CN217463404U - 一种双作用调节型气动阀门控制回路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双作用调节型气动阀门控制回路，涉及气动控制领域，解决现阶段无法实现阀门全开或全关的状态。包括有电磁换向阀、梭阀以及气控阀，储气罐与电磁换向阀连通，电磁换向阀的输出口A与梭阀的进气口P2连通，梭阀的进气口P1与气锁阀连通，梭阀的输出口A与气缸连通；电磁换向阀的输出口B与气控阀的气控口K连通，气控阀与气锁阀连通，气控阀的接口A与外界相通，气控阀的接口P与气缸连通。操控电磁换向阀失电，使气控阀失气，气控阀的接口P和接口A贯通以泄气，储气罐的储存气源通过电磁的输出口A至梭阀的进气口P2，梭阀进气口P1关闭，储气罐的气源通过梭阀至气缸内部，实现气缸的强制全开或全关。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动控制领域，尤其是一种双作用调节型气动阀门控制回路。
背景技术
调节型气动阀门控制回路是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器的气动装置，并借助于电气定位器、电磁阀、保位阀、气控阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。现有的双作用调节型气动阀门控制回路工作过程是通过输入4—20ma模拟量信号至电气定位器，来推动电气定位器的力矩马达，实现气动阀门的开启或关闭状态。在一些特殊管道控制系统中，要求阀门能达到全开或者全关的状态，然而现阶段，全开或者全关是通过储气罐的储存气源来实现，而且仅仅只能在阀门故障后才能实施，无法满足要求。
发明内容
本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种双作用调节型气动阀门控制回路，解决现阶段阀门正常状态下无法实现进行强制全开或全关的操作。
本实用新型的技术方案：包括有气缸、与气源相连的减压阀、第一单向阀、储气罐、定位器以及气锁阀，减压阀的输出端分别与第一单向阀进口、定位器、气锁阀通过气管连通，第一单向阀的出口与储气罐相通，定位器还与气锁阀相连通，还包括有电磁换向阀、梭阀以及气控阀，储气罐的输出端与电磁换向阀的输入口P连通，电磁换向阀的其中一个输出口A与梭阀的进气口P2连通，梭阀的进气口P1与气锁阀的输出口OUT2连通，梭阀的输出口A与气缸的输入口IN2连通；电磁换向阀的另一输出口B与气控阀的气控口K连通，气控阀的接口B与气锁阀的输出口OUT1连通，气控阀的接口A与外界相通，气控阀的接口P与气缸的输入口IN1连通。
采用上述技术方案，操控电磁换向阀失电，该阀输出口B失气，使气控阀失气，气控阀的接口P和接口A贯通以泄气，储气罐的储存气源通过电磁的输出口A至梭阀的进气口P2，推动梭阀内部的钢珠至进气口P1一侧，即进气口P1关闭，储气罐的气源通过梭阀的输出口A至气缸内部，实现气缸的强制全开或全关，如此通过电磁阀励磁使所控制的气动阀门在未发生故障的正常状态下，也能达到全开或全关的操作，使用范围更加广泛。
本实用新型的进一步设置：气缸的输入口IN1为气缸的上腔接口，气缸的输入口IN2为气缸的下腔接口。
采用上述进一步设置，当操控电磁换向阀使气缸的输入口IN2进气时，气缸活塞向上升起，实现阀门强制全开的操作。
本实用新型的再进一步设置：气缸的输入口IN1为气缸的下腔接口，气缸的输入口IN2为气缸的上腔接口。
采用上述再进一步设置，当操控电磁换向阀使气缸的输入口IN2进气时，气缸活塞向下降落，实现阀门强制全关的操作。
本实用新型的再更进一步设置：定位器的输入口SUP与减压阀的输出端连通，定位器的输出口OUT1、输出口OUT2分别与气锁阀的输入口IN1、输入口IN2连通，气锁阀的气锁口P与减压阀的输出端连通。
采用上述再更进一步设置，通过定位器实现气动阀门的开启或关闭动作，气锁阀则在气源失气时封闭气缸，从而实现保位状态。
本实用新型的再更进一步设置：储气罐与电磁换向阀之间设置有第二单向阀，第二单向阀的进口与储气罐的输出端连通，第二单向阀的出口与电磁换向阀的输入口P连通。
采用上述再更进一步设置，避免储气罐反向进气，使压缩空气稳定在所需的压力容积内。
本实用新型的再更进一步设置：电磁换向阀为二位五通电磁阀，气控阀为二位五通气控阀。
采用上述再更进一步设置，选择合理适用的阀门，确保各功能有效。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例可强制全开的回路示意图；
其中，1、气缸；2、减压阀；3、第一单向阀；4、储气罐；5、定位器；6、气锁阀；7、电磁换向阀；8、梭阀；9、气控阀；10、气动阀门；11、第二单向阀。
具体实施方式
如图1所示的一种双作用调节型气动阀门控制回路，包括有气缸1、与气源相连的减压阀2、第一单向阀3、储气罐4、定位器5、气锁阀6、电磁换向阀7、梭阀8以及气控阀9，减压阀2的输出端分别与第一单向阀3进口、定位器5、气锁阀6通过气管连通，第一单向阀3的出口与储气罐4相通，定位器5还与气锁阀6相连通，储气罐4的输出端与电磁换向阀7的输入口P连通，电磁换向阀7为二位五通电磁阀，电磁换向阀7的其中一个输出口A与梭阀8的进气口P2连通，梭阀8的进气口P1与气锁阀6的输出口OUT2连通，梭阀8的输出口A与气缸1的输入口IN2连通；电磁换向阀7的另一输出口B与气控阀9的气控口K连通，气控阀9为二位五通气控阀9，气控阀9的接口B与气锁阀6的输出口OUT1连通，气控阀9的接口A与外界相通，气控阀9的接口P与气缸1的输入口IN1连通。定位器5的输入口SUP与减压阀2的输出端连通，定位器5的输出口OUT1、输出口OUT2分别与气锁阀6的输入口IN1、输入口IN2连通，气锁阀6的气锁口P与减压阀2的输出端连通。在正常状态下，减压阀2调至气缸1所需的气源压力值，储气罐4储气，电磁换向阀7处于通电状态，该阀输出口B输入气源至气控阀9的气控口K，使气控阀9的接口B和接口P导通，减压阀2过来的气源通过四通接头至气锁阀6的气锁口P，使气锁阀6的输入口IN1和输出口OUT1及输入口IN2和输出口OUT2处于贯通状态。当通过减压阀2过来的气源至定位器5输入口SUP，通过输入4—20ma模拟量信号至定位器5，来推动定位器5的力矩马达，从而实现气动阀门10的开启或关闭的动作。
当气源在开启或关闭状态任意位置失气时，即减压阀2失气，气锁阀6气锁口P也同时失气了，气锁阀6的输出口OUT1和输出口OUT2在气锁口P失气时即处于封闭状态，气缸1内空气不会排出，气动阀门10则处于保位状态，故阀门在任意位置即可实现保位功能，尤其适合于气源故障的情况下进行保位操作。
当操控电磁换向阀7失电时，电磁换向阀7切换出气，该阀输出口B失气、输出口A通气，那么气控阀9失气，气控阀9的接口P自与其接口B导通状态切换至与其接口A导通的状态，气缸1的输入口IN2可泄气至外界，而储气罐4的储存气源通过电磁的输出口A输气至梭阀8的进气口P2，推动梭阀8内部的钢珠移动至进气口P1一侧，使其进气口P1关闭，气锁阀6与气缸1不连通，储气罐4的气源通过梭阀8的输出口A至气缸1内部，实现气缸1的强制全开或全关状态。若工控需求阀门需具有强制全开的状态，那气缸1的输入口IN1为气缸1的上腔接口，气缸1的输入口IN2为气缸1的下腔接口，当操控电磁换向阀7失电时，气缸1的输入口IN2则会进气，气缸1的输入口IN1则通过气控阀9泄气，从而气缸1活塞向上升起，实现阀门强制全开的操作。若工控需求阀门需具有强制全关的状态，气缸1的输入口IN1为气缸1的下腔接口，气缸1的输入口IN2为气缸1的上腔接口，当操控电磁换向阀7失电时，气缸1的输入口IN2则会进气，气缸1的输入口IN1则通过气控阀9泄气，从而气缸1活塞向下降落，实现阀门强制全关的操作。因此，可根据工控所需，选择梭阀8连接对应的气缸1的输入口或进行调换接口的方式，从而实现阀门所需的全开或全关的状态。
储气罐4与电磁换向阀7之间设置有第二单向阀11，第二单向阀11的进口与储气罐4的输出端连通，第二单向阀11的出口与电磁换向阀7的输入口P连通。避免储气罐4反向进气，使压缩空气稳定在所需的压力容积内。
Claims (6)
1.一种双作用调节型气动阀门控制回路，包括有气缸、与气源相连的减压阀、第一单向阀、储气罐、定位器以及气锁阀，所述减压阀的输出端分别与第一单向阀进口、定位器、气锁阀通过气管连通，所述第一单向阀的出口与储气罐相通，所述定位器还与气锁阀相连通，其特征在于：还包括有电磁换向阀、梭阀以及气控阀，所述储气罐的输出端与电磁换向阀的输入口P连通，所述电磁换向阀的其中一个输出口A与梭阀的进气口P2连通，所述梭阀的进气口P1与气锁阀的输出口OUT2连通，所述梭阀的输出口A与气缸的输入口IN2连通；所述电磁换向阀的另一输出口B与气控阀的气控口K连通，所述气控阀的接口B与气锁阀的输出口OUT1连通，所述气控阀的接口A与外界相通，所述气控阀的接口P与气缸的输入口IN1连通。
2.根据权利要求1所述的双作用调节型气动阀门控制回路，其特征在于：所述气缸的输入口IN1为气缸的上腔接口，所述气缸的输入口IN2为气缸的下腔接口。
3.根据权利要求1所述的双作用调节型气动阀门控制回路，其特征在于：所述气缸的输入口IN1为气缸的下腔接口，所述气缸的输入口IN2为气缸的上腔接口。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的双作用调节型气动阀门控制回路，其特征在于：所述定位器的输入口SUP与减压阀的输出端连通，所述定位器的输出口OUT1、输出口OUT2分别与气锁阀的输入口IN1、输入口IN2连通，所述气锁阀的气锁口P与减压阀的输出端连通。
5.根据权利要求1-3任一权利要求所述的双作用调节型气动阀门控制回路，其特征在于：所述储气罐与电磁换向阀之间设置有第二单向阀，所述第二单向阀的进口与储气罐的输出端连通，所述第二单向阀的出口与电磁换向阀的输入口P连通。
6.根据权利要求1-3任一权利要求所述的双作用调节型气动阀门控制回路，其特征在于：所述电磁换向阀为二位五通电磁阀，所述气控阀为二位五通气控阀。
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