JPH1085797A

JPH1085797A - 汚泥の脱水剤及び脱水方法

Info

Publication number: JPH1085797A
Application number: JP8243626A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Yasunaga; 利幸安永; Yukinori Miyaoka; 志典宮岡; Yasuaki Itou; 靖晃伊藤
Original assignee: Ebara Corp
Current assignee: Ebara Corp
Priority date: 1996-09-13
Filing date: 1996-09-13
Publication date: 1998-04-07

Abstract

(57)【要約】【課題】形成するフロックが十分な大きさと強度を有
し、脱水ケーキの含水率を低くして、ろ布からの剥離性
を良好とする汚泥の脱水剤と、これによる脱水方法を提
供する。【解決手段】ポリビニルアルコールとカチオン性高分
子凝集剤又は両性高分子凝集剤の何れか１種を組み合わ
せてなる汚泥の脱水剤と、これにより汚泥を処理するに
当たり、初めにポリビニルアルコールを添加し、次いで
カチオン性高分子凝集剤又は両性高分子凝集剤の何れか
１種を添加する汚泥の脱水方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、下水処理場、し尿
処理場及び各種産業排水処理施設などから発生する汚泥
を処理する脱水剤と脱水方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、下水処理場、し尿処理場及び
各種産業排水処理施設などから発生する汚泥は、そのま
までは脱水することはできず、通常は高分子凝集剤を添
加してスクリュウデカンター、ベルトプレス等の脱水機
により機械的に脱水処理されている。一般に、上記汚泥
の処理に用いられる高分子凝集剤としては、（１）ジメ
チルアミノエチル（メタ）アクリレートの四級塩の様な
カチオン性高分子凝集剤、（２）上記のようなカチオン
性高分子凝集剤とアニオン性高分子凝集剤とからなるも
の、或は（３）無機性の凝集剤と両性高分子凝集剤とか
らなるもの等が知られ、これらの凝集剤を単独で、また
併用により汚泥に添加し、脱水処理している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、水処
理の高度化、水処理対象排水の性状の変化、多様化等に
より汚泥が脱水しにくい性状のものになっている。その
ため、従来知られる高分子凝集剤による処理手段では形
成するフロックの強度が十分でなく、壊れやすく、ベル
トプレス等の重力脱水機による場合、重力ろ過性が不良
となり、汚泥処理能率を低下させ、加えて脱水ケーキの
ろ巾からの剥離性が不良となり、このため、脱水ケーキ
の含水率を比較的高くした状態で脱水を止めなければな
らない状況になるという問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、このよう
な状況に鑑み、形成するフロックが十分な大きさと強度
を有し、脱水ケーキの含水率を低くして、ろ布からの剥
離性を良好とする汚泥の脱水剤と、これによる脱水方法
を提供すべく鋭意検討した結果、ポリビニルアルコール
とカチオン性高分子凝集剤又は両性高分子凝集剤の何れ
か１種の凝集剤を組み合わせてなる脱水剤により汚泥を
処理することにより、良好に脱水処理できる知見を得、
この知見に基いて本発明に到ったものである。以下、本
発明を詳細に説明する。

【０００５】本発明の汚泥の脱水剤を構成する一方の成
分（以下（Ａ）と記す）はポリビニルアルコールであ
り、この物質は既知の製法、即ち、酢酸ビニルを重合し
て得られるポリ酢酸ビニルをけん化処理することにより
得られ、市販品を使用してもよく、平均重合度が約５０
０〜４０００、けん化度８６モル％以上のものが入手可
能であるが、重合度が大きくなると水に対する溶解性が
低下し、また水溶液の粘性が増大するので、使用目的な
どに応じて使い分けすることが必要となる。

【０００６】次に、本発明の汚泥の脱水剤を構成する他
方の成分（以下（Ｂ）と記す）の一つはカチオン性高分
子凝集剤で、下記式で表わされるモノマーを繰り返し単
位として有するビニル系のカチオン性高分子である。

【０００７】

【化１】

【０００８】（但し、Ｒ₁はＨ又はＣＨ₃、Ｒ₂，Ｒ₃
は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ₄はＨ又は炭素数１〜
４のアルキル基又はベンジル基、Ａは酸素原子又はＮ
Ｈ、Ｂは炭素数２〜４のアルキレン基又はヒドロキシプ
ロピレン基、Ｘ^(-)はアニオン性対イオン）

【０００９】上記式で表わされるカチオン性モノマーと
しては、例えば、ジメチルアミノ（メチル、エチル、プ
ロピル又はブチル）アクリレート又はメタクリレート、
ジエチルアミノ（メチル、エチル、プロピル又はブチ
ル）アクリレート又はメタクリレート、ジ−ｎ−プロピ
ルアミノ（メチル、エチル、プロピル又はブチル）アク
リレート又はメタクリレート、ジイソプロピルアミノ
（メチル、エチル、プロピル又はブチル）アクリレート
又はメタクリレート、ジ−ｎ−ブチルアミノ（メチル、
エチル、プロピル又はブチル）アクリレート又はメタク
リレート、ジ−ｓｅｃ−ブチルアミノ（メチル、エチ
ル、プロピル又はブチル）アクリレート又はメタクリレ
ート、ジイソブチルアミノ（メチル、エチル、プロピル
又はブチル）アクリレート又はメタクリレート、ジメチ
ルアミノ（メチル、エチル、プロピル又はブチル）アク
リルアミド又はメタクリルアミド、ジエチルアミノ（メ
チル、エチル、プロピル又はブチル）アクリルアミド又
はメタクリルアミド、ジ−ｎ−プロピルアミノ（メチ
ル、エチル、プロピル又はブチル）アクリルアミド又は
メタクリルアミド、ジイソプロピルアミノ（メチル、エ
チル、プロピル又はブチル）アクリルアミド又はメタク
リルアミド、ジ−ｎ−ブチルアミノ（メチル、エチル、
プロピル又はブチル）アクリルアミド又はメタクリルア
ミド、ジ−ｓｅｃ−ブチルアミノ（メチル、エチル、プ
ロピル又はブチル）アクリルアミド又はメタクリルアミ
ド、ジイソブチルアミノ（メチル、エチル、プロピル又
はブチル）アクリルアミド又はメタクリルアミド等を挙
げることができ、これらビニル系モノマーをハロゲン化
水素、硫酸、硝酸、有機酸等によリ処理して中和塩とす
るか、ハロゲン化アルキル、ベンジルハライド、ジメチ
ル硫酸、ジエチル硫酸等により処理して四級化物とする
ことによりカチオン性単位を導入できる。これらカチオ
ン性単位を持ったビニル系モノマーは一種で用いても良
く、又二種以上を組み合わせて用いてもよい。

【００１０】また、アクリル系モノマーにカチオン性単
位を導入する方法としては、初めに（メタ）アクリルア
ミドの重合体を生成せしめた後、炭素数１〜４のジアル
キルアミンとホルマリンを用いたマンニッヒ反応によ
り、アミノメチル化して得る生成物を鉱酸、有機酸で処
理して塩とするか、炭素数１〜４のアルキルハライド，
ベンジルハライド，炭素数１〜４のアルコールと硫酸に
よるジエステル化により第四級アンモニウム塩とするこ
とによりカチオン性単位を導入できる。

【００１１】なお、本発明においては、カチオン性高分
子凝集剤の中でもアクリレート構造を有するものが凝集
剤として効果が大きく、特に好ましくはジメチルアミノ
エチルアクリレート又はジエチルアミノエチルアクリレ
ートの中和塩又は四級塩を１０重量％以上含むものであ
る。

【００１２】また、本発明の汚泥の脱水剤の構成に使用
できる凝集剤としてのカチオン性高分子重合体として
は、アミジン単位を有するカチオン性高分子を挙げるこ
とができ、下記一般式（１）及び／又は（２）で示され
るアミジン単位を２０〜９０モル％、好ましくは５０〜
９０モル％含有するものであり、またアミジン単位のほ
かに、下記一般式（３），（４）及び（５）で示される
繰り返し単位を含むものであってもよい。

【００１３】

【化２】

【００１４】（式中Ｒ¹，Ｒ²は水素原子又はメチル基
を、Ｒ³は炭素数１〜４のアルキル基又は水素原子、Ｘ
^ーは陰イオンを表わす。）

【００１５】このアミジン単位を有するカチオン性高分
子は、１規定の食塩水中０．１ｇ／ｄｌの溶液として、
２５℃で測定した還元粘度が０．１〜１０ｄｌ／ｇ、好
ましくは０．３〜１０ｄｌ／ｇの範囲であり、この還元
粘度が０．１ｄｌ／ｇ未満では凝集力が弱く、汚泥の処
理量が低下する傾向がみられる。

【００１６】なお、アミジン単位を有するカチオン性高
分子の製法の例は、特開平５−１９２５１３号公報に開
示されるところで、一般式ＣＨ₂＝ＣＲ²−ＮＨＣＯＲ³ （式中、Ｒ²は水素原子又はメチル基を、Ｒ³は炭素数
１〜４のアルキル基又は水素原子を表わす）で表わされ
る化合物と、アクリロニトリル又はメタクリロニトリル
との共重合体を製造し、この重合体にアミノ基を生成せ
しめ、同時に又は続いてアミノ基とシアノ基とを反応さ
せてアミジン化することによって得ることができる。

【００１７】アミジン単位を有するカチオン性高分子凝
集剤は、使用に際して、その性能を阻害しない範囲内で
他のカチオン性又は両性高分子凝集剤と組み合わせても
よい。

【００１８】さらに、本発明の汚泥の脱水剤を構成する
他方の成分（Ｂ）として両性高分子凝集剤を挙げること
ができ、この重合体は分子内にカチオン性，アニオン性
及びノニオン性の三種の単位を有し、ビニル系のカチオ
ン，アニオン及びノニオンモノマーを共重合することに
より得ることができ、原料となるビニル系のカチオン性
モノマーとしては、例えば、ジメチルアミノ（メチル、
エチル、プロピル又はブチル）アクリレート又はメタク
リレート、ジエチルアミノ（メチル、エチル、プロピル
又はブチル）アクリレート又はメタクリレート、ジ−ｎ
−プロピルアミノ（メチル、エチル、プロピル又はブチ
ル）アクリレート又はメタクリレート、ジイソプロピル
アミノ（メチル、エチル、プロピル又はブチル）アクリ
レート又はメタクリレート、ジ−ｎ−ブチルアミノ（メ
チル、エチル、プロピル又はブチル）アクリレート又は
メタクリレート、ジ−ｓｅｃ−ブチルアミノ（メチル、
エチル、プロピル又はブチル）アクリレート又はメタク
リレート、ジイソブチルアミノ（メチル、エチル、プロ
ピル又はブチル）アクリレート又はメタクリレート、ジ
メチルアミノ（メチル、エチル、プロピル又はブチル）
アクリルアミド又はメタクリルアミド、ジエチルアミノ
（メチル、エチル、プロピル又はブチル）アクリルアミ
ド又はメタクリルアミド、ジ−ｎ−プロピルアミノ（メ
チル、エチル、プロピル又はブチル）アクリルアミド又
はメタクリルアミド、ジイソプロピルアミノ（メチル、
エチル、プロピル又はブチル）アクリルアミド又はメタ
クリルアミド、ジ−ｎ−ブチルアミノ（メチル、エチ
ル、プロピル又はブチル）アクリルアミド又はメタクリ
ルアミド、ジ−ｓｅｃ−ブチルアミノ（メチル、エチ
ル、プロピル又はブチル）アクリルアミド又はメタクリ
ルアミド、ジイソブチルアミノ（メチル、エチル、プロ
ピル又はブチル）アクリルアミド又はメタクリルアミド
等を挙げることができ、これらビニル系モノマーをハロ
ゲン化水素、硫酸、硝酸、有機酸等によリ処理して中和
塩とするか、ハロゲン化アルキル、ベンジルハライド、
ジメチル硫酸、ジエチル硫酸等により処理して四級化物
とすることによりカチオン性単位を導入できる。これら
カチオン性単位を持ったビニル系モノマーは一種で用い
ても良く、又二種以上を組み合わせて用いてもよい。

【００１９】また、アクリル系モノマーにカチオン性単
位を導入する方法としては、初めに（メタ）アクリルア
ミドの重合体を生成せしめた後、炭素数１〜４のジアル
キルアミンとホルマリンを用いたマンニッヒ反応によ
り、アミノメチル化して得る生成物を鉱酸、有機酸で処
理して塩とするか、炭素数１〜４のアルキルハライド，
ベンジルハライド，炭素数１〜４のアルコールと硫酸に
よるジエステル化により第四級アンモニウム塩とするこ
とによりカチオン性単位を導入できる。

【００２０】次に、アニオン性モノマーとしては、アク
リル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマ
ル酸、ビニルスルホン酸、アリルスルホン酸、メタクリ
ルスルホン酸、スチレンスルホン酸、２−アクリルアミ
ドエタンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチル
プロパンスルホン酸、２−メタクリルアミドエタンスル
ホン酸、２−メタクリルアミド−２−メチルプロパンス
ルホン酸、２−アクリロイルオキシエタンスルホン酸、
３−アクリロイルオキシプロパンスルホン酸、４−アク
リロイルオキシブタンスルホン酸、２−メタクリロイル
オキシエタンスルホン酸、３−メタクリロイルオキシプ
ロパンスルホン酸、４−メタクリロイルオキシブタンス
ルホン酸、及びこれらのアルカリ金属、アルカリ土類金
属等の金属塩又はアンモニウム塩が挙げられ、これらの
アニオン性単位を付与したモノマーは一種で用いても良
く、二種以上を組み合わせて用いてもよい。

【００２１】さらに、ノニオン性単位を有するモノマー
としては、（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリル
酸エステル、メタアクリロニトリル、酢酸ビニル等が挙
げられるが、アクリルアミドが特に好ましい。

【００２２】上記にて詳細に説明した（Ａ）成分のポリ
ビニルアルコールと（Ｂ）成分のカチオン性高分子重合
体又は両性高分子凝集剤とから汚泥の脱水剤を構成する
には両者を組み合わせればよく、その組み合わせ範囲は
（Ａ）成分のポリビニルアルコールが１〜５０重量％、
好ましくは１〜１０重量％であり、この範囲で両者の相
乗効果が高くなる。

【００２３】以上の如く構成された汚泥の脱水剤を用い
て脱水処理を行なうには、汚泥の性状により変動するの
で一概に規定できないが、汚泥の固形物（ＴＳ）当た
り、（Ａ）成分のポリビニルアルコールが０．０１〜５
重量％、好ましくは０．１〜２重量％の範囲であり、
（Ｂ）成分のカチオン性高分子重合体からなる凝集剤
は、０．１〜３．０重量％、好ましくは０．２〜２．０
重量％の範囲であり、両性高分子重合体からなる凝集剤
にあっては、（Ａ）成分、（Ｂ）成分の合計量で０．１
〜３．０重量％、好ましくは０．２〜１．０重量％の範
囲であり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分の汚泥への添加につ
いては、両成分を混合状態で添加することも出来るが、
（Ａ）成分と（Ｂ）成分を独立して添加する場合には形
成するフロックが十分な大きさと強度を持つたものにな
るのでより好ましく、この場合には、初めに適当濃度に
溶解した（Ａ）成分のポリビニルアルコールを汚泥に添
加して、ポリビニルアルコールが汚泥と十分に均一に混
合する程度に強めの撹拌を行なうことが好ましく、次い
で、適当濃度に溶解した（Ｂ）成分のカチオン性高分子
重合体又は両性高分子凝集剤を添加し、撹拌によりフロ
ックを形成せしめる。この場合の撹拌はフロックが大き
く形成するように通常の強さとすることが好ましい。

【００２４】

【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例により
具体的に説明する。

【００２５】

【実施例】

実施例１，２、比較例１，２Ｍ市下水処理場から排出される消化汚泥（ｐＨ７．３、
ＴＳ１．５％、ＳＳ１．４％、ＶＴＳ７４．５％、電気
伝導度７．５ｍＳ／ｃｍ）について以下の要領で試験し
た。消化汚泥２００ｍｌを３００ｍｌビーカーに入れ、
これに、平均重合度：約２８００、けん化度８６〜９９
モル％のポリビニルアルコール２０重量％に、表１
（ａ）のカチオン性高分子凝集剤８０重量％を組み合わ
せてなる汚泥の脱水剤を蒸留水で０．２重量％に溶解し
て所定量添加し、５００ｒｐｍで１分間撹拌した。撹拌
により形成した凝集フロックの大きさを測定した後、ポ
リエステル製ろ布上に移し重力ろ過性を観察した。重力
ろ過後の汚泥を２枚のポリエステル製ろ布に挟み、エア
ーシリンダーで面圧０．４ｋｇ／ｃｍ²の圧力で１分間
圧搾脱水した後、ろ布からの剥離性を観察し、常法によ
り脱水ケーキの含水率を測定した。比較例として（表
１、ａ）のカチオン性高分子凝集剤を蒸留水で０．２重
量％に溶解して所定量添加し、同様に処理した。それぞ
れの結果を表２にまとめて示す。（なお、以下の各表の
結果の表示において、ろ過性と剥離性の判定記号で、〇
は良好、◎は極めて良好、△はやや不良そして×は不良
を示すものとする。）

【００２６】

【表１】

【００２７】

【表２】

【００２８】実施例３，４、比較例３，４Ｈ衛生センターから排出される余剰汚泥（ｐＨ７．３、
ＴＳ２．６％、ＳＳ２．５％、ＶＴＳ７１．５％、電気
伝導度２．０ｍＳ／ｃｍ）についてポリビニルアルコー
ル２０重量％とカチオン性高分子凝集剤（表１、ｂ）８
０重量％を組み合わせてなる汚泥の脱水剤により、以下
実施例１，２と同様に処理して試験を行なった。比較例
としてカチオン性高分子凝集剤（表１、ｂ）を蒸留水で
０．２重量％に溶解して所定量添加し、同様に試験を行
なった。それぞれの結果を表３にまとめて示す。

【００２９】

【表３】

【００３０】実施例５〜７、比較例５Ｏ市衛生センターから排出される余剰汚泥（ｐＨ６．
３、ＴＳ２．８％、ＳＳ２．４％、ＶＴＳ６１．０％、
電気伝導度２．８ｍＳ／ｃｍ）についてポリビニルアル
コールとカチオン性高分子凝集剤（表１、ａ）の比率が
表４となる汚泥の脱水剤を蒸留水で０．２重量％に溶解
して所定量添加し、以下実施例１，２と同様に処理して
試験を行なった。比較例としてカチオン性高分子凝集剤
（表１、ａ）を蒸留水で０．２重量％に溶解して所定量
添加し、同様に処理した。それぞれの結果を表４にまと
めて示す。

【００３１】

【表４】

【００３２】上記表２，３，４から明らかなように、実
施例１−７の結果はいずれも比較例に比して形成したフ
ロックの性状は径が大きく強度に優れ、ろ過性は良く脱
水ケーキの含水率も低めで、ろ布からの剥離性も良好で
あった。

【００３３】実施例８，９、比較例６，７Ｉ市し尿処理施設から排出される汚泥（ｐＨ６．８、Ｔ
Ｓ２．４％、ＳＳ２．３％、ＶＴＳ７９．１％、電気伝
導度１．４ｍＳ／ｃｍ）について、ポリビニルアルコー
ル２０重量％とカチオン性高分子凝集剤（表５、ｃ）８
０重量％を組み合わせてなる汚泥の脱水剤を蒸留水で
０．２重量％に溶解して所定量添加し、以下実施例１，
２と同様に処理して試験を行なった。比較例としてカチ
オン性高分子凝集剤（表５、ｃ）を蒸留水で０．２重量
％に溶解して所定量添加し、同様に処理した。それぞれ
の結果を表６にまとめて示す。

【００３４】

【表５】

【００３５】

【表６】

【００３６】表６の結果から明らかなように、実施例
８、９の結果は、いずれも比較例６、７の結果に比して
形成したフロックの性状は径が大きく強度に優れ、ろ過
性は良く脱水ケーキの含水率も低めで、ろ布からの剥離
性も良好であった。

【００３７】実施例１０、比較例８Ｋ市下水処理場から排出される混合汚泥（ｐＨ５．９、
ＴＳ３．０％、ＳＳ２．９％、ＶＴＳ８１．４％、電気
伝導度２．０ｍＳ／ｃｍ）２００ｍｌを３００ｍｌビー
カーに入れ、蒸留水で０．２重量％に溶解したポリビニ
ルアルコール水溶液を所定量添加して１０００ｒｐｍで
１０秒間撹拌した。次いで蒸留水で０．２重量％に溶解
したカチオン性高分子凝集剤（表７、ｄ）を添加して５
００ｒｐｍで１分間撹拌し、以下実施例１，２と同様に
処理して試験を行なった。比較例としてカチオン性高分
子凝集剤（表７、ｄ）を蒸留水で０．２重量％に溶解し
て所定量添加し、同様に処理した。それぞれの結果を表
８にまとめて示す。

【００３８】

【表７】

【００３９】

【表８】

【００４０】実施例１１，１２、比較例９，１０Ｍ市し屎処理施設から排出される余剰汚泥（ｐＨ７．
０、ＴＳ１．５％、ＳＳ１．４％、ＶＴＳ７４．５％、
電気伝導度１．１ｍＳ／ｃｍ）について、カチオン性高
分子凝集剤（表７、ｅ）を用いて以下実施例１０と同様
に処理して試験を行なった。比較例としてカチオン性高
分子凝集剤（表７、ｄ）を蒸留水で０．２重量％に溶解
して所定量添加し、同様に処理した。それぞれの結果を
表９にまとめて示す。

【００４１】

【表９】

【００４２】上記表８、９のから知れるように、実施例
１０〜１２にあっては、それぞれ対応する比較例８〜１
０の結果に対して、形成したフロックの性状は径が大き
く強度に優れ、ろ過性は良く脱水ケーキの含水率も低め
で、ろ布からの剥離性も良好であった。

【００４３】実施例１３、比較例１１，１２Ｉ市し屎処理施設から排出される汚泥（ｐＨ６．８、Ｔ
Ｓ２．４％、ＳＳ２．４％、ＶＴＳ７９．１％、電気伝
導度１．４ｍＳ／ｃｍ）２００ｍｌを３００ｍｌビーカ
ーに入れ、蒸留水で０．２重量％に溶解したポリビニル
アルコール水溶液を所定量添加して１０００ｒｐｍで１
０秒間撹拌した。次いで、アミジン単位を有するカチオ
ン性高分子凝集剤（Ｎ−ビニルホルムアミド／アクリロ
ニトリル（５０／５０）共重合体のアミジン化物：分子
量３００万）を蒸留水により０．２重量％に溶解して所
定量添加し、５００ｒｐｍで１分間撹拌した後、以下実
施例１，２と同様に処理して試験を行なった。比較例と
してアミジン単位を有するカチオン性高分子凝集剤を蒸
留水で０．２重量％に溶解して所定量添加し、同様に処
理した。それぞれの結果を表１０にまとめて示す。

【００４４】

【表１０】

【００４５】上記表１０から知れるように、実施例１３
にあっては、それぞれ対応する比較例１１，１２の結果
に対して、ろ過性はほぼ比較例に近似するものの、形成
したフロックの性状は径が２倍となり、かつ強度に優
れ、脱水ケーキの含水率も低く、ろ布からの剥離性は極
めて良好であった。

【００４６】

【発明の効果】本発明のポリビルアルコールとカチオン
性高分子凝集剤又は両性高分子凝集剤の何れか一種を組
み合わせてなる汚泥の脱水剤と、この脱水剤による脱水
方法によって、下水処理場等の汚泥を処理することによ
り、形成するフロックの径を大きくして強度を高め、こ
れにより汚泥のろ過性を改善して脱水ケーキの含水率も
低くし、ろ布からの剥離性も改善するので、上記下水処
理場、し尿処理場の他各種産業廃排水の処理に伴って生
成する生汚泥、余剰汚泥、消化汚泥等、各種の有機質汚
泥の処理に利用して効果を大とするので、産業上に寄与
するところ極めて大である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリビニルアルコールとカチオン性高分
子凝集剤を組合わせてなることを特徴とする汚泥の脱水
剤。
【請求項２】ポリビニルアルコールと両性高分子凝集
剤を組合わせてなることを特徴とする汚泥の脱水剤。
【請求項３】カチオン性高分子凝集剤がアミジン単位
を有することを特徴とする請求項１記載の汚泥の脱水
剤。
【請求項４】カチオン性高分子凝集剤がジメチルアミ
ノエチルアクリレート又はジエチルアミノエチルアクリ
レートの中性塩或は四級塩を１０重量％以上含むことを
特徴とする請求項１記載の汚泥の脱水剤。
【請求項５】ポリビニルアルコールが１〜５０重量％
の範囲であることを特徴とする請求項１乃至４記載の汚
泥の脱水剤。
【請求項６】汚泥にポリビニルアルコールを添加混合
した後、カチオン性高分子重合体、アミジン単位を有す
るカチオン性高分子重合体、両性高分子重合体及びジメ
チルアミノエチルアクリレート又はジエチルアミノエチ
ルアクリレートの中性塩或は四級塩を１０重量％以上含
むカチオン性高分子重合体のいずれか１種の群から選ば
れた１種の高分子凝集剤を添加することを特徴とする汚
泥の脱水方法。