JPH1089583A - 電気融着継手 - Google Patents

電気融着継手

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JPH1089583A
JPH1089583A JP8246567A JP24656796A JPH1089583A JP H1089583 A JPH1089583 A JP H1089583A JP 8246567 A JP8246567 A JP 8246567A JP 24656796 A JP24656796 A JP 24656796A JP H1089583 A JPH1089583 A JP H1089583A
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JP
Japan
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heating zone
synthetic resin
heating
saddle
fusion joint
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JP8246567A
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English (en)
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Toshiaki Numata
敏昭 沼田
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Mitsubishi Plastics Inc
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Mitsubishi Plastics Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 融着接合後の鞍部外周部に外力が加わって
も、鞍部が破損することを防止できる電気融着継手を提
供する。 【解決手段】 電気融着継手１１の鞍部１３に、合成樹
脂製管と電気融着継手とを融着接合するための主加熱ゾ
ーン１６と、鞍部の外周部を合成樹脂製管に融着接合す
るための副加熱ゾーン１７とを設けるとともに、前記主
加熱ゾーンの内周部及び主加熱ゾーンと副加熱ゾーンと
の間に、非加熱ゾーン（コールドゾーン）１８，１９を
それぞれ設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気融着継手に関
し、詳しくは、合成樹脂製のガス管や水道管に分岐管等
を設ける際に用いられる電気融着継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂製のガス管や水道管等の合成樹
脂管に分岐管を設けるための分岐管継手として、発熱体
により接合部の樹脂を溶融させて融着接合する電気融着
継手が知られている。この電気融着継手は、例えば図４
に示すように、合成樹脂製管１に接続される分岐管部２
と、合成樹脂製管１の外面形状に対応した湾曲形状を有
する鞍部３と、該鞍部３内に埋設された加熱導電線４か
らなる発熱体とにより形成されている。この加熱導電線
４は、分岐管部２の接合端外周を囲繞するように渦巻状
に埋設されており、該加熱導電線４により鞍部３の内面
に加熱ゾーン５が形成されるとともに、該加熱ゾーン５
の内周部及び外周部に、発熱体を設けない非加熱ゾーン
（コールドゾーン）７，８がそれぞれ形成されている。
【０００３】このような電気融着継手は、合成樹脂製管
１の外周面に鞍部３の内面を密着させた状態で加熱導電
線４に通電し、加熱導電線４を発熱させて加熱ゾーン５
の樹脂を溶融させることにより、鞍部３を介して合成樹
脂製管１に融着接合される。
【０００４】この融着接合時において、加熱ゾーン５の
両側に前記コールドゾーン７，８を設けて加熱ゾーン５
からの溶融樹脂のはみ出しを防止することにより、加熱
ゾーン５における溶融樹脂の圧力をある程度以上に保持
し、溶融樹脂による合成樹脂製管１と鞍部３との融着接
合を確実に行えるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コール
ドゾーン８を形成する鞍部３の外周部は、合成樹脂製管
１に全く融着接合されていないため、図４に矢印Ａで示
す方向の外力が作用すると、例えば、電気融着継手を融
着接合した合成樹脂製管１を地中に埋設して使用してい
るときに、他の工事で使用している掘削機や工具等が鞍
部３の外周部に引っ掛かると、加熱ゾーン５とコールド
ゾーン８との境界線Ｂがノッチとなり、破壊の起点とな
って鞍部３が破損され易いという欠点があった。
【０００６】そこで本発明は、融着接合後の鞍部外周部
に外力が加わっても、鞍部が破損することを防止できる
電気融着継手を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の電気融着継手は、鞍部内面部にリング状に
設けた発熱体を発熱させることにより、該鞍部を介して
合成樹脂製管の外周面に融着接合される電気融着継手に
おいて、前記鞍部に、合成樹脂製管と電気融着継手とを
融着接合するための発熱体を設けた主加熱ゾーンと、鞍
部の外周部を合成樹脂製管に融着接合するための発熱体
を設けた副加熱ゾーンとを設けるとともに、前記主加熱
ゾーンの内周部及び主加熱ゾーンと副加熱ゾーンとの間
に、非加熱ゾーン（コールドゾーン）をそれぞれ設けた
ことを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を、図面を参照して
さらに詳細に説明する。図１乃至図３は本発明の電気融
着継手の一形態例を示すもので、図１は電気融着継手の
断面図、図２は鞍部に埋設する加熱導電線の形状例を示
す説明図、図３は電気融着継手に樹脂管を融着した状態
を示す断面図である。
【０００９】本形態例に示す電気融着継手１１は、分岐
管部１２と、該分岐管部１２の接合端に一体形成された
鞍部１３とからなる前記同様のサドルタイプの継手であ
って、鞍部１３には、電気融着継手１１を合成樹脂製管
１４に融着接合するための加熱ゾーンを形成する加熱導
電線１５が埋込まれている。
【００１０】上記加熱導電線１５は、１本の加熱導電線
１５を渦巻状に埋設したものであって、その埋設密度を
適当に設定することにより、鞍部１３の径方向中間部の
主加熱ゾーン１６と、鞍部１３の外周部の副加熱ゾーン
１７とを形成するとともに、主加熱ゾーン１６の内周部
の非加熱ゾーン（コールドゾーン）１８と、主加熱ゾー
ン１６と副加熱ゾーン１７との間のコールドゾーン１９
とをそれぞれ形成している。
【００１１】すなわち、加熱導電線１５は、分岐管部１
２を中心にして、分岐管部１２の外周にコールドゾーン
１８を形成するための間隔を設けて渦巻状に複数回巻回
されて主加熱ゾーン１６を形成し、主加熱ゾーン１６か
ら鞍部１３の外周部に飛んでこの部分にコールドゾーン
１９を形成した後、鞍部１３の外周部に渦巻状に複数回
巻回されて副加熱ゾーン１７を形成するように、その埋
設位置が設定されている。
【００１２】上記構成の電気融着継手１１は、図３に示
すように、鞍部１３を合成樹脂管１４の所定位置に載置
して両者の当接面を密着させた後、加熱導電線１５の両
端に設けた端子ピン（図示せず）を介して通電すること
により、加熱導電線１５の埋設密度が高い主加熱ゾーン
１６及び副加熱ゾーン１７の樹脂が溶融して鞍部１３が
合成樹脂管１４に溶融接合される。
【００１３】このとき、主加熱ゾーン１６で溶融した樹
脂のはみ出しがコールドゾーン１８，１９によって阻止
されることにより、主加熱ゾーン１６にある程度の圧力
で溶融樹脂が保持されて合成樹脂管１４と鞍部１３とが
所定の接合力で溶融接合し、同時に、副加熱ゾーン１７
で溶融した樹脂により、合成樹脂管１４と鞍部１３の外
周部とが適当な接合力で溶融接合する。
【００１４】これにより、電気融着継手１１は、主加熱
ゾーン１６により従来と同様の接合力で合成樹脂管１４
に接合されるとともに、鞍部１３の外周部が副加熱ゾー
ン１７で溶融した樹脂により合成樹脂管１４に接合され
た状態になる。
【００１５】このように、鞍部１３の外周部に副加熱ゾ
ーン１７を設けて合成樹脂管１４に溶融接合することに
より、鞍部１３に加わる外力を副加熱ゾーン１７部分の
溶融接合部で受けることができるので、鞍部１３が外力
により破損することを防止できる。
【００１６】なお、上述の形態例は、１本の加熱導電線
の埋設密度を変えることによって加熱ゾーンとコールド
ゾーンとを形成しているが、本発明はこれに限らず、２
つの加熱ゾーンにそれぞれ別の加熱導電線を巻回して個
別に加熱するようにしてもよく、また、鞍部に円盤状の
金属を埋設してこれを誘導加熱することにより樹脂を溶
融させるインダクションヒーティング方式のものにも、
同様にして適用することが可能である。さらに、主加熱
ゾーンの形状は任意であり、上記形態例に示す円形のほ
か、鞍部の形状に合わせて八角形としてもよく、四角形
等としてもよい。また、鞍部の形状も任意であり、副加
熱ゾーンは、鞍部の外周部形状に応じた形状で、その縁
部近傍に設けるようにすればよい。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の電気融着
継手によれば、鞍部の外周部に設けた副加熱ゾーンによ
り鞍部の外周部を合成樹脂管の外周面に溶融接合させる
ことができるので、鞍部の接合強度を向上させることが
でき、外力による鞍部の破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の電気融着継手の一例を示す断面図で
ある。
【図２】 鞍部に埋設する加熱導電線の形状例を示す説
明図である。
【図３】 電気融着継手を合成樹脂管に融着した状態を
示す断面図である。
【図４】 従来の電気融着継手の一例を示す断面図であ
る。
【符号の説明】
１１…電気融着継手、１２…分岐管部、１３…鞍部、１
４…合成樹脂製管、１５…加熱導電線、１６…主加熱ゾ
ーン、１７…副加熱ゾーン、１８，１９…コールドゾー
ン

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 鞍部内面部にリング状に設けた発熱体を
    発熱させることにより、該鞍部を介して合成樹脂製管の
    外周面に融着接合される電気融着継手において、前記鞍
    部に、合成樹脂製管と電気融着継手とを融着接合するた
    めの発熱体を設けた主加熱ゾーンと、鞍部の外周部を合
    成樹脂製管に融着接合するための発熱体を設けた副加熱
    ゾーンとを設けるとともに、前記主加熱ゾーンの内周部
    及び主加熱ゾーンと副加熱ゾーンとの間に、非加熱ゾー
    ンをそれぞれ設けたことを特徴とする電気融着継手。
JP8246567A 1996-09-18 1996-09-18 電気融着継手 Pending JPH1089583A (ja)

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JP8246567A JPH1089583A (ja) 1996-09-18 1996-09-18 電気融着継手

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1190839A1 (de) * 2000-09-21 2002-03-27 Georg Fischer Wavin AG Schweissteile aus Kunststoff
JP2018179299A (ja) * 2017-04-20 2018-11-15 ゲオルク フィッシャー ヴァーフィン アクチエンゲゼルシャフトＧｅｏｒｇ Ｆｉｓｃｈｅｒ Ｗａｖｉｎ ＡＧ タッピングサドルに使用するための幾何学的な加熱素子
JP2018194142A (ja) * 2017-05-20 2018-12-06 智 小野寺 Ｐｄ（ｐｄｏｃｊ）方式およびｐｄ継手ならびにｐｄ部品に関する一群の追加

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