JPH1088574A - 土留め擁壁構築ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安定した土留め擁壁を容易に構築することが
できる土留め擁壁構築ユニットを提供する。 【解決手段】 水平埋設部材１７となる横辺と擁壁支持
部材１６となる縦辺とが一体的に連接されて形成される
複数のＬ字状部材１０を所定間隔で並べると共に、これ
らのＬ字状部材１０を複数の連結部材１１〜１４で連結
してユニット本体２４を形成し、ユニット本体２４の縦
辺の背面側に当接状態で壁面形成板１５を配置し、横辺
の他端側にユニット本体２４の背面側に埋設されるジオ
グリッド１８を掛止部１９ａで固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、安定した土留め擁
壁を容易に構築することができる土留め擁壁構築ユニッ
トに関する。

【０００２】

【従来の技術】安定した盛土体及び盛土擁壁を完成させ
る工法として、ジオグリッド補強土壁工法が近年注目さ
れている。本工法は、盛土構築過程において、ジオグリ
ッドと称される補強材を適宜間隔をあけてかつ盛土法面
から適宜奥行長さで敷設することによって、安定した盛
土を提供することができる。かつ、盛土勾配角を垂直に
近づけることで、不要な斜面部分を少なくすることがで
き、用地の有効利用を図ることもできる。

【０００３】しかし、盛土勾配角が垂直に近づくにつ
れ、ジオグリッドによる盛土体の内部構造補強とは別に
法面の安定化の対策が必要となり、このような安定化技
術として、土のう積立て工法と、コンクリート壁工法
と、メタルフレーム工法とが従来において提示されてい
る。現在、メタルフレーム工法が主流となっており、そ
の概略を、図８〜図１０を参照して説明する。

【０００４】まず、このメタルフレーム工法を行うため
に用いる土留め擁壁構築ユニット５０の構成について説
明する。図８及び図９に示すように、土留め擁壁構築ユ
ニット５０は、実質的に、エキスパンドメタルからなる
金属製のＬ字状網部材５１と、ビーム部材５２、５９
と、棒部材５３とからなる。

【０００５】ここに、Ｌ字状網部材５１は、垂直翼片５
４と水平翼片５５を持つ断面Ｌ字形状とし、垂直翼片５
４の端部５６付近には外側にむけて開口すると共に幅方
向に伸延する溝状部５７が形成されている。そして、ビ
ーム部材５２の一端はＬ字状網部材５１の溝状部５７に
あてがわれている。また、棒部材５３の一端部がビーム
部材５２に係合されると共に、他端部がＬ字状網部材５
１の水平翼片５５の端部５８の近傍に設けられたビーム
部材５９に係合されている。

【０００６】この土留め擁壁構築ユニット５０を用いて
図１０に示す土留め擁壁６０を構築するに際しては、Ｌ
字状網部材５１の垂直翼片５４が法面方向に、そして、
その端部５６が法面上方に向くように、そして、水平翼
片５５の翼面が法面内部を向くように位置させた後、Ｌ
字状網部材５１の垂直翼片５４の内側に土砂を詰める。
Ｌ字状網部材５１の垂直翼片５４の端部５６より法面内
部方向に別のＬ字状網部材５１の水平翼片５５を位置さ
せて、上記した工程を繰り返すことによって土留め擁壁
６０を構築することができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した土留
め擁壁構築ユニット５０は、未だ、以下の解決すべき課
題を有していた。 土留め擁壁構築ユニット５０は、擁壁面に作用する背
面土圧に抵抗するためにはＬ字状網部材５１のみの剛性
では不十分であることに鑑み、Ｌ字状網部材５１とビー
ム部材５２、５９に加えて、補強材としての棒部材５３
を不可欠な構成要素としているため、裏込土砂の転圧締
め固め管理が不十分となる。 土留め擁壁構築ユニット５０を構成する部品が、棒部
材５３を中心として複雑・多数必要であり、現場での組
み立て作業に多くの時間を要する。 Ｌ字状網部材５１の全体がエキスパンドメタルからな
るので、相当な重量物となり、現場への搬送、及び、現
場での取扱いが困難である。

【０００８】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、安定した土留め擁壁を容易に構築すること
ができる土留め擁壁構築ユニットを提供することを目的
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の土留め擁壁構築ユニットは、水平埋設部材となる
横辺、及び該横辺の一端にその一端が一体的に連接され
て擁壁支持部材となる縦辺からなる複数のＬ字状部材
と、前記複数のＬ字状部材を所定間隔で並べた状態で連
結して、ユニット本体を形成する複数の連結部材と、前
記ユニット本体の前記縦辺の背面側に当接状態で配置さ
れる壁面形成板とを有し、しかも、前記横辺の他端側に
は前記ユニット本体の背面側に埋設されるジオグリッド
を固定する掛止部が設けられている。

【００１０】請求項２記載の土留め擁壁構築ユニット
は、請求項１記載の土留め擁壁構築ユニットにおいて、
前記Ｌ字状部材は一枚の鋼板から切り出されたＬ字状板
からなる。請求項３記載の土留め擁壁構築ユニットは、
請求項１又は２記載の土留め擁壁構築ユニットにおい
て、前記連結部材は平鋼からなって、それぞれの該連結
部材の両端には隣り合う前記ユニット本体を連結する係
合部が設けられている。請求項４記載の土留め擁壁構築
ユニットは、請求項１〜３のいずれか１項に記載の土留
め擁壁構築ユニットにおいて、前記壁面形成板は、金属
又はプラスチックの網状体と、該網状体の背部に配置さ
れる透水性マットの組み合わせからなる。請求項５記載
の土留め擁壁構築ユニットは、請求項１〜４のいずれか
１項に記載の土留め擁壁構築ユニットにおいて、前記掛
止部は鉤状物からなって、前記ジオグリッドの一端に装
着された連結ロッドを掛止した状態で、前記鉤状物の先
端を該連結ロッドに沿って折り曲げ可能となっている。

【００１１】

【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。

【００１２】図１〜図３を参照して、本実施の一実施の
形態に係る土留め擁壁構築ユニットＡの構成について説
明する。図１に示すように、土留め擁壁構築ユニットＡ
は、実質的に、土留め擁壁Ｂ（図７参照）の幅方向に間
隔をあけて配設される複数（本実施の形態では４つ）の
Ｌ字状部材１０を、幅方向又は水平方向に伸延する複数
の連結部材１１〜１４によって連結することによってユ
ニット本体２４を形成すると共に、このユニット本体２
４の後述する擁壁支持部材１６の背面に壁面形成板１５
が張設されることによって構成されている。なお、Ｌ字
状部材１０は後述するように鋼板２３から切り出すこと
によって製作することができる。

【００１３】本実施の形態においては、図１に示すよう
に、各Ｌ字状部材１０は側面視においてＬ字形状を有す
るＬ字状板からなり、縦辺によって擁壁支持部材１６が
形成されると共に、横辺によって土留め擁壁Ｂの内部に
向けて伸延する水平埋設部材１７が形成される。そし
て、水平埋設部材１７の後端には、ジオグリッド１８
（図４及び図５参照）の前部に掛止される鉤状物からな
る掛止部１９ａが取付けられている。本実施の形態で
は、ジオグリッド１８は、図５に示すようにテンサー
（登録商標）等のジオグリッドの他、ジオテキスタイル
や、金網や、平鋼板を含む概念として用いられている。
また、掛止部１９ａは、本実施の形態では、図６に示す
ように、先端が擁壁支持部材１６に向けて屈曲・伸延す
る鉤状物の基部を水平埋設部材１７の後端に溶接で連結
することによって形成されている。

【００１４】連結部材１１〜１４は、本実施の形態で
は、図１に示すように、それぞれ、長尺のフラットバー
からなり、２つの連結部材１１、１２は、Ｌ字状部材１
０の擁壁支持部材１６同士を溶接等によって連結するの
に用いられており、残りの２つの連結部材１３、１４は
Ｌ字状部材１０の水平埋設部材１７同士を溶接等によっ
て連結するのに用いられている。なお、連結部材１１〜
１４はフラットバーの他、鋼棒や、鋼管等によって形成
することもできる。

【００１５】各連結部材１１〜１４の両端は、それぞ
れ、左右端側に配設されるＬ字状部材１０より左右側方
に突出されており、突出端には、それぞれ、係合部の一
例である連結孔１９、２０が設けられている。壁面形成
板１５は、本実施の形態では、図１に示すように、網状
体２１と透水性マット２２の積層体からなり、網状体２
１が表面側部を、透水性マット２２が裏面側部を形成し
ている。図１及び図４に示すように、壁面形成板１５
は、その網状体２１の表面をＬ字状部材１０の裏面に仮
止めすることによって、Ｌ字状部材１０の擁壁支持部材
１６に張設されることになる。なお、網状体２１とし
て、エキスパンドメタルや、プラスチックネット等を好
適に用いることができる。また、透水性マット２２とし
て、織布や不織布等を好適に用いることができる。

【００１６】次に、上記した構成を有する土留め擁壁構
築ユニットＡの製作手順及びこの土留め擁壁構築ユニッ
トＡを用いた土留め擁壁Ｂの構築方法について説明す
る。まず、土留め擁壁構築ユニットＡの製作手順につい
て説明する。図２に示すように、所望の厚みｔを有する
広幅の鋼板２３から、それぞれ、幅ｗを有する多数のＬ
字状部材１０を切り出す。このようにして切り出された
Ｌ字状部材１０においては、擁壁支持部材１６と水平埋
設部材１７とが一体的に形成されることになる。従っ
て、擁壁支持部材１６と水平埋設部材１７とが連絡され
る隅部分の曲げ剛性強度を著しく向上することができる
ことになる。Ｌ字状部材１０を、図２に示すように、長
手方向にＶ字状に重ね合わされた形態で鋼板２３から切
り出すことによって、Ｌ字状部材１０の歩留りを高める
ことができる。

【００１７】なお、Ｌ字状部材１０の腐食を防止する観
点から、鋼板２３から切り出されたＬ字状部材１０は溶
融亜鉛メッキ処理するのが望ましい。また、Ｌ字状部材
１０は、図示しないが、長尺の平鋼を適当な長さで切断
して擁壁支持部材１６と水平埋設部材１７を形成する縦
辺と横辺とをそれぞれ別個に製作し、これらの端部同士
を十分な溶接部断面を有する溶接によって連結すること
によって製作するようにしてもよい。この場合、Ｌ字状
部材１０を容易かつ安価に製作することができる。この
場合も、Ｌ字状部材１０は防食のため溶融亜鉛メッキ処
理されるのが好ましい。さらに、擁壁支持部材１６と水
平埋設部材１７とが連絡されるＬ字状部材１０の隅部分
に最大の曲げモーメントがかかることになるので、この
部分の一側面又は両側面に、Ｌ字状部材１０と同程度の
Ｌ字状補強板を溶接するようにしてもよい。

【００１８】次に、図１に示すように、複数のＬ字状部
材１０を土留め擁壁Ｂの幅方向に間隔を開けて配設する
と共に、フラットバーからなる複数の連結部材１１〜１
４によって相互に連結してユニット本体２４を形成す
る。図１及び図４に示すように、ユニット本体２４を構
成する各Ｌ字状部材１０の擁壁支持部材１６の内面にユ
ニット本体２４と同一長さを有すると共に、擁壁支持部
材１６と同一の高さを有する矩形板状の網状体２１と透
水性マット２２とを積層した状態で細い番線等を用いて
仮止めすることによって、土留め擁壁構築ユニットＡを
製作する。

【００１９】次に、このようにして製作された土留め擁
壁構築ユニットＡを用いた土留め擁壁Ｂの構築方法につ
いて、図３〜図７を参照して説明する。図３及び図４に
示すように、まず、最下段の盛土を基礎地盤３０上に形
成するに際しては、構築しようとする土留め擁壁Ｂの基
礎地盤３０上に、土留め擁壁Ｂの最下部における壁面形
状に沿って多数の土留め擁壁構築ユニットＡを水平方向
に載置すると共に、連結ボルト２５及びナット２６を用
いて、土留め擁壁構築ユニットＡの係合部１９、２０同
士を連結することによって、土留め擁壁構築ユニットＡ
同士を容易、迅速かつ強固に連結することができる。な
お、連結ボルト２５及びナット２６に代えて、挟み治
具、番線縛りによって、土留め擁壁構築ユニットＡ同士
を水平方向に連結するようにしてもよい。

【００２０】土留め擁壁構築ユニットＡを構成する各Ｌ
字状部材１０の水平埋設部材１７の後端に掛止部１９ａ
を用いて基礎地盤３０の奥部に敷設されたジオグリッド
１８の前部を連結する。具体的には、図５に示すよう
に、ジオグリッド１８の前部に、ジオグリッド１８の網
目を縫うようにして連結ロッド２８を挿入し、この連結
ロッド２８を、図６に示すように、Ｌ字状部材１０の水
平埋設部材１７の後端に固定されている鉤状物からなる
掛止部１９ａに掛止させた後、金槌２９等を用いて掛止
部１９ａを折り曲げ、ジオグリッド１８の前部をＬ字状
部材１０の水平埋設部材１７の後端に強固に連結する。
このように、掛止部１９ａを用いることによって、ジオ
グリッド１８をＬ字状部材１０の水平埋設部材１７に連
結することができるので、土留め擁壁構築ユニットＡに
よる土留め擁壁Ｂの構築作業を容易に行うことができ
る。なお、連結ロッド２８として、図６及び図７に示す
丸鋼の他、異形鉄筋や、鋼管や、プラスチックパイプ等
を好適に用いることができる。

【００２１】次に、基礎地盤３０上に所定数並べ立てら
れた土留め擁壁構築ユニットＡの背面（底面側）に土砂
巻き出しにより土砂等の盛土材料の裏込を行い、最下段
の盛土を行う。同様にして、図４に示すように、盛土を
垂直方向に積み上げる作業を繰り返し、図７に示すよう
な土留め擁壁Ｂを構築する。このように、本実施の形態
では、擁壁支持部材１６の背部には、従来の土留め擁壁
構築ユニット５０においてＬ字状網部材５１を支持する
ため不可欠な棒部材５３に相当する部材を不要とするこ
とができるので、裏込土砂の転圧や締め固め作業を容易
かつ十分に行うことができる。

【００２２】また、垂直方向への積み上げ作業は、土留
め擁壁構築ユニットＡの上段下部と土留め擁壁構築ユニ
ットＡの下段上部に重なり部分を設けて積み重ねること
により、上下段の土留め擁壁構築ユニットＡを別途緊締
手段を用いて緊締する必要はない。ところで、本実施の
形態に係る土留め擁壁構築ユニットＡを用いて土留め擁
壁Ｂを構築した際には、Ｌ字状部材１０の擁壁支持部材
１６が土留め擁壁Ｂの表面に露出することになるが、壁
面形成板１５を形成する透水性マット２２には、例え
ば、丈が高い草の種子が播種されているので、経時的
に、壁面形成板１５の表面は葉の長い草によって全面が
覆われることになり、美観上も問題がない。

【００２３】以上、本発明を、一実施の形態を参照して
説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記
載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に
記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施
の形態や変容例も含むものである。

【００２４】

【発明の効果】請求項１〜５記載の土留め擁壁構築ユニ
ットにおいては、水平埋設部材となる横辺、及び横辺の
一端にその一端が一体的に連接されて擁壁支持部材とな
る縦辺からなる複数のＬ字状部材を複数の連結部材で連
結することのみによって土留め擁壁構築ユニットのユニ
ット本体を形成している。

【００２５】このように、Ｌ字状部材の擁壁支持部材と
水平埋設部材とは一体的に連接されているので、両部材
が連設される隅部分の曲げ剛性を著しく高めることがで
き、従来、補強のため擁壁支持部材の裏面と控え部との
間に傾斜状態に架設された棒部材を不要とすることがで
きる。従って、裏込土砂の転圧や締め固め作業を十分に
行うことができる。

【００２６】また、棒部材を不要とすることができるの
で、土留め擁壁構築ユニットを製作するのに必要な部品
点数を可及的に少なくすることができ、現場での土留め
擁壁構築ユニットの組み立て作業を容易に行うことがで
きる。さらに、重量物であるエキスパンドメタルからな
る壁面形成板を使用しなくてよいので、土留め擁壁構築
ユニットの軽量化を図ることができ、現場への輸送作業
及び現場での組み立て作業を容易に行うことができる。
特に、請求項２記載の土留め擁壁構築ユニットにおいて
は、Ｌ字状部材は一枚の鋼板から切り出すことによって
形成するので、多数のＬ字状部材を安価にかつ歩留りよ
く製作することができる。

【００２７】請求項３記載の土留め擁壁構築ユニットに
おいては、連結部材は平鋼からなって、それぞれの連結
部材の両端には隣り合うユニット本体を連結する係合部
が設けられているので、隣接するユニット本体の係合部
同士を連結して土留め擁壁構築ユニット同士を容易、迅
速かつ強固に連結することができる。請求項４記載の土
留め擁壁構築ユニットにおいては、壁面形成板は、金属
又はプラスチックの網状体と、網状体の背部に配置され
る透水性マットの組み合わせからなるので、Ｌ字状部材
と協働して、背面土圧に十分対抗できると共に、盛土中
の滞留水も効果的に外部に流出することができる。請求
項５記載の土留め擁壁構築ユニットにおいては、掛止部
は鉤状物からなって、ジオグリッドの一端に装着された
連結ロッドを掛止した状態で、鉤状物の先端を連結ロッ
ドに沿って折り曲げ可能となっているので、ジオグリッ
ドを容易かつ確実にＬ字状部材の水平埋設部材に連結す
ることができ、土留め擁壁構築ユニットによる土留め擁
壁の構築作業を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る土留め擁壁構築ユ
ニットの分解斜視図である。

【図２】Ｌ字状部材の切り出し作業の説明図である。

【図３】土留め擁壁構築ユニットのユニット本体同士を
水平方向に連結する作業の説明図である。

【図４】土留め擁壁構築ユニットによる土留め擁壁の構
築作業の説明図である。

【図５】Ｌ字状部材とジオグリッドの連結部分の平面図
である。

【図６】（ａ）、（ｂ）はＬ字状部材の水平埋設部材へ
のジオグリッドの連結手順の説明図である。

【図７】土留め擁壁構築ユニットによって構築された土
留め擁壁の一部断面斜視図である。

【図８】従来の土留め擁壁構築ユニットの側面図であ
る。

【図９】同正面図である。

【図１０】同土留め擁壁構築ユニットによって構築され
た土留め擁壁の一部断面斜視図である。

【符号の説明】

Ａ 土留め擁壁構築ユニット Ｂ 土留め擁壁 ｔ 厚み ｗ 幅 １０ Ｌ字状部材 １１ 連結部材 １２ 連結部材 １３ 連結部材 １４ 連結部材 １５ 壁面形成
板 １６ 擁壁支持部材 １７ 水平埋設
部材 １８ ジオグリッド １９ 連結孔
（係合部） １９ａ 掛止部 ２０ 連結孔
（係合部） ２１ 網状体 ２２ 透水性マ
ット ２３ 鋼板 ２４ ユニット
本体 ２５ 連結ボルト ２６ ナット ２８ 連結ロッド ２９ 金槌 ３０ 基礎地盤

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平埋設部材となる横辺、及び該横辺の
   一端にその一端が一体的に連接されて擁壁支持部材とな
   る縦辺からなる複数のＬ字状部材と、 前記複数のＬ字状部材を所定間隔で並べた状態で連結し
   て、ユニット本体を形成する複数の連結部材と、 前記ユニット本体の前記縦辺の背面側に当接状態で配置
   される壁面形成板とを有し、 しかも、前記横辺の他端側には前記ユニット本体の背面
   側に埋設されるジオグリッドを固定する掛止部が設けら
   れていることを特徴とする土留め擁壁構築ユニット。
2. 【請求項２】 前記Ｌ字状部材は一枚の鋼板から切り出
   されたＬ字状板からなる請求項１記載の土留め擁壁構築
   ユニット。
3. 【請求項３】 前記連結部材は平鋼からなって、それぞ
   れの該連結部材の両端には隣り合う前記ユニット本体を
   連結する係合部が設けられている請求項１又は２記載の
   土留め擁壁構築ユニット。
4. 【請求項４】 前記壁面形成板は、金属又はプラスチッ
   クの網状体と、該網状体の背部に配置される透水性マッ
   トの組み合わせからなる請求項１〜３のいずれか１項に
   記載の土留め擁壁構築ユニット。
5. 【請求項５】 前記掛止部は鉤状物からなって、前記ジ
   オグリッドの一端に装着された連結ロッドを掛止した状
   態で、前記鉤状物の先端を該連結ロッドに沿って折り曲
   げ可能となっている請求項１〜４のいずれか１項に記載
   の土留め擁壁構築ユニット。