JPH1084762A - コンバインのグレンタンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 グレンタンクを合成樹脂により構成し、該グ
レンタンク５を側方へ回動開放可能に構成したものにお
いて、グレンタンクの容量を増加させ、更に縦オーガケ
ース１８や横送コンベア１４への駆動系統を、短く簡潔
に構成する。 【解決手段】 合成樹脂により成形されたグレンタンク
５を、縦オーガケース１８を中心に機体２の側方へ回動
開放可能とし、該グレンタンク５が脱穀装置３に対面す
る側に、脱穀装置３の一番コンベア１０からグレンタン
ク５の受入口１３に向けて揚穀コンベア装置１１を配置
した構成において、グレンタンク５のの進行方向左右中
心線ａに対して、グレンタンク５の回動開放の中心であ
る縦オーガケース１８の中心線ｂの位置を脱穀装置３の
側に距離Ｔだけ偏心させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、縦オーガの移送終
端部に横オーガが連設された穀粒搬出装置と、その穀粒
搬出装置に穀粒を送給する横送コンベアとを備えたグレ
ンタンクを、前記縦オーガの回転軸芯の周りに回動自在
に取着したコンバインに関する。

【０００２】

【従来の技術】コンバインのグレンタンクは、脱穀装置
の横側部に配設されるのが一般的であるが、これが一定
体勢に固定的に取付けられていると、グレンタンクの奥
側部に位置する脱穀装置を点検する際にスペース面で制
約を加えることになって、点検作業が困難になる。その
ため、必要な際には、グレンタンクを穀粒搬出装置の縦
オーガの回転軸芯の周りで外方に回動させて脱穀装置に
対する位置体勢を変更し、もって脱穀装置の横側部を大
きく開放し得るように構成することが従来から行われて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのように、
グレンタンクをコンバインの側方に回動開放可能とした
構成において、該グレンタンクを合成樹脂の成形により
構成し、より脱穀装置の側に近づけて配置することによ
り、グレンタンクの容量を増量し、かつコンバイン全体
のバランスの良好化を図ったものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。請求項１においては、合成樹脂によ
り成形されたグレンタンク５を、縦オーガケース１８を
中心に機体２の側方へ回動開放可能とし、該グレンタン
ク５が脱穀装置３に対面する側に、脱穀装置３の一番コ
ンベア１０からグレンタンク５の受入口１３に向けて揚
穀コンベア装置１１を配置した構成において、グレンタ
ンク５のの進行方向左右中心線ａに対して、グレンタン
ク５の回動開放の中心である縦オーガケース１８の中心
線ｂの位置を脱穀装置３の側に距離Ｔだけ偏心させたも
のである。

【０００５】請求項２においては、合成樹脂により成形
されたグレンタンク５を、縦オーガケース１８を中心に
機体２の側方へ回動開放可能とし、該グレンタンク５が
脱穀装置３に対面する側に、脱穀装置３の一番コンベア
１０からグレンタンク５の受入口１３に向けて揚穀コン
ベア装置１１を配置した構成において、グレンタンク５
のの進行方向左右中心線ａに対して、縦オーガケース１
８へ穀粒を搬送する横送コンベア１４の中心線ｃをも、
脱穀装置３の側へ距離Ｔだけ偏心させたものである。

【０００６】請求項３においては、請求項１記載のコン
バインのグレンタンクにおいて、グレンタンク５の下部
の横送コンベア１４の駆動を、縦オーガ１９の駆動系統
から分岐して伝動爪３０と伝動爪３１を介して伝動すべ
く構成したものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により説明する。図１は本発明の装置が実施されたコン
バインの側面図、図２はコンバインの伝動系統図、図３
は機械室８とグレンタンク５とカッター装置Ｃの部分を
示す右側面図、図４はグレンタンク５と揚穀コンベア装
置１１と縦オーガケース１８の部分を示す左側面図、図
５はグレンタンク５と縦オーガケース１８の部分を示す
後面図、図６とグレンタンク５の凹部５ａと揚穀コンベ
ア装置１１を示す平面図、図７はグレンタンク５の内側
の部分の凹部５ａを示す斜視図、図８は本発明装置の入
力プーリー仕組側の伝動構造を示した断面図、図９は本
発明の装置の出力プーリー側の伝動構造を示した縦断側
面図、図１０は同じく本発明の装置の出力プーリー側の
伝動構造を示した横断側面図である。

【０００８】図１及び図２において、コンバインは、左
右一対のクローラ式操向装置１を備え、該クローラ式操
向装置１により支持する機体２上に、脱穀装置３及び運
転部４を設けている。該運転部４の後方で且つ脱穀装置
３の横側部位置に、脱穀穀粒を貯留するグレンタンク５
を設けている。更に、機体２の前面部に、植立穀稈を刈
取りその刈取穀稈を横倒れ姿勢に姿勢変更して脱穀装置
のフィードチェーン６に供給する刈取搬送部７を昇降自
在に連設し、それらの刈取搬送部７、脱穀装置３、グレ
ンタンク５等の動力稼動部と左右一対のクローラ式操向
装置１とを、前記運転部４の機械室８に収容搭載したエ
ンジン９の動力でもって駆動して、所期の収穫作業を行
うように構成されている。

【０００９】なお、脱穀装置３によって脱穀選別された
精穀粒は、一番コンベア１０から、該一番コンベア１０
に連設される揚穀コンベア装置１１を経て揚上移送され
る。該揚穀コンベア装置１１の上端部には、グレンタン
ク５の籾投口１２に、グレンタンク５の受入口１３が合
接されているので、前記グレンタンク５の受入口１３か
らグレンタンク５内に送り込まれて貯留されるようにな
っている。

【００１０】グレンタンク５は、全体を合成樹脂によ
り、ブロー成形等の方法で成形されており、グレンタン
ク５の上部で、脱穀装置に対面する壁部に前記受入口１
３が開設されている。また、グレンタンク５の下部は、
前方視又は後方視で下方になる従って幅狭になるＶ字状
の漏斗部に形成されており、その漏斗部の下端部には、
前後方向の樋体とその底部に設ける横送コンベア１４が
配置され、グレンタンク５の漏斗部から樋体に供給され
る穀粒を、横送コンベア１４により後方側の縦オーガ１
９に向けて搬出する構造としている。

【００１１】そして、横送コンベア１４の搬送終端部
が、グレンタンク５の後側部に配設される穀粒取出装置
１５に連通接続されるのである。該穀粒取出装置１５
は、相対回転自在な下部ケース１６と上部ケース１７と
からなる略鉛直方向の縦オーガケース１８と、これ等に
収容される縦オーガ１９と、上部ケース１７の上端部に
上下揺動且つ縦軸芯周りに回動自在に連設した搬出筒２
０に収容される搬出オーガとで構成されている。前記下
部ケース１６にグレンタンク５の後側部が取付けられ、
縦オーガ１９の回転軸芯Ｐ周りで、外方にグレンタンク
５を回動させて脱穀装置３の横側部位置を開放する位置
に移行させることができるように構成している。

【００１２】上記のようなグレンタンクの回動を可能に
するため、穀粒取出装置１５側の縦オーガ１９とグレン
タンク５側の横送コンベア１４との連通接続構造並びに
それらの駆動構造は、図９及び図１０に示すように構成
されている。図９及び図１０において、下部ケース１６
が、その穀粒受入口２１をグレンタンク５の下部の樋体
終端部に連通されている。また、グレンタンク５の下部
に収容部２３が取付けられており、該収容部２３の内部
に、横送コンベア１４の軸終端部と縦オーガ１９のオー
ガ軸２２の下部とが直交状に突入されている。該収容部
２３は下部ケース１６の下部に一体的に構成されてい
る。該収容部２３内において、横送コンベア１４の軸に
楔着される受動ベベルギア２４とオーガ軸２２に遊転嵌
着される横送コンベア駆動ベベルギア２５とが常時噛合
されている。

【００１３】そして、下部ケース１６の下方筒部２６
が、ベベルギアボックス２７の内部に嵌装され、該ベベ
ルギアボックス２７の上面部に突出形成されている支持
筒部２８により、下方筒部２６が回動自在に外嵌支持さ
れている。該下部ケース１６とグレンタンク５とが前記
縦オーガ１９の回転軸芯Ｐ周りに回動し得るようになっ
ている。また、オーガ軸２２の下方軸端部は、ベベルギ
アボックス２７内にまで延設され、ベベルギアボックス
２７内に軸装設されている縦ベベルギア２９の軸孔にス
プライン嵌合状態で嵌入されている。該縦ベベルギア２
９とオーガ軸２２とは固定状態で一体的に回転される。
更に、該オーガ軸２２の外周に前記横送コンベア１４の
駆動ベベルギア２５が遊嵌されており、該駆動ベベルギ
ア２５の伝動爪３１と、前記縦ベベルギア２９の上面に
形設されている伝動爪３０が、係合すべく構成されてい
る。

【００１４】縦ベベルギア２９は、ベベルギアボックス
２７の内部において横ベベルギア３２に常時噛合され、
横ベベルギア３２は、ベベルギアボックス２７から脱穀
装置３側に延設する横向き支持筒３３に内装支持された
伝動軸３４に嵌着されている。そして、伝動軸３４の脱
穀装置３側における突出端部には、ベルト伝動機構３５
の被動プーリー３６が嵌着固定されている。

【００１５】ベルト伝動機構３５は、前記被動プーリー
３６と入力プーリー仕組３７側の駆動プーリー３８とベ
ルト３９を掛回し、そのベルト３９をテンションクラッ
チ４０によって緊張弛緩するものに構成されており、ベ
ルト伝動機構３５の入力プーリー仕組３７は、図８に示
している構造でもって脱穀装置３の一番コンベア１０の
回転軸１０ａに連結して、その回転軸１０ａから動力を
得るように構成されている。

【００１６】図８において、一番コンベア１０の回転軸
１０ａおよび揚穀コンベア装置１１のコンベア軸４１
は、揚穀ベベルケース４２の内部に直交状に突入され
て、それぞれの軸端部に嵌着される一対のベベルギア４
３・４４の噛み合いでもって回転軸１０ａからコンベア
軸４１側に動力伝達するように構成されている。

【００１７】そして、回転軸１０ａの嵌着されるベベル
ギア４３のボス外端部に駆動爪部４７が形成され、その
駆動爪部４７が、入力プーリー仕組３７側の回転軸４６
の内端部に形設されている受動爪部４５に係脱自在に係
合されるようになっている。前記回転軸４６は、揚穀ベ
ベルケース４２の筒状開口部に脱着可能に挿入される支
持筒４８に軸受支持され、その支持筒４８から突出する
反対側の軸端部に前記駆動プーリー３８を嵌着してい
る。また、前記支持筒４８には取付板４９が設けられ、
その取付板４９をコンバインの機体２に設けられている
支え板５０に相対位置調整可能に接合させ、所望の調整
位置に固定具５１でもって固定できるように構成されて
いる。

【００１８】以上のように構成した作用を説明する。脱
穀装置の横側部に設けるグレンタンクを、そのグレンタ
ンクから穀粒を取り出すための穀粒取出装置の縦オーガ
の回転軸芯周りに回動自在に取着し、縦オーガのオーガ
軸にエンジンからの動力を入力して穀粒取出装置及び横
送コンベアを回転駆動するように構成されたコンバイン
において、前記オーガ軸への入力伝動を前記脱穀装置の
１番コンベアの回転軸に連動結合するテンションクラッ
チ付きのベルト伝動機構で行うものに構成しているか
ら、従来の同種のものに比べると、縦オーガや横送コン
ベア等を回転駆動する伝動機構が簡潔且つ軽量で、コス
ト低廉なものとなっている。

【００１９】また、ベルト伝動機構の入力プーリー仕組
に受動爪を形設し、その受動爪を１番コンベアの揚穀駆
動ベベルギアに形設する駆動爪に係合させることによっ
て１番コンベアの回転軸に連結するように構成すること
により、べルト伝動機構の入力側の所要部品点数がより
低減されて組付け所作も容易になり、さらに、入力プー
リー仕組をコンバイン機体の支え板に位置調整可能に取
付けるように構成することによりベルト伝動機構の芯出
し所作も容易になって、分解組立性が一段と優れたもの
になっている。

【００２０】さらに、ベルト伝動機構の被動プーリーを
軸支するベベルギアボックスの上部に支持筒部を連設
し、その支持筒部に縦オーガケースを回動自在に嵌装す
ると、縦オーガケースに内装された縦オーガ軸がベベル
ギアボックス内の縦ベベルギアに連結され、且つ、横送
コンベアに伝動する横送コンベア駆動ベベルギアが前記
縦ベベルギアに爪係合されるように構成した場合には、
ベルト伝動機構の被動プーリー側の構造が簡素化され、
縦オーガ軸及び横送コンベアへの伝動系がより簡素化さ
れて、それらの組付け所作が益々簡単になる。

【００２１】次に図３から図７において、グレンタンク
５と揚穀コンベア装置１１との関係について説明する本
発明のグレンタンク５は、全体を合成樹脂のブロー成形
により構成している。故に従来の鉄板製のグレンタンク
に比較して重量が非常に軽く構成されている。更に、成
形精度が良いので、凹部の構成が容易にできるのであ
る。このようなグレンタンク５を脱穀装置３に対して回
動開放可能に構成しており、該回動開放の中心は、穀粒
取出装置１５を構成する縦オーガケース１８の中心線上
である。

【００２２】そして、本発明においては、図５に示す如
く、グレンタンク５の進行方向左右中心線ａに対して、
縦オーガケース１８の中心線ｂを距離Ｔだけ、脱穀装置
３の方向に偏心させているのである。更に、図６に示す
如く、該縦オーガケース１８へ、グレンタンク５の下端
の漏斗部から穀粒を搬送する横送コンベア１４の中心線
ｃをも、前記グレンタンク５の進行方向左右中心線ａに
対して、距離Ｔだけ脱穀装置３の側に偏心して配置して
いるのである。

【００２３】本発明のグレンタンク５においては、下部
の漏斗状の絞り部も、容易に構成できるので、この部分
の絞りを大きく構成して、脱穀装置３の側面とこのグレ
ンタンク５の下部の漏斗状の絞り部との間に、駆動プー
リー３８と被動プーリー３６とベルト３９により構成し
たベルト伝動機構３５を嵌装配置しているのである。即
ち、脱穀装置３の外側面と、グレンタンク５の内側面と
の間を狭く構成して、揚穀コンベア装置１１は、図６に
おいて図示する如く、グレンタンク５に構成した傾斜し
た凹部５ａの中に嵌入した状態で配置しているのであ
る。

【００２４】このように、揚穀コンベア装置１１をグレ
ンタンク５に嵌装した状態に配置できるのは、グレンタ
ンク５が合成樹脂のブロー成形により構成されているか
らであり、この利点を利用して、従来の鉄板製では出来
なかった、傾斜した凹部５ａを斜めに構成している。こ
れにより、揚穀コンベア装置１１の下端の位置である一
番コンベア１０の位置を、出来るだけ縦オーガケース１
８の支持筒部２８の位置に近づけた後方としているので
ある。

【００２５】このように、一番コンベア１０を後方にし
ても、揚穀コンベア装置１１の上端の籾投口１２の位置
は、図４に示す如く、出来るだけグレンタンク５の前方
の位置に配置することが出来るので、グレンタンク５内
における穀粒の充填効率を低下させることはないのであ
る。

【００２６】また、機体２より立設して支持柱Ｂを、縦
オーガケース１８の後方に配置している。該支持柱Ｂ
は、その後方に配置されているカッター装置Ｃや排藁ガ
イド装置Ｇを支持する役目もしており、該支持柱Ｂを中
心にカッター装置Ｃと排藁ガイド装置Ｇは、メンテナン
スの為に回動開放可能に構成している。また、支持柱Ｂ
は更に縦オーガケース１８を回動し、搬出筒２０を回動
する為の搬出筒回動機構Ａを支持する役目もしているの
である。

【００２７】また、該支持柱Ｂにより、グレンタンク５
と支持柱Ｂの間で、縦オーガケース１８の上部ケース１
７と搬出筒回動機構Ａの側方を被覆する化粧カバーＤの
支持部をも構成している。前記搬出筒回動機構Ａは、縦
オーガケース１８の外周に固定されている搬出筒回動ギ
アＫと噛合すべく構成している。

【００２８】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。請求項１の如く、合成樹
脂により成形されたグレンタンク５を、縦オーガケース
１８を中心に機体２の側方へ回動開放可能とし、該グレ
ンタンク５が脱穀装置３に対面する側に、脱穀装置３の
一番コンベア１０からグレンタンク５の受入口１３に向
けて揚穀コンベア装置１１を配置した構成において、グ
レンタンク５のの進行方向左右中心線ａに対して、グレ
ンタンク５の回動開放の中心である縦オーガケース１８
の中心線ｂの位置を脱穀装置３の側に距離Ｔだけ偏心さ
せたので、該縦オーガケース１８に連通して穀粒取出装
置１５を構成する搬出筒２０の基部が、脱穀装置３に近
い位置となるので、全体として搬出筒２０の長さを短く
構成できるのであるまた、グレンタンク５を出来るだけ
脱穀装置３に近づけた形状とすることが出来るので、外
方向は車幅との関係でこれ以上幅を広げることが出来な
いが、脱穀装置３の側である内側へグレンタンク５の幅
を広げることが可能となったので、グレンタンク５の容
量を増量することが出来たのである。そして、グレンタ
ンク５の容量を増加しながら、縦オーガケース１８の位
置は、脱穀装置３の側に近い位置とすることが出来るの
で、縦オーガケース１８の駆動系統や、搬出筒２０の駆
動系統の長さは長くする必要が無いのである。

【００２９】請求項２の如く、グレンタンク５のの進行
方向左右中心線ａに対して、縦オーガケース１８へ穀粒
を搬送する横送コンベア１４の中心線ｃをも、脱穀装置
３の側へ距離Ｔだけ偏心させたので、グレンタンク５の
下部の漏斗状の部分も、脱穀装置３の側に距離Ｔだけ偏
心させているので、全体的にグレンタンク５の重心位置
を脱穀装置３に近い位置に近づけて、かつ容量を大にす
ることができるのである。また、グレンタンク５と脱穀
装置３との間のバランスをも良好にすることが出来るの
である。

【００３０】請求項２の如く、グレンタンク５の下部の
横送コンベア１４の駆動を、縦オーガ１９の駆動系統か
ら分岐して伝動爪３０と伝動爪３１を介して伝動すべく
構成したので、縦オーガケース１８と横送コンベア１４
への駆動を軸とベベルギアにより行うのであるが、この
軸の長さを短く構成することができ、またグレンタンク
５の回動開放に際して、ベルト３９と取外しが必要なく
なったのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の装置が実施されたコンバインの側面
図。

【図２】コンバインの伝動系統図。

【図３】機械室８とグレンタンク５とカッター装置Ｃの
部分を示す右側面図。

【図４】グレンタンク５と揚穀コンベア装置１１と縦オ
ーガケース１８の部分を示す左側面図。

【図５】グレンタンク５と縦オーガケース１８の部分を
示す後面図。

【図６】グレンタンク５の凹部５ａと揚穀コンベア装置
１１を示す平面図。

【図７】グレンタンク５の内側の部分の凹部５ａを示す
斜視図。

【図８】本発明装置の入力プーリー仕組側の伝動構造を
示した断面図。

【図９】本発明の装置の出力プーリー側の伝動構造を示
した縦断側面図。

【図１０】同じく本発明の装置の出力プーリー側の伝動
構造を示した横断側面図。

【符号の説明】

Ａ 搬出筒回動機構 Ｂ 支持柱 Ｃ カッター装置 Ｄ 化粧カバー Ｇ 排藁ガイド装置 Ｋ 搬出筒回動ギア ａ グレンタンクの進行方向左右中心線 ｂ 縦オーガケースの中心線 ｃ 横送コンベアの中心線 ３ 脱穀装置 ５ グレンタンク ９ エンジン １０ 一番コンベア １０ａ 回転軸 １４ 横送コンベア １５ 穀粒取出装置 １６ 下部ケース １８ 縦オーガケース １９ 縦オーガ ２２ オーガ軸 ２５ 横送コンベア駆動ベベルギア ２７ ベベルギアボックス ２８ 支持筒部 ２９ 縦ベベルギア ３０ 伝動爪 ３１ 伝動爪 ３５ ベルト伝動機構 ３６ 被動プーリー ３７ 入力プーリー仕組 ４３ ベベルギア ４５ 駆動爪部 ４６ 受動爪部 ５０ 支え板

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂により成形されたグレンタンク
   ５を、縦オーガケース１８を中心に機体２の側方へ回動
   開放可能とし、該グレンタンク５が脱穀装置３に対面す
   る側に、脱穀装置３の一番コンベア１０からグレンタン
   ク５の受入口１３に向けて揚穀コンベア装置１１を配置
   した構成において、グレンタンク５のの進行方向左右中
   心線ａに対して、グレンタンク５の回動開放の中心であ
   る縦オーガケース１８の中心線ｂの位置を脱穀装置３の
   側に距離Ｔだけ偏心させたことを特徴とするコンバイン
   のグレンタンク。
2. 【請求項２】 合成樹脂により成形されたグレンタンク
   ５を、縦オーガケース１８を中心に機体２の側方へ回動
   開放可能とし、該グレンタンク５が脱穀装置３に対面す
   る側に、脱穀装置３の一番コンベア１０からグレンタン
   ク５の受入口１３に向けて揚穀コンベア装置１１を配置
   した構成において、グレンタンク５のの進行方向左右中
   心線ａに対して、縦オーガケース１８へ穀粒を搬送する
   横送コンベア１４の中心線ｃをも、脱穀装置３の側へ距
   離Ｔだけ偏心させたことを特徴とするコンバインのグレ
   ンタンク。
3. 【請求項３】 請求項１記載のコンバインのグレンタン
   クにおいて、グレンタンク５の下部の横送コンベア１４
   の駆動を、縦オーガ１９の駆動系統から分岐して伝動爪
   ３０と伝動爪３１を介して伝動すべく構成したことを特
   徴とするコンバインのグレンタンク。