CN219994527U - 气动蝶阀中可以减少选择所需气缸大小的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气动蝶阀中可以减少选择所需气缸大小的系统，第一过滤器连接第一气源，第一过滤器连接减压阀，减压阀连接电气定位器以及锁止阀，电气定位器连接电源，电气定位器连接第一气控阀，电气定位器的连接第二气控阀，锁止阀连接第一气控阀与第二气控阀，第一气控阀连接双动作气缸的第二气口，第二气控阀连接双动作气缸的第一气口；第二过滤器连接第二气源，第二过滤器连接单向阀，单向阀连接气包，气包连接第二气控阀；由双动作气缸驱动蝶阀的阀杆。本实用新型可以减少控制阀门时气缸需要的体积；本实用新型气路系统结构简单，安装方便；本实用新型可以提供一个较为经济的气缸选用方案。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体地说是一种气动蝶阀中可以减少选择所需气缸大小的系统。
背景技术
控制阀门动作的驱动装置一般有电动、液动、气动、手动等等，其中气动装置因结构简单，安全可靠，气源易获取，开关的速度可调等优点，而得到越来越广泛的使用。其中气动执行机构（下面称气缸）分单动作和双动作两种。在控制相同蝶阀开关时，两种气缸的选用往往需要搭配不同的气路系统。单动作气缸一般体积较双动作气缸大的多，这在现场安装时要求较大的空间；重量较双动作气缸大，在运输和安装时比较不便。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种气路系统结构简单、安装方便、可以减少控制阀门时气缸需要体积的系统。
按照本实用新型提供的技术方案，所述气动蝶阀中可以减少选择所需气缸大小的系统，它包括第一过滤器、减压阀、电气定位器、第一气控阀、第二气控阀、锁止阀、第二过滤器、单向阀、气包与双动作气缸；所述双动作气缸包括气缸缸体、安装于气缸缸体内的活塞以及固定在活塞上的活塞杆，在活塞左侧的气缸缸体上设有第一气口，在活塞右侧的气缸缸体上设有第二气口；
所述第一过滤器的进气口连接第一气源，第一过滤器的出气口连接减压阀的进气口，减压阀的出气口连接电气定位器的进气口以及锁止阀的进气口，电气定位器连接电源，电气定位器的第一出气口连接第一气控阀的第一进出气口，电气定位器的第二出气口连接第二气控阀的第一进出气口，锁止阀的出气口连接第一气控阀的进气口与第二气控阀的进气口，第一气控阀的第二进出气口连接双动作气缸的第二气口，第二气控阀的第二进出气口连接双动作气缸的第一气口；
所述第二过滤器的进气口连接第二气源，第二过滤器的出气口连接单向阀的进气口，单向阀的出气口连接气包的进气口，气包的出气口连接第二气控阀的第三进出气口；
由所述双动作气缸驱动蝶阀的阀杆。
作为优选，在所述双动作气缸的气缸缸体的右端外部设有驱动箱体，在驱动箱体内安装有曲柄，在曲柄上固定有拨叉，双动作气缸的活塞杆右端部通过销轴与拨叉铰接，曲柄驱动蝶阀的阀杆。
本实用新型可以减少控制阀门时气缸需要的体积；本实用新型气路系统结构简单，安装方便；本实用新型可以提供一个较为经济的气缸选用方案。
附图说明
图1是本实用新型的系统原理图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的气动蝶阀中可以减少选择所需气缸大小的系统，如图1所示，它包括第一过滤器1、减压阀2、电气定位器3、第一气控阀4、第二气控阀5、锁止阀6、第二过滤器7、单向阀8、气包9与双动作气缸10；所述双动作气缸10包括气缸缸体、安装于气缸缸体内的活塞以及固定在活塞上的活塞杆，在活塞左侧的气缸缸体上设有第一气口，在活塞右侧的气缸缸体上设有第二气口；
所述第一过滤器1的进气口连接第一气源，第一过滤器1的出气口连接减压阀2的进气口，减压阀2的出气口连接电气定位器3的进气口以及锁止阀6的进气口，电气定位器3连接电源，电气定位器3的第一出气口连接第一气控阀4的第一进出气口，电气定位器3的第二出气口连接第二气控阀5的第一进出气口，锁止阀6的出气口连接第一气控阀4的进气口与第二气控阀5的进气口，第一气控阀4的第二进出气口连接双动作气缸10的第二气口，第二气控阀5的第二进出气口连接双动作气缸10的第一气口；
所述第二过滤器7的进气口连接第二气源，第二过滤器7的出气口连接单向阀8的进气口，单向阀8的出气口连接气包9的进气口，气包9的出气口连接第二气控阀5的第三进出气口；
由所述双动作气缸10驱动蝶阀的阀杆13。
在所述双动作气缸10的气缸缸体的右端外部设有驱动箱体，在驱动箱体内安装有曲柄11，在曲柄11上固定有拨叉12，双动作气缸10的活塞杆右端部通过销轴与拨叉12铰接，由曲柄11驱动蝶阀的阀杆13。
本实用新型工作时，当需要打开蝶阀时，400KPA的第一气源通过第一过滤器1与减压阀2进入主气路，根据第一气控阀4与第二气控阀5的状态将气源的空气接入双动作气缸10。此时第一气控阀4与第二气控阀5在电气定位器3的调节下，空气通过第一气控阀4进入双动作气缸10的右腔内，推动双动作气缸10内的活塞向左移动，活塞通过活塞杆、销轴、拨叉12再带动曲柄11，曲柄11驱动蝶阀的阀杆13，使蝶阀的阀板打开；而双动作气缸10的左腔内原有的空气则通过第二气控阀5排出。
当需要关闭蝶阀时，切断400KPA的第一气源，500KPA的第二气源通过第二过滤器7、单向阀8进入气包9，此时气包9输出空气通过第二气控阀5进入双动作气缸10的左腔，空气推动双动作气缸10内的活塞向右移动，活塞通过活塞杆、销轴、拨叉12再带动曲柄11，曲柄11驱动蝶阀的阀杆13，从而带动阀板，此时，第一气控阀4用来排气。
Claims (2)
1.一种气动蝶阀中可以减少选择所需气缸大小的系统，其特征是：它包括第一过滤器（1）、减压阀（2）、电气定位器（3）、第一气控阀（4）、第二气控阀（5）、锁止阀（6）、第二过滤器（7）、单向阀（8）、气包（9）与双动作气缸（10）；所述双动作气缸（10）包括气缸缸体、安装于气缸缸体内的活塞以及固定在活塞上的活塞杆，在活塞左侧的气缸缸体上设有第一气口，在活塞右侧的气缸缸体上设有第二气口；
所述第一过滤器（1）的进气口连接第一气源，第一过滤器（1）的出气口连接减压阀（2）的进气口，减压阀（2）的出气口连接电气定位器（3）的进气口以及锁止阀（6）的进气口，电气定位器（3）连接电源，电气定位器（3）的第一出气口连接第一气控阀（4）的第一进出气口，电气定位器（3）的第二出气口连接第二气控阀（5）的第一进出气口，锁止阀（6）的出气口连接第一气控阀（4）的进气口与第二气控阀（5）的进气口，第一气控阀（4）的第二进出气口连接双动作气缸（10）的第二气口，第二气控阀（5）的第二进出气口连接双动作气缸（10）的第一气口；
所述第二过滤器（7）的进气口连接第二气源，第二过滤器（7）的出气口连接单向阀（8）的进气口，单向阀（8）的出气口连接气包（9）的进气口，气包（9）的出气口连接第二气控阀（5）的第三进出气口；
由所述双动作气缸（10）驱动蝶阀的阀杆（13）。
2.如权利要求1所述的气动蝶阀中可以减少选择所需气缸大小的系统，其特征是：在所述双动作气缸（10）的气缸缸体的右端外部设有驱动箱体，在驱动箱体内安装有曲柄（11），在曲柄（11）上固定有拨叉（12），双动作气缸（10）的活塞杆右端部通过销轴与拨叉（12）铰接，曲柄（11）驱动蝶阀的阀杆（13）。
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