CN220252015U - 一种绝缘测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绝缘检测领域，公开了一种绝缘测试装置，包括金属底座和可转动安装在所述金属底座上的旋转压臂：所述金属底座上形成有凹槽，所述旋转压臂上安装有导电压块，所述旋转压臂用于带动所述导电压块转动以使所述导电压块将工件压紧在所述凹槽中，进而使所述金属底座和所述导电压块分别贴合工件相对两侧的绝缘层上；所述金属底座连接有第一极性连接件，所述导电压块上绝缘安装有第二极性连接件，所述金属底座导通所述导电压块；所述导电压块将工件压紧在所述凹槽中时，所述第二极性连接件抵压于所述工件未设置有绝缘层的部位上。本实用新型公开了一种绝缘测试装置，能有利于提升绝缘测试的测试效率。

Description

一种绝缘测试装置

技术领域

本实用新型涉及绝缘检测领域，尤其涉及一种绝缘测试装置。

背景技术

目前的绝缘测试装置，包括固定治具和测试笔，固定治具用于固定巴片，然后测试人员手握测试笔点在巴片的绝缘层上，以确定巴片上的绝缘层是否能够满足绝缘需求；若巴片上的绝缘层不能满足绝缘检测的需要，则测试笔会导通巴片，从而使测试回路导通。

现有技术中的绝缘测试装置，需要测试人员人工手动调整固定治具以固定巴片，然后测试人员再手握测试笔测试巴片的绝缘性能，测试过程需要多次点在工件的相对两侧的绝缘层上，降低了测试的效率。

有鉴于此，需要设置一种绝缘测试装置，以进一步提升相对两侧均设置有绝缘层的产品的绝缘测试的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘测试装置，以进一步提升相对两侧均设置有绝缘层的产品的绝缘测试的效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种绝缘测试装置，包括金属底座和可转动安装在所述金属底座上的旋转压臂：

所述金属底座上形成有凹槽，所述旋转压臂上安装有导电压块，所述旋转压臂用于带动所述导电压块转动以使所述导电压块将工件压紧在所述凹槽中，进而使所述金属底座和所述导电压块分别贴合工件相对两侧的绝缘层上；所述金属底座连接有第一极性连接件，所述导电压块上绝缘安装有第二极性连接件，所述金属底座导通所述导电压块；

所述导电压块将工件压紧在所述凹槽中时，所述第二极性连接件抵压于所述工件未设置有绝缘层的部位上。

可选地，所述凹槽为沟槽，且所述沟槽的槽底具有凸出部，所述导电压块对应所述凸出部设置有内凹卡槽；

所述工件被所述导电压块压紧在所述凹槽中时，所述凸出部和所述内凹卡槽配合压紧所述工件。

可选地，所述金属底座包括支撑座和安装在所述支撑座上的立板；

所述立板上设置有旋转安装孔，所述旋转安装孔中可转动安装有旋转轴，所述旋转压臂安装在所述旋转轴上。

可选地，所述旋转压臂远离所述旋转轴的一端还连接有绝缘旋转手柄。

可选地，所述第二极性连接件为呈S形弯曲的铜片，所述铜片通过绝缘螺母绝缘固定在所述导电压块上。

可选地，还包括通电检测模块；

所述通电检测模块的第一极性连接线连接所述第一极性连接件，所述通电检测模块的第二极性连接线连接所述第二极性连接件。

可选地，所述导电压块为铜块、铁块或者铝块。

可选地，还包括绝缘底板，所述金属底座安装在所述绝缘底板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实施例中，第二极性连接件绝缘安装在导电压块上，在导电压块压紧工件的同时第二极性连接件同时抵触在工件的未设置有绝缘层的部位上，此时若工件相对两侧面的绝缘层的绝缘效果较差，将会导致导电压块或金属底座导通工件，检测出不合格的产品；本实施例的结构，通过凹槽的槽底面和导电压块压在工件上的压合面去检测工件上绝缘层的绝缘效果，能一次检测工件相对两侧面的绝缘层的绝缘效果，有效提升了绝缘检测的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的绝缘测试装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的绝缘测试装置的正视示意图；

图3为图2中A位置的放大示意图；

图4为图2中A-A剖面结构示意图。

图示说明：1、金属底座；101、第一极性连接件；11、凹槽；111、凸出部；12、支撑座；13、立板；14、旋转轴；2、旋转压臂；201、第二极性连接件；21、导电压块；211、内凹卡槽；22、绝缘旋转手柄；3、绝缘底板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型实施例提供了一种绝缘测试装置，能有利于提升相对两侧均设置有绝缘层的巴片等产品的绝缘测试的效率。

请参阅图1至图4，绝缘测试装置包括金属底座1和可转动安装在金属底座1上的旋转压臂2。

金属底座1上形成有凹槽11，旋转压臂2上安装有导电压块21，旋转压臂2用于带动导电压块21转动以使导电压块21将工件压紧在凹槽11中，从而使金属底座1和导电压块21分别贴合工件相对两侧的绝缘层上；金属底座1连接有第一极性连接件101，导电压块21上绝缘安装有第二极性连接件201，金属底座1导通导电压块21。

导电压块21将工件压紧在凹槽11中时，第二极性连接件201抵压于工件未设置有绝缘层的部位上，从而使第二极性连接件201与工件导通。工件可以为巴片，在电池中，巴片相对的两侧需要设置绝缘层，且巴片的一端是用于电连接极柱的，因此存在未设置有绝缘层的部位。

需要先说明的是，与现有技术一样，本实施例包括通电检测模块；通电检测模块的第一极性连接线连接第一极性连接件101，通电检测模块的第二极性连接线连接第二极性连接件201。

本实施例中，测试人员通过带动旋转压臂2旋转，将导电压块21压在位于凹槽11中的工件上，从而固定住工件，且金属底座1贴合工件的底面一侧的绝缘层，导电压块21贴合工件顶部一侧的绝缘层。此时若第一极性连接件101和第二极性连接件201相互导通，则说明绝缘层的绝缘效果不佳，该工件上的绝缘层为不合格的绝缘层；若第一极性连接件101和第二极性连接件201不导通，则说明工件上的绝缘层的绝缘效果满足要求。

相对现有的先将工件采用固定治具固定后再通过测试笔进行测试的操作方式，本实施例中的绝缘测试装置的操作更为简单，仅仅需要测试人员转动旋转压臂2以将导电压块21压在工件上即可，无需测试人员手持测试笔测试若干个点，有效简化了测试的步骤，提升了测试的效率。

还需补充说明的，相对现有的手动测试，本实施例中的每次检测中对工件的压力更为一致，这也能使测试的准确度更高，也有利于避免测试笔损伤绝缘层。

可选地，凹槽11为沟槽，且沟槽的槽底具有凸出部111，导电压块21对应凸出部111设置有内凹卡槽211；工件被导电压块21压紧在凹槽11中时，凸出部111和内凹卡槽211配合压紧工件。

具体地，采用凸出部111和内凹卡槽211配合压紧工件，能将工件固定得更为稳定，避免工件在测试过程中发生移动。

可选地，金属底座1包括支撑座12和安装在支撑座12上的立板13；立板13上设置有旋转安装孔，旋转安装孔中可转动安装有旋转轴14，旋转压臂2安装在旋转轴14上。金属底座1导通旋转轴14，旋转轴14导通旋转压臂2，旋转压臂2导通导电压块21。

具体地，本实施例中设置有两块立板13，两块立板13具有间隙，且旋转轴14的两端分别连接两块立板13，旋转压臂2安装在两块立板13之间。旋转压臂2可在测试人员的带动下绕旋转轴14顺时针转动或者逆时针转动。还需补充说明的是，导电压块21的自重和旋转压臂2的自重将工件压紧在凹槽11中。优选地，导电压块21为自重较大的金属块。

可选地，旋转压臂2远离旋转轴14的一端还设置有绝缘旋转手柄22。测试人员可以通过绝缘旋转手柄22带动旋转压臂2转动，从而使导电压块21压紧工件或者松开工件。

可选地，第二极性连接件201为呈S形弯曲的铜片，铜片通过绝缘螺母绝缘固定在导电压块21上。

一方面，S形弯曲的铜片，弹性变形能力更好，能使铜片能稳定地抵触在工件的表面；另一方面，绝缘螺母还将第二极性连接件201和第二极性连接线连接至一起，使第二极性连接件201和第二极性连接线相互导通。

可选地，导电压块21为铜块、铁块或者铝块。

可选地，绝缘测试装置还包括绝缘底板3，金属底座1安装在绝缘底板3上。绝缘底板3可以为绝缘塑胶板、电木板等等。绝缘底板3能将金属底座1与平台绝缘分隔，避免漏电。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种绝缘测试装置，其特征在于，包括金属底座(1)和可转动安装在所述金属底座(1)上的旋转压臂(2)：

所述金属底座(1)上形成有凹槽(11)，所述旋转压臂(2)上安装有导电压块(21)，所述旋转压臂(2)用于带动所述导电压块(21)转动以使所述导电压块(21)将工件压紧在所述凹槽(11)中，进而使所述金属底座(1)和所述导电压块(21)分别贴合工件相对两侧的绝缘层上；所述金属底座(1)连接有第一极性连接件(101)，所述导电压块(21)上绝缘安装有第二极性连接件(201)，所述金属底座(1)导通所述导电压块(21)；

所述导电压块(21)将工件压紧在所述凹槽(11)中时，所述第二极性连接件(201)抵压于所述工件未设置有绝缘层的部位上。

2.根据权利要求1所述的绝缘测试装置，其特征在于，所述凹槽(11)为沟槽，且所述沟槽的槽底具有凸出部(111)，所述导电压块(21)对应所述凸出部(111)设置有内凹卡槽(211)；

所述工件被所述导电压块(21)压紧在所述凹槽(11)中时，所述凸出部(111)和所述内凹卡槽(211)配合压紧所述工件。

3.根据权利要求1所述的绝缘测试装置，其特征在于，所述金属底座(1)包括支撑座(12)和安装在所述支撑座(12)上的立板(13)；

所述立板(13)上设置有旋转安装孔，所述旋转安装孔中可转动安装有旋转轴(14)，所述旋转压臂(2)安装在所述旋转轴(14)上。

4.根据权利要求3所述的绝缘测试装置，其特征在于，所述旋转压臂(2)远离所述旋转轴(14)的一端还连接有绝缘旋转手柄(22)。

5.根据权利要求3所述的绝缘测试装置，其特征在于，所述第二极性连接件(201)为呈S形弯曲的铜片，所述铜片通过绝缘螺母绝缘固定在所述导电压块(21)上。

6.根据权利要求3所述的绝缘测试装置，其特征在于，还包括通电检测模块；

所述通电检测模块的第一极性连接线连接所述第一极性连接件(101)，所述通电检测模块的第二极性连接线连接所述第二极性连接件。

7.根据权利要求3所述的绝缘测试装置，其特征在于，所述导电压块(21)为铜块、铁块或者铝块。

8.根据权利要求3所述的绝缘测试装置，其特征在于，还包括绝缘底板(3)，所述金属底座(1)安装在所述绝缘底板(3)上。