JPH1092489A - 結線用コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 同軸ケーブルを結線することができ、コネク
タの部分においても外乱が侵入しにくい結線用コネクタ
を提供する。 【解決手段】 同軸ケーブル２の先端部を沿わせて配設
する配設部を備えた第１ブロック１０と、第１ブロック
１０にヒンジ２４で開閉自在に取り付けられた第２ブロ
ック２０と、第２ブロック２０に固定され第２ブロック
２０が閉じた状態において内側被覆材２ｃを切り込んで
中心導体に接触する第１端子２１と、第２ブロック２０
に固定され第２ブロック２０が閉じた状態において外部
導体２ｂに接触する第２端子２２とを備え、第１ブロッ
ク１０の前記配設部が、同軸ケーブル２の先端部におい
て露出する内側被覆材２ｃを配設する配設孔１２と、外
側被覆材２ｄを配設する第１配設溝１３とを備えてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は同軸ケーブルを端子
に接続する結線用コネクタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、図１２（ａ）に示すようなケ
ーブルのコネクタが知られている。該コネクタは、図１
２（ｂ）のケーブル１００を沿わせて配設する第１ブロ
ック１０１に、第２ブロック１０２をヒンジで開閉自在
に取り付けている。第２ブロック１０２は、両ブロック
１０１，１０２を閉じた図２（ｂ）の状態において、ケ
ーブル１００の被覆材を切り込んで導体に接触する端子
１０３を備えている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来技術
では同軸ケーブルを結線することはできない。また、同
軸ケーブルは外乱の侵入を防止するものであるから、コ
ネクタの部分においても外乱が侵入しにくい構造とする
必要がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の結線用コネクタは、同軸ケーブルの先端部
を沿わせて配設する配設部を備えた第１ブロックと、該
第１ブロックにヒンジで開閉自在に取り付けられた第２
ブロックと、該第２ブロックに固定され第２ブロックが
閉じた状態において内側被覆材を切り込んで中心導体に
接触する第１端子と、第２ブロックに固定され第２ブロ
ックが閉じた状態において外部導体に接触する第２端子
とを備え、第１ブロックの前記配設部が、同軸ケーブル
の先端部において露出する内側被覆材を配設する配設孔
と、外側被覆材を配設する第１配設溝とを備えている。

【０００５】本発明によれば、中心導体および外部導体
にそれぞれ接触する第１および第２端子を備えているの
で、同軸ケーブルを結線することができ、しかも、内側
被覆材を配設する配設孔とは別に、外側被覆材を配設す
る第１配設溝を設けたので、該溝に外側被覆材を落とし
込むようにして結線作業を容易に行うことができる。ま
た、第１配設溝を設けたことにより、外側被覆材の内側
の外部導体がコネクタ内に入り込むので、該コネクタを
電子機器のケースに装着した際には、外部導体で覆われ
ていない結線部分を電子機器のシールド部材によってシ
ールドすることもできる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
したがって説明する。なお、以下の図面はコネクタを数
倍程度に拡大して図示している。図１において、本実施
形態のコネクタ１は、同軸ケーブル２をたとえば検出器
のアンプのような電子機器に結線するためのもので、電
子機器のケース４内に収容される。該ケース４における
コネクタ１を収容する部分は、図示しない銅箔などのシ
ールド部材で覆われている。該コネクタ１は、図２に示
すように、第１および第２ブロック１０，２０と、係止
ブロック３０と、前記第２ブロック２０に固定された一
対の第１および第２端子２１，２２とで構成されてい
る。

【０００７】図３（ａ）に示すように、同軸ケーブル２
は、芯線（中心導体）２ａとシールド線（外部導体）２
ｂと、２つの線２ａ，２ｂ間を絶縁する内側被覆材２ｃ
と、シールド線２ｂを被覆する外側被覆材２ｄとで構成
されている。該同軸ケーブル２は、この図に示すよう
に、外側被覆材２ｄの先端部をカッタで切断除去して内
側被覆材２ｃを露出させると共に、シールド線２ｂを捩
って側方に導出する。

【０００８】図３（ｂ）の第１ブロック１０は、図２の
第２ブロック２０の軸２３に回転自在に嵌合する嵌合部
１１を備えており、これにより、第２ブロック２０がヒ
ンジ２４（１１，２３）で第１ブロック１０に開閉自在
に取り付けられている。

【０００９】図３（ｂ），（ｃ）に示すように、前記第
１ブロック１０は、２本の同軸ケーブル２を配設するた
めの一対の配設孔１２、第１配設溝１３および第２配設
溝１４を備えている。これらの配設孔１２、第１配設溝
１３および第２配設溝１４は、配設部を構成している。
前記配設孔１２は、同軸ケーブル２の先端において露出
する内側被覆材２ｃを配設するための貫通孔で、配設孔
１２には第１進入孔１５が交差している。該第１進入孔
１５には図２の第１端子２１が入り込むことで、第２ブ
ロック２０が閉じた図４の状態において、第１端子２１
が内側被覆材２ｃを切り込んで芯線２ａに接触する。

【００１０】前記第１配設溝１３は、図３（ｃ）の前記
外側被覆材２ｄを配設するための溝で、図４（ａ）およ
び図３（ｃ）のように、配設孔１２と同一軸線上に形成
されている。該第１配設溝１３からは、第２配設溝１４
が直交する方向に分岐しており、該第２配設溝１４に
は、内側被覆材２ｃから捩り出したシールド線２ｂが配
設される。該第２配設溝１４と前記配設孔１２とで、シ
ールド線２ｂと芯線２ａとが互いに重ならないように分
岐して配設されている。

【００１１】前記第２配設溝１４には、第２進入孔１６
が交差している。該第２進入孔１６には図２の第２端子
２２が入り込むことで、第２ブロック２０が閉じた図４
の状態において、第２端子２２（図２）がシールド線２
ｂに接触する。前記第１端子２１および第２端子２２
は、図５の破線で示す差込端子部２０ａを有しており、
該差込端子部２０ａが図４（ａ）の第２ブロック２０の
端子孔２５に差し込んで固定されている。該端子孔２５
には図１の端子ピン４０が挿入されてコネクタ１を介し
て、同軸ケーブル２の芯線２ａと端子ピン４０とが接続
される。

【００１２】図２の第２配設溝１４は、第１ブロック１
０の内側の面１０ａから側面１０ｂにわたって形成され
ていると共に、図６（ａ）のように、外側の端面１０ｃ
において開口しており、図６（ｂ）のシールド線２ｂを
コネクタ１の外部に導出可能としている。該端面１０ｃ
には、図６（ａ）における第２配設溝１４の開口１４ａ
の近傍に他の部分よりも窪んだ凹所１０ｄが形成されて
いる。

【００１３】係止ブロック３０は、図１のように、第２
ブロック２０が閉じた状態において前記第１ブロック１
０および第２ブロック２０に係合することで、第１ブロ
ック１０と第２ブロック２０とが開くのを防止するため
のものである。該係止ブロック３０は、図２および図４
（ｂ）に示すように、第２ブロック２０に樹脂製の薄肉
ヒンジ部３１を介して回動可能に一体に成形されてい
る。前記係止ブロック３０は、図２の第２ブロック２０
に係止する係止突片３２と、第１ブロック１０の被係止
突部１７に係止する係止孔３３とを有している。なお、
第２ブロック２０には、コネクタ１の装着姿勢を決める
突条部２６が一体に形成されている。

【００１４】つぎに、組立方法について説明する。ま
ず、図３（ａ）に示すように、同軸ケーブル２の先端部
の外側被覆材２ｄを切断除去して、内側被覆材２ｃを露
出させると共にシールド線２ｂを捩り出す。ついで、図
２に示すように、外側被覆材２ｄ、シールド線２ｂおよ
び内側被覆材２ｃを、それぞれ、第１配設溝１３、第２
配設溝１４および配設孔１２に配設する。この配設後、
第２ブロック２０を第１ブロック１０に向かって閉じる
ように回転させる。この際、第１端子２１が第１進入孔
１５に進入して図４の内側被覆材２ｃを切り込んで芯線
２ａに圧接する。同時に、図２の第２端子２２がシール
ド線２ｂに圧接する。ついで、図１のように、係止ブロ
ック３０を回転させることで、第１ブロック１０と第２
ブロック２０とが開くのを防止する。その後、図６
（ｂ）に二点鎖線で示すシールド線２ｂの突出部分を工
具で切断除去し、図１のコネクタ１をケース４に落とし
込んで、図６（ｃ）の端子孔２５を図１の端子ピン４０
に差し込む。

【００１５】前記構成において、本コネクタ１は、図２
の外側被覆材２ｄを配設する第１配設溝１３を設けてい
るので、コネクタ１の内部において同軸ケーブル２が剥
き出されていることになる。ここで、コネクタ１は図１
のケース４内に完全に収容され、該ケース４にはシール
ド部材が設けられているから、コネクタ１内の外側被覆
材２ｄで覆われていない部分をケース４の奥深い位置ま
で挿入して、当該部分をシールド部材で保護することが
できる。

【００１６】また、図３（ｃ）の内側被覆材２ｃを配設
する配設孔１２とは別に、外側被覆材２ｄを配設する第
１配設溝１３を設けたから、該第１配設溝１３に外側被
覆材２ｄを落とし込むようにすることで、組立作業を容
易に行うことができる。しかも、第１配設溝１３と配設
孔１２とが同一軸線上に形成されているので、内側被覆
材２ｃを配設孔１２に通す作業性が良い。一方、第１配
設溝１３および第２配設溝１４が孔ではなく溝で形成さ
れているから、捩り出したシールド線２ｂを第２配設溝
１４に配設し得る。

【００１７】また、図４（ａ）の配設孔１２が貫通孔で
形成されているから、図１のように、内側被覆材２ｃを
長く突出させても支障がなく、かつ、第２配設溝１４が
開口しているのでシールド線２ｂが第２配設溝１４から
突出してもよい。そのため、同軸ケーブル２をコネクタ
１に結線する前に、図３（ａ）の同軸ケーブル２の剥き
出し長さを正確に設定する必要がない。したがって、結
線作業が容易になる。

【００１８】また、図３（ｃ）の第２配設溝１４はシー
ルド線２ｂが芯線２ａと重ならないようにシールド線２
ｂを導出しているので、芯線２ａおよびシールド線２ｂ
に図２の第１端子２１および第２端子２２を容易に接触
させることができる。

【００１９】ところで、図６（ｂ）のように、シールド
線２ｂを切断除去しても、シールド線２ｂが凹所１０ｄ
から若干突出するのは避けられない。ここで、本コネク
タ１は、シールド線２ｂが突出する端面１０ｄが凹んで
いるから、シールド線２ｂを切断除去した後に、シール
ド線２ｂがコネクタ１から若干突出していても、端面１
０ｃから退避しているので、該突出部分が邪魔になるお
それはない。

【００２０】ところで、本コネクタ１は図４（ａ）のよ
うに、第２ブロック２０と第１ブロック１０とを閉じた
際に、第１端子２１が内側被覆材２ｃを切り込むもので
あるから、内側被覆材２ｃからの反力により、第１ブロ
ック１０と第２ブロック２０との間には、両者を開けよ
うとする力が作用する。そのため、図１２の従来例で
は、第１ブロック１０１と第２ブロック１０２とが一度
閉じた状態になると、両者１０１，１０２が開かないよ
うにする係合要素を設けている。しかし、設備のレイア
ウトを変更したりすると、同軸ケーブル２の長さを短く
したい場合があり、前記従来例では、かかる場合に対処
しづらい。これに対し、図１の本コネクタ１では、係止
ブロック３０を設けて第１ブロック１０と第２ブロック
２０とが開かないようにしている。したがって、係止ブ
ロック３０を回転させることで、第１ブロック１０と第
２ブロック２０とを容易に開くことができるから、同軸
ケーブル２の長さを容易に変えることができるなど、コ
ネクタ１を何度も使用することができる。

【００２１】また、係止ブロック３０を図４（ｂ）のよ
うに第２ブロック２０に薄肉ヒンジ部３１を介して一体
としているので、小さな部品である係止ブロック３０を
紛失するおそれがない。また、係止ブロック３０を第２
ブロック２０に薄肉ヒンジ部３１によって一体に形成し
ているので、通常のヒンジのような組立を必要としない
から、組立時のコストダウンを図ることもできる。

【００２２】しかし、本発明では、図７に示すように、
係止ブロック３０を別のパーツ、つまり、第２ブロック
２０および第１ブロック１０とは別体の成形品としても
よい。

【００２３】また、前記実施形態では、図１の２本の同
軸ケーブル２を結線するものについて説明したが、本発
明では、図８のように、１本の同軸ケーブル２を結線す
るものや、３本以上の同軸ケーブル２を結線するもので
あってもよい。なお、１本の同軸ケーブル２を結線する
コネクタ１とすれば結線の作業性が向上するし、一方、
２本の同軸ケーブル２を結線するコネクタ１とすれば、
コストが安く、かつ、コンパクトになるなどの利点があ
る。

【００２４】また、前記実施形態では、図３（ｃ）のシ
ールド線２ｂを外側被覆材２ｄに対して９０°向きを変
えてコネクタ１の外方に導出したが、導出方向は他の方
向であってもよい。たとえば、図９および図１０の実施
形態に示すように、シールド線２ｂを１８０°折り返す
ようにして、コネクタ１の外方に導出してもよい。

【００２５】ところで、前記各実施形態では、図１０の
シールド線２ｂを捩り出すこととしたが、本発明では、
シールド線２ｂを必ずしも捩り出す必要はない。たとえ
ば、図１１に示すように、同軸ケーブル２が先端部にお
いて、内側被覆材２ｃおよびシールド線２ｂが露出する
ように外側被覆材２ｄおよびシールド線２ｂを切断除去
してもよい。但し、この場合、第１端子２１と第２端子
２２とが対向する位置となるので、コネクタが同軸ケー
ブル２の軸線方向に若干大型化する。これに対し、前記
図２の実施形態では、コネクタ１を同軸ケーブル２の軸
線方向に小型化することができる。

【００２６】また、前記実施形態では、図６（ｃ）の端
子孔２５を有する雌型コネクタについて説明したが、本
発明のコネクタは、図５の第１および第２端子２１，２
２に端子ピンを一体に形成した雄型コネクタについても
適用できる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
内側被覆材を配設する配設孔とは別に、外側被覆材を配
設する第１配設溝を設けたので、該第１配設溝に外側被
覆材を落とし込むようにして容易に結線作業を行うこと
ができる。また、第１配設溝を設けたことにより、外側
被覆材の内側の外部導体がコネクタ内に入り込むので、
該コネクタを電子機器のケースに装着した際には、外部
導体で覆われていない結線部分が電子機器の奥深い位置
まで入り込むから、該結線部分を電子機器のシールド部
材によって保護することができる。

【００２８】また、請求項３の発明によれば、外部導体
を配設する第２配設溝を設けているので、同軸ケーブル
から捩り出した外部導体を第２配線溝に沿わすことで容
易に配設し得る。しかも、中心導体と外部導体とが重な
らないようにしているから、第１および第２端子と両導
体との接触の確実性が向上する。

【００２９】さらに、請求項４の発明によれば、内側被
覆材を挿通する配設孔を貫通孔で形成し、一方、外部導
体を配設する第２配設溝が結線用コネクタの端面に開口
しているので、同軸ケーブルの先端部の剥き出し長さが
長くても、たとえば外部導体の突出部分を工具で除去す
ることができる。したがって、先端部の剥き出し長さを
正確に設定する必要がないから、結線作業が容易にな
る。

【００３０】さらに、請求項５の発明によれば、外部導
体が導出される開口の近傍の端面に凹所を形成している
ので、外部導体を切断除去した後に、外部導体が若干突
出していても、該突出部分が邪魔になるおそれがない。

【００３１】また、請求項６の発明によれば、第１およ
び第２ブロックに係止する係止ブロックを設けたので、
該係止ブロックを外すことで、同軸ケーブルの長さを変
えて何回でも配線のやり直しを行うことができる。

【００３２】さらに、前記係止ブロックをヒンジで第１
または第２ブロックと連結しておけば、小さな係止ブロ
ックを紛失するおそれもない。

【００３３】さらにまた、前記係止ブロックを薄肉ヒン
ジ部を介して第２ブロックと一体に成形すれば、コスト
ダウンを図ることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示す結線用コネクタの
組立後の斜視図である。

【図２】同組立中の斜視図である。

【図３】（ａ）は同軸ケーブルの斜視図、（ｂ）は第１
ブロックの斜視図、（ｃ）は同平面図である。

【図４】（ａ）は結線用コネクタの断面図、（ｂ）は側
面図である。

【図５】第２ブロックおよび係止ブロックの斜視図であ
る。

【図６】組立後の結線用コネクタの平面図、左側面図お
よび底面図である。

【図７】第２実施形態を示す組立前の結線用コネクタの
概略側面図である。

【図８】第３実施形態を示す第１ブロックの平面図であ
る。

【図９】第４実施形態を示す組立後の結線用コネクタの
斜視図である。

【図１０】同第１ブロックおよび第２ブロックを示す平
面図である。

【図１１】端子と同軸ケーブルの他の接触構造を示す斜
視図である。

【図１２】従来の結線用コネクタを示す断面図でる。

【符号の説明】

１：コネクタ ２：同軸ケーブル ２ａ：中心導体 ２ｂ：外部導体 ２ｃ：内側被覆材 ２ｄ：外側被覆材 １０：第１ブロック １２：配設孔 １３：第１配設溝 １４：第２配設溝 ２０：第２ブロック ２１：第１端子 ２２：第２端子 ２４：ヒンジ ３０：係止ブロック ３１：薄肉ヒンジ部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心導体と、外部導体と、該両導体間を
   絶縁する内側被覆材と、前記外部導体を被覆する外側被
   覆材とを備えた同軸ケーブルを端子に接続する結線用コ
   ネクタであって、 該結線用コネクタは、 同軸ケーブルの先端部を沿わせて配設する配設部を備え
   た第１ブロックと、 該第１ブロックにヒンジで開閉自在に取り付けられた第
   ２ブロックと、 該第２ブロックに固定され第２ブロックが閉じた状態に
   おいて前記内側被覆材を切り込んで中心導体に接触する
   第１端子と、 前記第２ブロックに固定され第２ブロックが閉じた状態
   において外部導体に接触する第２端子とを備え、 前記第１ブロックの前記配設部が、前記同軸ケーブルの
   先端部において露出する内側被覆材を配設する配設孔
   と、前記外側被覆材を配設する第１配設溝とを備えてい
   る結線用コネクタ。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記第１配設溝は前記配設孔と略同一軸線上に形成され
   ている結線用コネクタ。
3. 【請求項３】 請求項１において、 前記第１配設溝から分岐する第２配設溝を設け、該第２
   配設溝には外部導体が配設され、該第２配設溝と前記配
   設孔とが、外部導体と中心導体とを互いに重ならないよ
   うに分岐させる結線用コネクタ。
4. 【請求項４】 請求項３において、 前記配設孔を貫通孔で形成すると共に、前記第２配設溝
   が結線用コネクタの端面に開口して前記外部導体を結線
   用コネクタの外部に導出可能とした結線用コネクタ。
5. 【請求項５】 請求項４において、 前記外部導体が導出される開口を有する前記端面は、前
   記開口の近傍に凹所を形成している結線用コネクタ。
6. 【請求項６】 請求項１において、 前記第２ブロックが閉じた状態において前記第１および
   第２ブロックに係合することで、前記第１ブロックと第
   ２ブロックとが開くのを防止する係止ブロックを備えた
   結線用コネクタ。
7. 【請求項７】 請求項６において、 前記３つのブロックが２つのヒンジで連結されている結
   線用コネクタ。
8. 【請求項８】 請求項６において、 前記第１ブロックと前記第２ブロックとは互いに嵌合す
   るヒンジで連結され、前記第２ブロックには前記係止ブ
   ロックが樹脂を薄肉に形成した薄肉ヒンジ部を介して回
   動可能に一体に成形されている結線用コネクタ。