CN218377935U - 一种高压差时偏心蝶阀的气路结构 - Google Patents

一种高压差时偏心蝶阀的气路结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种高压差时偏心蝶阀的气路结构。本实用新型包括气源、过滤减压阀、电磁阀、第一气控阀、第二气控阀、控制气缸和拨叉式气动执行器,过滤减压阀的进口与气源相连;电磁阀的进口与过滤减压阀的出口相连;第一气控阀的进口与过滤减压阀的出口相连,第一气控阀的控制端与电磁阀的出口相连;第二气控阀的进口与过滤减压阀的出口相连,第二气控阀的控制端与电磁阀的出口相连;控制气缸的一端与第一气控阀的出口相连,控制气缸的另一端与第二气控阀的出口相连,控制气缸的活塞杆一端连接有活塞,活塞杆另一端连接有一端固定的弹性元件;拨叉式气动执行器连接于活塞杆。本实用新型能够有效保护阀门,减少阀门密封件的损坏。

Description

一种高压差时偏心蝶阀的气路结构
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其是指一种高压差时偏心蝶阀的气路结构。
背景技术
控制阀门动作的驱动装置一般有电动、液动、气动、手动等等,其中气动执行器因结构简单,安全可靠,气源易获取,开关的速度可调等优点,而得到越来越广泛的使用。其中偏心结构的阀门(如偏心蝶阀)因其结构特性,在流闭工作状态下使用,当管道中的介质流过,阀板打开时要克服介质的压力,故而打开时所需扭矩较大;而关闭阀门时,因介质流向与阀板关闭方向一致,所以需要的扭矩较打开时的扭矩要小。由于气缸的打开、关闭扭矩大小相差不多且是固定的,在高压差时为满足阀门的启闭正常则会选用扭矩大的气动执行器,阀门关闭时则可能会因扭矩过大使得阀门密封件因挤压受损,导致无法打开阀门。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高压差时偏心蝶阀的气路结构,能够有效保护阀门,减少阀门密封件的损坏,达到保护阀门密封件的目的。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种高压差时偏心蝶阀的气路结构,包括:
气源;
过滤减压阀,所述过滤减压阀的进口与气源相连;
电磁阀,所述电磁阀的进口与过滤减压阀的出口相连;
第一气控阀,所述第一气控阀的进口与过滤减压阀的出口相连,所述第一气控阀的控制端与电磁阀的出口相连;
第二气控阀,所述第二气控阀的进口与过滤减压阀的出口相连,所述第二气控阀的控制端与电磁阀的出口相连;
控制气缸,所述控制气缸的一端与第一气控阀的出口相连,所述控制气缸的另一端与第二气控阀的出口相连,所述控制气缸的腔体内设有活塞杆,所述活塞杆一端连接有活塞,活塞杆另一端连接有一端固定的弹性元件;
连接于所述活塞杆的拨叉式气动执行器,所述拨叉式气动执行器能够在活塞杆移动时发生转动,并控制偏心蝶阀的阀门开闭。
在本实用新型的一种实施方式中,所述弹性元件为压缩弹簧。
在本实用新型的一种实施方式中,所述电磁阀为二位三通电磁阀。
在本实用新型的一种实施方式中,所述电磁阀电性连接有DCS控制系统。
在本实用新型的一种实施方式中,所述电磁阀连接有24V DC。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型所述的一种高压差时偏心蝶阀的气路结构,气路结构简单,安装方便,由于阀门打开时所需扭矩较大,在阀门打开时通过调节气路元件就可额外提供一个与弹性元件复位方向同侧的推力,变相增大了输出扭矩,在增大了输出扭矩的情况下,可以选择较小规格的气动执行器,减少了成本;由于能够选择较小规格的气动执行器,同时在阀门关闭时还需要克服弹簧力,进一步可以减小阀门关闭力矩,有效保护阀门,减少阀门密封件的损坏,保证阀门能够长久和可靠的使用。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型的高压差时偏心蝶阀的气路结构整体结构示意图。
说明书附图标记说明:1、气源;2、过滤减压阀;3、电磁阀;4、第一气控阀;5、第二气控阀;6、控制气缸;61、活塞;62、活塞杆;7、拨叉式气动执行器;8、弹性元件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示,本实用新型的一种高压差时偏心蝶阀的气路结构,包括气源1、过滤减压阀2、电磁阀3、第一气控阀4、第二气控阀5、控制气缸6和拨叉式气动执行器7,所述过滤减压阀2的进口与气源1相连;所述电磁阀3的进口与过滤减压阀2的出口相连;所述第一气控阀4的进口与过滤减压阀2的出口相连,所述第一气控阀4的控制端与电磁阀3的出口相连;所述第二气控阀5的进口与过滤减压阀2的出口相连,所述第二气控阀5的控制端与电磁阀3的出口相连;所述控制气缸6的一端与第一气控阀4的出口相连,所述控制气缸6的另一端与第二气控阀5的出口相连,所述控制气缸6的腔体内设有活塞杆62,所述活塞杆62一端连接有活塞61,活塞杆62另一端连接有一端固定的弹性元件8;所述拨叉式气动执行器7连接于所述活塞杆62,所述拨叉式气动执行器7能够在活塞杆62移动时发生转动,并控制偏心蝶阀的阀门开闭。
具体地,所述弹性元件8为压缩弹簧。
具体地,所述电磁阀3为二位三通电磁阀3,所述电磁阀3电性连接有DCS控制系统(分散控制系统),并通过24V DC进行供电。
本实用新型的工作原理:如图1所示,拨叉式气动执行器7顺时针转动为阀门关闭,逆时针转动为阀门开启。当偏心蝶阀需要关闭时,气源1通过过滤减压阀2进入气路中,电磁阀3得电,通过第一气控阀4将气源1的空气接入2#气路,气缸的内腔右端通过2#气路、第二气控阀5与外部连通,空气从2#气路进入气缸左侧内推动气缸内的活塞61压缩弹簧,活塞61再带动拨叉式气动执行器7使偏心蝶阀的阀板关闭,气缸的内腔内原有的空气则通过第二气控阀5排出。
当阀门需要打开时,通过电磁阀3断电,控制第二气控阀5的状态将气源1的空气接入1#气路,空气从1#气路进入气缸右侧内推动气缸内的活塞61,同时由于2#气路的气源1切断,此时气缸左侧内因没有空气施加压力,弹簧复位过程中产生的推力及1#气路气体压力共同作用将活塞61推回,达到开启阀门的目的。
本实用新型气路结构简单,安装方便,由于阀门打开时所需扭矩较大,在阀门打开时通过调节气路元件就可额外提供一个与弹性元件复位方向同侧的推力,变相增大了输出扭矩,在增大了输出扭矩的情况下,可以选择较小规格的气动执行器,减少了成本;由于能够选择较小规格的气动执行器,同时在阀门关闭时还需要克服弹簧力,进一步可以减小阀门关闭力矩,有效保护阀门,减少阀门密封件的损坏,保证阀门能够长久和可靠的使用。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种高压差时偏心蝶阀的气路结构,其特征在于,包括:
气源(1);
过滤减压阀(2),所述过滤减压阀(2)的进口与气源(1)相连;
电磁阀(3),所述电磁阀(3)的进口与过滤减压阀(2)的出口相连;
第一气控阀(4),所述第一气控阀(4)的进口与过滤减压阀(2)的出口相连,所述第一气控阀(4)的控制端与电磁阀(3)的出口相连;
第二气控阀(5),所述第二气控阀(5)的进口与过滤减压阀(2)的出口相连,所述第二气控阀(5)的控制端与电磁阀(3)的出口相连;
控制气缸(6),所述控制气缸(6)的一端与第一气控阀(4)的出口相连,所述控制气缸(6)的另一端与第二气控阀(5)的出口相连,所述控制气缸(6)的腔体内设有活塞杆(62),所述活塞杆(62)一端连接有活塞(61),活塞杆(62)另一端连接有一端固定的弹性元件(8);
连接于所述活塞杆(62)的拨叉式气动执行器(7),所述拨叉式气动执行器(7)能够在活塞杆(62)移动时发生转动,并控制偏心蝶阀的阀门开闭。
2.根据权利要求1所述的一种高压差时偏心蝶阀的气路结构,其特征在于,所述弹性元件(8)为压缩弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种高压差时偏心蝶阀的气路结构,其特征在于,所述电磁阀(3)为二位三通电磁阀(3)。
4.根据权利要求1所述的一种高压差时偏心蝶阀的气路结构,其特征在于,所述电磁阀(3)电性连接有DCS控制系统。
5.根据权利要求1所述的一种高压差时偏心蝶阀的气路结构,其特征在于,所述电磁阀(3)连接有24V DC。
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