JPH1061121A - 屋根板と屋根板の接合構造 - Google Patents
屋根板と屋根板の接合構造Info
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- JPH1061121A JPH1061121A JP19795597A JP19795597A JPH1061121A JP H1061121 A JPH1061121 A JP H1061121A JP 19795597 A JP19795597 A JP 19795597A JP 19795597 A JP19795597 A JP 19795597A JP H1061121 A JPH1061121 A JP H1061121A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 左右両端の連結腕７が吊子３に係合連結され
る屋根板において、屋根構造に応じて屋根板が容易に湾
曲加工できるようにし、吊子３への連結腕７の連結も容
易に行えるようにする。 【解決手段】 屋根板４は主面壁６の左右端から連結腕
７を上向きに立ち上げ形成してある。この連結腕７を介
して、隣接する屋根板４どうしが吊子３に連結できる。
各連結腕７は、主面壁６からの立ち上げ基端部１０が外
突状の円曲面に形成されたものとなっている。
る屋根板において、屋根構造に応じて屋根板が容易に湾
曲加工できるようにし、吊子３への連結腕７の連結も容
易に行えるようにする。 【解決手段】 屋根板４は主面壁６の左右端から連結腕
７を上向きに立ち上げ形成してある。この連結腕７を介
して、隣接する屋根板４どうしが吊子３に連結できる。
各連結腕７は、主面壁６からの立ち上げ基端部１０が外
突状の円曲面に形成されたものとなっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属板製の屋根板と、
隣接する屋根板どうしを吊子およびキャップで連結接合
するための屋根板接合構造とに関する。
隣接する屋根板どうしを吊子およびキャップで連結接合
するための屋根板接合構造とに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の屋根板接合構造として、左右に
隣接する屋根板どうしをはぜ締めする瓦棒葺き方式に代
えて、長尺の吊子とキャップとを用いる嵌合形式があ
る。特公平３−６３６２２号公報にその例をみることが
できる。そこでは図６に示すごとく吊子２９は断面コ字
形の樋状部３０を中央に有し、樋状部３０の左右側壁の
上端を外側方へ張り出して頂部３１を形成し、各頂部３
１から斜め下向きに傾斜縁３２を張り出し、この傾斜縁
３２の下端寄りに屋根板３４の係合部３５が係合する被
係合部３３を設けてある。すなわち屋根板３４は、主面
壁３４ａの左右側縁に連結腕３４ｂを上向きに立ち上げ
形成し、各連結腕３４ｂの上部に係合部３５を設けてい
るが、この係合部３５が頂部３１および傾斜縁３２に沿
うよう形成してあり、連結腕３４ｂの側端縁３６と係合
部３５とが、樋状部３０の上縁の内側と被係合部３３と
にそれぞれ係止している。そして最後にキャップ３７を
上方から圧嵌装着して左右の屋根板３４の端部どうしを
分離不能に固定している。
隣接する屋根板どうしをはぜ締めする瓦棒葺き方式に代
えて、長尺の吊子とキャップとを用いる嵌合形式があ
る。特公平３−６３６２２号公報にその例をみることが
できる。そこでは図６に示すごとく吊子２９は断面コ字
形の樋状部３０を中央に有し、樋状部３０の左右側壁の
上端を外側方へ張り出して頂部３１を形成し、各頂部３
１から斜め下向きに傾斜縁３２を張り出し、この傾斜縁
３２の下端寄りに屋根板３４の係合部３５が係合する被
係合部３３を設けてある。すなわち屋根板３４は、主面
壁３４ａの左右側縁に連結腕３４ｂを上向きに立ち上げ
形成し、各連結腕３４ｂの上部に係合部３５を設けてい
るが、この係合部３５が頂部３１および傾斜縁３２に沿
うよう形成してあり、連結腕３４ｂの側端縁３６と係合
部３５とが、樋状部３０の上縁の内側と被係合部３３と
にそれぞれ係止している。そして最後にキャップ３７を
上方から圧嵌装着して左右の屋根板３４の端部どうしを
分離不能に固定している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】問題は例えば屋根の軒
先側において屋根板３４を下向きに曲げ加工して湾曲さ
せることがあるが、この曲げ加工が困難な点にある。す
なわち、この種の屋根板は、金属板材をロール成形して
いるが、従来は各連結腕３４ｂにおける主面壁３４ａか
らの立ち上げ基端部３８が直線状に形成されていた。
先側において屋根板３４を下向きに曲げ加工して湾曲さ
せることがあるが、この曲げ加工が困難な点にある。す
なわち、この種の屋根板は、金属板材をロール成形して
いるが、従来は各連結腕３４ｂにおける主面壁３４ａか
らの立ち上げ基端部３８が直線状に形成されていた。
【０００４】そのため、各連結腕３４ｂの立ち上げ基端
部３８が、主面壁３４ａから直角に起立している場合は
もちろんのこと、図６に示すごとく傾斜状に立ち上げて
ある場合にも、この立ち上げ基端部３８の介在で曲げ加
工が困難となっていた。曲げ加工時に連結腕３４ｂの先
端側にまで変形が及び、これが吊子２９およびキャップ
３７を用いる連結接合時に支障を来していた。
部３８が、主面壁３４ａから直角に起立している場合は
もちろんのこと、図６に示すごとく傾斜状に立ち上げて
ある場合にも、この立ち上げ基端部３８の介在で曲げ加
工が困難となっていた。曲げ加工時に連結腕３４ｂの先
端側にまで変形が及び、これが吊子２９およびキャップ
３７を用いる連結接合時に支障を来していた。
【０００５】そこで本発明の目的は、吊子に連結接合す
るために、主面壁の左右端に連結腕を有する屋根板にお
いて、屋根板を主面壁と直交する向きに湾曲させる曲げ
加工が容易に行えるようにすることにある。本発明の他
の目的は、上記の曲げ加工が無理なく容易に行えるよう
にして、左右の連結腕の形状に変形が及ばないように
し、以て吊子およびキャップを用いる金属板どうしの連
結接合が円滑に行えるようにすることにある。
るために、主面壁の左右端に連結腕を有する屋根板にお
いて、屋根板を主面壁と直交する向きに湾曲させる曲げ
加工が容易に行えるようにすることにある。本発明の他
の目的は、上記の曲げ加工が無理なく容易に行えるよう
にして、左右の連結腕の形状に変形が及ばないように
し、以て吊子およびキャップを用いる金属板どうしの連
結接合が円滑に行えるようにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】金属板材をロール成形し
てなる長尺の屋根板においては、図１に示すごとく主面
壁６の左右側縁に、吊子３に連結固定される連結腕７が
それぞれ上向きに立ち上げ形成されている。本発明は、
かかる屋根板において、各連結腕７における主面壁６か
らの立ち上げ基端部１０を緩やかな円曲面に形成したこ
とを特徴とする。この立ち上げ基端部１０は図示例のよ
うに外突状の円曲面に形成することができる。
てなる長尺の屋根板においては、図１に示すごとく主面
壁６の左右側縁に、吊子３に連結固定される連結腕７が
それぞれ上向きに立ち上げ形成されている。本発明は、
かかる屋根板において、各連結腕７における主面壁６か
らの立ち上げ基端部１０を緩やかな円曲面に形成したこ
とを特徴とする。この立ち上げ基端部１０は図示例のよ
うに外突状の円曲面に形成することができる。
【０００７】また、本発明の屋根板接合構造は、図２に
示すごとく屋根下地材１に締結具１８で固定される長尺
の吊子３と、吊子３に係合連結される屋根板４と、吊子
３および屋根板４に上方から圧嵌装着されて両者３・４
の連結状態を維持するキャップ５とを備えている。吊子
３は、上向きに立ち上がる左右一対の腕部１１と、各腕
部１１の上端から外側方へ張り出した連結部１３と、前
記締結具１８が挿通されて両腕部１１の下端どうしをつ
なぐ締結部１２とを備えている。屋根板４の主面壁６の
左右側縁には、上向きに立ち上がる連結腕７がそれぞれ
設けられており、各連結腕７の上部に吊子３の連結部１
３と係合する連結部８が設けられている。そして、各連
結腕７における主面壁６からの立ち上げ基端部１０が、
緩やかな円曲面に形成されていることを特徴とする。
示すごとく屋根下地材１に締結具１８で固定される長尺
の吊子３と、吊子３に係合連結される屋根板４と、吊子
３および屋根板４に上方から圧嵌装着されて両者３・４
の連結状態を維持するキャップ５とを備えている。吊子
３は、上向きに立ち上がる左右一対の腕部１１と、各腕
部１１の上端から外側方へ張り出した連結部１３と、前
記締結具１８が挿通されて両腕部１１の下端どうしをつ
なぐ締結部１２とを備えている。屋根板４の主面壁６の
左右側縁には、上向きに立ち上がる連結腕７がそれぞれ
設けられており、各連結腕７の上部に吊子３の連結部１
３と係合する連結部８が設けられている。そして、各連
結腕７における主面壁６からの立ち上げ基端部１０が、
緩やかな円曲面に形成されていることを特徴とする。
【０００８】より具体的には、各連結腕７の上下方向の
中途部に、キャップ５の左右の係合部２１が係合するこ
とを許す係合リブ９が設けられており、各連結腕７にお
いて、屋根板４の主面壁６から前記係合リブ９に至る立
ち上げ基端部１０が、緩やかな外突状の円曲面に形成さ
れたものとなっている。
中途部に、キャップ５の左右の係合部２１が係合するこ
とを許す係合リブ９が設けられており、各連結腕７にお
いて、屋根板４の主面壁６から前記係合リブ９に至る立
ち上げ基端部１０が、緩やかな外突状の円曲面に形成さ
れたものとなっている。
【０００９】
【作用】施工時には、屋根板４と吊子３とを交互に組み
付ける。吊子３は、締結部１２に挿通したセルフドリリ
ングビスやタッピンねじなどの締結具１８を、締結部１
２に挿通して屋根下地材１にねじ込むことで固定する。
付ける。吊子３は、締結部１２に挿通したセルフドリリ
ングビスやタッピンねじなどの締結具１８を、締結部１
２に挿通して屋根下地材１にねじ込むことで固定する。
【００１０】屋根板４と吊子３とは交互に組み付ける
が、いくつかの施工法があり得る。ひとつは、吊子３を
締結具１８で仮固定した後、次の屋根板４を継ぎ足し、
さらに新たな吊子３を屋根板４に接合して締結具１８で
仮固定する。この後に、先の締結した締結具１８を完全
に締め込んで、隣接する左右両側の屋根板４を連結腕７
を介して吊子３に固定する形式である。他は、屋根板４
と吊子３とを交互に組み付けて、吊子３を締結具１８で
いきなり本固定して、既に葺かれた屋根板４のみを吊子
３側へ順に引き寄せ固定して行く形式である。
が、いくつかの施工法があり得る。ひとつは、吊子３を
締結具１８で仮固定した後、次の屋根板４を継ぎ足し、
さらに新たな吊子３を屋根板４に接合して締結具１８で
仮固定する。この後に、先の締結した締結具１８を完全
に締め込んで、隣接する左右両側の屋根板４を連結腕７
を介して吊子３に固定する形式である。他は、屋根板４
と吊子３とを交互に組み付けて、吊子３を締結具１８で
いきなり本固定して、既に葺かれた屋根板４のみを吊子
３側へ順に引き寄せ固定して行く形式である。
【００１１】屋根板４を軒先部などで下向きに湾曲する
よう曲げ加工する場合、連結腕７の立ち上げ基端部１０
と、これにつながる主面壁６とのコーナー部が二次元平
面の交差部分になっているので、前記コーナー部が曲げ
変形を受けるとき、連結腕７の立ち上げ基端部１０に伸
びる向きの力が作用する。その際に、連結腕７の立ち上
げ基端部１０が円曲面に形成されていると、これが直線
状をなす従来形式に比べて、この立ち上げ基端部１０の
全長がより長くなる。その結果、曲げ加工時に連結腕７
の立ち上げ基端部１０に対してこれを伸ばす向きの力が
作用したとき、該立ち上げ基端部１０が追随し易くな
り、これが曲げ加工を容易にする。同時に、吊子３に係
合する連結腕７の延出端側の連結部８にまで曲げ加工時
の変形が及び難くなる。
よう曲げ加工する場合、連結腕７の立ち上げ基端部１０
と、これにつながる主面壁６とのコーナー部が二次元平
面の交差部分になっているので、前記コーナー部が曲げ
変形を受けるとき、連結腕７の立ち上げ基端部１０に伸
びる向きの力が作用する。その際に、連結腕７の立ち上
げ基端部１０が円曲面に形成されていると、これが直線
状をなす従来形式に比べて、この立ち上げ基端部１０の
全長がより長くなる。その結果、曲げ加工時に連結腕７
の立ち上げ基端部１０に対してこれを伸ばす向きの力が
作用したとき、該立ち上げ基端部１０が追随し易くな
り、これが曲げ加工を容易にする。同時に、吊子３に係
合する連結腕７の延出端側の連結部８にまで曲げ加工時
の変形が及び難くなる。
【００１２】
【発明の効果】よって、本発明の屋根板４によれば、左
右の各連結腕７の立ち上げ基端部１０が緩やかな円曲面
に形成されていることにより、屋根板４を軒先部などで
下向きに湾曲させる必要があるとき、主面壁６は立ち上
げ基端部１０とのコーナー部を含めて曲げ加工が容易に
行える。同時に無理なく曲げ加工が行えるので、吊子３
に連結すべき各連結腕７の延出端部に変形が及び難く、
吊子３に対する連結腕７の連結も円滑に行える。
右の各連結腕７の立ち上げ基端部１０が緩やかな円曲面
に形成されていることにより、屋根板４を軒先部などで
下向きに湾曲させる必要があるとき、主面壁６は立ち上
げ基端部１０とのコーナー部を含めて曲げ加工が容易に
行える。同時に無理なく曲げ加工が行えるので、吊子３
に連結すべき各連結腕７の延出端部に変形が及び難く、
吊子３に対する連結腕７の連結も円滑に行える。
【００１３】
【実施例】図１ないし図５は本発明に係る屋根板とその
接合構造の実施例を示す。図３において、符号１は下葺
材２を含む屋根下地材である。下葺材２の上面に吊子３
と屋根板４とを左右交互に組み付けることにより、隣接
する屋根板４の左右端どうしが吊子３を芯体にしてキャ
ップ５で強固に連結固定される。図の下葺材２は木毛板
や合板板等からなる。下葺材２の上面にアスファルトル
ーフィングやアスファルトフェルト、あるいはプラスチ
ック製の防水シートなどを敷設することができる。
接合構造の実施例を示す。図３において、符号１は下葺
材２を含む屋根下地材である。下葺材２の上面に吊子３
と屋根板４とを左右交互に組み付けることにより、隣接
する屋根板４の左右端どうしが吊子３を芯体にしてキャ
ップ５で強固に連結固定される。図の下葺材２は木毛板
や合板板等からなる。下葺材２の上面にアスファルトル
ーフィングやアスファルトフェルト、あるいはプラスチ
ック製の防水シートなどを敷設することができる。
【００１４】図４において、屋根板４は長尺のロール成
形品からなり、主面壁６の左右側縁にそれぞれ斜め上向
きに立ち上がる連結腕７を設け、各連結腕７の上部に外
向き台形状の連結部８を設け、各連結腕７の上下方向の
中途部にキャップ５を圧嵌装着するための外凹み状の係
合リブ９をそれぞれ設けてある。連結部８は、連結腕７
の上部壁７ａと、その上端から外側方へ水平に張り出し
た横壁８ａと、横壁８ａに連続して垂直下向きに折り曲
げられた縦壁８ｂとで台形状に形成する。屋根板４は鋼
板、ステンレス鋼板、アルミニウム板などの金属板材か
らなる。
形品からなり、主面壁６の左右側縁にそれぞれ斜め上向
きに立ち上がる連結腕７を設け、各連結腕７の上部に外
向き台形状の連結部８を設け、各連結腕７の上下方向の
中途部にキャップ５を圧嵌装着するための外凹み状の係
合リブ９をそれぞれ設けてある。連結部８は、連結腕７
の上部壁７ａと、その上端から外側方へ水平に張り出し
た横壁８ａと、横壁８ａに連続して垂直下向きに折り曲
げられた縦壁８ｂとで台形状に形成する。屋根板４は鋼
板、ステンレス鋼板、アルミニウム板などの金属板材か
らなる。
【００１５】屋根板４の左右の各連結腕７は、主面壁６
からの立ち上げ基端部１０、すなわち主面壁６から前記
係合リブ９に至る部分が緩やかな外突状の円曲面に形成
されている。各連結腕７の立ち上げ基端部１０が、この
ような円曲面に形成されていると、屋根板４を軒先部で
下向きに湾曲させる屋根構造を採る際に、主面壁６をこ
れにつながる前記立ち上げ基端部１０と共に曲げ加工す
るのが容易に行えることになる。
からの立ち上げ基端部１０、すなわち主面壁６から前記
係合リブ９に至る部分が緩やかな外突状の円曲面に形成
されている。各連結腕７の立ち上げ基端部１０が、この
ような円曲面に形成されていると、屋根板４を軒先部で
下向きに湾曲させる屋根構造を採る際に、主面壁６をこ
れにつながる前記立ち上げ基端部１０と共に曲げ加工す
るのが容易に行えることになる。
【００１６】吊子３は、図４に示すごとく長尺の通し吊
子となっており、斜め上向きに立ち上がる左右一対の腕
部１１と、両腕部１１の下端どうしをつなぐ状態で上突
状に折り曲げられた締結部１２とを有して、正面視で上
向きに開口する前後に長い長尺の樋状に形成し、各腕部
１１の上端から外側方へ連結部１３を張り出し形成して
ある。連結部１３は、腕部１１の上部壁１１ａと、その
上端から外側方へ水平に張り出した横壁１３ａと、横壁
１３ａに連続して斜め下向きに折り曲げられた縦壁１３
ｂとで台形状に形成する。
子となっており、斜め上向きに立ち上がる左右一対の腕
部１１と、両腕部１１の下端どうしをつなぐ状態で上突
状に折り曲げられた締結部１２とを有して、正面視で上
向きに開口する前後に長い長尺の樋状に形成し、各腕部
１１の上端から外側方へ連結部１３を張り出し形成して
ある。連結部１３は、腕部１１の上部壁１１ａと、その
上端から外側方へ水平に張り出した横壁１３ａと、横壁
１３ａに連続して斜め下向きに折り曲げられた縦壁１３
ｂとで台形状に形成する。
【００１７】締結部１２は、図４に示すごとく腕部１１
の下端に連続する左右一対の脚壁１５と、これら両脚壁
１５の上端どうしを接続する平坦な座壁１６とで等脚台
形状に形成する。つまり、各脚壁１５のそれぞれを吊子
３の幅中心軸へ向かって上り傾斜状に形成する。このよ
うに締結部１２を上突状に形成することにより、各脚壁
１５と各腕部１１の下端との間に鋭角の樋部１７がＶ字
状に形成でき、締結具１８が挿通される座壁１６を樋底
より上方に位置させることができる。締結具１８として
は、セルフドリリングビスや、タッピンねじなどが用い
られる。仮に吊子３内に雨水が浸入しても、その雨水は
樋部１７を介して軒先側へ流れ、座壁１６上の締結具１
８に到らず、従って雨水が吊子３の下方へ回り込まない
ものとなる。締結具１８は座金１９を介して座壁１６に
ねじ込む。締結具１８による締結力を、より広い接触面
を介して座壁１６に伝えるためである。
の下端に連続する左右一対の脚壁１５と、これら両脚壁
１５の上端どうしを接続する平坦な座壁１６とで等脚台
形状に形成する。つまり、各脚壁１５のそれぞれを吊子
３の幅中心軸へ向かって上り傾斜状に形成する。このよ
うに締結部１２を上突状に形成することにより、各脚壁
１５と各腕部１１の下端との間に鋭角の樋部１７がＶ字
状に形成でき、締結具１８が挿通される座壁１６を樋底
より上方に位置させることができる。締結具１８として
は、セルフドリリングビスや、タッピンねじなどが用い
られる。仮に吊子３内に雨水が浸入しても、その雨水は
樋部１７を介して軒先側へ流れ、座壁１６上の締結具１
８に到らず、従って雨水が吊子３の下方へ回り込まない
ものとなる。締結具１８は座金１９を介して座壁１６に
ねじ込む。締結具１８による締結力を、より広い接触面
を介して座壁１６に伝えるためである。
【００１８】キャップ５は偏平な台形断面の長尺枠体か
らなり、主面壁５ａの左右両側に吊子３と屋根板４との
連結部８・１３に外嵌する係合腕２０がそれぞれ折り曲
げ形成されており、各係合腕２０の下端に屋根板４の係
合リブ９に外側から圧嵌係合するく字状の係合部２１を
設け、その先端を内向きに折り返して切口が外面に露出
するのを避けている。キャップ５および吊子３も、屋根
板４と同様に各種の金属板材で形成でき、この例ではメ
ッキ塗装鋼板を形成素材とした。
らなり、主面壁５ａの左右両側に吊子３と屋根板４との
連結部８・１３に外嵌する係合腕２０がそれぞれ折り曲
げ形成されており、各係合腕２０の下端に屋根板４の係
合リブ９に外側から圧嵌係合するく字状の係合部２１を
設け、その先端を内向きに折り返して切口が外面に露出
するのを避けている。キャップ５および吊子３も、屋根
板４と同様に各種の金属板材で形成でき、この例ではメ
ッキ塗装鋼板を形成素材とした。
【００１９】施工時には、図３に示すごとく屋根板４と
吊子３とを左右方向に交互に組み付ける。具体的には、
吊子３を位置決めした後、その締結部１２の座壁１６に
開口上面から締結具１８を座金１９とともにねじ込んで
吊子３の全体を仮固定する。次に屋根板４の連結部８を
吊子３の連結部１３に下面側から係合して接合し、該連
結部１３の遊端を連結腕７の上部壁７ａに外側から係合
する。さらに、屋根板４の他側方（図２で右側）の連結
部８を吊子３の連結部１３の下面側に係合し、該連結部
１３の縦壁１３ｂを連結腕７の上部壁７ａに外側から係
合する。そのうえで、先の仮固定した吊子３を基準にし
て、新たに接合した吊子３を位置決めし、締結具１８で
仮固定する。この状態で先に仮固定した吊子３の締結具
１８をねじ込んで本固定する。
吊子３とを左右方向に交互に組み付ける。具体的には、
吊子３を位置決めした後、その締結部１２の座壁１６に
開口上面から締結具１８を座金１９とともにねじ込んで
吊子３の全体を仮固定する。次に屋根板４の連結部８を
吊子３の連結部１３に下面側から係合して接合し、該連
結部１３の遊端を連結腕７の上部壁７ａに外側から係合
する。さらに、屋根板４の他側方（図２で右側）の連結
部８を吊子３の連結部１３の下面側に係合し、該連結部
１３の縦壁１３ｂを連結腕７の上部壁７ａに外側から係
合する。そのうえで、先の仮固定した吊子３を基準にし
て、新たに接合した吊子３を位置決めし、締結具１８で
仮固定する。この状態で先に仮固定した吊子３の締結具
１８をねじ込んで本固定する。
【００２０】締結具１８を屋根下地材１にねじ込むのに
伴って、締結部１２の座壁１６が座金１９で強圧され、
図５の想像線で示すように左右の脚壁１５が内傾する側
へ傾斜する。つまり各脚壁１５とこれにつながる各腕部
１１との間のＶ字形の樋部１７の底が左右外側方へ移動
する。脚壁１５が傾斜すると、折り曲げ線を介して脚壁
１５に連続する腕部１１も同じ方向、つまり左右方向の
中央内側に向かって傾斜する。その結果、左右の連結部
１３・１３が互いに接近して屋根板４の連結部８・８を
引き寄せ操作する。これにより、屋根板４の連結腕７を
吊子３側へ弾性変形させる力が働き、連結部８・１３の
接合強度を向上できる。最後にキャップ５を圧嵌装着し
て、その主面壁５ａで吊子３の開口上面を塞ぐととも
に、その係合部２１が連結腕７の係合リブ９に外側から
係合する。図２はその接合完了状態を示す。以上の施工
手順を繰り返し行うことで、屋根板４を葺き上げる。
伴って、締結部１２の座壁１６が座金１９で強圧され、
図５の想像線で示すように左右の脚壁１５が内傾する側
へ傾斜する。つまり各脚壁１５とこれにつながる各腕部
１１との間のＶ字形の樋部１７の底が左右外側方へ移動
する。脚壁１５が傾斜すると、折り曲げ線を介して脚壁
１５に連続する腕部１１も同じ方向、つまり左右方向の
中央内側に向かって傾斜する。その結果、左右の連結部
１３・１３が互いに接近して屋根板４の連結部８・８を
引き寄せ操作する。これにより、屋根板４の連結腕７を
吊子３側へ弾性変形させる力が働き、連結部８・１３の
接合強度を向上できる。最後にキャップ５を圧嵌装着し
て、その主面壁５ａで吊子３の開口上面を塞ぐととも
に、その係合部２１が連結腕７の係合リブ９に外側から
係合する。図２はその接合完了状態を示す。以上の施工
手順を繰り返し行うことで、屋根板４を葺き上げる。
【００２１】上記以外に屋根板４の連結部８は、吊子３
の連結部１３に対して上面側から外嵌する状態で接合さ
せてもよい。腕部１１は斜めに立ち上げる以外に、ほぼ
垂直に立ち上げてもよい。
の連結部１３に対して上面側から外嵌する状態で接合さ
せてもよい。腕部１１は斜めに立ち上げる以外に、ほぼ
垂直に立ち上げてもよい。
【図１】屋根板の要部の縦断正面図である。
【図２】屋根板接合部の縦断正面図である。
【図３】接合された屋根板の概略正面図である。
【図４】屋根板接合部を分解した縦断正面図である。
【図５】吊子の作用を示す正面図である。
【図６】従来の屋根板接合構造を示す正面図である。
１ 屋根下地材 ３ 吊子 ４ 屋根板 ５ キャップ ６ 屋根板の主面壁 ７ 屋根板の連結腕 ８ 連結腕の連結部 ９ 連結腕の係合リブ １０ 連結腕の立ち上げ基端部 １１ 吊子の腕部 １２ 吊子の締結部 １３ 吊子の連結部 １８ 締結具
Claims (4)
- 【請求項１】 金属板材をロール成形してなる長尺の屋
根板において、 主面壁６の左右側縁に、吊子３に連結固定される連結腕
７がそれぞれ上向きに立ち上げ形成されており、 各連結腕７における主面壁６からの立ち上げ基端部１０
が、緩やかな円曲面に形成されていることを特徴とする
屋根板。 - 【請求項２】 各連結腕７の立ち上げ基端部１０が、外
突状の円曲面に形成されている請求項１記載の屋根板。 - 【請求項３】 屋根下地材１に締結具１８で固定される
長尺の吊子３と、吊子３に係合連結される屋根板４と、
吊子３および屋根板４に上方から圧嵌装着されて両者３
・４の連結状態を維持するキャップ５とを備えており、 吊子３は、上向きに立ち上がる左右一対の腕部１１と、
各腕部１１の上端から外側方へ張り出した連結部１３
と、前記締結具１８が挿通されて両腕部１１の下端どう
しをつなぐ締結部１２とを備えており、 屋根板４の主面壁６の左右側縁に、上向きに立ち上がる
連結腕７がそれぞれ設けられており、 各連結腕７の上部に、吊子３の連結部１３と係合する連
結部８が設けられており、 各連結腕７における主面壁６からの立ち上げ基端部１０
が、緩やかな円曲面に形成されている屋根板の接合構
造。 - 【請求項４】 各連結腕７の上下方向の中途部に、キャ
ップ５の左右の係合部２１が外側から係合することを許
す係合リブ９が設けられており、 各連結腕７において、屋根板４の主面壁６から係合リブ
９に至る立ち上げ基端部１０が、緩やかな外突状の円曲
面に形成されている請求項３記載の屋根板の接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19795597A JPH1061121A (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | 屋根板と屋根板の接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19795597A JPH1061121A (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | 屋根板と屋根板の接合構造 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6082544A Division JP2754156B2 (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 嵌合式の屋根板接合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1061121A true JPH1061121A (ja) | 1998-03-03 |
Family
ID=16383098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19795597A Pending JPH1061121A (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | 屋根板と屋根板の接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1061121A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100386889B1 (ko) * | 2000-06-19 | 2003-06-12 | 토시오 우아미 | 세로 지붕이음형 금속지붕판 상호간의 연결구조 |
| KR100386890B1 (ko) * | 2000-06-19 | 2003-06-12 | 토시오 우아미 | 세로 지붕이음형 금속 지붕판 상호간의 연결구조 |
| KR100386888B1 (ko) * | 2000-06-19 | 2003-06-12 | 토시오 우아미 | 세로 지붕이음형 금속지붕판 상호간의 연결구조 |
-
1997
- 1997-07-07 JP JP19795597A patent/JPH1061121A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100386889B1 (ko) * | 2000-06-19 | 2003-06-12 | 토시오 우아미 | 세로 지붕이음형 금속지붕판 상호간의 연결구조 |
| KR100386890B1 (ko) * | 2000-06-19 | 2003-06-12 | 토시오 우아미 | 세로 지붕이음형 금속 지붕판 상호간의 연결구조 |
| KR100386888B1 (ko) * | 2000-06-19 | 2003-06-12 | 토시오 우아미 | 세로 지붕이음형 금속지붕판 상호간의 연결구조 |
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