JP2003223869A - 外面電極蛍光ランプ及び外面電極蛍光ランプ支持機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 入力端子部の離脱などが防止された信頼性の
高い外面電極蛍光ランプ、及び高い精度で位置決め設定
できる外面電極蛍光ランプ支持機構の提供。 【解決手段】 外面電極蛍光ランプの発明は、内壁面に
蛍光体層１４が設けられ、かつ少なくとも希ガスを封入
した発光管１３と、前記発光管１３外周面に対向して一
体的に設けられた一対の外面電極１６ａ，１６ｂと、前
記外面電極１６ａ，１６ｂに電力供給用リード線を接続
するための端子部１８ａ，１８ｂと、前記外面電極１６
ａ，１６ｂを含む発光管１３外周面を一体的に被覆する
透光性樹脂層１７とを有し、前記電力供給用リード線に
接続するための端子部１８ａ，１８ｂは外面電極１６
ａ，１６ｂを延設したもので、かつ端子部の先端側を折
り曲げ重ね、この折り曲げ重ね部の少なくとも一部が発
光管１３外周面及び透光性樹脂層１７で挟着・固定され
ていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、外面電極蛍光ラン
プ、及び外面電極蛍光ランプ支持機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写装置の露光光源、ファクシミリ（電
送装置）の原稿読み取り光源、あるいは液晶表示装置の
バックライト光源として、たとえば図７（ａ）に横断面
的に、図７（ｂ）に縦断面的に要部構成をそれぞれ示す
ような外面電極蛍光ランプなどが使用されている。

【０００３】すなわち、ガラスバルブ１の内壁面に、管
軸方向に一定幅の光投射領域（アパーチャ）２を残して
蛍光体層（膜）３を設け、かつキセノン，アルゴン，ネ
オン，クリプトンなどの希ガスを封入した発光管４と、
前記発光管４外周面に対向して設けた一対の外面電極５
ａ，５ｂと、前記外面電極５ａ，５ｂを含む発光管４外
周面を一体的に被覆する透光性樹脂の被覆層６とを有す
る構成のアパーチャ形蛍光ランプが実用されている。な
お、図７（ａ）において、７ａ，７ｂは電力供給リード
線が接続する端子部である。また、この種の光源として
は、アパーチャ形蛍光ランプ以外に、非アパーチャ形の
外面電極蛍光ランプも使用される。

【０００４】ここで、外面電極蛍光ランプにおける外面
電極５ａ，５ｂに対する端子部７ａ，７ｂの接続構造
は、図８（ａ），（ｂ），（ｃ）に要部をそれぞれ平面
的に示すような、また、図８（ａ′），（ｂ′），
（ｃ′）に要部をそれぞれ断面的に示すような構成を採
っている。すなわち、（ｉ）外面電極５ａ（５ｂ）に対
して端子部７ａ（７ｂ）を半田付け８し、この半田付け
８部を含めて透光性樹脂層６で被覆した構成、（ii）外
面電極５ａ（５ｂ）に対して端子部７ａ（７ｂ）を導電
性粘着剤９で接合し、この接合部を含めて透光性樹脂層
６で被覆した構成、あるいは（iii）ガラスバルブ１の
外周面と導電性粘着剤９を設けた外面電極５ａ（５ｂ）
とで端子部７ａ（７ｂ）を挟着し、この挟着部を透光性
樹脂層６で被覆・固定した構成などで行われている。

【０００５】そして、アパーチャ形の外面電極蛍光ラン
プ１０は、通常の蛍光ランプの場合と同様に、一対の外
面電極５ａ，５ｂ間に所要の電圧を印加すると、外面電
極５ａ，５ｂ間で放電が開始し、発光管４内で紫外線を
放射する。こうして放射された紫外線が、発光管４内壁
面の蛍光体層３によって可視光に変換されて蛍光ランプ
光源として機能する。このとき、アパーチャ形の外面電
極蛍光ランプ１０においては、ガラスバルブ１内壁面
に、軸方向に一定の幅で設けてある光投射領域（アパー
チャ）２から可視光が投射される。すなわち、蛍光体層
３で変換された可視光は、蛍光体層３などを介さずに、
光透過性を呈するガラスバルブ１壁を透過するため、よ
り効率的に発光を利用できる。

【０００６】上記アパーチャ形の外面電極蛍光ランプ１
０において、一定の幅でガラスバルブ１の軸方向に形成
されるアパーチャ２は、断面的にガラスバルブ１の軸を
基点としたガラスバルブ１内周面のアパーチャ２幅に対
応する角度で設定され、蛍光ランプ１０の構成・規格、
光源としての用途などによっても異なるが、一般的に、
４０〜９０°程度である。また、この種の外面電極蛍光
ランプ１０においては、一対の外面電極５ａ，５ｂ間及
び外部との電気的な絶縁対策、加えて補強的な対策とし
て、外面電極５ａ，５ｂを形成配置した外周面を透光性
樹脂層６で一体的に被覆した構成が採られている。

【０００７】ここで、透光性樹脂層６による一体的な被
覆は、熱収縮性樹脂チューブをガラスバルブ１に被嵌し
て加熱収縮させか、あるいは一主面に離隔して一対の帯
状電極を設けた熱収縮性樹脂フィルムを捲装・加熱収縮
させて行う。なお、この種の透光性樹脂としては、ポリ
エチレンテレフタレート樹脂を一般的に使用している。

【０００８】また、外面電極蛍光ランプ１０は、図９に
構成の概略を平面的に示すように、端部を嵌合的に支持
する支持部を有する支持具（ホルダー）１１で、両端部
が嵌合的に支持される。ここで、支持具は、図１０
（ａ）に斜視的に、また、図１０（ｂ）に側面的に示す
ような構成を採っている。すなわち、対向する面（側
面）に外面電極蛍光ランプ１０の端部を遊嵌的（ランプ
外径よりも０．２〜０．６ｍｍ程度大径）に嵌合支持す
る嵌合部１１ａ、この嵌合部１１ａ側壁の切り欠き部
（ランプの端部に装着されたハーネス取り出し部）１１
ｂ、及び嵌合部１１ａ底壁に穿設された固定剤注入孔１
１ｃを備えた構造である。なお、図中１１ｄは、支持具
１１を取り付けるための取り付け用ネジ孔であり、ま
た、一対の支持具１１は、対称的である場合と非対称的
の場合とがある。

【０００９】そして、外面電極蛍光ランプ１０の支持具
１１による支持は、外面電極蛍光ランプ１０の端部を支
持具１１の嵌合部１１ａに遊嵌して、切り欠き部１１ｂ
を介し、外面電極５ａ，５ｂの端子部７ａ，７ｂに接続
させたハーネス（電力供給リード線に接続）を導出・位
置決めする。この位置決めに当たっては、装着した外面
電極蛍光ランプ１０を押圧し、嵌合部１１ａの軸方向と
平行に配置する。

【００１０】その後、嵌合部１１ａ底壁に穿設された固
定剤注入孔１１ｃ及び切り欠き部１１ｂを介して、硬化
型シリコーン（シリコーン系接着剤）や、ジェットメル
ト系接着剤で充填することにより支持具１１に固定した
形で使用される。なお、支持具１１は、一般的に、合成
樹脂類やシリコーンゴムなどを素材とした緩衝材的な支
持具であり、金属製の外枠体に嵌合的に装着され、機械
的な補強がなされることもある。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記構成の
外面電極蛍光ランプ１０の場合、外面電極５ａ，５ｂに
接続する端子部７ａ，７ｂの構成が煩雑であるだけでな
く、離脱・断線し易い傾向がある。すなわち、外面電極
５ａ，５ｂと端子部７ａ，７ｂとの接続は、部材同士の
半田付け８など行われるため、接続操作が煩雑化して非
量産的でもある。また、前記接続部は、透光性樹脂層６
でガラスバルブ１の外周面を一体的に被覆して、補強さ
れている形態を採っているが、半田付け８や導電性接合
剤９による接合、あるいは挟着である。したがって、ガ
ラスバルブ１面に対し、端子部７ａ，７ｂが垂直方向に
引っ張られた場合など、外面電極５ａ，５ｂから剥離・
離脱などして、電気的な接続が遮断されることもある。

【００１２】一方、上記外面電極蛍光ランプ１０を一対
の支持具１１で支持した構成の場合は、次のような不都
合がある。すなわち、支持具１１の嵌合部１１ａ及び外
面電極蛍光ランプ１０の軸を平行に位置決めするため、
外面電極蛍光ランプ１０に押圧を加えると、前記嵌合部
１１ａの中心軸に対して外面電極蛍光ランプ１０の軸が
ズレたまま、ジェットメルト系接着剤などの処理で固定
される。

【００１３】図１１（ａ），（ｂ）は、このときの態様
を模式的に示したもので、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は
横断面図である。図１１（ａ），（ｂ）から分かるよう
に、外面電極蛍光ランプ１０は、支持具１１の嵌合部１
１ａに対して偏心的に装着され、かつ注入・充填された
シリコーン樹脂１２などで接着・固定されている。そし
て、上記外面電極蛍光ランプ１０の偏心的な装着は、嵌
合部１１ａの径を大きく設定した場合、あるいは外面電
極蛍光ランプ１０の外径が小さいほど顕著になる。上記
一対の支持具１１に外面電極蛍光ランプ１０などの蛍光
ランプを装着・支持した構成は、たとえば液晶表示装置
のバックライト、複写機の読み取り光源などの利用にお
いて、次のような不都合を招来する。すなわち、上記蛍
光ランプ支持機構を、たとえば複写機の露光光源部、あ
るいはバックライトユニットに実装したとき、光の放射
方向のズレが生じて、複写・印刷画像や液晶表示画像の
画質低下を起こす恐れがある。

【００１４】こうした問題に対応して、支持具１１の嵌
合部１１ａ径を装着する外面電極蛍光ランプ１０外径に
可及的に近づける手段が採られている。すなわち、外面
電極蛍光ランプ１０外径は、±０．１〜０．３ｍｍの寸
法公差があるので、これに対応して、支持具１１の嵌合
部１１ａ径に±０．１〜０．３ｍｍの寸法公差を認容す
る。そして、これら寸法公差の範囲内で、常時、外面電
極蛍光ランプ１０を支持具１１に嵌合・装着できるよう
にするため、支持具１１の嵌合部１１ａ径を外面電極蛍
光ランプ１０外径に対して０．２〜０．６ｍｍ大きく設
定している。したがって、前記偏心の問題、及び偏心に
起因する不都合の解消などを充分達成するに至っていな
い。

【００１５】本発明は、上記事情に対処してなされたも
ので、入力端子部の離脱などが防止された信頼性の高い
外面電極蛍光ランプ、及び高い精度で位置決め設定でき
る外面電極蛍光ランプ支持機構の提供を目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、内壁
面に蛍光体層が設けられ、かつ少なくとも希ガスを封入
した発光管と、前記発光管外周面に対向して一体的に設
けられた一対の外面電極と、前記外面電極に電力供給用
リード線を接続するための端子部と、前記外面電極を含
む発光管外周面を一体的に被覆する透光性樹脂層とを有
する外面電極蛍光ランプであって、前記電力供給用リー
ド線に接続するための端子部は外面電極を延設したもの
で、かつ端子部の先端側を折り曲げ重ね、この折り曲げ
重ね部の少なくとも一部が発光管外周面及び透光性樹脂
層で挟着・固定されていることを特徴とする外面電極蛍
光ランプである。

【００１７】請求項２の発明は、請求項１記載の外面電
極蛍光ランプにおいて、端子部先端側の折り曲げ重ね部
が少なくとも２ｍｍであることを特徴とする。

【００１８】請求項３の発明は、内壁面に蛍光体層が設
けられ、かつ少なくとも希ガスを封入した発光管、前記
発光管外周面に対向して一体的に設けられた一対の外面
電極層、前記外面電極に電力供給用リード線を接続する
ための端子部、前記外面電極を含む発光管外周面を一体
的に被覆する透光性樹脂層とを有する外面電極蛍光ラン
プと、前記外面電極蛍光ランプの端部をそれぞれ嵌合的
に支持する一対の支持具と、前記嵌合的に支持された外
面電極蛍光ランプの被嵌合面領域に嵌合・配設された有
機弾性体層と、を有することを特徴とする外面電極蛍光
ランプ支持機構である。

【００１９】請求項４の発明は、請求項３記載の外面電
極蛍光ランプ支持機構において、一対の支持具は、対向
面に外面電極蛍光ランプ端部を嵌合支持する嵌合部を有
し、かつ嵌合部の底面側に固定部材注入孔が穿設されて
いることを特徴とする。

【００２０】請求項５の発明は、請求項３もしくは請求
項４記載の外面電極蛍光ランプ支持機構において、一対
の支持具の少なくとも一方は、外面電極の端子部に接続
する電力供給用リード線の接続端子を装着するために外
面電極蛍光ランプ嵌合部の側壁が一部切り欠かれている
ことを特徴とする。

【００２１】請求項１ないし５の発明において、外面電
極蛍光ランプは、たとえば外径１．２〜１６ｍｍ、長さ
５０〜８００ｍｍ程度のガラスバルブ、このガラスバル
ブの内壁面に設けられた蛍光体層、前記ガラスバルブ内
に封入されたキセノンガス、ネオンガスなどの希ガス
類、あるいは希ガス−水銀系などの放電媒体、前記ガラ
スバルブ（発光管）外周面に対向して設けられた一対の
外面電極（放電電極）、及び前記外面電極を含めてガラ
スバルブ外周面を一体的に被覆する透光性樹脂層で構成
されている。

【００２２】ここで、請求項１ないし５の発明におい
て、外面電極蛍光ランプは、一対の放電電極がガラスバ
ルブ外周面に設けられたものであり、所謂アパーチャ形
蛍光ランプも含まれる。すなわち、上記構成において、
ガラスバルブの内壁面全周に亘って蛍光体層を設ける代
りに、バルブ軸方向に一定幅のアパーチャ（光投射領
域）を選択的に蛍光体非塗布部とした構成を採ることも
できる。

【００２３】なお、いずれの場合も、一対の外面電極の
形成は、たとえば厚さ２５μｍ程度の鉄箔、あるいは厚
さ５０μｍ程度のアルミニウム箔を、所要形状に打ち抜
き加工などでパターン化した帯状もしくはジグザグ状の
導電性箔の貼着、あるいは一主面に導電性箔パターンを
貼着配置するか、蒸着法などで所要の導電体パターンを
形成配置したポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム
などを巻き付け貼着することにより行われる。

【００２４】ただし、請求項１及び２の発明において
は、外部供給リード線に接続する端子部が放電電極の延
設として形成される。すなわち、放電電極及び端子部
は、一体に形成されるため、通常、導電体箔の打ち抜き
もしくはエッチングによってパターニングされたもので
ある。また、端子部は、折り曲げ重ね合わせで、積層形
に形成できるように長めに設定される。

【００２５】請求項１ないし５の発明において、外部電
極を含めて発光管の外周面を一体的に被覆する透光性樹
脂層は、たとえば厚さ２５〜３００μｍ程度のポリエチ
レンテレフタレート樹脂、フッ素系樹脂などを素材とし
たもので、外面電極の支持体を兼用させた形態を採って
もよい。なお、一般的には、ガラスバルブに熱収縮性樹
脂チューブ和嵌合、もしくは熱収縮性樹脂フィルムを捲
き付け、たとえば１２０〜２００℃程度の温度で加熱処
理を施し、樹脂層を熱収縮させることにより一体的に被
覆した構成が採られる。

【００２６】上記、透光性樹脂層による一体的な被覆に
当たって、外面電極蛍光ランプがアパーチャ形の場合
は、アパーチャ部を放電電極の間隔・離隔部とするよう
に設定する。そして、請求項１及び２の発明の場合、放
電電極の端子部は、折り曲げ・積層され、その積層部の
一部が透光性樹脂層とガラスバルブ外周面との間で挟着
する形態が採られる。ここで、透光性樹脂層とガラスバ
ルブ外周面との間で挟着する積層領域は、蛍光ランプの
外径・長さなどによって適宜設定されるが、少なくとも
２ｍｍであることが望ましい。

【００２７】請求項３ないし５の発明において、外面電
極蛍光ランプの端部を嵌合的に支持する支持具は、たと
えばポリカーボネート樹脂、ポリカーボネート系ブレン
ド樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、シリコーン
ゴムなどを素材とした成形体、あるいは金属製である。
ここで、外面電極蛍光ランプの端部を嵌合・支持する嵌
合部の径は、外面電極蛍光ランプの形状・寸法によって
設定され、一般的には、外面電極蛍光ランプ外径０．２
〜０．６ｍｍ程度大きめ設定される。

【００２８】また、支持具の嵌合部で嵌合的に支持され
る外面電極蛍光ランプ端部（被嵌合面領域）に嵌合・配
設された有機弾性体層は、たとえばシリコーンゴムなど
の合成ゴム、軟質性ゴムなどを素材としたリングないし
円筒体、あるいはシート類であり、所要の領域面に圧着
的に嵌合もしくは捲き付けて装着される。ここで、有機
弾性体層の厚さは、支持具の嵌合部径と外面電極蛍光ラ
ンプ被嵌合面領域の外径との相互の関係で決められる
が、通常、外面電極蛍光ランプ被嵌合面領域の外径に対
して、±０．４〜０．０５ｍｍ（リング状の場合）、あ
るいは±０．４〜０．５ｍｍ（シート状の場合）であ
る。

【００２９】請求項３ないし５の発明において、外面電
極蛍光ランプを嵌合・支持したとき、支持具の嵌合部に
形成された空隙部（切り欠き部を含む）は、シリコーン
系接着剤、ジェットメルト系の接着剤、もしくはこれら
両者の充填で、前記嵌合・支持が固定化される。ここ
で、ジェットメルト系の接着剤としては、たとえばポリ
アミド系樹脂、ポリプロピレン系樹脂などが挙げられ、
ランプ点灯時の温度上昇によって軟化しないような軟化
点の高い材質が好ましい。なお、支持具は、機械的な補
強などを目的として、金属製の外枠体を嵌合・装着した
構成を採ることもできる。

【００３０】請求項１及び２の発明では、電力供給リー
ド線が接続される端子部が放電電極の延設（延長）であ
り、かつ先端部を折り曲げ戻して積層化する一方、その
積層部の一部をガラスバルブ外周面と、この外周面を被
覆する樹脂層とで挟着した構成が採られている。つま
り、放電電極と端子部との半田付け接続などが省略さ
れ、かつ位置決め配置も容易になる。また、折り曲げ・
積層化させた端子部は、挟着的な補強などと相俟ってガ
ラスバルブ外周面に固定されるため、支持具に装着する
取扱・操作過程で、引っ張り作用などの外力によって離
脱する恐れも低減して信頼性の向上を図れる。

【００３１】請求項３ないし５の発明では、外面電極蛍
光ランプは、支持具の嵌合部に同軸的に支持・固定され
る。つまり、外面電極蛍光ランプは、支持具の嵌合部径
との間で寸法公差が生じても、被嵌合領域面に嵌合・装
着した有機弾性体層の弾性ないし緩衝的な作用によっ
て、嵌合部に対して同軸的に嵌合・支持された状態で固
定化される。したがって、バックライトユニットや読み
取りスキャナーなどとして実装した場合、光の放射方向
ズレの発生など防止・低減し、高品質な画像の表示ない
し印刷ができる。

【００３２】

【発明の実施形態】以下、図１（ａ），（ｂ）、図２、
図３、図４、図５及び図６（ａ），（ｂ）を参照して実
施例を説明する。

【００３３】図１（ａ），（ｂ）は実施例に係る外面電
極蛍光ランプの要部構成を示すもので、図１（ａ）は横
側面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線に沿った縦
断面図である。この実施例は、外径８．０ｍｍ、全長３
６０ｍｍで、アパーチャ角度（アパーチャ幅の各端部）
７５°の外面電極アパーチャ形蛍光ランプの構成例であ
る。

【００３４】図１（ａ），（ｂ）において、１３は発光
管を成すガラスバルブ、１４は前記ガラスバルブ１３の
内壁面に設けられた蛍光体層で、バルブ軸方向に沿って
帯状のアパーチャ１５を形成して設けられている。ま
た、１６ａ，１６ｂは前記ガラスバルブ１３の外周面に
対向して設けられた一対の外面電極（放電電極）、１７
は前記外面電極１６ａ，１６ｂを含むガラスバルブ１３
の外周面を一体的に被覆する透光性樹脂層である。

【００３５】さらに、１８ａ，１８ｂは外面電極１６
ａ，１６ｂの端子部であり、この端子部１８ａ，１８ｂ
は、外面電極１６ａ，１６ｂの延設領域で、かつその先
端部が折り曲げ積層（重ね合わせ）されている。そし
て、この折り曲げ積層（重ね合わせ）部の一部がガラス
バルブ１３外周面と、透光性樹脂層１７との間に挟着さ
れており、前記折り曲げ点側が電力供給リード線（図示
省略）に接続する構成となっている。

【００３６】ここで、外面電極１６ａ，１６ｂ及び端子
部１８ａ，１８ｂは、図２に要部構成を平面的に示すよ
うに、帯状のアパーチャ１５に対応して間隔領域とし、
予めポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム１７面
に、帯状のアルミニウム箔パターンを貼着したものであ
る。つまり、所要の幅・長さの放電電極１６ａ，１６
ｂ、この放電電極１６ａ，１６ｂを長さ方向に延長（延
設）させた形で長めに端子部１８ａ，１８ｂを形成・パ
ターン化したアルミニウム箔を貼着し、かつ支持体をな
すポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムに透光性樹
脂層１７を兼用させた構成となっている。

【００３７】なお、透光性樹脂層１７の被覆は、次のよ
うに行われる。たとえばガラスバルブ１３の外周面に、
打ち抜きパターン化した外面電極１６ａ，１６ｂ及び端
子部１８ａ，１８ｂを貼着・配置する。次いで、このガ
ラスバルブ１３に、所要の透光・熱収縮性樹脂チューブ
を被嵌・装着し、１５０℃程度の温度で加熱収縮させて
密着的に被覆した構成を採ることもできる。

【００３８】上記構成の外面電極蛍光ランプを引っ張り
測定器にセットし、端子部１８ａ，１８ｂの引っ張りに
よる強度（バルブからの耐剥離性）を試験評価した。図
３は、引っ張り測定の実施態様を模式的に示す要部断面
図であり、ガラスバルブ１３の外周面に沿って延設・配
置されている折り曲げ積層形の端子部１８ａ，１８ｂを
垂直方向（矢印）に引っ張って、破断するまでの最高の
強度を測定した。その結果、アルミニウム箔製の場合
は、０．９Ｎ・ｍで、また、鉄箔製の場合は、１．３Ｎ
・ｍで、実用上、充分な引っ張り強度であった。

【００３９】つまり、外面電極蛍光ランプは、通常の搬
送取扱過程、照明装置・ユニット化、あるいは機器類に
実装する工程などにおいて、端子部１８ａ，１８ｂの剥
離・離脱の恐れもなく、信頼性の高い接続維持が可能で
あった。なお、上記では、アパーチャ形外面電極蛍光ラ
ンプの構成例を説明したが、通常（非アパーチャ形）の
外面電極蛍光ランプの場合でも、同様の作用効果が得ら
れた。

【００４０】次に、外面電極蛍光体ランプ支持機構の実
施例を説明する。図５は支持・装着する外面電極蛍光ラ
ンプの構成の外観を示す正面図、図６（ａ），（ｂ）
は、支持具に嵌合・支持された構造を拡大して示す縦断
面図と横断面図である。図５において、１９は外面部電
極を含む発光管外周面を透光性樹脂層で一体的に被覆し
た外面電極蛍光ランプ、２０ａ，２０ｂは前記外面電極
蛍光ランプ１９の両端部に嵌合・配設された有機弾性体
層である。

【００４１】ここで、外面電極蛍光ランプ１９は、外径
１０．０±０．１ｍｍのガラスバルブ内壁面に蛍光体層
が設けられ、かつ少なくとも希ガスを封入した全長３６
６±１ｍｍの発光管、前記発光管外周面に対向して一体
的に設けられた一対の外面電極、前記外面電極に電力供
給用リード線を接続するための端子部、前記外面電極を
含む発光管外周面を一体的に被覆する透光性樹脂層とを
有する構造である。つまり、通常（非アパーチャ形）の
外面電極蛍光ランプであるが、アパーチャ形外面電極蛍
光ランプであってもよく、また、それらの構造は、上記
図１に図示と異なる一般的な外面電極蛍光ランプであっ
てもよい。さらに、有機弾性体層２０ａ，２０ｂは、厚
さ０．４±０．０５ｍｍ程度、長さ１０ｍｍ程度のシリ
コーンゴム製のリングである。なお、有機弾性体層２０
ａ，２０ｂは、厚さ０．４±０．５ｍｍ程度シリコーン
ゴムフィルムを捲き付ける方式を採ってもよい。

【００４２】そして、上記外面電極蛍光ランプ１９は、
その端部を一対の支持具２１にそれぞれ嵌合的に支持さ
せる。ここで、一対の支持具２１は、硬質の絶縁樹脂製
であり、各嵌合部２１ａにシリコーン系接着剤２２を注
入するための注入口２３を有する構造となっている。な
お、支持具２１は、従来の構造例と基本的に同様の寸法
・公差範囲での設計・仕様であり、また、その材質は、
有機弾性体層２０ａ，２０ｂの弾撥的な緩衝作用など
を、より効果的に行うため、一般的に、硬質絶縁性樹脂
類などが選ばれる。

【００４３】図６（ａ），（ｂ）は、この実施例に係る
支持機構の要部構成を示したもので、外面電極蛍光ラン
プ１９は、支持具２１の嵌合部２１ａに対して同軸的に
装着・支持され、かつ注入・充填されたシリコーン樹脂
２２などによって接着・固定される。つまり、支持具２
１の嵌合部２１ａ内周面に対し、外面電極蛍光ランプ１
９の端部は、その外周面に配置した有機弾性体層２０
ａ，２０ｂを介挿して装着嵌合・支持される。この装着
嵌合・支持において、介挿する有機弾性体層２０ａ，２
０ｂの弾撥的な緩衝作用によって、嵌合部２１ａに対し
て同軸的な嵌合・支持が行われ、かつ位置ズレなども防
止ないし回避される。

【００４４】したがって、たとえば液晶表示装置や、複
写機などに実装した場合、光の放射方向の位置精度を容
易に確保でき、高品質な画像の形成が行われる。さら
に、言及すると、嵌合部２１ａの径をやや大き目に設定
した場合、あるいは外面電極蛍光ランプ１９の外径がや
や小さ目に設定された場合など、支持具２１及び外面電
極蛍光ランプ１９に相対的な自由度を持たせ、汎用性を
広げて実装しても、精度の高い光の放射方向の確保が可
能で、前記画像の高品質維持と相俟って、コスト面から
も多くの利点をもたらす支持機構と言える。

【００４５】なお、上記支持機構の構成において、支持
具２１の複数対を対向配置し、外面電極蛍光ランプ１９
を並列的に装着して、平面的な照明光源として構成する
こともできる。さらに、外面電極蛍光ランプ１９を嵌合
的に支持する支持具２１に対する固定は、たとえばシリ
コーン樹脂系接着剤ないしシリコーンゴム系接着剤のみ
の充填、あるいはジェットメルト形の接着剤のみの充填
で行ってもよい。

【００４６】上記請求項１及び２の発明、請求項３ない
し５の発明は、上記各実施例に限定されるものでなく、
発明の主旨を逸脱しない範囲でいろいろの変形を採るこ
とができる。

【００４７】

【発明の効果】請求項１及び２の発明によれば、放電電
極と端子部との半田付け接続などが省略され、かつ位置
決め配置も容易な外面電極蛍光ランプが提供できる。つ
まり、端子部は、電極本体と一体化している一方、折り
曲げ・積層化され、かつガラスバルブ外周面に挟着的に
固定されている。そして、このような構成を採ったこと
により、取扱・操作過程で引っ張り作用などの外力が加
わっても、剥離・離脱を発生する恐れが低減して、信頼
性の高い蛍光ランプが提供される。

【００４８】請求項３ないし５の発明によれば、外部電
極形蛍光ランプは、支持・嵌合部径との間で寸法公差が
生じても、嵌合・装着した有機弾性体層の弾性ないし緩
衝的な作用によって、同軸的な嵌合・支持が維持され
る。すなわち、バックライトユニットや読み取りスキャ
ナーとして実装した場合など、光の放射方向ズレの発生
など防止・低減し、高品質な画像の表示ないし印刷を可
能とする支持機構が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例に係る外面電極蛍光ランプの概略
構成を示すもので、（ａ）は横断面図、（ｂ）は（ａ）
のＡ−Ａ線に沿った縦断面図。

【図２】第１の実施例に係る外面電極蛍光ランプが具備
する外面電極、端子部及び透光性樹脂フィルムの要部構
成例を示す平面図。

【図３】第１の実施例に係る外面電極蛍光ランプ端子部
の剥離強度測定の態様例を示す一部断面図。

【図４】第１の実施例に係る外面電極蛍光ランプの端子
部の剥離強度例を示す曲線図。

【図５】第２の実施例に係る外面電極蛍光ランプの概略
構成を示す正面図。

【図６】実施例に係る外面電極蛍光ランプ支持機構の概
略構成を示すもので、（ａ）は横断面図、（ｂ）は縦断
面図。

【図７】従来の外面電極蛍光ランプの概略構成を示すも
ので、（ａ）は横断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に
沿った縦断面図。

【図８】従来の外面電極蛍光ランプにおける外部電極及
び端子部の接続構成の概略を示すもので、（ａ），
（ｂ），（ｃ）は平面図、（ａ′），（ｂ′），
（ｃ′）は断面図。

【図９】従来の外面電極蛍光ランプ支持機構の概略構成
を示す平面図。

【図１０】従来の外面電極蛍光ランプ支持機構で使用す
る支持具の概略構成を示すもので、（ａ）は斜視図、
（ｂ）は側面図。

【図１１】従来の外面電極蛍光ランプ支持機構における
態様を模式的に示すもので、（ａ）は縦断面図、（ｂ）
は横団面図。

【符号の説明】

１，１３……ガラスバルブ ２，１５……アパーチャ ３，１４……蛍光体層 ５ａ，５ｂ，１６ａ，１６ｂ……外面電極 ６，１７……透光性樹脂層 ７ａ，７ｂ，１８ａ，１８ｂ……外面電極の端子部 １０，１９……外面電極蛍光ランプ １１，２１……支持具 １１ａ，１１ｂ，１１ａ，１１ｂ……嵌合部 １２，２２……シリコーン系接着剤 ２０ａ，２０ｂ……有機弾性体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 丸山 弘晃 愛媛県今治市旭町五丁目２番地の１ ハリ ソン東芝ライティング株式会社内 Ｆターム(参考） 3K013 BA02 CA02 EA09 EA13 5C035 HH07 5C235 HH07 5E024 BC10

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内壁面に蛍光体層が設けられ、かつ少な
   くとも希ガスを封入した発光管と、前記発光管外周面に
   対向して一体的に設けられた一対の外面電極と、前記外
   面電極に電力供給用リード線を接続するための端子部
   と、前記外面電極を含む発光管外周面を一体的に被覆す
   る透光性樹脂層とを有する外面電極蛍光ランプであっ
   て、 前記電力供給用リード線に接続するための端子部は、外
   面電極を延設したもので、かつ端子部の先端側を折り曲
   げ重ね、この折り曲げ重ね部の少なくとも一部が発光管
   外周面及び透光性樹脂層で挟着・固定されていることを
   特徴とする外面電極蛍光ランプ。
2. 【請求項２】 端子部先端側の折り曲げ重ね部が少なく
   とも２ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の外面
   電極蛍光ランプ。
3. 【請求項３】 内壁面に蛍光体層が設けられ、かつ少な
   くとも希ガスを封入した発光管、前記発光管外周面に対
   向して一体的に設けられた一対の外部電極層、前記外面
   電極に電力供給用リード線を接続するための端子部、前
   記外面電極を含む発光管外周面を一体的に被覆する透光
   性樹脂層とを有する外面電極蛍光ランプと、 前記外面電極蛍光ランプの端部をそれぞれ嵌合的に支持
   する一対の支持具と、前記嵌合的に支持された外面電極
   蛍光ランプの被嵌合面領域に嵌合・配設された有機弾性
   体層と、を有することを特徴とする外面電極蛍光ランプ
   支持機構。
4. 【請求項４】 一対の支持具は、対向面に外面電極蛍光
   ランプ端部を嵌合支持する嵌合部を有し、かつ嵌合部の
   底面側に固定部材注入孔が穿設されていることを特徴と
   する請求項３記載の外面電極蛍光ランプ支持機構。
5. 【請求項５】 一対の支持具の少なくとも一方は、外面
   電極の端子部に接続する電力供給用リード線の接続端子
   を装着するために外面電極蛍光ランプ嵌合部の側壁が一
   部切り欠かれていることを特徴とする請求項３もしくは
   請求項４記載の外面電極蛍光ランプ支持機構。