JPH1061812A - 緊急遮断弁装置 - Google Patents
緊急遮断弁装置Info
- Publication number
- JPH1061812A JPH1061812A JP21898396A JP21898396A JPH1061812A JP H1061812 A JPH1061812 A JP H1061812A JP 21898396 A JP21898396 A JP 21898396A JP 21898396 A JP21898396 A JP 21898396A JP H1061812 A JPH1061812 A JP H1061812A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- circuit
- emergency
- actuator
- check
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プラント操業中でも緊急遮断弁を駆動するこ
となく緊急遮断動作が正常に行われるか否かを確認する
こと。 【解決手段】 緊急遮断弁駆動用シリンダ３の一方油室
４ａに逆止弁５付き第１回路６を介してアクチュエータ
７が接続されると共に、シリンダ３の他方油室４ｂに逆
止弁８付き第２回路９を介してタンク１０が接続され、
アクチュエータ７と各逆止弁５，８とが電磁切換弁１１
付き第３回路１２を介して接続され、第１回路６を介し
て両逆止弁５，８に連通する第４回路１５が設けられる
と共に、該第４回路１５にタンク１６が接続され、且
つ、第４回路１５に２ポート２位置の緊急遮断確認用手
動切換弁１７及び設定圧可変調整型リリーフ弁１８が介
在されている。
となく緊急遮断動作が正常に行われるか否かを確認する
こと。 【解決手段】 緊急遮断弁駆動用シリンダ３の一方油室
４ａに逆止弁５付き第１回路６を介してアクチュエータ
７が接続されると共に、シリンダ３の他方油室４ｂに逆
止弁８付き第２回路９を介してタンク１０が接続され、
アクチュエータ７と各逆止弁５，８とが電磁切換弁１１
付き第３回路１２を介して接続され、第１回路６を介し
て両逆止弁５，８に連通する第４回路１５が設けられる
と共に、該第４回路１５にタンク１６が接続され、且
つ、第４回路１５に２ポート２位置の緊急遮断確認用手
動切換弁１７及び設定圧可変調整型リリーフ弁１８が介
在されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば石油精製プ
ラントなどの高温流体を流通させる流路の途中に介装し
た緊急遮断弁を緊急時に駆動するようにした緊急遮断弁
装置に関し、特に、プラント操作中に前記緊急遮断弁を
駆動することなく緊急遮断動作するか否かを確認するこ
とができるようにしたものである。
ラントなどの高温流体を流通させる流路の途中に介装し
た緊急遮断弁を緊急時に駆動するようにした緊急遮断弁
装置に関し、特に、プラント操作中に前記緊急遮断弁を
駆動することなく緊急遮断動作するか否かを確認するこ
とができるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の緊急遮断弁装置の一例と
して図２に示すものがある。これは、例えば石油精製プ
ラントなどの流路１の途中に介装した緊急遮断弁２にシ
リンダ３のピストンロッド３ａが連結され、シリンダ３
のピストン３ｂにより仕切られた一方油室４ａに逆止弁
５付き第１回路６を介してアクチュエータ７が接続され
ると共に、シリンダ３の他方油室４ｂに逆止弁８付き第
２回路９を介してタンク１０が接続され、アクチュエー
タ７と各逆止弁５，８とが３ポート２位置の電磁切換弁
１１付き第３回路１２を介して接続されている。
して図２に示すものがある。これは、例えば石油精製プ
ラントなどの流路１の途中に介装した緊急遮断弁２にシ
リンダ３のピストンロッド３ａが連結され、シリンダ３
のピストン３ｂにより仕切られた一方油室４ａに逆止弁
５付き第１回路６を介してアクチュエータ７が接続され
ると共に、シリンダ３の他方油室４ｂに逆止弁８付き第
２回路９を介してタンク１０が接続され、アクチュエー
タ７と各逆止弁５，８とが３ポート２位置の電磁切換弁
１１付き第３回路１２を介して接続されている。
【０００３】上記構成において、常時は、図示するよう
に、アクチュエータ７の圧油により電磁切換弁１１を介
して各逆止弁５，８を閉鎖し、これによって、アクチュ
エータ７の圧油がシリンダ３の一方油室４ａに供給され
ないようにすると共に、シリンダ３の他方油室４ｂから
タンク１０に圧油が逃げないようにして、緊急遮断弁２
を開放状態に保持する。緊急時には、緊急遮断信号に基
づいて電磁切換弁１１を切り換えることにより、各逆止
弁５，８にかかっていた圧油が逃がし回路１３を介して
タンク１０に逃がされることにより、該各逆止弁５，８
を開放し、これによって、アクチュエータ７の圧油をシ
リンダ３の一方油室４ａに供給すると共に、シリンダ３
の他方油室４ｂからタンク１０に圧油を逃がして緊急遮
断弁２を駆動し、流路１を閉鎖するようになっている
（図２仮想線状態）。
に、アクチュエータ７の圧油により電磁切換弁１１を介
して各逆止弁５，８を閉鎖し、これによって、アクチュ
エータ７の圧油がシリンダ３の一方油室４ａに供給され
ないようにすると共に、シリンダ３の他方油室４ｂから
タンク１０に圧油が逃げないようにして、緊急遮断弁２
を開放状態に保持する。緊急時には、緊急遮断信号に基
づいて電磁切換弁１１を切り換えることにより、各逆止
弁５，８にかかっていた圧油が逃がし回路１３を介して
タンク１０に逃がされることにより、該各逆止弁５，８
を開放し、これによって、アクチュエータ７の圧油をシ
リンダ３の一方油室４ａに供給すると共に、シリンダ３
の他方油室４ｂからタンク１０に圧油を逃がして緊急遮
断弁２を駆動し、流路１を閉鎖するようになっている
（図２仮想線状態）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
流路１に流体を流通させている状態で緊急遮断弁２を駆
動することなく緊急遮断動作が正常に行われるか否かを
確認することができない。従って、緊急遮断動作を確認
する場合には、プラントの操業を一旦停止して流路１に
流体が流通されないようにした後、緊急遮断信号に基づ
いて電磁切換弁１１を切り換えてアクチュエータ７によ
り緊急遮断弁２を実際に駆動することが行われており、
これではプラントの操業効率が低くなる。
流路１に流体を流通させている状態で緊急遮断弁２を駆
動することなく緊急遮断動作が正常に行われるか否かを
確認することができない。従って、緊急遮断動作を確認
する場合には、プラントの操業を一旦停止して流路１に
流体が流通されないようにした後、緊急遮断信号に基づ
いて電磁切換弁１１を切り換えてアクチュエータ７によ
り緊急遮断弁２を実際に駆動することが行われており、
これではプラントの操業効率が低くなる。
【０００５】本発明は、上記問題点に鑑み、プラント操
業中でも緊急遮断弁を駆動することなく緊急遮断動作が
正常に行われるか否かを確認することができる緊急遮断
弁装置を提供することを目的としている。
業中でも緊急遮断弁を駆動することなく緊急遮断動作が
正常に行われるか否かを確認することができる緊急遮断
弁装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、緊急遮断弁駆動用シリンダの一方油室に
逆止弁付き第１回路を介してアクチュエータが接続され
ると共に、前記シリンダの他方油室に逆止弁付き第２回
路を介してタンクが接続され、前記アクチュエータと前
記各逆止弁とが電磁切換弁付き第３回路を介して接続さ
れており、常時は、前記アクチュエータの圧油により電
磁切換弁を介して前記各逆止弁を閉鎖し、緊急時には、
前記電磁切換弁を切り換えることにより、前記各逆止弁
を開放して、アクチュエータの圧油を前記シリンダの一
方油室に供給すると共に、シリンダの他方油室からタン
クに圧油に逃がして緊急遮断弁を駆動するようにした緊
急遮断弁装置において、前記両逆止弁に連通する第４回
路が設けられると共に、該第４回路に緊急遮断確認用切
換弁及びリリーフ弁が介在されており、前記緊急遮断確
認用切換弁を切り換えることにより、前記各逆止弁にか
かる圧油を前記第４回路を介して逃がすように構成した
ことを特徴としている。
め、本発明は、緊急遮断弁駆動用シリンダの一方油室に
逆止弁付き第１回路を介してアクチュエータが接続され
ると共に、前記シリンダの他方油室に逆止弁付き第２回
路を介してタンクが接続され、前記アクチュエータと前
記各逆止弁とが電磁切換弁付き第３回路を介して接続さ
れており、常時は、前記アクチュエータの圧油により電
磁切換弁を介して前記各逆止弁を閉鎖し、緊急時には、
前記電磁切換弁を切り換えることにより、前記各逆止弁
を開放して、アクチュエータの圧油を前記シリンダの一
方油室に供給すると共に、シリンダの他方油室からタン
クに圧油に逃がして緊急遮断弁を駆動するようにした緊
急遮断弁装置において、前記両逆止弁に連通する第４回
路が設けられると共に、該第４回路に緊急遮断確認用切
換弁及びリリーフ弁が介在されており、前記緊急遮断確
認用切換弁を切り換えることにより、前記各逆止弁にか
かる圧油を前記第４回路を介して逃がすように構成した
ことを特徴としている。
【０００７】上記構成において、常時は、アクチュエー
タの圧油により電磁切換弁を介して各逆止弁を閉鎖し、
これによって、アクチュエータの圧油がシリンダの一方
油室に供給されないようにすると共に、シリンダの他方
油室からタンクに圧油が逃げないようにして、緊急遮断
弁を開放状態に保持する。緊急時には、緊急遮断信号に
基づいて電磁切換弁を切り換えることにより、各逆止弁
にかかっていた圧油が逃がされることにより、該各逆止
弁を開放し、これによって、アクチュエータの圧油をシ
リンダの一方油室に供給すると共に、シリンダの他方油
室からタンクに圧油を逃がして緊急遮断弁を駆動し、流
路を閉鎖する。
タの圧油により電磁切換弁を介して各逆止弁を閉鎖し、
これによって、アクチュエータの圧油がシリンダの一方
油室に供給されないようにすると共に、シリンダの他方
油室からタンクに圧油が逃げないようにして、緊急遮断
弁を開放状態に保持する。緊急時には、緊急遮断信号に
基づいて電磁切換弁を切り換えることにより、各逆止弁
にかかっていた圧油が逃がされることにより、該各逆止
弁を開放し、これによって、アクチュエータの圧油をシ
リンダの一方油室に供給すると共に、シリンダの他方油
室からタンクに圧油を逃がして緊急遮断弁を駆動し、流
路を閉鎖する。
【０００８】また、プラント操業中に緊急遮断動作を確
認する場合には、緊急遮断確認用切換弁を切り換えれば
よい。これによって、リリーフ弁が開放されるが、その
リリーフ弁により第１回路及び第２回路中の油圧を設定
圧以上に保持するので、緊急遮断弁が駆動されない状態
を維持することができる。
認する場合には、緊急遮断確認用切換弁を切り換えれば
よい。これによって、リリーフ弁が開放されるが、その
リリーフ弁により第１回路及び第２回路中の油圧を設定
圧以上に保持するので、緊急遮断弁が駆動されない状態
を維持することができる。
【０００９】前記リリーフ弁の開放により、各逆止弁に
かかっている圧油が第４回路を介して逃がされることに
より、アクチュエータの圧油が第３回路及び第４回路を
通って徐々に逃がされる。これによって、電磁切換弁及
び各逆止弁が実際に動かされ、緊急遮断動作が正常に行
われるか否かを確認することができる。
かかっている圧油が第４回路を介して逃がされることに
より、アクチュエータの圧油が第３回路及び第４回路を
通って徐々に逃がされる。これによって、電磁切換弁及
び各逆止弁が実際に動かされ、緊急遮断動作が正常に行
われるか否かを確認することができる。
【００１０】この場合、プラント操業中に、緊急遮断弁
を駆動させることなく、緊急遮断確認用切換弁及びリリ
ーフ弁などからなる緊急遮断確認手段により、各逆止弁
及び電磁切換弁を実際に動かして緊急遮断動作が正常に
行われるか否かを確認することができ、操業効率を低下
させることがない。
を駆動させることなく、緊急遮断確認用切換弁及びリリ
ーフ弁などからなる緊急遮断確認手段により、各逆止弁
及び電磁切換弁を実際に動かして緊急遮断動作が正常に
行われるか否かを確認することができ、操業効率を低下
させることがない。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明の実施の一形態であ
る緊急遮断弁装置を示すものであって、第１回路６（ま
たは第２回路９）を介して前記両逆止弁５，８に連通す
る第４回路１５が設けられると共に、該第４回路１５に
タンク１６が接続され、且つ、第４回路１５に２ポート
２位置の緊急遮断確認用手動切換弁１７及び設定圧可変
調整型リリーフ弁１８が介在されている。上記以外の構
成は図２に示す従来例とほぼ同じであるから、同一部分
に同一符号を付してその説明を省略する。
に基づいて説明する。図１は本発明の実施の一形態であ
る緊急遮断弁装置を示すものであって、第１回路６（ま
たは第２回路９）を介して前記両逆止弁５，８に連通す
る第４回路１５が設けられると共に、該第４回路１５に
タンク１６が接続され、且つ、第４回路１５に２ポート
２位置の緊急遮断確認用手動切換弁１７及び設定圧可変
調整型リリーフ弁１８が介在されている。上記以外の構
成は図２に示す従来例とほぼ同じであるから、同一部分
に同一符号を付してその説明を省略する。
【００１２】上記構成において、プラント操業中に緊急
遮断動作を確認する場合には、図１に示す状態から、手
動切換弁１７を切り換えればよい。これによって、リリ
ーフ弁１６が開放されるが、そのリリーフ弁１６により
第１回路６及び第２回路７中の油圧を設定圧以上に保持
するので、緊急遮断弁２が駆動されない状態を維持する
ことができる。
遮断動作を確認する場合には、図１に示す状態から、手
動切換弁１７を切り換えればよい。これによって、リリ
ーフ弁１６が開放されるが、そのリリーフ弁１６により
第１回路６及び第２回路７中の油圧を設定圧以上に保持
するので、緊急遮断弁２が駆動されない状態を維持する
ことができる。
【００１３】前記リリーフ弁１８の開放により、各逆止
弁５，８にかかっている圧油が第４回路１５を介してタ
ンク１６内に逃がされることにより、アクチュエータ７
の圧油が第３回路１２及び第４回路１５を通って徐々に
逃がされる。これによって、電磁切換弁１１及び各逆止
弁５，８が実際に動かされ、緊急遮断動作が正常に行わ
れるか否かを確認することができる。
弁５，８にかかっている圧油が第４回路１５を介してタ
ンク１６内に逃がされることにより、アクチュエータ７
の圧油が第３回路１２及び第４回路１５を通って徐々に
逃がされる。これによって、電磁切換弁１１及び各逆止
弁５，８が実際に動かされ、緊急遮断動作が正常に行わ
れるか否かを確認することができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、プラント操業中に、緊
急遮断弁を駆動させることなく、緊急遮断確認用切換弁
及びリリーフ弁などからなる緊急遮断確認手段により、
各逆止弁及び電磁切換弁を実際に動かして緊急遮断動作
が正常に行われるか否かを確認することができ、操業効
率を低下させることがない。
急遮断弁を駆動させることなく、緊急遮断確認用切換弁
及びリリーフ弁などからなる緊急遮断確認手段により、
各逆止弁及び電磁切換弁を実際に動かして緊急遮断動作
が正常に行われるか否かを確認することができ、操業効
率を低下させることがない。
【図１】本発明の実施の一形態である緊急遮断弁の概略
図である。
図である。
【図２】従来例を示す概略図である。
２ 緊急遮断弁 ３ 緊急遮断弁駆動用シリンダ ４ａ 一方油室 ４ｂ 他方油室 ５ 逆止弁 ６ 第１回路 ７ アクチュエータ ８ 逆止弁 ９ 第２回路 １０ タンク １１ 電磁切換弁 １２ 第３回路 １５ 第４回路 １６ タンク １７ 緊急遮断確認用手動切換弁 １８ リリーフ弁
Claims (1)
- 【請求項１】 緊急遮断弁駆動用シリンダの一方油室に
逆止弁付き第１回路を介してアクチュエータが接続され
ると共に、前記シリンダの他方油室に逆止弁付き第２回
路を介してタンクが接続され、前記アクチュエータと前
記各逆止弁とが電磁切換弁付き第３回路を介して接続さ
れており、常時は、前記アクチュエータの圧油により電
磁切換弁を介して前記各逆止弁を閉鎖し、緊急時には、
前記電磁切換弁を切り換えることにより、前記各逆止弁
を開放して、アクチュエータの圧油を前記シリンダの一
方油室に供給すると共に、シリンダの他方油室からタン
クに圧油に逃がして緊急遮断弁を駆動するようにした緊
急遮断弁装置において、前記両逆止弁に連通する第４回
路が設けられると共に、該第４回路に緊急遮断確認用切
換弁及びリリーフ弁が介在されており、前記緊急遮断確
認用切換弁を切り換えることにより、前記各逆止弁にか
かる圧油を前記第４回路を介して逃がすように構成した
ことを特徴とする緊急遮断弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21898396A JPH1061812A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | 緊急遮断弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21898396A JPH1061812A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | 緊急遮断弁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1061812A true JPH1061812A (ja) | 1998-03-06 |
Family
ID=16728437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21898396A Pending JPH1061812A (ja) | 1996-08-21 | 1996-08-21 | 緊急遮断弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1061812A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009097539A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-05-07 | Tyco Flow Control Japan Kk | 緊急遮断弁装置 |
| JP2009097540A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-05-07 | Tyco Flow Control Japan Kk | 緊急遮断弁装置 |
| US7650905B2 (en) | 2004-05-06 | 2010-01-26 | Tyco Flow Control Kabushiki Kaisha | Emergency isolation valve apparatus |
-
1996
- 1996-08-21 JP JP21898396A patent/JPH1061812A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7650905B2 (en) | 2004-05-06 | 2010-01-26 | Tyco Flow Control Kabushiki Kaisha | Emergency isolation valve apparatus |
| JP2009097539A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-05-07 | Tyco Flow Control Japan Kk | 緊急遮断弁装置 |
| JP2009097540A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-05-07 | Tyco Flow Control Japan Kk | 緊急遮断弁装置 |
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