JP2965064B2 - 希ガス放電灯の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は希ガス放電灯の製
造方法に関し、特にガラスバルブの外周面に一対の帯状
の外部電極を配置したランプ主体の端部に絶縁性のキャ
ップを装着してなる希ガス放電灯において、キャップへ
の固定部材の注入方法の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種希ガス放電灯は、例えば図
２４〜図２５に示すように、ランプ主体ＤＬの端部に絶
縁性のキャップＨ，Ｈを装着して構成されている。即
ち、ランプ主体ＤＬにおいて、Ａは例えばガラスバルブ
よりなる直管状の外囲器であって、その内面には希土類
蛍光体，ハロリン酸塩蛍光体などの蛍光体よりなる発光
層Ｂが形成されているが、後述する外部電極の端部間に
対応する部分には発光層Ｂを形成しないアパ−チャ部
（光放出部）Ｂａが形成されている。尚、外囲器Ａの内
部空間には例えば水銀などの金属蒸気を含まないキセノ
ンガスなどを主成分とする希ガスが所定量封入されてい
る。この外囲器Ａの外周面には不透光性の金属部材より
なる帯状の一対の外部電極Ｃ，Ｄが互いに対向するよう
に貼着されており、例えば熱収縮性樹脂よりなる保護チ
ュ−ブＥにて被覆されている。この外部電極Ｃ，Ｄの端
部には予め端子Ｆ，Ｆが接続されており、その導出端に
は外部回路との接続用ハ−ネスＧ，Ｇが接続されてい
る。一方、このランプ主体ＤＬの端部には絶縁性のキャ
ップＨ，Ｈが、アパ−チャ部ＢａとキャップＨ，Ｈの取
付耳Ｈｂ，Ｈｂとが所定の位置関係となるように装着さ
れている。そして、キャップＨ，Ｈの内部空間Ｈａには
ホットメルトなどの固定部材Ｊが注入されており、これ
によりランプ主体ＤＬとキャップＨとが固定される。

【０００３】この希ガス放電灯は、外部電極Ｃ，Ｄに高
周波高電圧（例えば２５ＫＨｚで２５００Ｖｏ−ｐ）を
印加することによりキセノンガスの放電が生じ、キセノ
ンガスの励起線によって発光層Ｂが励起されて発光する
ものであり、光はアパ−チャ部Ｂａから外部電極Ｃ，Ｄ
の端部Ｃａ，Ｄａ間の開口部を経て放出される。特に、
この希ガス放電灯には水銀が用いられていないために、
点灯後における光量の立ち上がりが急峻であり、点灯と
同時に光量がほぼ１００％近くにまで達するという特徴
を有している。このために、ファクシミリ，イメ−ジス
キャナ，複写機などのＯＡ機器の原稿読取用の光源とし
て好適するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この希ガス
放電灯は、例えばランプ主体ＤＬの端部にキャップＨ，
Ｈを装着した状態において、手でランプ主体ＤＬを時計
方向又は反時計方向に回転させ、ランプ主体ＤＬのアパ
−チャ部ＢａがキャップＨ，Ｈの取付耳Ｈｂ，Ｈｂに対
して所定の位置関係になった時点にてキャップ内に溶融
状態の固定部材Ｊを注入することにより、ランプ主体Ｄ
ＬとキャップＨ，Ｈとを固定するように構成されている
のであるが、ハ−ネス導出側のキャップＨの内部空間Ｈ
ａに確実に注入することができないことがある。

【０００５】即ち、溶融状態の固定部材ＪをキャップＨ
の底面に形成した注入孔からキャップ内に注入すると、
固定部材Ｊはランプ主体ＤＬとキャップとが対向するキ
ャップＨの内部空間Ｈａに注入されるものの、ハ−ネス
Ｇ，Ｇの存在する部分から非注入孔側の内部空間Ｈａに
は回り込みにくくなり、極端な場合には固定部材Ｊが全
く注入されず、ランプ主体ＤＬが部分的に露呈する状態
となる。

【０００６】このような状態では、ランプ主体ＤＬとキ
ャップＨとの結合強度が不所望に低下することがあるた
めに、ランプ主体ＤＬ又はキャップＨに大きな捻回力が
作用したりすると、両者の間に「ガタ」が生じるように
なる。従って、原稿照射装置に適用した場合には、装置
の振動などによってランプ主体ＤＬの光軸が安定せず、
読み取り精度が損なわれるようになる。

【０００７】その上、ハ−ネスＧ，Ｇは、端子Ｆとの接
続部から十分の長さに亘って固定部材Ｊによって固定す
ることができなくなるために、ハ−ネスＧ，Ｇに過大な
張力が作用すると、接続部が外れたりするようになり、
製品の信頼性が著しく損なわれるという問題がある。

【０００８】それ故に、本発明の目的は、比較的に簡単
な構成にてキャップ内に固定部材を確実に注入でき、ラ
ンプ主体と絶縁性のキャップとを確実に結合することの
できる希ガス放電灯の製造方法を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】従って、本発明は、上述
の目的を達成するために、内面に発光層を有する直管状
の外囲器の外周面に金属部材よりなる帯状の一対の外部
電極を互いに離隔して配置すると共に、外囲器の外周面
に透光性の絶縁部材を、外部電極が被覆されるように装
着し、かつ外部電極から導出された端子に外部回路との
接続用ハ−ネスを接続してなるランプ主体のハ−ネス接
続側の端部に固定部材の注入孔及びハ−ネスの導出孔を
有する絶縁性のキャップを、端子とハ−ネスとの接続部
分がキャップ内に収容され、かつハ−ネスが導出孔より
導出されるように装着する工程と、溶融状態の固定部材
を注入孔からキャップ内に注入する第１の注入工程と、
第１の注入工程後、溶融状態の固定部材を導出孔からキ
ャップ内に注入する第２の注入工程とを含むことを特徴
とする。

【００１０】又、本発明の第２の発明は、前記第１の注
入工程及び第２の注入工程後に、キャップに冷却媒体を
吹き付けて溶融状態の固定部材を固化させることを特徴
とし、第３の発明は、前記第１の注入工程後に、キャッ
プの導出孔が水平位置より上方に位置するようにランプ
主体及びキャップを回転させ、然る後、溶融状態の固定
部材を導出孔からキャップ内に注入することを特徴とす
る。

【００１１】さらに、本発明の第４の発明は、前記ラン
プ主体は内面に発光層を有する直管状の外囲器の外周面
にシ−ト構体を巻回してなり、シ−ト構体は外囲器の全
長とほぼ同程度の長さを有する透光性シ−トの一方の面
に金属部材よりなる帯状の一対の外部電極を互いに離隔
して配置し、かつ外部電極の端部に端子を電気的に接続
して構成したことを特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に、本発明にかかる希ガス放電
灯の実施例について図１〜図１０を参照して説明する。
同図において、希ガス放電灯はランプ主体ＤＬのそれぞ
れの端部に絶縁性のキャップ１５，１５Ａを装着・固定
して構成されている。

【００１３】まず、ランプ主体ＤＬにおいて、１は例え
ばガラスバルブにて密閉状に構成された直管状の外囲器
であって、その内面には希土類蛍光体，ハロリン酸塩蛍
光体などの蛍光体よりなる発光層２が形成されている
が、後述する第１の開口部（７）に対応する部分には発
光層２を形成しないアパ−チャ部（光放出部）２ａが形
成されている。特に、外囲器１の封着構造はガラスバル
ブの端部にディスク状の封着ガラス板１ａ，１ｂを封着
して構成されているが、例えば単にガラスバルブを加熱
しながら縮径加工し溶断して構成することもできる。
尚、この外囲器１の密閉空間には水銀などの金属蒸気を
含まない例えばキセノン（Ｘｅ），クリプトン（Ｋ
ｒ），ネオン（Ｎｅ），ヘリウム（Ｈｅ）などの希ガス
が単一又は混合して所定量封入されているが、キセノン
を主成分とする希ガスを例えば２０〜１１０Ｔｏｒｒの
圧力で封入することが望ましい。

【００１４】この外囲器１の外周面にはシ−ト構体３が
密着するように巻回されている。このシ−ト構体３は、
例えば外囲器１の全長とほぼ同程度の長さを有し、かつ
厚さが２０〜１００μｍの範囲に設定された透光性シ−
ト４と、この透光性シ−ト４の一方の面に互いに所定の
間隔だけ離隔配置して接着された肉厚が１０〜１００μ
ｍの範囲に設定された不透光性の金属部材よりなる帯状
の一対の外部電極５，６と、この外部電極５，６の端部
に導電性接着剤５２，６２を用いて電気的に接続し、か
つ透光性シ−ト４の端縁部分より突出するように配置さ
れた端子５１，６１と、端子５１，６１と外部電極５，
６との重ね合わせ部分を覆うように被着された防湿機能
を有する接着剤５３，６３と、透光性シ−ト４の一方の
面に付与された粘着ないし接着機能を有する接着層９と
から構成されている。特に、透光性シ−ト４としては、
例えばポリエチレンテレフタレ−ト（ＰＥＴ）樹脂が好
適するが、ポリエステル樹脂なども利用できる。又、接
着層９としてはシリコ−ン系接着剤が好適するが、アク
リル系，エポキシ系接着剤なども使用できる。

【００１５】又、外部電極５，６及び端子５１，６１
は、例えば腐食電位列が離れた位置にある金属部材にて
構成されており、好ましくは外部電極５，６には帯状の
アルミニウム箔が、端子５１，６１には後述する形状の
銅が適用される。しかしながら、外部電極５，６として
は導電性に優れ、かつ不透光性の金属部材であればアル
ミニウムの他に、ニッケル，銀などの金属部材も利用で
きるし、端子５１，６１としては導電性に優れ、かつ後
述する外部回路との接続用ハ−ネスと半田付け可能な金
属部材であれば銅の他に、ニッケル，ステンレス，Ｃｕ
−Ｎｉ合金などの金属部材も利用できる。尚、外部電極
５，６と端子５１，６１との電気的な接続は導電性接着
剤の他に、例えば超音波溶着，かしめなどの接続方法も
適用し得る。特に、端子５１，６１は外部電極５，６に
電気的に接続される一方の端部５１ａ，６１ａの幅が他
方の端部５１ｂ，６１ｂの幅より狭く設定されており、
外部電極５，６からの導出部分がほぼＬ形に形成されて
いる。

【００１６】上述のシ−ト構体３は外囲器１の外周面
に、外部電極５，６が外囲器１と透光性シ−ト４との間
に位置するように装着されており、外部電極５の外面側
において、透光性シ−ト４の一方の端部４ａに他方の端
部４ｂを重ね合わせた上で接着されている。特に、シ−
ト構体３の外囲器１への装着状態において、外部電極
５，６の一端５ａ，６ａの間には第１の開口部７が、外
部電極５，６の他端５ｂ，６ｂの間には第２の開口部８
がそれぞれ形成されており、発光層２からの光は主とし
てアパ−チャ部２ａを介して第１の開口部７から放出さ
れる。尚、アパ−チャ部２ａ，第１の開口部７の開口角
θ₁ ，θ₂ はθ₁ ≧θ₂ で、かつ発光層２が第１の開口
部７に位置しないように設定されており、第１，第２の
開口部７，８の開口角θ₂ ，θ₃ はθ₂ ＞θ₃ ないしθ
₂ ≦θ₃ の関係に設定されている。

【００１７】さらに、外囲器１の端面（１ａ）には絶縁
性（耐圧），難燃性に優れた絶縁部材にて成形加工され
た絶縁キャップ１０が装着されている。この絶縁キャッ
プ１０は例えばポリカ−ボネイト樹脂にて成形されてお
り、例えばブロック状のキャップ本体１１と、キャップ
本体１１の周縁部分に一体的に形成された一対のＬ形状
の支持片１２，１２とから構成されている。特に、キャ
ップ本体１１の中央部分には外面側から内面側（外囲器
１の端面側）に貫通する孔１１ａが、外周部分には平坦
状の側面部１１ｂ，１１ｂがそれぞれ形成されている。
そして、この絶縁キャップ１０は外囲器１の端部に、キ
ャップ本体１１が外囲器１の端面側に位置し、かつ支持
片１２，１２が外囲器１の端部を支持するように配置さ
れ、孔１１ａ及びキャップ本体１１と外囲器１の端面
（１ａ）との間には絶縁性に優れた接着剤１３が充実さ
れた上で固化されている。これによって、絶縁キャップ
１０は外囲器１に固定（装着）される。その上、この絶
縁キャップ１０の側面部１１ｂ，１１ｂには、外部電極
５，６から導出された端子５１，６１の他方の端部５１
ｂ，６１ｂがほぼ密接するように配置されている。尚、
側面部１１ｂ，１１ｂに位置する端子部分には、外部回
路との接続用ハ−ネス１４が半田などにより接続されて
いる。

【００１８】一方、このように構成されたランプ主体Ｄ
Ｌの端部には絶縁性のキャップ１５，１５Ａが装着さ
れ、固定されている。このキャップ１５は、例えば筒状
のキャップ本体１６と、キャップ本体１６の底面１６ａ
のほぼ中央部分に形成された注入孔１７と、キャップ本
体１６の外周面１６ｂの一部より外方に延びる取付耳１
６ｃと、キャップ本体１６の外周面１６ｂの一部にハ−
ネス１４を導出するために形成された長孔状の導出孔１
８とから構成されている。尚、キャップ１５Ａは、基本
的にはキャップ１５とほぼ同一の構造であるが、異なる
点はハ−ネス１４の導出孔１８が形成されていないこと
である。そして、ランプ主体ＤＬの端部に絶縁性のキャ
ップ１５，１５Ａが装着された状態において、ハ−ネス
１４は導出孔１８から導出されており、しかも、ランプ
主体ＤＬの第１の開口部７とキャップの取付耳１６ｃと
は所定の位置関係に設定されている。この状態におい
て、キャップ内には例えばポリアミド系のホットメルト
などの固定部材１９が注入孔１７及び導出孔１８から注
入されることによって、ランプ主体ＤＬとキャップ１
５，１５Ａとが固定される。

【００１９】この希ガス放電灯は、例えば図１１〜図１
６に示すように製造される。まず、図１１に示すよう
に、シ−ト構体３を展開した状態で組み立てステ−ジ２
０に載置する。次に、外囲器１をシ−ト構体３の透光性
シ−ト４の一端４ａに、外囲器１の長手方向が外部電極
５，６の長手方向に沿うように（平行となるように）位
置させる。この状態において、従動回転する一対のロ−
ラ２１，２１を外囲器１に押し付けるようにセットす
る。これによって、外囲器１は透光性シ−ト４に若干押
し付けられる。この状態において、ステ−ジ２０を若干
図示するＭ方向に移動させた後、Ｎ方向に移動させる
と、外囲器１はロ−ラ２１，２１の従動回転により、透
光性シ−ト４の他端４ｂの方向に転動することになる。
これによって、シ−ト構体３は、図７に示すように、外
囲器１の外周面に巻回される上、透光性シ−ト４の一端
４ａに他端４ｂが重ね合わされ、接着層９によって接着
される。

【００２０】次に、絶縁キャップ１０の内面側に接着剤
１３を塗布した上で、絶縁キャップ１０を外囲器１の端
部に、キャップ本体１１の内面側が接着剤１３を介して
外囲器１の端面（１ａ）に接着され、かつ支持片１２，
１２が外囲器１の端部を挟持するように装着する。尚、
この際に、端子５１，６１の他方の端部５１ｂ，６１ｂ
は絶縁キャップ１０の側面部１１ｂ，１１ｂにほぼ当接
されるように配置される。この段階で、絶縁キャップ１
０は外囲器１に仮固定される。次に、絶縁キャップ１０
の孔１１ａから接着剤１３を注入し、孔１１ａ及びキャ
ップ本体１１の内面側と外囲器１の端面１ａとの隙間部
分を充実させる。然る後、接着剤１３の固化が行なわれ
る。尚、接着剤１３の塗布，注入は、絶縁キャップ１０
を外囲器１の端部に装着した後に行なうこともできる。
又、絶縁キャップ１０の外囲器１の端部への装着は、支
持片１２，１２が、外囲器１の端部にまで位置するよう
に配置した透光性シ−ト４に覆い被さるように装着する
こともできる。そして、端子５１，６１の他方の端部５
１ｂ，６１ｂにはそれぞれハ−ネス１４が半田などによ
って接続される。尚、このハ−ネス１４の導出端には例
えばソケットなどが接続されている。

【００２１】このように製造されたランプ主体ＤＬの端
部には、例えば図１２〜図１４に示す装置を使用してキ
ャップが装着されると共に、ランプ主体ＤＬの開口部７
とキャップとの位置関係が所定の位置関係となるように
調整される。同図において、２２，２２Ａは離隔して配
置された従動ロ−ラ，駆動ロ−ラであって、その上方に
は従動回転するロ−ラ２３，２３が上下動可能に、側部
にはヘッド２４がそれぞれ配置されている。例えばロ−
ラ２３，２３の間には検出手段２５が配置されている。
この検出手段２５としては光センサが好適するが、光セ
ンサにのみ制約されない。特に、ランプ主体ＤＬの位置
調整には例えば検出手段２５と、中央演算処理装置（Ｃ
ＰＵ）２６と、ドライバ−回路２７と、回転付与手段と
してのステッピングモ−タ２８と、ロ−タリエンコ−ダ
２９と、モニタ−３０とを有する装置が用いられる。
尚、ステッピングモ−タ２８は駆動ロ−ラ２２Ａの一端
に連結されており、例えばこのモ−タ２８及びロ−ラ２
２，２２Ａ，２３にて回転付与手段を構成している。

【００２２】まず、図１２〜図１６に示すように、ラン
プ主体ＤＬを従動ロ−ラ２２，駆動ロ−ラ２２Ａの上
に、外部電極６の端部（一方の端部）６ａが検出手段２
５に対向するように載置すると共に、ランプ主体ＤＬの
上部にロ−ラ２３，２３を、ランプ主体ＤＬが若干押圧
されるようにセットする。そして、ランプ主体ＤＬから
導出されたハ−ネス１４の導出部分はヘッド２４にて支
持させる。この状態において、図示しない支持装置によ
って支持されたキャップ１５を図示点線位置から実線位
置まで移動させてランプ主体ＤＬの端部に装着する。
尚、ハ−ネス１４はキャップ１５の導出孔１８から導出
されている。この状態において、ＣＰＵ２６からドライ
バ−回路２７を介してステッピングモ−タ２８に信号が
付与されると、ステッピングモ−タ２８は時計方向に回
転し始める。これに伴って、駆動ロ−ラ２２Ａも時計方
向に回転し、ランプ主体ＤＬは反時計方向に回転する
（ステップＳ１）。この際に、検出手段例えば光センサ
２５から投射された光は外部電極６によって反射されて
光センサ２５に戻る。

【００２３】次に、外部電極６の端部６ａが光センサ２
５の対向部分を通過する（第１の開口部７に入る）と、
光センサ２５はランプ主体ＤＬからの反射光が減少した
ことを検出する（ステップＳ２）。光センサ２５が反射
光の減少を検出すると、ロ−タリエンコ−ダ２９からの
信号に基づいてその位置座標がＣＰＵ２６のメモリに格
納される（ステップＳ３）。引き続き、ランプ主体ＤＬ
が反時計方向に回転し続け、光センサ２５に対向する部
分に外部電極５の端部（他方の端部）５ａが位置するよ
うになると、外部電極５の端部５ａから光センサ２５へ
の反射光が増加し、光センサ２５は反射光が増加したこ
とを検出する（ステップＳ４）。光センサ２５が反射光
の増加を検出すると、ロ−タリエンコ−ダ２９からの信
号に基づいてその位置座標がＣＰＵ２６のメモリに格納
される（ステップＳ５）。尚、開口部７の端部５ａ，６
ａの検出座標をモニタ−３０に表示させてランプ主体Ｄ
Ｌの位置関係を認識することもできる。光センサ２５が
外部電極５の端部５ａを検出してから、ランプ主体ＤＬ
をさらに一定の角度だけ回転（オ−バ−ラン）させる。
そして、このオ−バ−ランをロ−タリエンコ−ダ２９か
らの信号によって検出する（ステップＳ６）。尚、この
オ−バ−ランは例えば接触センサなどによって検出させ
ることもできる。

【００２４】次に、このオ−バ−ランを検出すると、Ｃ
ＰＵ２６からドライバ−回路２７を介してステッピング
モ−タ２８に停止信号が付与され、回転を停止する（ス
テップＳ７）。ＣＰＵ２６からドライバ−回路２７を介
してステッピングモ−タ２８に逆転する信号が付与され
ると、ステッピングモ−タ２８は反時計方向に回転し始
める。これに伴って、駆動ロ−ラ２２Ａも反時計方向に
回転し、ランプ主体ＤＬは時計方向に回転する（ステッ
プＳ８）。光センサ２５に対向する部分に外部電極５の
端部（他方の端部）５ａが位置するようになる。そし
て、外部電極５の端部５ａが光センサ２５の対向部分を
通過して再び第１の開口部７に入ると、光センサ２５は
ランプ主体ＤＬからの反射光が減少したことを検出する
（ステップＳ９）。光センサ２５が反射光の減少を検出
すると、直ちにスッピングモ−タ２８を停止させる（ス
テップＳ１０）。この状態において、ランプ主体ＤＬの
開口部７とキャップ１５の取付耳１６ｃとは所定の位置
関係に設定されている。尚、ランプ主体ＤＬは、外部電
極５，６の端部５ａ，６ａの位置座標を検出した後に、
この座標デ−タに基づいて開口部７とキャップ１５とが
所定の位置関係となる位置まで回転させることもでき
る。

【００２５】次に、ランプ主体ＤＬの非ハ−ネス接続側
にキャップ１５Ａを装着する。そして、ランプ主体ＤＬ
の開口部７とキャップ１５，１５Ａとを所定の位置関係
に維持した状態で、キャップ１５，１５Ａに溶融状態の
固定部材（例えばポリアミド系ホットメルト）１９を、
注入孔１７から注入し、内部空間に充実させる。その
後、キャップ１５，１５Ａにエアを吹き付けて固定部材
１９を固化させる。引き続き、図１６に示すように、ラ
ンプ主体ＤＬをほぼ１８０°回転させてキャップ１５の
導出孔１８を上側（水平位置より上方）に位置させる。
そして、溶融状態の固定部材１９を導出孔１８から注入
し、導出孔１８の近辺の空間部を充実させると共に、エ
アを吹き付けて固化させる。そして、図示しない支持装
置によるキャップ１５，１５Ａの支持及びヘッド２４に
よるハ−ネス１４の支持などを開放し、装置から取り出
すことによって、希ガス放電灯の製造が完了する。

【００２６】この実施例によれば、ランプ主体ＤＬの端
部に装着されたキャップ１５，１５Ａには、それぞれの
注入孔１７，１７から溶融状態の固定部材１９が注入・
固化されると共に、キャップ１５の導出孔１８からも溶
融状態の固定部材１９が注入される。このために、ラン
プ主体ＤＬの端部とキャップ１５，１５Ａとの対向する
内部空間は固定部材１９にて充実される関係で、ランプ
主体ＤＬとキャップ１５，１５Ａとを確実に結合でき
る。従って、ランプ主体ＤＬないしキャップ１５，１５
Ａに不所望の捻回力が作用しても、両者は安定な結合状
態が維持され、例えば原稿照射装置に適用された場合で
も良好な読み取り精度が得られる。

【００２７】しかも、上述のようにキャップ１５には溶
融状態の固定部材１９が注入孔１７と導出孔１８とから
別々に注入されるために、ハ−ネス１４の周辺も確実に
固定部材１９にて充実され、ハ−ネス１４と固定部材１
９とが一体的に結合される。従って、仮に、ハ−ネス１
４に不所望な外力（テンション）が作用しても、端子と
の接続部が外れるというトラブルは皆無にできる。

【００２８】特に、ランプ主体ＤＬは、それのアパ−チ
ャ部２ａの開口角θ₁ と第１の開口部７の開口角θ₂ と
がθ₁ ＞θ₂ で、かつ開口部７に発光層２が食み出さな
いように構成されているために、ランプ主体ＤＬの開口
部７とキャップ１５とを所定の位置関係に設定する際
の、外部電極５，６と開口部７からの反射光に大きな光
量差を付与できる。このために、開口部７の端部を例え
ば±５°以内の高精度で検出することができ、原稿照射
装置に適用した場合には読み取り精度を向上できる。

【００２９】又、ランプ主体ＤＬのキャップ１５に対す
る位置決め工程において、ランプ主体ＤＬは、第１の開
口部７の一方の端部６ａが検出されてから他方の端部５
ａが検出されるまで一定の方向に回転し続けるために、
例えば外部電極５の端子５１に接続されているハ−ネス
１４が引っ張られ、その接続部分には大きなストレスが
作用している。しかしながら、他方の端部５ａを検出し
た後に、ランプ主体ＤＬをオ−バ−ランさせて回転停止
すると共に、他方の端部５ａが検出されるまで逆転させ
ているために、ハ−ネス１４に作用している引っ張り力
が軽減される同時に、ハ−ネス１４の端子５１との接続
部分のストレスも緩和できる。従って、使用状態での接
続外れなどのトラブルを未然に防止できる。さらには、
ランプ主体ＤＬとキャップ１５とはランプ主体ＤＬの開
口部７とキャップ１５の取付耳１６ｃとが所定の位置関
係に設定された後に、キャップ内に注入される固定部材
１９によって結合されるために、使用状態において両者
の位置関係がずれることはなく、長期間に亘って安定状
態が維持できる。従って、原稿照射装置に適用しても、
安定した読み取りが確保できる。

【００３０】図１７〜図１９は本発明にかかるランプ主
体ＤＬの回転装置の他の実施例を示すものであって、基
本的には図１２〜図１４に示す実施例とほぼ同一であ
る。異なる点は、搬送体３１に一定の間隔でほぼＶ形の
切欠きを有するブラケット３２，３２にロ−ラ３３，３
３を回転自在に支持すると共に、ランプ主体ＤＬの頂部
を図示矢印方向に回動可能な押えロ−ラ３４にて押える
ことによってランプ主体ＤＬを支持するように構成した
ことと、ランプ主体ＤＬの一端をチャック装置３５のチ
ャック片３６，３６，３６にてチャックし、ステッピン
グモ−タ２８の回転に基づいてランプ主体ＤＬに回転を
付与するように構成したことである。尚、チャック片３
６，３６，３６はカバ−体３５ａに収容・配置されてお
り、チャック動作時には図示点線位置に移動するように
構成されている。

【００３１】図２０は本発明にかかるキャップの他の実
施例を示すものであって、上述の実施例と基本的な構成
は同一である。異なる点は、外周面１６ｂより外方に向
けて延びる取付耳１６ｃを省略し、その代りに外周面１
６ｂの両側に取付溝１６ｄ，１６ｄを形成したことであ
る。このキャップ１５Ｂは例えば原稿照射装置の取付部
に予め形成されたコ字形の切欠部に挿入することによっ
て支持される。

【００３２】図２１は本発明にかかるキャップのさらに
異なった実施例を示すものであって、図６に示す実施例
と基本的な構成は同一である。異なる点は、取付耳１６
ｃを底部１６ａより外方に向けて突出するように形成し
たことである。

【００３３】図２２は本発明にかかるランプ主体の他の
実施例を示すものであって、基本的な構成は図７に示す
実施例と同一である。異なる点は、アパ−チャ部２ａを
省略して外囲器１の内面全体に発光層２を形成したこと
である。この実施例によれば、シ−ト構体３を外囲器１
の外周面に巻回する際に、外部電極間の開口部７とアパ
−チャ部２ａとの位置合わせが不要となり、組み立て性
を改善できる。

【００３４】図２３は本発明にかかるランプ主体のさら
に異なった実施例を示すものであって、基本的な構成は
図７に示す実施例と同一である。異なる点は、外部電極
５，６を覆う透光性の絶縁部材として熱収縮性樹脂より
なる保護チュ−ブ４Ａを用いたことである。

【００３５】この実施例によれば、外囲器１の外周面に
一対の外部電極５，６を互いに離隔するように配置した
後に、外囲器１の外周面に保護チュ−ブ４Ａを装着し、
例えば１５０〜２００°Ｃ程度に加熱することによって
熱収縮させるために、生産性は低下するものの、ランプ
主体ＤＬとキャップ１５とを所定の位置関係に設定する
に当たっては上述のそれぞれの実施例と同程度の作業性
が得られる。

【００３６】上述のそれぞれの実施例はランプ主体ＤＬ
のハ−ネス接続側にキャップ１５を装着した状態で、ラ
ンプ主体ＤＬに回転を付与してランプ主体ＤＬの開口部
７とキャップとを所定の位置関係に設定するものである
が、ランプ主体ＤＬのハ−ネス接続側にキャップ１５を
装着する前に、ランプ主体ＤＬに回転を付与してそれの
開口部７とキャップ１５との位置関係を調整した後に、
ランプ主体ＤＬの端部にキャップ１５を装着することも
できる。そして、キャップ１５の装着後には、その内部
空間に注入孔１７及び導出孔１８から溶融状態の固定部
材１９が注入され、冷却される。

【００３７】尚、本発明は、何ら上記実施例にのみ制約
されることなく、例えばランプ主体の端部にキャップを
装着した後の回転はランプ主体をロ−ラに載置した状態
でロ−ラを回転させることによって行なう他、キャップ
をチャックなどによって支持し、このチャックに回転を
付与することによって行なうこともできる。又、キャッ
プは適用されるＯＡ機器の構造に関連して適宜の形状に
変更できる。さらには、ランプ主体において、絶縁キャ
ップや端子を覆う防湿機能を有する接着剤は適宜に省略
することもできる。

【００３８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ランプ主
体の端部に装着されたキャップには、注入孔から溶融状
態の固定部材が注入・固化されると共に、導出孔からも
溶融状態の固定部材が注入・固化されるために、キャッ
プ内の主要部分に固定部材を確実に注入でき、ランプ主
体とキャップとを確実に結合できる。従って、仮にラン
プ主体ないしキャップに不所望の捻回力が作用しても、
両者は安定した結合状態を維持することができる。

【００３９】しかも、キャップには固定部材が注入孔及
び導出孔の異なった部分から注入されるために、ハ−ネ
スの周辺部分も固定部材にて確実に充実され、ハ−ネス
と固定部材とを一体的に結合させることができる。従っ
て、仮にハ−ネスに不所望な外力が作用しても、端子と
の接続部が外れるというトルブルは回避できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる希ガス放電灯の１実施例を示す
図であって、同図（ａ）は要部の一部破断状態の側面
図、同図（ｂ）は端子の斜視図。

【図２】図１（ａ）の一部破断状態の正面図。

【図３】図２のＵ−Ｕ断面図。

【図４】図２のＶ−Ｖ断面図。

【図５】本発明にかかる絶縁キャップの斜視図。

【図６】本発明にかかるキャップの斜視図。

【図７】図４のＷ−Ｗ断面図。

【図８】図２の側面図。

【図９】図８の一部破断状態の側面図。

【図１０】本発明にかかるシ−ト構体の展開図。

【図１１】シ−ト構体の外囲器への巻回方法を説明する
ための縦断面図。

【図１２】本発明にかかるランプ主体の開口部の位置決
め方法を説明するための縦断面図。

【図１３】図１２の側面図。

【図１４】本発明にかかる位置決め装置の回路ブロック
図。

【図１５】本発明にかかる位置決め方法のフロ−チャ−
ト。

【図１６】注入孔から固定部材を注入した後に、ランプ
主体を反転した状態を示す一部破断状態の側面図。

【図１７】本発明にかかるランプ主体の回転装置の他の
実施例を示す要部正面図。

【図１８】図１７の側面図。

【図１９】図１８のチャック装置部分における縦断面
図。

【図２０】本発明にかかるキャップの他の実施例を示す
斜視図。

【図２１】本発明にかかるキャップのさらに異なった実
施例を示す斜視図。

【図２２】本発明にかかる希ガス放電灯の他の実施例を
示す縦断面図。

【図２３】本発明にかかる希ガス放電灯のさらに異なっ
た実施例を示す縦断面図。

【図２４】従来例の一部破断状態の側面図。

【図２５】図２４のＸ−Ｘ断面図。

【符号の説明】

ＤＬ ランプ主体 １ 外囲器 ２ 発光層 ２ａ アパ−チャ部 ３ シ−ト構体 ４ 透光性シ−ト ５，６ 外部電極 ５ａ，６ａ 端部（開口部７の端部） ５１，６１ 端子 ７ 開口部 ９ 接着層 １０ 絶縁キャップ １３ 接着剤 １４ ハ−ネス １５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ キャップ １６ キャップ本体 １６ｃ 取付耳 １６ｄ 取付溝 １７ 注入孔 １８ 導出孔 １９ 固定部材 ２２，２２Ａ ロ−ラ（回転付与手段） ２３，３３ ロ−ラ ２４ ヘッド ２５ 検出手段（光センサ） ２６ ＣＰＵ ２７ ドライバ−回路 ２８ ステッピングモ−タ（回転付与手段） ２９ ロ−タリエンコ−ダ ３１ 搬送体 ３２ ブラケット ３４ 押えロ−ラ ３５ チャック装置 ３６ チャック片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H01J 9/34 H01J 65/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内面に発光層を有する直管状の外囲器の
   外周面に金属部材よりなる帯状の一対の外部電極を互い
   に離隔して配置すると共に、外囲器の外周面に透光性の
   絶縁部材を、外部電極が被覆されるように装着し、かつ
   外部電極から導出された端子に外部回路との接続用ハ−
   ネスを接続してなるランプ主体のハ−ネス接続側の端部
   に固定部材の注入孔及びハ−ネスの導出孔を有する絶縁
   性のキャップを、端子とハ−ネスとの接続部分がキャッ
   プ内に収容され、かつハ−ネスが導出孔より導出される
   ように装着する工程と、溶融状態の固定部材を注入孔か
   らキャップ内に注入する第１の注入工程と、第１の注入
   工程後、溶融状態の固定部材を導出孔からキャップ内に
   注入する第２の注入工程とを含むことを特徴とする希ガ
   ス放電灯の製造方法。
2. 【請求項２】 前記第１の注入工程及び第２の注入工程
   後に、キャップに冷却媒体を吹き付けて溶融状態の固定
   部材を固化させることを特徴とする請求項１記載の希ガ
   ス放電灯の製造方法。
3. 【請求項３】 前記第１の注入工程後に、キャップの導
   出孔が水平位置より上方に位置するようにランプ主体及
   びキャップを回転させ、然る後、溶融状態の固定部材を
   導出孔からキャップ内に注入することを特徴とする請求
   項１記載の希ガス放電灯の製造方法。
4. 【請求項４】 前記ランプ主体は内面に発光層を有する
   直管状の外囲器の外周面にシ−ト構体を巻回してなり、
   シ−ト構体は外囲器の全長とほぼ同程度の長さを有する
   透光性シ−トの一方の面に金属部材よりなる帯状の一対
   の外部電極を互いに離隔して配置し、かつ外部電極の端
   部に端子を電気的に接続して構成したことを特徴とする
   請求項１記載の希ガス放電灯の製造方法。