JPH1076634A - 印刷機に設けられた空気式の枚葉紙ガイド装置 - Google Patents
印刷機に設けられた空気式の枚葉紙ガイド装置Info
- Publication number
- JPH1076634A JPH1076634A JP9209099A JP20909997A JPH1076634A JP H1076634 A JPH1076634 A JP H1076634A JP 9209099 A JP9209099 A JP 9209099A JP 20909997 A JP20909997 A JP 20909997A JP H1076634 A JPH1076634 A JP H1076634A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- guide
- pneumatic
- guide member
- brake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/52—Stationary guides or smoothers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
- B65H29/245—Air blast devices
- B65H29/246—Air blast devices acting on stacking devices
- B65H29/247—Air blast devices acting on stacking devices blowing on upperside of the sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/68—Reducing the speed of articles as they advance
- B65H29/683—Slowing-down from chain delivery
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/60—Other elements in face contact with handled material
- B65H2404/61—Longitudinally-extending strips, tubes, plates, or wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/30—Suction means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
- B65H2601/20—Avoiding or preventing undesirable effects
- B65H2601/25—Damages to handled material
- B65H2601/251—Smearing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 枚葉紙ガイド部材との接触による、両面印刷
された枚葉紙の裏移りを著しく減じることができるよう
な、空気式の枚葉紙ガイド装置を提供することである。 【解決手段】 ガイド部材１０が、比較的小さな複数の
開口部を備えて弾性的で耐圧性のほぼパイプ状に形成さ
れた材料から形成されており、該開口部が、間隔をおい
て配置されており、かつ枚葉紙搬送路に沿って案内され
る枚葉紙２に向けて調整されており、しかもガイド部材
１０が、制御可能な少なくとも１つの圧力空気供給ユニ
ットに連結されている。
された枚葉紙の裏移りを著しく減じることができるよう
な、空気式の枚葉紙ガイド装置を提供することである。 【解決手段】 ガイド部材１０が、比較的小さな複数の
開口部を備えて弾性的で耐圧性のほぼパイプ状に形成さ
れた材料から形成されており、該開口部が、間隔をおい
て配置されており、かつ枚葉紙搬送路に沿って案内され
る枚葉紙２に向けて調整されており、しかもガイド部材
１０が、制御可能な少なくとも１つの圧力空気供給ユニ
ットに連結されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、片面及び両面印刷
された枚葉紙を案内するために印刷機に設けられた空気
式の枚葉紙ガイド装置であって、枚葉紙進行方向に対し
て横方向に調節可能な複数のガイド部材を備えている形
式のものに関する。
された枚葉紙を案内するために印刷機に設けられた空気
式の枚葉紙ガイド装置であって、枚葉紙進行方向に対し
て横方向に調節可能な複数のガイド部材を備えている形
式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】このような形式の枚葉紙ガイド装置はヨ
ーロッパ特許第０１５６１７３号明細書によって公知で
ある。裏移りを生ぜしめることなく枚葉紙を案内するた
めに、印刷装置の間又は印刷装置と排紙装置との間に、
複数の孔を備えた連続した案内面が配置されている。こ
の孔は、ファンにより吸入空気及び／又は噴射空気で負
荷可能である。
ーロッパ特許第０１５６１７３号明細書によって公知で
ある。裏移りを生ぜしめることなく枚葉紙を案内するた
めに、印刷装置の間又は印刷装置と排紙装置との間に、
複数の孔を備えた連続した案内面が配置されている。こ
の孔は、ファンにより吸入空気及び／又は噴射空気で負
荷可能である。
【０００３】ドイツ連邦共和国特許第４３４４０４０号
明細書によって、噴射空気を用いて支持された枚葉紙搬
送のための枚葉紙案内装置が公知であり、この枚葉紙案
内装置は互いに重なり合って固く結合された、噴射開口
部を有する上側部分と下側部分を有している。この上側
部分と下側部分は、フレキシブルな材料から成ってお
り、しかも下側部分のフレキシブル性は上側部分のフレ
キシブル性よりもはるかに大きい。有利な構成では、上
側部分は薄鋼板から形成されており、下側部分はエラス
トマから形成されている。これにより枚葉紙案内装置の
湾曲経過は、枚葉紙搬送路に沿って調整可能である。同
様に、枚葉紙案内装置を枚葉紙搬送路の長手方向でシフ
トさせることが可能である。
明細書によって、噴射空気を用いて支持された枚葉紙搬
送のための枚葉紙案内装置が公知であり、この枚葉紙案
内装置は互いに重なり合って固く結合された、噴射開口
部を有する上側部分と下側部分を有している。この上側
部分と下側部分は、フレキシブルな材料から成ってお
り、しかも下側部分のフレキシブル性は上側部分のフレ
キシブル性よりもはるかに大きい。有利な構成では、上
側部分は薄鋼板から形成されており、下側部分はエラス
トマから形成されている。これにより枚葉紙案内装置の
湾曲経過は、枚葉紙搬送路に沿って調整可能である。同
様に、枚葉紙案内装置を枚葉紙搬送路の長手方向でシフ
トさせることが可能である。
【０００４】さらにヨーロッパ特許第００６２１６８号
明細書によって公知の枚葉紙案内装置は、枚葉紙ブレー
キと枚葉紙案内薄板との間にＵ字形案内を備えた複数の
送風装置を有しており、これらの送風装置のＵ字形案内
は枚葉紙案内薄板の表面に載置されている。各Ｕ字形案
内の下側の端部には噴射ノズルが配置されており、この
噴射ノズルから、枚葉紙進行方向とは逆方向に空気が噴
射される。これにより、枚葉紙の下面と枚葉紙案内薄板
の上面との間に負圧が生ぜしめられ、この負圧によって
枚葉紙は送風装置に対して吸入される。 Ｕ字形案内を
備えた送風装置は、枚葉紙搬送路の長手方向でフォーマ
ットに関連して調節可能であり、かつ横桁において枚葉
紙進行方向に対して横方向で、枚葉紙の非画線領域に対
して調節可能である。
明細書によって公知の枚葉紙案内装置は、枚葉紙ブレー
キと枚葉紙案内薄板との間にＵ字形案内を備えた複数の
送風装置を有しており、これらの送風装置のＵ字形案内
は枚葉紙案内薄板の表面に載置されている。各Ｕ字形案
内の下側の端部には噴射ノズルが配置されており、この
噴射ノズルから、枚葉紙進行方向とは逆方向に空気が噴
射される。これにより、枚葉紙の下面と枚葉紙案内薄板
の上面との間に負圧が生ぜしめられ、この負圧によって
枚葉紙は送風装置に対して吸入される。 Ｕ字形案内を
備えた送風装置は、枚葉紙搬送路の長手方向でフォーマ
ットに関連して調節可能であり、かつ横桁において枚葉
紙進行方向に対して横方向で、枚葉紙の非画線領域に対
して調節可能である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、枚葉
紙ガイド部材との接触による、両面印刷された枚葉紙の
裏移りを著しく減じることができるような、空気式の枚
葉紙ガイド装置を提供することである。
紙ガイド部材との接触による、両面印刷された枚葉紙の
裏移りを著しく減じることができるような、空気式の枚
葉紙ガイド装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明によれば、ガイド部材が、比較的小さな複数の開口部
を備えて弾性的で耐圧性のほぼパイプ状に形成された材
料から形成されており、該開口部が、間隔をおいて配置
されており、かつ枚葉紙搬送路に沿って案内される枚葉
紙に向けて調整されており、しかもガイド部材が、制御
可能な少なくとも１つの圧力空気供給ユニットに連結さ
れている。
明によれば、ガイド部材が、比較的小さな複数の開口部
を備えて弾性的で耐圧性のほぼパイプ状に形成された材
料から形成されており、該開口部が、間隔をおいて配置
されており、かつ枚葉紙搬送路に沿って案内される枚葉
紙に向けて調整されており、しかもガイド部材が、制御
可能な少なくとも１つの圧力空気供給ユニットに連結さ
れている。
【０００７】本発明の別の有利な構成は、その他の請求
項に記載されている。
項に記載されている。
【０００８】
【発明の効果】本発明は印刷装置間、又は印刷装置と後
置された排紙装置との間で、裏移りのない枚葉紙ガイド
を行うために適している。本発明による枚葉紙ガイド装
置が、排紙装置において定置の枚葉紙案内面とシフト可
能な枚葉紙ブレーキとの間に配置されていると有利であ
る。このような構成では、空気式の枚葉紙ガイド装置
は、フォーマットに関連した枚葉紙ブレーキの調節に際
して枚葉紙搬送路の長手方向で枚葉紙ブレーキに追従す
る。さらにこの場合、本発明による枚葉紙ガイド装置の
湾曲経過は、フレキシブル性並びに追従性に基づいて調
整可能である。従って表面印刷及び裏面印刷を施された
枚葉紙の場合、排紙装置における裏移りが著しく減じら
れる。このことは特に、定置の枚葉紙案内面と枚葉紙ブ
レーキとの間に空気式の枚葉紙ガイド装置を配置したこ
と、並びにこの空気式の枚葉紙ガイド装置を枚葉紙進行
方向で枚葉紙ブレーキを越えて配置したことによって達
成される。
置された排紙装置との間で、裏移りのない枚葉紙ガイド
を行うために適している。本発明による枚葉紙ガイド装
置が、排紙装置において定置の枚葉紙案内面とシフト可
能な枚葉紙ブレーキとの間に配置されていると有利であ
る。このような構成では、空気式の枚葉紙ガイド装置
は、フォーマットに関連した枚葉紙ブレーキの調節に際
して枚葉紙搬送路の長手方向で枚葉紙ブレーキに追従す
る。さらにこの場合、本発明による枚葉紙ガイド装置の
湾曲経過は、フレキシブル性並びに追従性に基づいて調
整可能である。従って表面印刷及び裏面印刷を施された
枚葉紙の場合、排紙装置における裏移りが著しく減じら
れる。このことは特に、定置の枚葉紙案内面と枚葉紙ブ
レーキとの間に空気式の枚葉紙ガイド装置を配置したこ
と、並びにこの空気式の枚葉紙ガイド装置を枚葉紙進行
方向で枚葉紙ブレーキを越えて配置したことによって達
成される。
【０００９】この場合、空気式の枚葉紙ガイド装置は１
部構造で、比較的小さな複数の開口部を有する、パイプ
状に形成された弾性的な材料で形成されていても良い。
これらの開口部は、枚葉紙搬送路に沿って案内される枚
葉紙にほぼ垂直に向けられている。別の有利な構成で
は、枚葉紙ガイド装置は２部構造で形成されていても良
い。
部構造で、比較的小さな複数の開口部を有する、パイプ
状に形成された弾性的な材料で形成されていても良い。
これらの開口部は、枚葉紙搬送路に沿って案内される枚
葉紙にほぼ垂直に向けられている。別の有利な構成で
は、枚葉紙ガイド装置は２部構造で形成されていても良
い。
【００１０】２部構造の場合、枚葉紙ガイド装置は有利
には空気供給のための遮断部を両部材に有しており、し
かも各部材が別個の圧力空気供給ユニットによって制御
可能である。枚葉紙の全幅にわたって複数の空気式のガ
イド部材が、互いに隣接して又は枚葉紙ブレーキに隣接
して配置されている。
には空気供給のための遮断部を両部材に有しており、し
かも各部材が別個の圧力空気供給ユニットによって制御
可能である。枚葉紙の全幅にわたって複数の空気式のガ
イド部材が、互いに隣接して又は枚葉紙ブレーキに隣接
して配置されている。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。
面につき詳しく説明する。
【００１２】排紙装置１は、オフセット輪転印刷機の処
理ユニットに枚葉紙進行方向９で後置されている。この
排紙装置１は、図１によれば公知の形式で、循環するチ
ェーン搬送システム４と、このチェーン搬送システムに
配置されたグリッパシステム３とから成っている。この
グリッパシステム３は枚葉紙２を枚葉紙進行方向９で、
処理ユニットから定置の枚葉紙案内面８、本発明による
枚葉紙ガイド装置及び枚葉紙ブレーキ７を介して枚葉紙
搬送路１６に沿って積み紙５に搬送し、枚葉紙２をスト
ッパにおいてそろえ積みする。枚葉紙２を積み紙５上に
迅速に積み置くために並びに減速のために、積み紙５の
上側で排紙装置１に、調整可能な空気噴射装置６が配置
されている。
理ユニットに枚葉紙進行方向９で後置されている。この
排紙装置１は、図１によれば公知の形式で、循環するチ
ェーン搬送システム４と、このチェーン搬送システムに
配置されたグリッパシステム３とから成っている。この
グリッパシステム３は枚葉紙２を枚葉紙進行方向９で、
処理ユニットから定置の枚葉紙案内面８、本発明による
枚葉紙ガイド装置及び枚葉紙ブレーキ７を介して枚葉紙
搬送路１６に沿って積み紙５に搬送し、枚葉紙２をスト
ッパにおいてそろえ積みする。枚葉紙２を積み紙５上に
迅速に積み置くために並びに減速のために、積み紙５の
上側で排紙装置１に、調整可能な空気噴射装置６が配置
されている。
【００１３】空気式の枚葉紙ガイド装置は、噴射空気及
び／又は吸入空気によって負荷可能な開口部１８を有す
る定置の枚葉紙案内面８と、枚葉紙ブレーキ７との間に
配置されており、規定された間隔をおいて枚葉紙進行方
向９で枚葉紙ブレーキ７を越えて延在する。この枚葉紙
ガイド装置は本発明によれば、弾性的に変形可能で耐圧
性のパイプ状に形成された少なくとも１つのガイド部材
１０から形成されている。パイプ状に形成されたガイド
部材１０の長さにわたって、有利には穿孔加工（Einste
chen)又は打抜き加工によって装備された比較的小さな
開口部１７，１９が、壁内で列を成して規定された間隔
で配置されている。この開口部１７，１９は本発明の実
施例では、約１５ｍｍの間隔をおいてかつ１ｍｍよりも
小さな直径で、枚葉紙搬送路１６に沿って案内される枚
葉紙２の下面に向けて配設されている。パイプ状に形成
されたガイド部材１０の材料は、熱可塑性のプラスチッ
ク又は弾性プラスチックから成っていて、本発明の実施
例ではポリアミドが使用されており、かつ枚葉紙ブレー
キ７に面した端面に気密で形成されている。
び／又は吸入空気によって負荷可能な開口部１８を有す
る定置の枚葉紙案内面８と、枚葉紙ブレーキ７との間に
配置されており、規定された間隔をおいて枚葉紙進行方
向９で枚葉紙ブレーキ７を越えて延在する。この枚葉紙
ガイド装置は本発明によれば、弾性的に変形可能で耐圧
性のパイプ状に形成された少なくとも１つのガイド部材
１０から形成されている。パイプ状に形成されたガイド
部材１０の長さにわたって、有利には穿孔加工（Einste
chen)又は打抜き加工によって装備された比較的小さな
開口部１７，１９が、壁内で列を成して規定された間隔
で配置されている。この開口部１７，１９は本発明の実
施例では、約１５ｍｍの間隔をおいてかつ１ｍｍよりも
小さな直径で、枚葉紙搬送路１６に沿って案内される枚
葉紙２の下面に向けて配設されている。パイプ状に形成
されたガイド部材１０の材料は、熱可塑性のプラスチッ
ク又は弾性プラスチックから成っていて、本発明の実施
例ではポリアミドが使用されており、かつ枚葉紙ブレー
キ７に面した端面に気密で形成されている。
【００１４】図２に示されたように、空気式のガイド部
材１０は２部構造で形成されている。枚葉紙案内面８に
隣接した第１の部材１０．１は、枚葉紙２の下面に向け
られた開口部１７を備えてパイプ状に形成された弾性的
な材料、例えばポリアミドによって形成されている。ガ
イド部材１０の第１の部材１０．１は、別個の圧力空気
供給ユニット１１を有しており、第２の部材１０．２に
対して遮断部１２を用いて分離されている。第２の部材
１０．２は、例えば枚葉紙２の下面に対してほぼ垂直に
配設された開口部１９を備えて中空のプラスチック部材
から形成されており、この開口部も非画線領域の大きさ
に応じて平面状に配置されている。
材１０は２部構造で形成されている。枚葉紙案内面８に
隣接した第１の部材１０．１は、枚葉紙２の下面に向け
られた開口部１７を備えてパイプ状に形成された弾性的
な材料、例えばポリアミドによって形成されている。ガ
イド部材１０の第１の部材１０．１は、別個の圧力空気
供給ユニット１１を有しており、第２の部材１０．２に
対して遮断部１２を用いて分離されている。第２の部材
１０．２は、例えば枚葉紙２の下面に対してほぼ垂直に
配設された開口部１９を備えて中空のプラスチック部材
から形成されており、この開口部も非画線領域の大きさ
に応じて平面状に配置されている。
【００１５】支持作用を有する枚葉紙ガイドのために、
開口部１９を備えた第２の部材１０．２は、規定された
間隔をおいて枚葉紙進行方向９で枚葉紙ブレーキ７を越
えて延在している。この場合、前記間隔もしくは前記間
隔の形態は、積み置かれる枚葉紙２の後縁との起こり得
る衝突が回避されるように構成されている。第２の部材
１０．２は、別個の圧力空気供給ユニット１３を有して
いる。圧力空気供給ユニット１１，１３は互いに無関係
に圧力空気で制御可能である。
開口部１９を備えた第２の部材１０．２は、規定された
間隔をおいて枚葉紙進行方向９で枚葉紙ブレーキ７を越
えて延在している。この場合、前記間隔もしくは前記間
隔の形態は、積み置かれる枚葉紙２の後縁との起こり得
る衝突が回避されるように構成されている。第２の部材
１０．２は、別個の圧力空気供給ユニット１３を有して
いる。圧力空気供給ユニット１１，１３は互いに無関係
に圧力空気で制御可能である。
【００１６】第２の部材１０．２は、横桁１４に解離可
能な結合部材１５によって固定されている。空気式のガ
イド部材１０の両部材１０．１，１０．２は互いに重な
り合って連結されており、これによって例えば、完全な
枚葉紙ガイド装置は枚葉紙進行方向９に、又は枚葉紙進
行方向９とは逆方向に、フォーマットに応じて調節可能
である。複数のガイド部材１０は、枚葉紙進行方向９に
対して横方向で調節可能に、間隔をおいて横桁１４に配
置されている。枚葉紙ブレーキ７はその駆動軸上で、印
像に関連して、軸方向にシフト可能である。ガイドしよ
うとする枚葉紙２の単位面積当り重量に応じて、圧力空
気供給ユニット１１；１３は個別に制御される。
能な結合部材１５によって固定されている。空気式のガ
イド部材１０の両部材１０．１，１０．２は互いに重な
り合って連結されており、これによって例えば、完全な
枚葉紙ガイド装置は枚葉紙進行方向９に、又は枚葉紙進
行方向９とは逆方向に、フォーマットに応じて調節可能
である。複数のガイド部材１０は、枚葉紙進行方向９に
対して横方向で調節可能に、間隔をおいて横桁１４に配
置されている。枚葉紙ブレーキ７はその駆動軸上で、印
像に関連して、軸方向にシフト可能である。ガイドしよ
うとする枚葉紙２の単位面積当り重量に応じて、圧力空
気供給ユニット１１；１３は個別に制御される。
【００１７】図３には、全面印刷された枚葉紙２の枚葉
紙ガイドのための、本発明による実施例が示されてい
る。サイドフレーム２０の間には枚葉紙ブレーキ７用の
駆動軸並びに横桁１４が、枚葉紙搬送路１６に沿ってシ
フト可能に支承されている。２つの枚葉紙ブレーキ７が
枚葉紙２の側方の非画線領域に位置決めされている。枚
葉紙ブレーキ７の間には、３つのガイド部材１０が横桁
１４にシフト可能に配置されている。各ガイド部材１０
は第１の部材１０．１及び第２の部材１０．２を有して
おり、しかも第２の部材１０．２は枚葉紙ブレーキ７に
対して枚葉紙進行方向９に突出している。第１の部材１
０．１は、枚葉紙ブレーキ７と定置の枚葉紙案内面８と
の間の領域を架橋している。この第１の部材１０．１
は、枚葉紙案内面８の下側に達しており、かつフォーマ
ットに関連して枚葉紙ブレーキ７を調節した場合に追従
する。
紙ガイドのための、本発明による実施例が示されてい
る。サイドフレーム２０の間には枚葉紙ブレーキ７用の
駆動軸並びに横桁１４が、枚葉紙搬送路１６に沿ってシ
フト可能に支承されている。２つの枚葉紙ブレーキ７が
枚葉紙２の側方の非画線領域に位置決めされている。枚
葉紙ブレーキ７の間には、３つのガイド部材１０が横桁
１４にシフト可能に配置されている。各ガイド部材１０
は第１の部材１０．１及び第２の部材１０．２を有して
おり、しかも第２の部材１０．２は枚葉紙ブレーキ７に
対して枚葉紙進行方向９に突出している。第１の部材１
０．１は、枚葉紙ブレーキ７と定置の枚葉紙案内面８と
の間の領域を架橋している。この第１の部材１０．１
は、枚葉紙案内面８の下側に達しており、かつフォーマ
ットに関連して枚葉紙ブレーキ７を調節した場合に追従
する。
【００１８】作用形式 チェーン搬送システム４のグリッパシステム３によって
枚葉紙２は前縁を固持され、枚葉紙ブレーキ７を介して
積み紙５の領域に案内される。両面印刷された枚葉紙２
の場合、枚葉紙案内面８には圧力空気、有利には噴射空
気によって負荷され、この噴射空気は開口部１８を介し
て噴出し、枚葉紙２を無接触で案内する。上側から枚葉
紙２に作用する空気噴射装置６が作動しかつ調整された
気流によって、積み置かれる枚葉紙２の上側に平面的に
作用する。定置の枚葉紙案内面８と枚葉紙ブレーキ７と
の間の領域では、枚葉紙２はガイド部材１０としての単
数もしくは複数の枚葉紙ガイド装置によって、開口部１
７から流出する空気を用いて無接触で枚葉紙搬送路１６
に沿って案内され、枚葉紙ブレーキ７の所で減速させら
れる。流出する空気は比較的少量で、有利には主要部分
が層流である高い流れ速度を有している。この高い流れ
速度下では１５０ｍ／ｓ以上の領域に達する。枚葉紙ブ
レーキ７の領域では、開口部１９から正確に調量されて
噴出する噴射空気によって、枚葉紙２が支持されて案内
される。しかしながら枚葉紙の非画線領域は、公知の形
式で枚葉紙ブレーキ７によって吸引される。この場合枚
葉紙ブレーキ７が公知の形式で枚葉紙２の非画線領域に
位置決めされるのに対して、空気式のガイド部材１０
は、枚葉紙ブレーキ７とは無関係に調節可能である。特
に全面印刷の場合には、枚葉紙２の側縁にのみそれぞれ
１つの枚葉紙ブレーキ７が位置決めされれば良い。枚葉
紙ブレーキ７の間に位置する自由領域では、枚葉紙２が
“平落ち”する傾向にあり、本発明によるガイド装置を
使用しない場合には印刷側が枚葉紙ブレーキ７の作業軸
に接触してしまう。これに対して本発明によるガイド部
材１０は、噴射空気によって枚葉紙２の自由領域を支持
し、かつ裏移りを防止する。
枚葉紙２は前縁を固持され、枚葉紙ブレーキ７を介して
積み紙５の領域に案内される。両面印刷された枚葉紙２
の場合、枚葉紙案内面８には圧力空気、有利には噴射空
気によって負荷され、この噴射空気は開口部１８を介し
て噴出し、枚葉紙２を無接触で案内する。上側から枚葉
紙２に作用する空気噴射装置６が作動しかつ調整された
気流によって、積み置かれる枚葉紙２の上側に平面的に
作用する。定置の枚葉紙案内面８と枚葉紙ブレーキ７と
の間の領域では、枚葉紙２はガイド部材１０としての単
数もしくは複数の枚葉紙ガイド装置によって、開口部１
７から流出する空気を用いて無接触で枚葉紙搬送路１６
に沿って案内され、枚葉紙ブレーキ７の所で減速させら
れる。流出する空気は比較的少量で、有利には主要部分
が層流である高い流れ速度を有している。この高い流れ
速度下では１５０ｍ／ｓ以上の領域に達する。枚葉紙ブ
レーキ７の領域では、開口部１９から正確に調量されて
噴出する噴射空気によって、枚葉紙２が支持されて案内
される。しかしながら枚葉紙の非画線領域は、公知の形
式で枚葉紙ブレーキ７によって吸引される。この場合枚
葉紙ブレーキ７が公知の形式で枚葉紙２の非画線領域に
位置決めされるのに対して、空気式のガイド部材１０
は、枚葉紙ブレーキ７とは無関係に調節可能である。特
に全面印刷の場合には、枚葉紙２の側縁にのみそれぞれ
１つの枚葉紙ブレーキ７が位置決めされれば良い。枚葉
紙ブレーキ７の間に位置する自由領域では、枚葉紙２が
“平落ち”する傾向にあり、本発明によるガイド装置を
使用しない場合には印刷側が枚葉紙ブレーキ７の作業軸
に接触してしまう。これに対して本発明によるガイド部
材１０は、噴射空気によって枚葉紙２の自由領域を支持
し、かつ裏移りを防止する。
【図１】枚葉紙案内面を備えた排紙装置を示す図。
【図２】枚葉紙ブレーキを備えた枚葉紙ガイド装置を示
す図。
す図。
【図３】図２に示した枚葉紙ガイド装置を上から見た
図。
図。
１ 排紙装置、 ２ 枚葉紙、 ３ グリッパシステ
ム、 ４ チェーン搬送システム、 ５ 積み紙、 ６
空気噴射装置、 ７ 枚葉紙ブレーキ、 ８枚葉紙案
内面、 ９ 枚葉紙進行方向、 １０ ガイド部材、
１０.１ 第１の部材、 １０.２ 第２の部材、 １
１，１３ 圧力空気供給ユニット、 １２ 遮断部、
１４ 横桁、 １５ 解離可能な結合部材、 １６ 枚
葉紙搬送路、 １７，１８，１９ 開口部、 ２０ サ
イドフレーム
ム、 ４ チェーン搬送システム、 ５ 積み紙、 ６
空気噴射装置、 ７ 枚葉紙ブレーキ、 ８枚葉紙案
内面、 ９ 枚葉紙進行方向、 １０ ガイド部材、
１０.１ 第１の部材、 １０.２ 第２の部材、 １
１，１３ 圧力空気供給ユニット、 １２ 遮断部、
１４ 横桁、 １５ 解離可能な結合部材、 １６ 枚
葉紙搬送路、 １７，１８，１９ 開口部、 ２０ サ
イドフレーム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 トアス シュトック ドイツ連邦共和国 アシャッフェンブルク コルニーリエンシュトラーセ 16 (72)発明者 ヴィルヘルム ミッター ドイツ連邦共和国 フレールスハイム フ リートリヒ−エーベルト−シュトラーセ 11
Claims (9)
- 【請求項１】 片面及び両面印刷された枚葉紙を案内す
るために印刷機に設けられた空気式の枚葉紙ガイド装置
であって、枚葉紙進行方向に対して横方向に調節可能な
複数のガイド部材を備えている形式のものにおいて、 ガイド部材（１０）が、比較的小さな複数の開口部（１
７，１９）を備えて弾性的で耐圧性のほぼパイプ状に形
成された材料から形成されており、該開口部（１７，１
９）が、間隔をおいて配置されており、かつ枚葉紙搬送
路（１６）に沿って案内される枚葉紙（２）に向けて調
整されており、しかもガイド部材（１０）が、制御可能
な少なくとも１つの圧力空気供給ユニット（１１，１
３）に連結されていることを特徴とする、空気式の枚葉
紙ガイド装置。 - 【請求項２】 ガイド部材（１０）の弾性的な材料がエ
ラストマである、請求項１記載の空気式の枚葉紙ガイド
装置。 - 【請求項３】 ガイド部材（１０）の弾性的な材料が熱
可塑性樹脂である、請求項１記載の空気式の枚葉紙ガイ
ド装置。 - 【請求項４】 ガイド部材（１０）が、枚葉紙進行方向
（９）で見て前置された定置の枚葉紙案内面（８）と枚
葉紙ブレーキ（７）との間でフォーマットに応じて調節
可能であり、かつ印刷面に関連して配置可能であり、し
かも前記ガイド部材（１０）が開口部（１９）を備えて
枚葉紙進行方向（９）で枚葉紙ブレーキ（７）を越えて
延在している、請求項１記載の空気式の枚葉紙ガイド装
置。 - 【請求項５】 ガイド部材（１０）が、第１の部材（１
０．１）と第２の部材（１０．２）とから形成されてお
り、しかも第１の部材（１０．１）が圧力空気供給ユニ
ット（１１）に連結されていて、第２の部材（１０．
２）が、別の圧力空気供給ユニット（１３）に連結され
ており、この場合空気供給が互いに分離可能である、請
求項４記載の空気式の枚葉紙ガイド装置。 - 【請求項６】 各ガイド部材（１０）が、枚葉紙ブレー
キ（７）と共に枚葉紙進行方向（９）に、又は枚葉紙進
行方向（９）とは逆方向にシフト可能である、請求項５
記載の空気式の枚葉紙ガイド装置。 - 【請求項７】 ガイド部材（１０）が、印像に関連して
軸方向に調節可能である、請求項４から６までのいずれ
か１項記載の空気式の枚葉紙ガイド装置。 - 【請求項８】 ガイド部材（１０）の第２の部材（１
０．２）が、開口部（１９）を備えて枚葉紙進行方向
（９）で吸入ローラとして形成された枚葉紙ブレーキ
（７）を越えて配置されている、請求項４から７までの
いずれか１項記載の空気式の枚葉紙ガイド装置。 - 【請求項９】 ガイド部材（１０）の第２の部材（１
０．２）が、枚葉紙（２）に向けて間隔をおいて配置さ
れた、複数の開口部（１９）を備えた平面状の部材とし
て形成されている、請求項４から８までのいずれか１項
記載の空気式の枚葉紙ガイド装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19631598A DE19631598C2 (de) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | Pneumatische Bogenführungsvorrichtung in einer Druckmaschine |
| DE19631598.0 | 1996-08-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1076634A true JPH1076634A (ja) | 1998-03-24 |
| JP3068519B2 JP3068519B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=7801846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9209099A Expired - Fee Related JP3068519B2 (ja) | 1996-08-05 | 1997-08-04 | 印刷機に設けられた空気式の枚葉紙ガイド装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3068519B2 (ja) |
| DE (1) | DE19631598C2 (ja) |
| FR (1) | FR2751951B1 (ja) |
| GB (1) | GB2316065B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005319800A (ja) * | 2004-05-04 | 2005-11-17 | Heidelberger Druckmas Ag | 枚葉紙制動装置 |
| KR100772923B1 (ko) * | 2006-08-23 | 2007-11-05 | 한국전자통신연구원 | 휴대용 단말기에서 서버의 응용프로그램을 실행하기 위한시스템 및 방법 |
| WO2008102623A1 (ja) * | 2007-02-23 | 2008-08-28 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | 枚葉印刷機 |
| CN103130003A (zh) * | 2011-11-28 | 2013-06-05 | 日高精机株式会社 | 金属带状体用的给送装置 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10239707B4 (de) * | 2002-08-29 | 2007-09-20 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Einrichtung zur Ablage von Bogen im Ausleger einer bogenverarbeitenden Maschine |
| DE102005016783B4 (de) | 2004-05-04 | 2019-02-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogenbremse |
| DE102005031162B4 (de) * | 2005-07-04 | 2016-12-01 | Koenig & Bauer Ag | Bogenbremse im Ausleger einer Druckmaschine |
| DE102007061395B4 (de) * | 2007-12-19 | 2019-06-13 | Koenig & Bauer Ag | Bogenleiteinrichtung in Auslegern von bogenverarbeitenden Maschinen, insbesondere Druckmaschinen |
| EP3271275B1 (de) | 2015-06-29 | 2018-10-17 | Koenig & Bauer AG | Verfahren zum betreiben einer auslagevorrichtung und auslagevorrichtung für eine bogenverarbeitende maschine |
| EP3271277B1 (de) | 2015-06-29 | 2019-06-12 | Koenig & Bauer AG | Auslagevorrichtung und verfahren zum betreiben einer auslagevorrichtung |
| DE102015212073B4 (de) * | 2015-06-29 | 2019-01-17 | Koenig & Bauer Ag | Bogenleitvorrichtung für eine bogenverarbeitende Maschine und ein Verfahren zum Fördern von Bogen einer bogenverarbeitenden Maschine |
| DE102016209116A1 (de) | 2016-05-25 | 2017-11-30 | Koenig & Bauer Ag | Bogenleitvorrichtung für eine bogenverarbeitende Maschine sowie Verfahren zum Betrieb einer Auslagevorrichtung |
| DE102016211623A1 (de) | 2015-06-29 | 2016-12-29 | Koenig & Bauer Ag | Auslageeinrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Auslageeinrichtung |
| US10150644B2 (en) | 2015-06-29 | 2018-12-11 | Koenig & Bauer Ag | Delivery systems and methods for setting the delivery systems |
| DE102015218146B4 (de) * | 2015-09-22 | 2021-05-27 | Koenig & Bauer Ag | Auslageeinrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Auslageeinrichtung |
| DE102016206692B4 (de) | 2016-04-20 | 2024-02-22 | Koenig & Bauer Ag | Auslage einer bogenverarbeitenden Maschine mit einer Bremsstationen aufweisenden Bogenbremse und Verfahren zum Ablegen von Bogen |
| DE102016209113A1 (de) * | 2016-05-25 | 2017-11-30 | Koenig & Bauer Ag | Auslagevorrichtung sowie Verfahren zum Betrieb einer Auslagevorrichtung |
| DE102017204516A1 (de) * | 2017-03-17 | 2018-09-20 | Koenig & Bauer Ag | Auslage einer bogenverarbeitenden Maschine mit einer Bremsstationen aufweisenden Bogenbremse und Verfahren zum Ablegen von Bogen |
| DE102017218404B4 (de) | 2017-10-13 | 2020-04-30 | Koenig & Bauer Ag | Auslage und Verfahren zum Ablegen von Bogen in der Auslage einer bogenverarbeitenden Maschine mit einer Bremsstationen aufweisenden Bogenbremse |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1176672B (de) * | 1962-08-29 | 1964-08-27 | Johannisberg Ges Mit Beschraen | Rueckfrontbogenausleger an Druckmaschinen |
| DE3113750A1 (de) * | 1981-04-04 | 1982-10-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | "bogenausleger fuer rotationsdruckmaschinen mit an endlosen ketten umlaufenden greiferbruecken" |
| DE3411029A1 (de) * | 1984-03-24 | 1985-10-03 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum fuehren von ein- und beidseitig bedruckten bogen |
| DE9116179U1 (de) * | 1991-03-05 | 1992-03-19 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Düsenanordnung für die Bogenführung in Bogenrotationsdruckmaschinen |
| DE4426749A1 (de) * | 1993-12-23 | 1996-02-01 | Kba Planeta Ag | Bogenleiteinrichtung |
| DE4344040C1 (de) * | 1993-12-23 | 1995-03-23 | Kba Planeta Ag | Pneumatische Bogenleiteinrichtung |
-
1996
- 1996-08-05 DE DE19631598A patent/DE19631598C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-07-31 FR FR9709784A patent/FR2751951B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-04 JP JP9209099A patent/JP3068519B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-05 GB GB9716570A patent/GB2316065B/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005319800A (ja) * | 2004-05-04 | 2005-11-17 | Heidelberger Druckmas Ag | 枚葉紙制動装置 |
| JP4708082B2 (ja) * | 2004-05-04 | 2011-06-22 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | 枚葉紙制動装置 |
| KR100772923B1 (ko) * | 2006-08-23 | 2007-11-05 | 한국전자통신연구원 | 휴대용 단말기에서 서버의 응용프로그램을 실행하기 위한시스템 및 방법 |
| WO2008102623A1 (ja) * | 2007-02-23 | 2008-08-28 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | 枚葉印刷機 |
| CN103130003A (zh) * | 2011-11-28 | 2013-06-05 | 日高精机株式会社 | 金属带状体用的给送装置 |
| CN103130003B (zh) * | 2011-11-28 | 2016-05-18 | 日高精机株式会社 | 金属带状体用的给送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19631598C2 (de) | 2000-02-17 |
| GB2316065A (en) | 1998-02-18 |
| FR2751951B1 (fr) | 1999-08-27 |
| GB2316065B (en) | 1999-03-03 |
| FR2751951A1 (fr) | 1998-02-06 |
| GB9716570D0 (en) | 1997-10-08 |
| DE19631598A1 (de) | 1998-02-12 |
| JP3068519B2 (ja) | 2000-07-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3068519B2 (ja) | 印刷機に設けられた空気式の枚葉紙ガイド装置 | |
| US4479645A (en) | Sheet deliverer for rotary printing machines | |
| JP3444487B2 (ja) | 印刷機用の枚葉紙案内装置 | |
| US7533877B2 (en) | High speed printer with gas-operated sheet feeding | |
| US4225129A (en) | Sheet guidance arrangement in printing-machine outfeed units | |
| JPS60214962A (ja) | 片面又は両面印刷された枚葉紙の案内装置 | |
| GB2273489A (en) | Feeding sheets from a printing machine to a stack | |
| EP0962409A2 (en) | Modular air jet array for feeding flat sheets | |
| CN110723571A (zh) | 具有页张传送带的印刷机 | |
| JPH06211402A (ja) | 枚葉紙印刷機のチェーンコンベヤ | |
| JPH0940260A (ja) | 枚葉輪転印刷機の排紙装置における紙葉制動方法および装置 | |
| JP2899544B2 (ja) | 紙葉処理機械の排紙装置 | |
| JP5010066B2 (ja) | 枚葉紙を処理する印刷機の案内装置、および、この案内装置を備えた枚葉紙の処理機械 | |
| US6527268B2 (en) | Method and device for contact-free guidance of sheets | |
| JP3703803B2 (ja) | 加工機械内でウェブ材料または枚葉紙材料を浮遊させながらガイドするための装置 | |
| EP0987107B1 (en) | Sheet-like material guiding device of offset printing press | |
| US10464765B2 (en) | Arrangement and method for handling paper elements | |
| JP2004142459A (ja) | 空気圧式の枚葉紙案内装置を備える枚葉紙処理機械 | |
| JPH08104454A (ja) | 枚葉紙加工機械における枚葉出し装置 | |
| JPH11227162A (ja) | 印刷機における枚葉紙案内装置 | |
| JP2983977B2 (ja) | 印刷機のグリッパ系の領域の枚葉紙案内装置 | |
| JP2944965B2 (ja) | 印刷機に枚葉紙を供給するための装置 | |
| JP2871860B2 (ja) | 印刷機の排紙装置に設けられた枚葉紙ブレーキ | |
| JPH1077148A (ja) | 加工機械に設けられた排紙装置のためのブローエア装置 | |
| JP2003118072A (ja) | 枚葉印刷機のシートガイド装置およびその制御方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090519 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |