JPH1058276A

JPH1058276A - 工作機械の防塵カバー装置

Info

Publication number: JPH1058276A
Application number: JP22273396A
Authority: JP
Inventors: Koji Ito; 孝治伊藤
Original assignee: Okuma Machinery Works Ltd
Current assignee: Okuma Corp
Priority date: 1996-08-23
Filing date: 1996-08-23
Publication date: 1998-03-03

Abstract

(57)【要約】【課題】防塵カバー装置を移動体の移動範囲内にコン
パクトな形態で設置するとともに、切粉の噛み込みを防
止して長期間安定的に動作させる。【手段】旋盤の刃物台において、タレット５が移動す
る機枠４の垂直開口面４ａに防塵カバー装置１１を設け
る。カバー装置１１をタレット５に固定した基部カバー
１２と、タレット５から最も離れた端部カバー１３と、
両者間に位置する５枚の中間カバー１４とで構成し、７
枚のカバー１２〜１４を相互に摺動可能に重ね合わせ
る。端部カバー１３及び中間カバー１４をタレット５の
上方で移動方向に延びる案内部１３ａ，１４ａと、垂直
開口面４ａ内に広がる被覆部１３ｂ，１４ｂとからＬ字
形に形成する。端部カバー１３をスプリング１６でタレ
ット５側へ付勢し、その被覆部１３ｂを機枠４の内外に
移動可能に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械におい
て、移動体が移動する機枠の垂直開口面を覆う防塵カバ
ー装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば旋盤の刃物台においては、
タレットが移動する機枠の垂直開口面を蛇腹式カバーや
ゴムシート又はテレスコープ式板金カバーで覆い、機枠
内部の各種機器を切粉や切削液から保護している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、蛇腹式カバ
ーやゴムシートによると、切粉が付着堆積しやすいう
え、耐久性が不充分であった。テレスコープ式板金カバ
ーの場合は、タレットの移動範囲以上に大きくはみだす
ため、設置スペース上の制約を受けることがあり、ま
た、はみだし量を少なくしようとすると、カバーのガイ
ドが短くなり、カバー相互間に隙間が生じ、切粉の噛み
込みで動作不良が起きやすいという問題点があった。

【０００４】そこで、本発明の課題は、移動体の移動範
囲内にコンパクトな形態で設置できるとともに、切粉の
噛み込みを防止して、長期間安定的に動作させることが
できる防塵カバー装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の防塵カバー装置は、工作機械において、
移動体が移動する機枠の垂直開口面を覆う装置であっ
て、移動体に固定された基部カバーと、移動体から最も
離れた位置で垂直開口面の端部を覆う端部カバーと、基
部カバーと端部カバーとの間に位置する少なくとも１枚
の中間カバーとを備え、端部カバー及び中間カバーを、
移動体の上方で移動方向に延びる案内部と、案内部と直
交して垂直開口面内に広がる被覆部とからＬ字形に形成
し、基部カバー、端部カバー及び中間カバーを相互に摺
動可能に重ね合わせて構成される（請求項１）。

【０００６】好ましくは、カバー装置の直進性能を向上
させるために、機枠にガイド部材が設けられ、これによ
って基部カバー、端部カバー及び中間カバーが移動体の
移動方向へ直線案内される（請求項２）。また、移動体
が垂直開口面の端まで移動できるように、端部カバーが
弾性体により移動体側へ付勢され、その被覆部が機枠の
内外に移動可能に設けられる（請求項３）。さらに、切
粉をスムーズに落下させるために、基部カバー、端部カ
バー及び中間カバーの下端が移動体の下側で開放される
（請求項４）。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を旋盤における刃物
台の防塵カバー装置に具体化した実施形態を図面に基づ
いて説明する。図１は対向主軸型の旋盤を示すものであ
る。この旋盤は相対向する２台の主軸台１，２を備え、
一方の主軸台１の下方に下刃物台３が設置され、他方の
主軸台２の上方に上刃物台６が設置されている。下刃物
台３の機枠４には垂直開口面４ａが形成され、ここにタ
レット５が傾斜Ｘ軸方向へ移動可能に設けられている。
上刃物台６においては、機枠７の垂直開口面７ａにタレ
ット８が傾斜Ｘ軸方向へ移動可能に設けられている。

【０００８】図２〜図６は下刃物台３の垂直開口面４ａ
を覆う防塵カバー装置１１を示すものである。このカバ
ー装置１１は、タレット５の支持部５ａに固定された基
部カバー１２と、タレット５から主軸軸線１ａ側へ最も
離れた位置で垂直開口面４ａを覆う端部カバー１３と、
基部カバー１２と端部カバー１３との間に位置する５枚
の中間カバー１４とを備え、合計７枚のカバーで構成さ
れている。そして、端部カバー１３が最も外側（タレッ
ト５側）で基部カバー１２が最も内側となるように、７
枚のカバー１２〜１４が垂直開口面４ａの主軸軸線側の
領域において相互に摺動可能に重ね合わされている。な
お、垂直開口面４ａの反主軸軸線側の領域は固定カバー
９及び可動カバー１０によって覆われている（図３参
照）。

【０００９】基部カバー１２には、支持部５ａの周面に
ビス１５で止着される環状部１２ａと、支持部５ａの周
囲で垂直開口面４ａ内に広がる平板部１２ｂとが設けら
れている。端部カバー１３及び中間カバー１４は、タレ
ット５の上方で移動方向（Ｚ軸方向）に延びる案内部１
３ａ，１４ａと、案内部１３ａ，１４ａと直交して垂直
開口面４ａ内に広がる被覆部１３ｂ，１４ｂとから正面
Ｌ字形に形成されている（図６参照）。端部カバー１３
の案内部１３ａは断面Ｌ字形に、被覆部１３ｂは断面コ
字形に折り曲げられるとともに、中間カバー１４の案内
部１４ａ及び被覆部１４ｂは断面Ｌ字形に折り曲げら
れ、これにより、相互案内機能を備えた４面拘束の滑り
ナローガイドが構成されている。従って、７枚のカバー
１２〜１４をタレット５の移動範囲内に配置して、防塵
カバー装置１１の全体をコンパクトに構成することがで
きる。

【００１０】端部カバー１３はスプリング１６によりタ
レット５側へ付勢され、その被覆部１３ｂが機枠４の内
外に移動可能に設けられている。そして、タレット５の
通常の移動範囲では、被覆部１３ｂが機枠４の側壁と整
合する位置（図３の実線位置）に配置され、タレット５
が主軸軸線側の前進端に達したときには、被覆部１３ｂ
がその内側に他のカバー１２，１４を収容した状態で機
枠４の外側へ突出した位置（図３の鎖線位置）に押し出
されるようになっている。こうすることで、タレット５
はカバー装置１１に妨げられることなく、垂直開口面４
ａの端まで移動することができる。なお、機枠４の側壁
には被覆部１３ｂの裏面に常時摺接するワイパー１７が
縦方向に設けられている。

【００１１】基部カバー１２及び中間カバー１４の後部
には係合部１９が設けられ（図４参照）、タレット５の
後退時に、隣接する係合部１９が順次係合して、各カバ
ー１２，１４を拡張するようになっている。また、基部
カバー１２、端部カバー１３及び中間カバー１４の下端
はタレット５の下側で開放され（図５参照）、各カバー
１２〜１４の隙間から侵入した切削液又は微細な切粉の
逃げ口となっている。従って、カバー１２〜１４の表面
に付着した切粉、切削液を自重によりスムーズに落下さ
せ、切粉の噛み込みによる動作不良を未然に防止するこ
とができる。

【００１２】一方、機枠４の上部前面には庇板２１が固
定され、その下縁には端部カバー１３を表面側から押え
る表押えバー２２とシール２３とが設けられている。庇
板２１の内側で機枠４の前面には、端部カバー１３を上
面側から押える上押えバー２４と、最も内側の中間カバ
ー１４を下面側から押え、かつ基部カバー１２を裏面側
から押える裏押えバー２５とが固定されている。また、
機枠４の下部前面には端部カバー１３を内面側から押え
る下押え板２６が固定されている。そして、これらの押
え部品２２〜２６は、切粉の直撃を受けない庇板２１又
は端部カバー１３の内側位置にあって、７枚のカバー１
２〜１４を相密接状態に押え、かつタレット５の移動方
向へ直線案内するガイド部材２７を構成している。従っ
て、このガイド部材２７によりカバー１２〜１４の浮き
上がりを防止して、防塵カバー装置１１の直進性能を向
上させることができる。

【００１３】図７及び図８は上刃物台６の垂直開口面７
ａを覆う防塵カバー装置３１を示すものである。このカ
バー装置３１は、タレット８の支持部８ａに固定された
基部カバー３２と、タレット８から主軸軸線２ａ側へ最
も離れた位置で垂直開口面７ａを覆う端部カバー３３
と、基部カバー３２と端部カバー３３との間に位置する
５枚の中間カバー３４とを備え、下刃物台３のカバー装
置１１と同様、合計７枚のカバーで構成されている。た
だし、各カバーの重合形態は下刃物台３の場合とは逆
で、基部カバー３２が最も外側（タレット８側）に配置
され、端部カバー３３が最も内側に配置されている。

【００１４】これは、上刃物台６が主軸台２に対し下向
きの傾斜状態で設置されている点を考慮したもので、外
側のカバーほどタレット８側となるように配列すること
で、切粉をカバー３２〜３４の移動に伴いそれらの主軸
軸線側の端縁で扱いて容易に落下させることができる。
また、端部カバー３３は下向きに傾斜し、切粉が逃げ勝
手となるため、このカバー３３を断面コ字形に形成する
必要はない。その他の構成並びに作用は下刃物台３のカ
バー装置１１と同様である。

【００１５】なお、上記実施形態では、本発明をタレッ
トが傾斜方向に移動する刃物台に適用したが、タレット
が水平方向に移動する刃物台において本発明を実施して
もよい。また、本発明を旋盤以外の各種工作機械におけ
る各部垂直開口面の防塵カバー装置として実施すること
もできる。その他、中間カバーの枚数を適宜に増減する
など、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の形状並び
に構成を任意に変更して具体化することも可能である。

【００１６】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
基部カバーと端部カバーと中間カバーとを摺動可能に重
ね合わせ、端部カバー及び中間カバーをＬ字形に形成し
て、相互案内機能を発揮するように構成したので、防塵
カバー装置を移動体の移動範囲内にコンパクトな形態で
設置できるとともに、切粉の噛み込みを防止して長期間
安定的に動作させることができるという優れた効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の防塵カバー装置が装備される旋盤の斜
視図である。

【図２】図１の旋盤における下刃物台の防塵カバー装置
を示す正面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】図２のＣ−Ｃ線断面図である。

【図６】図２のカバー装置の端部カバー及び中間カバー
を示す斜視図である。

【図７】図１の旋盤における上刃物台の防塵カバー装置
を示す正面図である。

【図８】図７のＤ−Ｄ線断面図である。

【符号の説明】

１，２・・主軸台、３・・下刃物台、４，７・・機枠、
４ａ，７ａ・・垂直開口面、５，８・・タレット、６・
・上刃物台、１１，３１・・防塵カバー装置、１２，３
２・・基部カバー、１３，３３・・端部カバー、１４，
３４・・中間カバー、１６・・スプリング、２７・・ガ
イド部材。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】工作機械において、移動体が移動する機
枠の垂直開口面を覆う防塵カバー装置であって、移動体
に固定された基部カバーと、移動体から最も離れた位置
で垂直開口面の端部を覆う端部カバーと、基部カバーと
端部カバーとの間に位置する少なくとも１枚の中間カバ
ーとを備え、端部カバー及び中間カバーを、移動体の上
方で移動方向に延びる案内部と、案内部と直交して垂直
開口面内に広がる被覆部とからＬ字形に形成し、基部カ
バー、端部カバー及び中間カバーを相互に摺動可能に重
ね合わせてなる防塵カバー装置。
【請求項２】基部カバー、端部カバー及び中間カバー
を移動体の移動方向へ直線案内するガイド部材を機枠に
設けた請求項１記載の防塵カバー装置。
【請求項３】端部カバーを弾性体により移動体側へ付
勢し、その被覆部を機枠の内外に移動可能に設けた請求
項１記載の防塵カバー装置。
【請求項４】基部カバー、端部カバー及び中間カバー
の下端を移動体の下側で開放した請求項１記載の防塵カ
バー装置。