JPH1072318A - 紫外線遮断機能を有する保湿剤分散体及びこれを配合してなる化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】無機紫外線遮断機能素材の分散性が良く、前記
素材の高い光活性や触媒活性を抑制し、化粧料中での安
定性に優れ、非常に優れた紫外線遮断機能を付与できる
保湿剤分散体であると共に、化粧料に配合したとき簡単
な分散処理操作で高分散度に配合できる保湿剤分散体及
びそれを含有する化粧料を提供する。 【解決手段】１，３ブチレングリコールがメカノケミカ
ル反応により吸着した超微粒子二酸化チタンを１，３ブ
チレングリコールに分散して含有する保湿剤分散体及び
それを含有する化粧料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、化粧料用保湿剤分
散体、及びそれを含有する化粧料に関し、より詳細に
は、無機紫外線遮断機能素材の分散性が良く、高い紫外
線防御効果を有し、化粧料の中での安定性に優れた化粧
料用保湿剤分散体及びそれを含有する化粧料に関するも
のであり、さらには化粧料の製造の簡略化に寄与する保
湿剤分散体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、紫外線は皮膚にさまざまな悪影響
をもたらすことが知られている。紫外線は、波長が４０
０〜３２０ｎｍの長波長紫外線（ＵＶ−Ａ波）と３２０
〜２９０ｎｍの中波紫外線（ＵＶ−Ｂ波）と２９０ｎｍ
以下の紫外線（ＵＶ−Ｃ波）に分類される。

【０００３】ＵＶ−Ｃ波はオゾン層において吸収され、
地上にほとんど到達しない。地上に到達するＵＶ−Ｂ波
は皮膚に一定量以上の光量が照射されると紅斑や水泡を
形成し、メラニン形成を促進する。また、ＵＶ−Ａ波
は、ＵＶ−Ｂ波に比較して紅斑の惹起が非常に弱く、実
質上紅斑を起こさず皮膚を黒化させるとされている。さ
らには、皮膚への浸透性が高く、皮膚中の蛋白質である
コラーゲンの架橋形成を促進し、コラーゲンの弾力性や
保水力を低下させ、しわの発生を惹起させるとともに、
しみ、そばかすの原因にもなり皮膚の老化をもたらす。
ＵＶ−Ａ波は、皮膚組織の過酸化脂質を増大させるため
に皮膚ガンの原因にもなることも知られている。

【０００４】このような紫外線障害から皮膚を保護する
目的で、これまでに各種の紫外線吸収剤を配合した化粧
料が開発され市販されている。これらの化粧料等には、
ベンゾフェノン類、アミノ安息香酸類、ケイ皮酸エステ
ル類、ベンゾトリアゾール類、サリチル類、ジベンゾイ
ルメタン類の合成紫外線吸収剤と微粒子の酸化チタン、
酸化亜鉛、酸化鉄等の無機顔料が用いられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】単一粒子径が１０〜５
０ｎｍと限定された超微粒子酸化チタンは、生物学的作
用がもっとも強く、皮膚に紅斑や炎症を生じさせる２９
０〜３２０ｎｍの紫外線を反射散乱させ、しかも可視光
線を良く通過させる特徴を有する。しかし、市販されて
いる微粒子粉末は、強い表面活性や吸着している微量水
分により粒子間で強い凝集力が生じてくる。そのため、
光散乱の光学物性を示す粒子サイズは、Ｒａｙｌｅｉｇ
ｈ領域の散乱からＭｉｅ領域の散乱が中心的に作用し、
実質、透明感が低下している。よって、超微粒子酸化チ
タンを配合した化粧料においては、塗布した化粧膜の青
白さが目立ったり、前記超微粒子酸化チタンの強い表面
活性により、機械力により分散させた粒子が経時により
再凝集し、ＳＰＦ（Sun Protection Factor:日焼け止め
指数）値が低下し、望む紫外線防御効果が得られにく
い。

【０００６】また超微粒子酸化チタンの単一粒子の平均
粒子径が０．０１〜０．０９μｍの凝集物の平均粒子径
は１．２〜５．０μｍ（レーザー法による測定）である
が、強い活性点が残っているために紫外線の照射を受け
ると、吸着水を分解し酸化力の極めて強いＯＨおよびＯ
Ｈ₂フリーラジカルを発生させそのフリーラジカルによ
り、化粧品用法定タール色素を変色、褪色させたり、一
般化粧品用油剤を変質させたりする。

【０００７】一方、無処理の超微粒子酸化チタンは、紫
外線防御効果について微粒子酸化亜鉛に対して３〜４倍
の力価を有しており、高ＳＰＦ値を出すのに有用である
が実際に化粧料に配合した場合、化粧膜に青白さが生
じ、化粧効果を損なうために高ＳＰＦ値を望むには問題
がある。また、表面活性が強いために経時により、再凝
集を起こしＳＰＦ値が低下する原因にもなっている。

【０００８】酸化亜鉛は、表面活性が強く、微粒子間の
凝集が強い。この表面活性度は法定色素の褪色度合いか
ら判断すると微粒子酸化チタンの約５倍の活性があるよ
うである。また、酸化亜鉛は触媒活性も強く、化粧料油
剤の変臭分解を招く欠点がある。

【０００９】特に乳化物においては、乳化物に適度な粘
度をもたせるために、増粘剤が用いられているが、酸化
亜鉛は表面活性が強いために、それらの増粘剤とともに
凝集し、紫外線防御効果が望めないばかりか、乳化物の
安定性を損なう欠点も持っている。さらには、合成紫外
線吸収剤と酸化亜鉛の併用乳化物組成物においては、微
量の鉄や酸化イオンの存在や酸化亜鉛の存在下で経時的
に淡黄色〜淡橙色の結晶が析出存在したり、乳化物が着
色したりして外観からも商品価値を損なう欠点があっ
た。

【００１０】一方、化粧品業界では、製造コストの低減
化が加速的に進行し、化粧品の製造工程の省力化が重要
な課題となっている。消費者の基本的ニーズに紫外線防
御効果があることから、超微粒子二酸化チタン、超微粒
子酸化亜鉛および微粒子酸化亜鉛等の無機紫外線遮断機
能素材を分散含有する分散体の必要性、つまり、化粧品
メーカーが、それらの粉体を粉砕、分散させることな
く、その分散体を直接利用することにより、工程の簡略
化を図れる分散体へのニーズが高まっている。

【００１１】かかる状況において市場に上市されている
分散体には、分散剤としてトリメチルシロキシケイ酸を
用い、超微粒子二酸化チタンや超微粒子酸化亜鉛をシリ
コーン油に分散させた分散体があり、これらの分散体自
身は安定である。しかし、この分散体は、乳化物に配合
した場合、増粘剤により凝集してしまい、望むＳＰＦ
値、ＰＦＡ（ＵＶＡのカットを示す指標）値が得られな
いばかりか、配合した乳化物の安定性をも損なう欠点を
もっている。なお、ＰＦＡ値は、ＳＰＦアナライザー
（Optometrics社 ＳＰＦ−２９０ Analyzer）で測定
することができる値であり、この値が大きいものほど紫
外線を透過させにくい。

【００１２】また、分散剤としてポリアクリル酸ソーダ
を用い、超微粒子二酸化チタン等を水に分散させた水分
散体は、化粧料に用いられる保湿剤との相互作用によ
り、ポリアクリル酸ソーダが水飴状になり分離し、分散
体としての機能を果たさない欠点をもっている。

【００１３】本発明の第一の目的は、上記従来技術とは
異なる新規な化粧料用の保湿剤分散体、及びそれを含有
する化粧料を提供することにある。

【００１４】また本発明の第二の目的は、上記の従来技
術の問題点を解決し、無機紫外線遮断機能素材の分散性
が良く、無機紫外線遮断機能素材の高い光活性や触媒活
性を抑制し、化粧料中での安定性に優れ、非常に優れた
紫外線遮断機能を付与することができる保湿剤分散体で
あると共に、化粧料に配合したとき簡単な分散処理操作
で高分散度に配合できる保湿剤分散体およびそれを含有
する化粧料を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記従来技術の実情に鑑
み、本発明者等は、無機紫外線遮断機能素材について、
化粧料に配合したときに、本来有する紫外線遮断機能を
完全に発揮するような形態を種々検討した。その結果、
無機紫外線遮断機能素材、前記素材の分散を補助する分
散剤（或いは、前記素材を固定する固定化剤を前記２種
にさらに加えたもの）にあらかじめ強力な剪断力をか
け、メカノケミカル反応による吸着および素材粒子の分
散工程を経た混合体を保湿剤に均一分散させた形態であ
れば、従来技術の問題点がいずれも解決し、配合した系
の安定性を向上させるのに加え、化粧料に配合して使用
したときの肌への均一膜としての付着性、伸展性等の悪
さのある従来の無機紫外線遮断機能素材の有する欠点を
解決し、従来技術にない優れた効果があることを見出
し、本発明を完成した。

【００１６】即ち本発明によれば、次の保湿剤分散体及
びそれを含有する化粧料により、上記目的を達成するこ
とができる。 保湿剤分子がメカノケミカル反応により吸着した無機
紫外線遮断機能素材を保湿剤に分散して含有する保湿剤
分散体（請求項１）。 前記保湿剤分散体を含有する化粧料（請求項８）。

【００１７】なお、上述のように、本発明の保湿剤分散
体及びこれを含有する化粧料は、前記分散剤及び前記固
定化剤のいずれか又は双方を必須としない。従って、前
記分散剤と前記固定化剤を用いることなく、無機紫外線
遮断機能素材と保湿剤に強力な剪断力をかけ、メカノケ
ミカル反応による吸着および素材粒子の分散工程を経た
混合体を保湿剤に均一分散させた形態でも、従来技術の
問題点がいずれも解決し、配合した系の安定性を向上さ
せるのに加え、化粧料に配合して使用したときの肌への
均一膜としての付着性、伸展性等の悪さのある従来の無
機紫外線遮断機能素材の有する欠点を解決することがで
きる。

【００１８】上記保湿剤分散体は、以下の態様がそれぞ
れ好ましい。前記無機紫外線遮断機能素材の分散を補助
する分散剤を含有させる（請求項２）。前記無機紫外線
遮断機能素材は、無機紫外線遮断機能素材を固定する固
定化剤に固定させる（請求項３）。

【００１９】前記無機紫外線遮断機能素材：前記分散
剤：前記保湿剤（前記無機紫外線遮断機能素材に吸着し
た保湿剤分子を含む）の重量比は、１：０．２〜０．
９：２〜９．５にする（請求項４）。前記無機紫外線遮
断機能素材：前記固定化剤：前記分散剤：前記保湿剤
（前記無機紫外線遮断機能素材に吸着した保湿剤分子を
含む）の重量比は、１：０．４〜０．９：０．２〜０．
６：２〜９．５にする（請求項５）。

【００２０】前記無機紫外線遮断機能素材を９．５重量
％以上含有させる（請求項６）。前記無機紫外線遮断機
能素材２０〜５０重量％と前記保湿剤（前記無機紫外線
遮断機能素材に吸着した保湿剤分子を含む）５０〜８０
重量％を含有させる（請求項７）。

【００２１】上記本発明の化粧料は、好ましくは前記保
湿剤分散体を３．５〜８０重量％含有させる（請求項
９）。また、好ましくは、保湿剤分散体（前記無機紫外
線遮断機能素材２０〜５０重量％と前記保湿剤（前記無
機紫外線遮断機能素材に吸着した保湿剤分子を含む）５
０〜８０重量％を含有する保湿剤分散体）を０．５〜８
０重量％含有させる（請求項１０）。なお、本願発明に
おいて数値範囲の記載は、両端値のみならず、その中に
含まれる全ての任意の中間値を含むものとする。

【００２２】

【発明の実施の形態】

（保湿剤分散体）保湿剤分散体は、保湿剤分子がメカノ
ケミカル反応により吸着した無機紫外線遮断機能素材を
保湿剤に分散して含有する。

【００２３】本発明に用いられる無機紫外線遮断機能素
材としては、酸化チタン、鉄含有酸化チタン（鉄成分の
含有率は、好ましくは、ＴｉＯ₂の重量に対し１〜３０
重量％）、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化セリウ
ム、酸化鉄の超微粒子無機酸化物又は水和酸化物があ
り、分散剤との親和性、耐候性を向上させる目的でアル
ミニウム、チタン、ジルコニウム、ケイ素、スズ等の酸
化物又は水酸化物で表面を被覆したものを用いても良
い。

【００２４】本発明に適用される無機紫外線遮断機能素
材が二酸化チタンの場合、好ましくは、平均単一粒子径
０．０１〜５．０μｍ（紡錘状粒子の場合については短
軸０．０１〜０．０３μｍ、長軸０．０５〜０．１μ
ｍ）、比表面積２５〜１２０ｍ²／ｇ（簡易ＢＥＴ
法）、吸油量１７〜６０程度のものである。

【００２５】また、無機紫外線遮断機能素材が酸化亜鉛
の場合、その製法は、フランス法・アメリカ法・湿式法
等の公知の方法で製造したものを用いることができる。
それらの製法により製造される酸化亜鉛として好ましい
ものは、単一平均粒子径０．０１〜０．６０μｍ（空気
通過法）、比重５．４〜５．６、屈折率１．９〜２．
０、比表面積４．０〜８０ｍ²／ｇ（ＢＥＴ法）範囲の
ものである。

【００２６】本発明に用いる固定化剤は、無機紫外線遮
断機能素材を固定できるものであれば良く、好ましく
は、セリサイト（絹雲母）、白雲母、黒雲母、リチア雲
母、合成雲母等のイライト族、カオリオナイト、ナクラ
イト、デッカイト、ハロイサイト等のカオリン族、珪線
石、藍晶石等のシリマナイト族、タルク（滑石）、蛇紋
石等のマグネシウムシリケート系である。

【００２７】固定化剤の好ましい平均粒子径は、０．２
〜２０μｍ（堀場製作所製の装置を用いたレーザー回析
法による平均粒子径）で、固定化剤の好ましい平均的厚
さは、０．０１〜３．０μｍ（樹脂で包埋し、その切片
をＳＥＭ観察する方法による）である。

【００２８】本発明に用いられる分散剤は、保湿剤にお
ける無機紫外線遮断機能素材の分散を補助するものであ
れば良く、好ましくは、層状ケイ酸塩鉱物や、スメクタ
イト族に属する粘土鉱物であり、例えばモンモリロナイ
ト、ベントナイト、バイデライト、ノントロナイト、サ
ポナイト、及びヘクトライト等であり、これらは天然又
は合成品のいずれでも良い。また、クニピア（クニミネ
工業社）、ラポナイト（ラポルテ社）、スメクトン（ク
ニミネ工業社）、フッ素四ケイ素雲母（トピー工業
社）、ビーガム（バンダービルド社）及び微細結晶セル
ロース（旭化成製）例えばアビセルＲＣ５９１等の市販
品を用いることができる。

【００２９】本発明に用いられる保湿剤は、化粧料に含
有させて使用することのできる各種の保湿剤を用いるこ
とができ、例えば、１，３ブチレングリコール、プロピ
レングリコール、ジプロピレングリコール、グリセリ
ン、ポリエチレングリコール、ジグリセリン、エリスリ
トール、ペンタエリスリトール、ヘキシレングリコー
ル、キシリトール、ソルビトール、マルチトール、マン
ニトール、トリグリセリン、テトラグリセリン、マルト
トリオース、グルコース、フルクトース、ショ糖、デン
プン分解糖マルトース、コンドロイチン硫酸、ヒアルロ
ン酸、ムコイチン硫酸、カロニン酸、アテロコラーゲ
ン、乳酸ナトリウム、胆汁酸塩、ｄ，ｌピロリドンカル
ボン酸塩、イザヨイバラ抽出物、セイヨウノコギリソウ
抽出物、ペンタグリセリン、ヘキサグリセリン、テトラ
グリセリン、オクタグリセリン、ノナグリセリン、デカ
グリセリン等がある。また、固体の保湿剤については水
等の溶媒に溶解させて使用するのが望ましい。

【００３０】保湿剤分散体における無機紫外線遮断機能
素材と固定化剤と分散剤と保湿剤の比率（重量比）は、
１：０．４〜０．９：０．２〜０．６：２〜９．５であ
る。また、無機紫外線遮断機能素材と分散剤と保湿剤の
比率（重量比）は、１：０．２〜０．９：２〜９．５で
ある。本発明の保湿剤分散体が固定化剤及び分散剤を含
有しない場合、無機紫外線遮断機能素材と保湿剤の比率
（重量比）は、１：２〜９．５（無機紫外線遮断機能素
材の含有率に換算しておよそ９．５〜３３重量％）にす
ることができる。

【００３１】さらに、本発明の保湿剤分散体が固定化剤
及び分散剤を含有しない場合、保湿剤分散体における無
機紫外線遮断機能素材の含有率を２０〜５０重量％にす
ることができ、好ましくは３０〜４８重量％、さらに好
ましくは４０〜４５重量％である。保湿剤分散体中の無
機紫外線遮断機能素材の濃度を２０重量％以上にする場
合は、高ＳＰＦ値や高ＰＦＡ値の化粧料を得るために、
保湿剤分散体を化粧料に高濃度で配合する必要がなくな
り、処方構成上からの制限や、使用感上の制限を受ける
ことをより少なくすることができる。また、前記濃度を
５０重量％以下にする場合は、保湿剤分散体がペースト
状になりやすく、保湿剤分散体の製造上での作業性が良
好であり、かつ保湿剤分散体中の無機紫外線遮断機能素
材の分散性をより良好にすることができる。

【００３２】次に本発明の保湿剤分散体の製造例につい
て述べる。本発明の保湿剤分散体は、分散剤、固定化剤
及び無機紫外線遮断機能素材をヘンシェルミキサー、ナ
ウターミキサー、Ｖ型ブレンダー等の混合機又は混合分
散機で予備混合した後、必要により衝撃式粉砕機（例え
ば、バンダムミル、パルベライザー等）で粉砕した後、
振動ボールミル、ペブルミル等を用いて無機紫外線遮断
機能素材粒子のさらなる分散向上を図るとともにそれら
の粒子の一部を固定化剤及び分散剤の表面に固定する一
種のメカノケミカル反応を利用し、固定化剤や分散剤へ
の粒子の固定化を図る。なお、分散剤及び固定化剤を用
いない場合は、上記工程は不要である。

【００３３】この様に処理した又は処理しない無機紫外
線遮断機能素材粉末に保湿剤を加え、サンドミル、振動
ボールミル、ペブルミル、ディスクミル、アトライタ
ー、ダイノミル、コボールミル、オングミル、スーパー
ミル、バスケットミル等の分散機を用いて無機紫外線遮
断機能素材を分散させることにより、保湿剤分散体が得
られる。

【００３４】保湿剤分散体の製造工程において、分散機
の種類、粉砕や分散用のメディアの選定、最適な粉砕や
分散条件の設定は、高度な保湿剤分散体を調整するのに
重要であり、例えば横型、堅型のサンドミルでは、用い
るメディアとして、真比重が大きく、硬く耐磨耗性の高
いジルコニアビーズが好ましく、更には、直径０．５ｍ
ｍのジルコニアビーズが特に望ましい。

【００３５】また、ボールミル類を用いる場合には、ベ
ッセル及びビーズはベッセルやビーズの磨耗した物の混
入の防止、分散効率の向上等を配慮した場合には、ジル
コニア材質或いはアルミナ材質を用いるのが好適であ
る。さらに、仕込量については、保湿剤分散体の原材料
の総量に、用いるボールが漬かる量にすることは、分散
効率から望ましい。用いるボールの大きさは、同一直径
のボールを全量用いるよりも直径の異なるボールを混合
使用する方が分散効率が高まるので好ましい。

【００３６】この様にして得られた保湿剤分散体は、無
機紫外線遮断機能素材の分散に非常に適した条件で作製
された後、所望の系に配合させるため、本来有する無機
紫外線遮断能が十分に発揮される。これに対して、通
常、化粧料に粉末（無機紫外線遮断機能素材等の本発明
の保湿剤分散体を構成する原料粉末）を配合する様な方
法では、無機紫外線遮断機能素材の凝集物が多々散在
し、望むべき紫外線遮断効果が得られないばかりか、強
い活性点が残っているために、紫外線の照射を受けて化
粧品用法定タール色素を変色、褪色させたり、化粧品用
油剤を変色、変質させたりする。又、通常の方法で無機
紫外線遮断機能素材等の粉末を配合した場合、ディスパ
ーや、ホモミキサー等を用いて、一時的強力に分散させ
ても、無機紫外線遮断機能素材の表面活性が強いために
経時変化で容易に再凝集を起こし、ＳＰＦ値の低下を起
こす。

【００３７】［作用機序］本発明の保湿剤分散体及びこ
れを含有する化粧料の分散安定化について次に説明す
る。なお、無機紫外線遮断機能素材として、超微粒子二
酸化チタンと超微粒子酸化亜鉛を用いている。

【００３８】（１）保湿剤分散体中に超微粒子二酸化チ
タンと超微粒子酸化亜鉛が分散している状態を想定した
場合、固定化剤の表面に超微粒子酸化チタンと超微粒子
酸化亜鉛が固定され分散している状態と、超微粒子酸化
亜鉛が分散している状態、超微粒子二酸化チタンが分散
している状態が考えられる。

【００３９】第一の、固定化剤の表面に超微粒子二酸化
チタンと超微粒子酸化亜鉛が固定し分散している場合、
固定化剤の表面は（−）チャージの電荷を帯び、超微粒
子酸化亜鉛は（＋）チャージを帯びている。又超微粒子
酸化チタンは、固体酸及び固体塩基の両方の性質をもっ
ているために固体表面と相反する電荷が作用し、メカノ
ケミカル反応的操作の中で固着するものと思われる。こ
うして出来た粒子表面は、例えば固定化剤の（−）チャ
ージに対して、超微粒子酸化亜鉛の余剰の（＋）チャー
ジがあり、このチャージと保湿剤とが作用しあい保湿剤
が吸着する。

【００４０】第二に、超微粒子酸化亜鉛は表面電荷が
（＋）チャージのため、保湿剤の（−）チャージと引き
合い吸着する。第三に、超微粒子酸化チタンは、酸点、
塩基点の双方の性質を有するために、保湿剤との相互作
用があり、保湿剤を吸着すると推測される。つまり、保
湿剤が粒子（無機紫外線遮断機能素材の粒子）の表面に
吸着することによりその粒子の凝集が妨げられ、分散安
定化が達成される。いわゆる立体安定効果によるものと
思われる。

【００４１】分散剤が存在すると、それらの粒子（無機
紫外線遮断機能素材の粒子）間に、ある場合は線状に、
ある場合は複雑に絡み合い或いは、スメクタイト族の粘
土鉱物がナトリウムイオンと用いた酸化亜鉛の一部解離
した亜鉛イオンとのイオン交換により、チキソトロピー
性のある構造粘性を形成し、粒子の沈降、保湿剤からの
粒子の分離を抑制していると推測される。

【００４２】化粧料中での安定化について、通常の乳化
法の場合、保湿剤系に増粘剤を湿潤させ、更に精製水を
加えて乳化を行うが、この場合特に表面活性の強い超微
粒子酸化チタンや超微粒子酸化亜鉛が、増粘剤と反応
し、凝集体を作る。例えば、増粘剤であるカルボキシメ
チルセルロースナトリウムは、水溶液においてＮａがは
ずれてＮａ陽イオンになり水溶液はアルカリ性を示すと
ともにセルロース本体は（−）チャージの電荷を帯びる
ので、（＋）チャージした超微粒子酸化チタンや超微粒
子酸化亜鉛と反応しやすい。

【００４３】これに対して、本発明の保湿剤分散体は、
無機紫外線遮断機能素材に保湿剤が吸着していて、例え
ば増粘剤のカルボキシメチルセルロースナトリウムが接
近していても、（−）チャージの電荷を帯びたセルロー
ス本体に対して保湿剤分子がバリヤ効果を示すために無
機紫外線遮断機能素材との反応を防止しているため、高
ＳＰＦ値を示すと考えられる。

【００４４】（２）また、固定化剤及び分散剤が存在し
ない保湿剤分散体中に超微粒子二酸化チタンと微粒子酸
化亜鉛が分散している状態を想定した場合、それらの無
機紫外線遮断機能素材に保湿剤がメカノケミカル反応に
より強固に吸着し、分散していると考えられる。

【００４５】かかる保湿剤分散体は、その製造過程にお
いて、無機紫外線遮断機能素材と保湿剤に強力なシェア
（剪断力）をかけ無機紫外線遮断機能素材の表面を摩砕
したり、前記素材の粒子を粉砕する事により、その表面
には、格子欠陥やイオン化された部分、結合部分が破断
された部分等が露出する事になる。微粒子酸化亜鉛は超
微粒子酸化亜鉛よりも表面活性は低いが、この様な形で
メカノケミカル反応を行う事により、微粒子酸化亜鉛の
表面の活性は著しく高まる。つまり微粒子酸化亜鉛の表
面電荷は強い（＋）チャージを帯びる事により、その部
分に保湿剤の官能基、例えば（δ^-）を帯びたＯＨ基が
接近し、電気的に結合し、保湿剤と一体化したり、微細
酸化亜鉛の粉砕により破断したダングリングボンドに保
湿剤が強固に吸着したりして、それらの酸化亜鉛の表面
は一種の電気二重層的な膜を果していると推測される。
超微粒子二酸化チタンも同様に表面が摩砕される事によ
り表面活性が高くなると共に、固体酸、塩基点の双方を
もち合わせているために保湿剤との相互作用があり保湿
剤が強固に吸着され分散安定化が達成されると思われ
る。

【００４６】保湿剤中に無機紫外線遮断機能素材を高濃
度で分散させる場合は、保湿剤自身の粘度に加え、無機
紫外線遮断機能素材の高い体積濃度とそれに伴う構造粘
性により、粒子の沈降、保湿剤からの粒子の分離を抑制
していると推測される。

【００４７】化粧料中での安定化について、通常の乳化
法の場合、保湿剤系に増粘剤を湿潤させ、更に精製水を
加えて乳化を行うが、この場合特に表面活性の強い超微
粒子酸化チタンや超微粒子酸化亜鉛が、増粘剤と反応
し、凝集体を作る。例えば、増粘剤であるカルボキシメ
チルセルロースナトリウムは、水溶液においてＮａがは
ずれてＮａ陽イオンになり水溶液はアルカリ性を示すと
ともにセルロース本体は（−）チャージの電荷を帯びる
ので、（＋）チャージした超微粒子酸化チタンや超微粒
子酸化亜鉛と反応しやすい。

【００４８】これに対して、本発明の保湿剤分散体は、
無機紫外線遮断機能素材に保湿剤が吸着していて、例え
ば増粘剤のカルボキシメチルセルロースナトリウムが接
近していても、（−）チャージの電荷を帯びたセルロー
ス本体に対して保湿剤分子がバリヤ効果を示すために無
機紫外線遮断機能素材との反応を防止しているため、高
ＳＰＦ値を示すと考えられる。

【００４９】超微粒子二酸化チタンや超微粒子酸化亜鉛
は表面活性が非常に強く、特に後者の方が特に強い。こ
のために、処方に有機紫外線吸収剤を配合した場合は、
無機紫外線遮断機能素材の表面活性に由来する触媒活性
や発生するフリーラジカルにより、有機紫外線吸収剤が
変色し化粧料が黄色〜橙色に変色、変質し、有機紫外線
吸収剤本来の機能を果たさなくなる。更には、無機紫外
線遮断機能素材の表面から一部解離したイオンと有機紫
外線吸収剤が反応し着色した沈降物が生じたり、それら
（前記一部解離したイオン）の強い表面電荷と有機紫外
線吸収剤とが反応したりして沈降物が生じ同様に有機紫
外線吸収剤の機能を消失させてしまいやすい。

【００５０】一方、本発明の保湿剤分散体は、保湿剤が
メカノケミカル反応により無機紫外線遮断機能素材に強
力に吸着していて、無機紫外線遮断機能素材の活性点が
封鎖されている上に更に保湿剤が一種の電気二重層的な
役目をしているために、無機紫外線遮断機能素材との反
応を防止しているので、高ＳＰＦ値や高ＰＦＡ値を示す
と考えられる。

【００５１】（化粧料）本発明の化粧料は、本発明の保
湿剤分散体を含有する。本発明の保湿剤分散体の含有率
は、通常は化粧料全体の重量に対し、好ましくは３．５
〜８０重量％、より好ましくは７．０〜７０重量％であ
る。３．５重量％よりも少ない量では、日光照射による
肌の乾燥や炎症、色素沈着等の皮膚機能の低下を防止で
きない傾向があり、８０重量％を越えた量を用いても、
紫外線防御効果の増加強度は、配合量の割合には低く、
不経済であるとともに化粧料としての伸びが悪く均一膜
としての付着性、密着性も低下し、紫外線防御効果の長
時間持続性に欠けるという傾向がある。又、必要に応じ
紫外線吸収剤を併用し、無機紫外線遮断機能素材の光散
乱力と有機紫外線吸収剤の相乗作用により、高ＳＰＦ、
高ＰＦＡを出すこともできる。

【００５２】固定化剤及び分散剤を含有しない保湿剤分
散体を含有する化粧料の場合には、保湿剤分散体の含有
率の範囲をさらに拡大することができ、通常は化粧料全
体の重量に対し、好ましくは０．５〜８０重量％、より
好ましくは７．０〜７０重量％である。０．５重量％よ
りも少ない量では、日光照射による肌の乾燥や炎症、色
素沈着等の皮膚機能の低下を防止できない傾向があり、
８０重量％を越えた量を用いても、紫外線防御効果の増
加強度は、配合量の割合には低く、不経済であるととも
に化粧料としての伸びが悪く均一膜としての付着性、密
着性も低下し、紫外線防御効果の長時間持続性に欠ける
という傾向がある。なお、必要に応じ紫外線吸収剤を併
用し、無機紫外線遮断機能素材の光散乱力と有機紫外線
吸収剤の相乗作用により、高ＳＰＦ、高ＰＦＡを出すこ
ともできる。

【００５３】本発明に用いられる有機紫外線吸収剤とし
ては、従来から化粧料に用いられているものであれば良
く、その代表的な化合物を以下に例示する。

【００５４】（１）安息香酸系紫外線吸収剤 パラアミノ安息香酸、パラアミノ安息香酸モノグリセリ
ン、Ｎ，Ｎジプロポキシパラアミノ安息香酸エチル、
Ｎ，Ｎ−ジエトキシパラアミノ安息香酸エチル、Ｎ，Ｎ
−ジメチルパラアミノ安息香酸アミル、Ｎ，Ｎ−ジメチ
ルパラアミノ安息香酸オクチル、Ｎ−ジメチルパラアミ
ノ安息香酸ブチル等。

【００５５】（２）アントラニル酸系紫外線吸収剤 ホモメンチルＮ−Ｎ−アセチルアントラニレート等。

【００５６】（３）サリチル酸系紫外線吸収剤 アルミサリシレート、メンチルサリシレート、ホモメン
チルサリシレート、オクチルサリシレート、フェニルサ
リシレート、ベンジルサリシレート、ｐ−イソプロパノ
−ルフェニルサリシレート、ジプロピレングリコ−ルサ
リシレート等。

【００５７】（４）桂皮酸系紫外線吸収剤 イソフェルラ酸、フェルラ酸、カフェー酸、エチル−４
イソプロピル桂皮酸、メチル−２，５−ジイソプロピ
ル、プロピル−ｐ−メトキシ桂皮酸、イソアミル−ｐ−
メトキシ桂皮酸、オクチル−ｐ−メトキシ桂皮酸，２−
エトキシエチル−ｐ−メトキシ桂皮酸、シクロヘキシル
−ｐ−メトキシ桂皮酸、エチル−α−シアノ−β−フェ
ニル桂皮酸、２−エチルヘキル−α−シアノ−β−フェ
ニル桂皮酸、グリセルモノ−２−エチルヘキサノイル−
ジパラトメキシ桂皮酸等。

【００５８】（５）ベンゾフェノン系紫外線吸収剤 ２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ
−４−メトロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４
−メトキシベンゾフェノンスルフォン酸ナトリウム、
２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒ
ドロキシ−４−メトロキシベンゾフェノン２、ジメトキ
シベンゾフェノンスルフォン酸ナトリウム、４−フェニ
ルベンゾフェノン、４−ヒドロキシ−３−カルボキシベ
ンゾフェノン等。

【００５９】（６）その他の紫外線吸収剤 ウロカニン酸、ウロカニン酸エチル、３−（４−メチル
ベンジリデン）ｄ，ｌ−カンファー、２−（２−ヒドロ
キシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２，
２−ヒドロキシ−５−メチルベンゾキサゾール、２，
２’−ヒドロキシ−５−メチルフェニルベンズトリアゾ
ール、２−（２’−ヒドロキシ−５−ｔ−オクチルフェ
ニル）ベンゾトリアゾール、４−メトキシ−４’−ｔ−
ブチル−ジベンゾイルメタン等。

【００６０】紫外線吸収剤の中でも、特に化粧料に用い
られているものは、例えば２−エチルヘキシルパラジメ
チルアミノベンゾエート（エスカロール５０７、バンダ
イク社）、パラメトキシケイ皮酸と２，４ジイソプロピ
ルケイ皮酸メチルとの混合物（ネオヘリオパンＨアンド
Ｒ、ハーマンライマー社）、メトキシケイ皮酸オクチル
（ネオヘリオパンＡＶ、ハーマンライマー社）、４−ｔ
ｅｒｔ−ブチル−４’メトキシ−ジベンゾイルメタン
（パルソール１７８９、ジボダン社）、オキソベンゾン
（シーソルブ１０１、シプロ化成）、２−ヒドロキシ４
−メトキシベンゾフェノン５−スルフォン酸（シーソル
ブ１０１Ｓ、シプロ化成）等であり、より好ましくはこ
れらの１種以上を用いる。

【００６１】本発明の化粧料には前述した紫外線吸収剤
を化粧料の全重量に対して０．００１〜２０重量％で含
有させることができ、好ましくは０．０１〜１０重量％
含有させる。この配合量０．００１重量％よりも少なす
ぎると紫外線吸収剤と保湿剤分散体の併用効果が得られ
なくなる傾向が強くなり、２０重量％を越えても得られ
る効果が変わらず不経済であるばかりか、化粧料として
の使用感、特に伸びの重さが際立ち、紫外線吸収剤の感
触、つまり、べたつき感がめだち好ましくない。

【００６２】また、本発明の保湿剤分散体と前述した紫
外線吸収剤を化粧料中に配合しても紫外線吸収剤の結晶
やコンプレックス形成による黄色〜橙色の析出物、或い
は、それらによる化粧料の着色化が見られず、安定的に
配合でき、高ＳＰＦ、高ＰＦＡ値が得られる。

【００６３】本発明の化粧料の種類としては、いずれも
使用でき、例えば、基礎化粧料等に使用できる。格別な
限定はないが、使用部位の面積がより広い化粧料に用い
るほうがより好適である。例えば、ローション、乳液、
クリーム、乳化型ファンデーション等をあげることがで
きる。

【００６４】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明について更に詳
しく説明するが、以下の実施例によって、本発明が何ら
限定を受けないことはいうまでもない。なお、実施例中
の配合割合はすべて重量部である。

【００６５】 ［実施例１］ Ｏ／Ｗ型乳液 （油相Ａ） 蜜ロウ ０．３５ 鯨ロウ ０．７０ トリ（ラウリル、ミリスチン、パルミチン、ステアリン酸） グリセライド ０．７０ ショトウ脂肪酸エステル １．７８ オリーブ油 ０．７０ ヘーゼルナッツ油 ０．７０ トコフェロール ０．０１ トリ−２−エチルヘキ酸グリセリン ０．０４ ステアリン酸 ０．７０ モノステアリン酸グリセリン １．７９ ソルビタントリオレート ０．７７ モノオレイン酸グリセリン ０．７７ ジメチルシロキサン・メチル（ポリオキシエチレン） シロキサン共重合体 ０．７０ ポリオキシエチレンフィトスタノール ０．８８ メチルパラベン ０．１４

【００６６】 （保湿剤分散体液Ｂ） 保湿剤分散体（ＴｉＯ₂：ＺｎＯ＝１：２） ３５．０８ 精製水 ０．２０ （中和液Ｃ） 水酸化カリウム ０．１４ 精製水 ４３．８５

【００６７】本実施例における前記保湿剤分散体は、
０．０３ｇ／４０ｃｍ²塗布した時のＳＰＦが３６．
５、ＰＦＡが２３．３であり、保湿剤分散体中のＴｉＯ
₂とＺｎＯの濃度（乳液における濃度）は１０重量％で
ある。また、前記保湿剤分散体における無機紫外線遮断
機能素材（超微粒子二酸化チタンと微細酸化亜鉛）：分
散剤（ベントナイト）：保湿剤（プロピレングリコー
ル）の重量比は、１：０．４：２．１である。なお、Ｓ
ＰＦ値とＰＦＡ値は、後述の測定法により求めた（以下
同様）。 （製法）油相Ａを８０℃に加温した中に、８０℃に加温
した保湿剤分散体液Ｂを加え粗乳化を行い、ついで８０
℃に加温した中和液Ｃを加えてより乳化させた後、３０
℃まで冷却して、水相Ｗに油相Ｏが分散するＯ／Ｗ型乳
液を得た。この乳液を０．０８ｇ／４０ｃｍ²に塗布し
た時のＳＰＦ値は４５．７であり、ＰＦＡ値は２５．８
である。

【００６８】 ［実施例２］ Ｗ／Ｏ型乳液 （油相Ａ） デカメチルシクロペンタシロキサン １１．０ オキシエチレン・オキシプロピレン共重合体１０重量％含有 オクタメチルシクロテトラシロキサン溶液 ２１．０ ジメチルポリシロキサン １．０ ポリオキシエチレンラウリルエーテル ０．２ ブチルパラベン ０．２５ ソルビタンモノパルミテート ２．０

【００６９】 （水相Ｂ） 食塩 ２．０ デヒドロ酢酸ナトリウム ０．２ メチルパラベン ０．２ 保湿剤分散体 ４５．０ 精製水 １７．１５

【００７０】本実施例における前記保湿剤分散体は、
０．０３ｇ／４０ｃｍ²塗布した時のＳＰＦが４７．
０、ＰＦＡが２５．９であり、保湿剤分散体中のＴｉＯ
₂の濃度（乳液における濃度）は１０重量％である。ま
た、前記保湿剤分散体における無機紫外線遮断機能素材
（超微粒子二酸化チタン）：固定化剤（タルク）：分散
剤（ラポナイト）：保湿剤（１，３ブチレングリコー
ル）の重量比は、１：０．４：０．３：２．８である。
油相Ａを５０℃に加温し、別に５０℃に加温した水相Ｂ
を加え乳化し、３０℃まで冷却してＷ／Ｏ型乳液が得ら
れた。０．０８ｇ／４０ｃｍ²に塗布した時のこの乳液
のＳＰＦ値は２５．３、ＰＦＡ値は１３．５であった。

【００７１】 ［実施例３］ カーマインローション （Ａ液） 精製水 ４４．７１ 保湿剤分散体 ８．８ 食塩 ０．２ （Ｂ液） エチルアルコール ９．０ メントール ０．００５ カンフル ０．０２５ メチルパラベン ０．２５ ２−エチルヘキシルパラジメチルアミノベンゾエート ０．０１

【００７２】 （Ｃ液） ソルビトール １．０ ポリエチレングリコール ０．５ 精製水 ３５．５ 本実施例における前記保湿剤分散体は、０．０３ｇ／４
０ｃｍ²塗布した時のＳＰＦ値が２５．８、ＰＦＡ値が
１５．１であり、保湿剤分散体中のＺｎＯの濃度（カー
マインローションにおける濃度）は２．５重量％であ
る。また、前記保湿剤分散体における無機紫外線遮断機
能素材（微細酸化亜鉛）：分散剤（ビーガムＦ）：保湿
剤（プロピレングリコールと１，３ブチレングリコール
（重量比１：１））の重量比は、１：０．２：２．３２
である。

【００７３】Ａ液にＢ液を加え、次いでＣ液を加えてカ
ーマインローションを得た。このカーマインローション
を０．０８ｇ／４０ｃｍ²に塗布した時のＳＰＦ値は１
０．２、ＰＦＡ値は５．１であった。

【００７４】 ［実施例４］ 乳化型クリームファンデーション （油相Ａ） ブチルパラベン ０．０８ ステアリン酸 １．３６ モノステアリン酸グリセリン ２．３３ モノステアリン酸ポリエチレングリコール ０．３９ モノステアリン酸ポリオキシソルビタン １．１７ トリ−２−エチルヘキ酸グリセリン ２．０４ 着色顔料 １．００

【００７５】 （水相Ｂ） 保湿剤分散体（ＴｉＯ₂：ＺｎＯ＝１：１） ７０．２ トリエタノールアミン ０．５４ 精製水 ２０．５ 本実施例における前記保湿剤分散体は、０．０３ｇ／４
０ｃｍ²で塗布した時のＳＰＦ値は２１．６、ＰＦＡ値
は１４．３である。また、前記保湿剤分散体におけるＴ
ｉＯ₂とＺｎＯの合計の濃度は２０重量％である。そし
て、前記保湿剤分散体における無機紫外線遮断機能素材
（超微粒子二酸化チタンと微細酸化亜鉛）：固定化剤
（タルクとセリサイト（重量比１：１））：分散剤（サ
ポナイト）：保湿剤（ジプロピレングリコール）の重量
比は、１：０．４：０．６：３．０である。

【００７６】油相Ａを８５℃で加温し、溶解、分散させ
た後、８５℃に加温した水相Ｂを徐々に加え、乳化す
る。３０℃まで冷却した後、乳化型クリームファンデー
ションを０．０８ｇ／４０ｃｍ²に塗布した時のＳＰＦ
値は４０．３、ＰＦＡ値３１．８であった。

【００７７】［比較例１］実施例１における保湿剤分散
体の構成成分（微細酸化亜鉛、超微粒子二酸化チタン、
保湿剤及び固定化剤）を本発明の保湿剤分散体にしない
以外は前記実施例１と同様に乳化した。その結果、ＳＰ
Ｆ値１６．１、ＰＦＡ値１１．８の乳化物を得た。

【００７８】［比較例２］比較例１と同様に、実施例２
における保湿剤分散体の構成成分を保湿剤分散体にしな
い以外は前記実施例２と同様に乳化した。その結果（超
微粒子ＴｉＯ₂の濃度５重量％）、ＳＰＦ値８．９、Ｐ
ＦＡ値６．９の乳化物を得た。

【００７９】［比較例３］比較例１と同様に、実施例３
における保湿剤分散体の構成成分を保湿剤分散体にしな
い以外は前記実施例３と同様に乳化した。その結果、Ｓ
ＰＦ値５．１、ＰＦＡ値３．８の乳化物を得た。

【００８０】［比較例４］比較例１と同様に、実施例４
における保湿剤分散体の構成成分を保湿剤分散体にしな
い以外は前記実施例４と同様に乳化した。その結果、Ｓ
ＰＦ値２１．６、ＰＦＡ値１５．０の乳化物を得た。

【００８１】 ［実施例５］ Ｏ／Ｗ型乳液 （油相Ａ） スクワラン ４．０ オリーブ油 ５．５ 精製ホホバ油 １．５ ステアリルアルコール ０．６ ｄ−δ−トコフェロール ０．０２ ポリオキシエチレンベヘニルエーテル １．６ グリセリルモノステアレート ０．５ グリセリルモノオレート ０．２

【００８２】 （保湿剤分散体液Ｂ） 保湿剤分散体（ＴｉＯ₂：ＺｎＯ＝１：２） ２２．２ カルボキシビニルポリマー ０．０５ 精製水 ３１．９

【００８３】 （中和液Ｃ） 水酸化カリウム ０．０９ 精製水 ３１．８４

【００８４】本実施例における前記保湿剤分散体は、無
機紫外線遮断機能素材（超微粒子二酸化チタンと微細酸
化亜鉛）４５重量％と１、３ブチレングリコール５５重
量％から成り、０．０３ｇ／４０ｃｍ²塗布した時のＳ
ＰＦが３８．７、ＰＦＡが２５．６である。また、保湿
剤分散体中のＴｉＯ₂とＺｎＯの合計の濃度（乳液にお
ける濃度）は１０重量％である。なお、この保湿剤分散
体は、後述の保湿剤分散体の製造例４と同様の方法で製
造したものである。

【００８５】（製法）油相Ａを８０℃に加温した中に、
８０℃に加温した保湿剤分散体液Ｂを加え粗乳化を行
い、ついで８０℃に加温した中和液Ｃを加えてより乳化
させた後、３０℃まで冷却して、水相Ｗに油相Ｏが分散
するＯ／Ｗ型乳液を得た。この乳液を０．０８ｇ／４０
ｃｍ²に塗布した時のＳＰＦ値は４８．９であり、ＰＦ
Ａ値は２６．９である。

【００８６】 ［実施例６］ Ｗ／Ｏ型乳液 （油相Ａ） デカメチルシクロペンタシロキサン １１．０ オキシエチレン・オキシプロピレン共重合体１０重量％含有 オクタメチルシクロテトラシロキサン溶液 ２１．０ ジメチルポリシロキサン １．０ ポリオキシエチレンラウリルエーテル ０．２ ブチルパラベン ０．２５

【００８７】 （水相Ｂ） 硫酸マグネシウム ２．０ デヒドロ酢酸ナトリウム ０．２ メチルパラベン ０．２ 保湿剤分散体 １２．５ 精製水 ５１．６５

【００８８】油相Ａを５０℃に加温し、別に５０℃に加
温した水相Ｂを加え乳化し、３０℃まで冷却してＷ／Ｏ
型乳液が得られた。０．０８ｇ／４０ｃｍ²に塗布した
時のこの乳液のＳＰＦ値は２６．４、ＰＦＡ値は１４．
７であった。本実施例における前記保湿剤分散体は、無
機紫外線遮断機能素材（超微粒子二酸化チタンと微細酸
化亜鉛）４０重量％とプロピレングリコール６０重量％
から成る。また、前記保湿剤分散体中の超微粒子二酸化
チタンと微細酸化亜鉛の合計の濃度（乳液における濃
度）は５重量％である。なお、この保湿剤分散体は、後
述の保湿剤分散体の製造例４と同様の方法で製造したも
のである。

【００８９】 ［実施例７］ カーマインローション （Ａ液） 精製水 ４４．７１ 保湿剤分散体 ８．３３ 食塩 ０．２

【００９０】 （Ｂ液） エチルアルコール ９．０ メントール ０．００５ カンフル ０．０２５ メチルパラベン ０．２５ ２−エチルヘキシルパラジメチルアミノベンゾエート ０．０１

【００９１】 （Ｃ液） ソルビトール １．０ ポリエチレングリコール ０．５ 精製水 ３５．９７

【００９２】本実施例における前記保湿剤分散体は、無
機紫外線遮断機能素材（微細酸化亜鉛）３０重量％とグ
リセリン７０重量％から成り、０．０３ｇ／４０ｃｍ²
塗布した時のＳＰＦ値が２８．８、ＰＦＡ値が１７．３
である。保湿剤分散体中のＺｎＯの濃度（カーマインロ
ーションにおける濃度）は２．５重量％である。なお、
この保湿剤分散体は、後述の保湿剤分散体の製造例３と
同様の方法で製造したものである。

【００９３】Ａ液にＢ液を加え、次いでＣ液を加えてカ
ーマインローションを得た。このカーマインローション
を０．０８ｇ／４０ｃｍ²に塗布した時のＳＰＦ値は１
１．４、ＰＦＡ値は６．２であった。

【００９４】 ［実施例８］ 乳化型クリームファンデーション （油相Ａ） ブチルパラベン ０．０８ ステアリン酸 １．３６ モノステアリン酸グリセリン ２．３３ モノステアリン酸ポリエチレングリコール ０．３９ モノステアリン酸ポリオキシソルビタン １．１７ トリ−２−エチルヘキ酸グリセリン ２．０４ 着色顔料 １．００

【００９５】 （水相Ｂ） 保湿剤分散体（ＴｉＯ₂：ＺｎＯ＝１：１） ７０．２ トリエタノールアミン ０．５４ 精製水 ２０．５

【００９６】本実施例における前記保湿剤分散体は、無
機紫外線遮断機能素材（超微粒子二酸化チタンと微細酸
化亜鉛（重量比１：１））２０重量％とジプロピレング
リコール８０重量％から成り、０．０８ｇ／４０ｃｍ²
で塗布した時のＳＰＦ値は８５．９、ＰＦＡ値は７８．
３である。また、前記保湿剤分散体中の超微粒子二酸化
チタンと微細酸化亜鉛の合計の濃度（乳化型クリームフ
ァンデーションにおける濃度）は１４．０重量％であ
る。なお、この保湿剤分散体は、後述の保湿剤分散体の
製造例４と同様の方法で製造したものである。

【００９７】油相Ａを８５℃で加温し、溶解、分散させ
た後、８５℃に加温した水相Ｂを徐々に加え、乳化す
る。これを３０℃まで冷却して乳化型クリームファンデ
ーションを得た。得られた乳化型クリームファンデーシ
ョンを０．０８ｇ／４０ｃｍ²に塗布した時のＳＰＦ値
は４１．５、ＰＦＡ値３２．８であった。

【００９８】［比較例５］実施例５における保湿剤分散
体の構成成分（微細酸化亜鉛、超微粒子二酸化チタン及
び保湿剤）を本発明の保湿剤分散体にしない以外は前記
実施例５と同様に乳化した。その結果、ＳＰＦ値１５．
４、ＰＦＡ値１０．０の乳化物を得た。 ［比較例６］比較例５と同様に、実施例６における保湿
剤分散体の構成成分を保湿剤分散体にしない以外は前記
実施例６と同様に乳化した。その結果、ＳＰＦ値７．
９、ＰＦＡ値５．６の乳化物を得た。

【００９９】［比較例７］比較例５と同様に、実施例７
における保湿剤分散体の構成成分を保湿剤分散体にしな
い以外は前記実施例７と同様に乳化した。その結果、Ｓ
ＰＦ値５．０、ＰＦＡ値３．９の乳化物を得た。 ［比較例８］比較例５と同様に、実施例８における保湿
剤分散体の構成成分を保湿剤分散体にしない以外は前記
実施例８と同様に乳化した。その結果、ＳＰＦ値２０．
４、ＰＦＡ値１５．０の乳化物を得た。

【０１００】保湿剤分散体の製造例を次に示す。 ［製造例１］単一粒子の平均粒子径０．０３〜０．０５
μｍの超微粒子二酸化チタン（石原産業製、ＴＴＯ−５
５Ａ）５９．６ｇと単一粒子の平均粒子径０．２８μｍ
の微細酸化亜鉛（堺化学製）１９．４ｇと単一粒子の平
均粒子径８．０μｍのタルク（浅田製粉製、ＪＡ４６
Ｒ）３８ｇとケイ酸アルミニウムマグネシウム（ビンダ
ービルド社製、ビーガムＦ）３３．６ｇとケイ酸マグネ
シウム（ラポルテインダストリーリミテッド社製、ラポ
ナイトＸＬＳ）５．２ｇとベントナイト（クニミネ工業
社製、クニピアＦ）１１．６ｇを混合した後、粉砕機で
均一混合粉砕する。これをアルミナ材質のボールミルに
仕込み、２４時間混合磨砕、粉砕する。この混合、磨
砕、粉砕した粉末に１，３ブチレングリコール（協和発
酵社製）３６０ｇを仕込４８時間、混合、磨砕、分散処
理して保湿剤分散体を得る。

【０１０１】［製造例２］単一粒子の平均粒子径０．０
１〜０．０３μｍの超微粒子二酸化チタン（石原産業
製、ＴＴＯ−Ｓ−１）１４０ｇと単一粒子径４．８μｍ
のセリサイト（三信鉱業）３８ｇ、単一粒子の平均粒子
径８．０μｍ（林化成社製Ｓタルク）３８ｇ、ケイ酸ア
ルミニウムマグネシウム（ビンダービルド社製、ビーガ
ムＦ）、ケイ酸マグネシウム（ラポルテインダストリー
リミテッド社製、ラポナイトＸＬＳ）９．７ｇ、スメク
タイト（クニミネ工業社製、スメクトン）２３．５ｇを
混合した後、粉砕機で混合、粉砕する。この粉砕物を３
６０ｇのプロピレングリコールに加え、均一分散した後
コボールミル（神鋼パンテック社製）で３回通し、保湿
剤分散体を得る。

【０１０２】［製造例３］単一平均粒子径０．０４μｍ
の超微粒子二酸化チタン（石原産業製、ＴＴＯ−５５
Ａ）３２０ｇを１．８リットルのアルミナ製ボールミル
に仕込み、次いで４８０ｇの１，３ブチレングリコール
を仕込み、７２時間ボールミル処理して保湿剤分散体を
得る。 ［製造例４］単一平均粒子径０．０１〜０．０３μｍ超
微粒子二酸化チタン（石原産業製ＴＴＯ−Ｓ−１）４８
０ｇと平均粒子径０．２８μｍの微細酸化亜鉛７２０ｇ
をプロピレングリコール（旭電化製）１．４４０ｇに分
散させる。この分散液をコボールミル（神鋼パンテック
社製）で４回通しして保湿剤分散体を得る。

【０１０３】前記実施例１〜４と５〜８で用いた保湿剤
分散体の経時安定性を評価するために、製造直後のも
の、常温で屋外に１年間放置後のもの、及び４０℃で３
カ月間放置後のものについて、ＳＰＦ値とＰＦＡ値の測
定及び状態観察を行った。状態観察は、常温で屋外に放
置したものについては６カ月後と１年後に行い、４０℃
で放置したものについては１カ月後と３カ月後に行っ
た。その結果を表１及び表３に示す。

【０１０４】また、実施例１〜４と５〜８の化粧料及び
比較例１〜４と５〜８の乳化物についても、製造直後の
もの、常温で屋外に１年間放置後のもの、及び４０℃で
３カ月間放置後のものについて、ＳＰＦ値とＰＦＡ値の
測定及び状態観察を行った。状態観察は、常温で屋外に
放置したものについては６カ月後と１年後に行い、４０
℃で放置したものについては１カ月後と３カ月後に行っ
た。さらに使用感についても試験した。これらの結果を
表２及び表４に示す。

【０１０５】

【表１】

【０１０６】

【表３】

【０１０７】以上の結果から、本発明の保湿剤分散体
は、長期間にわたり状態の変化がなく、ＳＰＦ値、ＰＦ
Ａ値の変化が極めて少なく、分散性、安定性が優れてい
ることが分かる。

【０１０８】

【表２】

【０１０９】

【表４】

【０１１０】なお、状態観察の結果において、◎は製造
直後のものから全く変化していないことを示し、△は粒
子の凝集がかなり見られるが、分離はしていないことを
示し、×は粒子の凝集が著しく、分離状態になっている
ことを示す。本発明の実施例の化粧料は、ＳＰＦ値、Ｐ
ＦＡ値ともに、経時変化がほとんど見られなかったのに
対し、比較例のものは粒子の凝集によるＳＰＦ値、ＰＦ
Ａ値の低下が見られ、また、比較例３及び比較例７にお
いては、経時で着色化も見られた。

【０１１１】（ＳＰＦ値及びＰＦＡ値の測定法）日焼け
止め指数ＳＰＦ値及びＰＦＡ値は、次の手順によりＳＰ
Ｆアナライザー（Ｏｐｔｏｍｅｔｒｉｃｓ社、ＳＰＦ−
２９０、Ａｎａｌｙｚｅｒ）で測定することができ、前
記ＳＰＦ値及びＰＦＡ値は次の手順により測定した。 縦１００ｍｍ×横１００ｍｍ×高さ３ｍｍの石英板に
３Ｍ社のトランスポアサージカルテープを貼り、その上
に６．４ｃｍ×６．４ｃｍ（４０ｃｍ²）の試料塗布用
領域を確保する。 前記試料塗布用領域に、試料をスポンジパフで０．０
３ｇおよび０．０８ｇ（０．７５ｍｇ／ｃｍ²、２．０
ｍｇ／ｃｍ²）塗布し、１５分放置する。 前記ＳＰＦアナライザーを用いて前記試料を塗布した
表面に１６ｍｍφの照射面積の測定光をあて、９スポッ
ト測定し、９つの測定値の平均値をＳＰＦ値およびＰＦ
Ａ値とする。 なお試料によっては上記の操作を数回繰り返し平均値
を取る。

【０１１２】

【発明の効果】請求項１〜７の保湿剤分散体は、保湿剤
分子がメカノケミカル反応により吸着した無機紫外線遮
断機能素材を保湿剤に分散して含有するので、以下の基
本的効果を奏することができる。 無機紫外線遮断機能素材を長期間良好に分散させるこ
とができる。 無機紫外線遮断機能素材の光活性や触媒活性を抑制す
ることができる。従って、化粧料に含有させる他の成分
に悪影響を及ぼしたり、他の成分と共に凝集したりしな
い。例えば、化粧品用法定タール色素を変色、褪色させ
たり、一般化粧品用油剤を変質させたりしない。また、
増粘剤と共に凝集しない。

【０１１３】化粧料に配合しても無機紫外線遮断機能
素材を長期間良好に分散させることができる。従って、
紫外線遮断機能を長期にわたって十分に発揮させること
ができる。 化粧料に配合して使用した場合でも使用感が良好であ
り、肌への均一膜としての付着性、伸展性等に優れる。

【０１１４】化粧料を簡略に製造することができる。
即ち、化粧品業界では、製造コストの低減化が加速的に
進行し、化粧品の製造工程の省力化が重要な課題となっ
ている。そして、消費者の基本的ニーズに紫外線防御効
果があることから、無機紫外線遮断剤としての超微粒子
二酸化チタン、超微粒子酸化亜鉛および微粒子酸化亜鉛
等のような無機紫外線遮断機能素材の分散体の要求が高
まっている。本発明の保湿剤分散体によれば、化粧品メ
ーカーが無機紫外線遮断機能素材の粉体を粉砕、分散さ
せることなく、本発明の分散体を直接利用することによ
り、工程の簡略化を図ることができる。また、化粧料に
配合する際も簡単な分散処理操作で高濃度で配合するこ
とができる。

【０１１５】請求項２〜７の保湿剤分散体は、上記基本
的効果がより一層良好である。請求項８〜１０の化粧料
は、請求項１〜７のいずれかに記載の保湿剤分散体を含
有するので、以下の基本的効果を奏することができる。 無機紫外線遮断機能素材を長期間良好に分散させるこ
とができる。従って、紫外線遮断機能を長期にわたって
十分に発揮させることができる。

【０１１６】無機紫外線遮断機能素材は、光活性や触
媒活性を抑制されているので、化粧料に含有させる他の
成分は悪影響を受けない。例えば、化粧品用法定タール
色素は変色、褪色しないし、一般化粧品用油剤も変質し
ない。また、増粘剤は、無機紫外線遮断機能素材と共に
凝集しない。 化粧料としての使用感が良好であり、肌への均一膜と
しての付着性、伸展性等に優れる。請求項９〜１０の化
粧料は、上記基本的効果がより一層良好である。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】保湿剤分子がメカノケミカル反応により吸
   着した無機紫外線遮断機能素材を保湿剤に分散して含有
   することを特徴とする保湿剤分散体。
2. 【請求項２】前記無機紫外線遮断機能素材の分散を補助
   する分散剤を含有することを特徴とする請求項１に記載
   の保湿剤分散体。
3. 【請求項３】前記無機紫外線遮断機能素材は、無機紫外
   線遮断機能素材を固定する固定化剤に固定していること
   を特徴とする請求項１〜２のいずれかに記載の保湿剤分
   散体。
4. 【請求項４】前記無機紫外線遮断機能素材：前記分散
   剤：前記保湿剤（前記無機紫外線遮断機能素材に吸着し
   た保湿剤分子を含む）の重量比は、１：０．２〜０．
   ９：２〜９．５であることを特徴とする請求項２に記載
   の保湿剤分散体。
5. 【請求項５】前記無機紫外線遮断機能素材：前記固定化
   剤：前記分散剤：前記保湿剤（前記無機紫外線遮断機能
   素材に吸着した保湿剤分子を含む）の重量比は、１：
   ０．４〜０．９：０．２〜０．６：２〜９．５であるこ
   とを特徴とする請求項３に記載の保湿剤分散体。
6. 【請求項６】前記無機紫外線遮断機能素材を９．５重量
   ％以上含有することを特徴とする請求項１〜５のいずれ
   かに記載の保湿剤分散体。
7. 【請求項７】前記無機紫外線遮断機能素材２０〜５０重
   量％と前記保湿剤（前記無機紫外線遮断機能素材に吸着
   した保湿剤分子を含む）５０〜８０重量％を含有するこ
   とを特徴とする請求項１に記載の保湿剤分散体。
8. 【請求項８】請求項１〜７のいずれかに記載の保湿剤分
   散体を含有することを特徴とする化粧料。
9. 【請求項９】前記保湿剤分散体を３．５〜８０重量％含
   有することを特徴とする請求項８に記載の化粧料。
10. 【請求項１０】請求項７に記載の保湿剤分散体を０．５
    〜８０重量％含有することを特徴とする請求項８に記載
    の化粧料。