JPH1067467A

JPH1067467A - 相対回転部材間継電装置

Info

Publication number: JPH1067467A
Application number: JP8225559A
Authority: JP
Inventors: Masakazu Umemura; 昌和梅村
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1996-08-27
Filing date: 1996-08-27
Publication date: 1998-03-10

Abstract

(57)【要約】【課題】たとえ移動体があっても、その移動体に支障
を来すことなくフレキシブルフラットケーブルの座屈を
防止することのできる相対回転部材間継電装置を提供す
ることを課題としている。【解決手段】内側円筒部１１ａを有する第１の回転体
（回転体）１１と、外側円筒部１２ａを有する第２の回
転体（固定体）１２との電気的接続をフレキシブルフラ
ットケーブル（ケーブル）１３を介して行なう相対回転
部材間継電装置であって、前記フレキシブルフラットケ
ーブル１３は、前記内側円筒部１１ａの外周面に沿うよ
うに湾曲する巻き癖をつけたもので構成している。そし
て、この巻き癖によってフレキシブルフラットケーブル
１３に座屈が生じるのを防止するようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、相対的に回転す
る部材間の電気的な接続を、ケーブルを介して行う相対
回転部材間継電装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の相対回転部材間継電装置として
は、例えば図６に示すものが知られている。この図に示
す相対回転部材間継電装置１０は、内側円筒部１１ａを
有する回転体（第１の回転体）１１と、内側円筒部１１
ａを所定の間隔をおいて囲む外側円筒部１２ａを有する
固定体（第２の回転体）１２と、内側円筒部１１ａと外
側円筒部１２ａとの間の環状の空間Ｋ内に、同空間Ｋに
沿って収納され、内周端部１３ａが内側円筒部１１ａに
保持され、外周端部１３ｂが外側円筒部１２ａに保持さ
れるケーブル（フレキシブルフラットケーブル）１３
と、上記空間Ｋに沿って移動自在に設けられ、開口部２
１ｃでケーブル１３を反転させるＣ字状の移動体２１と
を備えている。

【０００３】移動体２１は、その開口部２１ｃにおける
一方の開口端２１ａあるいは他方の開口端２１ｂを介し
て、ケーブル１３をスムーズに反転させつつ、空間Ｋの
周方向に沿って移動するようになっている。

【０００４】固定体１２には、空間Ｋの下側を覆うとと
もに、回転体１１及び移動体２１を回転自在に支持する
下カバー１２ｂが形成されている。

【０００５】そして、上記回転体１１は、例えば自動車
のハンドル部におけるステアリングホイール側に連結さ
れ、固定体１２はステアリングコラム側に固定されるよ
うになっている。

【０００６】上記のように構成された相対回転部材間継
電装置１０においては、例えば内側円筒部１１ａが図６
において反時計方向に回転すると、ケーブル１３が内側
円筒部１１ａに巻き付くように移動する。このため、移
動体２１の外側にあるケーブル１３は、移動体２１の一
方の開口端２１ａに当接しながら反転して、移動体２１
の内側に入り、内側円筒部１１ａに巻き付くようにな
る。この際、移動体２１は、その一方の開口端２１ａが
ケーブル１３の反転部１３ｃに押されて、同反転部１３
ｃとともに、反時計方向に回転する。

【０００７】また、内側円筒部１１ａが外側円筒部１２
ａに対して時計方向に回転すると、内側円筒部１１ａに
巻き付いていたケーブル１３が外側に巻き戻されるよう
に移動する。このため、移動体２１の内側にあるケーブ
ル１３は、もとの真っ直ぐな状態に戻ろうとして、外側
に膨らみ、移動体２１の内周面に摺動しながら、同移動
体２１の他方の開口端２１ｂに当接する。さらに、ケー
ブル１３は、他方の開口端２１ｂで反転して、移動体２
１の外側に移動し、外側円筒部１２ａの内周面に密接す
るようになる。この際、移動体２１は、その他方の開口
端２１ｂがケーブル１３の反転部１３ｃに押されて、同
反転部１３ｃとともに、時計方向に回転する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記相対回
転部材間継電装置１０においては、内側円筒部１１ａを
時計方向に回転して、ケーブル１３を内側円筒部１１ａ
から外側に巻き戻す際に、ケーブル１３には圧縮応力が
作用することになる。しかも、ケーブル１３がもとの真
っ直ぐな状態に戻ろうとして外側に膨らみ、移動体２１
の内周面に摺動して、同移動体２１から摩擦抵抗を受け
るため、ケーブル１３の内周端部１３ａ側の部分には特
に大きな圧縮応力が作用することになる。このため、図
６に示すように、ケーブル１３の内周端部１３ａ側の部
分が移動体２１の開口部２１ｃから外側に食み出すよう
に座屈することがある。このような座屈は、例えば開口
部２１ｃを通過するために生じる通常の湾曲に比べて、
ケーブル１３の耐久性を著しく減じる結果となる。した
がって、ケーブル１３に座屈が生じないように対策する
必要がある。

【０００９】そして、例えば座屈を防止するように構成
したものとしては、図７に示すように、エンドサポート
１１ｂを内側円筒部１１ａに設けて、ケーブル１３の内
周端部１３ａ側の部分を保護するように構成したものが
ある（例えば、実開平４−６８３８８号）。ただし、図
７に示すものは移動体２１を備えていないものである
が、このように移動体２１を備えていないものであって
も、内側円筒部１１ａを回転して、ケーブル１３を巻き
戻す方向に移動すると、ケーブル１３がもとの真っ直ぐ
な状態に戻ろうとして、外側に膨らみ、互いに密接して
重なった部分に摩擦抵抗が生じる。このため、ケーブル
１３の内周端部１３ａ側の部分には特に大きな圧縮応力
が作用することになるので、同ケーブル１３に座屈を生
じることがある。

【００１０】したがって、エンドサポート１１ｂを設け
ることによって、ケーブル１３の座屈を防止することが
可能である。しかし、図６に示すような移動体２１があ
る場合には、エンドサポート１１ｂの先端部が移動体２
１の開口部２１ｃに当たってしまうので、このようなエ
ンドサポート１１ｂを使用することができない。

【００１１】この発明は上述した問題を解消するために
なされたもので、その目的は、たとえ移動体があって
も、その移動体に支障を来すことなくフレキシブルフラ
ットケーブルの座屈を防止することのできる相対回転部
材間継電装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明は、内側円筒部を有する第１の
回転体と、前記内側円筒部を所定の間隔をおいて囲み、
同内側円筒部に対して相対的に回転する外側円筒部を有
する第２の回転体と、前記内側円筒部と外側円筒部との
間の環状の空間内に沿って収納され、内周端部が前記内
側円筒部に保持され、外周端部が前記外側円筒部に保持
されたフレキシブルフラットケーブルとを備えた相対回
転部材間継電装置であって、前記フレキシブルフラット
ケーブルには、前記内側円筒部の外周面に沿うように湾
曲する巻き癖がつけられていることを特徴としている。

【００１３】請求項２に係る発明は、内側円筒部を有す
る第１の回転体と、前記内側円筒部を所定の間隔をおい
て囲み、同内側円筒部に対して相対的に回転する外側円
筒部を有する第２の回転体と、前記内側円筒部と外側円
筒部との間の環状の空間内に沿って収納され、内周端部
が前記内側円筒部に保持され、外周端部が前記外側円筒
部に保持されたフレキシブルフラットケーブルと、前記
空間に沿って移動自在に設けられ、開口部で前記フレキ
シブルフラットケーブルを反転させる移動体とを備えた
相対回転部材間継電装置であって、前記フレキシブルフ
ラットケーブルには、前記内側円筒部の外周面に沿うよ
うに湾曲する巻き癖がつけられていることを特徴として
いる。

【００１４】請求項３に係る発明は、請求項２に係る発
明において、フレキシブルフラットケーブルには、内側
円筒部の外周面の半径より大きく、かつ移動体の内周面
の半径より小さな曲率半径で湾曲する巻き癖がつけられ
ていることを特徴としている。

【００１５】請求項４に係る発明は、請求項２に係る発
明において、フレキシブルフラットケーブルには、内側
円筒部の外周面の半径より小さな曲率半径で湾曲する巻
き癖がつけられていることを特徴としている。

【００１６】請求項５に係る発明は、請求項１、請求項
２、請求項３又は請求項４に係る発明において、フレキ
シブルフラットケーブルは、材質の異なる２つのラミネ
ート材をはり合わせることにより、巻き癖がつけられて
いることを特徴としている。

【００１７】請求項６に係る発明は、請求項１、請求項
２、請求項３又は請求項４に係る発明において、フレキ
シブルフラットケーブルは、所定の曲率半径に湾曲され
た状態で熱処理され、その際のクリープにより、巻き癖
がつけられていることを特徴としている。

【００１８】そして、上記のように構成された請求項１
に係る発明においては、第１の回転体を回転することに
よって、フレキシブルフラットケーブルを内側円筒部か
ら外側円筒部側へ巻き戻すように移動すると、フレキシ
ブルフラットケーブルには圧縮応力が作用し、この圧縮
応力がフレキシブルフラットケーブルに座屈を生じさせ
る原因になる。しかし、フレキシブルフラットケーブル
には内側円筒部の外周面に沿うように湾曲する巻き癖が
ついているから、フレキシブルフラットケーブルが内側
円筒部の外周面から外側に膨れ上がって、互いに密接す
るように重なり合うことがない。

【００１９】したがって、従来例のようにフレキシブル
フラットケーブルの互いに密接して重なった部分に摩擦
抵抗が生じ、この摩擦抵抗によって、フレキシブルフラ
ットケーブルに作用する圧縮応力が増大するということ
がないから、フレキシブルフラットケーブルの座屈を防
止することができる。

【００２０】一方、外側円筒部を回転することによっ
て、フレキシブルフラットケーブルを外側円筒部から内
側円筒部に巻き付けるように移動する場合にも、フレキ
シブルフラットケーブルに圧縮応力が作用する。しか
し、フレキシブルフラットケーブルには内側円筒部の外
周面に沿うように湾曲する巻き癖がついているから、フ
レキシブルフラットケーブル同士が互いに密接して摩擦
抵抗が生じ、この摩擦抵抗によって、フレキシブルフラ
ットケーブルに作用する圧縮応力が増大するということ
がない。したがって、フレキシブルフラットケーブルの
座屈を防止することができる。

【００２１】請求項２に係る発明においても、第１の回
転体を回転することによって、フレキシブルフラットケ
ーブルを内側円筒部から移動体の外側へ巻き戻すように
移動すると、フレキシブルフラットケーブルには圧縮応
力が作用し、この圧縮応力が座屈の原因になる。しか
し、フレキシブルフラットケーブルには内側円筒部の外
周面に沿うように湾曲する巻き癖がついているから、フ
レキシブルフラットケーブルが内側円筒部の外周面から
外側に膨れ上がって、移動体の内周面に摺動することが
ない。

【００２２】したがって、従来例のようにフレキシブル
フラットケーブルが移動体の内周面に摺動して摩擦抵抗
が生じ、この摩擦抵抗によって、フレキシブルフラット
ケーブルに作用する圧縮応力が増大するということがな
いから、フレキシブルフラットケーブルが移動体の開口
部に入り込むように座屈するのを防止することができ
る。しかも、移動体に対して支障を来すことがない。

【００２３】また、移動体の開口部においては、フレキ
シブルフラットケーブルが巻き癖とは反対の方向に湾曲
させられた状態になる。そして、移動体の外側において
は、フレキシブルフラットケーブルがもとの巻き癖の方
向に戻ろうとする力によって、外側円筒部の内周面に密
着するようになる。すなわち、移動体の外側において
は、フレキシブルフラットケーブルを外側円筒部の内周
面に密着させるような力が働くから、同フレキシブルフ
ラットケーブルが外側円筒部の内周面から内側に膨れ上
がることがない。

【００２４】したがって、フレキシブルフラットケーブ
ルの一部が外側円筒部の内周面から膨れ上がり、この膨
れ上がった部分が圧縮応力によって、ますます膨れ上が
って座屈に至るというような現象を防止することができ
る。すなわち、移動体の外側においても、フレキシブル
フラットケーブルの座屈を防止することができる。

【００２５】一方、第２の回転体を回転することによっ
て、フレキシブルフラットケーブルを外側円筒部から移
動体の内側に押し入れるように移動する場合にも、フレ
キシブルフラットケーブルには圧縮応力が作用する。し
かし、この場合も、上述したように、移動体の外側にお
いては、フレキシブルフラットケーブルが外側円筒部の
内周面から内側に膨れ上がらないこと、及び移動体の内
側においては、フレキシブルフラットケーブルが内側円
筒部の外周面から外側に膨れ上がって移動体の内周面に
摺動しないことから、フレキシブルフラットケーブルに
座屈が生じるのを防止することができる。

【００２６】請求項３に係る発明においては、フレキシ
ブルフラットケーブルの巻き癖の曲率半径を、例えば移
動体の内周面の半径にほぼ近い曲率半径に設定したとし
ても、フレキシブルフラットケーブルが膨れ上がり、移
動体の内周面に摺動することがない。また仮に、フレキ
シブルフラットケーブルが多少膨れ上がって、移動体の
内周面に接触したとしても、この接触による摩擦抵抗は
小さなものにしかならないから、フレキシブルフラット
ケーブルに座屈が生じるのを防止することができる。

【００２７】そして、巻き癖の曲率半径は、内側円筒部
の外周面の半径より大きく、かつ移動体の内周面の半径
より小さな、許容範囲の大きなものであるから、このよ
うな巻き癖を有するフレキシブルフラットケーブルを簡
単に製造することができるという利点がある。

【００２８】請求項４に係る発明においては、フレキシ
ブルフラットケーブルの巻き癖が内側円筒部の外周面の
半径より小さな曲率半径で湾曲するような巻き癖である
から、フレキシブルフラットケーブルが内側円筒部の外
周面から外側に膨れ上がったり、外側円筒部の内周面か
ら内側に膨れ上がったりするのをより確実に防止するこ
とができる。したがって、フレキシブルフラットケーブ
ルの座屈をより確実に防止することができる。

【００２９】請求項５に係る発明においては、例えば押
出成形により材質の異なる２つのラミネート材をはり合
わせた後、常温まで冷却するまでの各ラミネート材の変
形量の違いにより、所定の方向に湾曲するような巻き癖
をつけることができる。したがって、各ラミネート材の
材質や厚さを選択することによって、種々の曲率半径の
巻き癖をつけることができる。しかも、長さの異なるラ
ミネート材をはり合わせたものと同じ状態になるから、
所定の曲率半径の巻き癖を安定的に維持することができ
る利点がある。

【００３０】請求項６に係る発明においては、所定の曲
率半径に湾曲された状態で熱処理し、その際のクリープ
により、フレキシブルフラットケーブルに巻き癖をつけ
ているから、所定の曲率半径の巻き癖をフレキシブルフ
ラットケーブルに簡単につけることができる。したがっ
て、例えば螺旋状の巻き癖も簡単につけることができ
る。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
１〜図５を参照して説明する。なお、図１〜図４は第１
実施の形態、図５は第２実施の形態を示している。

【００３２】まず、図１〜図４を参照して、この発明の
第１実施の形態を説明する。ただし、図６〜図７に示す
従来例の構成要素と共通する要素には同一の符号を付
し、その説明を簡略化する。

【００３３】この第１実施の形態で示す固定体１２は、
図４に示すように、カバー部材１４によって覆われるよ
うになっている。このカバー部材１４は、固定体１２に
おける外側円筒部１２ａの周囲を囲む筒部１４ａと、空
間Ｋの上側を覆う上カバー１４ｂとによって一体に形成
されており、固定体１２に対して相対的に回転しないよ
うになっている。また、上カバー１４ｂには、貫通孔１
４ｃが形成されている。

【００３４】さらに、カバー部材１４の上側には、ケー
ブル１３の内周端部１３ａを外部に導出するための外部
導出用カバー１１０が設けられている。この外部導出用
カバー１１０は、上記貫通孔１４ｃを介して、回転体１
１に連結され、同回転体１１とともに回転するようにな
っている。

【００３５】また、下カバー１２ｂには、回転体１１の
内側円筒部１１ａの下側の部分を通す貫通孔１２ｃが形
成されている。

【００３６】移動体２１は、図１及び図４に示すよう
に、Ｃ字状に形成された薄肉の円筒部２１１によって構
成されており、その開口部２１１ｃにおける一方の開口
端２１１ａあるいは他方の開口端２１１ｂを介して、ケ
ーブル１３を反転するようになっている。そして、一方
の開口端２１１ａは、開口部２１１ｃ側に円弧状に突出
するように形成されている。

【００３７】また、他方の開口端２１１ｂは、開口部２
１１ｃに対して円弧状に凹むように形成されている。そ
して、これらの開口端２１１ａ、２１１ｂとほぼ同一形
状の案内曲板２１２が、円筒部２１１の外周面に一定の
間隔で設けられている。また、円筒部２１１には、下カ
バー１２ｂ上を摺動する矩形状の脚部２１１ｄが一定の
間隔をおいて設けられている。そして、移動体２１は、
テフロン、フッ素ポリマー等の滑性材料によって、一体
に形成されている。

【００３８】ケーブル１３は、図１に示すように、内側
円筒部１１ａの外周面に沿うように湾曲する巻き癖をつ
けたもので構成されている。この巻き癖は、図２及び図
３に示すように、導線１３０を挟むようにして、材質の
異なる第１のラミネート材１３１と第２のラミネート材
１３２とをはり合わせることによってつけられたもので
ある。

【００３９】すなわち、押出成形によって第１のラミネ
ート材１３１と第２のラミネート材１３２とを成形しな
がら圧着ロールではり合わせ、常温まで温度が低下する
までの両ラミネート材１３１、１３２の変形量の違いに
よって、ケーブル１３に所定の曲率半径の巻き癖をつけ
たものである。すなわち、第１のラミネート材１３１と
して変形量の小さなものを選択し、第２のラミネート材
１３２として変形量の大きなものを選択することによっ
て、第２のラミネート材１３２側に所定の曲率半径で湾
曲するように構成している。

【００４０】そして、ラミネート材として使われる材料
としては、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレー
ト）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、ＰＩ（ポ
リイミド）等がある。ＰＥＴは、変形量が約３パーセン
トであり、ＰＥＮは、同変形力が１．５パーセントであ
り、ＰＩは、同変形力が０．２パーセントである。

【００４１】また、ラミネート材としては、二軸延伸Ｐ
ＥＴフィルムに対する高耐熱化１のグループとして、二
軸延伸パラ系アラミドフィルム、二軸延伸ＰＰＳ（ポリ
フェニレンサルファイド）フィルム、二軸延伸ＰＥＮフ
ィルム、高耐熱化ＰＥＴフィルム等がある。また、二軸
延伸ＰＥＴフィルムに対する高耐熱化２のグループとし
て、ＰＩフィルム、ＴＰＩ（熱可塑性ポリイミド）フィ
ルム、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）フィル
ム、ＰＥＩ（ポリエーテルイミド）フィルム、ＰＥＳ
（ポリエーテルスルホン）フィルム等がある。さらに、
二軸延伸ＰＥＴフィルムに対する光学機能化のグループ
として、ＰＡＲ（ポリアリレート）フィルム、ノルボル
ネン系ポリオレフィンフィルム、ＰＣ（ポリカーボネー
ト）フィルム等がある。さらにまた、二軸延伸ＰＥＴフ
ィルムに対する強力化のグループとして、二軸延伸パラ
系アラミドフィルム、二軸延伸ＰＥＮフィルム、強力化
ＰＥＴフィルム等がある。また、二軸延伸ＰＥＴフィル
ムに対する極薄化のグループとして、支持体付き極薄フ
ィルム等がある。

【００４２】上記のように構成された相対回転部材間継
電装置１０においては、まずステアリングホイールを回
転することによって、回転体１１を、固定体１２に対し
て図１中反時計方向に回転する。そうすると、移動体２
１の外側にあるケーブル１３が、移動体２１の一方の開
口端２１１ａに当接しながら反転して、移動体２１の内
側に入り、内側円筒部１１ａに巻き付くようになる。こ
の際、ケーブル１３には引張応力が作用することになる
ので、同ケーブル１３に座屈を生じることがない。

【００４３】次に、ステアリングホイールを逆方向に回
転することによって、回転体１１を時計方向に回転す
る。そうすると、移動体２１の内側にあるケーブル１３
が、移動体２１の他方の開口端２１１ｂに当接しながら
反転して、移動体２１の外側に出て、外側円筒部１２ａ
の内周面に密着するようになる。この際、ケーブル１３
には、圧縮応力が作用し、この圧縮応力がケーブル１３
の座屈の原因になる。しかし、ケーブル１３には内側円
筒部１１ａの外周面に沿うように湾曲する巻き癖がつい
ているから、ケーブル１３が内側円筒部１１ａの外周面
から外側に膨れ上がって、移動体２１の内周面に摺動す
ることがない。

【００４４】したがって、従来例のようにケーブル１３
が移動体２１の内周面に摺動して摩擦抵抗が生じ、この
摩擦抵抗によって、ケーブル１３に作用する圧縮応力が
増大するということがないから、ケーブル１３が移動体
２１の開口部２１１ｃに入り込むように座屈するのを防
止することができる。しかも、移動体２１に対して支障
を来すことがない。

【００４５】また、移動体２１の開口部２１１ｃにおい
ては、ケーブル１３が巻き癖とは反対の方向に湾曲させ
られた状態になる。そして、移動体２１の外側において
は、ケーブル１３がもとの巻き癖の方向に戻ろうとする
力によって、外側円筒部１２ａの内周面に密着するよう
になる。すなわち、移動体２１の外側においては、ケー
ブル１３を外側円筒部１２ａの内周面に密着させるよう
な力が働くから、同ケーブル１３が外側円筒部１２ａの
内周面から内側に膨れ上がることがない。

【００４６】したがって、ケーブル１３の一部が外側円
筒部１２ａの内周面から膨れ上がり、この膨れ上がった
部分が圧縮応力によって、ますます膨れ上がって座屈に
至るというようなことを防止することができる。すなわ
ち、移動体２１の外側においても、ケーブル１３の座屈
を防止することができる。

【００４７】また、ケーブル１３は、押出成形によっ
て、材質の異なる第１のラミネート材１３１と第２のラ
ミネート材１３２とをはり合わせた後、常温まで冷却
し、その際の両ラミネート材１３１、１３２の変形量の
違いにより、所定の方向に湾曲するような巻き癖をつけ
ているから、各ラミネート材１３１、１３２の材質や厚
さを選択することによって、種々の曲率半径の巻き癖を
つけることができる。しかも、長さの異なるラミネート
材をはり合わせたものと同じ状態になるから、所定の曲
率半径の巻き癖を安定的に維持することができる利点が
ある。

【００４８】なお、上記実施の形態においては、固定体
１２を固定し、回転体１１をステアリングホイールとと
もに回転するように構成したが、回転体１１を固定し、
固定体１２を例えばステアリングホイールとともに回転
するように構成してもよい。そして、固定体１２を回転
することによって、ケーブル１３を外側円筒部１２ａか
ら移動体２１の内側に送り込む際にも、ケーブル１３に
圧縮応力が生じる。

【００４９】しかし、この場合も、上述したように、移
動体２１の外側においては、ケーブル１３が外側円筒部
１２ａの内周面から内側に膨れ上がらないこと、及び移
動体２１の内側においては、ケーブル１３が内側円筒部
１１ａの外周面から外側に膨れ上がって移動体２１の内
周面に摺動しないことから、ケーブル１３に座屈が生じ
るのを防止することができる。

【００５０】また、ケーブル１３の巻き癖は、内側円筒
部１１ａの外周面に沿うように湾曲するように構成した
が、この巻き癖は、内側円筒部１１ａの外周面の半径よ
り大きく、かつ移動体２１の内周面の半径より小さな曲
率半径で湾曲するように構成してもよい。すなわち、巻
き癖は、内側円筒部１１ａの外周面の半径を超え、かつ
移動体２１の内周面の半径に満たない曲率半径で湾曲す
るように構成してもよい。

【００５１】そして、この場合には、ケーブル１３の巻
き癖の曲率半径を、例えば移動体２１の内周面の半径に
ほぼ近い曲率半径に設定したとしても、ケーブル１３が
膨れ上がり、移動体２１の内周面に摺動することがな
い。また仮に、ケーブル１３が多少膨れ上がって、移動
体２１の内周面に接触したとしても、この接触による摩
擦抵抗は小さなものにしかならないから、ケーブル１３
に座屈が生じるのを防止することができる。

【００５２】しかも、巻き癖の曲率半径は、内側円筒部
１１ａの外周面の半径より大きく、かつ移動体２１の内
周面の半径より小さな、許容範囲の大きなものであるか
ら、このような巻き癖を有するケーブル１３を簡単に製
造することができるという利点がある。

【００５３】次に、この発明の第２実施の形態を図５を
参照して説明する。ただし、上記第１実施の形態と共通
する構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略す
る。この第２実施の形態が第１実施の形態と異なる点
は、ケーブル１３の巻き癖についての構成が異なる点で
ある。

【００５４】すなわち、ケーブル１３は、内側円筒部１
１ａの外周面の半径より小さな曲率半径で湾曲する巻き
癖を有するもので構成されている。

【００５５】上記のように構成された相対回転部材間継
電装置１０においては、ケーブル１３の巻き癖が内側円
筒部１１ａの外周面の半径より小さな曲率半径で湾曲す
るようになっているから、ケーブル１３が内側円筒部１
１ａの外周面から外側に膨れ上がったり、外側円筒部１
２ａの内周面から内側に膨れ上がったりするのをより確
実に防止することができる。したがって、ケーブル１３
の座屈をより確実に防止することができる。

【００５６】なお、上記第１実施の形態及び第２実施の
形態において、ケーブル１３は、材質の異なる第１のラ
ミネート材１３１と第２のラミネート材１３２をはり合
わせることによって、巻き癖をつけるように構成した
が、このケーブル１３は、同質のラミネート材をはり合
わせたものを所定の曲率半径に湾曲した状態で熱処理
し、その際のクリープによって巻き癖をつけるように構
成してもよい。この場合には、所定の曲率半径の巻き癖
をケーブル１３に簡単につけることができる。

【００５７】しかも、上記のように熱処理によってケー
ブル１３に巻き癖をつるように構成した場合には、内側
円筒部１１ａの外周面を超え、移動体２１の内周面に満
たない範囲内において、曲率半径が徐々に大きくなるよ
うな螺旋状の巻き癖をケーブル１３につけることも可能
である。

【００５８】また、上記第１実施の形態及び第２実施の
形態においては、移動体２１を設けたもので構成した
が、図７のように、移動体２１を設けないもので構成し
てもよい。すなわち、図７において、エンドサポート１
１ｂを除いたもので相対回転部材間継電装置１０を構成
し、空間Ｋには渦巻き状に巻いたケーブル１３を設け、
このケーブル１３に、内側円筒部１１ａの外周面に沿う
ように湾曲する巻き癖をつけるように構成してもよい。

【００５９】そして、このように構成した場合において
は、回転体１１を回転することによって、ケーブル１３
を内側円筒部１１ａから外側円筒部１２ａ側へ巻き戻す
ように移動すると、ケーブル１３には圧縮応力が作用
し、この圧縮応力がケーブル１３に座屈を生じさせる原
因になる。しかし、ケーブル１３には内側円筒部１１ａ
の外周面に沿うように湾曲する巻き癖がついているか
ら、ケーブル１３が内側円筒部１１ａの外周面から外側
に膨れ上がって、互いに密接するように重なり合うこと
がない。

【００６０】したがって、従来例のようにケーブル１３
の互いに密接して重なった部分に摩擦抵抗が生じ、この
摩擦抵抗によって、ケーブル１３に作用する圧縮応力が
増大するということがないから、ケーブル１３の座屈を
防止することができる。

【００６１】一方、外側円筒部１２ａを回転することに
よって、ケーブル１３を外側円筒部１２ａから内側円筒
部１１ａに巻き付けるように移動する場合にも、ケーブ
ル１３に圧縮応力が作用する。しかし、ケーブル１３に
は内側円筒部１１ａの外周面に沿うように湾曲する巻き
癖がついているから、ケーブル１３同士が互いに密接し
て摩擦抵抗が生じ、この摩擦抵抗によって、ケーブル１
３に作用する圧縮応力が増大するということがない。し
たがって、ケーブル１３の座屈を防止することができ
る。

【００６２】また、上述のように移動体２１がない場合
には、ケーブル１３は、内側円筒部１１ａの外周面の半
径より大きく、かつ外側円筒部１２ａの内周面の半径よ
り小さな曲率半径で湾曲する巻き癖をつけたもので構成
することが好ましい。そして、このように構成すれば、
曲率半径で指定する巻き癖の許容範囲が大きいから、ケ
ーブル１３を簡単に製造することができるようになる。

【００６３】さらに、上記ケーブル１３は、内側円筒部
１１ａから外側円筒部１２ａに向けて、徐々に曲率半径
が大きくなるような螺旋状の巻き癖をつけるように構成
してもよい。この場合には、隣接するケーブル１３の接
触による摩擦がさらに減少、あるいは全くなくなるか
ら、ケーブル１３の全体において、座屈が生じるのを防
止することができる。そして、このように曲率半径が徐
々に大きくなるような巻き癖は、上述した熱処理により
ケーブル１３に巻き癖をつける構成によって、容易につ
けることができる。

【００６４】さらにまた、少なくとも内側円筒部１１ａ
に接する部分のケーブル１３については、内側円筒部１
１ａの外周面の半径より小さな曲率半径で湾曲する巻き
癖をつけるように構成してもよい。この場合には、ケー
ブル１３の内側円筒部１１ａ側の部分に座屈が生じるの
を防止することができる。

【００６５】さらに、少なくとも外側円筒部１２ａに接
する部分のケーブル１３については、外側円筒部１２ａ
の外周面の半径より大きな曲率半径で湾曲する巻き癖を
つけるように構成してもよい。この場合には、ケーブル
１３の外側円筒部１２ａ側の部分に座屈が生じるのを防
止することができる。

【００６６】

【発明の効果】請求項１に係る発明においては、第１の
回転体を回転することによって、フレキシブルフラット
ケーブルを内側円筒部から外側円筒部側へ巻き戻すよう
に移動すると、フレキシブルフラットケーブルには圧縮
応力が作用し、この圧縮応力がフレキシブルフラットケ
ーブルに座屈を生じさせる原因になる。しかし、フレキ
シブルフラットケーブルには内側円筒部の外周面に沿う
ように湾曲する巻き癖がついているから、フレキシブル
フラットケーブルが内側円筒部の外周面から外側に膨れ
上がって、互いに密接するように重なり合うことがな
い。

【００６７】したがって、従来例のようにフレキシブル
フラットケーブルの互いに密接して重なった部分に摩擦
抵抗が生じ、この摩擦抵抗によって、フレキシブルフラ
ットケーブルに作用する圧縮応力が増大するということ
がないから、フレキシブルフラットケーブルの座屈を防
止することができる。

【００６８】一方、外側円筒部を回転することによっ
て、フレキシブルフラットケーブルを外側円筒部から内
側円筒部に巻き付けるように移動する場合にも、フレキ
シブルフラットケーブルに圧縮応力が作用する。しか
し、フレキシブルフラットケーブルには内側円筒部の外
周面に沿うように湾曲する巻き癖がついているから、フ
レキシブルフラットケーブル同士が互いに密接して摩擦
抵抗が生じ、この摩擦抵抗によって、フレキシブルフラ
ットケーブルに作用する圧縮応力が増大するということ
がない。したがって、フレキシブルフラットケーブルの
座屈を防止することができる。

【００６９】請求項２に係る発明においても、第１の回
転体を回転することによって、フレキシブルフラットケ
ーブルを内側円筒部から移動体の外側へ巻き戻すように
移動すると、フレキシブルフラットケーブルには圧縮応
力が作用し、この圧縮応力が座屈の原因になる。しか
し、フレキシブルフラットケーブルには内側円筒部の外
周面に沿うように湾曲する巻き癖がついているから、フ
レキシブルフラットケーブルが内側円筒部の外周面から
外側に膨れ上がって、移動体の内周面に摺動することが
ない。

【００７０】したがって、従来例のようにフレキシブル
フラットケーブルが移動体の内周面に摺動して摩擦抵抗
が生じ、この摩擦抵抗によって、フレキシブルフラット
ケーブルに作用する圧縮応力が増大するということがな
いから、フレキシブルフラットケーブルが移動体の開口
部に入り込むように座屈するのを防止することができ
る。しかも、移動体に対して支障を来すことがない。

【００７１】また、移動体の開口部においては、フレキ
シブルフラットケーブルが巻き癖とは反対の方向に湾曲
させられた状態になる。そして、移動体の外側において
は、フレキシブルフラットケーブルがもとの巻き癖の方
向に戻ろうとする力によって、外側円筒部の内周面に密
着するようになる。すなわち、移動体の外側において
は、フレキシブルフラットケーブルを外側円筒部の内周
面に密着させるような力が働くから、同フレキシブルフ
ラットケーブルが外側円筒部の内周面から内側に膨れ上
がることがない。

【００７２】したがって、フレキシブルフラットケーブ
ルの一部が外側円筒部の内周面から膨れ上がり、この膨
れ上がった部分が圧縮応力によって、ますます膨れ上が
って座屈に至るというような現象を防止することができ
る。すなわち、移動体の外側においても、フレキシブル
フラットケーブルの座屈を防止することができる。

【００７３】一方、第２の回転体を回転することによっ
て、フレキシブルフラットケーブルを外側円筒部から移
動体の内側に押し入れるように移動する場合にも、フレ
キシブルフラットケーブルには圧縮応力が作用する。し
かし、この場合も、上述したように、移動体の外側にお
いては、フレキシブルフラットケーブルが外側円筒部の
内周面から内側に膨れ上がらないこと、及び移動体の内
側においては、フレキシブルフラットケーブルが内側円
筒部の外周面から外側に膨れ上がって移動体の内周面に
摺動しないことから、フレキシブルフラットケーブルに
座屈が生じるのを防止することができる。

【００７４】請求項３に係る発明においては、フレキシ
ブルフラットケーブルの巻き癖の曲率半径を、例えば移
動体の内周面の半径にほぼ近い曲率半径に設定したとし
ても、フレキシブルフラットケーブルが膨れ上がり、移
動体の内周面に摺動することがない。また仮に、フレキ
シブルフラットケーブルが多少膨れ上がって、移動体の
内周面に接触したとしても、この接触による摩擦抵抗は
小さなものにしかならないから、フレキシブルフラット
ケーブルに座屈が生じるのを防止することができる。

【００７５】そして、巻き癖の曲率半径は、内側円筒部
の外周面の半径より大きく、かつ移動体の内周面の半径
より小さな、許容範囲の大きなものであるから、このよ
うな巻き癖を有するフレキシブルフラットケーブルを簡
単に製造することができるという利点がある。

【００７６】請求項４に係る発明においては、フレキシ
ブルフラットケーブルの巻き癖が内側円筒部の外周面の
半径より小さな曲率半径で湾曲するような巻き癖である
から、フレキシブルフラットケーブルが内側円筒部の外
周面から外側に膨れ上がったり、外側円筒部の内周面か
ら内側に膨れ上がったりするのをより確実に防止するこ
とができる。したがって、フレキシブルフラットケーブ
ルの座屈をより確実に防止することができる。

【００７７】請求項５に係る発明においては、例えば押
出成形により材質の異なる２つのラミネート材をはり合
わせた後、常温まで冷却するまでの各ラミネート材の変
形量の違いにより、所定の方向に湾曲するような巻き癖
をつけることができる。したがって、各ラミネート材の
材質や厚さを選択することによって、種々の曲率半径の
巻き癖をつけることができる。しかも、長さの異なるラ
ミネート材をはり合わせたものと同じ状態になるから、
所定の曲率半径の巻き癖を安定的に維持することができ
る利点がある。

【００７８】請求項６に係る発明においては、所定の曲
率半径に湾曲された状態で熱処理し、その際のクリープ
により、フレキシブルフラットケーブルに巻き癖をつけ
ているから、所定の曲率半径の巻き癖をフレキシブルフ
ラットケーブルに簡単につけることができる。したがっ
て、例えば螺旋状の巻き癖も簡単につけることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施の形態として示した相対回
転部材間継電装置の断面図。

【図２】同相対回転部材間継電装置のケーブルを示す断
面図でって、図３のII−II線に沿う断面図。

【図３】同相対回転部材間継電装置のケーブルを示す側
面図。

【図４】同相対回転部材間継電装置を示す分解斜視図。

【図５】この発明の第２実施の形態として示した相対回
転部材間継電装置の断面図。

【図６】従来例として示した相対回転部材間継電装置の
断面図。

【図７】他の従来例として示した相対回転部材間継電装
置の断面図。

【符号の説明】

１０相対回転部材間継電装置１１第１の回転体（回転体）１１ａ内側円筒部１２第２の回転体（固定体）１２ａ外側円筒部１３フレキシブルフラットケーブル（ケーブル）１３ａ内周端部１３ｂ外周端部２１移動体２１１ａ一方の開口端２１１ｂ他方の開口端２１１ｃ開口部Ｋ空間

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内側円筒部を有する第１の回転体と、前記内側円筒部を所定の間隔をおいて囲み、同内側円筒
部に対して相対的に回転する外側円筒部を有する第２の
回転体と、前記内側円筒部と外側円筒部との間の環状の空間内に沿
って収納され、内周端部が前記内側円筒部に保持され、
外周端部が前記外側円筒部に保持されたフレキシブルフ
ラットケーブルとを備えた相対回転部材間継電装置であ
って、前記フレキシブルフラットケーブルには、前記内側円筒
部の外周面に沿うように湾曲する巻き癖がつけられてい
ることを特徴とする相対回転部材間継電装置。
【請求項２】内側円筒部を有する第１の回転体と、前記内側円筒部を所定の間隔をおいて囲み、同内側円筒
部に対して相対的に回転する外側円筒部を有する第２の
回転体と、前記内側円筒部と外側円筒部との間の環状の空間内に沿
って収納され、内周端部が前記内側円筒部に保持され、
外周端部が前記外側円筒部に保持されたフレキシブルフ
ラットケーブルと、前記空間に沿って移動自在に設けられ、開口部で前記フ
レキシブルフラットケーブルを反転させる移動体とを備
えた相対回転部材間継電装置であって、前記フレキシブルフラットケーブルには、前記内側円筒
部の外周面に沿うように湾曲する巻き癖がつけられてい
ることを特徴とする相対回転部材間継電装置。
【請求項３】フレキシブルフラットケーブルには、内
側円筒部の外周面の半径より大きく、かつ移動体の内周
面の半径より小さな曲率半径で湾曲する巻き癖がつけら
れていることを特徴とする請求項２記載の相対回転部材
間継電装置。
【請求項４】フレキシブルフラットケーブルには、内
側円筒部の外周面の半径より小さな曲率半径で湾曲する
巻き癖がつけられていることを特徴とする請求項２記載
の相対回転部材間継電装置。
【請求項５】フレキシブルフラットケーブルは、材質
の異なる２つのラミネート材をはり合わせることによ
り、巻き癖がつけられていることを特徴とする請求項
１、請求項２、請求項３又は請求項４記載の相対回転部
材間継電装置。
【請求項６】フレキシブルフラットケーブルは、所定
の曲率半径に湾曲された状態で熱処理され、その際のク
リープにより、巻き癖がつけられていることを特徴とす
る請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載の相
対回転部材間継電装置。