JPH1073393A - 樹脂タンク内蔵オイルクーラの取付け構造 - Google Patents
樹脂タンク内蔵オイルクーラの取付け構造Info
- Publication number
- JPH1073393A JPH1073393A JP8247198A JP24719896A JPH1073393A JP H1073393 A JPH1073393 A JP H1073393A JP 8247198 A JP8247198 A JP 8247198A JP 24719896 A JP24719896 A JP 24719896A JP H1073393 A JPH1073393 A JP H1073393A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boss
- oil cooler
- resin tank
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- cap nut
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0234—Header boxes; End plates having a second heat exchanger disposed there within, e.g. oil cooler
Abstract
(57)【要約】
【課題】 樹脂タンクの外面に突出するオイルクーラの
ボス部を可及的に小さくしたオイルクーラの取付け構造
の提供。 【解決手段】 ボス部６とオイルパイプ８と袋ナット10
とを有し、ボス部６はその内周面にＯリング嵌着用の環
状溝３が形成され、先端開口縁に一対の座部４が設けら
れ、外周に外ネジ５が形成される。オイルパイプ８は、
座部４に整合してその先端部外周に一対の凸部７が設け
られる。袋ナット10は、内フランジ部14と外フランジ部
15とを有し、内フランジ部14がオイルパイプ８の凸部７
を圧接し、外フランジ部15が樹脂タンク11の外面側で取
付け孔12の孔縁部にに圧接される。
ボス部を可及的に小さくしたオイルクーラの取付け構造
の提供。 【解決手段】 ボス部６とオイルパイプ８と袋ナット10
とを有し、ボス部６はその内周面にＯリング嵌着用の環
状溝３が形成され、先端開口縁に一対の座部４が設けら
れ、外周に外ネジ５が形成される。オイルパイプ８は、
座部４に整合してその先端部外周に一対の凸部７が設け
られる。袋ナット10は、内フランジ部14と外フランジ部
15とを有し、内フランジ部14がオイルパイプ８の凸部７
を圧接し、外フランジ部15が樹脂タンク11の外面側で取
付け孔12の孔縁部にに圧接される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は樹脂タンクを有する
自動車用ラジエータに取付けられるオイルクーラの取付
け構造に関する。
自動車用ラジエータに取付けられるオイルクーラの取付
け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車用ラジエータの冷却水を利用し、
オイルを冷却するオイルクーラは従来図４の如く取付け
られていた。なお、この図４はその取付部におけるオイ
ルクーラの一部を表現した縦断面図であり、このオイル
クーラは一例としてプレートタイプのものである。その
プレートタイプのオイルクーラのエレメントは、両端部
に連通孔を有する細長い小判型の一対のプレート16を互
いに逆向きに重ね合わせると共に、内部にインナーフィ
ン17を設けたものである。そして、複数のエレメントを
スペーサ18を介して夫々の連通孔部分で液密に連結する
と共に、その最上段にボス部６を接合したものである。
このボス部６は、そのフランジ部２に環状溝を有し、そ
こにＯリング13が嵌着される。ボス部６は短管状に形成
され、外周に外ネジを有し、先端に凸型テーパ面が形成
されている。そして、樹脂タンク11の内面側からボス部
６を取付け孔12に挿入し、ナット21を介してオイルクー
ラ１が樹脂タンク11に締結固定される。次いで、ボス部
６の先端の前記凸型テーパ面に袋ナット10を介してオイ
ルパイプ８の先端の拡開部が締結固定されるものであ
る。
オイルを冷却するオイルクーラは従来図４の如く取付け
られていた。なお、この図４はその取付部におけるオイ
ルクーラの一部を表現した縦断面図であり、このオイル
クーラは一例としてプレートタイプのものである。その
プレートタイプのオイルクーラのエレメントは、両端部
に連通孔を有する細長い小判型の一対のプレート16を互
いに逆向きに重ね合わせると共に、内部にインナーフィ
ン17を設けたものである。そして、複数のエレメントを
スペーサ18を介して夫々の連通孔部分で液密に連結する
と共に、その最上段にボス部６を接合したものである。
このボス部６は、そのフランジ部２に環状溝を有し、そ
こにＯリング13が嵌着される。ボス部６は短管状に形成
され、外周に外ネジを有し、先端に凸型テーパ面が形成
されている。そして、樹脂タンク11の内面側からボス部
６を取付け孔12に挿入し、ナット21を介してオイルクー
ラ１が樹脂タンク11に締結固定される。次いで、ボス部
６の先端の前記凸型テーパ面に袋ナット10を介してオイ
ルパイプ８の先端の拡開部が締結固定されるものであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来型のオイルクーラ
の取付け構造は、オイルクーラ１自体を樹脂タンク11に
取付けるためのナット21を有すると共に、オイルパイプ
８をボス部６に取付けるための袋ナット10を必要として
いた。そのため、袋ナット10およびナット21の二つを螺
着締結するためにボス部６の軸方向長さが長くなり、タ
ンク外面側に突出するボス部の部分が大きくなる欠点が
あった。また、ボス部６の軸方向長さが長いと、樹脂タ
ンク11の内面側からそれを取付け孔12内に挿入する際、
比較的小さな樹脂タンク11の場合にはその挿入が面倒で
ある欠点があった。そこで、本発明は樹脂タンク11の外
面側に突出するボス部の突出量を可能な限り小さくする
オイルクーラの取付け構造を提供することを課題とし、
その課題解決のために次の構成をとる。
の取付け構造は、オイルクーラ１自体を樹脂タンク11に
取付けるためのナット21を有すると共に、オイルパイプ
８をボス部６に取付けるための袋ナット10を必要として
いた。そのため、袋ナット10およびナット21の二つを螺
着締結するためにボス部６の軸方向長さが長くなり、タ
ンク外面側に突出するボス部の部分が大きくなる欠点が
あった。また、ボス部６の軸方向長さが長いと、樹脂タ
ンク11の内面側からそれを取付け孔12内に挿入する際、
比較的小さな樹脂タンク11の場合にはその挿入が面倒で
ある欠点があった。そこで、本発明は樹脂タンク11の外
面側に突出するボス部の突出量を可能な限り小さくする
オイルクーラの取付け構造を提供することを課題とし、
その課題解決のために次の構成をとる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の樹脂タンク内蔵
オイルクーラの取付け構造は、パイプ取付け用のボス部
６と、オイルパイプ８と、袋ナット10とを有する。ボス
部６は、オイルクーラ１の内部に連通するように、その
端部外面に突設固定され、基部にフランジ部２を有する
短管状に形成され、その内周面にＯリング嵌着用の環状
溝３が形成されると共に、先端開口縁で周方向に互いに
離間して一対の座部４が欠切され、外周に外ネジ５が形
成されたものである。オイルパイプ８は、前記一対の座
部４に整合する位置で先端部外周に一対の凸部７が形成
されたものである。また、袋ナット10は、前記外ネジ５
に螺着される内ネジ９が内周に形成されものである。そ
して前記ボス部６の前記フランジ部２が樹脂タンク11の
内面側でその取付け孔12の孔縁部に圧接され、前記環状
溝３にシール用のＯリング13が嵌着される。
オイルクーラの取付け構造は、パイプ取付け用のボス部
６と、オイルパイプ８と、袋ナット10とを有する。ボス
部６は、オイルクーラ１の内部に連通するように、その
端部外面に突設固定され、基部にフランジ部２を有する
短管状に形成され、その内周面にＯリング嵌着用の環状
溝３が形成されると共に、先端開口縁で周方向に互いに
離間して一対の座部４が欠切され、外周に外ネジ５が形
成されたものである。オイルパイプ８は、前記一対の座
部４に整合する位置で先端部外周に一対の凸部７が形成
されたものである。また、袋ナット10は、前記外ネジ５
に螺着される内ネジ９が内周に形成されものである。そ
して前記ボス部６の前記フランジ部２が樹脂タンク11の
内面側でその取付け孔12の孔縁部に圧接され、前記環状
溝３にシール用のＯリング13が嵌着される。
【０００５】さらに、前記パイプ８の一対の凸部７が、
その外面をボス部６の端面より突出するように、そのボ
ス部６の一対の座部４に着座される。そして、袋ナット
10の内ネジ９がボス部６の外ネジ５に螺着締結されて、
その袋ナット10の内フランジ部14が凸部７外面を圧接す
る。それと共に、その袋ナット10の外フランジ部15が樹
脂タンク11の外面側で取付け孔12の孔縁部に圧接するよ
うに構成されたものである。したがって、本オイルクー
ラによれば、一つの袋ナット10でオイルクーラ１を樹脂
タンク11に固定すると同時に、オイルパイプ８をボス部
６に固定することができる。そのため、樹脂タンク11の
外面側に突出するボス部６の突出部が短くなり、取付け
構造のコンパクト化を図り得る。
その外面をボス部６の端面より突出するように、そのボ
ス部６の一対の座部４に着座される。そして、袋ナット
10の内ネジ９がボス部６の外ネジ５に螺着締結されて、
その袋ナット10の内フランジ部14が凸部７外面を圧接す
る。それと共に、その袋ナット10の外フランジ部15が樹
脂タンク11の外面側で取付け孔12の孔縁部に圧接するよ
うに構成されたものである。したがって、本オイルクー
ラによれば、一つの袋ナット10でオイルクーラ１を樹脂
タンク11に固定すると同時に、オイルパイプ８をボス部
６に固定することができる。そのため、樹脂タンク11の
外面側に突出するボス部６の突出部が短くなり、取付け
構造のコンパクト化を図り得る。
【０００６】また、本発明の好ましい実施の形態は、前
記袋ナット10の外フランジ部15の端面から短い筒部24が
軸方向に突設され、その筒部24の内面に前記内ネジ９が
形成され、その筒部24が樹脂タンク11の取付け孔12に嵌
入されるものである。その構成によりさらにボス部の突
出長さを短くできる。
記袋ナット10の外フランジ部15の端面から短い筒部24が
軸方向に突設され、その筒部24の内面に前記内ネジ９が
形成され、その筒部24が樹脂タンク11の取付け孔12に嵌
入されるものである。その構成によりさらにボス部の突
出長さを短くできる。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づいて本発明の実
施の形態につき説明する。図１は本オイルクーラの取付
け構造の要部縦断面図であり、図２はそのボス部６とオ
イルパイプ８との関係を説明する分解斜視図である。ま
た、図３は本オイルクーラが取付けられた熱交換器の要
部正面図である。なお、従来技術と同一の部品は同一番
号で付し、その共通部分の説明は従来技術の説明に譲
る。この取付け構造のオイルクーラ１は、プレートタイ
プの例であが、オイルクーラ１はこのタイプに限らず二
重管型の公知のものにも適用できる。この取付け構造は
ボス部６がオイルクーラ１の連通孔に連通するように、
液密にオイルクーラ１に接合され、そのボス部６のフラ
ンジ部２の平面に環状溝が設けられ、そこにＯリング20
が嵌着される。ボス部６の軸方向長さは、樹脂タンク11
の外面よりもわずかに突出する程度のものが好ましい。
そして、ボス部６の外周面には外ネジ５が形成され、内
周面には環状溝３が設けられ、そこにパイプシール用の
Ｏリング13が嵌着される。ボス部６の上端開口縁には図
２に示す如く一対の座部４が１８０度互いに離間した位
置に形成されている。この座部４にはオイルパイプ８の
凸部７が着座される。すなわち、オイルパイプ８の先端
部外周面には一対の凸部７が膨出され、その凸部７が一
対の座部４に着座される。この凸部７の厚みは座部４の
深さよりもわずかに厚い。
施の形態につき説明する。図１は本オイルクーラの取付
け構造の要部縦断面図であり、図２はそのボス部６とオ
イルパイプ８との関係を説明する分解斜視図である。ま
た、図３は本オイルクーラが取付けられた熱交換器の要
部正面図である。なお、従来技術と同一の部品は同一番
号で付し、その共通部分の説明は従来技術の説明に譲
る。この取付け構造のオイルクーラ１は、プレートタイ
プの例であが、オイルクーラ１はこのタイプに限らず二
重管型の公知のものにも適用できる。この取付け構造は
ボス部６がオイルクーラ１の連通孔に連通するように、
液密にオイルクーラ１に接合され、そのボス部６のフラ
ンジ部２の平面に環状溝が設けられ、そこにＯリング20
が嵌着される。ボス部６の軸方向長さは、樹脂タンク11
の外面よりもわずかに突出する程度のものが好ましい。
そして、ボス部６の外周面には外ネジ５が形成され、内
周面には環状溝３が設けられ、そこにパイプシール用の
Ｏリング13が嵌着される。ボス部６の上端開口縁には図
２に示す如く一対の座部４が１８０度互いに離間した位
置に形成されている。この座部４にはオイルパイプ８の
凸部７が着座される。すなわち、オイルパイプ８の先端
部外周面には一対の凸部７が膨出され、その凸部７が一
対の座部４に着座される。この凸部７の厚みは座部４の
深さよりもわずかに厚い。
【０００８】次に、袋ナット10は外フランジ部15と内フ
ランジ部14と筒部24とを有するものであり、その内フラ
ンジ部14の貫通孔はオイルパイプ８外周よりわずかに大
に形成されている。また、袋ナット10の筒部24の内周に
は内ネジ９が形成され、それがボス部６の外ネジ５に螺
着される。また筒部24の外直径は樹脂タンク11の取付け
孔12の内径より僅かに小に形成されている。このように
してなる樹脂タンク内蔵オイルクーラの取付け構造は、
ボス部６の環状溝３，23に夫々Ｏリング13，20が嵌着さ
れ、そのボス部６が樹脂タンク11の内面側から取付け孔
12内に挿入される。次いで、オイルパイプ８に袋ナット
10を取り付けた状態で、オイルパイプ８の先端部をボス
部６に挿入し、袋ナット10をボス部６の外ネジ５に螺着
締結する。それにより、袋ナット10の外フランジ部15及
び筒部24がオイルクーラ１のボス部６を樹脂タンク11の
取付け孔12に締結固定すると共に、袋ナット10の内フラ
ンジ部14がオイルパイプ８の凸部７を締結固定する。こ
のようなオイルクーラ取付け構造は図３の如くオイルク
ーラ１の長手方向両端部に形成される。なお、図３の符
号19は熱交換器コアであり、22は出口パイプである。
ランジ部14と筒部24とを有するものであり、その内フラ
ンジ部14の貫通孔はオイルパイプ８外周よりわずかに大
に形成されている。また、袋ナット10の筒部24の内周に
は内ネジ９が形成され、それがボス部６の外ネジ５に螺
着される。また筒部24の外直径は樹脂タンク11の取付け
孔12の内径より僅かに小に形成されている。このように
してなる樹脂タンク内蔵オイルクーラの取付け構造は、
ボス部６の環状溝３，23に夫々Ｏリング13，20が嵌着さ
れ、そのボス部６が樹脂タンク11の内面側から取付け孔
12内に挿入される。次いで、オイルパイプ８に袋ナット
10を取り付けた状態で、オイルパイプ８の先端部をボス
部６に挿入し、袋ナット10をボス部６の外ネジ５に螺着
締結する。それにより、袋ナット10の外フランジ部15及
び筒部24がオイルクーラ１のボス部６を樹脂タンク11の
取付け孔12に締結固定すると共に、袋ナット10の内フラ
ンジ部14がオイルパイプ８の凸部７を締結固定する。こ
のようなオイルクーラ取付け構造は図３の如くオイルク
ーラ１の長手方向両端部に形成される。なお、図３の符
号19は熱交換器コアであり、22は出口パイプである。
【０００９】
【発明の作用・効果】本発明の樹脂タンク内蔵オイルク
ーラの取付け構造は、一つの袋ナット10によってオイル
クーラ１のボス部６を樹脂タンク11の取付け孔12に締結
固定すると共に、その内フランジ部14によりオイルパイ
プ８の凸部７を締結し且つ、そのパイプの回り止め機能
を有するものである。すなわち、袋ナット10がボス部６
の固定とオイルパイプ８の固定とを兼用することにな
り、袋ナット10およびボス部６の軸方向長さを短くして
コンパクトで部品点数の少ない構造を提供できる。ま
た、取付けが容易で信頼性の高いものとなる。
ーラの取付け構造は、一つの袋ナット10によってオイル
クーラ１のボス部６を樹脂タンク11の取付け孔12に締結
固定すると共に、その内フランジ部14によりオイルパイ
プ８の凸部７を締結し且つ、そのパイプの回り止め機能
を有するものである。すなわち、袋ナット10がボス部６
の固定とオイルパイプ８の固定とを兼用することにな
り、袋ナット10およびボス部６の軸方向長さを短くして
コンパクトで部品点数の少ない構造を提供できる。ま
た、取付けが容易で信頼性の高いものとなる。
【図１】本発明のオイルクーラの取付け構造の要部縦断
面図であって、図３におけるＩ−Ｉ矢視断面図。
面図であって、図３におけるＩ−Ｉ矢視断面図。
【図２】同取付け構造のオイルパイプ８とボス部６との
関係を説明する分解斜視図。
関係を説明する分解斜視図。
【図３】本取付け構造によって、樹脂タンク11に取り付
けられたオイルクーラ１を有する熱交換器の要部正面
図。
けられたオイルクーラ１を有する熱交換器の要部正面
図。
【図４】従来のオイルクーラの取付け構造の要部縦断面
図。
図。
１ オイルクーラ ２ フランジ部 ３ 環状溝 ４ 座部 ５ 外ネジ ６ ボス部 ７ 凸部 ８ オイルパイプ ９ 内ネジ 10 袋ナット 11 樹脂タンク 12 取付け孔 13 Ｏリング 14 内フランジ部 15 外フランジ部 16 プレート 17 インナーフィン 18 スペーサ 19 熱交換器コア 20 Ｏリング 21 ナット 22 出口パイプ 23 環状溝 24 筒部
Claims (2)
- 【請求項１】 オイルクーラ１の内部に連通するよう
に、その端部外面に突設固定され、フランジ部２を基部
に有する短管状に形成され、その内周面にＯリング嵌着
用の環状溝３が形成されると共に、先端開口縁に周方向
に互いに離間して一対の座部４が欠切され、外周に外ネ
ジ５が形成されたパイプ取付け用のボス部６と、 前記一対の座部４に整合する位置で先端部外周に一対の
凸部７が形成されたオイルパイプ８と、 前記外ネジ５に螺着される内ネジ９が内周に形成された
袋ナット10と、 を具備し、 前記ボス部６の前記フランジ部２が樹脂タンク11の内面
側でその取付け孔12の孔縁部に圧接され、前記環状溝３
にシール用のＯリング13が嵌着され、前記パイプ８の前
記一対の凸部７が、その外面を前記ボス部６の端面より
突出するように、前記ボス部６の前記一対の座部４に着
座され、前記袋ナット10の前記内ネジ９が前記ボス部６
の外ネジ５に螺着締結されて、その袋ナット10の内フラ
ンジ部14が前記凸部７外面を圧接すると共に、その袋ナ
ット10の外フランジ部15が前記タンク11の外面側で前記
取付け孔12の孔縁部に圧接するように構成された樹脂タ
ンク内蔵オイルクーラの取付け構造。 - 【請求項２】 請求項１において、前記袋ナット10の前
記外フランジ部15の端面から短い筒部24が軸方向に突設
され、その筒部24の内面に前記内ネジ９が形成され、そ
の筒部24が前記樹脂タンク11の前記取付け孔12に嵌入さ
れる樹脂タンク内蔵オイルクーラの取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8247198A JPH1073393A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 樹脂タンク内蔵オイルクーラの取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8247198A JPH1073393A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 樹脂タンク内蔵オイルクーラの取付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1073393A true JPH1073393A (ja) | 1998-03-17 |
Family
ID=17159916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8247198A Pending JPH1073393A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 樹脂タンク内蔵オイルクーラの取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1073393A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1541955A2 (en) * | 2003-12-08 | 2005-06-15 | Calsonic Kansei Corporation | Oil-cooler equipped radiator |
| EP1731865A1 (en) | 2005-06-06 | 2006-12-13 | Calsonic Kansei Corporation | Oil-cooler-equipped radiator |
| KR100662243B1 (ko) | 2004-09-21 | 2006-12-28 | 주식회사 원진 | 자동차용 오일쿨러 |
| KR100676650B1 (ko) | 2004-09-21 | 2007-01-31 | 주식회사 원진 | 자동차용 오일쿨러 |
| KR100819012B1 (ko) * | 2001-09-06 | 2008-04-02 | 한라공조주식회사 | 적층형 열교환기 |
| JP2009156488A (ja) * | 2007-12-25 | 2009-07-16 | Tokyo Roki Co Ltd | 熱交換器の取付構造 |
| JP2013528779A (ja) * | 2010-06-16 | 2013-07-11 | チタンエックス エンジン クーリング ホールディング アクチボラグ | プレート型熱交換器、油冷却装置、および油冷却方法 |
| KR101409165B1 (ko) * | 2007-11-30 | 2014-07-02 | 한라비스테온공조 주식회사 | 오일쿨러 |
| US9541334B2 (en) | 2010-04-08 | 2017-01-10 | Titanx Engine Cooling Holding Ab | Heat exchanger with bypass stopper, oil cooling system and method for cooling oil |
-
1996
- 1996-08-29 JP JP8247198A patent/JPH1073393A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100819012B1 (ko) * | 2001-09-06 | 2008-04-02 | 한라공조주식회사 | 적층형 열교환기 |
| EP1541955A2 (en) * | 2003-12-08 | 2005-06-15 | Calsonic Kansei Corporation | Oil-cooler equipped radiator |
| EP1541955A3 (en) * | 2003-12-08 | 2006-01-18 | Calsonic Kansei Corporation | Oil-cooler equipped radiator |
| US6988541B2 (en) | 2003-12-08 | 2006-01-24 | Calsonic Kansei Corporation | Oil-cooler-equipped radiator |
| KR100662243B1 (ko) | 2004-09-21 | 2006-12-28 | 주식회사 원진 | 자동차용 오일쿨러 |
| KR100676650B1 (ko) | 2004-09-21 | 2007-01-31 | 주식회사 원진 | 자동차용 오일쿨러 |
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| US9541334B2 (en) | 2010-04-08 | 2017-01-10 | Titanx Engine Cooling Holding Ab | Heat exchanger with bypass stopper, oil cooling system and method for cooling oil |
| JP2013528779A (ja) * | 2010-06-16 | 2013-07-11 | チタンエックス エンジン クーリング ホールディング アクチボラグ | プレート型熱交換器、油冷却装置、および油冷却方法 |
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