JPH1092317A

JPH1092317A - 希ガス放電灯の製造方法

Info

Publication number: JPH1092317A
Application number: JP24231296A
Authority: JP
Inventors: Kiyomichi Yoshida; 聖導吉田; Susumu Takahashi; 進高橋
Original assignee: NEC Home Electronics Ltd; Nippon Electric Co Ltd
Current assignee: NEC Home Electronics Ltd; NEC Corp
Priority date: 1996-09-12
Filing date: 1996-09-12
Publication date: 1998-04-10

Abstract

(57)【要約】【課題】比較的に簡単な構成にてランプ主体の開口部と
絶縁性のキャップとを容易に所定の位置関係に設定でき
る希ガス放電灯の製造方法を提供すること。【解決手段】内面に発光層２を有する直管状の外囲器１
の外周面に一対の外部電極５，６を、少なくとも光放出
される開口部７が形成されるように配置すると共に、外
囲器の外周面に透光性の絶縁部材４を、外部電極が被覆
されるように装着し、かつ外部電極から導出された端子
に外部回路との接続用ハ−ネスを接続してなるランプ主
体ＤＬのハ−ネス接続側の端部に絶縁性のキャップを、
端子とハ−ネスとの接続部分がキャップ内に収容される
ように装着した後に、キャップに対するランプ主体の開
口部位置を、ランプ主体への回転付与手段（２２Ａ）と
開口部７の検出手段２５との協働作用に基づいて所定の
位置に位置決めする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は希ガス放電灯の製
造方法に関し、特にガラスバルブの外周面に一対の帯状
の外部電極を配置したランプ主体の端部に絶縁性のキャ
ップを装着するに際し、ランプ主体の開口部とキャップ
とを所定の位置関係に位置決めする希ガス放電灯の製造
方法の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種希ガス放電灯は、例えば図
２０〜図２１に示すように、ランプ主体ＤＬの端部に絶
縁性のキャップＨ，Ｈを装着して構成されている。即
ち、ランプ主体ＤＬにおいて、Ａは例えばガラスバルブ
よりなる直管状の外囲器であって、その内面には希土類
蛍光体，ハロリン酸塩蛍光体などの蛍光体よりなる発光
層Ｂが形成されているが、後述する外部電極の端部間に
対応する部分には発光層Ｂを形成しないアパ−チャ部
（光放出部）Ｂａが形成されている。尚、外囲器Ａの内
部空間には例えば水銀などの金属蒸気を含まないキセノ
ンガスなどを主成分とする希ガスが所定量封入されてい
る。この外囲器Ａの外周面には不透光性の金属部材より
なる帯状の一対の外部電極Ｃ，Ｄが互いに対向するよう
に貼着されており、例えば熱収縮性樹脂よりなる保護チ
ュ−ブＥにて被覆されている。この外部電極Ｃ，Ｄの端
部には予め端子Ｆ，Ｆが接続されており、その導出端に
は外部回路との接続用ハ−ネスＧ，Ｇが接続されてい
る。一方、このランプ主体ＤＬの端部には絶縁性のキャ
ップＨ，Ｈが、アパ−チャ部ＢａとキャップＨ，Ｈの取
付耳Ｈｂ，Ｈｂとが所定の位置関係となるように装着さ
れている。そして、キャップＨ，Ｈの内部空間Ｈａには
ホットメルトなどの固定部材Ｊが注入されており、これ
によりランプ主体ＤＬとキャップＨとが固定される。

【０００３】この希ガス放電灯は、外部電極Ｃ，Ｄに高
周波高電圧（例えば２５ＫＨｚで２５００Ｖｏ−ｐ）を
印加することによりキセノンガスの放電が生じ、キセノ
ンガスの励起線によって発光層Ｂが励起されて発光する
ものであり、光はアパ−チャ部Ｂａから外部電極Ｃ，Ｄ
の端部Ｃａ，Ｄａ間の開口部を経て放出される。特に、
この希ガス放電灯には水銀が用いられていないために、
点灯後における光量の立ち上がりが急峻であり、点灯と
同時に光量がほぼ１００％近くにまで達するという特徴
を有している。このために、ファクシミリ，イメ−ジス
キャナ，複写機などのＯＡ機器の原稿読取用の光源とし
て好適するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この希ガス
放電灯は、例えば図２２に示すように、原稿照射装置の
原稿読取用の光源として使用される。即ち、この原稿照
射装置は、希ガス放電灯を組み込み、キャップＨ，Ｈの
取付耳Ｈｂ，Ｈｂを取り付け部材に固定した状態におい
て、ランプ主体ＤＬから放射された光が所定の原稿面Ｐ
に投射され、原稿面Ｐからの反射光が例えばＣＣＤなど
のラインセンサＳに入射されるように構成されている。

【０００５】従って、希ガス放電灯は、それが原稿照射
装置に取り付けられた状態において、ランプ主体ＤＬか
らの光が所定の原稿面Ｐに投射されるように、ランプ主
体ＤＬのアパ−チャ部（開口部）ＢａとキャップＨ，Ｈ
の取付耳Ｈｂ，Ｈｂとが所定の位置関係になるように構
成されている。

【０００６】これらの位置関係は、ランプ主体ＤＬの端
部にキャップＨ，Ｈを装着した状態において、手でラン
プ主体ＤＬを時計方向又は反時計方向に回転させ、ラン
プ主体ＤＬのアパ−チャ部ＢａがキャップＨ，Ｈの取付
耳Ｈｂ，Ｈｂに対して所定の位置関係になった時点にて
キャップ内に固定部材Ｊを注入することにより、ランプ
主体ＤＬとキャップＨ，Ｈとを固定することによって設
定されている。

【０００７】しかしながら、この位置決め作業はランプ
主体ＤＬを手作業によって適宜に回転させながら目視に
よって位置関係が設定されているために、作業能率が低
いのみならず、キャップＨ，Ｈに対するランプ主体ＤＬ
のアパ−チャ部Ｂａの位置精度のバラツキが大きくな
る。このために、かかる希ガス放電灯を原稿照射装置に
適用した場合には、原稿面Ｐの照射位置が微妙にずれ、
読み取り精度が損なわれるという問題がある。

【０００８】かといって、原稿照射装置への組み込み状
態において、キャップＨ，Ｈの取付耳Ｈｂ，ＨｂとＯＡ
機器の取り付け部材との間にスペ−サなどを介在させる
ことによって、希ガス放電灯から原稿面Ｐへの光の投射
位置を調整することもできるが、調整作業が極めて煩雑
になるという新たな問題が生ずる。

【０００９】それ故に、本発明の目的は、比較的に簡単
な構成にてランプ主体の開口部と絶縁性のキャップとを
容易に所定の位置関係に設定することのできる希ガス放
電灯の製造方法を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】従って、本発明は、上述
の目的を達成するために、内面に発光層を有する直管状
の外囲器の外周面に金属部材よりなる帯状の一対の外部
電極を、少なくとも光放出される開口部が形成されるよ
うに互いに離隔して配置すると共に、外囲器の外周面に
透光性の絶縁部材を、外部電極が被覆されるように装着
してなるランプ主体の少なくとも一方の端部に絶縁性の
キャップを装着した後に、ランプ主体の開口部位置を、
ランプ主体への回転付与手段と開口部の検出手段との協
働作用に基づいて所定の位置に位置決めすることを特徴
とし、本発明の第２の発明は、内面に発光層を有する直
管状の外囲器の外周面に金属部材よりなる帯状の一対の
外部電極を、少なくとも光放出される開口部が形成され
るように互いに離隔して配置すると共に、外囲器の外周
面に透光性の絶縁部材を、外部電極が被覆されるように
装着してなるランプ主体の少なくとも一方の端部に絶縁
性のキャップを装着した後に、ランプ主体を回転付与手
段によって時計方向又は反時計方向に回転させて外部電
極部分と開口部分からの光反射量を光センサによって検
出することにより開口部を認識し、この認識に基づいて
ランプ主体の開口部とキャップとを所定の位置関係に設
定することを特徴とする。

【００１１】又、本発明の第３の発明は、内面に発光層
を有する直管状の外囲器の外周面に金属部材よりなる帯
状の一対の外部電極を、少なくとも光放出される開口部
が形成されるように互いに離隔して配置すると共に、外
囲器の外周面に透光性の絶縁部材を、外部電極が被覆さ
れるように装着し、かつ外部電極から導出された端子に
外部回路との接続用ハ−ネスを接続してなるランプ主体
のハ−ネス接続側の端部に絶縁性のキャップを、端子と
ハ−ネスとの接続部分がキャップ内に収容されるように
装着した後に、ランプ主体の開口部位置を、ランプ主体
への回転付与手段と開口部の検出手段との協働作用に基
づいて所定の位置に位置決めすることを特徴とし、第４
の発明は、前記ランプ主体から導出されたハ−ネスの導
出部分を支持した状態で、ランプ主体の開口部の端部
を、一方の端部，他方の端部の順に検出した後、さらに
ランプ主体を同一方向に若干回転させてから停止し、そ
の後、ランプ主体を、開口部の他方の端部が検出される
まで逆転させることを特徴とし、第５の発明は、前記ラ
ンプ主体の開口部とキャップとを所定の位置関係に設定
してから、キャップ内に固定部材を注入することにより
ランプ主体とキャップとを固定することを特徴とし、第
６の発明は、前記ランプ主体のハ−ネス接続側の端部に
キャップを装着した後に、ランプ主体の開口部位置を、
ランプ主体への回転付与手段と開口部の検出手段との協
働作用に基づいて所定の位置に位置決めし、その後、ラ
ンプ主体の非ハ−ネス接続側の端部にキャップを装着す
ると共に、それぞれのキャップ内に固定部材を注入する
ことによりランプ主体とキャップとを固定することを特
徴とする。

【００１２】又、本発明の第７の発明は、内面に発光層
を有する直管状の外囲器の外周面に金属部材よりなる帯
状の一対の外部電極を、少なくとも光放出される開口部
が形成されるように互いに離隔して配置すると共に、外
囲器の外周面に透光性の絶縁部材を、外部電極が被覆さ
れるように装着してなるランプ主体の端部に絶縁性のキ
ャップを装着するに先立って、前記ランプ主体の開口部
位置を、ランプ主体への回転付与手段と開口部の検出手
段との協働作用に基づいて所定の位置に位置決めし、そ
の後、ランプ主体の開口部とキャップとをほぼ所定の位
置関係に維持した状態で、ランプ主体の端部にキャップ
を装着することを特徴とし、第８の発明は、内面に発光
層を有する直管状の外囲器の外周面に金属部材よりなる
帯状の一対の外部電極を、少なくとも光放出される開口
部が形成されるように互いに離隔して配置すると共に、
外囲器の外周面に透光性の絶縁部材を、外部電極が被覆
されるように装着してなるランプ主体の端部に絶縁性の
キャップを装着するに先立って、前記ランプ主体を回転
付与手段によって時計方向又は反時計方向に回転させて
外部電極部分と開口部分からの光反射量を検出手段によ
って検出することにより開口部を認識した後に、ランプ
主体の開口部とキャップとをほぼ所定の位置関係に維持
した状態で、ランプ主体の端部にキャップを装着するこ
とを特徴とする。

【００１３】さらに、本発明の第９の発明は、内面に発
光層を有する直管状の外囲器の外周面に金属部材よりな
る帯状の一対の外部電極を、少なくとも光放出される開
口部が形成されるように互いに離隔して配置すると共
に、外囲器の外周面に透光性の絶縁部材を、外部電極が
被覆されるように装着し、かつ外部電極から導出された
端子に外部回路との接続用ハ−ネスを接続してなるラン
プ主体の端部に絶縁性のキャップを装着するに先立っ
て、前記ランプ主体の開口部位置を、ランプ主体への回
転付与手段と開口部の検出手段との協働作用に基づいて
所定の位置に位置決めし、その後、ランプ主体の開口部
とキャップとをほぼ所定の位置関係に維持した状態で、
ランプ主体の端部にキャップを、端子とハ−ネスとの接
続部分がキャップ内に収容されるように装着することを
特徴とし、第１０の発明は、前記ランプ主体から導出さ
れたハ−ネスの導出部分を支持した状態で、ランプ主体
を回転させながら、ランプ主体の開口部の端部を、一方
の端部，他方の端部の順に検出した後、さらにランプ主
体を同一方向に若干回転させてから停止し、その後、ラ
ンプ主体を、開口部の他方の端部が検出されるまで逆転
させることを特徴とし、第１１の発明は、前記ランプ主
体の端部にキャップを装着した後に、キャップ内に固定
部材を注入することによりランプ主体とキャップとを固
定することを特徴とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、本発明にかかる希ガス放電
灯の実施例について図１〜図１０を参照して説明する。
同図において、希ガス放電灯はランプ主体ＤＬのそれぞ
れの端部に絶縁性のキャップ１５，１５Ａを装着・固定
して構成されている。

【００１５】まず、ランプ主体ＤＬにおいて、１は例え
ばガラスバルブにて密閉状に構成された直管状の外囲器
であって、その内面には希土類蛍光体，ハロリン酸塩蛍
光体などの蛍光体よりなる発光層２が形成されている
が、後述する第１の開口部（７）に対応する部分には発
光層２を形成しないアパ−チャ部（光放出部）２ａが形
成されている。特に、外囲器１の封着構造はガラスバル
ブの端部にディスク状の封着ガラス板１ａ，１ｂを封着
して構成されているが、例えば単にガラスバルブを加熱
しながら縮径加工し溶断して構成することもできる。
尚、この外囲器１の密閉空間には水銀などの金属蒸気を
含まない例えばキセノン（Ｘｅ），クリプトン（Ｋ
ｒ），ネオン（Ｎｅ），ヘリウム（Ｈｅ）などの希ガス
が単一又は混合して所定量封入されているが、キセノン
を主成分とする希ガスを例えば２０〜１１０Ｔｏｒｒの
圧力で封入することが望ましい。

【００１６】この外囲器１の外周面にはシ−ト構体３が
密着するように巻回されている。このシ−ト構体３は、
例えば外囲器１の全長とほぼ同程度の長さを有し、かつ
厚さが２０〜１００μｍの範囲に設定された透光性シ−
ト４と、この透光性シ−ト４の一方の面に互いに所定の
間隔だけ離隔配置して接着された肉厚が１０〜１００μ
ｍの範囲に設定された不透光性の金属部材よりなる帯状
の一対の外部電極５，６と、この外部電極５，６の端部
に導電性接着剤５２，６２を用いて電気的に接続し、か
つ透光性シ−ト４の端縁部分より突出するように配置さ
れた端子５１，６１と、端子５１，６１と外部電極５，
６との重ね合わせ部分を覆うように被着された防湿機能
を有する接着剤５３，６３と、透光性シ−ト４の一方の
面に付与された粘着ないし接着機能を有する接着層９と
から構成されている。特に、透光性シ−ト４としては、
例えばポリエチレンテレフタレ−ト（ＰＥＴ）樹脂が好
適するが、ポリエステル樹脂なども利用できる。又、接
着層９としてはシリコ−ン系接着剤が好適するが、アク
リル系，エポキシ系接着剤なども使用できる。

【００１７】又、外部電極５，６及び端子５１，６１
は、例えば腐食電位列が離れた位置にある金属部材にて
構成されており、好ましくは外部電極５，６には帯状の
アルミニウム箔が、端子５１，６１には後述する形状の
銅が適用される。しかしながら、外部電極５，６として
は導電性に優れ、かつ不透光性の金属部材であればアル
ミニウムの他に、ニッケル，銀などの金属部材も利用で
きるし、端子５１，６１としては導電性に優れ、かつ後
述する外部回路との接続用ハ−ネスと半田付け可能な金
属部材であれば銅の他に、ニッケル，ステンレス，Ｃｕ
−Ｎｉ合金などの金属部材も利用できる。尚、外部電極
５，６と端子５１，６１との電気的な接続は導電性接着
剤の他に、例えば超音波溶着，かしめなどの接続方法も
適用し得る。特に、端子５１，６１は外部電極５，６に
電気的に接続される一方の端部５１ａ，６１ａの幅が他
方の端部５１ｂ，６１ｂの幅より狭く設定されており、
外部電極５，６からの導出部分がほぼＬ形に形成されて
いる。

【００１８】上述のシ−ト構体３は外囲器１の外周面
に、外部電極５，６が外囲器１と透光性シ−ト４との間
に位置するように装着されており、外部電極５の外面側
において、透光性シ−ト４の一方の端部４ａに他方の端
部４ｂを重ね合わせた上で接着されている。特に、シ−
ト構体３の外囲器１への装着状態において、外部電極
５，６の一端５ａ，６ａの間には第１の開口部７が、外
部電極５，６の他端５ｂ，６ｂの間には第２の開口部８
がそれぞれ形成されており、発光層２からの光は主とし
てアパ−チャ部２ａを介して第１の開口部７から放出さ
れる。尚、アパ−チャ部２ａ，第１の開口部７の開口角
θ₁ ，θ₂ はθ₁ ≧θ₂ で、かつ発光層２が第１の開口
部７に位置しないように設定されており、第１，第２の
開口部７，８の開口角θ₂ ，θ₃はθ₂ ＞θ₃ ないしθ
₂ ≦θ₃ の関係に設定されている。

【００１９】さらに、外囲器１の端面（１ａ）には絶縁
性（耐圧），難燃性に優れた絶縁部材にて成形加工され
た絶縁キャップ１０が装着されている。この絶縁キャッ
プ１０は例えばポリカ−ボネイト樹脂にて成形されてお
り、例えばブロック状のキャップ本体１１と、キャップ
本体１１の周縁部分に一体的に形成された一対のＬ形状
の支持片１２，１２とから構成されている。特に、キャ
ップ本体１１の中央部分には外面側から内面側（外囲器
１の端面側）に貫通する孔１１ａが、外周部分には平坦
状の側面部１１ｂ，１１ｂがそれぞれ形成されている。
そして、この絶縁キャップ１０は外囲器１の端部に、キ
ャップ本体１１が外囲器１の端面側に位置し、かつ支持
片１２，１２が外囲器１の端部を支持するように配置さ
れ、孔１１ａ及びキャップ本体１１と外囲器１の端面
（１ａ）との間には絶縁性に優れた接着剤１３が充実さ
れた上で固化されている。これによって、絶縁キャップ
１０は外囲器１に固定（装着）される。その上、この絶
縁キャップ１０の側面部１１ｂ，１１ｂには、外部電極
５，６から導出された端子５１，６１の他方の端部５１
ｂ，６１ｂがほぼ密接するように配置されている。尚、
側面部１１ｂ，１１ｂに位置する端子部分には、外部回
路との接続用ハ−ネス１４が半田などにより接続されて
いる。

【００２０】一方、このように構成されたランプ主体Ｄ
Ｌの端部には絶縁性のキャップ１５，１５Ａが装着さ
れ、固定されている。このキャップ１５は、例えば筒状
のキャップ本体１６と、キャップ本体１６の底面１６ａ
のほぼ中央部分に形成された注入孔１７と、キャップ本
体１６の外周面１６ｂの一部より外方に延びる取付耳１
６ｃと、キャップ本体１６の外周面１６ｂの一部にハ−
ネス１４を導出するために形成された長孔状の導出孔１
８とから構成されている。尚、キャップ１５Ａは、基本
的にはキャップ１５とほぼ同一の構造であるが、異なる
点はハ−ネス１４の導出孔１８が形成されていないこと
である。そして、ランプ主体ＤＬの端部に絶縁性のキャ
ップ１５，１５Ａが装着された状態において、ハ−ネス
１４は導出孔１８から導出されており、しかも、ランプ
主体ＤＬの第１の開口部７とキャップの取付耳１６ｃと
は所定の位置関係に設定されている。この状態におい
て、キャップ内には例えばポリアミド系のホットメルト
などの固定部材１９が注入孔１７から注入されることに
よって、ランプ主体ＤＬとキャップ１５，１５Ａとが固
定される。

【００２１】この希ガス放電灯は、例えば図１１〜図１
５に示すように製造される。まず、図１１に示すよう
に、シ−ト構体３を展開した状態で組み立てステ−ジ２
０に載置する。次に、外囲器１をシ−ト構体３の透光性
シ−ト４の一端４ａに、外囲器１の長手方向が外部電極
５，６の長手方向に沿うように（平行となるように）位
置させる。この状態において、従動回転する一対のロ−
ラ２１，２１を外囲器１に押し付けるようにセットす
る。これによって、外囲器１は透光性シ−ト４に若干押
し付けられる。この状態において、ステ−ジ２０を若干
図示するＭ方向に移動させた後、Ｎ方向に移動させる
と、外囲器１はロ−ラ２１，２１の従動回転により、透
光性シ−ト４の他端４ｂの方向に転動することになる。
これによって、シ−ト構体３は、図７に示すように、外
囲器１の外周面に巻回される上、透光性シ−ト４の一端
４ａに他端４ｂが重ね合わされ、接着層９によって接着
される。

【００２２】次に、絶縁キャップ１０の内面側に接着剤
１３を塗布した上で、絶縁キャップ１０を外囲器１の端
部に、キャップ本体１１の内面側が接着剤１３を介して
外囲器１の端面（１ａ）に接着され、かつ支持片１２，
１２が外囲器１の端部を挟持するように装着する。尚、
この際に、端子５１，６１の他方の端部５１ｂ，６１ｂ
は絶縁キャップ１０の側面部１１ｂ，１１ｂにほぼ当接
されるように配置される。この段階で、絶縁キャップ１
０は外囲器１に仮固定される。次に、絶縁キャップ１０
の孔１１ａから接着剤１３を注入し、孔１１ａ及びキャ
ップ本体１１の内面側と外囲器１の端面１ａとの隙間部
分を充実させる。然る後、接着剤１３の固化が行なわれ
る。尚、接着剤１３の塗布，注入は、絶縁キャップ１０
を外囲器１の端部に装着した後に行なうこともできる。
又、絶縁キャップ１０の外囲器１の端部への装着は、支
持片１２，１２が、外囲器１の端部にまで位置するよう
に配置した透光性シ−ト４に覆い被さるように装着する
こともできる。そして、端子５１，６１の他方の端部５
１ｂ，６１ｂにはそれぞれハ−ネス１４が半田などによ
って接続される。尚、このハ−ネス１４の導出端には例
えばソケットなどが接続されている。

【００２３】このように製造されたランプ主体ＤＬの端
部には、例えば図１２〜図１４に示す装置を使用してキ
ャップが装着されると共に、ランプ主体ＤＬの開口部７
とキャップとの位置関係が所定の位置関係となるように
調整される。同図において、２２，２２Ａは離隔して配
置された従動ロ−ラ，駆動ロ−ラであって、その上方に
は従動回転するロ−ラ２３，２３が上下動可能に、側部
にはヘッド２４がそれぞれ配置されている。例えばロ−
ラ２３，２３の間には検出手段２５が配置されている。
この検出手段２５としては光センサが好適するが、光セ
ンサにのみ制約されない。特に、ランプ主体ＤＬの位置
調整には例えば検出手段２５と、中央演算処理装置（Ｃ
ＰＵ）２６と、ドライバ−回路２７と、回転付与手段と
してのステッピングモ−タ２８と、ロ−タリエンコ−ダ
２９と、モニタ−３０とを有する装置が用いられる。
尚、ステッピングモ−タ２８は駆動ロ−ラ２２Ａの一端
に連結されており、例えばこのモ−タ２８及びロ−ラ２
２，２２Ａ，２３にて回転付与手段を構成している。

【００２４】まず、図１２〜図１５に示すように、ラン
プ主体ＤＬを従動ロ−ラ２２，駆動ロ−ラ２２Ａの上
に、外部電極６の端部（一方の端部）６ａが検出手段２
５に対向するように載置すると共に、ランプ主体ＤＬの
上部にロ−ラ２３，２３を、ランプ主体ＤＬが若干押圧
されるようにセットする。そして、ランプ主体ＤＬから
導出されたハ−ネス１４の導出部分はヘッド２４にて支
持させる。この状態において、図示しない支持装置によ
って支持されたキャップ１５を図示点線位置から実線位
置まで移動させてランプ主体ＤＬの端部に装着する。
尚、ハ−ネス１４はキャップ１５の導出孔１８から導出
されている。この状態において、ＣＰＵ２６からドライ
バ−回路２７を介してステッピングモ−タ２８に信号が
付与されると、ステッピングモ−タ２８は時計方向に回
転し始める。これに伴って、駆動ロ−ラ２２Ａも時計方
向に回転し、ランプ主体ＤＬは反時計方向に回転する
（ステップＳ１）。この際に、検出手段例えば光センサ
２５から投射された光は外部電極６によって反射されて
光センサ２５に戻る。

【００２５】次に、外部電極６の端部６ａが光センサ２
５の対向部分を通過する（第１の開口部７に入る）と、
光センサ２５はランプ主体ＤＬからの反射光が減少した
ことを検出する（ステップＳ２）。光センサ２５が反射
光の減少を検出すると、ロ−タリエンコ−ダ２９からの
信号に基づいてその位置座標がＣＰＵ２６のメモリに格
納される（ステップＳ３）。引き続き、ランプ主体ＤＬ
が反時計方向に回転し続け、光センサ２５に対向する部
分に外部電極５の端部（他方の端部）５ａが位置するよ
うになると、外部電極５の端部５ａから光センサ２５へ
の反射光が増加し、光センサ２５は反射光が増加したこ
とを検出する（ステップＳ４）。光センサ２５が反射光
の増加を検出すると、ロ−タリエンコ−ダ２９からの信
号に基づいてその位置座標がＣＰＵ２６のメモリに格納
される（ステップＳ５）。尚、開口部７の端部５ａ，６
ａの検出座標をモニタ−３０に表示させてランプ主体Ｄ
Ｌの位置関係を認識することもできる。光センサ２５が
外部電極５の端部５ａを検出してから、ランプ主体ＤＬ
をさらに一定の角度だけ回転（オ−バ−ラン）させる。
そして、このオ−バ−ランをロ−タリエンコ−ダ２９か
らの信号によって検出する（ステップＳ６）。尚、この
オ−バ−ランは例えば接触センサなどによって検出させ
ることもできる。

【００２６】次に、このオ−バ−ランを検出すると、Ｃ
ＰＵ２６からドライバ−回路２７を介してステッピング
モ−タ２８に停止信号が付与され、回転を停止する（ス
テップＳ７）。ＣＰＵ２６からドライバ−回路２７を介
してステッピングモ−タ２８に逆転する信号が付与され
ると、ステッピングモ−タ２８は反時計方向に回転し始
める。これに伴って、駆動ロ−ラ２２Ａも反時計方向に
回転し、ランプ主体ＤＬは時計方向に回転する（ステッ
プＳ８）。光センサ２５に対向する部分に外部電極５の
端部（他方の端部）５ａが位置するようになる。そし
て、外部電極５の端部５ａが光センサ２５の対向部分を
通過して再び第１の開口部７に入ると、光センサ２５は
ランプ主体ＤＬからの反射光が減少したことを検出する
（ステップＳ９）。光センサ２５が反射光の減少を検出
すると、直ちにスッピングモ−タ２８を停止させる（ス
テップＳ１０）。この状態において、ランプ主体ＤＬの
開口部７とキャップ１５の取付耳１６ｃとは所定の位置
関係に設定されている。尚、ランプ主体ＤＬは、外部電
極５，６の端部５ａ，６ａの位置座標を検出した後に、
この座標デ−タに基づいて開口部７とキャップ１５とが
所定の位置関係となる位置まで回転させることもでき
る。

【００２７】次に、ランプ主体ＤＬの非ハ−ネス接続側
にキャップ１５Ａを装着する。そして、ランプ主体ＤＬ
の開口部７とキャップ１５，１５Ａとを所定の位置関係
に維持した状態で、キャップ１５，１５Ａに固定部材
（例えば溶融状態のポリアミド系ホットメルト）１９
を、注入孔１７から注入し、内部空間に充実させる。そ
の後、キャップ１５，１５Ａにエアを吹き付けて固定部
材１９を固化させる。引き続き、ランプ主体ＤＬをほぼ
１８０°回転させてキャップ１５の導出孔１８を上側に
位置させる。そして、固定部材１９を導出孔１８から注
入し、導出孔１８の近辺の空間部を充実させると共に、
エアを吹き付けて固化させる。そして、図示しない支持
装置によるキャップ１５，１５Ａの支持及びヘッド２４
によるハ−ネス１４の支持などを開放し、装置から取り
出すことによって、希ガス放電灯の製造が完了する。

【００２８】この実施例によれば、ランプ主体ＤＬの開
口部７とキャップ１５との位置関係は、ランプ主体ＤＬ
のハ−ネス接続側にキャップ１５を装着した状態におい
て、ランプ主体ＤＬを回転させながらランプ主体ＤＬか
らの反射光を光センサ２５にて受光し、反射光の減少及
び増加を検出することにより設定されるために、両者の
位置決めを精度よく自動的に行なうことができ、作業能
率を高めることができる。

【００２９】特に、ランプ主体ＤＬは、それのアパ−チ
ャ部２ａの開口角θ₁と第１の開口部７の開口角θ₂と
がθ₁≧θ₂で、かつ開口部７に発光層２が食み出さな
いように構成されているために、ランプ主体ＤＬの開口
部７とキャップ１５とを所定の位置関係に設定する際
の、外部電極５，６と開口部７からの反射光に大きな光
量差を付与できる。このために、開口部７の端部を例え
ば±５°以内の高精度で検出することができ、原稿照射
装置に適用した場合には読み取り精度を向上できる。

【００３０】又、ランプ主体ＤＬのキャップ１５に対す
る位置決め工程において、ランプ主体ＤＬは、第１の開
口部７の一方の端部６ａが検出されてから他方の端部５
ａが検出されるまで一定の方向に回転し続けるために、
例えば外部電極５の端子５１に接続されているハ−ネス
１４が引っ張られ、その接続部分には大きなストレスが
作用している。しかしながら、他方の端部５ａを検出し
た後に、ランプ主体ＤＬをオ−バ−ランさせて回転停止
すると共に、他方の端部５ａが検出されるまで逆転させ
ているために、ハ−ネス１４に作用している引っ張り力
が軽減される同時に、ハ−ネス１４の端子５１との接続
部分のストレスも緩和できる。従って、使用状態での接
続外れなどのトラブルを未然に防止できる。

【００３１】しかも、ランプ主体ＤＬとキャップ１５と
はランプ主体ＤＬの開口部７とキャップ１５の取付耳１
６ｃとが所定の位置関係に設定された後に、キャップ内
に注入される固定部材１９によって結合されるために、
使用状態において両者の位置関係がずれることはなく、
長期間に亘って安定状態が維持できる。従って、原稿照
射装置に適用しても、安定した読み取り精度が確保でき
る。

【００３２】図１６は本発明にかかるキャップの他の実
施例を示すものであって、上述の実施例と基本的な構成
は同一である。異なる点は、外周面１６ｂより外方に向
けて延びる取付耳１６ｃを省略し、その代りに外周面１
６ｂの両側に取付溝１６ｄ，１６ｄを形成したことであ
る。このキャップ１５Ｂは例えば原稿照射装置の取付部
に予め形成されたコ字形の切欠部に挿入することによっ
て支持される。

【００３３】図１７は本発明にかかるキャップのさらに
異なった実施例を示すものであって、図６に示す実施例
と基本的な構成は同一である。異なる点は、取付耳１６
ｃを底部１６ａより外方に向けて突出するように形成し
たことである。

【００３４】図１８は本発明にかかるランプ主体の他の
実施例を示すものであって、基本的な構成は図７に示す
実施例と同一である。異なる点は、アパ−チャ部２ａを
省略して外囲器１の内面全体に発光層２を形成したこと
である。この実施例によれば、シ−ト構体３を外囲器１
の外周面に巻回する際に、外部電極間の開口部７とアパ
−チャ部２ａとの位置合わせが不要となり、組み立て性
を改善できる。

【００３５】図１９は本発明にかかるランプ主体のさら
に異なった実施例を示すものであって、基本的な構成は
図７に示す実施例と同一である。異なる点は、外部電極
５，６を覆う透光性の絶縁部材として熱収縮性樹脂より
なる保護チュ−ブ４Ａを用いたことである。

【００３６】この実施例によれば、外囲器１の外周面に
一対の外部電極５，６を互いに離隔するように配置した
後に、外囲器１の外周面に保護チュ−ブ４Ａを装着し、
例えば１５０〜２００°Ｃ程度に加熱することによって
熱収縮させるために、生産性は低下するものの、ランプ
主体ＤＬとキャップ１５とを所定の位置関係に設定する
に当たっては上述のそれぞれの実施例と同程度の作業性
が得られる。

【００３７】上述のそれぞれの実施例はランプ主体ＤＬ
のハ−ネス接続側にキャップ１５を装着した状態で、ラ
ンプ主体ＤＬに回転を付与してランプ主体ＤＬの開口部
７とキャップとを所定の位置関係に設定するものである
が、ランプ主体ＤＬのハ−ネス接続側にキャップ１５を
装着する前に、ランプ主体ＤＬに回転を付与してそれの
開口部７とキャップ１５との位置関係を調整した後に、
ランプ主体ＤＬの端部にキャップ１５を装着することも
できるものであり、同様の効果が期待できる。そして、
キャップ１５の装着後には、その内部空間に固定部材１
９が注入され、冷却される。

【００３８】尚、本発明は、何ら上記実施例にのみ制約
されることなく、例えばランプ主体の回転はロ−ラに載
置した状態でロ−ラを回転させることによって行なう
他、ランプ主体をチャックなどによって支持し、このチ
ャックに回転を付与することによって行なうこともでき
る。又、開口部の検出手段は光センサの他、金属探知セ
ンサ，静電容量の変化によって外部電極の有無を検出す
るセンサなどを適用することもできる。又、キャップは
適用されるＯＡ機器の構造に関連して適宜の形状に形成
できる。さらには、ランプ主体において、絶縁キャップ
や端子を覆う防湿機能を有する接着剤は適宜に省略する
こともできる。

【００３９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ランプ主
体の開口部とキャップとの位置関係は、ランプ主体のハ
−ネス接続側にキャップを装着した状態ないし装着前の
状態において、ランプ主体への回転付与手段と開口部の
検出手段との協働作用に基づいて所定位置に設定され
る。このために、両者の位置関係を精度よく自動的に調
整でき、作業性を改善できる。

【００４０】特に、検出手段として光センサを用いれ
ば、ランプ主体を回転させながらランプ主体からの反射
光を光センサにて受光し、反射光の減少及び増加を検出
することにより開口部の認識が可能になるために、簡単
な構成によってランプ主体とキャップとを所定の位置関
係に精度よく設定することができ、作業能率を高めるこ
とができる。

【００４１】しかも、ランプ主体において、それのアパ
−チャ部の開口角θ₁と第１の開口部の開口角θ₂とを
θ₁＞θ₂に設定し、かつ開口部に発光層が食み出さな
いように構成すれば、ランプ主体の開口部とキャップと
を所定の位置関係に設定する際の、外部電極と開口部か
らの反射光に大きな光量差を付与できる。このために、
開口部の端部を高精度で検出することができ、原稿照射
装置に適用した場合には読み取り精度を向上できる。

【００４２】又、ランプ主体のキャップに対する位置決
め工程において、ランプ主体は、第１の開口部の一方の
端部が検出されてから他方の端部が検出されるまで一定
の方向に回転し続けるために、一方の外部電極の端子に
接続されているハ−ネスが引っ張られ、その接続部分に
は大きなストレスが作用している。従って、他方の端部
を検出した後に、ランプ主体をオ−バ−ランさせて回転
停止すると共に、他方の端部が検出されるまで逆転させ
れば、ハ−ネスに作用している引っ張り力が軽減される
同時に、ハ−ネスの端子との接続部分のストレスも緩和
でき、使用状態での接続外れなどのトラブルを未然に防
止できる。

【００４３】さらには、キャップの内部空間には固定部
材が、ランプ主体とキャップとを所定の位置関係に設定
した後に注入・固化されるために、ランプ主体とキャッ
プとを確実に結合できる。従って、使用状態において両
者の位置関係がずれることはなく、長期間に亘って安定
状態が維持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる希ガス放電灯の１実施例を示す
図であって、同図（ａ）は要部の一部破断状態の側面
図、同図（ｂ）は端子の斜視図。

【図２】図１（ａ）の一部破断状態の正面図。

【図３】図２のＵ−Ｕ断面図。

【図４】図２のＶ−Ｖ断面図。

【図５】本発明にかかる絶縁キャップの斜視図。

【図６】本発明にかかるキャップの斜視図。

【図７】図４のＷ−Ｗ断面図。

【図８】図２の側面図。

【図９】図８の一部破断状態の側面図。

【図１０】本発明にかかるシ−ト構体の展開図。

【図１１】シ−ト構体の外囲器への巻回方法を説明する
ための縦断面図。

【図１２】本発明にかかるランプ主体の開口部の位置決
め方法を説明するための縦断面図。

【図１３】図１２の側面図。

【図１４】本発明にかかる位置決め装置の回路ブロック
図。

【図１５】本発明にかかる位置決め方法のフロ−チャ−
ト。

【図１６】本発明にかかるキャップの他の実施例を示す
斜視図。

【図１７】本発明にかかるキャップのさらに異なった実
施例を示す斜視図。

【図１８】本発明にかかる希ガス放電灯の他の実施例を
示す縦断面図。

【図１９】本発明にかかる希ガス放電灯のさらに異なっ
た実施例を示す縦断面図。

【図２０】従来例の一部破断状態の側面図。

【図２１】図２０のＸ−Ｘ断面図。

【図２２】従来の希ガス放電灯を原稿照射装置に適用し
た状態を示す概略図。

【符号の説明】

ＤＬランプ主体１外囲器２発光層２ａアパ−チャ部３シ−ト構体４透光性シ−ト５，６外部電極５ａ，６ａ端部（開口部７の端部）５１，６１端子５２，６２導電性接着剤５３，６３接着剤７開口部９接着層１０絶縁キャップ１３接着剤１４ハ−ネス１５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃキャップ１６キャップ本体１６ｃ取付耳１６ｄ取付溝１７注入孔１８導出孔１９固定部材２２，２２Ａロ−ラ（回転付与手段）２３ロ−ラ２４ヘッド２５検出手段（光センサ）２６ＣＰＵ２７ドライバ−回路２８ステッピングモ−タ（回転付与手段）２９ロ−タリエンコ−ダ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内面に発光層を有する直管状の外囲器の
外周面に金属部材よりなる帯状の一対の外部電極を、少
なくとも光放出される開口部が形成されるように互いに
離隔して配置すると共に、外囲器の外周面に透光性の絶
縁部材を、外部電極が被覆されるように装着してなるラ
ンプ主体の少なくとも一方の端部に絶縁性のキャップを
装着した後に、ランプ主体の開口部位置を、ランプ主体
への回転付与手段と開口部の検出手段との協働作用に基
づいて所定の位置に位置決めすることを特徴とする希ガ
ス放電灯の製造方法。
【請求項２】内面に発光層を有する直管状の外囲器の
外周面に金属部材よりなる帯状の一対の外部電極を、少
なくとも光放出される開口部が形成されるように互いに
離隔して配置すると共に、外囲器の外周面に透光性の絶
縁部材を、外部電極が被覆されるように装着してなるラ
ンプ主体の少なくとも一方の端部に絶縁性のキャップを
装着した後に、ランプ主体を回転付与手段によって時計
方向又は反時計方向に回転させて外部電極部分と開口部
分からの光反射量を光センサによって検出することによ
り開口部を認識し、この認識に基づいてランプ主体の開
口部とキャップとを所定の位置関係に設定することを特
徴とする希ガス放電灯の製造方法。
【請求項３】内面に発光層を有する直管状の外囲器の
外周面に金属部材よりなる帯状の一対の外部電極を、少
なくとも光放出される開口部が形成されるように互いに
離隔して配置すると共に、外囲器の外周面に透光性の絶
縁部材を、外部電極が被覆されるように装着し、かつ外
部電極から導出された端子に外部回路との接続用ハ−ネ
スを接続してなるランプ主体のハ−ネス接続側の端部に
絶縁性のキャップを、端子とハ−ネスとの接続部分がキ
ャップ内に収容されるように装着した後に、ランプ主体
の開口部位置を、ランプ主体への回転付与手段と開口部
の検出手段との協働作用に基づいて所定の位置に位置決
めすることを特徴とする希ガス放電灯の製造方法。
【請求項４】前記ランプ主体から導出されたハ−ネス
の導出部分を支持した状態で、ランプ主体の開口部の端
部を、一方の端部，他方の端部の順に検出した後、さら
にランプ主体を同一方向に若干回転させてから停止し、
その後、ランプ主体を、開口部の他方の端部が検出され
るまで逆転させることを特徴とする請求項３記載の希ガ
ス放電灯の製造方法。
【請求項５】前記ランプ主体の開口部とキャップとを
所定の位置関係に設定してから、キャップ内に固定部材
を注入することによりランプ主体とキャップとを固定す
ることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の希
ガス放電灯の製造方法。
【請求項６】前記ランプ主体のハ−ネス接続側の端部
にキャップを装着した後に、ランプ主体の開口部位置
を、ランプ主体への回転付与手段と開口部の検出手段と
の協働作用に基づいて所定の位置に位置決めし、その
後、ランプ主体の非ハ−ネス接続側の端部にキャップを
装着すると共に、それぞれのキャップ内に固定部材を注
入することによりランプ主体とキャップとを固定するこ
とを特徴とする請求項５記載の希ガス放電灯の製造方
法。
【請求項７】内面に発光層を有する直管状の外囲器の
外周面に金属部材よりなる帯状の一対の外部電極を、少
なくとも光放出される開口部が形成されるように互いに
離隔して配置すると共に、外囲器の外周面に透光性の絶
縁部材を、外部電極が被覆されるように装着してなるラ
ンプ主体の端部に絶縁性のキャップを装着するに先立っ
て、前記ランプ主体の開口部位置を、ランプ主体への回
転付与手段と開口部の検出手段との協働作用に基づいて
所定の位置に位置決めし、その後、ランプ主体の開口部
とキャップとをほぼ所定の位置関係に維持した状態で、
ランプ主体の端部にキャップを装着することを特徴とす
る希ガス放電灯の製造方法。
【請求項８】内面に発光層を有する直管状の外囲器の
外周面に金属部材よりなる帯状の一対の外部電極を、少
なくとも光放出される開口部が形成されるように互いに
離隔して配置すると共に、外囲器の外周面に透光性の絶
縁部材を、外部電極が被覆されるように装着してなるラ
ンプ主体の端部に絶縁性のキャップを装着するに先立っ
て、前記ランプ主体を回転付与手段によって時計方向又
は反時計方向に回転させて外部電極部分と開口部分から
の光反射量を検出手段によって検出することにより開口
部を認識した後に、ランプ主体の開口部とキャップとを
ほぼ所定の位置関係に維持した状態で、ランプ主体の端
部にキャップを装着することを特徴とする希ガス放電灯
の製造方法。
【請求項９】内面に発光層を有する直管状の外囲器の
外周面に金属部材よりなる帯状の一対の外部電極を、少
なくとも光放出される開口部が形成されるように互いに
離隔して配置すると共に、外囲器の外周面に透光性の絶
縁部材を、外部電極が被覆されるように装着し、かつ外
部電極から導出された端子に外部回路との接続用ハ−ネ
スを接続してなるランプ主体の端部に絶縁性のキャップ
を装着するに先立って、前記ランプ主体の開口部位置
を、ランプ主体への回転付与手段と開口部の検出手段と
の協働作用に基づいて所定の位置に位置決めし、その
後、ランプ主体の開口部とキャップとをほぼ所定の位置
関係に維持した状態で、ランプ主体の端部にキャップ
を、端子とハ−ネスとの接続部分がキャップ内に収容さ
れるように装着することを特徴とする希ガス放電灯の製
造方法。
【請求項１０】前記ランプ主体から導出されたハ−ネ
スの導出部分を支持した状態で、ランプ主体を回転させ
ながら、ランプ主体の開口部の端部を、一方の端部，他
方の端部の順に検出した後、さらにランプ主体を同一方
向に若干回転させてから停止し、その後、ランプ主体
を、開口部の他方の端部が検出されるまで逆転させるこ
とを特徴とする請求項９記載の希ガス放電灯の製造方
法。
【請求項１１】前記ランプ主体の端部にキャップを装
着した後に、キャップ内に固定部材を注入することによ
りランプ主体とキャップとを固定することを特徴とする
請求項７〜１０のいずれかに記載の希ガス放電灯の製造
方法。