デニール表示用キヤツ
プ等を具備することができる。

ボビンの形状や寸法は、糸の太さ、巻装量、巻
装方法等の各種の条件（例えばドラムタイプ、チ
ーズタイプ、パーンタイプ、コーンタイプ、ある
いはスプールタイプ等）によつて変化するもので
あり、特に限定しない。

内筒の端部にはボビンの軸線に直交して凹溝が
設けられるが、この凹溝は糸止め溝内に把持され
た糸がこの糸止め溝の底を抜け、把持を協力にす
ることができるようにするものであつて、この凹
溝はボビンの全周、あるいは部分的に設けること
ができる。この凹溝の断面形状は内筒の材質、加
工性、強度等を考慮して設計することになる。

前記凹溝の寸法としては、３mm幅の３mm深さで
断面四角状の凹溝で検討した結果良好であつた。
要するに、糸が収納できるスペースが必要であ
り、糸の太さ、内筒の強度、厚みを考慮して刻設
すれば良い。

外筒は糸と直接接触しても糸に悪影響を与えな
い性質を有するものであつて、プラスチツク薄
筒、紙管、強化された不織布製筒、合成紙管ある
いは複合紙管等各種のものを使用することができ
る。

外筒の形状、寸法は、端部を内側へ折り曲げ加
工してもの、端部にカール加工をしたもの、端部
近傍に部分的あるいは全周のバンチ溝加工をした
もの、糸滑り止め防止加工をしたもの、巻き崩れ
防止のために表面に微細な凹凸加工を施したも
の、粗面加工を施したもの等を使用することがで
きる。

本考案における糸止め溝は、少なくとも一部分
が外筒を貫通して形成されるものであつて、案内
溝あるいは案内面と把持溝よりなる複合溝であ
る。この糸止め溝は外筒の内側面に貫通した溝の
返りバリがあつても良く、予め凹溝を形成した内
筒の表面に外筒を嵌合させた後で糸止め溝を刻設
するか、または、予め糸止め溝を刻設けした外筒
を凹溝を形成した内筒上に嵌合させる。

内筒の端部周縁であつて、軸線に直交して設け
られた凹溝と、外筒の端部周縁に貫通して設けた
糸止め溝との位置関係は重要であつて、凹溝上に
糸止め溝を配置して糸止め溝に張力が掛かつた条
件下で案内され、把持された糸が、外筒の裏面に
抜けるような位置に凹溝が配置されなければなら
ない。

本考案のボビンは、複数回の使用に耐え得る強
度を有する内筒と、この内筒の外表面に嵌着可能
な外筒の二重構造であつて、内筒に形成した凹溝
と、外筒に形成した糸止め溝の両者によつて糸を
確実に案内して把持することが可能となるのであ
る。

〔実施例〕

次に、図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。

第１図は本考案の実施例にかかるボビンの概要
を示す斜視図であつて、ボビンＢは内筒１とこれ
の外面に嵌合された外筒２より構成され、ボビン
Ｂの端部の周囲には軸線Ｃに直交して糸止め溝３
が設けられている。この糸止め溝３は案内溝３ａ
と把持溝３ｂの組合わせより構成されている。

第２図は第１図のボビンを拡大し、一部を破断
して示す図、第３図は第２図における−矢視
図である。そして第４図及び第５図は第３図にお
ける−線及び−線断面図である。

内筒１の端部の周囲には凹溝４が巡らされ、こ
の凹溝４の位置の外筒２には糸止め溝３が設けら
れている。

第４図に示すように、糸止め溝３は凹溝４上に
位置する案内面３ｃと、この案内面３ｃより凹溝
４側に切られた把持溝３ｂより構成されている。
また、第５図に示すように内筒１の周囲には糸止
め溝３が設けられていない部分にも凹溝４が形成
されている。

次に各種の糸止め溝の形状について説明する。
第６図ないし第１１図は各種の糸止め溝３の形状
を示す平面図、第１２図ないし第１９図は外筒２
に設けた糸止め溝の断面を示すものである。

なお、第６図ないし第１１図において切断線に
記載した番号は、該当する断面図の番号を示して
いる。

第６図の糸止め溝３は、第１２図に示すように
把持溝３ｂ上に断面が円弧状の案内面３ｃを形成
したものであり、この糸止め溝３は内筒１に設け
た凹溝４上に把持溝３ｂであるスリツトが開口し
ている。

第７図は、第１３図にその断面を示すように緩
い傾斜面からなる案内面３ｃを有する案内溝３ａ
と、第１２図に示す把持溝３ｂを組合わせたもの
であつて、第６図の糸止め溝３における案内面３
ｃを更に拡張したものである。

第８図は、第７図の案内溝３ａの形状を更に拡
張したものであつて、案内溝３ａは案内面３ｃと
貫通孔３ｄより構成されている。

第９図は案内溝３ａを貫通孔３ｄのみで構成し
たものである。

第１０図は、第１５図のように貫通孔３ｄから
なる案内溝３ａの両側に第１６図及び第１７図の
断面を有する把持溝３ｂを設けてボビンの回転方
向に関係なく糸を把持することができるように糸
止め溝３を構成したものである。

第１１図は、第６図に示す糸止め溝３の変形で
あつて、案内面３ｃの底部より外筒２を貫通し、
ジグザグ形ないしは波形に把持溝３ｂが構成され
ている。

第２０図ないし第２３図は別の糸止め溝３を示
すものであつて、案内溝３ａは始端が広く、次第
に縮小して把持溝３ｂに至つている。この把持溝
３ｂはジグザグないしは波形に形成されて把持を
協力にしている。

第２４図ないし第２７図は内筒１の端部に、軸
線に直交して形成される凹溝４の各種の断面を示
すものであつて、第２４図は皿形、第２５図はＵ
形、第２６図はＶ形、第２７図はレ形をそれぞれ
示している。なお、これらの断面形状は糸止め溝
３の形状や巻取る糸質等の関係から決定される。

第２８図は別の実施例にかかるボビンの一部を
切開して示す正面図であつて、この実施例の特徴
は、凹溝４を糸止め溝３の存在する部分にのみ形
成したことである。

第２９図は第２８図におけるＸ−Ｘ断面図、第
３０図ないし第３２図は第２９図に図面と同一の
番号で示した位置における糸止め溝３の各断面を
示す図である。

この実施例においては、案内溝３ａは、第３２
図に示すように貫通したスリツトであり、凹溝４
はＶ形の溝を形成しており、第３２図に示すよう
に把持溝３ｂは案内面と、外筒２の肉厚を貫通す
る切れ目から構成されている。

第３３図ないし第３８図は更に別の実施例を示
すものであつて、糸止め溝３に特徴がある。

即ち、この実施例における糸止め溝３は、第３
３図及び第３４図に示すように案内溝３ａには途
中まで底面が存在し、第３３図の符号３６，３７
切断線の位置を示す第３６図及び第３７図におい
て把持溝３ｂは凹溝４まで貫通して切断させてい
る。

第３８図は前記実施例のボビンの糸止め溝３に
糸Ｙが掛けられた状態を示すものであつて、糸Ｙ
は案内溝３ａの底面より把持溝３ｂの切れ目より
凹溝４内、即ち外筒２の底面にまで案内され、再
び外筒２の表面に案内されている様子が示されて
いる。

〔考案の効果〕

本考案にかかるボビンは、内筒と、その表面に
嵌合した外筒よりなり、前記内筒の端部にはその
軸線に直交して凹溝が形成され、前記外筒には前
記凹溝上に位置する糸止め溝が該外筒を貫通し、
軸線に直交して設けられいるので、次の効果を奏
することができる。

外筒２を貫通して糸止め溝３が形成されてお
り、この糸止め溝３の裏側には凹溝４が形成さ
れているので、糸Ｙは糸止め溝３の裏側にまで
抜けて把持が完全になる。

外筒２は実際には薄肉の管であるが、この薄
肉にも関わらず糸Ｙを確実に把持することがで
きる。

外筒２を交換することによつて糸の把持力を
低下させることなく、内筒１を再使用すること
ができる。

本考案によれば、外筒２には巻装する糸に適
した材料のものを使用し、内筒には合成樹脂、
金属、ベークライトその他の十分を強度を有す
る材料を使用することができ、ボビンに要する
費用を低減させることができる。

外筒２に形成する糸止め溝３は案内溝及び把
持溝を裏面まで貫通して形成することができる
ために、加工が容易であり、刃物の寿命を延長
することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の実施例を示すものであつて、第１
図ないし第５図は第１の実施例にかかる図であ
る。第１図はボビンの斜視図、第２図は一部を切
断して示す正面図、第３図は第２図の−線断
面図、第４図は第３図における−線断面図、
第５図は第３図における−線断面図である。
第６図ないし第２３図は各種の糸止め溝の例を示
すものであつて、第６図、第７図、第８図、第９
図、第１０図、第１１図及び第２０図は糸止め溝
の平面図である。そして第１２図、第１３図、第
１４図、第１５図、第１６図、第１７図、第１８
図、第１９図、第２１図、第２２図及び第２３図
は糸止め溝の断面図である。第２４図、第２５
図、第２６図及び第２７図は内筒に形成した凹溝
の各種の形状を示す断面図である。第２８図ない
し第３２図は第２の実施例を示すものであつて、
第２８図は一部を切断して示すボビンの正面図、
第２９図は第２８図における−線断面図、第
３０図、第３１図及び第３２図は第２９図におけ
る各部の断面図である。第３３図ないし第３８図
は第３の実施例を示すものであつて、第３３図は
一部を切断して示すボビンの正面図、第３４図、
第３５図、第３６図及び第３７図は、第３３図に
おける糸止め溝の各断面図である。そして第３８
図は糸止め溝に把持された糸の状態を示す断面図
である。 Ｂ……ボビン、Ｃ……軸線、１……内筒、２…
…外筒、３……糸止め溝、３ａ……案内溝、３ｂ
……把持溝、３ｃ……案内面、４……凹溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内筒と、その表面に嵌合した外筒よりなり、前
   記内筒の端部にはその軸線に直交して凹溝が形成
   され、前記外筒には前記凹溝上に位置する糸止め
   溝が該外筒を貫通し、軸線に直交して設けられい
   ることを特徴とするボビン。