JPH1075089A - 再化成処理用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 クランプ体の開閉に必要なトルクを大幅に減
少させてリード線付電子部品を基板上の電子回路部に均
一かつ安定的に挾持し安定した電流を供給できるように
する。 【解決手段】 一対のクランプ体４及び４４の開閉動作
を生じさせるカム板５と、接触する当接部２０を持ち一
方のクランプ体４に固定されフレーム３上の第１支点３
ｄに回動自在に取り付けられ該第１支点３ｄ付近に突起
状のカム面６ｆが形成された第１の揺動体６と、他方の
クランプ体８の両端部３ｃに該第１の揺動体６と同一面
に固定され該第１の揺動体６に相対向するフレーム３上
の第２支点３ｅに回動自在に取り付けられカム板５の回
転方向に応じて該カム板５と夫々接触する２箇所の当接
部３０及び４０を持ち第１の揺動体６の突起状のカム面
６ｆと係合する段差状のカム面８ｆが第２支点３ｅ付近
に形成された第２の揺動体８とからなる開閉機構７を備
える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電解コンデンサ等
のリード線付電子部品の再化成処理用治具に係り、特に
リード線付電子部品を基板上に挾持するための一対のク
ランプ体の開閉を、該クランプ体と夫々一体的に組み立
てられ夫々が互いに係合する形状を持った２つの揺動体
が駆動源であるカム板と夫々直接的に接触する機構によ
り行うことによって、カム板の駆動機構を簡易化し、ま
た一対のクランプ体を均等にかつ安定して開閉できるよ
うにし、更にはカム板の回転即ちリード線付電子部品の
挾持に必要なトルクを従来に比べて大幅に低減させるこ
とができるようにして、多数のリード線付電子部品が基
板上に均一な力で挾持されるようにし、どの電子部品に
も常に安定的に電流が供給されるようにすることでより
完全な再化成処理を可能とし、リード線付電子部品の品
質を極めて高い水準にまで高めることができるようにし
た画期的なリード線付電子部品の再化成処理用治具に関
する。

【０００２】

【従来の技術】リード線付電子部品の再化成（エージン
グ）処理は、例えば電解コンデンサ等のコンデンサにつ
いては、外観まで完成した電解コンデンサのリード線に
対して改めて外部から電圧をかけると共に加熱すること
により、該コンデンサの内部に密封され酸素を含んだ電
解液に電気分解を起こさせ、製造工程において傷ついた
電極箔の表面に酸化被膜（アルミニウム箔の場合には酸
化アルミニウム（Ａｌ₂０₃ ）被膜）を再び生成させて
傷ついた箔の部分を修復するための電気化学的処理であ
る。

【０００３】この再化成処理においては、時間が経過す
るに従って酸化被膜が厚くなるためにコンデンサに流れ
る電流が次第に減少し、やがてμＡ（マイクロアンペア
＝１００万分の１アンペア）のオーダにまで低下する。
このような状態では、リード線の接触不良に起因するわ
ずかな抵抗が存在するだけでコンデンサに電流が流れな
くなって酸化被膜の生成が途中で停止してしまうことに
なり、最後まで再化成がなされた他のコンデンサに対し
て品質の低下が生じてしまう。従ってすべてのコンデン
サに完全な再化成処理を施すためには、すべてのコンデ
ンサのリード線を基板上の電気回路部に対して均一にか
つ安定的に接触させ、終始安定した電流を供給できるよ
うな再化成処理用治具を開発することが必要であった。

【０００４】しかしながら、従来の再化成処理用治具６
１は、図１０及び図１１に示すように、基板６２上に図
示しないリード線付電子部品のリード線を該基板６２の
両側から接点ばね６３を介して挾持する一対のクランプ
体６４にボルト６５によって固定されフレーム６６の側
面上の支点６８と６９に回動自在に取り付けられた一対
の揺動体７０の揺動運動を、一対の直線形の溝部７１ａ
が形成された確動カム７１が該揺動体７０の下部に取り
付けられたローラ７２を介して行うことで、クランプ体
６４を開閉する機構になっていた。

【０００５】図１１に示すクランプ体６４を開いた状態
から図１０に示す閉じた状態にするには、カム７１が時
計方向に９０度回転しなければならないが、このときロ
ーラ７２はカム７１の直線形の溝部７１ａと長い距離に
わたって接触するために、クランプを閉じるためには、
多数の接点ばね６３を撓ませることになるので、非常に
大きなトルクが必要であり、グリース等による潤滑も必
要とされていた。またカム７１に対するトルクによって
ローラ７２の角度が変化し、該ローラ７２のつば部７２
ａとカム７１の表面がこじれにより接触することによっ
て余分な摩擦力が発生するために、更に大きなトルクが
必要になるという欠点があった。このため治具６１の開
閉に非常に大きな力が必要とされ、再化成処理用治具６
１の開閉機構及び開閉装置には専用の電動モータ等の大
きな出力の駆動源を用いる必要があり、また開閉機構の
耐久性や信頼性が低いという欠点があった。

【０００６】更に組立てや調整が難しいために、クラン
プ体の均一かつ安定的な開閉を実現させて各リード線付
電子部品を安定的に基板上の電子回路部に挾持すること
が困難であり、すべてのリード線付電子部品に対して完
全な再化成処理を行うことが難しいという欠点があっ
た。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来技術の欠点を除くためになされたものであって、その
目的とするところは、リード線付電子部品の再化成処理
時にフレームに固定され該リード線付電子部品に電流を
供給する基板と、該基板上の電気回路部に接点ばねを介
してリード線を押圧することによりリード線付電子部品
を挾持する一対のクランプ体と、該クランプ体を揺動さ
せリード線付電子部品を基板上に挾持し又は解放する開
閉機構とを備えたリード線付電子部品の再化成処理用治
具において、一対のクランプ体の開閉動作を生じさせる
ように再化成処理用治具を貫通する長さのカム板と、該
カム板と接触する当接部を持ち一方のクランプ体に固定
されフレーム上の第１支点に回動自在に取り付けられ該
第１支点付近に突起状のカム面が形成された第１の揺動
体と、他方のクランプ体の両端部に該第１の揺動体と同
一面に固定され該第１の揺動体に相対向するフレーム上
の第２支点に回動自在に取り付けられカム板の回転方向
に応じて該カム板と夫々接触する２箇所の当接部を持ち
第１の揺動体の突起状のカム面と係合する段差状のカム
面が第２支点付近に形成された第２の揺動体とからなる
開閉機構を備えることによって、従来のような確動カム
を不必要として再化成処理用治具の部品点数を減らしか
つ組立てや調整を容易にすることであり、またカム板に
より直接的にクランプ体を開閉できるような機構にする
ことによって、カム板と該カム板との当接部に働く力を
大幅に減少させて耐久性や信頼性を向上させかつ潤滑剤
をほとんど不要とすると共に、該クランプ体の開閉に必
要なトルクを大幅に減少させてリード線付電子部品を基
板上の電子回路部に均一かつ安定的に挾持できるように
し、終始安定した電流を供給できるようにすることであ
る。

【０００８】また他の目的は、上記構成に加えて、クラ
ンプ体を開くときにのみ一点において互いに係合して第
２の揺動体の回転力が第１の揺動体にも伝達されるよう
にするための段差状のカム面と突起状のカム面が該第２
の揺動体と第１の揺動体の相対向する部分に夫々形成さ
れた開閉機構を備えることによって、確動カムを用いな
くても一対のクランプ体を均等な位置、即ち一対のクラ
ンプ体が開閉した状態において該一対のクランプ体の中
心と給電用の基板の板厚中心とが一致するような位置、
に開閉することができるようにすることであり、またこ
れによって基板の左右に挟持される正負のリード線に対
する給電が常に均一になされ、正負のリード線間におけ
る給電のばらつきがなく、安定した給電を行うことがで
きるようにすることである。

【０００９】また他の目的は、上記構成による再化成処
理用治具を用いると共に、該再化成処理用治具のカム板
を往復回転駆動するピニオンラック機構と該ピニオンラ
ック機構のラックを往復させるエアシリンダとからなる
カム板駆動機構を備えることによって、従来に比べて再
化成処理用治具の開閉機構を大幅に簡易化すると共に軽
量化と低コスト化を図ることである。

【００１０】更に他の目的は、再化成処理装置に上記の
ような構成の再化成処理用治具及びその開閉装置を備え
ることによって、すべてのリード線付電子部品の再化成
処理をより完全に行うことが可能であり、かつ構造が簡
易でコストが低く、しかも信頼性が高く、耐久性に優れ
た再化成処理装置を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】要するに本発明（請求項
１）は、リード線付電子部品の再化成処理時にフレーム
に固定され該リード線付電子部品に電流を供給する基板
と、該基板上の電気回路部に接点ばねを介してリード線
を押圧することにより前記リード線付電子部品を挾持す
る一対のクランプ体と、該クランプ体を揺動させ前記リ
ード線付電子部品を前記基板上に挾持し又は解放する開
閉機構とを備えたリード線付電子部品の再化成処理用治
具において、前記一対のクランプ体の開閉動作を生じさ
せるように前記再化成処理用治具を貫通する長さのカム
板と、該カム板と接触する当接部を持ち前記一方のクラ
ンプ体に固定され前記フレーム上の第１支点に回動自在
に取り付けられ該第１支点付近に突起状のカム面が形成
された第１の揺動体と、前記他方のクランプ体の両端部
に該第１の揺動体と同一面に固定され該第１の揺動体に
相対向する前記フレーム上の第２支点に回動自在に取り
付けられ前記カム板の回転方向に応じて該カム板と夫々
接触する２箇所の当接部を持ち前記第１の揺動体の突起
状のカム面と係合する段差状のカム面が前記第２支点付
近に形成された第２の揺動体とからなる開閉機構を備え
たことを特徴とするものである。

【００１２】また本発明（請求項２）は、リード線付電
子部品の再化成処理時にフレームに固定され該リード線
付電子部品に電流を供給する基板と、該基板を両側から
挟み込むようにして該基板上の電気回路部に接点ばねを
介してリード線を押圧することにより前記リード線付電
子部品を挾持する一対のクランプ体と、該クランプ体を
揺動させ前記リード線付電子部品を前記基板上に挾持し
又は解放する開閉機構とを備えたリード線付電子部品の
再化成処理用治具において、板厚方向に平行な二平面が
形成され幅方向に相対向する一対の円弧状の凸面が形成
され前記一対のクランプ体の開閉動作を生じさせるよう
に前記再化成処理用治具を貫通する長さのカム板と、該
カム板と接触する当接部を持ち前記一方のクランプ体の
両端部に前記基板の板面と垂直な向きに固定され前記フ
レーム上の第１支点に回動自在に取り付けられ該第１支
点付近に突起状のカム面が形成された第１の揺動体と、
前記他方のクランプ体の両端部に該第１の揺動体と同一
面に固定され該第１の揺動体に相対向する前記フレーム
上の第２支点に回動自在に取り付けられ前記カム板の回
転方向に応じて該カム板と接触する少なくとも１つの当
接部を持ち前記リード線付電子部品の解放時には前記第
１の揺動体の突起状のカム面と接触して該第１の揺動体
にも回転力を伝えて前記一対のクランプ体を均等に開く
ことができるような段差状のカム面が前記第２支点付近
に形成された第２の揺動体とからなる開閉機構を備えた
ことを特徴とするものである。

【００１３】また本発明（請求項３）は、リード線付電
子部品の再化成処理時にフレームに固定され該リード線
付電子部品に電流を供給する基板と、該基板上の電気回
路部に接点ばねを介してリード線を押圧することにより
前記リード線付電子部品を挾持する一対のクランプ体
と、該クランプ体を揺動させ前記リード線付電子部品を
前記基板上に挾持し又は解放する開閉機構とを備えたリ
ード線付電子部品の再化成処理用治具において、板厚方
向に平行な二平面が形成され幅方向に相対向する一対の
円弧状の凸面が形成され前記一対のクランプ体の開閉動
作を生じさせるように前記再化成処理用治具を貫通する
長さのカム板と、該カム板が前記クランプ体を閉める位
置に回転して行くときに該カム板の一方の平面から一方
の円弧状の凸面にわたって接触するカムフォロワを持ち
前記一方のクランプ体の両端部に前記基板の板面と垂直
な向きに固定され前記クランプ体との接触面とカムフォ
ロワが取り付けられている部分の間の１箇所を前記フレ
ーム上の第１支点に回動自在に取り付けられた第１の揺
動体と、前記カム板が前記クランプ体を閉める位置に回
転して行くときに該カム板の他方の平面から他方の円弧
状の凸面にわたって接触するカムフォロワと前記カム板
が前記クランプ体を開く位置に逆回転して行くときに該
カム板の一方の平面から他方の円弧状の凸面にわたって
接触するカムフォロワを持ち前記他方のクランプ体の両
端部に該第１の揺動体と同じ向きに固定され前記フレー
ム上の該第１の揺動体に相対向する第２支点に回動自在
に取り付けられた第２の揺動体とを備え、前記クランプ
体を開くときにのみ一点において互いに係合して第２の
揺動体の回転力が第１の揺動体にも伝達されるようにす
るための段差状のカム面と突起状のカム面が該第２の揺
動体と前記第１の揺動体の相対向する部分に夫々形成さ
れた開閉機構を備えたことを特徴とするものである。

【００１４】また本発明（請求項４）は、クランプ体を
開閉することによってリード線付電子部品を該リード線
付電子部品に電流を供給する基板の電気回路部に接点ば
ねを介して両側から挟み込むようにしてリード線を押圧
することにより前記リード線付電子部品を挾持し又は解
放するリード線付電子部品の再化成処理用治具の開閉装
置において、板厚方向に平行な二平面が形成され幅方向
に相対向する一対の円弧状の凸面が形成されたカム板
と、該カム板が前記クランプ体を閉める位置に回転して
行くときに該カム板の一方の平面から一方の円弧状の凸
面にわたって接触するカムフォロワを持ち前記一方のク
ランプ体の両端部に前記基板の板面と垂直な向きに固定
され前記クランプ体との接触面とカムフォロワが取り付
けられている部分の間の１箇所を前記フレーム上の第１
支点に回動自在に取り付けられた第１の揺動体と、前記
カム板が前記クランプ体を閉める位置に回転して行くと
きに該カム板の他方の平面から他方の円弧状の凸面にわ
たって接触するカムフォロワと前記カム板が前記クラン
プ体を開く位置に逆回転して行くときに該カム板の一方
の平面から他方の円弧状の凸面にわたって接触するカム
フォロワを持ち前記他方のクランプ体の両端部に該第１
の揺動体と同じ向きに固定され前記フレーム上の該第１
の揺動体に相対向する第２支点に回動自在に取り付けら
れた第２の揺動体とを備え、前記クランプ体を開くとき
にのみ一点において互いに係合して前記第２の揺動体の
回転力が前記第１の揺動体にも伝達されるようにするた
めの段差状のカム面と突起状のカム面が該第２の揺動体
と前記第１の揺動体の相対向する部分に夫々形成された
開閉機構を備えた再化成処理用治具と、該再化成処理用
治具の前記カム板を往復回転駆動するピニオンラック機
構と該ピニオンラック機構のラックを往復させるエアシ
リンダとからなるカム板駆動機構とを備えたことを特徴
とするものである。

【００１５】また本発明（請求項５）は、リード線付電
子部品の再化成処理時にフレームに固定され該リード線
付電子部品に電流を供給する基板と、該基板を両側から
挟み込むようにして該基板上の電気回路部に接点ばねを
介してリード線を押圧することにより前記リード線付電
子部品を挾持する一対のクランプ体と、該クランプ体を
揺動させ前記リード線付電子部品を前記基板上に挾持し
又は解放する開閉機構とを備えたリード線付電子部品の
再化成処理用治具を複数搭載した再化成処理装置におい
て、板厚方向に平行な二平面が形成され幅方向に相対向
する一対の円弧状の凸面が形成され前記一対のクランプ
体の開閉動作を生じさせるカム板と、該カム板が前記ク
ランプ体を閉める位置に回転して行くときに該カム板の
一方の平面から一方の円弧状の凸面にわたって接触する
カムフォロワを持ち前記一方のクランプ体の両端部に前
記基板の板面と垂直な向きに固定され前記クランプ体と
の接触面とカムフォロワが取り付けられている部分の間
の１箇所を前記フレーム上の第１支点に回動自在に取り
付けられた第１の揺動体と、前記カム板が前記クランプ
体を閉める位置に回転して行くときに該カム板の他方の
平面から他方の円弧状の凸面にわたって接触するカムフ
ォロワと前記カム板が前記クランプ体を開く位置に逆回
転して行くときに該カム板の一方の平面から他方の円弧
状の凸面にわたって接触するカムフォロワを持ち前記他
方のクランプ体の両端部に該第１の揺動体と同じ向きに
固定され前記フレーム上の該第１の揺動体に相対向する
第２支点に回動自在に取り付けられた第２の揺動体とを
備え、前記クランプ体を開くときにのみ一点において互
いに係合して第２の揺動体の回転力が第１の揺動体にも
伝達されるようにするための段差状のカム面と突起状の
カム面が該第２の揺動体と前記第１の揺動体の相対向す
る部分に夫々形成された開閉機構を備えた再化成処理用
治具を用い、該再化成処理用治具の前記カム板を往復回
転駆動するピニオンラック機構と該ピニオンラック機構
のラックを往復させるエアシリンダとからなるカム板駆
動機構とを備えた開閉装置を用いたことを特徴とするも
のである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下本発明を図面に示す実施例に
基いて説明する。図１から図５において、本発明に係る
再化成処理用治具１は、給電用の基板２と、フレーム３
と、クランプ体４と、クランプ体４４と、カム板５と、
第１の揺動体６と、第２の揺動体８と、開閉機構７とを
備えており、図６及び図７に示すカム板駆動機構５５に
よって開閉機構７が作動し、一対のクランプ体４，４４
の開閉がなされるようになっている。

【００１７】基板２は、１枚につき例えば４０個のリー
ド線付電子部品の一例たるコンデンサ１０に電流を供給
するための一方の面がプラス（正）給電で他方の面がマ
イナス（負）給電となるような電気回路（図示せず）が
表面にプリントされ、各コンデンサ１０に対して均等に
電流を供給できるようにするために電流を分散させる役
割を持つ抵抗器１２が基板の下部に半田付された全長約
１ｍのプリント配線基板であって、フレーム３の基板取
付け面３ａにねじ１１によって該フレーム３の長手方向
に対して平行に固定されている。

【００１８】フレーム３は、本発明に係る再化成処理用
治具１の骨格となる金属製の板材を折り曲げ加工したも
のであって、全長は基板２よりも短く、該基板２が固定
される基板取付け面３ａは上面３ｂに対して垂直に曲げ
られている。そしてフレーム３の両端には上面３ｂに対
して垂直となるように曲げられた両端部３ｃが形成され
ている。この両端部３ｃには第１の揺動体６が取り付け
られる第１支点３ｄと、第２の揺動体８が取り付けられ
る第２支点３ｅと、カム板５が貫通して支持されるカム
板支持部３ｆと、再化成処理用治具１を再化成処理装置
のドラム５０に取り付けたときにピン１７と係合する切
欠３ｇとが形成されている。

【００１９】クランプ体４とクランプ体４４は、コンデ
ンサ１０のリード線１０ａを基板２上の電気回路部に押
圧して挾持するために一対で用いるものであって、例え
ばアルミ板を曲げ加工したフレーム１５の凹部に絶縁体
１３を充填して該絶縁体１３中に導電性材料（例えば燐
青銅、ベリリウム銅、ステンレス鋼等）製の複数の接点
ばね１４をフレーム１５の長手方向に整列した状態で固
定したものである。

【００２０】カム板５は、９０度だけ正逆転して従動節
である第１の揺動体６と第２の揺動体８を揺動させるこ
とによって一対のクランプ体４及び４４の開閉動作を生
じさせるための例えば焼入等の表面硬化処理が施された
金属製の板状部材であって、全長は再化成処理用治具１
を貫通する長さであり、板厚方向に平行な二平面５ａ、
５ｂが形成され幅方向に相対向する一対の円弧状の凸面
５ｃ、５ｄが形成されていて、かつ平面と円弧状の凸面
との境となる４箇所の角部はクランプ体４及び４４の開
閉を滑らかに行うために面取り加工されていて、フレー
ム３の両端部３ｃを貫通してカム板支持部３ｆに回動自
在に取り付けられ、ピン２７によって抜止めがなされる
ようになっている。

【００２１】第１の揺動体６は、カム板５の回転によっ
て揺動しその揺動運動を一方のクランプ体４に伝えて開
閉を行わせるための例えば金属板を曲げ加工して表面硬
化処理を施したものであって、フレーム３の第１支点３
ｄにスペーサ１８と該スペーサ１８を貫通する長さを持
つ一端にねじ部１９ａが形成されたピン１９によって回
動自在に取り付けられ、このとき該フレーム３の両端部
３ｃに対して平行になる前面６ａと該前面６ａの上端に
一体的に形成され該前面６ａと垂直となりクランプ体４
の取り付け面となる上面６ｂとからなり、該上面６ｂに
は該上面６ｂにクランプ体４を固定するときにねじ１６
を通すための切欠６ｃが形成されている。

【００２２】また前面６ａの長手方向のほぼ中央かつ幅
方向のほぼ中央にはピン１９が貫通するための穴６ｄが
あけられていて、該穴６ｄのまわりにはフランジ６ｅが
形成されている。更に前面６ａの穴６ｄよりも下の部分
は、カム板５によって第１の揺動体６と第２の揺動体８
が揺動したときでも該第２の揺動体８と接触しないよう
に円弧状に湾曲した形状になっていて、下端部のねじ穴
６ｇにはカム板５がクランプ体４を閉める位置即ち水平
な状態に回転して行くときに該カム板５の一方の平面５
ａから一方の円弧状の凸面５ｃにわたって接触する当接
部の一例たるカムフォロワ２０がスペーサ２１とピン２
２とＥリング２３によって前面６ａと垂直に回動自在に
取り付けられている。そして前面６ａの穴６ｄの付近で
第２の揺動体８と相対向する部分に突起状のカム面６ｆ
が形成されている。

【００２３】第２の揺動体８は、カム板５の回転によっ
て揺動しその揺動運動を他方のクランプ体４４に伝えて
開閉を行わせるための例えば金属板を曲げ加工して表面
硬化処理を施したものであって、フレーム３の第２支点
３ｅにスペーサ２８と該スペーサ２８を貫通する長さを
持つ一端にねじ部２９ａが形成されたピン２９によって
回動自在に取り付けられ、このとき該フレーム３の両端
部３ｃに対して平行になる前面８ａと該前面８ａの上端
に一体的に形成され該前面８ａと垂直となりクランプ体
４４の取り付け面となる上面８ｂとからなり、該上面８
ｂには該上面８ｂにクランプ体４４を固定するときにね
じ２６を通すための切欠８ｃが形成されている。

【００２４】また前面８ａの長手方向のほぼ中央かつ幅
方向のほぼ中央にはピン２９が貫通するための穴８ｄが
あけられていて、該穴８ｄのまわりにはフランジ８ｅが
形成されている。前面８ａの穴８ｄよりも下の部分の下
端部のねじ穴８ｇには、カム板５がクランプ体４４を閉
める位置即ち水平な状態に回転して行くときに該カム板
５の他方の平面５ｂから他方の円弧状の凸面５ｄにわた
って接触する当接部の一例たるカムフォロワ３０がスペ
ーサ３１とピン３２とＥリング３３によって前面８ａと
垂直に回動自在に取り付けられている。

【００２５】そして前面８ａの穴８ｄの付近で第１の揺
動体６と相対向する部分に段差状のカム面８ｆが形成さ
れ、基板２の板厚方向の中心線とほぼ同一線上で第１の
揺動体６の突起状のカム面６ｆと係合するようになって
いる。

【００２６】また前面８ａには該段差状のカム面８ｆと
連続し相対向する第１の揺動体６の方向に突き出た突起
部が形成され、該突起部のねじ穴８ｈにはカム板５がク
ランプ体４４を開く位置即ち垂直な状態に逆回転して行
くときに該カム板５の一方の平面５ａから他方の円弧状
の凸面５ｄにわたって接触する当接部の一例たるカムフ
ォロワ４０がスペーサ４１とピン４２とＥリング４３に
よって前面８ａと垂直に取り付けられている。

【００２７】断熱シート９は、一対のクランプ体４及び
４４の上面に夫々固定されており、再化成処理時にコン
デンサ１０に加えられる熱風等の熱に対して再化成処理
用治具１の内部を断熱するためのものであって、再化成
処理装置のドラム５０内では、隣り合う再化成処理用治
具１の断熱シート９とうまく重なって断熱効果が高めら
れるようになっている。

【００２８】カム板５を９０度だけ正逆転させるカム板
駆動機構５５は、図６と図７に示すようなフレーム５２
に取り付けられたピニオン５１とラック４９からなるピ
ニオンラック機構５４をエアシリンダ４６で駆動する形
式になっており、エアシリンダ４６のピストンロッド４
８に取り付けられたラック４９はピニオン５１と確実に
噛み合うようにローラ５３によってガイドされていて、
ピニオン５１の同軸上にはカム板５の二平面５ａ及び５
ｂと噛み合う二又形状の継手４５が取り付けられてい
る。

【００２９】本発明は上記のように構成されており、以
下その作用について説明する。本発明に係る再化成処理
用治具１は、図５に示すように、再化成処理装置の円筒
形ドラム５０の全周にわたって該ドラム５０の中心に対
して放射状に配置される。そして該ドラム５０は一定の
角度ずつ間欠回転して順次再化成処理前のコンデンサ１
０の供給を受け、ドラム５０が一周する間に再化成処理
を行い、一周したコンデンサ１０は再化成処理用治具１
から解放され、完成品となる。

【００３０】ドラム５０が回転してコンデンサ１０の供
給及び解放を行う角度位置にきたときには、図６に示す
ように、カム板５の二平面５ａ及び５ｂが継手４５と噛
み合い、次いでエアシリンダ４６によってピストンロッ
ド４８が所定量だけ引き込まれると、ラック４９が矢印
Ａの方向に移動し、ピニオン５１と継手４５を介してカ
ム板５が矢印Ｂの方向に９０度回転してクランプ体４及
び４４が矢印Ｃ及びＤの方向に均等に開いて再化成処理
の終了したコンデンサ１０が解放される。次に再化成処
理前のコンデンサ１０が矢印Ｅの方向に供給され、１つ
のコンデンサ１０が１つの接点ばね１４に対向する位置
で停止する。

【００３１】続いて図７に示すように、エアシリンダ４
６によってピストンロッド４８が所定量だけ突出し、ラ
ック４９が矢印Ｆの方向に移動すると、ピニオン５１と
継手４５を介してカム板５が矢印Ｇの方向に９０度回転
し、開閉機構７が作動してクランプ体４及び４４が矢印
Ｈ及びＩの方向に閉じて各接点ばね１４がコンデンサ１
０のリード線１０ａを基板２上の電気回路部に押圧して
挾持する。その後ドラム５０は矢印Ｊ方向に回転して行
き、１回転する間にコンデンサ１０に対して再化成処理
が施される。

【００３２】次に、再化成処理用治具１の開閉機構７に
よる開閉動作を更に詳しく説明すると、まず一対のクラ
ンプ体４及び４４を開くときには、図８に示すように、
二平面５ａ及び５ｂが基板２に対して平行になるまでカ
ム板５が矢印Ｋの方向に回転して行く過程で、該カム板
５の一方の平面５ａから他方の円弧状の凸面５ｄにわた
ってカムフォロワ４０が接触して押し上げられるので、
第２の揺動体８は下端のカムフォロワ３０がカム板５の
他方の平面５ｂに当たるまで矢印Ｌの方向に回転して、
クランプ体４４は矢印Ｎの方向に開くことになる。この
とき第２の揺動体８の段差状のカム面８ｆが第１の揺動
体６の突起状のカム面６ｆと係合して、第２の揺動体８
の回転力が第１の揺動体６に伝わり、第１の揺動体６は
下端のカムフォロワ２０がカム板５の一方の平面５ａに
当たるまで矢印Ｌの方向に回転する。これによってクラ
ンプ体４は矢印Ｏの方向に開くことになり、該クランプ
体４及び４４は均等に開いた状態となる。

【００３３】この場合、本発明再化成処理用治具１にお
いては、カムフォロワ４０がカム板５の円弧状の凸面５
ｄの最上部に至る前にカムフォロワ３０がカム板５の他
方の平面５ｂに当たるようになっているので、カム板５
のトルクが逃げることなく確実にクランプ体４及び４４
を開いた状態に維持することができる。

【００３４】また再化成処理用治具１を閉じるときに
は、図９に示すように、カム板５を矢印Ｐの方向に９０
度回転させて二平面５ａ及び５ｂが基板２に対して垂直
になるようにすれば、一方の平面５ａから一方の円弧状
の凸面５ｃにわたってカムフォロワ２０が接触し、他方
の平面５ｂから他方の円弧状の凸面５ｄにわたってカム
フォロワ３０が接触するので、第１の揺動体６と第２の
揺動体８が夫々矢印Ｒ、Ｑの方向に揺動して、クランプ
体４及び４４が矢印Ｔ，Ｓの方向に夫々閉じることにな
る。

【００３５】なお、上記実施例においては、カム板５を
金属製の板状部材としたが、材料はこれに限定されるも
のではなく、クランプ体４及び４４の開閉時に作用する
繰り返しトルクに耐えられ、カムフォロワとの接触によ
る摩耗に強いポリアセタール樹脂を部分的に用いたも
の、繊維強化樹脂（ＦＲＰ）又はセラミックス等の板状
部材でもよい。

【００３６】

【発明の効果】本発明は、上記のようにリード線付電子
部品の再化成処理時にフレームに固定され該リード線付
電子部品に電流を供給する基板と、該基板上の電気回路
部に接点ばねを介してリード線を押圧することによりリ
ード線付電子部品を挾持する一対のクランプ体と、該ク
ランプ体を揺動させリード線付電子部品を基板上に挾持
し又は解放する開閉機構とを備えたリード線付電子部品
の再化成処理用治具において、一対のクランプ体の開閉
動作を生じさせるように再化成処理用治具を貫通する長
さのカム板と、該カム板と接触する当接部を持ち一方の
クランプ体に固定されフレーム上の第１支点に回動自在
に取り付けられ該第１支点付近に突起状のカム面が形成
された第１の揺動体と、他方のクランプ体の両端部に該
第１の揺動体と同一面に固定され該第１の揺動体に相対
向するフレーム上の第２支点に回動自在に取り付けられ
カム板の回転方向に応じて該カム板と夫々接触する２箇
所の当接部を持ち第１の揺動体の突起状のカム面と係合
する段差状のカム面が第２支点付近に形成された第２の
揺動体とからなる開閉機構を備えたので、従来のような
確動カムが不必要となり、再化成処理用治具の部品点数
を減らしかつ組立てや調整を容易にすることがてきる効
果があり、またカム板により直接的にクランプ体を開閉
できるような機構としたので、カム板と該カム板との当
接部に働く力を大幅に減少させて耐久性や信頼性を向上
させ、かつ潤滑剤をほとんど不要とし得ると共に、該ク
ランプ体の開閉に必要なトルクを大幅に減少させてリー
ド線付電子部品を基板上の電子回路部に均一かつ安定的
に挾持できるという効果が得られ、またこの結果終始安
定した電流をリード線付電子部品に供給できるという効
果が得られる。

【００３７】また上記構成に加えて、クランプ体を開く
ときにのみ一点において互いに係合して第２の揺動体の
回転力が第１の揺動体にも伝達されるようにするための
段差状のカム面と突起状のカム面が該第２の揺動体と第
１の揺動体の相対向する部分に夫々形成された開閉機構
を備えたので、確動カムを用いなくても一対のクランプ
体を均等な位置、即ち一対のクランプ体が開閉した状態
において該一対のクランプ体の中心と給電用の基板の板
厚中心とが一致するような位置、に開閉することがで
き、またこの結果基板の左右に挟持される正負のリード
線に対する給電が常に均一になされ、正負のリード線間
における給電のばらつきがなく、安定した給電を行うこ
とができるという効果がある。

【００３８】また上記構成による再化成処理用治具を用
いると共に、該再化成処理用治具のカム板を往復回転駆
動するピニオンラック機構と該ピニオンラック機構のラ
ックを往復させるエアシリンダとからなるカム板駆動機
構を備えたので、従来に比べて再化成処理用治具の開閉
機構を大幅に簡易化すると共に軽量化と低コスト化を図
ることができる効果がある。

【００３９】更には、再化成処理装置に上記のような構
成の再化成処理用治具及びその開閉装置を備えたので、
すべてのリード線付電子部品の再化成処理をより完全に
行うことが可能となり、かつ構造が簡易でコストが低
く、しかも信頼性が高く、耐久性に優れた再化成処理装
置を提供することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１から図９は本発明の実施例に係り、図１は
リード線電子部品を挟持した状態を示す再化成処理用治
具の斜視図である。

【図２】図１と同様の状態を示す再化成処理用治具の側
面図である。

【図３】図１と同様の状態を示す再化成処理用治具の端
部の部分破断斜視図である。

【図４】再化成処理用治具の開閉機構の分解斜視図であ
る。

【図５】再化成処理用治具を再化成処理装置のドラムへ
装着した状態を示す部分正面図である。

【図６】再化成処理用治具を開閉機構及び開閉装置によ
り開く状態を示す斜視図である。

【図７】再化成処理用治具を開閉機構及び開閉装置によ
り閉じる状態を示す斜視図である。

【図８】カム駆動機構によって再化成処理用治具を開く
状態を示す正面図である。

【図９】カム駆動機構によって再化成処理用治具を閉じ
る状態を示す正面図である。

【図１０】図１０及び図１１は従来例に係り、図１０は
再化成処理用治具を閉じる状態を示す正面図である。

【図１１】再化成処理用治具を開く状態を示す正面図で
ある。

【符号の説明】

１ 再化成処理用治具 ２ 基板 ３ フレーム ３ｃ 端部 ３ｄ 第１支点 ３ｅ 第２支点 ４ クランプ体 ５ カム板 ５ａ 平面 ５ｂ 円弧状の凸面 ５ｃ 平面 ５ｄ 円弧状の凸面 ６ 第１の揺動体 ６ｆ 突起状のカム面 ７ 開閉機構 ８ 第２の揺動体 ８ｆ 段差状のカム面 １０ リード線付電子部品の一例たるコンデンサ １０ａ リード線 １４ 接点ばね ２０ 当接部の一例たるカムフォロワ ３０ 当接部の一例たるカムフォロワ ４０ 当接部の一例たるカムフォロワ ４４ クランプ体 ４６ エアシリンダ ４９ ラック ５４ ピニオンラック機構 ５５ カム板駆動機構

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リード線付電子部品の再化成処理時にフ
   レームに固定され該リード線付電子部品に電流を供給す
   る基板と、該基板上の電気回路部に接点ばねを介してリ
   ード線を押圧することにより前記リード線付電子部品を
   挾持する一対のクランプ体と、該クランプ体を揺動させ
   前記リード線付電子部品を前記基板上に挾持し又は解放
   する開閉機構とを備えたリード線付電子部品の再化成処
   理用治具において、前記一対のクランプ体の開閉動作を
   生じさせるように前記再化成処理用治具を貫通する長さ
   のカム板と、該カム板と接触する当接部を持ち前記一方
   のクランプ体に固定され前記フレーム上の第１支点に回
   動自在に取り付けられ該第１支点付近に突起状のカム面
   が形成された第１の揺動体と、前記他方のクランプ体の
   両端部に該第１の揺動体と同一面に固定され該第１の揺
   動体に相対向する前記フレーム上の第２支点に回動自在
   に取り付けられ前記カム板の回転方向に応じて該カム板
   と夫々接触する２箇所の当接部を持ち前記第１の揺動体
   の突起状のカム面と係合する段差状のカム面が前記第２
   支点付近に形成された第２の揺動体とからなる開閉機構
   を備えたことを特徴とする再化成処理用治具。
2. 【請求項２】 リード線付電子部品の再化成処理時にフ
   レームに固定され該リード線付電子部品に電流を供給す
   る基板と、該基板を両側から挟み込むようにして該基板
   上の電気回路部に接点ばねを介してリード線を押圧する
   ことにより前記リード線付電子部品を挾持する一対のク
   ランプ体と、該クランプ体を揺動させ前記リード線付電
   子部品を前記基板上に挾持し又は解放する開閉機構とを
   備えたリード線付電子部品の再化成処理用治具におい
   て、板厚方向に平行な二平面が形成され幅方向に相対向
   する一対の円弧状の凸面が形成され前記一対のクランプ
   体の開閉動作を生じさせるように前記再化成処理用治具
   を貫通する長さのカム板と、該カム板と接触する当接部
   を持ち前記一方のクランプ体の両端部に前記基板の板面
   と垂直な向きに固定され前記フレーム上の第１支点に回
   動自在に取り付けられ該第１支点付近に突起状のカム面
   が形成された第１の揺動体と、前記他方のクランプ体の
   両端部に該第１の揺動体と同一面に固定され該第１の揺
   動体に相対向する前記フレーム上の第２支点に回動自在
   に取り付けられ前記カム板の回転方向に応じて該カム板
   と接触する少なくとも１つの当接部を持ち前記リード線
   付電子部品の解放時には前記第１の揺動体の突起状のカ
   ム面と接触して該第１の揺動体にも回転力を伝えて前記
   一対のクランプ体を均等に開くことができるような段差
   状のカム面が前記第２支点付近に形成された第２の揺動
   体とからなる開閉機構を備えたことを特徴とする再化成
   処理用治具。
3. 【請求項３】 リード線付電子部品の再化成処理時にフ
   レームに固定され該リード線付電子部品に電流を供給す
   る基板と、該基板上の電気回路部に接点ばねを介してリ
   ード線を押圧することにより前記リード線付電子部品を
   挾持する一対のクランプ体と、該クランプ体を揺動させ
   前記リード線付電子部品を前記基板上に挾持し又は解放
   する開閉機構とを備えたリード線付電子部品の再化成処
   理用治具において、板厚方向に平行な二平面が形成され
   幅方向に相対向する一対の円弧状の凸面が形成され前記
   一対のクランプ体の開閉動作を生じさせるように前記再
   化成処理用治具を貫通する長さのカム板と、該カム板が
   前記クランプ体を閉める位置に回転して行くときに該カ
   ム板の一方の平面から一方の円弧状の凸面にわたって接
   触するカムフォロワを持ち前記一方のクランプ体の両端
   部に前記基板の板面と垂直な向きに固定され前記クラン
   プ体との接触面とカムフォロワが取り付けられている部
   分の間の１箇所を前記フレーム上の第１支点に回動自在
   に取り付けられた第１の揺動体と、前記カム板が前記ク
   ランプ体を閉める位置に回転して行くときに該カム板の
   他方の平面から他方の円弧状の凸面にわたって接触する
   カムフォロワと前記カム板が前記クランプ体を開く位置
   に逆回転して行くときに該カム板の一方の平面から他方
   の円弧状の凸面にわたって接触するカムフォロワを持ち
   前記他方のクランプ体の両端部に該第１の揺動体と同じ
   向きに固定され前記フレーム上の該第１の揺動体に相対
   向する第２支点に回動自在に取り付けられた第２の揺動
   体とを備え、前記クランプ体を開くときにのみ一点にお
   いて互いに係合して第２の揺動体の回転力が第１の揺動
   体にも伝達されるようにするための段差状のカム面と突
   起状のカム面が該第２の揺動体と前記第１の揺動体の相
   対向する部分に夫々形成された開閉機構を備えたことを
   特徴とする再化成処理用治具。
4. 【請求項４】 クランプ体を開閉することによってリー
   ド線付電子部品を該リード線付電子部品に電流を供給す
   る基板の電気回路部に接点ばねを介して両側から挟み込
   むようにしてリード線を押圧することにより前記リード
   線付電子部品を挾持し又は解放するリード線付電子部品
   の再化成処理用治具の開閉装置において、板厚方向に平
   行な二平面が形成され幅方向に相対向する一対の円弧状
   の凸面が形成されたカム板と、該カム板が前記クランプ
   体を閉める位置に回転して行くときに該カム板の一方の
   平面から一方の円弧状の凸面にわたって接触するカムフ
   ォロワを持ち前記一方のクランプ体の両端部に前記基板
   の板面と垂直な向きに固定され前記クランプ体との接触
   面とカムフォロワが取り付けられている部分の間の１箇
   所を前記フレーム上の第１支点に回動自在に取り付けら
   れた第１の揺動体と、前記カム板が前記クランプ体を閉
   める位置に回転して行くときに該カム板の他方の平面か
   ら他方の円弧状の凸面にわたって接触するカムフォロワ
   と前記カム板が前記クランプ体を開く位置に逆回転して
   行くときに該カム板の一方の平面から他方の円弧状の凸
   面にわたって接触するカムフォロワを持ち前記他方のク
   ランプ体の両端部に該第１の揺動体と同じ向きに固定さ
   れ前記フレーム上の該第１の揺動体に相対向する第２支
   点に回動自在に取り付けられた第２の揺動体とを備え、
   前記クランプ体を開くときにのみ一点において互いに係
   合して前記第２の揺動体の回転力が前記第１の揺動体に
   も伝達されるようにするための段差状のカム面と突起状
   のカム面が該第２の揺動体と前記第１の揺動体の相対向
   する部分に夫々形成された開閉機構を備えた再化成処理
   用治具と、該再化成処理用治具の前記カム板を往復回転
   駆動するピニオンラック機構と該ピニオンラック機構の
   ラックを往復させるエアシリンダとからなるカム板駆動
   機構とを備えたことを特徴とする再化成処理用治具の開
   閉装置。
5. 【請求項５】 リード線付電子部品の再化成処理時にフ
   レームに固定され該リード線付電子部品に電流を供給す
   る基板と、該基板を両側から挟み込むようにして該基板
   上の電気回路部に接点ばねを介してリード線を押圧する
   ことにより前記リード線付電子部品を挾持する一対のク
   ランプ体と、該クランプ体を揺動させ前記リード線付電
   子部品を前記基板上に挾持し又は解放する開閉機構とを
   備えたリード線付電子部品の再化成処理用治具を複数搭
   載した再化成処理装置において、板厚方向に平行な二平
   面が形成され幅方向に相対向する一対の円弧状の凸面が
   形成され前記一対のクランプ体の開閉動作を生じさせる
   カム板と、該カム板が前記クランプ体を閉める位置に回
   転して行くときに該カム板の一方の平面から一方の円弧
   状の凸面にわたって接触するカムフォロワを持ち前記一
   方のクランプ体の両端部に前記基板の板面と垂直な向き
   に固定され前記クランプ体との接触面とカムフォロワが
   取り付けられている部分の間の１箇所を前記フレーム上
   の第１支点に回動自在に取り付けられた第１の揺動体
   と、前記カム板が前記クランプ体を閉める位置に回転し
   て行くときに該カム板の他方の平面から他方の円弧状の
   凸面にわたって接触するカムフォロワと前記カム板が前
   記クランプ体を開く位置に逆回転して行くときに該カム
   板の一方の平面から他方の円弧状の凸面にわたって接触
   するカムフォロワを持ち前記他方のクランプ体の両端部
   に該第１の揺動体と同じ向きに固定され前記フレーム上
   の該第１の揺動体に相対向する第２支点に回動自在に取
   り付けられた第２の揺動体とを備え、前記クランプ体を
   開くときにのみ一点において互いに係合して第２の揺動
   体の回転力が第１の揺動体にも伝達されるようにするた
   めの段差状のカム面と突起状のカム面が該第２の揺動体
   と前記第１の揺動体の相対向する部分に夫々形成された
   開閉機構を備えた再化成処理用治具を用い、かつ該再化
   成処理用治具の前記カム板を往復回転駆動するピニオン
   ラック機構と該ピニオンラック機構のラックを往復させ
   るエアシリンダとからなるカム板駆動機構を備えた開閉
   装置を用いたことを特徴とする再化成処理装置。