CN218408722U - 一种活塞式电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞式电磁阀，包括闸座和减压机构；闸座：其后端设置的进气口与进气管的前端相连通，进气管外弧面上端设置的排气口与排气管的下端相连通，闸座前端设置的出气口一与出气管的后端相连通，闸座底壁的后侧设置有连接座，连接座后端的入口与进气管的前端相连通，连接座上侧开设的出气口二的上端设置有阀门套，闸座上端设置的安装口内滑动连接有活塞阀芯，活塞阀芯与阀门套插接，活塞阀芯的上端设置有动铁芯，该活塞式电磁阀，可以提高活塞阀芯与阀门之间的密封性，当阀门内部压力过高时，能够及时降低阀门内部的压力，从而防止阀门闭合时由于压力过大自动打开情况的发生。

Description

一种活塞式电磁阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体为一种活塞式电磁阀。

背景技术

活塞式电磁阀是依靠电磁线圈产生电磁力来驱动阀门的开关流体控制元件，是管路控制过程常用的执行器之一，活塞式电磁阀按原理分为：直动式、分步直动式、先导式三大类；

目前的活塞式电磁阀当通电时，电磁线圈产生电磁力把活塞件从阀座内向上提起，此时，阀体内部的活塞腔的弹簧压缩形变，并且阀座内的阀门开启；当断电时，电磁力消失，处于压缩形变的弹簧会将活塞件向下回弹并通过阀芯将阀门密封关闭；

现有的活塞式电磁阀在关闭时，由于阀门下端部位积累压力过高大于弹簧向下的回弹力而造成活塞阀芯向上移动，进而导致阀门打开的情况，影响了后续的使用效果，为此，我们提出一种活塞式电磁阀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种活塞式电磁阀，可以提高活塞阀芯与阀门之间的密封性，当阀门内部压力过高时，能够及时降低阀门内部的压力，防止由于连接座内部的压力大于弹簧向下的回弹力而造成活塞阀芯向上移动，从而防止阀门闭合时由于压力过大自动打开情况的发生，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞式电磁阀，包括闸座和减压机构；

闸座：其后端设置的进气口与进气管的前端相连通，进气管外弧面上端设置的排气口与排气管的下端相连通，闸座前端设置的出气口一与出气管的后端相连通，闸座底壁的后侧设置有连接座，连接座后端的入口与进气管的前端相连通，连接座上侧开设的出气口二的上端设置有阀门套，闸座上端设置的安装口内滑动连接有活塞阀芯，活塞阀芯与阀门套插接，活塞阀芯的上端设置有动铁芯，闸座的上端设置有阀体，动铁芯滑动连接于阀体的内部，阀体顶壁的设置有定铁芯，定铁芯与动铁芯之间设置有弹簧，阀体的内部夹层中设置有电磁线圈；

减压机构：其设置于排气管的内部；

其中：还包括单片机，所述单片机设置于阀体的前端，所述单片机的输入端与外部电源电连接，电磁线圈的输入端与单片机的输出端电连接，可以提高活塞阀芯与阀门之间的密封性，当阀门内部压力过高时，能够及时降低阀门内部的压力，防止由于连接座内部的压力大于弹簧向下的回弹力而造成活塞阀芯向上移动，从而防止阀门闭合时由于压力过大自动打开情况的发生。

进一步的，所述减压机构包括密封板、挡板和滑柱，所述滑柱分别设置于排气管内壁上侧开设的滑槽内，滑柱均与密封板滑动连接，密封板的前端设置有挡板，挡板与排气管的内壁滑动连接，便于减小阀体内部的压力，减轻了人员的工作负担。

进一步的，所述减压机构还包括压力弹簧，所述压力弹簧分别设置于滑槽的前壁与密封板的前壁之间，压力弹簧均套设于滑柱外弧面的前侧，当挡板与电磁铁分离时，能够给密封板一个向后的推力，能够及时打开密封板对阀门内部进行泄压工作。

进一步的，所述减压机构还包括电磁铁，所述电磁铁设置于滑槽前壁的中部，电磁铁与挡板前后位置对应，电磁铁的输入端与单片机的输出端电连接，提高排气管出口处的密封性。

进一步的，还包括密封环垫，所述密封环垫分别设置于闸座上端设置的安装口内和阀门套的内壁中部，提高了活塞式电磁阀的活塞阀芯对阀门套的密封性。

进一步的，还包括压力传感器，所述压力传感器设置于闸座的后端，压力传感器前端的探头穿过闸座的后端延伸至连接座的内部，压力传感器与单片机双向电连接，可以实时监测连接座内部气体的压力。

进一步的，还包括法兰盘，所述法兰盘分别设置于进气管的后端与出气管的前端，实现对进气管和出气管的安装固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过单片机的调控，当电磁线圈停止运行时，弹簧回弹复位并通过动铁芯带动活塞阀芯向下移动，使活塞阀芯插入到阀门套的内部，此时活塞阀芯整体会与密封环垫挤压贴合对阀门套进行封闭，提高了活塞式电磁阀的活塞阀芯对阀门套的密封性。

2、当活塞阀芯处于对阀门套密封状态时，连接座的内部会长时间积累气体，压力传感器可以实时监测连接座内部气体的压力，压力传感器将监测的数据实时传送给单片机，当连接座内部气体的压力高于设定值时，通过单片机的调控，电磁铁停止运行，压力弹簧回弹复位带动密封板向后移动，此时挡板与电磁铁分离，开始泄气，减小连接座内部的压力，避免由于连接座内部的压力大于弹簧向下的回弹力而造成活塞阀芯向上移动，从而防止阀门闭合时由于压力过大自动打开情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型减压机构的结构示意图。

图中：1阀座、2单片机、3阀体、4进气管、5出气管、6连接座、7排气管、8减压机构、81密封板、82挡板、83滑柱、84压力弹簧、85电磁铁、9阀门套、10密封环垫、11活塞阀芯、12动铁芯、13弹簧、14定铁芯、15电磁线圈、16压力传感器、17法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种活塞式电磁阀，包括闸座1和减压机构8；

闸座1：其后端设置的进气口与进气管4的前端相连通，进气管4外弧面上端设置的排气口与排气管7的下端相连通，闸座1前端设置的出气口一与出气管5的后端相连通，闸座1底壁的后侧设置有连接座6，连接座6后端的入口与进气管4的前端相连通，连接座6上侧开设的出气口二的上端设置有阀门套9，闸座1上端设置的安装口内滑动连接有活塞阀芯11，活塞阀芯11与阀门套9插接，活塞阀芯11的上端设置有动铁芯12，闸座1的上端设置有阀体3，动铁芯12滑动连接于阀体3的内部，阀体3顶壁的设置有定铁芯14，定铁芯14与动铁芯12之间设置有弹簧13，阀体3的内部夹层中设置有电磁线圈15，通过单片机2的调控，当电磁线圈15停止运行时，弹簧13回弹复位并通过动铁芯12带动活塞阀芯11向下移动，使活塞阀芯11插入到阀门套9的内部，此时活塞阀芯11整体会与密封环垫10挤压贴合对阀门套9进行封闭，提高了活塞式电磁阀的活塞阀芯11对阀门套9的密封性；

减压机构8：其设置于排气管7的内部，减压机构8包括密封板81、挡板82和滑柱83，滑柱83分别设置于排气管7内壁上侧开设的滑槽内，滑柱83均与密封板81滑动连接，密封板81的前端设置有挡板82，挡板82与排气管7的内壁滑动连接，减压机构8还包括压力弹簧84，压力弹簧84分别设置于滑槽的前壁与密封板81的前壁之间，压力弹簧84均套设于滑柱83外弧面的前侧，减压机构8还包括电磁铁85，电磁铁85设置于滑槽前壁的中部，电磁铁85与挡板82前后位置对应，电磁铁85的输入端与单片机2的输出端电连接，当活塞阀芯11处于对阀门套9密封状态时，连接座6的内部会长时间积累气体，压力传感器16可以实时监测连接座6内部气体的压力，压力传感器16将监测的数据实时传送给单片机2，当连接座6内部气体的压力高于设定值时，通过单片机2的调控，电磁铁85停止运行，压力弹簧84回弹复位带动密封板81向后移动，此时挡板82与电磁铁85分离，开始泄气，减小连接座6内部的压力，避免由于连接座6内部的压力大于弹簧13向下的回弹力而造成活塞阀芯11向上移动，从而防止阀门闭合时由于压力过大自动打开情况的发生；

其中：还包括单片机2，单片机2设置于阀体3的前端，单片机2的输入端与外部电源电连接，电磁线圈15的输入端与单片机2的输出端电连接，可以对活塞式电磁阀内部的电器元件进行调控，提高了工作效率。

其中：还包括密封环垫10，密封环垫10分别设置于闸座1上端设置的安装口内和阀门套9的内壁中部，活塞阀芯11插入到阀门套9的内部，此时活塞阀芯11整体会与密封环垫10挤压贴合对阀门套9进行封闭，提高了活塞式电磁阀的活塞阀芯11对阀门套9的密封性。

其中：还包括压力传感器16，压力传感器16设置于闸座1的后端，压力传感器16前端的探头穿过闸座1的后端延伸至连接座6的内部，压力传感器16与单片机2双向电连接，压力传感器16可以实时监测连接座6内部气体的压力，压力传感器16将监测的数据实时传送给单片机2。

其中：还包括法兰盘17，法兰盘17分别设置于进气管4的后端与出气管5的前端，工作前将阀座1以及内部设备移动至指定的工作地点，进气管4和出气管5通过法兰盘17与外部管道对接，实现对阀座1以及内部设备的安装固定。

本实用新型提供的一种活塞式电磁阀的工作原理如下：工作前将阀座1以及内部设备移动至指定的工作地点，进气管4和出气管5通过法兰盘17与外部管道对接，实现对阀座1以及内部设备的安装固定，通过单片机2的调控，当电磁线圈15停止运行时，弹簧13回弹复位并通过动铁芯12带动活塞阀芯11向下移动，使活塞阀芯11插入到阀门套9的内部，此时活塞阀芯11整体会与密封环垫10挤压贴合对阀门套9进行封闭，提高了活塞式电磁阀的活塞阀芯11对阀门套9的密封性，当活塞阀芯11处于对阀门套9密封状态时，连接座6的内部会长时间积累气体，压力传感器16可以实时监测连接座6内部气体的压力，压力传感器16将监测的数据实时传送给单片机2，当连接座6内部气体的压力高于设定值时，通过单片机2的调控，电磁铁85停止运行，压力弹簧84回弹复位带动密封板81向后移动，此时挡板82与电磁铁85分离，开始泄气，减小连接座6内部的压力，避免由于连接座6内部的压力大于弹簧13向下的回弹力而造成活塞阀芯11向上移动，从而防止阀门闭合时由于压力过大自动打开情况的发生。

值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机2可选用STM8S207S8T6C，压力传感器16可选用FST800-211，单片机2控制压力传感器16工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种活塞式电磁阀，其特征在于：包括闸座(1)和减压机构(8)；

闸座(1)：其后端设置的进气口与进气管(4)的前端相连通，进气管(4)外弧面上端设置的排气口与排气管(7)的下端相连通，闸座(1)前端设置的出气口一与出气管(5)的后端相连通，闸座(1)底壁的后侧设置有连接座(6)，连接座(6)后端的入口与进气管(4)的前端相连通，连接座(6)上侧开设的出气口二的上端设置有阀门套(9)，闸座(1)上端设置的安装口内滑动连接有活塞阀芯(11)，活塞阀芯(11)与阀门套(9)插接，活塞阀芯(11)的上端设置有动铁芯(12)，闸座(1)的上端设置有阀体(3)，动铁芯(12)滑动连接于阀体(3)的内部，阀体(3)顶壁的设置有定铁芯(14)，定铁芯(14)与动铁芯(12)之间设置有弹簧(13)，阀体(3)的内部夹层中设置有电磁线圈(15)；

减压机构(8)：其设置于排气管(7)的内部；

其中：还包括单片机(2)，所述单片机(2)设置于阀体(3)的前端，所述单片机(2)的输入端与外部电源电连接，电磁线圈(15)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种活塞式电磁阀，其特征在于：所述减压机构(8)包括密封板(81)、挡板(82)和滑柱(83)，所述滑柱(83)分别设置于排气管(7)内壁上侧开设的滑槽内，滑柱(83)均与密封板(81)滑动连接，密封板(81)的前端设置有挡板(82)，挡板(82)与排气管(7)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种活塞式电磁阀，其特征在于：所述减压机构(8)还包括压力弹簧(84)，所述压力弹簧(84)分别设置于滑槽的前壁与密封板(81)的前壁之间，压力弹簧(84)均套设于滑柱(83)外弧面的前侧。

4.根据权利要求2所述的一种活塞式电磁阀，其特征在于：所述减压机构(8)还包括电磁铁(85)，所述电磁铁(85)设置于滑槽前壁的中部，电磁铁(85)与挡板(82)前后位置对应，电磁铁(85)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种活塞式电磁阀，其特征在于：还包括密封环垫(10)，所述密封环垫(10)分别设置于闸座(1)上端设置的安装口内和阀门套(9)的内壁中部。

6.根据权利要求1所述的一种活塞式电磁阀，其特征在于：还包括压力传感器(16)，所述压力传感器(16)设置于闸座(1)的后端，压力传感器(16)前端的探头穿过闸座(1)的后端延伸至连接座(6)的内部，压力传感器(16)与单片机(2)双向电连接。

7.根据权利要求1所述的一种活塞式电磁阀，其特征在于：还包括法兰盘(17)，所述法兰盘(17)分别设置于进气管(4)的后端与出气管(5)的前端。

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