JPH1095550A - 給紙装置 - Google Patents

給紙装置

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Publication number
JPH1095550A
JPH1095550A JP25288796A JP25288796A JPH1095550A JP H1095550 A JPH1095550 A JP H1095550A JP 25288796 A JP25288796 A JP 25288796A JP 25288796 A JP25288796 A JP 25288796A JP H1095550 A JPH1095550 A JP H1095550A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
paper
transport direction
rear end
thin
Prior art date
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Pending
Application number
JP25288796A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuyoshi Suzuki
一喜 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP25288796A priority Critical patent/JPH1095550A/ja
Publication of JPH1095550A publication Critical patent/JPH1095550A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 容易に形成することができ、給紙トレイから
送り出された用紙の搬送方向後端がターンガイドのリブ
に衝突して発生する衝撃音を防止できる給紙装置を提供
する。 【解決手段】 複数のリブ11が形成されたターンガイ
ド10を備え、給紙トレイ3に積載された用紙2を1枚
ずつ送り出し、送り出された用紙2の搬送方向をターン
ガイド10によって変え、用紙2を給紙する給紙装置に
おいて、給紙トレイ3から送り出された用紙2の搬送方
向後端が衝突する位置に配置された弾性を有する薄いシ
ート13を設ける。これにより、給紙トレイ3から送り
出された用紙2の搬送方向後端がリブ11よりも先に薄
いシート13に衝突し、薄いシート13の弾性によって
衝突の際の衝撃が吸収されるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、給紙トレイから送
り出された用紙の搬送方向を反転させるUターンガイド
を備えた給紙装置に関する。
【0002】
【従来の技術】給紙装置には、給紙トレイから送り出さ
れた用紙の搬送方向を反転させるUターンガイドを備え
たものがある。このような給紙装置の一例を図5ないし
図7に基づいて説明する。図5は、給紙装置の一部を示
す縦断正面図である。図6は、給紙トレイとUターンガ
イドとを示す斜視図である。図7は、給紙時の給紙装置
の一部を示す縦断正面図である。給紙装置の本体ケース
51には、用紙52が積載される給紙トレイ53と、前
記用紙52が搬送される搬送経路54とが設けられてい
る。前記給紙トレイ53には、前記用紙52が積載され
た用紙積載板55と、この用紙積載板55に積載された
前記用紙52の搬送方向先端を上方に押し上げるスプリ
ング56とが設けられている。前記給紙トレイ53に
は、前記用紙52の搬送方向先端の両角を押えるコーナ
ー爪57が設けられている。前記用紙52の上方には、
前記用紙52を送り出す半月コロ58が配置されてい
る。前記搬送経路54には、前記給紙トレイ53から送
り出された用紙52の搬送経路を反転させるUターンガ
イド59が形成されている。このUターンガイド59に
は、前記用紙52の搬送方向に沿って長い複数のリブ6
0が形成されている。前記Uターンガイド59の用紙搬
送方向前方には、一対の給紙コロ61が配置されてい
る。このような給紙装置では、半月コロ58が回転する
ことにより、搬送方向に用紙52が送り出される。この
時、最上位の用紙52のみがコーナー爪57を乗り越え
送り出される。その後、Uターンガイド59に沿って用
紙52が搬送される。これにより、用紙が1枚ずつ給紙
される。
【0003】しかし、このような給紙装置では、用紙積
載板55に積載された最上位の用紙52とUターンガイ
ド59のリブ60との間に段差があるため、用紙52の
搬送方向後端が給紙トレイ53から送り出されたとき用
紙52の搬送方向後端がリブ60に衝突して衝撃音を発
生する。
【0004】それに対して、衝撃音の発生を防止するこ
とができる給紙装置が特開平8−169589号公報に
記載されている。この給紙装置では、給紙トレイ上の最
上位の用紙とリブとの段差がなくなるように一つのリブ
が高く形成されている。これにより、高く形成されたリ
ブに沿って用紙が給紙トレイから送り出されるので、衝
撃音の発生が防止される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、特開平8−
169589号公報に記載されている給紙装置では、給
紙トレイ上の最上位の用紙とリブとの段差がなくなるよ
うにリブを形成しなければならないため、各部の位置合
わせが難しい。
【0006】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
用紙が積載される給紙トレイと、この給紙トレイに積載
された用紙を1枚ずつ送り出す送出部と、この送出部に
よって前記給紙トレイから送り出された前記用紙の搬送
方向を変えるターンガイドと、このターンガイド上にお
いて前記用紙の搬送方向に沿って長く形成された複数の
リブと、給紙トレイから送り出された用紙の搬送方向後
端が衝突する位置に配置された弾性を有する薄いシート
とを備える。従って、給紙トレイから用紙が1枚ずつ送
出部によって送り出され、送り出された用紙の搬送方向
がターンガイドによって変えられ、用紙が1枚ずつ給紙
される。この時、給紙トレイから送り出された用紙の搬
送方向後端がリブよりも先に薄いシートの一部に衝突す
る。これにより、薄いシートの弾性変形によって衝突の
際の衝撃が吸収されるので、衝撃音が防止される。
【0007】請求項2記載の発明は、請求項1記載の給
紙装置における薄いシートが、リブとリブの間にその弾
性により出没自在に配置されている。従って、給紙トレ
イから送り出された用紙の搬送方向の後端が薄いシート
に衝突したとき薄いシートが弾性変形してリブとリブと
の間に沈むことにより、用紙がリブに沿って搬送され
る。
【0008】請求項3記載の発明は、請求項1又は2記
載の給紙装置おける薄いシートが、リブに沿って設けら
れており、前記薄いシートの用紙搬送方向後端が、給紙
トレイに対応するターンガイドの端面に固定されてお
り、前記薄いシートの用紙搬送方向先端が、移動自在に
設けられている。従って、給紙トレイから送り出された
用紙の搬送方向後端が薄いシートに衝突したとき薄いシ
ートが用紙の搬送方向前方に倒れるように弾性変形する
ので、用紙がスムーズに搬送される。また、薄いシート
が弾性変形しやすくなるので、用紙の搬送方向後端が衝
突したときの衝撃が吸収されやすくなり、衝撃音が防止
される。
【0009】請求項4記載の発明は、請求項1,2又は
3記載の給紙装置における薄いシートが、前記用紙の幅
方向に沿って複数個所に設けられている。従って、給紙
トレイから送り出された用紙の位置が用紙の幅方向にず
れたとしても用紙の搬送方向後端が薄いシートに衝突す
るので、用紙の搬送方向後端が衝突したときの衝撃が吸
収され、衝撃音が防止される。また、給紙トレイから送
り出された用紙の搬送方向後端が衝突する薄いシートが
複数あるので、用紙の搬送方向後端が衝突したときの衝
撃が吸収されやすくなり、衝撃音が防止される。
【0010】
【発明の実施の形態】本発明の第一の実施の形態の給紙
装置を図1及び図2に基づいて説明する。図1は、本実
施の形態の給紙装置の一部を示す縦断正面図である。図
2は、給紙トレイ及びターンガイドの一部を示す平面図
である。本実施の形態の給紙装置の本体ケース1には、
用紙2が積載される給紙トレイ3と、前記用紙2が搬送
される搬送経路4とが形成されている。
【0011】前記給紙トレイ3には、前記用紙2が積載
された用紙積載板5と、この用紙積載板5に積載された
前記用紙2の搬送方向先端を上方に押し上げるスプリン
グ6が設けられている。前記給紙トレイ3には、前記ス
プリング6によって押し上げられた前記用紙2の搬送方
向先端の両角を押えるコーナー爪7配置されている。前
記用紙2の上方には、前記用紙2を送り出す半月コロ8
が配置されている。前述した用紙積載板5、スプリング
6、コーナー爪7及び半月コロ8により送出部9が形成
されている。
【0012】前記搬送経路4には、前記給紙トレイ3か
ら送り出された用紙2の搬送方向を反転させるターンガ
イドであるUターンガイド10が形成されている。この
Uターンガイド10は、前記用紙2を傷めないように曲
率半径ができる限り大きく形成されている。前記Uター
ンガイド10には、前記用紙2の搬送方向に沿って長い
複数のリブ11が形成されている。前記Uターンガイド
10の用紙搬送方向前方には、一対の給紙コロ12が配
置されている。
【0013】前記Uターンガイド10には、前記給紙ト
レイ3から送り出された前記用紙2の搬送方向後端が衝
突する位置に薄いシート13が配置されている。この薄
いシート13の用紙搬送方向後端は、前記Uターンガイ
ド10の用紙搬送方向後端面に取り付けられている。前
記薄いシート13は、前記Uターンガイド10の用紙搬
送方向後端面に沿って上方に延出し、前記リブ11の上
面よりも上に突出した位置で用紙搬送方向に向けて折り
曲げられている。前記薄いシート13の用紙搬送方向先
端は、前記リブ11の上面に接触するように配置されて
いる。前記薄いシート13の用紙搬送方向先端は固定さ
れていない。前記薄いシート13は、前記用紙2の幅方
向に沿って3ヵ所に配置されている。
【0014】このような構成において、図示しないスタ
ートキーが使用者によって押されると、半月コロ8が回
転し、用紙2が搬送方向に向けて送られる。この時、最
上位の用紙2のみがコーナー爪7を乗り越え送り出され
る。その後、Uターンガイド10に沿って用紙2が搬送
される。そして、用紙2が1枚給紙される。この時、給
紙トレイ3から送り出された用紙2の搬送方向後端が薄
いシート13の一部に衝突する。すると、薄いシート1
3が用紙2の搬送方向前方に倒れるように弾性変形す
る。
【0015】このように、給紙トレイ3から送り出され
た用紙2の搬送方向後端が衝突する位置に薄いシート1
3を配置することにより、給紙トレイ3から送り出され
た用紙2の搬送方向後端をリブ11よりも先に薄いシー
ト13の一部に衝突させることができ、薄いシート13
の弾性変形によって衝突の際の衝撃を吸収できるので、
衝撃音が防止される。従って、Uターンガイド10を形
成することが容易になる。また、給紙トレイ3から送り
出された用紙2の搬送方向後端が薄いシート13に衝突
したとき薄いシート13が用紙2の搬送方向前方に倒れ
るように弾性変形するので、用紙2がスムーズに搬送さ
れる。さらに、薄いシート13の用紙搬送方向先端を固
定しないことにより、薄いシート13が搬送方向前方に
倒れやすくなり、薄いシート13が弾性変形しやすくな
るので、用紙2の搬送方向後端が衝突したときの衝撃が
吸収されやすくなり、確実に衝撃音が防止される。ま
た、用紙2の幅方向に沿って3ヵ所に薄いシート13を
配置することにより、給紙トレイ3から送り出された用
紙2の位置が用紙2の幅方向にずれたとしても用紙2の
搬送方向後端が薄いシート13に衝突するので、薄いシ
ート13の弾性によって衝突の際の衝撃が吸収され、衝
撃音が防止される。さらに、給紙トレイ3から送り出さ
れた用紙2の搬送方向後端が衝突する薄いシート13が
3枚あるので、用紙2の搬送方向後端が衝突したときの
衝撃が吸収されやすくなり、確実に衝撃音が防止され
る。
【0016】本発明の第二の実施の形態の給紙装置を図
3及び図4に基づいて説明する。第一の実施の形態にお
いて説明した部分と同一部分については、同一符号を用
いて表し、その説明を省略する。図3は、本実施の形態
の給紙装置の給紙トレイ及びUターンガイドの一部を示
す平面図である。図4は、リブと薄いシートとを示す正
面図である。Uターンガイド10には、給紙トレイ3の
用紙搬送方向先端の近傍であるリブ11の用紙搬送方向
後端付近に薄いシート14が配置されている。この薄い
シート14は、前記リブ11と前記リブ11との間にそ
の弾性により出没自在に配置されている。前記薄いシー
ト14の用紙搬送方向後端は、前記Uターンガイド10
の用紙搬送方向後端面に取り付けられている。前記薄い
シート14は、前記Uターンガイド10の用紙搬送方向
後端面に沿って上方に延出し、前記リブ11の上面より
も上に突出した位置で用紙搬送方向に向けて折り曲げら
れている。前記薄いシート14の用紙搬送方向先端は、
前記リブ11と前記リブ11との間に配置されている。
前記薄いシート14の用紙搬送方向先端は固定されてい
ない。
【0017】このように、リブ11とリブ11との間に
薄いシート14を出没自在に配置することにより、給紙
トレイ3から送り出された用紙2の搬送方向後端が薄い
シート14に衝突したとき薄いシート14が弾性変形し
てリブ11とリブ11との間に沈むので、用紙2がリブ
11に沿って搬送される。従って、用紙2を傷めないよ
うに曲率半径ができる限り大きく形成されたUターンガ
イド10に沿って用紙2を搬送することができ、これに
より、用紙2が無理なく搬送される。
【0018】なお、本実施の形態においてはUターンガ
イド10を備えた給紙装置について説明したが、給紙装
置がUターンガイド10を備えたものに限定される訳で
はない。例えば、給紙装置としては、給紙トレイ3から
送り出された用紙2の搬送方向を水平方向から鉛直方向
に変えるターンガイドを備えたものでもよい。
【0019】
【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、給紙トレ
イから送り出された用紙の搬送方向後端が衝突する位置
に配置された薄いシートが弾性を有するので、給紙トレ
イから送り出された用紙の搬送方向後端をリブよりも先
に薄いシートの一部に衝突させることができ、薄いシー
トの弾性変形によって衝突の際の衝撃を吸収することが
でき、これにより、衝撃音を防止できる。従って、ター
ンガイドを形成することが容易になる。
【0020】請求項2記載の発明によれば、薄いシート
がリブとリブの間にその弾性により出没自在に配置され
ているので、給紙トレイから送り出された用紙の搬送方
向の後端が薄いシートに衝突したとき薄いシートを弾性
変形させてリブとリブとの間に沈ませることができ、こ
れにより、用紙をリブに沿って搬送することができる。
【0021】請求項3記載の発明によれば、薄いシート
がリブに沿って設けられており、前記薄いシートの用紙
搬送方向後端が、給紙トレイに対向するターンガイドの
端面に固定されており、前記薄いシートの用紙搬送方向
先端が、移動自在に設けられているので、給紙トレイか
ら送り出された用紙の搬送方向後端が薄いシートに衝突
したとき薄いシートが用紙の搬送方向前方に倒れるよう
に弾性変形することができ、これにより、用紙をスムー
ズに搬送することができる。また、薄いシートが弾性変
形しやすくなるので、用紙の搬送方向後端が衝突したと
きの衝撃が吸収されやすくなり、衝撃音を防止できる。
【0022】請求項4記載の発明によれば、薄いシート
が前記用紙の幅方向に沿って複数個所に設けられている
ので、給紙トレイから送り出された用紙の位置が用紙の
幅方向にずれたとしても用紙の搬送方向後端を薄いシー
トに衝突させることができ、これにより、用紙の搬送方
向後端が衝突したときの衝撃を吸収することができ、衝
撃音を防止できる。また、給紙トレイから送り出された
用紙の搬送方向後端が衝突する薄いシートが複数枚ある
ので、用紙の搬送方向後端が衝突したときの衝撃が吸収
されやすくなり、衝撃音を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第一の実施の形態の給紙装置の一部を
示す縦断正面図である。
【図2】給紙トレイ及びターンガイドの一部を示す平面
図である。
【図3】本発明の第二の実施の形態の給紙装置の給紙ト
レイ及びターンガイドの一部を示す平面図である。
【図4】ターンガイドと薄いシートとを示す平面図であ
り、(a)は、給紙トレイから用紙が送り出されていな
いときのターンガイドと薄いシートとを示す正面図であ
り、(b)は、用紙の搬送方向後端が給紙トレイから送
り出されたときのターンガイドと薄いシートとを示す正
面図である。
【図5】従来例の給紙装置の一部を示す縦断正面図であ
る。
【図6】給紙トレイとターンガイドとを示す斜視図であ
る。
【図7】用紙の搬送方向後端が給紙トレイから送り出さ
れたときの給紙装置の一部を示す縦断正面図である。
【符号の説明】
2 用紙 3 給紙トレイ 9 送出部 10 ターンガイド 11 リブ 13、14 薄いシート

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 用紙が積載される給紙トレイと、 この給紙トレイに積載された用紙を1枚ずつ送り出す送
    出部と、 この送出部によって前記給紙トレイから送り出された前
    記用紙の搬送方向を変えるターンガイドと、 このターンガイド上において前記用紙の搬送方向に沿っ
    て長く形成された複数のリブと、 給紙トレイから送り出された用紙の搬送方向後端が衝突
    する位置に配置された弾性を有する薄いシートと、 を備えることを特徴とする給紙装置。
  2. 【請求項2】 薄いシートは、リブとリブの間にその弾
    性により出没自在に配置されていることを特徴とする請
    求項1記載の給紙装置。
  3. 【請求項3】 薄いシートは、リブに沿って設けられて
    おり、前記薄いシートの用紙搬送方向後端は、給紙トレ
    イに対応するターンガイドの端面に固定されており、前
    記薄いシートの用紙搬送方向先端は、移動自在に設けら
    れていることを特徴とする請求項1又は2記載の給紙装
    置。
  4. 【請求項4】 薄いシートは、前記用紙の幅方向に沿っ
    て複数個所に設けられていることを特徴とする請求項
    1,2又は3記載の給紙装置。
JP25288796A 1996-09-25 1996-09-25 給紙装置 Pending JPH1095550A (ja)

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JP25288796A JPH1095550A (ja) 1996-09-25 1996-09-25 給紙装置

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000044079A (ja) * 1998-07-30 2000-02-15 Mita Ind Co Ltd シート給送装置及び画像形成装置
CN100337838C (zh) * 2003-07-02 2007-09-19 佳能株式会社 片材供给装置和图像形成装置
JP2010089907A (ja) * 2008-10-08 2010-04-22 Fuji Xerox Co Ltd 用紙搬送装置および画像形成装置

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Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20040422