CN205559898U - 一种止回阀的缓闭控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种止回阀的缓闭控制装置,包括有进气管、第一连接管、第二连接管、气缸、液压缸,气缸内设有第一内腔,第一内腔内设有第一活塞,第一活塞将第一内腔分隔成第一腔体、第二腔体,第一活塞向第一腔体内延伸有第一活塞杆,液压缸内设有第二内腔,第二内腔内设有第二活塞,第二活塞将第二内腔分隔成第三腔体、第四腔体,第二活塞上设有第二活塞杆,第一活塞杆与第二活塞杆联动配合,第三腔体与第四腔体之间连接有节流管道,节流管道上设有单向节流阀。采用上述技术方案,本实用新型提供了一种止回阀的缓闭控制装置,其可以控制止回阀关闭的时间,从而能消除管道的水锤,起到很好地保护管网系统安全的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种止回阀的缓闭控制装置。
背景技术
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供给的管路上。但是,现有的止回阀,其在关闭时速度过快,不能控制其关闭的时间,从而不能消除管道的水锤。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种止回阀的缓闭控制装置,其可以控制止回阀关闭的时间,从而能消除管道的水锤,起到很好地保护管网系统安全的作用。
本实用新型的技术方案:一种止回阀的缓闭控制装置,其特征在于:包括有进气管、第一连接管、第二连接管、气缸、液压缸,液压缸设置在气缸上方,气缸内设有第一内腔,第一内腔内设有第一活塞,第一活塞将第一内腔分隔成第一腔体、第二腔体,第一腔体位于第二腔体上方,第一活塞向第一腔体内延伸有第一活塞杆,液压缸内设有第二内腔,第二内腔内设有第二活塞,第二活塞将第二内腔分隔成第三腔体、第四腔体,第三腔体位于第四腔体上方,第二活塞向第三腔体内延伸有用于在第二活塞向第三腔体方向运动时将止回阀关闭以及在第二活塞向第四腔体方向运动时将止回阀打开的第二活塞杆,第二活塞杆延伸至液压缸外,第一活塞杆与第二活塞杆联动配合,第三腔体与第四腔体之间连接有节流管道,节流管道上设有用于在第二活塞向第三腔体方向运动时进行节流的单向节流阀,第一连接管与第一腔体导通,第二连接管与第二腔体导通,还包括有用于控制进气管与第一连接管导通或进气管与第二连接管导通的电磁阀,电磁阀设置在进气管与第一连接管、第二连接管之间。
采用上述技术方案,在需要打开止回阀时,由进气管通入气源,控制电磁阀,使得进气管与第一连接管导通,气体进入第一腔体内,推动第一活塞向第二腔体方向运动,从而经第一活塞杆、第二活塞杆带动第二活塞向第四腔体方向运动,实现止回阀的打开,第二腔体内的气体经第二连接管排出,第四腔体内的油液经单向节流阀的单向阀进入第三腔体内;在需要关闭止回阀时,控制电磁阀,使得进气管与第二连接管导通,气体进入第二腔体内,推动第一活塞向第一腔体方向运动,从而经第一活塞杆、第二活塞杆带动第二活塞向第三腔体方向运动,实现阀门的关闭,此时可以调节节流阀,使得止回阀缓慢关闭,从而调节阀门的关闭时间,这样可以消除管道的水锤,起到很好地保护管网系统安全的作用。
本实用新型的进一步设置:所述的进气管上设有气动三联件。
采用上述进一步设置,在气动技术中,将空气过滤器、减压阀和油雾器三种气源处理元件组装在一起称为气动三联件,用以进入气动仪表之气源净化过滤和减压至仪表供给额定的气源压力,从而保证气源进入的稳定性,也避免气源中的杂质影响电磁阀、气缸、单向节流阀的工作性能。
本实用新型的再进一步设置:所述的进气管上设有用于控制进气管通、断的球阀。
采用上述再进一步设置,可以在紧急状态下,切断进气管,使用更加安全,方便。
本实用新型的再更进一步设置:所述的第一活塞杆、第二活塞杆一体设置。
采用上述再更进一步设置,使得第一活塞杆、第二活塞杆的加工更加方便,能同步运动。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种止回阀的缓闭控制装置,包括有进气管1、第一连接管2、第二连接管3、气缸4、液压缸5,液压缸5设置在气缸4上方,气缸4内设有第一内腔,第一内腔内设有第一活塞41,第一活塞41将第一内腔分隔成第一腔体42、第二腔体43,第一腔体42位于第二腔体43上方,第一活塞41向第一腔体42内延伸有第一活塞杆44,液压缸5内设有第二内腔,第二内腔内设有第二活塞51,第二活塞51将第二内腔分隔成第三腔体52、第四腔体53,第三腔体52位于第四腔体53上方,第二活塞51向第三腔体52内延伸有用于在第二活塞51向第三腔体52方向运动时将止回阀关闭以及在第二活塞51向第四腔体53方向运动时将止回阀打开的第二活塞杆54,第二活塞杆54延伸至液压缸5外,第一活塞杆44与第二活塞杆54一体设置,第三腔体52与第四腔体53之间连接有节流管道6,节流管道6上设有用于在第二活塞51向第三腔体52方向运动时进行节流的单向节流阀7,第一连接管2与第一腔体42导通,第二连接管3与第二腔体43导通,还包括有用于控制进气管1与第一连接管2导通或进气管1与第二连接管3导通的电磁阀10,电磁阀10设置在进气管1与第一连接管2、第二连接管3之间。电磁阀10为二位五通电磁阀,电磁阀10设置在进气管1与第一连接管路2、第二连接管路3之间。进气管与电磁阀10的第一端口101连接,第一连接管路2与电磁阀的第四端口104连接,第二连接管路3与电磁阀的第二端口102连接,电磁阀的第三端口103、第五端口105端口为排气端口。
本实用新型具体实施例中,所述的进气管1上设有气动三联件8。在气动技术中,将空气过滤器、减压阀和油雾器三种气源处理元件组装在一起称为气动三联件,用以进入气动仪表之气源净化过滤和减压至仪表供给额定的气源压力,从而保证气源进入的稳定性,也避免气源中的杂质影响电磁阀、气缸、单向节流阀的工作性能。
本实用新型具体实施例中,进气管1上设有用于控制进气管1通、断的球阀9。这样可以在紧急状态下,切断进气管,使用更加安全,方便。
在需要打开止回阀时,由进气管1通入气源,控制电磁阀10的第一端口101与第四端口104导通,第三端口103与第二端口102导通,此时进气管1与第一连接管2导通,气体进入第一腔体42内,推动第一活塞41向第二腔体43方向运动,从而经第一活塞杆44、第二活塞杆54带动第二活塞51向第四腔体53方向运动,实现止回阀的打开,第二腔体43内的气体经第二连接管3、第三端口103排出,第四腔体53内的油液经单向节流阀7的单向阀进入第三腔体52内;在需要关闭止回阀时,控制电磁阀10的第一端口101与第二端口102导通,第四端口104与第五端口105导通,此时进气管1与第二连接管3导通,气体进入第二腔体43内,推动第一活塞41向第一腔体42方向运动,第一腔体42内气体经第一连接管2、第五端口105排出,第一活塞杆44、第二活塞杆54带动第二活塞51向第三腔体52方向运动,实现阀门的关闭,此时可以调节节流阀,使得止回阀缓慢关闭,从而调节阀门的关闭时间,这样可以消除管道的水锤,起到很好地保护管网系统安全的作用。
Claims (4)
1.一种止回阀的缓闭控制装置,其特征在于:包括有进气管、第一连接管、第二连接管、气缸、液压缸,液压缸设置在气缸上方,气缸内设有第一内腔,第一内腔内设有第一活塞,第一活塞将第一内腔分隔成第一腔体、第二腔体,第一腔体位于第二腔体上方,第一活塞向第一腔体内延伸有第一活塞杆,液压缸内设有第二内腔,第二内腔内设有第二活塞,第二活塞将第二内腔分隔成第三腔体、第四腔体,第三腔体位于第四腔体上方,第二活塞向第三腔体内延伸有用于在第二活塞向第三腔体方向运动时将止回阀关闭以及在第二活塞向第四腔体方向运动时将止回阀打开的第二活塞杆,第二活塞杆延伸至液压缸外,第一活塞杆与第二活塞杆联动配合,第三腔体与第四腔体之间连接有节流管道,节流管道上设有用于在第二活塞向第三腔体方向运动时进行节流的单向节流阀,第一连接管与第一腔体导通,第二连接管与第二腔体导通,还包括有用于控制进气管与第一连接管导通或进气管与第二连接管导通的电磁阀,电磁阀设置在进气管与第一连接管、第二连接管之间。
2.根据权利要求1所述的止回阀的缓闭控制装置,其特征在于:所述的进气管上设有气动三联件。
3.根据权利要求1或2所述的止回阀的缓闭控制装置,其特征在于:所述的进气管上设有用于控制进气管通、断的球阀。
4.根据权利要求1或2所述的止回阀的缓闭控制装置,其特征在于:所述的第一活塞杆、第二活塞杆一体设置。
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