JP2753199B2

JP2753199B2 - 缶圧縮機

Info

Publication number: JP2753199B2
Application number: JP6137196A
Authority: JP
Inventors: 信行藤田
Original assignee: RIZUMU TOKEI KOGYO KK
Current assignee: RIZUMU TOKEI KOGYO KK
Priority date: 1994-06-20
Filing date: 1994-06-20
Publication date: 1998-05-18
Anticipated expiration: 2013-05-18
Also published as: JPH081391A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、１８０ないし５００ｃ
ｃの空き缶を、吸引による負圧で、或いは空気圧等の流
体圧により押し潰す缶圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、空き缶を処分する場合に、これら
を単に集積するだけでは嵩ばるので、例えば内容積が１
８０ないし５００ｃｃ程度の空き缶を処分するのに空き
缶を押し潰す缶圧縮機が用いられている。

【０００３】従来の缶圧縮機としては、例えば図１３や
図１４に示すものが知られている。図１３に示す缶圧縮
機５１は、動力源としてモータ５３を用い、このモータ
動力をベルト５５を介して、フレームケース５７内に設
けられたプレス機構５９のボールネジ６１に伝達し、ボ
ールネジ６１の回転によりフレームケース５７内のスペ
ースを狭め、フレームケース５７内に挿入された空き缶
５０を押し潰す構造を備えている。

【０００４】図１４に示す缶圧縮機６３は、動力源とし
て油圧又は空気圧のシリンダー６５を用い、このシリン
ダー６５のロッド６７を伸長することにより、フレーム
ケース５７内のプレス機構５９を駆動し、プレス機構５
９によりフレームケース５７内のスペースを狭めてフレ
ームケース５７内に挿入された空き缶５０を押し潰す構
造を備えている。

【０００５】また、各種の動力をクランクを有するプレ
ス機構に伝達し、このプレス機構により空き缶を押し潰
す等、各種の缶圧縮機が知られている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
缶圧縮機においては、各種の動力を各種のプレス機構に
伝達し、このプレス機構により空き缶を押し潰す構造で
あるため、装置が複雑となり、その結果、装置自体が大
形化する問題があった。

【０００７】そこで、本発明は、確実に空き缶を潰すこ
とができ、装置の小形化及び簡素化を図ることの可能な
缶圧縮機を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、空き缶を潰す
缶圧縮機において、飲み口の部分を有する前端面部を下
向きとした空き缶を設置するベース部材と、前記ベース
部材に配設され、前記空き缶の前記前端面部から突出す
る突出円周部の先端部をシールする、１つ又は複数のシ
ール部材と、前記空き缶の前記前端面部に向き合うとと
もに、前記シール部材及び前記ベース部材の底面に設け
られて、前記空き缶内の空気を排出する排出口と、を備
えた缶圧縮機である。

【０００９】また、本発明は、空き缶を潰す缶圧縮機に
おいて、飲み口の部分を有する前端面部を下向きとした
空き缶を内部に設置する密閉容器と、前記密閉容器の底
面に配設され、前記空き缶の前記前端面部から突出する
突出円周部の先端部をシールする、１つ又は複数のシー
ル部材と、前記空き缶の前記前端面部に向き合うととも
に、前記シール部材及び前記密閉容器の底面に設けられ
て、前記空き缶内の空気を排出する排出口と、前記密閉
容器に設けられ、密閉容器内に圧縮流体を供給する供給
口と、を備えた缶圧縮機である。

【００１０】また、本発明は、空き缶を潰す缶圧縮機に
おいて、飲み口の部分を有する前端面部を下向きとした
小形及び大形の空き缶のいずれかを設置するベース部材
と、前記ベース部材に配設され、前記空き缶のうち小形
の空き缶を設置した場合に該小形の空き缶の前記前端面
部から突出する突出円周部の先端部をシールする第１シ
ール部材と、前記第１シール部材の上に配設され、前記
小形の空き缶を設置した場合は該小形の空き缶の前記突
出円周部の外周部を、また、前記大形の空き缶を設置し
た場合は該大形の空き缶の突出円周部の先端部を、シー
ルする第２シール部材と、前記第２シール部材の上に配
設され、前記大形の空き缶を設置した場合に該大形の空
き缶の前記突出円周部の外周部をシールする第３シール
部材と、前記空き缶の前記前端面部に向き合うととも
に、前記各シール部材及び、前記ベース部材の底面に設
けられて、前記空き缶内の空気を排出する排出口と、を
備えた缶圧縮機である。

【００１１】また、本発明は、空き缶を潰す缶圧縮機に
おいて、飲み口の部分を有する前端面部を下向きとした
小形及び大形の空き缶のいずれかを内部に設置する密閉
容器と、前記密閉容器の底面に配設され、前記空き缶の
うち小形の空き缶を設置した場合に該小形の空き缶の前
記前端面部から突出する突出円周部の先端部をシールす
る第１シール部材と、前記第１シール部材の上に配設さ
れ、前記小形の空き缶を設置した場合は該小形の空き缶
の前記突出円周部の外周部を、また、前記大形の空き缶
を設置した場合は該大形の空き缶の突出円周部の先端部
を、シールする第２シール部材と、前記第２シール部材
の上に配設され、前記大形の空き缶を設置した場合に該
大形の空き缶の前記突出円周部の外周部をシールする第
３シール部材と、前記空き缶の前記前端面部に向き合う
とともに、前記各シール部材及び、前記密閉容器の底面
に設けられて、前記空き缶内の空気を排出する排出口
と、前記密閉容器に設けられ、密閉容器内に圧縮流体を
供給する供給口と、を備えた缶圧縮機である。

【００１２】前記缶圧縮機において、好ましくは、前記
密閉容器が、互いに着脱可能に結合されるベース部材と
密閉部材とにより形成されるとよい。

【００１３】また、好ましくは、前記密閉容器のベース
部材と密閉部材とを結合する結合構造が、外方に向けて
突設された複数の係合ピンと、前記係合ピンに係合する
切欠部とからなる缶圧縮機である。

【００１４】

【作用】本発明は、基本的には、空き缶を設置するベー
ス部材又は密閉容器と、１つ又は複数のシール部材と、
空き缶内の空気を排出する排出口と、を備えたもので、
この排出口に、吸引装置のパイプを取付けて該ポンプを
駆動すると、空き缶内は負圧になり、その負圧が所定値
に達すると、缶周面に作用する大気圧により空き缶は潰
される。

【００１５】また、必要により、前記密閉容器に設けら
れ、密閉容器内に圧縮流体を供給する供給口を備えた場
合は、供給口から圧縮流体を供給すると、缶周面に作用
する圧縮流体により空き缶は潰される。

【００１６】前記構成のうち請求項４ないし８に記載さ
れた好ましい態様のものによれば、空き缶を潰すには、
密閉容器の密閉部材をベース部材の切欠部から外し、空
き缶のプルタブを開けた前端面部を、下方に向けてシー
ル部材によりシールさせる。

【００１７】空き缶が１８０ｃｃ等の小形のものであれ
ば、空き缶の前記突出円周部の先端部は第１シール部材
と当接してシールされ、その突出円周部の外周部は第２
シール部材によりシールされる。

【００１８】また、空き缶が５００ｃｃ等の大形のもの
であれば、空き缶の前記突出円周部の先端部は第２シー
ル部材と当接してシールされ、その突出円周部の外周部
は第３シール部材によりシールされる。

【００１９】この状態で、請求項１の場合、前記空き缶
内の空気を排出する排出口に、吸引装置のパイプを取付
けて該ポンプを駆動すると、空き缶内は負圧になり、そ
の負圧が所定値に達すると、缶周面に作用する大気圧に
より空き缶は潰される。

【００２０】他方、請求項２の場合は、缶をセットした
後、密閉部材の圧縮流体の供給口に、圧縮流体供給装置
のパイプを取付けて該圧縮流体供給装置を駆動すると、
ベース部材と密閉部材との内部の密閉空間が圧縮流体に
より満たされて、空き缶の外周面には圧縮流体の圧力が
作用する。

【００２１】一方、空き缶内は排出口及びプルタブの穴
により大気圧に保たれているため、密閉容器内の圧縮流
体の圧力が所定値に達すると、圧縮流体と大気圧の圧力
差により空き缶は潰される。空き缶内の空気は、プルタ
ブの穴から排出されるとともに、排出口を通じて外部に
排出される。

【００２２】

【実施例】以下に、本発明を図示の一実施例に基いて説
明する。尚、一般に多く出回っている飲料用缶が１８０
ないし５００ｃｃのものであって、これらのうち、図１
１に示す１８０ないし２５０ｃｃのもの（以下、小形の
空き缶３ともいう。）は、前端面部３ａにプルタブ３ｂ
が設けられ、各缶はこの前端面部３ａから突出する突出
円周部３ｃの直径が略同一であり、また、３００ないし
５００ｃｃのもの（以下、大形の空き缶５ともいう。）
も前記小形の空き缶３よりも若干大きい前端面部５ａと
突出円周部５ｃを備えるとともに、その前端面部５ａの
直径が各々略同一である点に鑑み、本実施例では、潰す
空き缶として、これら１８０ないし５００ｃｃの範囲内
で小形の空き缶３と大形の空き缶５の２種類のものを例
に採って説明する。図１２において、５ｂは大形の空き
缶５のプルタブである。また、図１１及び図１２の空き
缶３，５において、突出円周部３ｃ，５ｃの上端を先端
部３ｄ，５ｄ、突出円周部３ｃ，５ｃの外側の周面を外
周部３ｅ，５ｅ、突出円周部３ｃ，５ｃの内側の周面を
内周部３ｆ，５ｆと称して説明する。

【００２３】図１において、本実施例の缶圧縮機１は、
内部に小形及び大形の空き缶３，５を択一的に設置する
密閉容器７と、空き缶３，５の前端面部３ａ，５ａから
突出する突出円周部３ｃ，５ｃをシールする第１ないし
第３のシール部材４３，４５，４７を備えている。

【００２４】前記密閉容器７は、ベース部材９と、この
ベース部材９内の上部に結合される密閉部材１１とを備
え、これらを結合する結合構造１７が設けられている。

【００２５】また、ベース部材９と密閉部材１１は、ベ
ース部材９の上部に密閉部材１１が結合された際に、少
なくとも５００ｃｃ程度の大形の空き缶５を立てて収納
できるように、大形の空き缶５の缶径よりも大きい内径
となるように形成されている。

【００２６】前記ベース部材９は、図２及び図３に示す
ように、底面を有する円筒形に形成されるとともに上端
が開口している。

【００２７】前記密閉部材１１は、図４に示すように、
円筒状に形成された円筒部材１３と、この円筒部材１３
の上端開口部に溶接等により一体的に固着された円板部
材１５とにより形成され、円筒部材１３の下端の開口部
の周面には４個の係合ピン１９が突設されており、これ
らの係合ピン１９と後述するベース部材９の切欠部２３
とから前記結合構造１７が構成されている。

【００２８】更に詳述すると、前記ベース部材９は、そ
の底面の中央部には、空き缶３，５の内部空気を排出す
る排出口２９が設けられており、この排出口２９には、
吸引装置を使用する場合、パイプ（図示を省略）を取付
ける。

【００２９】また、ベース部材９の側壁には圧縮空気、
圧縮液体等の圧縮流体を供給する場合に使用される供給
口３１が設けられており、そして、圧縮流体を用いると
きは、図示しないパイプを通じて圧縮流体供給装置に連
結され、２ないし３Ｋｇの圧力の圧縮流体の供給が行わ
れる。以下、本実施例では、圧縮流体に圧縮空気を用い
て説明する。尚、３３は段部、３５は密閉部材１１の先
端面が当接する当接面である。

【００３０】前記ベース部材９と密閉部材１１とを互い
に結合する結合構造１７は、この実施例では４つの係合
ピン１９と、これに係合される切欠部２３とにより構成
されている。

【００３１】前記ベース部材９の開口部分には、前記密
閉部材１１に突設された各々の係合ピン１９がそれぞれ
係合する４個の切欠部２３が設けられている。これらの
切欠部２３は、図２に示すように、ベース部材９の開口
部分に、円周方向に沿って等間隔に設けられている。

【００３２】前記各々の切欠部２３は、図３に示すよう
に、ベース部材９の開口部の端面からベース部材９の軸
方向に沿って形成された垂直部２５と、この垂直部２５
から時計回りに直角に屈曲した水平部２７とからなるＬ
字状に形成されている。

【００３３】また、図１に示すように、前記ベース部材
９内面の切欠部２３よりも下方で前記段部３３よりも上
方となる箇所には、環状溝３７が形成され、この環状溝
３７内にはＯリング３９が挿入されている。このＯリン
グ３９により、ベース部材９内に装着された密閉部材１
１とベース部材９との密封が行われる。

【００３４】前記密閉部材１１は、図４に示すように、
その円筒部材１３の下端の開口部近傍には、上述したベ
ース部材９の各切欠部２３に対応して係合ピン１９が突
設されている。これらの係合ピン１９は、図５に示すよ
うに、密閉部材１１に設けられた各穴２１に例えば溶接
により取付けられ、前記ベース部材９の各々の切欠部２
３に対応して、円周方向の４箇所で放射外方へ向けて突
出させて取付けられている。

【００３５】そして、密閉部材１１は、各々の係合ピン
１９を、ベース部材９の各々の切欠部２３の垂直部２５
に垂直に挿入した後、垂直部２５の下端で時計方向へ水
平に回すことにより水平部２７に係合され、ベース部材
９に密閉部材１１が装着される。

【００３６】更に、第１ないし第３のシール部材４３，
４５，４７が、前記ベース部材９の底面に配設されてい
る。これらのシール部材４３，４５，４７は、ゴムや軟
質プラスチック製等で所定の柔らかさを備えて、変形し
やすい材質で形成され、実際には１０ｍｍ程度の厚さに
形成されている。

【００３７】第１シール部材４３は、図６及び図７に示
すように、中央部分には、前記排出口２９に対応した大
きさの穴部４３ａが設けられており、そして、小形の空
き缶３を設置した場合には、上面部４３ｂで小形の空き
缶３の前記前端面部３ａから突出する突出円周部３ｃの
先端部３ｄをシールする。

【００３８】第２シール部材４５は、第１シール部材４
３の上に配設され、小形の空き缶３を設置した場合は、
嵌合穴部４５ａの内周面で小形の空き缶３の前記突出円
周部３ｃの外周部３ｅをシールする。また、大形の空き
缶５を設置した場合は、更に図８に示すように、上面部
４５ｂで大形の空き缶５の突出円周部５ｃの先端部５ｄ
をシールする。

【００３９】第３シール部材４７は、第２シール部材４
５の上に配設され、図８に示すように、大形の空き缶５
を設置した場合に、嵌合穴部４７ａの内周面で大形の空
き缶５の突出円周部５ｃの外周部５ｅをシールする。

【００４０】次に、前記構造の缶圧縮機により大形又は
小形の空き缶をそれぞれ潰す作業について説明する。

【００４１】まず、大形の空き缶５を潰す際には、密閉
容器７の密閉部材１１を反時計回りに回し上方へ持上げ
て、密閉部材１１の係合ピン１９をベース部材９の切欠
部２３から外し、図１及び図８の実線で示すように、空
き缶５の飲み口のある方を下方に向けて、ベース部材９
の第３シール部材４７の嵌合穴部４７ａに空き缶５の突
出円周部５ｃを嵌合させながら、この突出円周部５ｃの
先端部５ｄを第２シール部材４５の上面部４５ｂ上に載
置すると、前記第３シール部材４７の嵌合穴部４７ａに
よって空き缶５の突出円周部５ｃの外周部５ｅがシール
される。

【００４２】空き缶５の載置が終了すると、密閉部材１
１の各々の係合ピン１９をベース部材９の切欠部２３の
垂直部２５から挿入し、密閉部材１１の下端がベース部
材９内面に設けられた当接面３５に当接した時点で、密
閉部材１１を時計回りに回して水平部２７に係合するこ
とにより、図１に示すように、密閉部材１１をベース部
材９に取付ける。この場合、ベース部材９の内面に設け
られたＯリング３９により、ベース部材９の内面と密閉
部材１１の下端外周面とがシールされる。

【００４３】この状態で、ベース部材９の供給口３１に
圧縮流体供給装置のパイプ（図示を省略）を取付け、圧
縮流体供給装置を駆動する場合は、ベース部材９と密閉
部材１１との内部の密閉容器７が圧縮空気により満たさ
れて、空き缶５の周面には、図１中の矢印で示すよう
に、圧力が作用する。

【００４４】この圧力の作用により、空き缶５は第２及
び第３シール部材４５，４７に、より強くシールされる
ため、空気漏れは発生しない。そして前記密閉容器７内
の圧縮空気の圧力が所定値に達すると、周面に作用する
圧力により潰される。

【００４５】そして、空き缶５内の空気はプルタブ５ｂ
の穴からベース部材９の排出口２９を通じて外部に排出
される。

【００４６】潰し作業の終了後には、圧縮空気供給装置
を停止し、前記と同様にして密閉部材１１をベース部材
９から外し、潰れた空き缶５を取出し、再度、別の空き
缶をセットして空き缶の潰し作業が行われる。

【００４７】また、小形の空き缶３を潰す場合は、同様
に密閉容器７内に空き缶３を載置することとなるが、こ
の場合は、空き缶３は第１及び第２シール部材４３，４
５によりシールされる。そして同様に、前記密閉容器７
内の圧縮空気の圧力が所定値に達すると、周面に作用す
る圧力により潰される。

【００４８】尚、前記実施例では、圧縮空気により空き
缶を潰すもので説明したが、吸引のみで空き缶を潰して
もよい。また、圧縮と吸引を同時に行えば尚好ましい。

【００４９】従って、本実施例においては、吸引装置に
より空き缶内の圧力を負圧にし、又は密閉容器内に圧縮
空気を供給し圧縮空気の圧力により、それぞれ空き缶を
潰す構造であるため、負圧又は圧縮空気の圧力だけで確
実に空き缶の潰し作業が可能となり、従来のようなプレ
ス機構やこれを駆動するアクチュエータ等が不要とな
り、装置が大型化することなく装置の簡素化が図れる。

【００５０】図９は、吸引装置を使用する場合の他の実
施例を示すもので、この例の場合は、ベース部材９は円
板状を呈し、その底面の中央部には前例同様、空き缶
３，５の内部空気を排出する排出口２９が設けられ、更
に、このベース部材９の上に、第１のシール部材４３
と、前記第２及び第３のシール部材４５，４７を一体に
形成した段状シール部材４６とを備えて構成される。前
記段状シール部材４６には、前記第２及び第３のシール
部材４５，４７の嵌合穴部４５ａ，４７ａ及び上面部４
５ｂに相当するものが具備されている。そして、この例
では、吸引装置を使用して空き缶を潰すものであるた
め、前記密閉部材１１は不要となり、その分構造が簡略
化されている。

【００５１】尚、図１ないし図８に示す前記実施例で
は、密閉部材１１の各々の係合ピン１９をベース部材９
の切欠部２３に係合することにより、密閉部材１１をベ
ース部材９に取付けるものとして説明したが、これに限
られずに、密閉部材１１をベース部材９に螺着して取付
ける等、適宜の手段を採用することができる。また、図
１０に示すように、密閉部材１１をベース部材９に取付
けた際、これらを外側から保持する第３の部材Ａを設け
るようにしてもよい。更に、各実施例において、例えば
図１０に示すように、空き缶内の液体を溜めるための容
器９ａを排出口に連通させて具備するとよい。

【００５２】前記各実施例では、小形の空き缶３と大形
の空き缶５の両方に適用可能な缶圧縮機について説明し
たが、小形の空き缶３と大形の空き缶５のどちらか一方
を潰すための専用の圧縮機として本発明を実施してよい
ことは勿論である。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ベース部材に設置した空き缶を吸引装置により負圧とし
て、或いは、密閉容器内に圧縮流体を供給し圧縮流体の
圧力により、空き缶を潰す構造であるため、負圧或いは
圧縮流体の圧力で確実に空き缶の潰し作業が可能とな
り、従来のようなプレス機構や、これを駆動するアクチ
ュエータ等が不要となり、その結果、装置が大型化する
ことなく装置の簡素化を図ることができ、延いては低廉
なコストによりこの種の缶圧縮機を実現することができ
るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係り、缶圧縮機を示す縦断
面図である。

【図２】ベース部材を示す平面図である。

【図３】ベース部材を示す縦断面図である。

【図４】密閉部材を示す縦断面図である。

【図５】係合ピンを示す図４中のＡーＡ矢視断面図であ
る。

【図６】第１ないし第３シール部材を示す要部の縦断面
図である。

【図７】小形の空き缶をシールした状態を示す要部の縦
断面図である。

【図８】大形の空き缶をシールした状態を示す要部の縦
断面図である。

【図９】本発明の他の実施例を示す要部の縦断面図であ
る。

【図１０】密閉部材とベース部材を外側から保持する部
材の斜視図である。

【図１１】小形の空き缶を示す斜視図である。

【図１２】大形の空き缶を示す斜視図である。

【図１３】従来例に係る缶圧縮機の一例を示す正面図で
ある。

【図１４】従来例に係る缶圧縮機の他の例を示す正面図
である。

【符号の説明】

１缶圧縮機３小形の空き缶５大形の空き缶７密閉容器９ベース部材１１密閉部材１７結合構造１９係合ピン２３切欠部２９排出口３１圧縮流体供給口４３シール部材４５シール部材４５ａ嵌合穴部４７シール部材４７ａ嵌合穴部

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】空き缶を潰す缶圧縮機において、飲み口の部分を有する前端面部を下向きとした空き缶を
設置するベース部材と、前記ベース部材に配設され、前記空き缶の前記前端面部
から突出する突出円周部の先端部をシールする、１つ又
は複数のシール部材と、前記空き缶の前記前端面部に向き合うとともに、前記シ
ール部材及び前記ベース部材の底面に設けられて、前記
空き缶内の空気を排出する排出口と、を備えたことを特
徴とする缶圧縮機。
【請求項２】空き缶を潰す缶圧縮機において、飲み口の部分を有する前端面部を下向きとした空き缶を
内部に設置する密閉容器と、前記密閉容器の底面に配設され、前記空き缶の前記前端
面部から突出する突出円周部の先端部をシールする、１
つ又は複数のシール部材と、前記空き缶の前記前端面部に向き合うとともに、前記シ
ール部材及び前記密閉容器の底面に設けられて、前記空
き缶内の空気を排出する排出口と、前記密閉容器に設けられ、密閉容器内に圧縮流体を供給
する供給口と、を備えたことを特徴とする缶圧縮機。
【請求項３】空き缶を潰す缶圧縮機において、飲み口の部分を有する前端面部を下向きとした小形及び
大形の空き缶のいずれかを設置するベース部材と、前記ベース部材に配設され、前記空き缶のうち小形の空
き缶を設置した場合に該小形の空き缶の前記前端面部か
ら突出する突出円周部の先端部をシールする第１シール
部材と、前記第１シール部材の上に配設され、前記小形の空き缶
を設置した場合は該小形の空き缶の前記突出円周部の外
周部を、また、前記大形の空き缶を設置した場合は該大
形の空き缶の突出円周部の先端部を、シールする第２シ
ール部材と、前記第２シール部材の上に配設され、前記大形の空き缶
を設置した場合に該大形の空き缶の前記突出円周部の外
周部をシールする第３シール部材と、前記空き缶の前記前端面部に向き合うとともに、前記各
シール部材及び、前記ベース部材の底面に設けられて、
前記空き缶内の空気を排出する排出口と、を備えたこと
を特徴とする缶圧縮機。
【請求項４】空き缶を潰す缶圧縮機において、飲み口の部分を有する前端面部を下向きとした小形及び
大形の空き缶のいずれかを内部に設置する密閉容器と、前記密閉容器の底面に配設され、前記空き缶のうち小形
の空き缶を設置した場合に該小形の空き缶の前記前端面
部から突出する突出円周部の先端部をシールする第１シ
ール部材と、前記第１シール部材の上に配設され、前記小形の空き缶
を設置した場合は該小形の空き缶の前記突出円周部の外
周部を、また、前記大形の空き缶を設置した場合は該大
形の空き缶の突出円周部の先端部を、シールする第２シ
ール部材と、前記第２シール部材の上に配設され、前記大形の空き缶
を設置した場合に該大形の空き缶の前記突出円周部の外
周部をシールする第３シール部材と、前記空き缶の前記前端面部に向き合うとともに、前記各
シール部材及び、前記密閉容器の底面に設けられて、前
記空き缶内の空気を排出する排出口と、前記密閉容器に設けられ、密閉容器内に圧縮流体を供給
する供給口と、を備えたことを特徴とする缶圧縮機。
【請求項５】前記空き缶内の空気を排出する排出口
に、吸引装置のパイプを取付けることを特徴とする請求
項１又は３記載の缶圧縮機。
【請求項６】前記圧縮流体を供給する供給口に、圧縮
流体供給装置のパイプを取付けることを特徴とする請求
項２又は４記載の缶圧縮機。
【請求項７】前記密閉容器が、互いに着脱可能に結合
されるベース部材と密閉部材とにより形成された請求項
２記載の缶圧縮機。
【請求項８】前記密閉容器のベース部材と密閉部材と
を結合する結合構造が、外方に向けて突設された複数の
係合ピンと、前記係合ピンに係合する切欠部とからなる
請求項２記載の缶圧縮機。