TWI802727B - 擋板裝置及工具機 - Google Patents

Abstract

本發明之課題在於防止零件之變形或破損。 本發明之擋板裝置係隨著可於特定方向移動之移動體之移動而移動者，且具備：第1擋板部，其覆蓋開口之一部分，與上述移動體一起於上述特定方向移動；及第2擋板部，其配設於上述開口之端部與上述第1擋板部之間，並隨上述移動體之移動而於上述特定方向伸縮；且上述第2擋板部係將具有於上述特定方向較長之第1片、與於相對於上述第1片交叉之方向較長之第2片之擋板片重疊複數個而構成，上述擋板片於上述第2片具有連結部，該連結部於上述擋板片與重合之其他上述擋板片之間，於可沿上述特定方向移動之狀態下將彼此連結。

Description

擋板裝置及工具機

本發明係關於一種擋板裝置及工具機。

已知有一種防塵罩裝置，其係於工具機中，覆蓋移動體移動之機架之垂直開口面之防塵罩裝置，且具備：基部罩，其固定於移動體；端部罩，其於距移動體最遠之位置覆蓋垂直開口面之端部；及5個中間罩，其等位於兩者之間；且由在移動體之上方沿移動方向延伸之引導部、及與引導部正交並於垂直開口面內擴展之被覆部將端部罩及中間罩形成為L字形，並使基部罩、端部罩及中間罩可相互滑動地重合而成(參照專利文獻1)。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開平10‐58276號公報

[發明所欲解決之問題]

如文獻1所揭示之L字形之中間罩與基部罩等相比，一個一個較細地形成。因此，對因切屑或切粉或切削油或其他廢棄物進入中間罩彼此之間隙而產生之外力的耐性較低，容易產生中間罩之變形或破損成為問題。

本發明係至少鑑於上述之問題而完成者，提供一種有效防止零件之變形或破損之擋板裝置及工具機。 [解決問題之技術手段]

本發明之態樣之一係隨著可於特定方向移動之移動體之移動而移動之擋板裝置，其具備：第1擋板部，其覆蓋開口之一部分，與上述移動體一起於上述特定方向移動；及第2擋板部，其配設於上述開口之端部與上述第1擋板部之間，並隨上述移動體之移動而於上述特定方向伸縮；且上述第2擋板部係將具有於上述特定方向較長之第1片、與於相對於上述第1片交叉之方向較長之第2片之擋板片重疊複數個而構成，上述擋板片於上述第2片具有連結部，該連結部於上述擋板片與重合之其他上述擋板片之間，於可沿上述特定方向移動之狀態下將彼此連結。

根據上述構成，構成第2擋板部之複數個擋板片於第2片具有連結部。藉由連結部連結擋板片彼此而使擋板片之耐性提高，可防止擋板片之變形或破損。

本發明之技術思想即使藉由擋板裝置以外者亦實現。 例如，可掌握具備本發明之擋板裝置之工具機作為一個發明。

以下，參照各圖並說明本發明之實施形態。各圖僅為用於說明本實施形態之例示。又，因各圖為例示，故亦有形狀或比率等未彼此匹配，或省略一部分之圖示之情況，但此種不匹配或省略不會對說明造成影響。

圖1藉由立體圖簡單地顯示本實施形態之刃具台30。 圖2藉由來自前側之視點顯示包含刃具台30之車床10之一部分。 車床10係工具機之一種。車床10藉由利用未圖示之NC(Numerical Control：數值控制)裝置數值控制主軸20或刃具台30等各部，而加工工件W。

主軸20於固持棒狀之工件W之狀態下以Z軸為中心旋轉。於刃具台30，安裝有用於加工工件W之刃具。省略刃具之圖示。刃具台30具有稱為轉塔31之旋轉裝置，藉由使複數個側面安裝有複數個刃具之轉塔31旋轉，可切換工件W之加工所使用之刃具。

於圖2之例，相對於刃具台30於X方向之一端側S1配設有主軸20。X方向相對於Z軸正交，且為刃具台30移動之特定方向。刃具台30相當於移動體之一例。X方向於圖1、圖2之例相對於水平方向傾斜，且一端側S1及另一端側S2中之一端側S1為上側，另一端側S2為下側。

如圖1所示，刃具台30之一部分收納於框體40。於框體40之面向與Z軸平行之方向之面41形成有開口(參照圖3等之符號42)，該開口42至刃具台30中包含轉塔31之剩餘之一部分突出至框體40之外。若為開口42形成於面41之一部分之構成，則可以說面41相當於區劃開口42之框。或，於實質上面41之全部為開口42之情形時，構成框體40之面41以外之複數個面，且位於面41周圍之複數個面之緣相當於區劃開口42之框。

為了說明，將刃具台30自框體40突出之側設為前側。又，將與Z軸平行之方向稱為前後方向。於圖1之例，相對於框體40，於面41之前側，安裝有用於覆蓋面41之緣之罩43。於圖2，省略罩43。又於圖2，以矩形簡單地顯示自前側觀察時之框體40之外輪廓。罩43安裝於稍後詳細敘述之擋板裝置50之更前側。於圖1之例，藉由不圖示構成框體40之面且面41以外之面之一部分，可視認框體40內之刃具台30之一部分。

藉由上述之數值控制，刃具台30移動或使轉塔31旋轉。藉由刃具台30向X方向之一端側S1移動而刃具台30向主軸20接近，且藉由刃具台30向X方向之另一端側S2移動而刃具台30自主軸20遠離。於刃具台30沿X方向移動時，框體40不移動。雖省略詳細之說明，但刃具台30亦可進一步向相對於X方向與Z軸正交之方向移動，或可與框體40一起向前後方向移動。當然，車床10亦可除圖2所示之構成以外，亦包含其他主軸或其他刃具台，進而包含導套等。

擋板裝置50具有覆蓋開口42之構造。藉此，擋板裝置50遮擋框體40之內與外，防止工件W之切屑或切粉、工件W之加工時所噴射之切削油、其他廢棄物(以下，匯總為切屑等)侵入框體40內。擋板裝置50覆蓋開口42不僅包含擋板裝置50覆蓋開口42(其中，通過開口42之刃具台30存在之範圍除外)之全部之態樣，亦包含藉由擋板裝置50與其他零件覆蓋開口42之態樣、或擋板裝置50覆蓋開口42中去除一部分之範圍之態樣。

擋板裝置50概略而言構成為包含第1擋板部51與第2擋板部52。第1擋板部51係覆蓋開口42之一部分且刃具台30之周圍及另一端側S2之範圍之板狀構件。第1擋板部51直接或間接地固定於刃具台30。

第2擋板部52配設於開口42之一端側S1之端部與第1擋板部51之間。且，第2擋板部52隨刃具台30之移動而於X方向伸縮。具體而言，第2擋板部52係將具有於X方向較長之第1片54、與於相對於第1片54交叉之方向較長之第2片55之擋板片53重疊複數個而構成。複數個擋板片53重疊之方向係前後方向。擋板片53係具備第1片54及第2片55之L字形之板狀構件。第1片54之長邊方向雖基本上與X方向平行，但可不必嚴格平行，容許一些傾斜誤差。又，第2片55之長邊方向雖為基本上正交於X方向之方向，但關於此亦可不必嚴格正交，容許一些傾斜誤差。

圖3及圖4顯示圖2之A‐A線之剖面。於圖3、4考慮易見度，對刃具台30等省略顯示剖面之陰影線。於圖3、4(及圖5、6、8、9)，圖示圖2中省略之罩43。圖3顯示第2擋板部52延伸之狀態，即刃具台30向另一端側S2移動之狀態。另一方面，圖4顯示第2擋板部52收縮之狀態，即刃具台30向一端側S1移動之狀態。於圖3、4之例，第1擋板部51相對於刃具台30以螺絲70固定。因此，第1擋板部51隨刃具台30向X方向之移動而向X方向移動。

第2擋板部52藉由例如8個擋板片53構成。當然，構成第2擋板部52之擋板片53之數量可少於或多於8個。於個別地顯示擋板片53之各者之情形時，自接近一端側S1之擋板片53依序使用符號53a、53b、53c、53d、53e、53f、53g、53h表示。如圖3所示，複數個擋板片53中最靠一端側S1之擋板片53a處於最前側，各擋板片53b、53c、53d、53e、53f、53g、53h係距一端側S1越遠之擋板片53處於越後側。第1擋板部51較最後側之擋板片53h處於更後側。

擋板片53於第1片54具有接收自第1擋板部51向X方向之力之接收部56。 圖5及圖6顯示通過圖2之擋板片53之第1片54之B‐B線之剖面。圖5顯示第2擋板部52延伸之狀態。另一方面，圖6顯示第2擋板部52收縮之狀態。於圖5、6，省略刃具台30之圖示。

根據圖2判斷，於擋板片53之第1片54，形成有將第1片54於前後方向貫通且於X方向較長之狹縫。該狹縫為接收部56。接收部56形成於各擋板片53之第1片54各者。又，各接收部56形成於彼此重疊之位置。於圖5、6，依序使用符號56a、56b、56c、56d、56e、56f、56g、56h表示擋板片53a、53b、53c、53d、53e、53f、53g、53h各者之接收部56。

第1擋板部51於對應於擋板片53之接收部56之位置，具有向擋板片53重疊之方向突出之凸部57。凸部57自第1擋板部51向前側突出，並插入至接收部56a、56b、56c、56d、56e、56f、56g、56h。凸部57於X方向為較長，於圖5、6之例，相對於第1擋板部51以螺絲71固定。因此，凸部57於插入至接收部56a、56b、56c、56d、56e、56f、56g、56h之狀態下，與第1擋板部51成為一體並向X方向移動。凸部57相當於第1凸部。於圖5、6考慮易見度，對凸部57等省略顯示剖面之陰影線。

根據圖5、6判斷，作為狹縫之接收部56a、56b、56c、56d、56e、56f、56g、56h之X方向之長度不同。具體而言，越接近開口42之一端側S1之端部的擋板片53之接收部56，X方向之長度越長。即於圖5、6之例，擋板片53a之接收部56a最長，擋板片53h之接收部56h最短。

因此，於刃具台30及第1擋板部51自另一端側S2向一端側S1移動之過程中，凸部57之一端側S1之端部以接收部56h、56g、56f、56e、56d、56c、56b、56a之順序，碰撞各接收部56之一端側S1之端部。自接收部56之一端側S1之端部與凸部57碰撞之擋板片53依序接收向一端側S1之力並開始向一端側S1之移動，其結果，如圖4、6所示成為擋板片53a、53b、53c、53d、53e、53f、53g、53h於一端側S1重疊之狀態，即第2擋板部52收縮之狀態。於第2擋板部52最為收縮之狀態下，根據圖4判斷，擋板片53a、53b、53c、53d、53e、53f、53g、53h之各第2片55大致全部重疊。

另一方面，於刃具台30及第1擋板部51自一端側S1向另一端側S2移動之過程中，凸部57之另一端側S2之端部以接收部56h、56g、56f、56e、56d、56c、56b、56a之順序，碰撞各接收部56之另一端側S2之端部。自接收部56之另一端側S2之端部與凸部57碰撞之擋板片53依序接收向另一端側S2之力並開始向另一端側S2之移動，其結果，如圖3、5所示成為第2擋板部52延伸之狀態。

如此，構成第2擋板部52之擋板片53之第1片54利用接收部56自第1擋板部51接收X方向之力，藉此，第2擋板部52於X方向伸縮。另，於第2擋板部52最為延伸之狀態下，構成第2擋板部52之擋板片53仍保持與於前後方向相鄰之其他擋板片53部分重疊(參照圖3、5)。又，於圖3、4以符號41a表示之板狀之部位係面41之一部分。部位41a係不相當於開口42而剩餘之面41之一部分。部位41a於較刃具台30更靠另一端側S2，重疊於第1擋板部51之後側。即，成為如下之構成：即使於刃具台30及第1擋板部51向一端側S1移動之狀態下，藉由部位41a靠近第1擋板部51之後側，開口42之一部分亦不於刃具台30之另一端側S2露出(參照圖4)。如此，無論刃具台30向X方向之一端側S1、另一端側S2如何移動，擋板裝置50皆保持覆蓋開口42之狀態。

其次，對構成第2擋板部52之擋板片53於第2片55具有之連結部58進行說明。連結部58連結前後方向上重合之擋板片53彼此，且容許沿X方向之彼此之移動。

圖7自後側藉由立體圖顯示重合之二個擋板片53之第2片55之端部551附近。第2片55之端部551係第2片55之兩端部中與第1片54結合之端部之相反側之端部。作為例子，圖7所示之二個擋板片53係擋板片53b及擋板片53c。

圖8顯示通過圖2之擋板片53之第2片55之端部551之C‐C線之剖面。 圖9顯示通過圖2之擋板片53之第2片55之端部551之D‐D線之剖面。 另，於圖7，亦與圖2同樣地記述C‐C線及D‐D線。根據圖2、7判斷，C‐C線與D‐D線於第2片55之長邊方向錯開。

一個擋板片53於端部551具有凸部59及凹部60。凸部59相當於第2凸部。凸部59與凹部60具體地實現連結部58。根據圖7～9之例，凸部59插入至形成於在後側重疊之其他擋板片53之凹部60，凹部60接收形成於在前側重疊之其他擋板片53之凸部59之插入。擋板片53之第2片55之端部551之凸部59及凹部60之位置關係分為第1類型與第2類型。第1類型係凹部60較凸部59於第2片55之長邊方向上處於更靠第1片54之特定位置之類型。相反地，第2類型係凸部59較凹部60於第2片55之長邊方向上處於更靠第1片54之特定位置之類型。

以相當於第1類型之端部551、與相當於第2類型之端部551交替配置之方式，複數個擋板片53於前後方向重疊。根據圖7之例，前側之擋板片53b之端部551相當於第2類型，後側之擋板片53c之端部551相當於第1類型。又，參照圖8、9，擋板片53a、53c、53e、53g係具有相當於第1類型之端部551之擋板片53，擋板片53b、53d、53f、53h係具有相當於第2類型之端部551之擋板片53。藉由此種構成，第1類型之端部551之凸部59插入至於後側重疊之第2類型之端部551之凹部60，該第2類型之端部551之凸部59插入至進而於後側重疊之第1類型之凹部60的關係性於在前後方向重疊之複數個擋板片53之間持續。

根據圖7～9之例，各擋板片53具有之凹部60將擋板片53於前後方向貫通。又，各擋板片53具有之凸部59之前後方向之厚度(突出之程度)較前後方向之凹部60之深度淺。於圖7～9般凹部60貫通擋板片53之構成中，擋板片53之厚度係凹部60之深度。但，凹部60可不貫通擋板片53，亦可為可接收自重合之其他擋板片53突出之凸部59之凹窪。

於關注於重合之二個擋板片53時，自重合之一擋板片53向另一擋板片53突出之凸部59、與形成於該另一擋板片53並使該凸部59插入之凹部60相當於連結該二個擋板片53之連結部58。 根據圖7之例，凹部60為於X方向較長之長孔。藉由凹部60為於X方向較長之長孔，重合之二個擋板片53可將一者相對於另一者，於X方向之凹部60(長孔)之長度之範圍內相對地移動。

重合之擋板片53彼此之連結部58之連結之構造亦可應用於罩43與最前側之擋板片53a之關係、或最後側之擋板片53h與第1擋板部51之關係。即，如圖8所示，於與擋板片53a之第2片55之端部551相對之罩43側之位置亦形成向後側突出之凸部59，自該罩43向後側突出之凸部59成為插入至擋板片53a之凹部60之狀態。又，如圖8所示，於與擋板片53h之第2片55之端部551相對之第1擋板部51側之位置亦形成凹部60，形成於該第1擋板部51之凹部60成為接收自擋板片53h向後側突出之凸部59之插入之狀態。若設為該構成，則固定於框體40之罩43、複數個擋板片53、及與刃具台30一起於X方向移動之第1擋板部51藉由重合之構件間之連結部58而連續地連結。

作為連結部58之凸部59突出之方向並非如圖7～9所例示之後側，亦可為前側。即，亦可為如下之構成：形成於擋板片53並向前側突出之凸部59插入至形成於在前側重疊之其他擋板片53之凹部60，且形成於擋板片53之凹部60接收形成於在後側重疊之其他擋板片53之凸部59之插入。

又，連結部58之構成亦可為一個擋板片53具有向前後突出之共計二個凸部59，且重疊於該一個擋板片53之其他擋板片53具有二個凹部60之構成。具體而言，假設第3類型之端部551，其具有向前側突出之凸部59、及於相對於該向前側突出之凸部59於第2片55之長邊方向錯開之特定位置向後側突出之凸部59。又，假設第4類型之端部551，其具有至少向前側開口之凹部60、及於相對於該向前側開口之凹部60於第2片55之長邊方向錯開之特定位置至少向後側開口之凹部60。且，設為以相當於第3類型之端部551、與相當於第4類型之端部551交替配置之方式，將複數個擋板片53於前後方向重疊之構成。藉由此種構成，第3類型之端部551之向後側突出之凸部59插入至於後側重疊之第4類型之端部551之一個凹部60，進而於後側重疊之第3類型之向前側突出之凸部59向該第4類型之端部551之另一凹部60插入的關係性於在前後方向重疊之複數個擋板片53之間持續。

根據圖2、7之例，擋板片53之第2片55之X方向之寬度於端部551、與較端部551更靠第1片54側之部位(長條部552)不同。長條部552之X方向之寬度較端部551窄。自端部551具有作為連結部58之凸部59或凹部60之必要性而言，確保X方向之寬度大至某種程度。另一方面，不具有連結部58之長條部552形成為X方向之寬度相對較窄。

根據此種本實施形態，擋板裝置50隨著可於特定之X方向移動之移動體即刃具台30之移動而移動。擋板裝置50具備：第1擋板部51，其覆蓋開口42之一部分，並與刃具台30一起於X方向移動；及第2擋板部52，其配設於開口42之端部與第1擋板部51之間，並隨刃具台30之移動而於X方向伸縮。第2擋板部52將具有於X方向較長之第1片54、與於相對於第1片54交叉之方向較長之第2片55之擋板片53重疊複數個而構成，擋板片53於第2片55具有連結部58，該連結部58於上述擋板片53與重合之其他擋板片53之間，於可沿X方向移動之狀態下將彼此連結。根據上述構成，形成於構成第2擋板部52之擋板片53之第2片55之連結部58藉由連結擋板片53彼此而使擋板片53之耐性提高。

圖10係用於說明本實施形態假設之問題之具體例之圖，顯示構成第2擋板部52之擋板片53中之一者。如上所述，擋板片53隨著刃具台30之X方向之移動而於X方向移動。通過此種構成，若切屑等進入擋板片53彼此之間隙，則有進入之切屑等對擋板片53賦予無用之外力，阻礙擋板片53之順暢之移動之情況。例如，假設切屑等進入重合之二個擋板片53之端部551彼此之間隙之情形。於該情形時，隨著刃具台30向X方向之一端側S1之移動而上述重合之擋板片53中之後側之擋板片53先向一端側S1移動時，由於上述切屑等，而對上述後側之擋板片53之第2片55施加如圖10所例示之力Q。且，接收力Q之上述後側之擋板片53之第2片55有時如圖10以虛線例示般向另一端側S2彎曲。

若擋板片53之第2片55彎曲，則對第2片55之根部，即第2片55與第1片54結合之位置施加較大之負荷，其結果，容易於第2片55之根部產生裂紋等，導致擋板片53之破損。相對於此，於本實施形態，設為藉由擋板片53之第2片55之連結部58連結擋板片53彼此，而複數個擋板片53彼此支撐之構成。其結果，擋板片53對無用之外力之耐性提高，而防止如上所述之擋板片53之變形、或伴隨變形之擋板片53之破損。

又，根據本實施形態，連結部58形成於第2片55之與第1片54結合之端部之相反側之端部551。 於擋板片53之第2片55之部位之中，若對距根部較遠之部位即第2片55之端部551施加如上所述之力Q，則對上述根部之負荷進一步增加，亦容易導致擋板片53之破損。對於可能產生因切屑等進入端部551所致之外力之狀況，藉由將連結部58形成於端部551，亦可防止外力所致之擋板片53之變形，而避免破損。

但，連結部58亦可於第2片55上形成於端部551以外之部位。例如，連結部58可形成於第2片55之端部551及長條部552之各者，亦可於端部551及長條部552中僅形成於長條部552。

又，根據本實施形態，第2片55中較形成有連結部58之端部551更靠第1片54側之部位(長條部552)之X方向之寬度較端部551窄。 根據上述構成，將擋板片53之第2片55中之長條部552形成為相對較細。藉此，於第2擋板部52最為收縮時，可使刃具台30儘可能地移動至開口42之端部側，即儘可能地接近一端側S1之主軸20之位置。

但，長條部552之至少一部分之X方向之寬度可與端部551相同，或較端部551寬。

又，根據本實施形態，連結部58包含：第2凸部(凸部59)，其自重合之一擋板片53向另一擋板片53突出；及孔(凹部60)，其係形成於另一擋板片53並使凸部59插入之孔且X方向之寬度長於凸部59。 根據上述構成，藉由形成於重合之一擋板片53之凸部59、與形成於重合之另一擋板片53之凹部60之扣合，而具體地實現兩擋板片53之連結。又，如圖7所例示，凹部60係於X方向較長之長孔。藉由將凹部60設為於X方向較長之長孔，而抑制第2片55之長邊方向之凹部60之寬度。其結果，可進一步縮小將凸部59及凹部60於第2片55之長邊方向錯開配置之端部551之第2片55之長邊方向之寬度。

但，連結部58之具體形狀並不限定於上述凸部59及凹部60。連結部58只要為將重合之擋板片53彼此以各者可沿X方向移動之狀態連結者即可。

又，根據本實施形態，擋板片53於第1片54具有接收自第1擋板部51向X方向之力之接收部56。 根據上述構成，藉由構成第2擋板部52之擋板片53通過第1片54具有之接收部56接收自第1擋板部51向X方向之力，第2擋板部52伸縮。

又，根據本實施形態，第1擋板部51具有向擋板片53重疊之方向突出之第1凸部(凸部57)。擋板片53之第1片54具有之接收部56為貫通第1片54且於X方向較長之狹縫，且為使凸部57插入之狹縫。且，上述狹縫之X方向之長度係越接近開口42之端部之擋板片53之上述狹縫越長。 根據上述構成，藉由根據第1擋板部51之移動而凸部57於各擋板片53之作為接收部56之狹縫內移動，各擋板片53依序向X方向移動，作為結果，第2擋板部52伸縮。

又，根據本實施形態，作為接收部56之狹縫及插入至上述狹縫內之凸部57分別為於X方向較長之形狀，且此種凸部57於狹縫內沿X方向移動。根據該構成，可對構成第2擋板部52之各擋板片53適當地傳遞自於X方向移動之第1擋板部51向X方向之力，並可限制向與X方向交叉之方向之移動。其結果，實現無各擋板片53相對於X方向之傾斜，或幾乎無傾斜之各擋板片53之順暢之移動。

但，接收自第1擋板部51向X方向之力之接收部56可形成於擋板片53之第2片55。例如，可為複數個擋板片53中最靠另一端側S2之擋板片53h之第2片55之長條部552具有與第1擋板部51連結之接收部56，藉由此種接收部56接收自第1擋板部51向一端側S1或另一端側S2之力而第2擋板部52伸縮。

圖11及圖12分別對連結部58之形狀顯示與圖7不同之具體例。圖11、12均自後側顯示在前後方向重合之二個擋板片53之第2片55之端部551之一部分範圍。於圖11、12，顯示符號551b為擋板片53b之端部551，顯示符號551c為擋板片53c之端部551。根據圖11、12，於端部551b形成有凸部59及凹部60，於端部551c亦形成有凸部59及凹部60。又，端部551b之凸部59插入至端部551c之凹部60。

於圖11之例，與圖7比較時，作為連結部58之凸部59形成為更小。圖11所示之凸部59係第2擋板部52之正常移動下不接觸作為連結部58之凹部60之緣之尺寸。第2擋板部52之正常移動係指未產生上述力Q等無用之外力所致之擋板片53之變形且各擋板片53根據刃具台30及第1擋板部51之移動而向X方向移動之狀態。即，藉由第1擋板部51之凸部57與各擋板片53之接收部56相互作用，作為連結部58之凸部59於凹部60內於X方向移動。此時，於上述正常移動之狀態下，凸部59可為不接觸凹部60之緣之尺寸。藉由將凸部59設為於上述正常移動之狀態下不接觸凹部60之緣之尺寸，可避免於第2擋板部52移動時於凸部59與凹部60之間時常產生摩擦。於第2擋板部52移動時，若因上述外力而於擋板片53開始產生變形，則圖11所示之凸部59接觸插入自身之凹部60之緣。藉由凸部59與凹部60接觸，實質上產生連結部58之擋板片53彼此之連結且複數個擋板片53彼此支撐。其結果，可抑制上述外力所致之擋板片53之變形。

如此，本實施形態之「連結彼此之連結部58」不僅包含始終保持彼此接觸之狀態之構成，亦包含基本上彼此不接觸且接收無用外力之情形等般非正常之狀態下接觸而連結彼此之構成。

凹部60係X方向之寬度長於凸部59之X方向之寬度之孔。因此，凹部60並不限定於如圖7或圖11之例般於X方向較長之長孔。凹部60亦可為例如如圖12所示之圓形之孔。另，於圖12之例，凸部59亦為於第2擋板部52之正常移動下不接觸插入自身之凹部60之緣之尺寸。

於目前為止之說明中，作為移動體之刃具台30移動之X方向相對於水平方向傾斜，且接近主軸20之一端側S1為上側，距主軸20較遠之另一端側S2為下側。因此，由於重力之關係，切屑等於擋板裝置50中較一端側S1之面更容易堆積於另一端側S2之面。於本實施形態，將擋板裝置50中之一端側S1之面由複數個L字形之擋板片53構成，另一端側S2之面由一片板狀之第1擋板部51構成。藉此，與擋板裝置50之另一端側S2之面亦重疊複數個板狀構件而構成之情形相比，可抑制切屑等對擋板裝置50之堆積。又，於本實施形態，將複數個擋板片53以一端側S1之擋板片53為前側且另一端側S2之擋板片53為後側之方式重疊。藉此，與以一端側S1之擋板片53為後側且另一端側S2之擋板片53為前側之方式重疊複數個擋板片53之情形相比，成為切屑等不易侵入擋板片53之間之構成。 其中，X方向可面向水平方向。

搭載本實施形態之擋板裝置50之工具機並不限定於車床。又，可將擋板裝置50搭載於與工具機不相符之產業用機械。例如，亦可假設自開口突出之機械臂(移動體之一種)，為了遮蔽該開口而應用擋板裝置50。即，擋板裝置50可廣泛應用於為了防止廢棄物或屑等侵入使移動體向外部突出之開口。

10‧‧‧車床 20‧‧‧主軸 30‧‧‧刃具台 31‧‧‧轉塔 40‧‧‧框體 41‧‧‧面 41a‧‧‧部位 42‧‧‧開口 43‧‧‧罩 50‧‧‧擋板裝置 51‧‧‧第1擋板部 52‧‧‧第2擋板部 53‧‧‧擋板片 53a～53h‧‧‧擋板片 54‧‧‧第1片 55‧‧‧第2片 56‧‧‧接收部 56a～56h‧‧‧接收部 57‧‧‧凸部 58‧‧‧連結部 59‧‧‧凸部 60‧‧‧凹部 70‧‧‧螺絲 71‧‧‧螺絲 551‧‧‧端部 551b‧‧‧端部 551c‧‧‧端部 552‧‧‧長條部 Q‧‧‧力 S1‧‧‧一端側 S2‧‧‧另一端側 W‧‧‧工件 X‧‧‧方向 Z‧‧‧軸

圖1係簡單地顯示刃具台之立體圖。 圖2係藉由來自前側之視點顯示車床之一部分之圖。 圖3係圖2之A‐A線之剖視圖且係顯示第2擋板部延伸之狀態之圖。 圖4係圖2之A‐A線之剖視圖且係顯示第2擋板部收縮之狀態之圖。 圖5係圖2之B‐B線之剖視圖且係顯示第2擋板部延伸之狀態之圖。 圖6係圖2之B‐B線之剖視圖且係顯示第2擋板部收縮之狀態之圖。 圖7係顯示重合之二個擋板片之第2片之端部附近之立體圖。 圖8係圖2之C‐C線之剖視圖。 圖9係圖2之D‐D線之剖視圖。 圖10係用於說明問題之具體例之圖。 圖11係對連結部之形狀顯示其他例之圖。 圖12係對連結部之形狀顯示其他例之圖。

53‧‧‧擋板片

53b‧‧‧擋板片

53c‧‧‧擋板片

55‧‧‧第2片

58‧‧‧連結部

59‧‧‧凸部

60‧‧‧凹部

551‧‧‧端部

552‧‧‧長條部

S1‧‧‧一端側

S2‧‧‧另一端側

X‧‧‧方向

Claims (5)

1. 一種擋板裝置，其特徵在於，其係隨著可於特定方向移動之移動體之移動而移動者，且具備：第1擋板部，其覆蓋開口之一部分，並與上述移動體一起於上述特定方向移動；及第2擋板部，其配設於上述開口之端部與上述第1擋板部之間，並隨上述移動體之移動而於上述特定方向伸縮；且上述第2擋板部係將具有於上述特定方向較長之第1片與於相對於上述第1片交叉之方向較長之第2片之擋板片重疊複數個而構成；上述擋板片於上述第1片具有接收自上述第1擋板部向上述特定方向之力之接收部，且於上述第2片具有連結部，該連結部於上述擋板片與重合之其他上述擋板片之間，於可沿上述特定方向移動之狀態下將彼此連結；上述第1擋板部具有向上述擋板片重疊之方向突出之第1凸部；且上述接收部為貫通上述第1片且於上述特定方向較長之狹縫且為使上述第1凸部插入之上述狹縫；上述狹縫之上述特定方向之長度係越接近上述開口之端部之上述擋板片之上述狹縫越長。
2. 一種擋板裝置，其特徵在於，其係隨著可於特定方向移動之移動體之移動而移動者，且具備：第1擋板部，其覆蓋開口之一部分，並與上述移動體一起於上述特定 方向移動；及第2擋板部，其配設於上述開口之端部與上述第1擋板部之間，並隨上述移動體之移動而於上述特定方向伸縮；且上述第2擋板部係將具有於上述特定方向較長之第1片、與於相對於上述第1片交叉之方向較長之第2片之擋板片重疊複數個而構成；上述擋板片於上述第2片具有連結部，該連結部於上述擋板片與重合之其他上述擋板片之間，於可沿上述特定方向移動之狀態下將彼此連結；上述連結部形成於上述第2片之與上述第1片結合之端部之相反側之端部。
3. 如請求項2之擋板裝置，其中上述第2片中較形成有上述連結部之端部更靠上述第1片側之部位之上述特定方向之寬度窄於形成有上述連結部之端部。
4. 如請求項1至3中任一項之擋板裝置，其中上述連結部包含：第2凸部，其自重合之一上述擋板片向另一上述擋板片突出；及孔，其係形成於另一上述擋板片並使上述第2凸部插入之孔且上述特定方向之寬度長於上述第2凸部。
5. 一種工具機，其具備請求項1至4中任一項之擋板裝置。

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