JPH107859A - 塩化ビニル樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ジペンタエリスリトールによる「白点」の発
生しない、優れた熱安定性を有する塩化ビニル樹脂組成
物を提供する。 【解決手段】 塩化ビニル樹脂に平均粒径６．５μｍ以
下且つ最大粒径３５μｍ以下、好ましくは平均粒径５μ
ｍ以下且つ最大粒径２５μｍ以下のジペンタエリスリト
ール、又は当該ジペンタエリスリトールと亜鉛化合物と
を添加してなる塩化ビニル樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は熱安定性の優れた塩
化ビニル樹脂組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】塩化ビ
ニル樹脂は熱により脱塩酸反応を伴った変色劣化を起こ
す。成形加工時の変色は加工業者の危惧するところであ
り、これらの劣化を防止する目的で予め塩化ビニル樹脂
に熱安定剤を添加し成形に供する。

【０００３】熱安定剤として従来より使用されていた鉛
化合物、カドミウム化合物は塩化ビニル樹脂への熱安定
性付与効果は大きいが毒性も高く、錫化合物やバリウム
もしくはカルシウム・亜鉛・有機亜燐酸エステル系複合
安定剤に代替えされてきた。錫化合物は熱安定性が優れ
ているが、融点が低く成形品の熱変形温度（ＨＤＴ等）
を極度に低下させる。バリウムもしくはカルシウム・亜
鉛・有機亜燐酸エステル系複合安定剤は熱安定性付与効
果が小さくより高い熱安定性が要求されるときは、多価
アルコールを併用することで「亜鉛やけ」を防止し、且
つ熱安定性を向上させることが出来る。多価アルコール
としてはマンニット、ソルビット、キシリット、ショ
糖、ペンタエリスリトール及びその縮合物、トリメチロ
ールプロパン及びその縮合物、及びそれらのエステル誘
導体が提案されてるが、それらの内ペンタエリスリトー
ルの縮合物であるジペンタエリスリトールが市場への供
給能力、価格等の経済性と「亜鉛焼け」防止機能と熱安
定性付与効果が優れることから実用に供されている。

【０００４】ところがジペンタエリスリトールは融点が
塩化ビニル樹脂の成形温度よりも高く、且つ塩化ビニル
樹脂に対する溶解性が無く、また塩化ビニル樹脂軟質配
合に使用されるジオクチルフタレート、ジオクチルアジ
ペート等の可塑剤に対する溶解性がないため塩化ビニル
樹脂組成物中に添加され加熱混練りされても添加された
ジペンタエリスリトールの粒子以下の大きさには分散さ
れず、成形品に「白点」の発生が見られ、商品価値を損
なうため、その改善策として平均粒径が５０μｍ以下
（特開昭５４−１１４５５６号）あるいは１００μｍ以
下（特開昭５４−１０８８４５号）に粉砕したジペンタ
エリスリトールを使用する提案がなされ、平均粒径１
５．５μｍのジペンタエリスリトールが既に実用化され
ている。

【０００５】しかし市販の平均粒径１５．５μｍのジペ
ンタエリスリトールは不透明な配合では少なくとも問題
にならなかったが、透明性が要求される成形品を得るた
めの塩化ビニル樹脂組成物に配合した場合、成形品にジ
ペンタエリスリトールの白い凝集体が点在して商品価値
を低下させるため、この市販ジペンタエリスリトールは
透明性成形品には使用出来なかった。これらの欠点を改
善することが要求されていた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる市販ジペンタエリ
スリトールの欠点・問題点を改良しより優れた塩化ビニ
ル樹脂組成物を得るため、本発明者らは鋭意検討した結
果、塩化ビニル樹脂に平均粒径６．５μｍ以下且つ最大
粒径３５μｍ以下のジペンタエリスリトールあるいはこ
のジペンタエリスリトールと亜鉛化合物とを添加するこ
とにより、「白点」が発生しないばかりでなく、市販さ
れているジペンタエリスリトールを添加する場合より
も、同一構造の化合物を添加したとは思えない程優れた
熱安定性を有する塩化ビニル樹脂組成物が得られること
を見いだし本発明を完成させた。

【０００７】すなわち、本発明は、塩化ビニル樹脂に平
均粒径６．５μｍ以下且つ最大粒径３５μｍ以下、好ま
しくは平均粒径５μｍ以下且つ最大粒径２５μｍ以下の
ジペンタエリスリトールを添加したことを特徴とする塩
化ビニル樹脂組成物、及び塩化ビニル樹脂に平均粒径
６．５μｍ以下且つ最大粒径３５μｍ以下、好ましくは
平均粒径５μｍ以下且つ最大粒径２５μｍ以下のジペン
タエリスリトール及び亜鉛化合物を添加したことを特徴
とする塩化ビニル樹脂組成物を提供するものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明で用いられる平均粒径６．
５μｍ以下且つ最大粒径３５μｍ以下、好ましくは平均
粒径５μｍ以下且つ最大粒径２５μｍ以下、さらに好ま
しくは平均粒径５〜１μｍ且つ最大粒径２５〜５μｍで
あるジペンタエリスリトールはいかなる操作方法、装置
によって製造されたものであってもよいが、ジペンタエ
リスリトールの平均粒径が６．５μｍを越えると熱安定
性付与効果が充分でなく、また最大粒径が３５μｍを越
えると成形品中に白点を生じやすくなる。平均粒径及び
最大粒径は湿式法で例えば、日機装（株）製マクロトラ
ックＦＲＡ粒度分布測定器を用いて測定されるものであ
る。ジペンタエリスリトールの使用量は塩化ビニル樹脂
１００重量部に対して通常０．０１〜１０重量部、好ま
しくは０．０５〜５重量部である。当該使用量が０．０
１重量部未満では熱安定性付与効果が不十分であり、１
０重量部を越えると加工性が低下する傾向にある。

【０００９】本発明の亜鉛化合物は金属亜鉛以外で塩化
ビニル樹脂に対して添加されうるものであればよく、亜
鉛のカルボン酸塩類、メルカプチド、フェノレート、無
機化合物、β−ジケトン類錯体、アシッドホスファイト
塩などが挙げられ、それらの例を示せば次の通りであ
る。

【００１０】亜鉛のカルボン酸塩：モンタン酸亜鉛、ベ
ヘニン酸亜鉛、エルシン酸亜鉛、リノール酸亜鉛、ミリ
スチン酸亜鉛、パルミチン酸亜鉛、ナフテン酸亜鉛、酢
酸亜鉛、プロピオン酸亜鉛、乳酸亜鉛、オクチル酸亜
鉛、ラウリン酸亜鉛、オレイン酸亜鉛、ステアリン酸亜
鉛、イソステアリン酸亜鉛、リシノレイン酸亜鉛、グリ
コール酸亜鉛、クロトン酸亜鉛等のモノカルボン亜鉛
塩、アゼライン酸亜鉛、セバシン酸亜鉛、ダイマー酸亜
鉛、マロン酸亜鉛、コハク酸亜鉛、マレイン酸亜鉛、ア
ジピン酸亜鉛、グルタル酸亜鉛、イタコン酸亜鉛、リン
ゴ酸亜鉛、酒石酸亜鉛等の脂肪族ジカルボン酸亜鉛ある
いはそのジカルボン酸モノエステルの亜鉛塩、クエン酸
亜鉛等の脂肪族トリカルボン酸亜鉛あるいはそのトリカ
ルボン酸のモノ又はジエステルの亜鉛塩等の無置換ある
いは置換脂肪族モノあるいはポリカルボン酸亜鉛；安息
香酸亜鉛、ｏ−、ｍ−及びｐ−トルイル酸亜鉛、ｐ−第
三級ブチル安息香酸亜鉛、ｐ−ヒドロキシ安息香酸亜
鉛、サリチル酸亜鉛等の芳香族モノカルボン酸亜鉛、フ
タル酸亜鉛、イソフタル酸亜鉛、テレフタル酸亜鉛等の
芳香族ジカルボン酸亜鉛あるいはそのジカルボン酸モノ
エステルの亜鉛塩、トリメリット酸亜鉛、ピロメリット
酸亜鉛等の芳香族トリカルボン酸亜鉛あるいはそのトリ
カルボン酸モノ又はジエステルの亜鉛塩等の無置換ある
いは置換芳香族モノあるいはポリカルボン酸亜鉛；チオ
グリコール酸亜鉛、メルカプトプロピオン酸亜鉛、チオ
リンゴ酸亜鉛、チオジプロピオン酸亜鉛等の含イオウモ
ノあるいはポリカルボン酸亜鉛；グリシン亜鉛、アラニ
ン亜鉛、焼成グルタミン酸亜鉛等のアミノモノあるいは
ポリカルボン酸亜鉛等。

【００１１】亜鉛のメルカプチド：亜鉛ラウリルメルカ
プチド、亜鉛チオフェノレート等。

【００１２】亜鉛のフェノレート：フェノール、クレゾ
ール、キシロール、オクチルフェノール、ノニルフェノ
ール、ジノニルフェノール、シクロヘキシルフェノー
ル、フェニルフェノール、ビスフェノールＡ、ビスフェ
ノールＳ、ビスフェノールＦ等のフェノール類と亜鉛と
のフェノレート等。

【００１３】亜鉛の無機化合物：酸化亜鉛、炭酸亜鉛、
塩化亜鉛、ロダン亜鉛、燐酸亜鉛、亜燐酸亜鉛等の無機
亜鉛化合物。

【００１４】亜鉛のβ−ジケトン類錯体：亜鉛１モルと
ジベンゾイルメタン２モルとの錯体、亜鉛１モルとデヒ
ドロ酢酸２モルとの錯体等。

【００１５】亜鉛のアシッドホスファイト（脂肪族アル
コールと五酸化燐との反応物）塩：ブチルアシッドホス
ファイト亜鉛塩、オクチルアシッドホスファイト亜鉛
塩、ステアリルアシッドホスファイト亜鉛塩、ベヘニル
アシッドホスファイト亜鉛塩等。

【００１６】亜鉛化合物の使用量についてはジペンタエ
リスリトール１重量部に対して０．５〜１．５重量部が
好ましい。

【００１７】本発明で対象となる塩化ビニル樹脂とはポ
リ塩化ビニル、塩化ビニルとそれと共重合するモノマー
との共重合体（共重合には同時に重合する共重合の他ブ
ロック共重合、グラフト共重合が含まれる）、塩素化ポ
リエチレン、ポリ塩化ビニリデン、塩素化ポリプロピレ
ン、これらの混合体、さらには上記重合体と他の重合体
との混合体を指す。

【００１８】塩化ビニルモノマーと共重合するモノマー
の例としては酢酸ビニル、オクチル酸ビニル、エチレ
ン、プロピレン、イソブチレン、ブチルアクリレート、
スチレン、アクリロニトリル、塩化ビニリデン、高級脂
肪族ビニルエーテル共重合体、マレイン酸ジエステル、
フマール酸ジエステル等で１種あるいは２種が選ばれ
る。 共重合体の具体的な例としては、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体、塩化ビニル−エチレン共重合体、塩
化ビニル−プロピレン共重合体、塩化ビニル−イソブチ
レン共重合体、塩化ビニル−ブチルアクリレート重合
体、塩化ビニル−スチレン共重合体、塩化ビニル−アク
リロニトリル重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重
合体、塩化ビニル−高級脂肪族ビニルエーテル共重合体
等である。

【００１９】本発明で塩化ビニル樹脂の性能を向上させ
るために他のいかなる添加剤とも併用することが出来
る。それらの添加剤は例えば熱安定性を向上させる目的
で添加する無機系安定剤、金属塩類化合物、ホスファイ
ト類、エポキシ化合物、酸化防止剤、初期着色改良剤、
ピペリジン誘導体、加工性を向上させる目的で添加する
滑剤、加工助剤、成形品の性能向上、寿命の延長、外観
・美観の保持の為に添加する可塑剤、発泡剤、充填剤、
強化剤、紫外線吸収剤、防虫・坑菌剤、着色剤等であ
る。

【００２０】特に本発明に関係の深い熱安定性を向上さ
せる目的で添加する物質について具体的に例示すれば無
機系安定剤の例としては酸化物、水酸化物例えば消石灰
（水酸化カルシウム）、水酸化マグネシウム、酸化マグ
ネシウム、カルシウム・マグネシウム・亜鉛の水酸化物
の固溶体である商品名シースタブ２６Ｂ（協和化学工業
（株）製）、無機複塩であるハイドロタルサイト（商品
名アルカマイザ−１、アルカマイザ−２、ＤＨＴ−４
Ａ、アルカマイザ−４、アルカマイザ−５いずれも協和
化学工業（株）製）、ゼオライト｛商品名ミズカライザ
−ＤＳ、ミズカライザ−ＥＳ（水沢化学工業（株）
製）、商品名トヨビルダ−、ＧＳＬ−２５００、ＧＬＳ
−１０００（東ソー（株））、Ｎａ−Ａ型、Ｃａ−Ａ型
（日本化学工業（株））等｝、リチウム・アルミニウム
複塩｛ミズカラック（水沢化学工業（株）製）｝、リチ
ウム・アルミニウム・マグネシウム複塩｛商品名Ｌ−Ｃ
ＡＭ（富士化学工業（株）製）｝等、過塩素酸塩として
過塩素酸バリウム、過塩素酸ナトリウム、過塩素酸リチ
ウム等が挙げられる。

【００２１】金属塩類化合物としては金属のカルボン酸
塩類、メルカプチド及びフェノレート、塩基性炭酸塩等
である。具体的には金属種としてはリチウム、ナトリウ
ム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、
すず、ジ又は／及びモノアルキルすず等であり、対する
アニオンとしては天然脂肪酸、合成脂肪酸、多価脂肪族
カルボン酸、１価あるいは多価の無置換あるいは置換芳
香族カルボン酸、アミノ酸、１価あるいは多価の無置換
あるいは置換フェノール、１価あるいは多価の無置換あ
るいは置換脂肪族メルカプタン、炭酸である。具体的に
はモンタン酸、コメ糠脂肪酸、ベヘン酸、エルシン酸、
ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、コメ脂肪酸、
リシノレイン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ラウリ
ン酸、オクチル酸、イソステアリン酸、ダイマー酸、ナ
フテン酸、酢酸、アゼライン酸及びそのモノエステル、
セバチン酸及びそのモノエステル、アジピン酸及びその
モノエステル、コハク酸及びそのモノエステル、マロン
酸及びそのモノエステル、マレイン酸及びそのモノエス
テル、クロトン酸及びそのモノエステル、リンゴ酸及び
そのモノエステル、酒石酸及びそのモノエステル、クエ
ン酸及びそのモノエステル又はジエステル、乳酸、グリ
コール酸、チオグリコール酸及びそのエステル、メルカ
プトプロピオン酸及びそのエステル、チオリンゴ酸及び
そのモノエステル又はジエステル、チオジプロピオン酸
及びそのモノエステル、安息香酸、ｏ−，ｍ−及びｐ−
トルイル酸、ｐ−第三級ブチル安息香酸、ｐ−ヒドロキ
シ安息香酸及びそのエステル、サルチル酸及びそのエス
テル、フタル酸及びそのモノエステル、イソフタル酸及
びそのモノエステル、テレフタル酸及びそのモノエステ
ル、トリメリット酸及びそのモノエステル又はジエステ
ル、焼成グルタミン酸、グリシン、アラニン、フェノー
ル、クレゾール、キシロール、オクチルフェノール、ノ
ニルフェノール、ジノニルフェノール、シクロヘキシル
フェノール、フェニルフェノール、ビスフェノールＡ、
ビスフェノールＳ、ビスフェノールＦ、ラウリルメルカ
プタン、及び炭酸等である。

【００２２】ホスファイト類の例としては、有機亞リン
酸エステル、アシッドホスファイト及びその塩である
が、より具体的に例示すればトリデシルホスファイト、
トリイソオクチルホスファイト、トリステアリルホスフ
ァイト、トリノニルフェニルホスファイト、トリフェニ
ルホスファイト、ジフェニルイソデシルホスファイト、
ジフェニルイソオクチルホスファイト、ジフェニル（ブ
トキシエトキシエチル）ホスファイト、ジフェニル（フ
ェノキシエチル）ホスファイト、フェニルジイソデシル
ホスファイト、ジイソデシルペンタエリスリトールジホ
スファイト、テトラフェニルジプロピレンジホスファイ
ト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイ
ト、トリス（２，４−ジ第三級ブチルフェニル）ホスフ
ァイト、ビス（２，４−ジ第三級ブチルフェニル）ペン
タエリスリトールジホスファイト、ビス（ノニルフェニ
ル）ペンタエリスリトールジホスファイト、テトラ（ト
リデシル）−４，４−イソプロピリデンジフェニルジホ
スファイト、テトラステアリル−４，４−イソプロピリ
デンジフェニルジホスファイト、ビス（トリデシル）ビ
ス（ノニルフェニル）−４，４−イソプロピリデンジフ
ェニルジホスファイト、ビス（２，４−ジ第三級ブチル
フェニル）ビス（トリデシル）−４，４−イソプロピリ
デンジフェニルジホスファイト、ジフェニルホスファイ
ト、ジデシルホスファイト、ビス（トリデシル）ホスフ
ァイト、ビス（ノニルフェニル）ホスファイト、フェニ
ルデシルホスファイト等、また脂肪族アルコールと五酸
化燐との反応物であるアシッドホスファイトで、具体的
にはブチルアシッドホスファイト、オクチルアシッドホ
スファイト、ステアリルアシッドホスファイト、ベヘニ
ルアシッドホスファイト等である。

【００２３】エポキシ化合物の例は４，４’−グリシジ
ルオキシ−３，３−ブチリデンビスフェニル、テトラグ
リシジルペンタエリスリトール、エポキシ化アマニ油、
エポキシ化大豆油等である。

【００２４】酸化防止剤の例としては２，６−ジ第三級
ブチル−４−メチルフェノール，４，４’−ブチリデン
ビス（３−メチル−６−第三級ブチルフェノール）、ｎ
−オタデシイル３−（３，５−ジ−第三級ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオネート、テトラキス［メ
チレン３−（３，５−ジ−第三級ブチル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオネート］メタン、３，９−ビス
［２−〔３−（３−第三級ブチル−４−ヒドロキシ−５
−メチルフェニル）−プロピオニルオキシ〕−１，１−
ジメチルエチル］−２，４，８，１０−テトラオキサス
ピロ〔５，５〕ウンデカン、４，４’−チオビス（３−
メチル−６−第三級ブチルフェノール等のフェノール系
酸化防止剤； ジラウリル３，３’−チオジプロピオネ
ート、ジトリデシル３，３’−チオジプロピオネート、
ペンタエリスリチル テトラキス（３−ラウリルチオプ
ロピオネート）等のチオエ−テル系酸化防止剤である。

【００２５】初期着色改良剤の例としてはジベンゾイル
メタン、ステアロイルベンゾイルメタン、オクトイルベ
ンゾイルメタン、アセト酢酸エチル、アセト酢酸ラウリ
ル、ベンゾイル酢酸エチル、ペンタエリスリトールテト
ラキスアセトアセテート、デヒドロ酢酸、アセチルアセ
トンカルシウム塩等のβ−ジケトン；１，４−ブタンビ
スアミノクロトネート、２−フェニルインドール、デヒ
ドロピリジンジカルボン酸ジラウリルエステル等のイミ
ノ系化合物である。

【００２６】ピペリジン誘導体の例としては一般にＨＡ
ＬＳと呼ばれている ２，２，６，６−テトラメチルピ
ペリジンを基幹とした化合物群で、ビス（２，２，６，
６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、２−
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ア
ミノ−２−メチル−Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチ
ル−４−ピペリジル）プロピオンアミド、ポリ［〔６−
（１，１，３，３，−テトラメチルブチル）イミノ−
１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル〕〔（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ〕
ヘキサメチレン〔（２，２，６，６−テトラメチル−４
−ピペリジル）イミノール］、ビス（２，２，６，６−
テトラメチル−４−ピペリジル）セバチロイルアミド等
である。

【００２７】以上の物質を配合して成る塩化ビニル樹脂
組成物は各種の成形法で応用可能であり、それに伴って
の多分野の成形品に応用出来る。それらの例としては、
硬質配合の用途としてはパイプ、継手、波板、平板、建
材用異型押出成形品、カレンダー成形品等であり、軟質
配合の用途としては一般軟質フィルム、農業用フィル
ム、ガスケット、履き物類、壁紙、スラッシュ成形品、
電線被覆等であり半硬質配合としては鋼鈑貼付用フィル
ム、合板貼付用フィルム、シュリンクフィルム等であ
る。

【００２８】

【実施例】次に、本発明を実施例によって詳細に説明す
るが、本発明はこれらによって限定されるものではな
い。

【００２９】以下の実施例及び比較例では、表１に示す
平均粒径及び最大粒径を持つジペンタエリスリトールを
用いた。各平均粒径及び各最大粒径は日機装（株）製マ
クロトラックＦＲＡ粒度分布測定器により測定した。な
お、ジペンタエリスリトールを以下、ＤＰＥと略称す
る。

【００３０】

【表１】

【００３１】実施例１及び比較例１ 塩化ビニル樹脂（新第一塩ビ（株）製ＺＥＳＴ ８００
Ｚ）１００重量部、ステアリン酸亜鉛１重量部及びステ
アリン酸カルシウム１重量部からなる配合系にＤＰＥ−
１、及びＤＰＥ−３〜−６を各１重量部添加しよく混合
した後に、１８０℃に加熱した径６インチの混練り用試
験ロールで３分間、よく切り返しを行い混練り圧延した
後、平坦台の上で冷却し、厚さ０．６〜０．７ｍｍのシ
ートを調整した。得られたシート中の白点の状況を観察
した。シートを１片２５〜３０ｍｍの試料及び１片２〜
３ｍｍの試料に裁断した。１片２５〜３０ｍｍの試料を
あらかじめ１８５℃に加熱したギヤオーブン老化試験器
に入れ試料を適時取り出し、その黒化するまでの時間を
測定した。また１片２〜３ｍｍの試料を試験管に２ｇ取
り、グリセリンを湿らせたコンゴーレッド試験紙を挟ん
だ綿栓で、栓をし１８５℃に加熱した油浴槽に浸漬し、
コンゴーレッド試験紙の青色に変色を開始する時間を測
定した。これらの結果を表２に示した。

【００３２】

【表２】

【００３３】実施例２及び比較例２ 塩化ビニル樹脂（新第一塩ビ（株）製ＺＥＳＴ １００
０Ｚ）１００重量部に、ジオクチルフタレート（ＤＯ
Ｐ）４０重量部及び表１に示したＤＰＥ−１〜−６各１
重量部を添加してなる配合系に、表３に示した添加量
（重量部）のｐ−第三級ブチル安息香酸亜鉛塩（以下、
Ｚｎ−ＰＴＢＢＡ塩という）を加えよく混合した後、実
施例１と同様な操作により厚さ０．６〜０．７ｍｍのシ
ートを調整した。ギヤオーブン老化試験器の加熱温度を
１８０℃に代えた以外は実施例１と同様にして経時的に
試料を取り出し、得られたシートを１片偏２５〜３０ｍ
ｍの試料及び１片２〜３ｍｍの試料に裁断した。１片２
５〜３０ｍｍの試料をあらかじめ１８０℃に加熱したギ
ヤオーブン老化試験器に入れ試料を適時取り出し、その
色を目視にて判定した。また油浴槽の加熱温度を１７０
℃に代えた以外は実施例１と同様にしてコンゴーレッド
試験紙の青変開始時間を測定した。結果を表３に示し
た。

【００３４】

【表３】

【００３５】実施例３及び比較例３ 塩化ビニル樹脂（新第一塩ビ（株）製ＺＥＳＴ １００
０Ｚ）１００重量部に、ジオクチルフタレート（ＤＯ
Ｐ）４０重量部並びにＤＰＥ−１、ＤＰＥ−４及びＤＰ
Ｅ−５を各１重量部添加した配合系にステアリン酸亜鉛
（以下、Ｚｎ−Ｓｔという）とステアリン酸カルシウム
（以下、Ｃａ−Ｓｔという）の重量比で２対１に混合さ
れた複合安定剤を第３表に示した添加量（重量部）で加
えよく混合した後、実施例１と同様な操作により厚さ
０．６〜０．７ｍｍのシートを調整した。ギヤオーブン
老化試験器の加熱温度を１８０℃に代えた以外は実施例
１と同様にして経時的に試料を取り出し、黒化時間を測
定した。また油浴槽の加熱温度を１８０℃に代えた以外
は実施例１と同様にしてコンゴーレッド試験紙の青変開
始時間を測定した。結果を表４に示した。

【００３６】

【表４】

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塩化ビニル樹脂に平均粒径６．５μｍ以
   下且つ最大粒径３５μｍ以下のジペンタエリスリトール
   を添加したことを特徴とする塩化ビニル樹脂組成物。
2. 【請求項２】 塩化ビニル樹脂に平均粒径６．５μｍ以
   下且つ最大粒径３５μｍ以下のジペンタエリスリトール
   及び亜鉛化合物を添加したことを特徴とする塩化ビニル
   樹脂組成物。
3. 【請求項３】 ジペンタエリスリトールの平均粒径及び
   最大粒径が、それぞれ５μｍ以下及び２５μｍ以下であ
   ることを特徴とする請求項１又は２記載の塩化ビニル樹
   脂組成物。