JPH1059353A

JPH1059353A - 包装箱

Info

Publication number: JPH1059353A
Application number: JP8271200A
Authority: JP
Inventors: Hajime Kawakami; 肇川上
Original assignee: Kawakami Sangyo KK
Current assignee: Kawakami Sangyo KK
Priority date: 1996-06-10
Filing date: 1996-10-14
Publication date: 1998-03-03
Anticipated expiration: 2016-10-14
Also published as: JP3831992B2

Abstract

(57)【要約】【課題】いわゆるハンモック包装の包装箱において、
量産に適するとともに強度上有利であり、かつ包装作業
が容易なものを提供する。【解決手段】箱の内部にあって被包装物を弾性シート
で上下から挟んで支持する上下の支持体を、それぞれの
垂直支持板のひとつを介して箱の側壁部分と一体に形成
したブランクを使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は包装箱に関する。
詳しくは、被包装物を箱の壁から離した状態で保持する
ことにより、箱に加わる衝撃から被包装物を保護するよ
うにした包装箱の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】陶器、ガラス製品、電気・電子機器、精
密機械部品そのほか衝撃に弱い物品を輸送・保管するた
めの包装には、従来、発泡ポリスチロールを用いて成形
した箱や、コーナーパッドを段ボール箱にとりつけたも
のや、バラ状の緩衝材またはそれを小袋に詰めたものを
充填することが行なわれて来た。しかし、発泡プラス
チックは使用後の処分に問題がある。

【０００３】そこで、包装材の使用量を少なくする努力
や、廃棄・焼却を容易にする努力が行なわれている。
そのひとつのあらわれとして、いわゆる「ハンモック包
装」が提案され、一部実用されている。「ハンモック
包装」とは、アメリカ特許第４８５２７４３号、第４９
２３０６５号、第５０７１００９号、あるいは特開平７
−３３０３４号に開示されているように、板状の枠に弾
性をもった材料のシートを張ったもので被包装物を上下
から挟んで全体を箱の中に入れ、被包装物を箱内の空間
に、箱の壁から離した状態で保持する包装である。

【０００４】このハンモック包装は、被包装物を支えて
いるのが弾性材料のシートであるから、もちろん包装の
対象は比較的小型の物品や重量の軽い物に限られるが、
それでもしばしば、輸送中に被包装物が外箱の底壁に底
着きして破損するなどの問題が生じる。

【０００５】対策は、まず弾性シートの強度を高くする
ことであるが、そうするとシートの弾性のために枠で被
包装物を挟んだものを外箱におさめるときの反撥力が大
きくなっておさめにくくなったり、上下一対の枠の一
方、とくに下側のものがつぶれたりする。枠は一般
に、板紙などを打ち抜いて開口を設け、その開口に弾性
シートを張った面の四周を折り曲げて形成し、下方の枠
の折り曲げ部の高さで箱の底面からの高さを決定し、こ
の部分の面方向圧縮強度で被包装物の重量を支えてい
る。

【０００６】箱と枠とを一体化してプラスチック成形品
で製造すればこうした問題に対処できるが、これは使用
後の廃棄・焼却の負担を軽減するとの要請に沿わないか
ら、採用されていない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ハン
モック包装における上記の問題を解決し、処分が容易な
板紙や段ボール紙を主材とし、包装時に被包装物を箱へ
収容することが容易であるとともに、枠の強度が高く、
底着きの危険を少なくしたハンモック包装用の包装箱を
提供することにある。

【０００８】ハンモック包装用の包装箱において、工業
的生産および組み立て使用が容易であり、かつ使用後の
コラプシビリティーが高いものを提供することも、本発
明の目的に含まれる。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の包装箱は、長方
形の箱と、その内部にあって被包装物を箱の壁から離し
て支持する上下一対の支持手段とから構成され、支持手
段が、開口を有する水平支持板とその四辺から垂直に立
ち上がり、または立ち下がる垂直支持板とからなり、上
記開口部に張り渡した弾性シートを有するものであっ
て、２枚の水平支持板を対向させて２枚の弾性シートの
間に被包装物を挟んで保持するタイプの包装箱におい
て、各支持手段が、それぞれの垂直支持板のひとつを介
して箱の側壁部分と一体に形成されていることを特徴と
する。

【００１０】２枚の水平支持板に設けた開口の形状は、
通常は（汎用の包装箱にあってはとくに）合同であっ
て、２枚の水平支持板はほぼ密接して対向するように設
ける。開口の形状も、後に図示する代表的な例にみるよ
うな隅丸の長方形をはじめとして、正方形、三角形、多
角形、円形、楕円形など、それ自体が対称的なものであ
る。

【００１１】しかし、被包装物の形状によっては、開口
は上記のような対称形かつ上下で合同という形状に限ら
ず、半円形やＬ字形など被包装物の形状に応じたものと
し、上下で異なるものとした方が適切なことがあり、包
装箱を量産する場合は、それぞれの被包装物の形状・寸
法に従って設計すべきである。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の包装箱を具体的について
説明すれば、まず図１に示すようなブランクを、厚紙ま
たは段ボール紙の打ち抜きによって用意する。すなわ
ち、右側面板（１）、正面板（２）、左側面板（３）、
背面板（４）および糊代（５）が、それぞれ隣接するも
のと縁を共有して横方向に並び、背面板（４）の下縁に
連なって下方支持体（８）が、上縁に連なって上面板
（６）がともに縦方向に存在し、これと対称的に、正面
板（２）の下縁に連なって底面板（７）が、上縁に連な
って上方支持体(９)がともに縦方向に存在し、右側面板
(１)および左側面板(３)のそれぞれの上縁に連なって上
面補強板(１１および３１)が、それぞれの下縁に連なっ
て底面補強板(１２および３２)がともに縦方向に存在
し、下方支持体（８）および上方支持体（９）は、開口
（８Ａおよび９Ａ）を有する水平支持板（８１および９
１）とその四辺の垂直支持板（８２，８３，８４および
８５；ならびに９２，９３，９４および９５）とからな
るブランクである。

【００１３】打ち抜いたブランクには、上下支持体の開
口（８Ａ，９Ａ）に、適宜の接着剤を用いるか、または
ヒートシールにより、弾性シート（８Ｂ，９Ｂ）を張り
わたす。続いて、糊代（５）に接着剤を適用して、横
方向の壁を環状に形成する。

【００１４】これを、図２に示すように組み立てて、図
３に示すような包装箱とする。図３の状態から、下方
支持体（８）の上に被包装物（１００）をのせ、上方支
持体（８）をかぶせてから上面板（６）で蓋をすれば、
包装体ができあがる。図４は、このようにして完成し
た包装体の横断面図であって、被包装物（１００）は上
下の支持に張りわたした弾性シート（８Ｂ，９Ｂ）によ
り、箱内の空間に保持されている。

【００１５】本発明には、種々の実施態様が可能であ
る。まずブランクの形状は、各部分が前記した配列に
従わなくても、最終的に同様な包装箱が形成されればよ
いわけであるから、横方向の壁すなわち右側面板／正面
板／左側面板／背面板の並びの中で、糊代がどこに位置
してもよいことは直ちに理解されよう。また、上下の
支持体は、正面板の上下に集中していてもよい。図５
は、そのような態様を実現するためのブランク形状を示
す。

【００１６】前述したように、下側支持板の底面板から
の高さと上側支持板の上面板からの深さとは、任意に選
択して組み合わせることができる。上下の支持板は密
接してもよいし、ある距離をもって対峙していてもよ
い。密接またはそれに近いときは被包装物の保持が確
実になるし、若干の距離をおくことは、弾性シートに加
わる力が不相当に増えることを防ぐ。支持体の開口の
形状・寸法も、上下で異なるものとすることができる。
図１および図５に示したブランクは、上下の支持板の
開口がそれ自体対称的であるとともに合同であって、か
つ組み立てたときに上下の支持板の間に若干の距離が保
たれる設計である。図６および図７に示した例は、上
下の支持板の開口がそれぞれ異なる形状を有するもので
あって、図６に一部を示したブランクを組み立てて、図
７に示すように、上下非対称の形状をもった被包装物を
包装する。

【００１７】上下２枚の水平支持板の間にある程度の距
離をおく場合、上下の水平支持板に、図６に示したよう
に、これを引き上げるための指かけ用窓(９６)を設ける
と、被包装物の取り出しが容易になって好ましい。

【００１８】図１ないし第３に示した例では上面板およ
び底面板を固定するのに都合がよいよう、上面板（６）
の自由端および底面板（７）の自由端の一方または両方
に舌片（６１，７１）を突出して設け、正面板（２）と
上方支持体（９）との共通の縁および背面板（４）また
は正面板（２）と下方支持体（８）の共通の縁の一方ま
たは両方に、上記舌片を挿入するための切り込み(６
２，７２)を設けてある。

【００１９】包装時に、被包装物をはさんだ上下支持体
の弾性シートの反撥力で上側支持体がはね上がるので、
これを防ぐ方策が欲しい。この目的のために、図５に
示すように、背面板（４）に、上方支持体（９）の垂直
支持板（９４）が固定されるべき位置に対応する位置に
切り込みを設けて内側上方に折り曲げることにより、係
止片（４１）をそなえることが推奬される。図７は、
折り曲げにより係止片を起したところを示す。

【００２０】箱および支持手段の材料は、前記のよう
に、厚紙または段ボール紙が適当である。弾性シート
の材料は、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリ
アミド、エチレン−酢酸ビニル共重合体、またはシング
ルサイト触媒重合ポリオレフィンがとくに適当である
が、そのほかに、天然ゴムまたは各種合成ゴム、ポリエ
チレン、塩素化ポリエチレンあるいはフッ素樹脂なども
使用できる。これらの材料の特性に応じて、電子線照
射による架橋や延伸によって強度を高めたものが好まし
い。形態は、シートないしフィルムに限らず、ネット
であってもよく、本発明で「シート」の語は、ネットを
も包含する意味で用いている。

【００２１】機械的性質についていえば、引張強度が２
００kgf/cm² 以上で伸びが３００％以上、伸び３００％
モジュラスにおける引張弾性率Ｅ＝１．０〜４０．０MP
a 、好ましくは８．２〜２５．２MPa の条件をみたす材
料が望ましい。引張弾性率Ｅの値が小さいと、シート
が被包装物の重量で伸びてしまう心配がある。一方、
大きすぎると、シートの伸びが小さいため、支持体とく
にその開口部の縁に負担がかかり、箱の構造を堅固なも
のにしなければならない。それを避けようとすると箱
を大きくすることになり、包装空間容積を過大にして、
これも好ましくない。弾性シートの材料はまた、引張
りに起因するクリープが生じにくい材質であることが要
求される。一般に、圧縮永久歪みの小さい材料は引張
りクリープも起りにくいので、そのようなものをえらぶ
とよい。７０℃×２２時間の圧縮永久歪みが２０％以
下であるものが好適といえる。

【００２２】図４に示した構造の包装箱において、直方
体で理想化された被包装物(１００)と支持体の開口部の
寸法、つまり弾性シート（８Ｂ）の縦横の長さの関係を
考える。図９に示すように、被包装物（１００）の断
面における寸法を、幅２ａ、高さ２ｂとし、その周囲の
箱の開口部と被包装物（１００）との隙間の間隔をＬと
し、さらに張り渡した弾性シート（８Ｂ）の厚さをｔ、
幅をｃ、この弾性シート（８Ｂ）に被包装物（１００）
の重量Ｗがかかって被包装物（１００）の高さの半分、
つまりｂだけ沈みこんだ状態で静止しているとする。
このとき、力の釣りあいから、数値Ｗ，ａ，ｂ，ｃ，ｔ
と弾性シート（８Ｂ）に働く引張応力σとの間には、次
の関係がある。

【００２３】Ｗ＝２σｔｃｂ（Ｌ²＋ｂ²）−１／２ ……（１）ここで、σは、弾性シート（８Ｂ）の素材が有する固有
の引張弾性率Ｅと弾性シート（８Ｂ）の伸び率の積とし
て与えられる。弾性シート（８Ｂ）が被包装物に対し
て全く滑らない素材と仮定したときは、 σ＝Ｅ｛（Ｌ²＋ｂ²）１／２−Ｌ｝／Ｌ ……（２）となる。一方、弾性シート（８Ｂ）の表面で摩擦力が
ゼロ、つまり完全に滑ると仮定した場合は、（２）の式
に代わり弾性シート(８Ｂ)に働く引張応力σは、次式で
あらわされる。

【００２４】 σ＝Ｅ｛（Ｌ²＋ｂ²）１／２−Ｌ｝／（ａ＋Ｌ） ……（３）実際の素材では、(２)式と(３)式の間の値をとると考え
られる。（２）式もしくは（３）式を（１）式に代入
して、これをＬについて解くことにより、下方支持体の
開口部(８Ａ)と被包装物(１００)との間隔Ｌは、被包装
物（１００）の重量Ｗ、その寸法ａ，ｂおよび弾性シー
ト（８Ｂ）に用いる素材の引張弾性率Ｅにより求められ
る。もし、下方支持体の開口部（８Ａ）と被包装物
（１００）との間隔Ｌをこの計算式で得られる数値より
大きく設ければ、被包装物は静止状態において弾性シー
ト（８Ｂ）を介して底面板（６）に接触することにな
る。これを避けるには、外箱の深さをｂより大きくきす
るのも一法であるが、それは包装空間容積を大きくする
ことになり好ましくない。また、下方支持体の開口部
（８Ａ）と被包装物(１００)との間隔Ｌをこの計算式で
得られる数値より極端に小さく設ければ、シートの伸び
が小さいために、梱包作業に大きな力を要し、梱包後は
下方支持体の開口部に大きな負担をかけることになっ
て、これも好ましくない。

【００２５】実際の設計では、被包装物の上下から弾性
シート(８Ｂ，９Ｂ)で挟み込むため、図９の状態を現出
させるには、上側の弾性シート(９Ｂ)の引張弾性率Ｅを
下方のそれよりも低く選ぶか、下方支持体(８)のＬの値
を上記計算値よりも多少小さくとる必要がある。それ
が標準化の面から好ましくない場合は、上方および下方
の支持体に生じるＬの値を、上記の計算値よりも多少小
さめにとればよい。この場合、被包装物（１００）は、
その中心が上下の支持体の境界線よりも少し下にずれた
状態で静止することになる。いずれにせよ、被包装物
が重量をもつ限り、上下方向に完全に対称な梱包をする
ことは不可能である。

【００２６】

【実施例】図１に示した形状のブランクであって、箱の
外寸が、縦１５cm×横１２cm×高さ５cmであり、上下の
支持体の開口部が縦９cm×横７cmであるものを、Ｅフル
ートの両面段ボール紙から打ち抜いて用意した。上下
の支持体の開口部をふさいで、厚さ５０μｍのエチレン
−酢ビ共重合体フィルムを、アクリル樹脂エマルジョン
の粘着剤を使用して貼り着けた。

【００２７】図２〜３に示すように箱を組み立て、上下
の支持体の間にＩＣチップ５個を並べ、挾んで包装体と
した。この包装体を、振動数４００サイクル／分、振
幅２０mmの振動台上にのせて振動を加えた。２時間後
に包装を開いてしらべたところ、各ＩＣチップとも包装
時の位置に存在していた。

【００２８】

【発明の効果】ハンモック包装において、従来は上下一
対の支持体と外箱との、３個または少なくとも２個の部
品を集めて包装箱を構成していたものが、本発明による
ときは１枚のブランクから構成することができるから、
量産が容易になる上に組み立てまでの間のブランク取り
扱い、輸送が有利に行なえる。

【００２９】上下の支持体が箱の構成部分と一体である
ことは、まず強度の面で、上下の支持体の少なくとも正
面板（または背面板）と縁を共通にする垂直支持板の強
度が高まるという利点がある。その結果、同じ材質で
より重量の大きい被包装物を包装でき、また同じ重量で
あれば薄手の材料で足りる。上下の支持体の一方の縁
が正面板（または背面板）と縁を共通にし、そこに固定
されていることは、被包装物を支持体間に挟んで蓋をす
るときに、弾性材料シートの反撥力で上側支持体がはね
上がることを抑えるのが容易であって、包装作業もやり
やすくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の包装箱の一例について、ブランクの
形状を示す展開図。

【図２】図１のブランクの開口に弾性材料のシートを
張り渡したものを組み立て、包装箱を形成する過程を示
す斜視図。

【図３】包装箱を形成する過程の、図２に続く段階を
示す斜視図。

【図４】包装体の横断面図。

【図５】本発明の包装箱の別の態様について、ブラン
クの形状を示す図１と同様な図。

【図６】本発明の包装箱のさらに別の態様について、
ブランクの形状を、一部省略して示す図１に対応する
図。

【図７】図６のブランクを組み立てて得た包装箱にお
いて、被包装物が保持される状態を示す横断面図。

【図８】本発明の包装箱の別の態様について、その変
更態様を示す、図３に対応する斜視図。

【図９】ハンモック包装における、下側支持体の開口
部寸法および弾性シートのたわみ方について、被包装物
の寸法や重量との適切な関係を論じるための概念的な横
断面図。

【符号の説明】

１右側面板１２，３２底面補強板２正面板３左側面板１１，３１上面補強板４背面板４１係止片５糊代６上面板６１舌片６２切り
込み７底面板７１舌片７２切り
込み８下方支持体８Ａ開口８Ｂ弾性
シート８１水平支持板８２，８３，８４，８５垂直
支持板９上方支持体９Ａ開口９Ｂ弾性
シート９１水平支持板９２，９３，９４，９５垂直
支持板９６指かけ用窓

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長方形の箱と、その内部にあって被包装
物を箱の壁から離して支持する上下一対の支持手段とか
ら構成され、支持手段が、開口を有する水平支持板とそ
の四辺から垂直に立ち上がり、または立ち下がる垂直支
持板とからなり、上記開口部に張り渡した弾性シートを
有するものであって、２枚の水平支持板を対向させて２
枚の弾性シートの間に被包装物を挟んで保持するタイプ
の包装箱において、各支持手段が、それぞれの垂直支持
板のひとつを介して箱の側壁部分と一体に形成されてい
ることを特徴とする包装箱。
【請求項２】２枚の水平支持板に設けた開口の形状が
合同であって、２枚の水平支持板がほぼ密接して、また
は若干の距離を保って対向する請求項１の包装箱。
【請求項３】２枚の水平支持板に設けた開口の形状が
互いに異なり、２枚の水平支持板がほぼ密接して、また
は若干の距離を保って対向する請求項１の包装箱。
【請求項４】箱および支持手段が厚紙または段ボール
紙で形成され、弾性シートがポリウレタン系熱可塑性エ
ラストマー、エチレン−酢酸ビニル共重合体およびシン
グルサイト触媒重合ポリオレフィンからえらんだ材料で
形成したものを使用する請求項１ないし３のいずれかの
包装箱。
【請求項５】厚紙または段ボール紙を打ち抜いて形成
したブランクであって、右側面板（１）、正面板
（２）、左側面板（３）、背面板（４）および糊代
（５）が、それぞれ隣接するものと縁を共有して横方向
に並び、背面板（４）の下縁に連なって下方支持体
（８）が、上縁に連なって上面板(６)がともに縦方向に
存在し、これと対称的に、正面板（２）の下縁に連なっ
て底面板（７）が、上縁に連なって上方支持体（９）が
ともに縦方向に存在し、右側面板（１）および左側面板
（３）のそれぞれの上縁に連なって上面補強板（１１お
よび３１）が、それぞれの下縁に連なって底面補強板
（１２および３２）がともに縦方向に存在し、下方支持
体（８）および上方支持体（９）は、開口（８Ａおよび
９Ａ）を有する水平支持板（８１および９１）とその四
辺の垂直支持板（８２，８３，８４および８５；ならび
に９２，９３，９４および９５）とからなるブランク
の、上記開口（８Ａ，９Ａ）に膜状または網状の弾性シ
ート（８Ｂ，９Ｂ）が張り渡したものを、長方形の箱に
組み立て構成した請求項１の包装箱。
【請求項６】厚紙または段ボール紙を打ち抜いて形成
したブランクであって、右側面板（１）、正面板
（２）、左側面板（３）、背面板（４）および糊代
（５）が、それぞれ隣接するものと縁を共有して横方向
に並び、正面板（２）の下縁に連なって下方支持体
（８）が、上縁に連なって上方支持体(９)がともに縦方
向に存在し、背面板(４)の下縁に連なって底面板(７)
が、上縁に連なって上面板（６）がともに縦方向に存在
し、右側面板（１）および左側面板（３）のそれぞれの
上縁に連なって上面補強板（１１および３１）が、それ
ぞれの下縁に連なって底面補強板（１２および３２）が
ともに縦方向に存在し、下方支持体（８）および上方支
持体（９）は、開口（８Ａおよび９Ａ）を有する水平支
持板（８１および９１）とその四辺の垂直支持板（８
２，８３，８４および８５；ならびに９２，９３，９４
および９５）とからなるブランクの、上記開口（８Ａ，
９Ａ）に膜状または網状の弾性シート（８Ｂ，９Ｂ）が
張り渡したものを、長方形の箱に組み立て構成した請求
項１の包装箱。
【請求項７】下方支持体（８）の垂直支持板（８２〜
８５）の高さに上方支持体（９）の垂直支持板（９２〜
９５）の高さを加えた高さが、正面板(２)、左右側面板
（１，３）および背面板（４）の高さにほぼ等しいか、
またはそれより小さく、それに応じて２枚の水平支持板
(８１，９１)がほぼ密接して対向するか、または若干の
距離をもって対向し、２枚の水平支持板に設けた開口
（８Ａ，９Ａ）の形状が合同である請求項５または６の
包装箱。
【請求項８】下方支持体（８）の垂直支持板（８２〜
８５）の高さに上方支持体（９）の垂直支持板（９２〜
９５）の高さを加えた高さが、正面板(２)、左右側面板
（１，３）および背面板（４）の高さにほぼ等しいか、
またはそれより小さく、それに応じて２枚の水平支持板
(８１，９１)がほぼ密接して対向するか、または若干の
距離をもって対向し、２枚の水平支持板に設けた開口
（８Ａ，９Ａ）の形状が、保持される被包装物の形状に
応じて互いに非対称であって、２枚の水平支持板が若干
の距離を保って対向する場合には、上方の水平支持板
(９)に、これを引き上げるための指かけ用窓（９６）を
設けた請求項５または６の包装箱。
【請求項９】上面板（６）の自由端および底面板
（７）の自由端の一方または両方に舌片(６１，７１)を
突出して設け、正面板(２)と上方支持体(９)との共通の
縁および背面板（４）または正面板（２）と下方支持体
(８)との共通の縁の一方または両方に、上記舌片を挿入
するための切り込み(６２，７２)を設けてなる請求項５
ないし８の包装箱。
【請求項１０】背面板（４）に、上方支持体（９）の
垂直支持板（９４）が固定されるべき位置に対応する位
置に切り込みを設けて内側上方に折り曲げることにより
係止片（４１）をそなえた請求項５ないし９のいずれか
の包装箱。