JPH1061058A

JPH1061058A - 建築用パネル

Info

Publication number: JPH1061058A
Application number: JP21471396A
Authority: JP
Inventors: Haruhiko Abiko; 春彦安孫子
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 1996-08-14
Filing date: 1996-08-14
Publication date: 1998-03-03

Abstract

(57)【要約】【課題】十分な遮音性能を確保できるとともに製造性
が良好で低コストかつ簡単に形成できる建築用パネルを
提供すること。【解決手段】複数の芯材２１，２２，２３からなる枠
組み体１１の両面にそれぞれスラグセメント板等よりな
る第一の面材１２および第二の面材１３を張った建築用
パネル１０において、第一の面材１２の枠組み体１１側
の面に第一の面材１２と共振周波数が相違するフレキシ
ブルボード等からなる面状の振動規制部材１４を取り付
ける。これにより、振動規制部材１４を面材に全面で貼
り合わせる必要がなくなるので良好な製造性が得られ、
振動規制部材１４を厚さや大きさについて厳密に製造す
る必要がなくなり低コストかつ簡単に製造できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物の壁や床等を
構成する建築用パネルに関する。

【０００２】

【背景技術】従来より、工業化住宅の壁や床等は建築用
パネルにより構成されている。この建築用パネルは、複
数の芯材を矩形に枠組みした枠組み体の両面にそれぞれ
木質板等の面材を張り、この面材の表面に石膏ボードを
張った構造である。また、より高い遮音性能が得られる
建築用パネルとして、例えば、枠組み体の表面に直接或
いは軟質遮音シートを介して石膏ボードを張り、この石
膏ボードの表面に鋼板を張った構造が提案されている
（実開平58-68518号参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前者の構造の
建築用パネルでは面材と石膏ボードとを、後者の建築用
パネルでは軟質遮音シートと石膏ボード、石膏ボードと
鋼板をそれぞれ全面で貼り合わせなければならないため
製造性が悪かった。また、石膏ボードおよび鋼板の厚さ
や大きさをそれぞれに均一にしないと建築用パネルの形
状、とくに厚さを均一に形成できないため、石膏ボード
および鋼板の製造に手間やコストがかかっていた。

【０００４】本発明の目的は、十分な遮音性能を確保で
きるとともに製造性が良好で低コストかつ簡単に形成で
きる建築用パネルを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、図面を参照し
て説明すると、複数の芯材２１，２２，２３からなる枠
組み体１１の両面にそれぞれ面材１２，１３が張られた
建築用パネル１０であって、少なくとも一方の前記面材
１２，１３の前記枠組み体１１側の面には、この面材１
２，１３と共振周波数が相違する振動規制部材１４が取
り付けられていることを特徴とする。

【０００６】本発明では、面材１２，１３に共振周波数
が相違する振動規制部材１４が取り付けられているの
で、音による振動を増幅することなく面材１２，１３の
重量を増加させてその振動を抑制できるようになり、十
分な遮音性能を確保することができる。また、振動規制
部材１４は面材１２，１３の枠組み体１１側の面に取り
付けられて枠組み体１１に内蔵されることになるので、
面材１２，１３に全面で貼り合わせる必要がなくなり、
良好な製造性が得られる。さらに、振動規制部材１４の
形状はパネル１０全体の厚さや大きさに影響することが
ないうえに振動規制部材１４は表面に露出することがな
いため、振動規制部材１４を厚さや大きさについて厳密
に製造する必要がなくなり、低コストかつ簡単に製造で
きる。これらにより、前記目的が達成される。

【０００７】また、前記振動規制部材１４は面状に形成
されていることが望ましい。これによれば、振動規制部
材１４が面材１２，１３の広い面積にわたって取り付け
られるようになり、振動を効率よく規制できるため、一
層高い遮音性能が得られる。

【０００８】さらに、前記振動規制部材１４は、フレキ
シブルボード、或いは、石膏ボードからなることが望ま
しい。これらのフレキシブルボードや石膏ボードは面材
１２，１３の振動を低減するのに十分な重量を有するた
め、既存の材料で簡単に振動規制部材１４を構成でき
る。また、フレキシブルボードおよび石膏ボードは防火
性を有するため、パネル１０の防火性能を高めることが
できる。

【０００９】また、前記面材１２，１３はスラグセメン
ト板からなることが望ましい。このようにすれば、面材
１２、１３だけで十分な防火性能を確保することがで
き、枠組み体１１の表面に張る面材が一枚で済むように
なるため、簡単に製造できるうえに建築用パネル１０全
体の厚さを薄くすることができる。

【００１０】さらに、一対の面材１２，１３の間にはグ
ラスウール１５またはロックウールが配置されているこ
とが望ましい。このようにグラスウール１５またはロッ
クウールを配置することでパネル１０の吸音性を高めら
れるようになり、振動規制部材１４により得られる遮音
性と合わせて高い防音性を確保できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。図１および図２には、本実施形態
の建築用パネル１０が示されている。この建築用パネル
１０は、例えば、間仕切パネルであり、矩形に枠組みさ
れた縦芯材２１および横芯材２２の内部に補強芯材２３
が縦横に架け渡された枠組み体１１と、この枠組み体１
１の両面に張られた第一の面材１２および第二の面材１
３とを備えている。これらの第一の面材１２および第二
の面材１３は無機面材からなり、本実施形態において
は、スラグセメント板により形成されている。このよう
な第一の面材１２および第二の面材１３の間の枠組み体
１１内部には、グラスウール１５が配置されている。

【００１２】第一の面材１２の枠組み体１１側の面に
は、第一および第二の面材１２，１３と共振周波数が相
違する面状の振動規制部材１４が複数枚取り付けられて
いる。この振動規制部材１４は、矩形の平面形状を有す
るフレキシブルボードからなり、その厚さは4mm程度と
されている。

【００１３】このような本実施形態の建築用パネル１０
は、次のような手順で製造、施工する。先ず、工場にお
いて、縦芯材２１および横芯材２２を矩形に枠組みし、
内部に補強芯材２３を架設して枠組み体１１を形成す
る。次に、枠組み体１１の一方の面に第一の面材１２を
接着剤や釘等により張り付けた後、第一の面材１２の枠
組み体１１側の面に振動規制部材１４を接着剤等により
取り付ける。なお、振動規制部材１４の取付けには釘等
の止着具を併用してもよく、或いは、止着具のみを用い
て取り付けてもよい。この後、グラスウール１５を枠組
み体１１内部に配置し、第二の面材１３とともに建設現
場に輸送する。

【００１４】建設現場では、枠組み体１１の上下の横芯
材２２を図示しない建物の天井および床に対向して設け
られた受け材にそれぞれ固定した後、枠組み体１１の他
方の面に第二の面材１３を接着剤や釘等により張り付け
る。なお、第二の面材１３は工場で予め枠組み体１１の
他方の面に張り付けておいてもよい。

【００１５】このような本実施形態によれば、以下のよ
うな効果がある。すなわち、第一の面材１２に共振周波
数が相違する振動規制部材１４を取り付けたので、音に
よる振動を増幅することなく第一の面材１２の重量を増
加させてその振動を抑制できるようになり、十分な遮音
性能を確保することができる。

【００１６】また、振動規制部材１４は第一の面材１２
の枠組み体１１側の面に取り付けられて枠組み体１１に
内蔵されることになるので、第一の面材１２に全面で貼
り合わせる必要がなくなり、良好な製造性が得られる。
さらに、振動規制部材１４の形状はパネル１０全体の厚
さや大きさに影響することがないうえに振動規制部材１
４は表面に露出することがないため、振動規制部材１４
を厚さや大きさについて厳密に製造する必要がなくな
り、低コストかつ簡単に製造できる。

【００１７】そして、振動規制部材１４は面状に形成さ
れているので、第一の面材１２に広い面積にわたって取
り付けられるようになり、振動を効率よく規制できるた
め、一層高い遮音性能が得られる。

【００１８】さらに、振動規制部材１４はフレキシブル
ボードにより形成されているため、既存の材料で簡単に
振動規制部材１４を構成できるうえに、フレキシブルボ
ードは防火性を有するため、建築用パネル１０の防火性
能を高めることができる。

【００１９】また、第一の面材１２および第二の面材１
３を無機面材であるスラグセメント板により形成したの
で、これらの面材１２、１３だけで十分な防火性能を確
保することができ、枠組み体１１の表面に張る面材が一
枚で済むため、簡単に製造できるうえに建築用パネル１
０全体の厚さを薄くすることができる。

【００２０】さらに、第一の面材１２および第二の面材
１３の間にはグラスウール１５が配置されているため、
パネル１０の吸音性を高められるようになり、振動規制
部材１４により得られる遮音性と合わせて高い防音性を
確保できる。

【００２１】また、振動規制部材１４は第一の面材１２
に取り付けられるので、第一の面材１２を枠組み体１１
に接合した段階で、振動規制部材１４を縦芯材２１、横
芯材２２および補強芯材２３に囲まれた部分にはめ込む
ように取り付けることができ、簡単に取り付けることが
できる。

【００２２】なお、本発明は前記実施形態に限定される
ものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を
含み、以下に示すような変形なども本発明に含まれる。
すなわち、前記実施形態では、第一の面材１２だけに振
動規制部材１４を取り付けたが、第一および第二の面材
１２，１３の両方に取り付けてもよく、第二の面材１３
だけに取り付けてもよい。

【００２３】前記実施形態の振動規制部材１４は、4mm
程度の厚さのフレキシブルボードにより形成されていた
が、例えば、厚さ9.5mm程度の石膏ボードにより形成し
てもよく、或いは、鋼板により形成してもよい。要する
に、第一の面材１２と共振周波数が相違しかつ金属箔等
の薄くて軽量なものでなければ、具体的な振動規制部材
１４の材質は実施にあたって適宜選択すればよい。ま
た、振動規制部材１４の形状は面状に限らず、例えば、
ブロック状に形成されていてもよく、その形状は任意で
あるが、厚みを持った形状とすることが好ましい。

【００２４】さらに、前記実施形態では、第一および第
二の面材１２，１３をスラグセメント板により形成した
が、石膏ボード等の他の無機面材としてもよく、或い
は、第一および第二の面材１２，１３を木質板として防
火性を有する石膏ボード等を積層してもよい。但し、第
一の面材１２を石膏ボードとした場合には、振動規制部
材１４には石膏ボードと共振周波数の異なる材料を用い
る。

【００２５】さらに、前記実施形態では、第一の面材１
２と第二の面材１３との間にグラスウール１５を介装し
たが、ロックウールを介装してもよい。

【００２６】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明によれば、
面材に共振周波数が相違する振動規制部材が取り付けら
れているので、音による振動を増幅することなく面材の
重量を増加させてその振動を抑制できるようになり、十
分な遮音性能を確保することができる。また、振動規制
部材は面材の枠組み体側の面に取り付けられて枠組み体
に内蔵されることになるので、面材に全面で貼り合わせ
る必要がなくなり、良好な製造性が得られる。さらに、
振動規制部材の形状はパネル全体の厚さや大きさに影響
することがないうえに振動規制部材は表面に露出するこ
とがないため、振動規制部材を厚さや大きさについて厳
密に製造する必要がなくなり、低コストかつ簡単に製造
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す分解斜視図。

【図２】図１のII-II線断面図。

【符号の説明】

１０建築用パネル１１枠組み体１２第一の面材１３第二の面材１４振動規制部材１５グラスウール２１縦芯材２２横芯材２３補強芯材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の芯材からなる枠組み体の両面にそ
れぞれ面材が張られた建築用パネルであって、少なくと
も一方の前記面材の前記枠組み体側の面には、この面材
と共振周波数が相違する振動規制部材が取り付けられて
いることを特徴とする建築用パネル。
【請求項２】請求項１に記載した建築用パネルにおい
て、前記振動規制部材は面状に形成されていることを特
徴とする建築用パネル。
【請求項３】請求項２に記載した建築用パネルにおい
て、前記振動規制部材はフレキシブルボードからなるこ
とを特徴とする建築用パネル。
【請求項４】請求項２に記載した建築用パネルにおい
て、前記振動規制部材は石膏ボードからなることを特徴
とする建築用パネル。
【請求項５】請求項１から請求項４までのいずれかに
記載した建築用パネルにおいて、前記面材はスラグセメ
ント板からなることを特徴とする建築用パネル。
【請求項６】請求項１から請求項５までのいずれかに
記載した建築用パネルにおいて、前記一対の面材の間に
はグラスウールまたはロックウールが配置されているこ
とを特徴とする建築用パネル。