JPH1058777A - 普通紙ロール紙給紙装置 - Google Patents
普通紙ロール紙給紙装置Info
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- JPH1058777A JPH1058777A JP8235834A JP23583496A JPH1058777A JP H1058777 A JPH1058777 A JP H1058777A JP 8235834 A JP8235834 A JP 8235834A JP 23583496 A JP23583496 A JP 23583496A JP H1058777 A JPH1058777 A JP H1058777A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】感熱紙を、例えば静電記録式の画像形成装置に
給紙すると、感熱紙の全面が発色して画像形成できなく
なる。そこで、間違って感熱紙を給紙することを防止す
る。 【解決手段】発熱体部１０はロール紙５０を裁断して画
像形成装置に給紙する前にセットされているロール紙５
０の一部を加熱する。ロール紙判別部はロール紙５０の
加熱した部分が感熱し発色しているか否かを調べて、セ
ットされているロール紙５０が普通紙ロール紙であるか
または感熱紙ロール紙であるかを判別する。エラー処理
部はセットされているロール紙５０が感熱紙ロール紙で
ある場合は画像形成装置２に対する給紙を行なわないよ
うにする。
給紙すると、感熱紙の全面が発色して画像形成できなく
なる。そこで、間違って感熱紙を給紙することを防止す
る。 【解決手段】発熱体部１０はロール紙５０を裁断して画
像形成装置に給紙する前にセットされているロール紙５
０の一部を加熱する。ロール紙判別部はロール紙５０の
加熱した部分が感熱し発色しているか否かを調べて、セ
ットされているロール紙５０が普通紙ロール紙であるか
または感熱紙ロール紙であるかを判別する。エラー処理
部はセットされているロール紙５０が感熱紙ロール紙で
ある場合は画像形成装置２に対する給紙を行なわないよ
うにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は普通紙ロール紙給
紙装置、特にロール紙のセット間違い検出による印刷不
良防止に関するものである。
紙装置、特にロール紙のセット間違い検出による印刷不
良防止に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】普通紙ロール紙給紙装置と静電記録式の
画像形成装置を備えたファクシミリ装置及びプリンタ装
置等がある。このようなファクシミリ装置及びプリンタ
装置において、普通紙ロール紙給紙装置は普通紙ロール
紙を所定の大きさに裁断して静電記録式の画像形成装置
に給紙し、静電記録式の画像形成装置は普通紙ロール紙
給紙装置が供給した普通紙に印刷している。
画像形成装置を備えたファクシミリ装置及びプリンタ装
置等がある。このようなファクシミリ装置及びプリンタ
装置において、普通紙ロール紙給紙装置は普通紙ロール
紙を所定の大きさに裁断して静電記録式の画像形成装置
に給紙し、静電記録式の画像形成装置は普通紙ロール紙
給紙装置が供給した普通紙に印刷している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、普通紙
ロール紙と感熱紙ロール紙とではロール紙の幅及び径が
等しいものがあり、普通紙ロール紙給紙装置に感熱紙ロ
ール紙がセットされる場合がある。かかる場合に、普通
紙ロール紙給紙装置がそのまま感熱紙を静電記録式の画
像形成装置に給紙すると、給紙した感熱紙の全面が発色
してしまい画像を記録できなくなる。これは、静電記録
式の画像形成装置では、供給された紙にトナー像を定着
する定着部の温度が、例えば160°Ｃ〜180°Ｃになって
いるためである。
ロール紙と感熱紙ロール紙とではロール紙の幅及び径が
等しいものがあり、普通紙ロール紙給紙装置に感熱紙ロ
ール紙がセットされる場合がある。かかる場合に、普通
紙ロール紙給紙装置がそのまま感熱紙を静電記録式の画
像形成装置に給紙すると、給紙した感熱紙の全面が発色
してしまい画像を記録できなくなる。これは、静電記録
式の画像形成装置では、供給された紙にトナー像を定着
する定着部の温度が、例えば160°Ｃ〜180°Ｃになって
いるためである。
【０００４】この発明はかかる短所を解消するためにな
されたものであり、感熱紙ロール紙の誤セットの防止を
図ることを目的とする。
されたものであり、感熱紙ロール紙の誤セットの防止を
図ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係る普通紙ロ
ール紙給紙装置は、ロール紙を裁断して画像形成装置に
給紙する前にセットされているロール紙の一部を加熱
し、ロール紙の加熱した部分が感熱し発色しているか否
かを調べて、セットされているロール紙が普通紙ロール
紙であるかまたは感熱紙ロール紙であるかを判別し、セ
ットされているロール紙が感熱紙ロール紙である場合は
画像形成装置に対する給紙を行なわないようにして、給
紙した紙全体が感熱して画像形成装置で画像を形成でき
なくなることを防止する。
ール紙給紙装置は、ロール紙を裁断して画像形成装置に
給紙する前にセットされているロール紙の一部を加熱
し、ロール紙の加熱した部分が感熱し発色しているか否
かを調べて、セットされているロール紙が普通紙ロール
紙であるかまたは感熱紙ロール紙であるかを判別し、セ
ットされているロール紙が感熱紙ロール紙である場合は
画像形成装置に対する給紙を行なわないようにして、給
紙した紙全体が感熱して画像形成装置で画像を形成でき
なくなることを防止する。
【０００６】さらに、ロール紙をセットしたときにロー
ル紙の一部を加熱し、ロール紙の加熱した部分が発色し
ているか否かを調べて、セットされているロール紙が普
通紙ロール紙かまたは感熱紙ロール紙であるかを判別
し、セットされているロール紙が感熱紙ロール紙である
場合はロール紙が違う旨を出力して、連続して給紙する
場合等にロール紙を連続して加熱することを防止する。
ル紙の一部を加熱し、ロール紙の加熱した部分が発色し
ているか否かを調べて、セットされているロール紙が普
通紙ロール紙かまたは感熱紙ロール紙であるかを判別
し、セットされているロール紙が感熱紙ロール紙である
場合はロール紙が違う旨を出力して、連続して給紙する
場合等にロール紙を連続して加熱することを防止する。
【０００７】さらに、ロール紙を裁断する手段の下流側
隣にロール紙を加熱する手段及びロール紙の加熱した部
分が感熱し発色しているか否かを調べる手段を設け、セ
ットされているロール紙が感熱紙ロール紙であることを
検出した場合、ロール紙を裁断する手段で感熱紙ロール
紙の発色部分を切り取り、感熱紙ロール紙の発色部分を
自動的に切り取るとともに、感熱紙ロール紙の破棄部分
を少なくする。
隣にロール紙を加熱する手段及びロール紙の加熱した部
分が感熱し発色しているか否かを調べる手段を設け、セ
ットされているロール紙が感熱紙ロール紙であることを
検出した場合、ロール紙を裁断する手段で感熱紙ロール
紙の発色部分を切り取り、感熱紙ロール紙の発色部分を
自動的に切り取るとともに、感熱紙ロール紙の破棄部分
を少なくする。
【０００８】さらに、ロール紙の終端部のマークの検出
信号を出力するペーパーエンドセンサの出力を基に加熱
した部分が感熱し発色したか否かを調べて、構成部品を
少なくする。
信号を出力するペーパーエンドセンサの出力を基に加熱
した部分が感熱し発色したか否かを調べて、構成部品を
少なくする。
【０００９】
【発明の実施の形態】この発明の普通紙ロール紙給紙装
置は、例えば静電記録式の画像形成装置に紙を供給する
前にセットされているロール紙の一部を加熱し、加熱し
た部分が感熱し発色しているか否かを調べて、セットさ
れているロール紙が普通紙ロール紙であるかまたは感熱
紙ロール紙であるかを判別することにより、感熱紙を誤
って静電記録式の画像形成装置に供給することを防止す
るものである。
置は、例えば静電記録式の画像形成装置に紙を供給する
前にセットされているロール紙の一部を加熱し、加熱し
た部分が感熱し発色しているか否かを調べて、セットさ
れているロール紙が普通紙ロール紙であるかまたは感熱
紙ロール紙であるかを判別することにより、感熱紙を誤
って静電記録式の画像形成装置に供給することを防止す
るものである。
【００１０】普通紙ロール紙給紙装置は、例えばピック
アップローラ等の搬送手段、カッター等のロール紙を裁
断する手段、ロール紙検出センサ等のロール紙がセット
されているか否かを検出する手段、ロール紙セット検出
部等のロール紙がセットされたか否かを検出する手段、
発熱体部等のロール紙を加熱する手段、誤セット防止セ
ンサ等のロール紙の加熱した部分が感熱し発色している
か否かを調べる手段、ロール紙判別部等のセットされて
いるロール紙が普通紙ロール紙であるかまたは感熱紙ロ
ール紙であるかの判別を行なう手段、エラー処理部等の
感熱紙ロール紙がセットされている場合等のエラー処理
を行なう手段を有する。
アップローラ等の搬送手段、カッター等のロール紙を裁
断する手段、ロール紙検出センサ等のロール紙がセット
されているか否かを検出する手段、ロール紙セット検出
部等のロール紙がセットされたか否かを検出する手段、
発熱体部等のロール紙を加熱する手段、誤セット防止セ
ンサ等のロール紙の加熱した部分が感熱し発色している
か否かを調べる手段、ロール紙判別部等のセットされて
いるロール紙が普通紙ロール紙であるかまたは感熱紙ロ
ール紙であるかの判別を行なう手段、エラー処理部等の
感熱紙ロール紙がセットされている場合等のエラー処理
を行なう手段を有する。
【００１１】ロール紙検出センサからの信号によりロー
ル紙がセットされたことを検出すると、ピックアップロ
ーラ等によりロール紙を搬送経路に向けて設けた発熱体
部に搬送し、発熱体部はロール紙の一部を加熱する。こ
れにより、ロール紙が感熱紙ロール紙である場合は加熱
された部分が発色する。誤セット防止センサは発熱体部
が加熱した部分の色の濃さを示す信号を出力し、ロール
紙判別部は誤セット防止センサの出力を基にセットされ
たロール紙が普通紙ロール紙か又は感熱紙ロール紙かを
判別する。エラー処理部はロール紙判別部がセットされ
ているロール紙が感熱紙ロール紙であると判別すると、
例えば給紙指示があっても給紙を行なわないようにした
後、操作表示部等を介してロール紙が違う旨を出力して
オペレータにエラー発生を通知する。これにより、オペ
レータが間違って感熱紙ロール紙を普通紙ロール紙給紙
装置にセットした場合であっても、感熱紙を静電記録式
の画像形成装置に供給することを防止することができ
る。ここで、発熱体部は感熱紙の発色温度を発生するも
のであれば、接触式のものでも非接触式のものでも良
い。
ル紙がセットされたことを検出すると、ピックアップロ
ーラ等によりロール紙を搬送経路に向けて設けた発熱体
部に搬送し、発熱体部はロール紙の一部を加熱する。こ
れにより、ロール紙が感熱紙ロール紙である場合は加熱
された部分が発色する。誤セット防止センサは発熱体部
が加熱した部分の色の濃さを示す信号を出力し、ロール
紙判別部は誤セット防止センサの出力を基にセットされ
たロール紙が普通紙ロール紙か又は感熱紙ロール紙かを
判別する。エラー処理部はロール紙判別部がセットされ
ているロール紙が感熱紙ロール紙であると判別すると、
例えば給紙指示があっても給紙を行なわないようにした
後、操作表示部等を介してロール紙が違う旨を出力して
オペレータにエラー発生を通知する。これにより、オペ
レータが間違って感熱紙ロール紙を普通紙ロール紙給紙
装置にセットした場合であっても、感熱紙を静電記録式
の画像形成装置に供給することを防止することができ
る。ここで、発熱体部は感熱紙の発色温度を発生するも
のであれば、接触式のものでも非接触式のものでも良
い。
【００１２】なお、オペレータが電源をオフにした状態
でロール紙を交換する場合もあるので、さらに電源投入
後の最初の給紙の際にロール紙が普通紙ロール紙か又は
感熱紙ロール紙かを判別するようにしても良い。この場
合、エラー処理部はセットされているロール紙が感熱紙
ロール紙であると、給紙を中止した後にオペレータにエ
ラー発生を通知する。
でロール紙を交換する場合もあるので、さらに電源投入
後の最初の給紙の際にロール紙が普通紙ロール紙か又は
感熱紙ロール紙かを判別するようにしても良い。この場
合、エラー処理部はセットされているロール紙が感熱紙
ロール紙であると、給紙を中止した後にオペレータにエ
ラー発生を通知する。
【００１３】
【実施例】図１はこの発明の一実施例の普通紙ロール紙
給紙装置１の構成図である。図に示すように、普通紙ロ
ール紙給紙装置１は、ピックアップローラ３、フィード
ローラ４、中継ローラ５、搬送ローラ６、カッター７、
ロール紙検出センサ８、ペーパーエンドセンサ９、発熱
体部１０、誤セット防止センサ１１、主制御部１２、デ
カーラ１３、第１ソレノイド１４、第２ソレノイド１
５、第一位置センサ１６及び第二位置センサ１７を有
し、ロール紙５０を所定の大きさに裁断して画像形成装
置２に給紙するものである。
給紙装置１の構成図である。図に示すように、普通紙ロ
ール紙給紙装置１は、ピックアップローラ３、フィード
ローラ４、中継ローラ５、搬送ローラ６、カッター７、
ロール紙検出センサ８、ペーパーエンドセンサ９、発熱
体部１０、誤セット防止センサ１１、主制御部１２、デ
カーラ１３、第１ソレノイド１４、第２ソレノイド１
５、第一位置センサ１６及び第二位置センサ１７を有
し、ロール紙５０を所定の大きさに裁断して画像形成装
置２に給紙するものである。
【００１４】ピックアップローラ３はロール紙５０を繰
り出し、フィードローラ４、中継ローラ５及び搬送ロー
ラ６は裁断されたロール紙５０を画像形成装置２まで搬
送する。カッター７はロール紙５０を適当な大きさに裁
断する。ロール紙検出センサ８は、ロール紙５０がセッ
トされているか否かを示す信号を出力する。ペーパーエ
ンドセンサ９は裁断されたロール紙５０の終端部に予め
印刷されている黒帯部の検知信号を出力する。発熱体部
１０はロール紙５０の搬送路に向けて位置し、例えばロ
ール紙５０の一部を感光紙の発色温度である80°Ｃから
90°Ｃで加熱する。誤セット防止センサ１１は、例えば
反射型のセンサであり、発熱体部１０の下流に位置し、
ロール紙５０の加熱した部分の色の濃度を示す信号を出
力する。ここで、誤セット防止センサ１１を反射型のセ
ンサにしたのは透過型のセンサだと紙の厚さなどにより
出力信号が変化し、検出結果が不安定になる場合がある
からである。主制御部１２は、例えば図２に示すように
ロール紙セット検出部１２１、ロール紙判別部１２２及
びエラー処理部１２３を備える。ロール紙セット検出部
１２１はロール紙検出センサ８からの信号に変化を基に
ロール紙５０が新たにセットされたか否かを検出する。
ロール紙判別部１２２はロール紙セット検出部１２１が
ロール紙５０が新たにセットされたことを検出すると、
誤セット防止センサ１１の出力信号を基にセットされた
ロール紙５０が普通紙ロール紙か又は感熱紙ロール紙か
を判別する。エラー処理部１２３はロール紙判別部１２
２がセットされているロール紙５０が感熱紙ロール紙で
あると判別すると給紙動作を行なわないようにした後、
オペレータにセットされたロール紙５０が感熱紙ロール
紙であることを通知する。
り出し、フィードローラ４、中継ローラ５及び搬送ロー
ラ６は裁断されたロール紙５０を画像形成装置２まで搬
送する。カッター７はロール紙５０を適当な大きさに裁
断する。ロール紙検出センサ８は、ロール紙５０がセッ
トされているか否かを示す信号を出力する。ペーパーエ
ンドセンサ９は裁断されたロール紙５０の終端部に予め
印刷されている黒帯部の検知信号を出力する。発熱体部
１０はロール紙５０の搬送路に向けて位置し、例えばロ
ール紙５０の一部を感光紙の発色温度である80°Ｃから
90°Ｃで加熱する。誤セット防止センサ１１は、例えば
反射型のセンサであり、発熱体部１０の下流に位置し、
ロール紙５０の加熱した部分の色の濃度を示す信号を出
力する。ここで、誤セット防止センサ１１を反射型のセ
ンサにしたのは透過型のセンサだと紙の厚さなどにより
出力信号が変化し、検出結果が不安定になる場合がある
からである。主制御部１２は、例えば図２に示すように
ロール紙セット検出部１２１、ロール紙判別部１２２及
びエラー処理部１２３を備える。ロール紙セット検出部
１２１はロール紙検出センサ８からの信号に変化を基に
ロール紙５０が新たにセットされたか否かを検出する。
ロール紙判別部１２２はロール紙セット検出部１２１が
ロール紙５０が新たにセットされたことを検出すると、
誤セット防止センサ１１の出力信号を基にセットされた
ロール紙５０が普通紙ロール紙か又は感熱紙ロール紙か
を判別する。エラー処理部１２３はロール紙判別部１２
２がセットされているロール紙５０が感熱紙ロール紙で
あると判別すると給紙動作を行なわないようにした後、
オペレータにセットされたロール紙５０が感熱紙ロール
紙であることを通知する。
【００１５】上記構成の普通紙ロール紙給紙装置１の動
作について、図３のフローチャートを参照して説明す
る。
作について、図３のフローチャートを参照して説明す
る。
【００１６】オペレータがロール紙５０を普通紙ロール
紙供給装置１にセットすると、普通紙ロール紙供給装置
１のロール紙検出センサ８の出力信号はロール紙無しを
示す信号からロール紙有りを示す信号に変化する。ロー
ル紙セット検出部１２１はロール紙検出センサ８の出力
信号からロール紙５０がセットされたことを検出する
（ステップＳ１）。ロール紙セット検出部１２１がロー
ル紙５０のセットを検出すると、発熱体部１０は発熱を
開始する（ステップＳ２）。また、普通紙ロール紙供給
装置１のステッピングモータ（不図示）はピックアップ
ローラ３を回転し、ロール紙５０の搬送を開始する（ス
テップＳ３）。ロール紙５０が発熱体部１０の設置位置
まで進み、発熱体部１０からの熱により加熱された後に
（ステップＳ４）、ロール紙５０の先端部が誤セット防
止センサ１１に到達すると（ステップＳ５）、ピックア
ップローラ３は回転を止め、ロール紙５０の搬送を終了
する（ステップＳ６）。
紙供給装置１にセットすると、普通紙ロール紙供給装置
１のロール紙検出センサ８の出力信号はロール紙無しを
示す信号からロール紙有りを示す信号に変化する。ロー
ル紙セット検出部１２１はロール紙検出センサ８の出力
信号からロール紙５０がセットされたことを検出する
（ステップＳ１）。ロール紙セット検出部１２１がロー
ル紙５０のセットを検出すると、発熱体部１０は発熱を
開始する（ステップＳ２）。また、普通紙ロール紙供給
装置１のステッピングモータ（不図示）はピックアップ
ローラ３を回転し、ロール紙５０の搬送を開始する（ス
テップＳ３）。ロール紙５０が発熱体部１０の設置位置
まで進み、発熱体部１０からの熱により加熱された後に
（ステップＳ４）、ロール紙５０の先端部が誤セット防
止センサ１１に到達すると（ステップＳ５）、ピックア
ップローラ３は回転を止め、ロール紙５０の搬送を終了
する（ステップＳ６）。
【００１７】誤セット防止センサ１１はロール紙５０の
加熱した部分の色の濃度を示す信号を出力する。ロール
紙判別部１２２は誤セット防止センサ１１の出力信号を
基にロール紙５０が発色しているか否かを調べ（ステッ
プＳ７）、セットされているロール紙５０が普通紙ロー
ル紙か、または、感熱紙ロール紙かを判別する。
加熱した部分の色の濃度を示す信号を出力する。ロール
紙判別部１２２は誤セット防止センサ１１の出力信号を
基にロール紙５０が発色しているか否かを調べ（ステッ
プＳ７）、セットされているロール紙５０が普通紙ロー
ル紙か、または、感熱紙ロール紙かを判別する。
【００１８】図４に示すようにロール紙５０の加熱した
部分Ａが発色し、ロール紙判別部１２２がセットされて
いるロール紙５０が感熱紙ロール紙であると判別し、ロ
ール紙５０が誤セットされたことを判別すると（ステッ
プＳ８）、エラー処理部１２３は給紙指示があっても給
紙動作を行なわないようにした後、カッター７を用いて
ロール紙５０の発色部分を切り離す（ステップＳ９）。
これにより、感熱紙ロール紙５０の破棄部分を自動的に
切り離すことができるとともに、感熱紙ロール紙５０を
画像形成装置２で形成する画情報より小さく裁断するの
で、感熱紙ロール紙５０の破棄部分を少なくできる。ま
た、エラー処理部１２３は、ロール紙５０の発色部分を
切り離すとともに、感熱紙ロール紙がセットされている
旨を出力してオペレータに通知する（ステップＳ１
０）。このように感熱紙ロール紙がセットされている場
合にはエラー発生をオペレータに通知するので、感熱紙
を誤って静電記録式の画像形成装置２に供給することを
防止することができる。ここで、感熱紙ロール紙がセッ
トされていることをオペレータに通知するには表示部
（不図示）等を用いても良いし、ブザー音等で通知する
ようにしても良い。
部分Ａが発色し、ロール紙判別部１２２がセットされて
いるロール紙５０が感熱紙ロール紙であると判別し、ロ
ール紙５０が誤セットされたことを判別すると（ステッ
プＳ８）、エラー処理部１２３は給紙指示があっても給
紙動作を行なわないようにした後、カッター７を用いて
ロール紙５０の発色部分を切り離す（ステップＳ９）。
これにより、感熱紙ロール紙５０の破棄部分を自動的に
切り離すことができるとともに、感熱紙ロール紙５０を
画像形成装置２で形成する画情報より小さく裁断するの
で、感熱紙ロール紙５０の破棄部分を少なくできる。ま
た、エラー処理部１２３は、ロール紙５０の発色部分を
切り離すとともに、感熱紙ロール紙がセットされている
旨を出力してオペレータに通知する（ステップＳ１
０）。このように感熱紙ロール紙がセットされている場
合にはエラー発生をオペレータに通知するので、感熱紙
を誤って静電記録式の画像形成装置２に供給することを
防止することができる。ここで、感熱紙ロール紙がセッ
トされていることをオペレータに通知するには表示部
（不図示）等を用いても良いし、ブザー音等で通知する
ようにしても良い。
【００１９】ここで、上記実施例ではロール紙５０をセ
ットした際の動作について説明したが、オペレータが電
源オフの際にロール紙をセットする場合も有るので、さ
らに電源投入後最初の給紙動作に際においてもロール紙
５０が普通紙ロール紙か又は感熱紙ロール紙かを判別す
るようにしても良い。
ットした際の動作について説明したが、オペレータが電
源オフの際にロール紙をセットする場合も有るので、さ
らに電源投入後最初の給紙動作に際においてもロール紙
５０が普通紙ロール紙か又は感熱紙ロール紙かを判別す
るようにしても良い。
【００２０】例えば普通紙ロール紙給紙装置１の電源投
入後に画像形成装置２が画像形成を開始し、普通紙ロー
ル紙供給装置１に対して給紙指示をすると、普通紙ロー
ル紙供給装置１の発熱体部１０は発熱を開始する。ま
た、普通紙ロール紙供給装置１のステッピングモータは
画情報に併せて駆動してピックアップローラ３を回転
し、給紙を開始する。誤セット防止センサ１１はピック
アップローラ３により搬送路を搬送され発熱体部１０で
加熱されたロール紙５０の加熱した部分の色の濃度を示
す信号を出力する。ロール紙判別部１２２は誤セット防
止センサ１１の出力信号を基にロール紙５０が発色して
いるか否かを調べ、セットされているロール紙５０が普
通紙ロール紙か、または、感熱紙ロール紙かを判別す
る。ロール紙判別部１２２がセットされているロール紙
５０が普通紙ロール紙であると判別すると、カッター７
はピックアップローラ３の回転により繰り出されたロー
ル紙５０を画像形成装置２で形成する画情報の大きさに
併せた適当な長さに裁断し、フィードローラ４、中継ロ
ーラ５及び搬送ローラ６は裁断された紙を画像形成装置
２に向けて搬送し、給紙処理が完了するまで上記ロール
紙の繰り出し、裁断及び搬送動作を繰り返す。ここで、
主制御部１２はロール紙５０の終端部の紙面裏面上に予
め印刷されている黒帯部がペーパーエンドセンサ９を通
過したことをペーパーエンドセンサ９の出力から感知す
ると、ロール紙５０が無くなったことを感知してオペレ
ータにその旨を通知する。ここで、ロール紙５０が無く
なったことの通知には表示部などを用いても良いし、ブ
ザー音などで通知するようにしても良い。これにより、
オペレータがロール紙をセットすると、既に説明したよ
うにロール紙が普通紙ロール紙か感熱紙ロール紙である
かを判別する。
入後に画像形成装置２が画像形成を開始し、普通紙ロー
ル紙供給装置１に対して給紙指示をすると、普通紙ロー
ル紙供給装置１の発熱体部１０は発熱を開始する。ま
た、普通紙ロール紙供給装置１のステッピングモータは
画情報に併せて駆動してピックアップローラ３を回転
し、給紙を開始する。誤セット防止センサ１１はピック
アップローラ３により搬送路を搬送され発熱体部１０で
加熱されたロール紙５０の加熱した部分の色の濃度を示
す信号を出力する。ロール紙判別部１２２は誤セット防
止センサ１１の出力信号を基にロール紙５０が発色して
いるか否かを調べ、セットされているロール紙５０が普
通紙ロール紙か、または、感熱紙ロール紙かを判別す
る。ロール紙判別部１２２がセットされているロール紙
５０が普通紙ロール紙であると判別すると、カッター７
はピックアップローラ３の回転により繰り出されたロー
ル紙５０を画像形成装置２で形成する画情報の大きさに
併せた適当な長さに裁断し、フィードローラ４、中継ロ
ーラ５及び搬送ローラ６は裁断された紙を画像形成装置
２に向けて搬送し、給紙処理が完了するまで上記ロール
紙の繰り出し、裁断及び搬送動作を繰り返す。ここで、
主制御部１２はロール紙５０の終端部の紙面裏面上に予
め印刷されている黒帯部がペーパーエンドセンサ９を通
過したことをペーパーエンドセンサ９の出力から感知す
ると、ロール紙５０が無くなったことを感知してオペレ
ータにその旨を通知する。ここで、ロール紙５０が無く
なったことの通知には表示部などを用いても良いし、ブ
ザー音などで通知するようにしても良い。これにより、
オペレータがロール紙をセットすると、既に説明したよ
うにロール紙が普通紙ロール紙か感熱紙ロール紙である
かを判別する。
【００２１】ロール紙５０の加熱した部分が発色し、こ
の部分が誤セット防止センサ１１に到達し、ロール紙判
別部１２２はセットされているロール紙５０が感熱紙ロ
ール紙であると判別すると、エラー処理部１２３はカッ
ター７を用いてピックアップローラ３の回転により繰り
出されたロール紙５０を裁断してロール紙５０の発色部
分を切り離す。また、エラー処理部１２３は、給紙動作
を中止するように指示する信号を出力するとともに、感
熱紙ロール紙がセットされている旨をオペレータに通知
する。このように、電源オフの際に感熱紙ロール紙がセ
ットされている場合には電源投入後最初の給紙の際に給
紙処理を中止して、エラー発生をオペレータに通知する
ので、感熱紙を誤って静電記録式の画像形成装置２に供
給することを防止することができる。
の部分が誤セット防止センサ１１に到達し、ロール紙判
別部１２２はセットされているロール紙５０が感熱紙ロ
ール紙であると判別すると、エラー処理部１２３はカッ
ター７を用いてピックアップローラ３の回転により繰り
出されたロール紙５０を裁断してロール紙５０の発色部
分を切り離す。また、エラー処理部１２３は、給紙動作
を中止するように指示する信号を出力するとともに、感
熱紙ロール紙がセットされている旨をオペレータに通知
する。このように、電源オフの際に感熱紙ロール紙がセ
ットされている場合には電源投入後最初の給紙の際に給
紙処理を中止して、エラー発生をオペレータに通知する
ので、感熱紙を誤って静電記録式の画像形成装置２に供
給することを防止することができる。
【００２２】なお、発熱体部１０と誤セット防止センサ
１１を、図５に示すようにカッター７の下流側隣に設け
ても良い。これにより、普通紙ロール紙給紙装置１に感
熱紙ロール紙５０がセットされている場合の、感熱紙ロ
ール紙５０の破棄部分をさらに少なくできる。
１１を、図５に示すようにカッター７の下流側隣に設け
ても良い。これにより、普通紙ロール紙給紙装置１に感
熱紙ロール紙５０がセットされている場合の、感熱紙ロ
ール紙５０の破棄部分をさらに少なくできる。
【００２３】また、ロール紙判別部１２２は発熱体部１
０の下流に位置するペーパーエンドセンサ９の出力信号
を基に加熱した部分が感熱し発色したか否かを調べて、
セットされているロール紙５０が普通紙ロール紙か、又
は、感熱紙ロール紙かを判別しても良い。これにより、
構成部品を少なくし、製造原価を低減できる。
０の下流に位置するペーパーエンドセンサ９の出力信号
を基に加熱した部分が感熱し発色したか否かを調べて、
セットされているロール紙５０が普通紙ロール紙か、又
は、感熱紙ロール紙かを判別しても良い。これにより、
構成部品を少なくし、製造原価を低減できる。
【００２４】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、ロール
紙を裁断し画像形成装置に給紙する前にセットされてい
るロール紙の一部を加熱し、ロール紙の加熱した部分が
感熱し発色しているか否かを調べて、セットされている
ロール紙が普通紙ロール紙であるかまたは感熱紙ロール
紙であるかを判別し、セットされているロール紙が感熱
紙ロール紙である場合は画像形成装置に対する給紙を中
止するので、感熱紙ロール紙がセットされている場合に
感熱紙を画像形成装置に供給して画像形成装置で画像を
形成できなくなることを防止することができる。
紙を裁断し画像形成装置に給紙する前にセットされてい
るロール紙の一部を加熱し、ロール紙の加熱した部分が
感熱し発色しているか否かを調べて、セットされている
ロール紙が普通紙ロール紙であるかまたは感熱紙ロール
紙であるかを判別し、セットされているロール紙が感熱
紙ロール紙である場合は画像形成装置に対する給紙を中
止するので、感熱紙ロール紙がセットされている場合に
感熱紙を画像形成装置に供給して画像形成装置で画像を
形成できなくなることを防止することができる。
【００２５】さらに、ロール紙をセットしたときにロー
ル紙の一部を加熱し、ロール紙の加熱した部分が発色し
ているか否かを調べて、セットされているロール紙が普
通紙ロール紙かまたは感熱紙ロール紙であるかを判別
し、セットされているロール紙が感熱紙ロール紙である
場合はロール紙が違う旨を出力するので、連続して給紙
する場合等にロール紙を連続して加熱することを防止し
て、消費電力を低減することができるとともに処理速度
を向上をすることができる。
ル紙の一部を加熱し、ロール紙の加熱した部分が発色し
ているか否かを調べて、セットされているロール紙が普
通紙ロール紙かまたは感熱紙ロール紙であるかを判別
し、セットされているロール紙が感熱紙ロール紙である
場合はロール紙が違う旨を出力するので、連続して給紙
する場合等にロール紙を連続して加熱することを防止し
て、消費電力を低減することができるとともに処理速度
を向上をすることができる。
【００２６】さらに、ロール紙を裁断する手段の下流側
隣に上記ロール紙を加熱する手段及びロール紙の加熱し
た部分が感熱し発色しているか否かを調べる手段を設
け、セットされているロール紙が感熱紙ロール紙である
ことを検出した場合、感熱紙ロール紙の発色部分を切り
取り、感熱紙ロール紙の発色部分を自動的に切り取ると
ともに、感熱紙ロール紙の破棄部分を少なくするので、
感熱紙ロール紙の破棄部分を少なくすることができる。
隣に上記ロール紙を加熱する手段及びロール紙の加熱し
た部分が感熱し発色しているか否かを調べる手段を設
け、セットされているロール紙が感熱紙ロール紙である
ことを検出した場合、感熱紙ロール紙の発色部分を切り
取り、感熱紙ロール紙の発色部分を自動的に切り取ると
ともに、感熱紙ロール紙の破棄部分を少なくするので、
感熱紙ロール紙の破棄部分を少なくすることができる。
【００２７】さらに、ペーパーエンドセンサの出力を基
に加熱した部分が感熱し発色したか否かを調べるので、
構成部品を少なくするでき、製造原価を低減できる。
に加熱した部分が感熱し発色したか否かを調べるので、
構成部品を少なくするでき、製造原価を低減できる。
【００２８】
【図１】この発明の実施例を示す構成図である。
【図２】主制御部の構成図である。
【図３】普通紙ロール紙給紙装置の動作を示すフローチ
ャートである。
ャートである。
【図４】感熱紙ロール紙の発色状態を示す斜視図であ
る。
る。
【図５】カッター直後で普通紙ロール紙か否かの検出を
行なう装置の配置図である。
行なう装置の配置図である。
１ 普通紙ロール紙給紙装置 ２ 画像形成装置 ３ ピックアップローラ ７ カッター ８ ロール紙検出センサ ９ ペーパーエンドセンサ １０ 発熱体部 １１ 誤セット防止センサ １２１ ロール紙セット検出部 １２２ ロール紙判別部 １２３ エラー処理部
Claims (4)
- 【請求項１】 普通紙を使用する画像形成装置に対して
普通紙ロール紙を所定の大きさに裁断して給紙する普通
紙ロール紙給紙装置において、ロール紙を裁断して画像
形成装置に給紙する前にセットされているロール紙の一
部を加熱し、ロール紙の加熱した部分が感熱し発色して
いるか否かを調べて、セットされているロール紙が普通
紙ロール紙であるかまたは感熱紙ロール紙であるかを判
別し、セットされているロール紙が感熱紙ロール紙であ
る場合は画像形成装置に対する給紙を行なわないことを
特徴とする普通紙ロール紙給紙装置。 - 【請求項２】 ロール紙をセットしたときにロール紙の
一部を加熱し、ロール紙の加熱した部分が発色している
か否かを調べて、セットされているロール紙が普通紙ロ
ール紙かまたは感熱紙ロール紙であるかを判別し、セッ
トされているロール紙が感熱紙ロール紙である場合はロ
ール紙が違う旨を出力する請求項１記載の普通紙ロール
紙給紙装置。 - 【請求項３】 ロール紙を裁断する手段の下流側隣にロ
ール紙を加熱する手段及びロール紙の加熱した部分が感
熱し発色しているか否かを調べる手段を設け、セットさ
れているロール紙が感熱紙ロール紙であることを判別し
た場合、ロール紙を裁断する手段で感熱紙ロール紙の発
色部分を切り取る請求項１又は２記載の普通紙ロール紙
給紙装置。 - 【請求項４】 ロール紙の終端部のマークの検出信号を
出力するペーパーエンドセンサの出力を基に加熱した部
分が感熱し発色したか否かを調べる請求項１又は２記載
の普通紙ロール紙給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8235834A JPH1058777A (ja) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | 普通紙ロール紙給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8235834A JPH1058777A (ja) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | 普通紙ロール紙給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1058777A true JPH1058777A (ja) | 1998-03-03 |
Family
ID=16991960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8235834A Pending JPH1058777A (ja) | 1996-08-20 | 1996-08-20 | 普通紙ロール紙給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1058777A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100338741B1 (ko) * | 1998-10-23 | 2002-07-18 | 윤종용 | 인쇄기기의급지장치 |
-
1996
- 1996-08-20 JP JP8235834A patent/JPH1058777A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100338741B1 (ko) * | 1998-10-23 | 2002-07-18 | 윤종용 | 인쇄기기의급지장치 |
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