JPH106336A

JPH106336A - 容器減容機

Info

Publication number: JPH106336A
Application number: JP18006696A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Azuma; 徹也東
Original assignee: Shibuya Kogyo Co Ltd
Current assignee: Shibuya Corp
Priority date: 1996-06-20
Filing date: 1996-06-20
Publication date: 1998-01-13

Abstract

(57)【要約】【課題】一般の顧客でも安全に使用できる小型の容器減
容機１を得る。【解決手段】本体ロッド４にガイド部材１６が摺動自在
に嵌合している。本体ロッド４の先端部にシールラバー
８が装着されている。シールラバー８内には、バルブを
介してエアを給排できるようになっており、内部にエア
ーが供給されると膨張して容器Ｂの口部Ｂａを内側から
保持するとともに、容器Ｂ内を密封する。エアの供給
は、容器Ｂに押されてガイド部材１６が後退したことを
リミットスイッチ２２が検知して行なう。本体ロッド４
の内部には、バキューム通路４ｄが形成され、バキュー
ムバルブの切換えによって容器Ｂ内の吸気を行ない、容
器Ｂをクラッシュさせる。後退しているガイド部材１６
を押し戻すエアシリンダ１８が設けられており、容器Ｂ
がクラッシュした後、バルブを切換えてガイド部材１６
を押し戻し、クラッシュした容器Ｂを落下させる。前記
各バルブは、タイマーによって制御される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は容器減容機に係り、
特に、容器を一本ずつ保持し、口部から真空吸引手段に
よって吸気することにより、この容器を収縮させて減容
する容器減容機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】飲料水等の容器としてペットボトル等の
容器が広く用いられている。ペットボトルは、重量に対
して体積が極めて大きいため、回収してリサイクルする
ためには、減容してできるだけ体積を減縮して運送、保
管等を行なう必要がある。このようなペットボトルの減
容機として、回収された大量のペットボトルを一度に圧
縮し、減容する大型の装置は従来から知られている。こ
のような産業用の大型機の他に、小型で簡単な構成のペ
ットボトル減容機の開発が望まれている。そこで、小型
で簡単な構成のペットボトル減容機が提案された（特開
平７−２８４６８４号、特開平７−２８４６８５号
等）。

【０００３】前者の公報（特開平７−２８４６８４号）
に記載された装置（発明の名称はＰＥＴボトル細断機と
なっている）は、「栓を取り除いて投入されたＰＥＴボ
トルの口部に密着して取り付けられるパッキングと、パ
ッキングを貫通して設けられ、ＰＥＴボトルの内部に連
通する吸引パイプとを備え、この吸引パイプは、真空ポ
ンプに接続され」た構成の圧壊部を備えている。また、
後者の公報（特開平７−２８４６８５号）に記載された
装置は、「栓が取り付けられた状態で投入されたＰＥＴ
ボトルの外壁に密着可能なパッキングと、パッキングを
貫通して設けられ、先端が尖鋭に形成され、ＰＥＴボト
ルの外壁を貫通して内部に連通する吸引パイプとを備
え、この吸引パイプは真空ポンプに接続され」た構成の
圧壊部を備えている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記のような従来の小
型の容器減容機は、一本ずつ容器内の吸気を行なって収
縮させるものであるから、バキュームを作用させて容器
内の吸気を開始するタイミング、およびバキュームを遮
断するタイミングを制御しないと、時間的にロスがあ
り、また、バキュームを無駄に作用させることになりコ
スト高になってしまうという問題があった。

【０００５】また、小型で簡易な構造の容器減容機は、
前記大型機のように、大量の容器を回収し一定の場所に
集積して減容を行なうのではなく、販売あるいは消費の
行なわれる場所の近くに設置されて、一本ずつ減容処理
をするという用途に適している。特に、消費者自身が直
接容器を手に持って処理を行なうことが可能であれば、
集客効果等も望めるため好ましい。しかしながら、この
ように一般消費者にも使用可能にするためには、操作が
簡単で確実に減容できるだけでなく、極めて高い安全性
が要求される。

【０００６】本発明は、前記問題点を解決するためにな
されたもので、バキュームによる吸気作用の開始時と終
了時とを正確に管理するすることにより、無駄のない減
容作業を行なうことのできる容器減容機を提供すること
を目的とするものである。

【０００７】また、本発明は、容器を強固に保持して減
容作業を行なうことにより、ミスがなく確実にしかも安
全に容器を圧縮することができる容器減容機を提供する
ことを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る容器減容機
は、容器口部を案内するガイド部材と、ガイド部材のほ
ぼ中央軸線上に設けられた真空吸引口と、真空吸引口に
接続された真空吸引手段と、ガイド部材に容器が挿入さ
れたことを検知する検知手段と、真空吸引手段の作動タ
イミングを制御するタイマーとを備えており、前記検知
手段からの信号により真空吸引手段を作動させて容器内
を吸気して収縮させ、所定時間経過後、真空を遮断する
ようにしたものである。

【０００９】また、第２の発明に係る容器減容機は、前
記構成に加えて、先端に前記真空吸引口を有し、容器口
部内に挿入可能な本体ロッドと、本体ロッドの先端部外
周に装着された弾性体から成るシール部材と、シール部
材内に流体を給排する流体給排手段とを備えており、前
記検知手段からの信号により、流体給排手段を作動させ
てシール部材内に流体を供給してシール部材を膨張さ
せ、所定時間経過後、真空吸引手段を作動させて容器内
を吸気して収縮させ、かつ、少なくとも前記真空吸引手
段が作動している間はシール部材を膨張させて容器口部
を保持するようにしたものでる。

【００１０】前記第１の発明に係る容器減容機では、容
器の口部をガイド部材に押し当てて支持されたことを検
知手段が検知すると、この検知手段からの信号によって
真空吸引手段が作動して容器内の吸気を行なってこの容
器を収縮させる。その後、タイマーが所定時間経過した
ことを確認すると、真空吸引手段からのバキュームを遮
断する。

【００１１】また、第２の発明に係る容器減容機は、容
器口部内に挿入可能な本体ロッドの先端部外周に弾性体
から成るシール部材が装着されており、容器の口部内に
シール部材が挿入されたことを検知手段が検知すると、
この検知手段からの信号により流体給排手段が作動して
シール部材内に流体を供給して膨張させ、容器を保持さ
せる。前記流体給排手段の作動から所定時間経過後、真
空吸引手段が作動して容器内の吸気を行なってこの容器
を収縮させる。その後、真空吸引手段からのバキューム
を遮断した後に、流体給排手段によってシール部材内の
流体を排出し、保持していた容器を解放する。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施例により本
発明を説明する。図１は本発明の一実施例に係る容器減
容機（全体として符号１で示す）の要部の縦断面図であ
り、この容器減容機１は、例えば、図２に示すような人
形（この例では架空のキャラクターを用いている）Ｃの
内部に設けられ、スーパーや企業、自治体の食堂あるい
は学校等のように、多数の顧客の集まる場所に設置され
る。そして、図のように消費者Ａが、キャラクターＣの
口の内部に設けられている容器減容機１に、自ら容器Ｂ
の口部Ｂａをあてがって押圧することにより、この容器
Ｂを収縮破壊させる。なお、前記容器Ｂは、ペットボト
ル等のように、口部から吸気することにより収縮される
容器を指している。また、容器減容機１を内部に設ける
人形は、図示のような架空のキャラクターＣに限らず、
人や動物等実在する物の形状であっても良い。

【００１３】２は、この容器減容機１の取り付けプレー
トであり、この取り付けプレート２に形成した孔２ａ内
に、本体ロッド４の基部４ａが挿入され、ナット６によ
り固定されている。本実施例に係る容器減容機１は各種
サイズの容器Ｂに兼用可能になっており、本体ロッド４
の外径は、適用される最も小さい容器Ｂの口部Ｂａの内
径よりも細くなっている。本体ロッド４の先端部４ｂの
周囲には弾性体から成るシール部材（シールラバー）８
が装着されている。このシールラバー８は、中央部１０
ａが小径となった筒状部材１０の外面に装着されてお
り、この筒状部材１０が本体ロッド４の先端４ｂに形成
された軸部の外周に嵌合されて、一端（図１の左端）が
本体ロッド４の端面に当接するとともに、他端側には、
環状の押え部材１２およびキャップ１４が嵌着されるこ
とにより、両端部の気密が保持されている。

【００１４】本体ロッド４の内部には軸方向に貫通する
エア通路４ｃが形成され、また、前記筒状部材１０の左
端側大径部１０ｂ内には、このエア通路４ｃに続くエア
通路１０ｃが形成されている。これらエア通路４ｃ，１
０ｃは、シールラバー８の内部に連通するとともに、図
示しないソレノイドバルブを介して圧力エアの供給源に
接続されており、ソレノイドバルブを切換えることによ
り、シールラバー８の内面側にエアを供給して膨張さ
せ、または内部からエアを排出して収縮させることがで
きる。これらソレノイドバルブと圧力エア供給源とによ
りエア給排手段が構成されている。なお、シールラバー
はエアに限らずその他の流体によって膨張させるように
しても良い。

【００１５】また、本体ロッド４の軸心部およびその先
端に嵌着されたキャップ１４の中央部に、軸方向に貫通
するバキューム通路４ｄ，１４ａが形成されている。こ
れらのバキューム通路４ｄ，１４ａは、図示しないバキ
ュームバルブを介して真空源に接続されており、このバ
キュームバルブを切換えることにより、キャップ１４の
先端（キャップ１４に形成されているバキューム通路１
４ａの開口部が真空吸引口である）からボトルＢ内の吸
気を行ない、または、真空を遮断することができる。こ
れらバキュームバルブと真空源とによって真空吸引手段
が構成されている。

【００１６】なお、前記真空源としては、通常の真空ポ
ンプを用いても良いが、通常の真空ポンプでは充分な吸
引力を得ることが困難である。そこで、特公昭５７−６
００６４号公報および実公昭５８−３３７９５号公報等
に記載されたノズルを用いた混気ジェットポンプを使用
すれば、小型でも強力なバキュームを作用させることが
でき、容器を効率的に収縮させ減容させることができ
る。この混気ジェットポンプは、駆動高圧水のノズル先
端に空気を導入することで発生する混気ジェット水の負
圧により高真空を発生させるポンプであり、容器減容機
１の小型化に好適であり、図２に示すようなキャラクタ
ーＣの内部に配設することも容易である。

【００１７】本体ロッド４の外周には、円筒状ガイド部
材１６が摺動自在に嵌合している。このガイド部材１６
は、先端（図１の右端）に、外方へ向けて拡開するテー
パ状のガイド面１６ａが形成されており、口部Ｂａの口
径が異なる各種サイズの容器Ｂを当接させてセンタリン
グすることができる。このガイド部材１６の後端（図１
の左端）にはフランジ１６ｂが形成されており、後に説
明するエアシリンダ１８によってこのフランジ１６ｂを
押圧することにより、ガイド部材１６が本体ロッド４の
先端部４ｂ側へ押出される。ガイド部材１６が最も先端
側へ押出された位置では、本体ロッド４の先端面（前記
キャップ１４の先端面）がガイド部材１６の前記テーパ
状ガイド面１６ａよりも内部側に位置するようになって
いる（図１の状態）。また、本体ロッド４の取り付けプ
レート２寄りの外周面には、ストッパリング２０が嵌着
されており、ガイド部材１６の後退限を規制している。

【００１８】取り付けプレート２にはエアシリンダ１８
が固定され、そのピストンロッド１８ａの先端が前記ガ
イド部材１６のフランジ１６ｂに当接している。このエ
アシリンダ１８は、図示しないソレノイドバルブを介し
て圧力エアの供給源に接続されており、ソレノイドバル
ブの切換えによって作動室内にエアを導入したときに
は、ピストンロッド１８ａを前進させてガイド部材１６
を図１に示す位置まで押出し、逆にソレノイドバルブの
排気口を開いてエアを排出したときには、ピストンロッ
ド１８ａ側、すなわちガイド部材１６側から押圧された
場合に、ピストンロッド１８ａがいつでも戻れるように
待機状態になる。

【００１９】また、前記取り付けプレート２には、リミ
ットスイッチ２２が設けられており、ガイド部材１６が
図１の左方へ押し込まれて、そのフランジ１６ｂがリミ
ットスイッチ２２に当接してオンさせると、前記エア通
路４ａに接続されているソレノイドバルブが切換えれら
れてシールラバー８内にエアが供給され、このシールラ
バー８を膨張させる。

【００２０】前記エア通路４ｃに接続されているソレノ
イドバルブ、エアシリンダ１８に接続されているソレノ
イドバルブおよびバキューム通路４ｄに接続されている
バキュームバルブは、図示しないタイマーによって作動
を制御されるようになっており、前述のようにリミット
スイッチ２２がオンしてエア通路４ｃ，１０ｃからシー
ルラバー８内にエアが供給された後、所定時間経過後、
バキュームバルブを切換えてバキューム通路４ｄ，１４
ａから吸気を行なう。さらに所定時間経過後、バキュー
ムバルブおよびソレノイドバルブが切換えられて、バキ
ュームが遮断されるとともに、シールラバー８内のエア
が排気される。その後、さらに所定時間経過すると、エ
アシリンダ１８にエアが供給され、このエアシリンダ１
８の作動によってガイド部材１６が図１の位置へ押し戻
される。このガイド部材１６の図１への復帰と同時に、
エアシリンダ１８のソレノイドバルブは排気口を開い
て、ピストンロッド１８ａがいつでも戻れる状態にして
待機する。

【００２１】次に前記構成に係る容器減容機１の作動に
ついて説明する。図２に示すように、顧客Ａが容器Ｂの
底部側を手に持って、その口部Ｂａをガイド部材１６の
テーパ面１６ａに当て、そのまま容器Ｂを押すことによ
りガイド部材１６を図１の左方へ押し込む。ガイド部材
１６が後退するとともに、容器Ｂの口部Ｂａが本体ロッ
ド４の先端部外周に装着されているシールラバー８に嵌
合される。なお、前述のように、顧客Ａによる操作が開
始される前に、エアシリンダ１８のエアは排出されて、
ピストンロッド１８ａはすぐに後退できる状態で待機し
ており、ガイド部材１６の後退とともに、ピストンロッ
ド１８ａが押し込まれる。

【００２２】容器Ｂの前進に伴ってガイド部材１６が押
し込まれると、後端のフランジ１６ｂがリミットスイッ
チ２２に接してこのリミットスイッチ２２をオンさせ
る。リミットスイッチ２２がオンすると、図示しないソ
レノイドバルブが切換えられ、エア通路４ｃ，１０ｃを
介してシールラバー８内にエアが供給される。シールラ
バー８内にエアが供給されると、このシールラバー８は
膨張して容器Ｂの口部Ｂａの内面に密着して容器Ｂ内を
密封するとともに、この容器Ｂを確実に保持する。な
お、前記のように顧客Ａの手で押圧することによって容
器Ｂとともに押し込まれてきたガイド部材１６は、本体
ロッド４の外周に固定されたストッパリング２０によっ
て停止される。この状態が図３に示す容器Ｂの保持状態
である。

【００２３】容器Ｂ内が密封されると、図示しないタイ
マーにより所定時間経過したことを確認した後、バキュ
ームバルブが切換えられ、バキューム通路４ｄ，１４ａ
を介して容器Ｂ内が吸気される。容器Ｂ内が真空状態に
なりこの容器Ｂは完全に収縮する。さらに、所定時間経
過後、バキュームバルブの切換えによりバキュームが遮
断されるとともに、エア通路４ｃ，１０ｃに接続されて
いるソレノイドバルブが切換えられてシールラバー８内
のエアが排気され、シールラバー８は図１に示す元の状
態に収縮する。この時点では、クラッシュされた容器Ｂ
は、その口部Ｂａが本体ロッド４の先端部に引っ掛かっ
た状態になっている。

【００２４】その後、所定時間経過すると、エアシリン
ダ１８のソレノイドバルブが切換えられてエアシリンダ
１８の作動室にエアが導入され、ピストンロッド１８ａ
が伸張する。ピストンロッド１８ａの伸張により、ガイ
ド部材１６は本体ロッド４の先端部方向へ向かって押し
戻され、クラッシュされた容器Ｂを本体ロッド４の先端
から解放する。クラッシュされた容器Ｂは落下し、例え
ば、図２に示すように、キャラクターＣの腹部にバスケ
ットＤを装着しておけば、このバスケットＤ内にクラッ
シュされた容器Ｂが回収される。このように本実施例に
係る容器減容機１では、シールラバー８を膨張させるこ
とにより容器Ｂの口部Ｂａを保持するようになってお
り、バキュームで吸引するだけで保持する場合よりも、
確実に保持することができ安定した収縮作業を行なうこ
とができる。また、人手によって容器Ｂを保持している
必要がないので、クラッシュさせる際に、顧客Ａに危険
が及ぶおそれがない。従って、多数の人が集まる場所に
設置して、一般消費者に自由に使用させることが可能に
なる。なお、前記実施例では、混気ジェットポンプ等を
含めた容器減容機１全体を、人形の内部に設ける構成に
ついて説明したが、必ずしも容器減容機１全体を、人形
の内部に設ける必要はなく、少なくとも容器Ｂの口部を
案内するガイド部材１６だけを人形の内部に設け、その
他の部分は人形の外部に設けるようにしても良い。

【００２５】

【発明の効果】以上述べたように第１の本発明によれ
ば、容器口部を案内するガイド部材と、ガイド部材のほ
ぼ中央軸線上に設けられた真空吸引口と、真空吸引口に
接続された真空吸引手段と、ガイド部材に容器が挿入さ
れたことを検知する検知手段と、真空吸引手段の作動タ
イミングを制御するタイマーとを備え、前記検知手段か
らの信号により真空吸引手段を作動させて容器内を吸気
して収縮させ、所定時間経過後、真空を遮断するように
したので、容器内の吸気を開始するタイミングおよびバ
キュームを遮断するタイミングを制御することにより、
容器を収縮減容する時間を短縮することができる。ま
た、無駄なバキューム作用を行なわせることがないの
で、コストダウンを図ることもできる。

【００２６】また、第２の発明に係る容器減容機では、
前記構成に加えて、先端に真空吸引口を有し、容器口部
内に挿入可能な本体ロッドと、本体ロッドの先端部外周
に装着された弾性体から成るシール部材と、シール部材
内に流体を給排する流体給排手段と、ガイド部材に案内
された容器内に本体ロッドのシール部材が挿入されたこ
とを検知する検知手段と、真空吸引手段および流体給排
手段の作動タイミングを制御するタイマーとを備えてお
り、前記検知手段からの信号により、シール部材内に流
体を供給してシール部材を膨張させ、所定時間経過後、
真空吸引手段を作動させて容器内を吸気して収縮させ、
かつ、この真空吸引手段が作動している間は流体の供給
を継続して容器口部を保持させるようにしたので、容器
を安定した状態で保持してボトル内の吸気を行なうこと
ができ、ミスがなく確実にクラッシュさせることができ
る。また、容器を減容機側が保持した状態で真空による
吸引を行なうので、人が手に持っている必要がなく、極
めて安全であり、一般の顧客に自由に操作させることが
できる。従って、この容器減容機を、人や動物あるいは
架空のキャラクター等の人形の内部に装着して、集客用
に用いること等も可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る容器減容機の要部の縦
断面図である。

【図２】上記容器減容機をキャラクター内に設けて使用
する場合の一例を示す斜視図である。

【図３】図１に示す容器減容機が容器を保持した状態を
示す縦断面図である。

【符号の説明】

Ｂ容器Ｂａ容器の口部１容器減容機４本体ロッド８シール部材（シールラバー）１６ガイド部材１６ａテーパ状ガイド面１８押圧手段（エアシリンダ）２２検知手段（リミットスイッチ）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器口部を案内するガイド部材と、ガイ
ド部材のほぼ中央軸線上に設けられた真空吸引口と、真
空吸引口に接続された真空吸引手段と、ガイド部材に容
器が挿入されたことを検知する検知手段と、真空吸引手
段の作動タイミングを制御するタイマーとを備え、前記検知手段からの信号により真空吸引手段を作動させ
て容器内を吸気して収縮させ、所定時間経過後、真空を
遮断することを特徴とする容器減容機。
【請求項２】容器口部を案内するガイド部材と、先端
に真空吸引口を有し、容器口部内に挿入可能な本体ロッ
ドと、真空吸引口に接続された真空吸引手段と、本体ロ
ッドの先端部外周に装着された弾性体から成るシール部
材と、シール部材内に流体を給排する流体給排手段と、
ガイド部材に案内された容器内に本体ロッドのシール部
材が挿入されたことを検知する検知手段と、真空吸引手
段および流体給排手段の作動タイミングを制御するタイ
マーとを備え、前記検知手段からの信号により、シール部材内に流体を
供給してシール部材を膨張させ、所定時間経過後、真空
吸引手段を作動させて容器内を吸気して収縮させ、か
つ、この真空吸引手段が作動している間は流体の供給を
継続して容器口部を保持させることを特徴とする容器減
容機。
【請求項３】前記ガイド部材が人形に設けられている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の容器
減容機。