JPH10509962A

JPH10509962A - 骨粗鬆症の治療および予防におけるトリアリール−エチレン誘導体の使用方法

Info

Publication number: JPH10509962A
Application number: JP8517877A
Authority: JP
Inventors: ビトーンテイ，アラン・ジエイ
Original assignee: ヘキスト・マリオン・ルセル・インコーポレイテツド
Priority date: 1994-11-29
Filing date: 1995-10-27
Publication date: 1998-09-29
Also published as: MX9703944A; IL116142A0; WO1996016646A1; AU707290B2; HUT77603A; NO972426L; NO972426D0; CA2206422A1; US5693674A; FI972235A; AU4196796A; CN1167437A; FI972235A0; EP0794771A1

Abstract

(57)【要約】本発明は、骨組織減損または骨粗鬆症の治療または予防におけるトリアリール−エチレン誘導体の使用方法に関する。

Description

【発明の詳細な説明】骨粗鬆症の治療および予防におけるトリアリール− エチレン誘導体の使用方法発明の背景本発明は、骨粗鬆症または骨組織減損の治療または予防におけるトリアリール −エチレン誘導体の使用方法に関する。骨粗鬆症は先進国国民にとって重要な問題である。骨粗鬆症なる用語は、種々の臨床像を説明するのによく用いられる。まず、骨粗鬆症は、閉経後の女性が椎骨骨折しやすい症候群を説明するのに使用されていた。F．Albright等、J．Am．Med．Assoc.，116巻，2465〜2474頁(1941 年)。あいまいさを避けるために、骨組織減損もしくはオステオペニアなる用語は、骨折がないのに骨質量もしくは骨密度の減損が起こった臨床像を記述するのに使用する。骨粗鬆症は、閉経後および年令関連骨組織減損と関連するのが最も普通である。骨粗鬆症または骨組織減損は、様々の薬物および疾病に従属しても生じるものであり、これらには、コルチコステロイド、抗痙攣剤、アルコール、吸収不良症候群、原発性胆汁性肝硬変、骨髄腫、サラセミア、甲状腺中毒症状、クッシング症候群、ターナー症候群、および原発性副甲状腺機能亢進症が包含されている。発明の開示本発明は、骨組織減損または骨粗鬆症の治療または予防におけるトリアリール −エチレン誘導体の使用方法に関する。本発明によれば、次の式(Ｉ)の化合物またはその製薬上許容し得る塩の抗骨粗鬆症有効量を投与することからなる患者の骨組織減損または骨粗鬆症の治療または予防方法が提供される。〔式中、Ａは式（式中、ＲおよびR₁はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり；そしてＧはHN、H₃CN、CH₂またはＯである）を有する基であり；ｍは４〜12の整数であり； R₂は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲンまたはヒドロキシであり； R₃は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲン、ヒドロキシまたは-Y (CH₂)_pA₁（式中、A₁はを有する基であり、ここで R₄およびR₅はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり； G₁はHN、H₃CN、CH₂またはＯであり；そしてｐは４〜12の整数である）であり；Ｘはクロロまたはブロモであり；ＹはＯまたはNHである〕。さらに、本発明によれば、次の式(II)の化合物またはその製薬上許容し得る塩の抗骨粗鬆症有効量を投与することからなる患者の骨組織減損または骨粗鬆症の治療または予防方法が提供される。〔式中、Ａは式（式中、ＲおよびR₁はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり；そしてＧはHN、H₃CN、CH₂またはＯである）を有する基であり；ｍは４〜12の整数であり； R₂は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲンまたはヒドロキシであり； R₃は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲン、ヒドロキシまたは-Y (CH₂)_pA₁（式中、A₁はを有する基であり、ここで R₄およびR₅はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり； G₁はHN、H₃CN、CH₂またはＯであり；そしてｐは４〜12の整数である）であり；Ｘはクロロまたはブロモであり；ＹはＯまたはNHである〕。さらに、本発明によれば、次の式(III)の化合物またはその製薬上許容し得る塩の抗骨粗鬆症有効量を投与することからなる患者の骨組織減損または骨粗鬆症の治療または予防方法が提供される。〔式中、Ａは式（式中、ＲおよびR₁はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり；そしてＧはHN、H₃CN、CH₂またはＯである）を有する基であり；ｗは２〜３の整数であり； R₂は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲンまたはヒドロキシであり； R₃は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲン、ヒドロキシまたは-Y (CH₂)_zA₁（式中、A₁はを有する基であり、ここで R₄およびR₅はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり； G₁はHN、H₃CN、CH₂またはＯであり；そしてｚは２〜３の整数である）であり；Ｘはクロロまたはブロモである〕。さらに、本発明によれば、次の式(IV)の化合物またはその製薬上許容し得る塩の抗骨粗鬆症有効量を投与することからなる患者の骨組織減損または骨粗鬆症の治療または予防方法が提供される。〔式中、Ａは式（式中、ＲおよびR₁はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり；そしてＧはHN、H₃CN、CH₂またはＯである）を有する基であり；ｗは２〜３の整数であり； R₂は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲンまたはヒドロキシであり； R₃は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲン、ヒドロキシまたは-Y (CH₂)_zA₁（式中、A₁はを有する基であり、ここで R₄およびR₅はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり； G₁はHN、H₃CN、CH₂またはＯであり；そしてｚは２〜３の整数である）であり；Ｘはクロロまたはブロモである〕。さらに、本発明によれば、次の式(III)もしくは式(IV)の化合物の抗骨粗鬆症有効量を、製薬上許容し得る担体もしくは賦形剤の１種もしくは２種以上との混合物か、または組み合わせて、包含することからなる経口投与用医薬組成物が提供される。本文で使用される「C₁〜C₄アルキル」なる用語は、１〜４個の炭素原子を有する飽和、直鎖もしくは有枝鎖の炭化水素基を言うものであり、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｔ−ブチル等を包含する。を指示するものである。本文で使用される「ハロゲン」なる用語は、フッ素、塩素、臭素またはヨウ素原子を言うものである。本文で使用される「C₁〜C₄アルコキシ」なる用語は、オキシ基を担有するC₁〜 C₄アルキルを言うものであり、メトキシ、エトキシ、ｎ−プロポキシ、ｎ−ブトキシ、イソプロポキシ、イソブトキシ、ｔ−ブトキシ等を包含する。本文で使用される「ヒドロキシ」もしくは「ヒドロキシ基」なる用語は、-OH 基を言うものである。本文で使用される「(CH₂)_n」なる表現は、２〜12個の炭素原子を有する直鎖アルキレン基、例えばエチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシルおよびドデシルを言うものである。本文で使用される「(CH₂)_m」なる表現は、４〜12個の炭素原子を有する直鎖アルキレン基、例えばブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシルおよびドデシルを言うものである。本文で使用される「(CH₂)_p」なる表現は、４〜12個の炭素原子を有する直鎖アルキレン基、例えばブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシルおよびドデシルを言うものである。本文で使用される「(CH₂)_w」なる表現は、２個もしくは３個の炭素原子を有する直鎖アルキレン基、例えばエチルおよびプロピルを言うものである。本文で使用される「(CH₂)_z」なる表現は、２個もしくは３個の炭素原子を有する直鎖アルキレン基、例えばエチルおよびプロピルを言うものである。本文で使用される「製薬上許容し得る付加塩」なる用語は、酸付加塩もしくは塩基付加塩を言うものである。「製薬上許容し得る酸付加塩」なる表現は、式(Ｉ)で表わされる塩基化合物もしくはその中間体のいずれかの無毒性有機もしくは無機酸付加塩に適用されることが企図されているものである。適当な塩を形成する無機酸の例には、塩酸、臭化水素酸、硫酸およびリン酸および酸金属塩例えばオルトリン酸−水素ナトリウム、および硫酸水素カリウムがある。適当な塩を形成する有機酸の例には、モノ −、ジ−およびトリ−カルボン酸がある。このような酸の例には、例えば、酢酸、グリコール酸、乳酸、ピルビン酸、マロン酸、コハク酸、グルタール酸、フマル酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸、アスコルビン酸、マレイン酸、ヒドロキシマレイン酸、安息香酸、ヒドロキシ安息香酸、フェニル酢酸、ケイ皮酸、サリチル酸、２−フェノキシ安息香酸およびスルホン酸例えばｐ−トルエンスルホン酸、メタンスルホン酸、および２−ヒドロキシエタンスルホン酸である。一酸塩もしくは二酸塩を形成させることができ、そしてこのような塩は水和もしくは実質的に無水の形態で存在することができる。式(Ｉ)、式(II)、式(III)および式(IV)の化合物は幾何異性体として存在する。式(Ｉ)、式(II)、式(III)および式(IV)で表わされる化合物の一つに対する本願でのいずれの記載は特定の幾何異性体の各々を包含することが企図されている。特定の幾何異性体は、当該分野で既知の技術により分離、採取することができる。例えば、シリカゲルクロマトグラフィー、逆相吸着剤によるカラムクロマトグラフィーもしくは分別再結晶があげられる。当業者に周知の如く、式(Ｉ)、式(II)、式(III)および式(IV)の化合物の異性体に対する(Ｅ)−および(Ｚ)−のCahn-Ingold-Prelogによる指定は、Ｙ、Ｘ、ｍ、ｗ、ｐ、ｚ，Ａ、A₁ 、R₂およびR₃の性状によって左右される。当業者に明らかな如く、置換分R₃が-Y (CH₂)_pA₁であり、そしてｐ＝ｎおよびＡ＝A₁である式(Ｉ)または(II)の化合物は幾何異性体として存在しない。同様に、置換分R₃が-NH(CH₂)_zA₁であり、そしてｗ＝ｚおよびＡ＝A₁である式(III)または(IV)の化合物についても、幾何異性体として存在しない。当業者に明らかな如く、式(Ｉ)および式(II)の化合物は、ｍが４〜12の整数である化合物を包含している。式(III)および(IV)の化合物は、ｗが２〜３の整数である化合物を包含している。従って、(CH₂)_mが(CH₂)_nに代わり、ｎが２〜12の整数として定義されている式(Ｉ)および(II)の化合物と異なる化合物の製造に関する説明は、式(Ｉ)、式(II)、式(III)および式(IV)の化合物の製造に関する説明を包含し、かつ提供するものである。本発明に包含される化合物を例示する例として次の化合物が包含される： (Ｅ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（５−ジエチルアミノペントキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（５−ジエチルアミノペントキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（６−ジエチルアミノヘキソキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（６−ジエチルアミノヘキソキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（７−ジエチルアミノヘプトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（７−ジエチルアミノヘプトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（８−ジエチルアミノオクトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（８−ジエチルアミノオクトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（９−ジエチルアミノノノキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（９−ジエチルアミノノノキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（10−ジエチルアミノデコキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（10−ジエチルアミノデコキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（11−ジエチルアミノウンデコキシ）フェニル〕− 1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（11−ジエチルアミノウンデコキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（12−ジエチルアミノドデコキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（12−ジエチルアミノドデコキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（２−ジエチルアミノエチルアミノ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（２−ジエチルアミノエチルアミノ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（３−ジエチルアミノプロピルアミノ）フェニル〕−1,2− ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（３−ジエチルアミノプロピルアミノ）フェニル〕−1,2− ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブチルアミノ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブチルアミノ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−ブロモ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−ブロモ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（２−ジエチルアミノエチルアミノ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−ブロモ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（２−ジエチルアミノエチルアミノ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−ブロモ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（３−ジエチルアミノプロピルアミノ）フェニル〕−1,2− ジフェニル−２−ブロモ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（３−ジエチルアミノプロピルアミノ）フェニル〕−1,2− ジフェニル−２−ブロモ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブチルアミノ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−ブロモ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブチルアミノ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−ブロモ−エチレン； 1,1−ビス−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−２−フエニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−１−（４−ヒドロキシ）フエニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−１−（４−ヒドロキシ）フエニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−１−（３−ヒドロキシ）フエニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−１−（３−ヒドロキシ）フエニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−１−フェニル −２−（４−ヒドロキシ）フェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−１−フェニル −２−（４−ヒドロキシ）フェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−１− フェニル−２−（３−ヒドロキシ）フェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−１−フェニル −２−（３−ヒドロキシ）フェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（４−エチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（４−エチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（４−メチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（４−メチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（４−プロピルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（４−プロピルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（４−ジメチルアミノブトキシ）フェニル〕−１−（４−ヒドロキシ）フェニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（４−ジメチルアミノブトキシ）フェニル〕−１−（４−ヒドロキシ）フェニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（４−ジプロピルアミノブトキシ）フェニル〕−１−(４− ヒドロキシ)フェニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（４−ジプロピルアミノブトキシ）フェニル〕−１−（４− ヒドロキシ）フェニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（４−ジメチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−フェニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（４−ジメチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（４−ジプロピルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（４−ジプロピルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（４−（ピペリジン−１−イル）−ブトキシ）フェニル〕− 1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（４−（ピペリジン−１−イル）−ブトキシ）フェニル〕− 1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（４−（ピペラジン−１−イル）−ブトキシ）フェニル〕− 1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（４−（ピペラジン−１−イル）−ブトキシ）フェニル〕− 1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（４−（４−メチルピペラジン−１−イル）−ブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（４−（４−メチルピペラジン−１−イル）−ブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（４−（モルホリン−１−イル）−ブトキシ）フェニル〕− 1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（４−（モルホリン−１−イル）−ブトキシ）フェニル〕− 1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｅ)−１−〔４−（４−（ピロリジン−１−イル）−ブトキシ）フェニル〕− 1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン； (Ｚ)−１−〔４−（４−（ピロリジン−１−イル）−ブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン。ＹがＯである式(Ｉ)および(II)の化合物はスキームＡに記載の如くして製造することができる。全ての置換分は、他に指定のない限り、先に定義したとおりである。試薬および出発物質は当業者にとって容易に入手し得る。スキームＡの工程（ａ）において、構造式(１)の適当なトリアリールエチレンを塩素化もしくは臭素化して構造式（２）のハロ−トリアリールエチレンを得る。構造式(１)の適当なトリアリール−エチレンは、R₈が水素、ω−ハロアルキル基、Z(CH₂)_m−（ここで、Ｚは塩素原子、臭素原もしくはヨウ素原子であり、そしてｍは最終生成物で所望されるとおりのものであってよい）または適当なヒドロキシ保護基であり；R₆がR₂について定義したとおりであるか、またはR₆は適当に保護されたヒドロキシであり、脱保護基の後は、Ｒ₂ がヒドロキシ基である式(Ｉ)および式(II)の化合物を提供する適当に保護されたヒドロキシ基であり；そしてR₇はR₃について定義したとおりであるか、またはR₇ は脱保護基の後はR₃がヒドロキシ基である式(Ｉ)および式(II)の化合物を提供するか、またはR₃が-O(CH₂)_pA₁（ここで、ｐ＝ｍおよびＡ＝A₁）である式(Ｉ)および式(II)の化合物の製造中間体を提供するか；またはR₇は、R₃が-O(CH₂)_pA₁（ここで、ｐ≠ｍおよびＡ＝A₁もしくはＡ≠A₁）であるか、もしくはR₃が-O(CH₂)_pA₁ （ここで、ｐ＝ｍおよびＡ≠A₁）である式(Ｉ)および式(II)の化合物の製造中間体を提供する連続方式で除去可能である適当な保護ヒドロキシ基であるようなものである。適当なヒドロキシ保護基例えばベンジル、ｐ−メトキシベンジル、メチル、ｔ−ブチルジメチルシリルおよびアセチルの選定、使用、除去および連続除去は当該分野で周知であり、認められていて、T．Greeneによる「Protecting Groups in Organic Synthesis」に開示されている。例えば、構造式(１)の適当なトリアリール−エチレンを適当な溶媒例えばクロロホルム、クロロベンゼン／またはジクロロメタン中モル過剰の塩素、臭素、Ｎ −クロロスクシンイミドまたはＮ−ブロモスクシンイミドと接触させる。反応は周囲の温度乃至溶媒の還流温度で実施される。１〜72時間撹拌後、生成物を当該分野で周知の技術により単離、精製することができる。例えば、反応混合物を真空濃縮し、そして生成物を適当な有機溶媒で溶離するシリカゲルでのクロマトグラフィーにより精製することができる。得られた物質を所望により適当な有機溶媒から再結晶してさらに精製して構造式(２)のハロ−トリアリール−エチレンを得ることができる。当業者に明らかな如く、構造式(２)のハロ−トリアリール−エチレンをR₈が適当なヒドロキシ保護基である構造式(１)のトリアリール−エチレンから誘導する場合、工程ｂを実施する前に保護基を除去する。構造式(２)のハロ−トリアリール−エチレンをR₈が適当な保護基であり、そしてR₇が適当に保護されたヒドロキシである構造式(１)のトリアリール−エチレンから誘導する場合、保護基のいずれかを工程ｂを実施する前に除去するか、またはこれらの保護基を連続して除去する。保護基を連続して除去すると、式(Ｉ)および式(II)の化合物の製造のための中間体が得られ、これらの式において、R₃は-O(CH₂)_pA₁（ここで、ｐ≠ｍおよびＡ＝A₁もしくはＡ≠A₁）であり、またR₃は-O(CH₂)_pA₁（ここで、ｐ＝ｍおよびＡ≠A₁）である。スキームＡ、工程ｂにおいて、構造式(２)のハロ−トリアリール−エチレンを適当なジハロアルカンと接触させて構造式(３)のω−ハロアルコキシ−トリアリール−エチレンを形成させる。適当なジハロアルカン、Z(CH₂)_mZ₁は、ＺおよびZ₁がそれぞれ独立して塩素原子、臭素原子、もしくはヨウ素原子であり、そしてｍは式(Ｉ)および式(II)の最終生成物で所望されるとおりであるものである。例えば、構造式(２)のハロ−トリアリール−エチレンを適当なジハロアルカンの1.1〜10倍モル過剰量と接触させる。反応は適当な塩基例えばナトリウムエトキシド、ナトリウムメトキシド、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、および炭酸ナトリウムの存在下に実施される。反応は溶媒例えばエタノール、メタノール、テトラヒドロフラン、アセトニトリル、ジメチルホルムアミドもしくはジメチルスルホキシド中で実施される。反応は０℃乃至溶媒の還流温度で実施される。 R₈が水素であり、そしてR₇がヒドロキシ基である構造式(２)の化合物については、適当なジハロアルカンおよび適当な塩基を1.1モル当量で使用することによって、R₇がヒドロキシ基である式(Ｉ)および式(II)の化合物の製造が可能となる。R₈が水素であり、そしてR₇がヒドロキシ基である構造式(２)の化合物については、適当なジハロアルカンおよび適当な塩基の２〜10モル当量を使用することにより、ビス−ω−ハロアルコキシ−トリアリール−エチレンが得られ、このものはR₃が-O(CH₂)_p-A₁ （ここでｐ＝ｍおよびＡ＝A₁）である式(Ｉ)および式(II)の化合物の製造中間体である。構造式(３)のω−ハロアルコキシ−トリアリル−エチレンは蒸発および抽出により反応帯域から単離し、当該分野で周知の方法例えばクロマトグラフィーおよび再結晶により精製することができる。スキームＡ、工程ｃにおいて、構造式(３)のω−ハロアルコキシ−トリアリール−エチレンを適当なアミンHNRR₁（ここでＲおよびＲ₁は先の定義のとおりである）、例えばモルホリン、ピペリジン、ピペラジン、４−メチルピペラジンもしくはピロリジンと接触させて構造式(４)のω−アミノアルコキシ−トリアリール −エチレンを得る。例えば、構造式(２)のω−ハロアルコキシ−トリアリール−エチレンを溶媒例えばエタノール、メタノール、水、エタノール／水混合物、もしくはメタノール／水混合物中でモル大過剰の適当なアミンと接触させる。モル大過剰のアミンを使用すると、このアミンが反応中に遊離する酸を捕捉する塩基としても作用する。反応は適当な触媒例えばヨウ化カリウムの存在下で実施することができる。反応容器を密閉して揮発性アミンの漏れを防止することができる。反応混合物を40 ℃〜100℃の温度に加熱する。R₇がω−ハロアルコキシ基である構造式(３)の化合物について、適当なアミンの追加の部分量を使用することにより、ビス−ω− アミノアルコキシ−トリアリール−エチレンが得られ、このものはR₃が-O(CH₂)_p A₁（ここでｐ＝ｍおよびＡ＝A₁）である式(Ｉ)および式(II)の化合物である。生成物は当該分野で周知の技術により単離、精製することができる。例えば、反応混合物を真空濃縮し、そして生成物を当該分野で周知の技術例えば塩形成、適当な溶媒で溶離するクロマトグラフィーもしくは適当な有機溶媒からの再結晶により精製することができる。スキームＡにおいて、工程ａは工程ｂおよび工程ｃの実施前もしくは後に実施することができる。スキームＡ、任意工程ｄにおいて、R₆もしくはR₇が保護されたヒドロキシ基である構造式(４)のω−アミノアルコキシ−トリアリール−エチレンについては、脱保護して、R₂もしくはR₃あるいはR₂およびR₃が式(Ｉ)および式(II)の最終生成物で所望されるとおりのヒドロキシである構造式(５)のω−アミノアルコキシ− トリアリール−エチレンを得ることができる。当業者に明らかな如く、R₃がヒドロキシである式(Ｉ)および式(II)の化合物は、スキームＡの各工程を順次行なうことにより、式(Ｉ)および式(II)〔ここで、R₃は-O(CH₂)_pA₁（ここで、ｐ≠ｍおよびＡ＝A₁もしくはＡ≠A₁）であるか、もしくはR₃は-O(CH₂)_pA₁（ここで、ｐ＝ｍおよびＡ≠A₁）である式(Ｉ)および式(II)の化合物を製造するための中間体として使用することができる。適当なヒドロキシ保護基の選択、使用、除去、および連続除去は当該分野で周知であり、かつ認められ、そしてT．Greenによる「Protecting Groups in Organ ic Synthesis」に記載されている。スキームＡ、工程ｅにおいて、構造式(４)または(５)のω−アミノアルコキシ −トリアリール−エチレンの異性体を分離して構造式(４)または(５)の(Ｅ)−ω −アミノアルコキシ−トリアリール−エチレンおよび構造式(４)または(５)の(Ｚ)−ω−アミノアルコキシ−トリアリール−エチレンを得ることができる。例えば、構造式(５)の化合物の異性体は、高速液体クロマトグラフィーもしくは塩の再結晶によって単離、精製して、(Ｅ)−ω−アミノアルコキシ−トリアリール−エチレンおよび(Ｚ)−ω−アミノアルコキシ−トリアリール−エチレンを得ることができる。 (Ｅ)−ω−アミノアルコキシ−トリアリール−エチレンまたは(Ｚ)−ω−アミノアルコキシ−トリアリール−エチレンの製薬上許容し得る塩は、当該分野で周知で、または実施されているように追加の工程で形成させることができる。以下の実施例ではスキームＡに記載したような典型的な合成を示す。これらの実施例は説明のみを目的とし、本発明を限定することを企図するものではない。以下の実施例で使用されている如く、次の用語は指示した意味を有する：「kg」はキログラムを指示、「ｇ」はグラムを指示し、「mg」はミリグラムを指示し、「mmol」はミリモルを指示し、「mol」はモルを指示し、「mL」はミリリットルを指示し、「Ｌ」はリットルを指示し、「℃」は摂氏温度を指示し、「R_f 」は保持率を指示し、「mp」は融点を指示し、「HPLC」は高速液体クロマトグラフィーを指示する。実施例１ (ＥおよびＺ)−１−〔(４−ヒドロキシ)フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン (ＥおよびＺ)−１−〔(４−ヒドロキシ)フェニル〕−1,2−ジフェニル−エチレン〔Cacchi等、Tet．Lets．25，3137-3140(1984)〕(0.90g、3.31mmol)およびＮ−クロロスクシンイミド(0.486g、3.64mmol)をクロロホルム（20mL）中で合した。48時間加熱還流し、還流下に撹拌した。真空で蒸発させた。20％酢酸エチル／ヘキサンで溶離するシリカゲルクロマトグラフィー処理をすると固体として標記化合物が得られた。融点127〜129℃。実施例２ (ＥおよびＺ)−１−〔４−（４−クロロブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン (ＥおよびＺ)−１−〔(４−ヒドロキシ)フェニル〕−1,2−ジフェニル−２− クロロ−エチレン（15.0g、49.0mmol）および４−ブロモ−１−クロロブタン（3 5g、200mmol）をエタノール（250mL）中で合した。ナトリウムメトキサイド（2. 75g、50.0mmol）を加えた。不活性雰囲気下に加熱還流した。５時間後、蒸気浴上で濃縮して残渣を得た。残渣をジエチルエーテルと10％水酸化ナトリウムで分配した。層を分離し、有機層をMgSO₄で乾燥し、濾過し、それから真空蒸発して標記化合物を得た。このものはさらに精製することなく次の工程に用いた。実施例３ (ＥおよびＺ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2− ジフェニル−２−クロロ−エチレン (ＥおよびＺ)−１−〔４−（４−クロロブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン（19.0g、47.8mmol）、ジエチルアミン（20mL、193 mmol）およびエタノール（100mL）を合した。反応容器中に封入し、48時間80℃ に加熱した。周囲の温度に冷却し、加圧容器を慎重に開けた。真空濃縮すると残渣が得られた。残渣をブタノンに溶解し、クエン酸(9.0g、47mmol)を加えた。濾過するとクエン酸塩として異性体の混合物が得られた。（ＥおよびＺ）−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩(1.5g)を１／１アセトニトリル／水に溶解し、２Ｍ水酸化ナトリウム水溶液でpHを９に調節した。クロロホルムで抽出し、蒸発させると、残渣として異性体の混合物が得られた。Waters and Associates μPorasilカラム（19mm×300 mm）を用いる90mg／注入でのHPLCにより、15mL／分での80／20／0.2クロロホルム／ヘキサン／トリエチルアミンで溶離して異性体を分離すると(Ｚ)−１−〔４ −（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ −エチレンおよび(Ｅ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕 −1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンが得られた。実施例３.１ (ＥおよびＺ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2− ジフェニル−２−クロロ−エチレン塩酸塩４−ヒドロキシベンゾフェノン（347g、1.75mol）およびメタノール(3.5Ｌ)を合した。50℃に加熱し、エタノール中のナトリウムエチラートの溶液（718mL、2 1重量％、1.92mol）を20分かけて加えた。加熱還流し、１−ブロモ−４−クロロブタン（600g、3.5mol）を30分かけて加えた。18時間後、反応混合物を冷却し、そして真空蒸発して残渣を得た。酢酸エチル（５Ｌ）を加えると固体が得られた。濾過し、そして濾液を10％水酸化ナトリウム水溶液および飽和塩化ナトリウム水溶液で抽出した。有機層をMgSO₄で乾燥し、濾過し、そして真空蒸発させると４−（４−クロロブトキシ）ベンゾフェノンが得られた。４−（４−クロロブトキシ）ベンゾフェノン（740g、1.59mol）、ジエチルアミン（3.7Ｌ）、およびヨウ化カリウム（50g）を水（3.7Ｌ）中で合した。加熱還流させた。19時間後、反応混合物を真空で蒸発させると水性残渣が得られた。酢酸エチルで２回抽出した。合した有機層を10％塩酸水溶液で抽出し、酸性水層を分離した。酸性水層と酢酸エチルとを合した。水層のpHが約９となるまで、10％水酸化ナトリウム水溶液をゆっくりと加えた。有機層を分離し、水次に飽和塩化ナトリウム水溶液で２回抽出した。有機層をMgSO₄ で乾燥し、濾過し、そして真空蒸発すると４−（４−ジエチルアミノブトキシ）ベンゾフェノンが得られた。４−（４−ジエチルアミノブトキシ）ベンゾフェノン（400g、1.13mol）およびテトラヒドロフラン（４Ｌ）を合した。ベンジルマグネシウムクロライドの溶液（1.IＬ、テトラヒドロフラン中2.0Ｍ、2.2mol）を約30分かけて加えた。１時間後、加熱還流した。２時間後、周囲の温度に冷却した。飽和塩化アンモニウム水溶液（４Ｌ）を慎重に加えると、沈殿が形成した。反応混合物を濾過し、テトラヒドロフランで洗いすすぎし、そして濾液を飽和塩化ナトリウム水溶液で抽出した。有機層をMgSO₄で乾燥し、濾過し、そして真空で蒸発させると残渣が得られた。残渣とブタノンとを合した。クエン酸(250g、1.3mol)を加え冷却すると固体が得られた。固体を濾集し、ジエチルエーテルで洗いすすぎし、そして乾燥すると１−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニルエタノールクエン酸塩が得られた。１−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル−1,2−ジフェニルエタノールクエン酸塩（550g、0.90mol）および水(2.2Ｌ)を合した。75℃に加熱した。溶液が得られた後、10℃に冷却した。25％水酸化ナトリウム水溶液を用いてpHを約10 .0に調節した。ジエチルエーテルで３回抽出した。有機層を合し、水および飽和塩化ナトリウム水溶液で抽出した。有機層をMgSO₄で乾燥し、濾過し、そして真空蒸発すると残渣が得られた。残渣とメタノール(１Ｌ)および３Ｍ塩酸水溶液（ 2.2Ｌ）とを合した。加熱還流した。２時間後、蒸留してメタノールの大部分を除去し、そして得られた反応混合物を周囲の温度に冷却した。18時間後、反応混合物の温度を20℃ に維持しながら25％水酸化ナトリウム水溶液を用いてpHを約10に調節した。反応混合物をジエチルエーテルで３回抽出した。有機層を合し、水および飽和塩化ナトリウム水溶液で抽出した。有機層をMgSO₄で乾燥し、濾過し、そして真空蒸発させると残渣が得られた。残渣をメタノール（3.2Ｌ）と合し、湿ったCongo Red 紙が過剰の酸に対して陽性試験を生じるまで塩酸のメタノール溶液を加えた。真空で蒸発させると残渣が得られた。クロロホルムを加え、そして真空蒸発することを２回行うと、（ＥおよびＺ）−１−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニルエチレン塩酸塩が得られた。 (ＥおよびＺ)−１−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル−1,2−ジフェニルエチレン塩酸塩(449g、0.9mol)およびクロロホルム(1.6Ｌ)を合した。四塩化炭素（3.18kg）中の塩素（68.4g、0.96mol）の冷（５℃）溶液を、反応混合物の温度を20℃以下に維持しながら、約20分かけて加えた。18時間、加熱還流させた。２時間後、周囲の温度に冷却し、そして真空蒸発させると標記化合物が得られた。実施例３.２ (ＥおよびＺ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2− ジフェニル−２−クロロ−エチレン塩酸塩４−ヒドロキシベンゾフェノン（８kg、57.6mol）、炭酸カリウム(８kg、57.6 mol)、および１−ブロモ−４−クロロブタン（8.384kg、48.9mol）をアセトン(4 0Ｌ)中で合した。加熱還流させた。20時間後、反応混合物を冷却し、濾過した。フィルターケーキをアセトンで洗いすすぎし、そして濾液を真空で蒸発させると４−（４−クロロブトキシ）ベンゾフェノンが得られた。４−（４−クロロブトキシ）ベンゾフェノン（8.1kg、13.47mol）およびテトラヒドロフラン（60Ｌ）を合した。ベンジルマグネシウムクロライドの溶液（21 Ｌ、テトラヒドロフラン中1.67Ｍ、35mol）を約2.5時間かけて加えた。２時間後、飽和塩化アンモニウム水溶液（９Ｌ）を約１時間かけて注意深く加え、沈殿が形成した。反応混合物を濾過し、テトラヒドロフランで洗いすすぎし、そして濾液を飽和塩化ナトリウム水溶液で抽出した。分離した有機層を真空蒸発させると１−（４−クロロブトキシ）フェニル−1,2−ジフェニルエタノールが得られた。１−（４−クロロブトキシ）フェニル−1,2−ジフェニルエタノール(17.0kg、 20.2mol)およびメタノール（30Ｌ）を合した。３Ｍ塩酸水溶液（40Ｌ）を加えた。加熱還流した。２時間後、メタノールの大部分を留去し、そして水性反応混合物を冷却した。クロロホルムで抽出した。有機層を飽和炭酸ナトリウム水溶液で抽出した。有機層を分離し、真空蒸発させると(ＥおよびＺ)−１−(４−クロロブトキシ)フェニル−1,2−ジフェニルエチレンが得られた。 (ＥおよびＺ)−１−（４−クロロブトキシ）フェニル−1,2−ジフェニルエチレン(20.2mol)およびクロロホルム（60Ｌ）を合した。Ｎ−クロロスクシンイミド(７kg、52.4mol)を加えた。加熱還流した。18時間後、周囲の温度に冷却し、そして水を加えた。有機層を分離し、飽和炭酸ナトリウム水溶液で抽出した。有機層を分離し、そして真空蒸発すると（ＥおよびＺ）−１−（４−クロロブトキシ）フェニル−２−クロロ−1,2−ジフェニルエチレンが得られた。 (ＥおよびＺ)−１−（４−クロロブトキシ）フェニル−２−クロロ−1,2−ジフェニルエチレン(20.2mol)、ジエチルアミン(25Ｌ、241.7 mol)およびヨウ化カリウム（3.5kg、21.1mol）を水（15Ｌ）中で合した。加熱還流した。18時間後、反応混合物を真空蒸発させると水性残渣が得られた。酢酸エチルで２回抽出した。有機層を真空蒸発させると残渣が得られた。残渣およびアセトン（50Ｌ）を合した。アセトン（40Ｌ）中のクエン酸（８kg）の溶液を加えた。加熱して溶液となし、冷却すると固体が得られた。固体を濾集し、アセトンで洗いすすぎし、そして乾燥すると（ＥおよびＺ）−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩が得られた。 (ＥおよびＺ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2 −ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩(15.1kg、24.1mol)、水酸化ナトリウム（3.0kg、75mol）および水（20Ｌ）を合した。酢酸エチルで抽出した。有機層を分離し、78℃で共沸乾燥した。有機層を15℃に冷却し、そして酸性溶液が得られるまで塩酸ガスを加えた。真空蒸発させると標記化合物が得られた。実施例４ (Ｅ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩クエン酸(164.7mg、0.86mmol)およびエタノール（３mL）を合し、そして固体が溶解するまで加熱した。（Ｅ）−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン（372.6mg 、0.86mol）および温エタノール（３mL）を合し、そして撹拌しながら上述の如くして調製したクエン酸溶液を加えた。４℃に冷却し、そして18時間放置した。濾過すると固体として標記化合物が得られた。mp；127〜130℃。実施例４.１ (Ｅ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩 (ＥおよびＺ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2 −ジフェニル−２−クロロ−エチレン塩酸塩（0.45mol）およびテトラヒドロフラン（２Ｌ）を合した。加熱還流させた。１時間後、周囲の温度に冷却すると固体が得られた。固体を濾集し、テトラヒドロフランで洗いすすぎし、そして乾燥した。固体およびテトラヒドロフラン(420ml)を合し、そして加熱還流した。24 時間後、混合物を熱時濾過し、テトラヒドロフランで洗いすすぎし、そして乾燥すると(Ｅ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン塩酸塩が得られた。mp；188〜190℃。 (Ｅ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン塩酸塩(138.4g、0.294mol)およびジクロロメタンを合した。撹拌しながら、水酸化ナトリウム（12.8g）の水(100mL)の溶液を加えた。30分後、層を分離し、水層をジクロロメタンで抽出した。合した有機層をMgSO₄ で乾燥し、濾過し、そして真空蒸発させると残渣が得られた。残渣およびアセトン（１Ｌ）を合した。濾過し、そして濾液をアセトン（２Ｌ）中のクエン酸(5 6.5g、0.294mol)の溶液と合した。周囲の温度で放置すると固体が得られた。固体を濾集し、アセトンで洗いすすぎし、そして乾燥すると固体として標記化合物が得られた。mp；133〜135℃。実施例４.２ (Ｅ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩 (ＥおよびＺ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2 −ジフェニル−２−クロロ−エチレン塩酸塩（21.5mol）およびテトラヒドロフラン（75Ｌ）を合した。加熱還流した。１時間後、30℃に冷却すると固体が得られた。固体を濾集し、テトラヒドロフランで洗いすすぎし、そして乾燥した。固体とテトラヒドロフラン（83.2Ｌ）とを合し、加熱還流させた。18時間後、50℃ に冷却し、そして濾過し、テトラヒドロフランで洗いすすぎし、そして乾燥すると(Ｅ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン塩酸塩が得られた。 (Ｅ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン塩酸塩(138.4g、0.294mol)および酢酸エチル（75Ｌ）を合した。撹拌しながら、水（20Ｌ）中の水酸化ナトリウム（3.0kg、75mol）の溶液を加えた。溶解後、層を分離し、有機層をMgSO₄で乾燥し、濾過し、そして真空蒸発させると残渣が得られた。残渣とアセトン（80Ｌ）とを合した。濾過し、濾液とアセトン（20Ｌ）中のクエン酸(3.6kg、18.8mol)の溶液と合し、そして撹拌すると固体が得られた。18時間後、固体を濾集し、アセトンで洗いすすぎし、乾燥すると標記化合物が固体として得られた。元素分析値： C₂₈H₃₂ClNO・C₆H₈O₇に対する計算値： C 65.22 H 6.44 N 2.24 実験値： C 65.19 H 6.29 N 2.14 実施例５ (Ｅ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩クエン酸(167.6mg、0.87mmol)およびエタノール（３mL）を合し、そして固体が溶解するまで加熱した。（Ｅ）−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン（378.7mg、0.87mol）および温エタノール（３mL）を合し、そして撹拌しながら上述の如くして調製したクエン酸溶液に加えた。４℃に冷却し、そして18時間放置した。濾過すると固体として標記化合物が得られた。mp；150〜151℃。実施例６ (ＥおよびＺ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2− ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩 (ＥおよびＺ)−１−〔４−（４−クロロブトキシ）フェニル〕−1,2 −ジフェニル−２−クロロ−エチレン（1.0g、2.5mmol）、エチルアミン（15mL 、193mmol）、ヨウ化カリウム（0.200g）、エタノール（２mL）および水（５mL ）を合した。穏やかに加熱還流した。24時間後、周囲の温度に冷却し、そして真空濃縮すると残渣が得られた。７％メタノール／ジクロロメタンで溶離するシリカゲルクロマトグラフィー処理をすると残渣が得られた。残渣およびブタノン（６mL）を合した。ブタノン（４mL）に溶解したクエン酸(0.52９、2.7mmol)を加えた。固体が形成するまでゆっくりと蒸発させ、濾過し、そして真空乾燥すると標記化合物が得られた。実施例７ (ＥおよびＺ)−１−〔４−（４−（ピペリジン−１−イル）−ブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩 (ＥおよびＺ)−１−〔４−（４−クロロブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン（1.0g、2.5mmol）、ピペリジン（7.5g）、ヨウ化カリウム（0.200g）および水（５mL）を合した。80℃に加熱した。18時間後、周囲の温度に冷却し、そして反応混合物を水と酢酸エチルとの間で分配した。有機層を分離し、水で３回抽出した。有機層をMgSO₄で乾燥し、真空蒸発した。６％メタノール／ジクロロメタンで溶離するシリカゲルカラムクロマトグラフィー処理すると残渣(1.01g)が得られた。残渣をブタノン（６mL）と合した。ブタノン( ２ mL)に溶解したクエン酸（0.423g、2.2mmol）を加えた。真空蒸発すると標記化合物が得られた。実施例８ (ＥおよびＺ)−１−〔４−〔４−（４−メチルピペラジン−１−イル−ブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクロン酸塩 (ＥおよびＺ)−１−〔４−（４−クロロブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン（1.0g、2.5mmol）、４−メチルピペラジン(５mL) 、ヨウ化カリウム（0.200g）および水（３mL）を合した。80℃に加熱した。18時間後、周囲の温度に冷却し、そして反応混合物を水と酢酸エチルとの間で分配した。有機層を分離し、水で３回抽出した。有機層をMgSO₄で乾燥し、真空蒸発した。５％メタノール／ジクロロメタンで溶離するシリカゲルクロマトグラフィー処理をすると残渣（0.758g）が得られた。残渣とブタノン(４mL)とを合した。ブタノン（２mL）に溶解したクエン酸（0.307g、1.6mmol）を加えた。固体が形成するまでゆっくりと蒸発させ、濾過しそして真空乾燥すると標記化合物が得られた。実施例９ (ＥおよびＺ)−１−〔４−（４−（ピロリジン−１−イル）−ブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩 (ＥおよびＺ)−１−〔４−（４−クロロブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン(0.9g、2.25mmol)、ピロリジン（５mL）、ヨウ化カリウム（0.200g）および水(５mL)を合した。80℃に加熱した。18時間後、周囲の温度に冷却し、そして反応混合物を水と酢酸エチルとの間で分配した。有機層を分離し、水で３回抽出した。有機層をMgSO₄で乾燥し、真空蒸発させた。６％メタノール／ジクロロメタンで溶離するシリカゲルクロマトグラフィー処理すると残渣が得られた(0.499g)。残渣とブタノン（２mL）とを合した。ブタノン（２mL ）に溶解したクエン酸（0.211g、1.1mmol）を加えた。固体が形成するまでゆっくりと蒸発させ、濾過しそして真空乾燥すると標記化合物が得られた。実施例 10 (ＥおよびＺ)−１−〔４−（５−クロロペントキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンエタノール（40mL）中で、(ＥおよびＺ)−１−〔(４−ヒドロキシ)フェニル〕 −1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン（2.3g、7.5mmol）および５−ブロモ −１−クロロペンタン（2.78g、15.0mmol）を合した。エタノール中のナトリウムエトキシドの溶液（11.12mL、0.67Ｍ、7.5mmol）を加えた。不活性雰囲気下で加熱還流した。24時間後、真空濃縮した。１／７酢酸エチル／ヘキサンで溶離するシリカゲルクロマトグラフィー処理をした。フラクションを含有する生成物を濃縮すると標記化合物が得られ、このものをさらに精製することなく次の工程に用いる。実施例 11 (ＥおよびＺ)−１−〔４−（５−ジエチルアミノ）ペントキシ）フェニル〕−1, 2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン (ＥおよびＺ)−１−〔４−（５−クロロペントキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン(3.08g、7.5mmol)、ジエチルアミン（5.5g、75.0 mmol）およびヨウ化カリウム（30mg、0.178mmol）を水（8.0mL）で合した。４時間40℃に加熱し、次に周囲の温度に冷却し、そして72時間放置した。ジエチルアミン（10mL）を加え、80℃に加熱した。３時間後、まず20％酢酸エチル／ヘキサン次いで５％トリエチルアミンを含有する20％酢酸エチル／ヘキサンで溶離するシリカゲルクロマトグラフィー処理をした。フラクションを含有する生成物を合し、真空濃縮した。再び、７％メタノール／ジクロロメタンで溶離するシリカゲルクロマトグラフィー処理した。フラクションを含む生成物を濃縮すると残渣として異性体の混合物が得られた。HPLC（90mg／注入、Waters and Associates μ Porasilカラム（19mm×300mm）、80／20／0.2クロロホルム／ヘキサン／トリエチルアミンで溶離、20mL／分）によって異性体を分離すると(Ｅ)−１−〔４−（５−ジエチルアミノ）ペントキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ −エチレンおよび(Ｚ)−１−〔４−（５−ジエチルアミノペントキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンが得られた。実施例 12 (Ｅ)−１−〔４−（５−ジエチルアミノ）ペントキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩クエン酸（192.13mg、1.21mmol）およびイソプロパノール（３mL）を合し、固体が溶解するまで加熱した。(Ｅ)−１−〔４−（５−ジエチルアミノペントキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン（543.2mg、1.21mmol）および温イソプロパノール(３mL)を合し、撹拌しながら上述の如くして調製したクエン酸溶液に加えた。温時濾過し、次に、結晶が形成し出すまで、−20℃のフリーザー中で冷却し、次いで18時間周囲の温度に放置した。濾過すると固体として標記化合物が得られた。mp；124〜127℃。実施例 13 (Ｚ)−１−〔４−（５−ジエチルアミノ）ペントキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩クエン酸（192.13mg、1.21mmol）およびイソプロパノール（３mL）を合し、固体が溶解するまで加熱した。(Ｚ)−１−〔４−（５−ジエチルアミノペントキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン（543.2mg、1. 21mmol）と温イソプロパノール(３mL)とを合し、撹拌しながら上述の如くして調製したクエン酸溶液に加えた。温時濾過し、次に、結晶が形成し出すまで、−20 ℃のフリーザー中で冷却し、次いで18時間周囲の温度に放置した。濾過すると固体として標記化合物が得られた。mp；124〜127℃。実施例 14 1,1−ビス−（４−メトキシ）フェニル−２−フェニル−エタノールベンジルマグネシウムクロライド(180mL、テトラヒドロフラン中２Ｍ、360mmo l)および4,4′−ジメトキシベンゾフェノン（50g、207mmol）を合し、穏やかに加熱還流した。72時間後、反応混合物を氷(300g)と飽和塩化アンモニウム水溶液 (150mL)との混合物に注意深く注加した。ジエチルエーテルで抽出し、有機層をM gSO₄で乾燥し、そして真空蒸発すると標記化合物が得られた。実施例 15 1,1−ビス−（４−メトキシ）フェニル−２−フェニル−エチレン実施例14で得られた1,1−ビス−（４−メトキシ）フェニル−２−フェニル− エタノールおよび12Ｍ塩酸（50mL）をエタノール(400mL)中で合した。加熱還流した。24時間後、反応混合物を周囲の温度に冷却した。真空蒸発すると残渣が得られた。残渣を水と酢酸エチルとの間で分配した。有機層を分離し、MgSO₄で乾燥し、そして真空蒸発すると標記化合物が得られた。実施例 16 1,1−ビス−(４−メトキシ)フェニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレンクロロホルム（100mL）中、1,1−ビス−（４−メトキシ）フェニル−２−フェニル−エチレン（24g、75.8mmol）およびＮ−クロロスクシンイミド（10.7g、80 mmol）を合した。60℃に加熱した。18時間後、周囲の温度に冷却し、真空蒸発させた。１／10酢酸エチル／ヘキサンで溶離するシリカゲルクロマトグラフィー処理すると標記化合物が得られた。実施例 17 1,1−ビス−（４−ヒドロキシ）フェニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレン塩酸ピリジン（140g、1210mmol）を220℃に加熱した。1,1−ビス−(４−メトキシ)フェニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレン(37.5g、107mmol)を少量ずつ加え、そして温度を220℃に維持した。45分後、反応混合物を氷(400g)に注加した。酢酸エチルで抽出した。有機層を水および0.5Ｍ塩酸溶液で抽出した。有機層を分離し、MgSO₄で乾燥し、真空蒸発させると標記化合物が得られた。実施例 18 （ＥおよびＺ）−１−〔４−（４−クロロブトキシ）フェニル〕−１−（４−ヒドロキシ）フェニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレンおよび1,1−ビス− 〔４−（４−クロロブトキシ）フェニル〕−２−フェニル−２−クロロ−エチレン金属ナトリウム（0.440g、19mmol）およびエタノール(80mL)を加え、そして金属ナトリウムが反応するまで撹拌した。1,1−ビス−（４−ヒドロキシ）フェニル〕−２−フェニル−２−クロロ−エチレン（5.56g、17.2mmol）を加え、反応混合物を15分間40℃に加熱した。１−ブロモ− ４−クロロブタン（0.34g、20mmol）を加え、穏やかに加熱還流させた。72時間後、真空蒸発させた。ジクロロメタンで溶離するシリカゲルクロマトグラフィー処理すると(ＥおよびＺ)−１−〔４−（４−クロロブトキシ）フェニル〕−１− （４−ヒドロキシ）フェニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレン（2.5g）および1,1−ビス−〔４−（４−クロロブトキシ）フェニル〕−２−フェニル−２ −クロロ−エチレン(0.96g)が得られた。実施例 19 (ＥおよびＺ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−１−（４−ヒドロキシ）フェニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレン（ＥおよびＺ）−１−〔４−（４−クロロブトキシ）フェニル〕−１−（４− ヒドロキシ）フェニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレン（2.5g、６mmol) 、ジエチルアミン(50mL)、ヨウ化カリウム（0.50g）および水（50mL）を合した。穏やかに加熱還流した。16時間後、反応混合物を周囲の温度に冷却した。反応混合物を水と酢酸エチルとの間で分配した。有機層を分離し、MgSO₄で乾燥し、そして真空蒸発させた。15％メタノール／ジクロロメタンで溶離するシリカゲルクロマトグラフィー処理すると残渣が得られた。残渣とクロロホルム（50mL）とを合した。クロロホルム溶液を二等分した。半分の片方を真空蒸発させると残渣が得られた。クロロホルム溶液から得られた残渣とブタノン（７mL）とを合した。ブタノン（４mL）に溶解したクエン酸(0.345g)およびメタノール（１mL）を加えた。固体が形成するまで放置し、濾集し、そして真空乾燥すると標記化合物が得られた。他の半分を真空蒸発してHPLCによる異性体分離のための残渣を得た。HPLC（20mg／注入、５μm Spherisorb CN（カラム＃61037）（21.2mm×250mm）を使用、0.05％トリエチルアミン含有55／40／5クロロホルム／ヘキサン／メタノールで溶離、20mL／水）によって異性体を分離すると、(Ｅ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−１−（４−ヒドロキシ）フェニル−２−フェニル−２−クロロ− エチレンおよび（Ｚ）−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕 −１−（４−ヒドロキシ）フェニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレンが得られた。実施例 19.1 (ＥおよびＺ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−１−（４−ヒドロキシ）フェニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレン水（50mL）中、4,4′−ジヒドロキシベンゾフェノン（21.4g、0.10mmol）および水酸化ナトリウム(4.0g、0.10mmol)を合した。80℃に加熱した。トルエン（10 0mL）を加えた。トルエン／メタノール（100mL／40mL）中の塩化ベンジル（17.3 mL、0.15mmol）を加えた。70〜80℃の加熱を維持した。３日後、周囲の温度に冷却し、反応混合物を酢酸エチルと水との間で分配した。層を分離し、水層を酢酸エチルで抽出した。有機層を合し、１Ｍ水酸化ナトリウム水溶液次いで水で抽出した。有機層を真空蒸発させると残渣が得られた。水層を合し、放置すると固体が生じた。固体を濾集し、水で洗いすすぎし、乾燥すると固体が得られた。固体および有機層を蒸発させて得られた残渣を合し、トルエンから再結晶すると４− ベンジルオキシ−4′−ヒドロキシベンゾフェノンが得られた。R_f＝0.21（シリカゲル、30％酢酸エチル／ヘキサン）。４−ベンジルオキシ−4′−ヒドロキシベンゾフェノン（9.12g、30.0mmol）および水酸化ナトリウム（1.8g、45mmol）を水(35mL)中で合した。テトラブチルアンモニウム重硫酸塩（1.02g、3.0mmol）を加えた。１−ブロモ−４−クロロブタン(5.2mL、45mmol）を加えた。加熱還流させた。３時間後、反応混合物を冷却すると固体が得られた。固体を濾集し、水で洗いすすぎし、そして乾燥すると４−ベンジルオキシ−4′−（４−クロロブチルオキシ）ベンゾフェノンが得られた。R_f＝0.32（シリカゲル、30％酢酸エチル／ヘキサン）。４−ベンジルオキシ−4′−（４−クロロブチルオキシ）ベンゾフェノン（3.9 5g、10.0mmol）およびテトラヒドロフラン（50mL）を合した。ベンジルマグネシウムクロライド（6.0mL、２Ｍテトラヒドロフラン中、12mmol）を加えた。１時間後、０℃に冷却し、そして飽和塩化アンモニウム水溶液を加え、１時間撹拌すると固体が得られた。固体を濾過し、テトラヒドロフランで３回洗いすすぎした。濾液と洗液とを合し、そして層を分離した。有機層を飽和塩化ナトリウム溶液で抽出した。有機層をMgSO₄で乾燥し、濾過しそして真空乾燥すると１−（４− ベンジルオキシフェニル）−１−（４−（４−クロロブチルオキシ）フェニル） −２−フェニルエタノールが得られた。R_f＝0.36(シリカゲル、30％酢酸エチル／ヘキサン)。１−（４−ベンジルオキシフェニル）−１−（４−（４−クロロブチルオキシ）フェニル）−２−フェニルエタノール(1.0g、21.0mmol)およびメタノール（２ mL）を合した。２Ｍ塩酸水溶液（４mL）を加えた。加熱還流した。２時間後、65 ℃で濃縮して大部分のメタノールを除いた。周囲の温度に冷却し、ジクロロメタンで抽出した。有機層をMgSO₄で乾燥し、濾過し、そして真空乾燥すると１−（４−ベンジルオキシフェニル）−１−（４−（４−クロロブチルオキシ）フェニル）−２−フェニル−エチレンが得られた。R_f＝0.50(シリカゲル、30％酢酸エチル／ヘキサン）。１−（４−ベンジルオキシフェニル）−１−（４−（４−クロロブチルオキシ）フェニル）−２−フェニルエチレン（3.5g、7.5mmol）およびクロロホルム（9 35mL）を合した。Ｎ−クロロスクシンイミド(1.99g、14.9mmol)を加えた。加熱還流した。18時間後、反応混合物を冷却し、水、飽和重炭酸ナトリウム水溶液および水で抽出した。有機層をMgSO₄で乾燥し、濾過し、そして真空乾燥すると残渣が得られた。残渣を10％酢酸エチル／ヘキサンで溶離するシリカゲルクロマトグラフィー処理すると１−（４−ベンジルオキシフェニル）−１−（４−（４− クロロブチルオキシ）フェニル）−２−クロロ−２−フェニル−エチレンが得られた。１−（４−ベンジルオキシフェニル）−１−（４−（４−クロロブチルオキシ）フェニル）−２−クロロ−２−フェニルエチレン（0.1g、0.20mmol）、５％パラジウム付きカーボン（30mg）および酢酸エチル（1.5mL）を合した。大気圧の水素で処理した。1.5時間後、0.45μの膜を用いて濾過した。濾液を真空濃縮すると１−（４−ヒドロキシフェニル）−１−（４−（４−クロロブチルオキシ）フェニル）−２−クロロ−２−フェニル−エチレンが得られた。実施例19の方法によりジエチルアミンと結合させると標記化合物が得られた。実施例 20 (Ｅ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−１−（４−ヒドロキシ）フェニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩クエン酸（48mg、0.25mmol）およびブタノン（10mL）を合した。（Ｅ）−１− 〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−１−（４−ヒドロキシ）フェニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレン(115mg、0.26mmol)を合した。固体が形成するまで放置し、濾過すると固体として標記化合物が得られた。mp；94 〜96℃。実施例 21 (Ｚ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−１−（４−ヒドロキシ）フェニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩クエン酸（48mg、0.25mmol）およびブタノン（10mL）を合した。（Ｅ）−１− 〔４−(４−ジエチルアミノブトキシ)フェニル〕−１−(４−ヒドロキシ)フェニル−２−フェニル−２−クロロ−エチレン(118mg、0.26mmol)を合した。固体が形成するまで放置し、濾過すると固体として標記化合物が得られた。mp；90〜92 ℃。実施例 22 1,1−ビス−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−２−フェニル −２−クロロ−エチレン 1,1−ビス−〔４−（４−クロロブトキシ）フェニル〕−２−フェニル−２− クロロ−エチレン(0.950g、1.89mmol)、ジエチルアミン(15mL)、ヨウ化カリウム（0.10g）、エタノール（５mL）および水（15mL）を合した。穏やかに加熱還流した。８時間後、反応混合物を周囲の温度に冷却した。反応混合物を水と酢酸エチルとの間で分配した。有機層を分離し、MgSO₄で乾燥し、そして真空蒸発した。20％メタノール／ジクロロメタンで溶離するシリカゲルクロマトグラフィー処理すると残渣が得られた。残渣とブタノン（５mL）とを合した。ブタノン（５mL ）に溶解したクエン酸(0.110g)を加えた。加熱し、溶解するまでメタノールを加えた。固体が形成するまでゆっくりと蒸発させ、濾集し、そして真空乾燥すると標記化合物が得られた。実施例 23 ４−（４−ブロモブトキシ）ベンゾフェノン４−ヒドロキシベンゾフェノン(14.11g、71.2mmol)および１Ｍ水酸化ナトリウム水溶液(70mL)を合した。1,4−ジブロモブタン(43.4g、200mmol)を加えた。反応混合物を加熱還流した。20.5時間後、周囲の温度に冷却した。ペンタン(100mL )を加え、そして再び加熱還流させた。0.5時間後、周囲の温度に冷却すると固体が得られた。固体を濾集した。固体をエタノールが再結晶すると標記化合物が得られた。mp；42〜43℃。実施例 24 １−（４−ブロモブトキシ）フェニル−１−フェニル−２−（３−メトキシフェニル）−エタノールマグネシウム削り屑（5.8g、240mmol）およびジエチルエーテル（35mL）を合した。加熱還流した。小さいヨウ素結晶１個と共に、ジエチルエーテル(50ml)中の３−メトキシベンジルクロライド(6.5g、41mmol)の溶液約５mLを加えた。反応開始後、約2.5時間かけて３−メトキシベンジルクロライドの溶液の残りをゆっくりと加えた。添加終了後、穏やかな加熱還流を続けた。14時間後、周囲の温度に冷却し、テトラヒドロフラン(100mL)中の４−（４−ブロモブトキシ）ベンゾフェノン（12.5g、37.6mmol）の溶液に加えた。７時間後、反応混合物を飽和塩化アンモニウム水溶液（50mL）に注意深く注加した。酢酸エチルで抽出し、有機層をMgSO₄で乾燥し、そして真空蒸発すると残渣が得られた。残渣を10％酢酸エチル／ヘキサンで溶離するシリカゲルクロマトグラフィー処理すると標記化合物が得られた。実施例 25 (ＥおよびＺ)−１−（４−ブロモブトキシ）フェニル−１−フェニル−２−（３ −メトキシフェニル）−エチレン１−（４−ブロモブトキシ）フェニル−１−フェニル−２−(３−メトキシフェニル)−エタノール（7.2g、15.7mmol）およびジクロロメタン（100mL）を合した。トリフルオロ酢酸無水物(５mL．35mmol)を加えた。加熱還流した。21時間後、反応混合物を周囲の温度に冷却した。真空蒸発すると残渣が得られた。残渣を水と酢酸エチルとの間で分配した。有機層を分離し、重炭酸ナトリウム水溶液で抽出し、MgSO₄で乾燥し、そして真空蒸発させると残渣が得られた。残渣を10％酢酸エチル／ヘキサンで溶離するシリカゲルクロマトグラフィー処理すると標記化合物が得られた。実施例 26 (ＥおよびＺ)−１−（４−ブロモブトキシ）フェニル−１−フェニル−２−（３ −メトキシフェニル）−２−クロロ−エチレンクロロベンゼン（４mL）中で、（ＥおよびＺ）−１−（４−ブロモブトキシ）フェニル−１−フェニル−２−（３−メトキシフェニル）−エチレン（0.15g、0 .34mmol）およびＮ−クロロスクシンイミド(0.11g、0.8mmol)を合した。加熱還流した。67時間後、周囲の温度に冷却し、そして反応混合物をジエチルエーテル中に注加した。有機層を１Ｍ水酸化ナトリウム水溶液で抽出した。有機層をMgSO₄ で乾燥し、濾過し、そして真空蒸発すると残渣が得られた。残渣を20％酢酸エチル／ヘキサンで溶離するシリカゲルクロマトグラフィー処理すると標記化合物が得られた。実施例 27 (ＥおよびＺ)−１−（４−ヨードブトキシ）フェニル−１−フェニル− ２−（３−トリメチルシロキシフェニル）−２−クロロ−エチレン (ＥおよびＺ)−１−（４−ブロモブトキシ）フェニル−１−フェニル−２−（３−メトキシフェニル）−２−クロロ−エチレン(0.26g、0.56mmol)、ピリジン（0.04g、0.62mmol）およびクロロホルム（4.0mL）を合した。ヨウ化トリメチルシリル(0.49g、2.5mmol)を加えた。19時間後、反応混合物を加熱還流させた。２時間後、追加部分量のヨウ化トリメチルシリル（1.4g、7.0mmol）を加えた。67 時間後、反応混合物を周囲の温度に冷却し、そして真空蒸発させると標記化合物が得られた。実施例 28 (ＥおよびＺ)−１−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル−１−フェニル− ２−（３−ヒドロキシフェニル）−２−クロロ−エチレン実施例27で製造した(ＥおよびＺ)−１−（４−ヨードブトキシ）フェニル−１ −フェニル−２−（３−トリメチルシロキシフェニル）−２−クロロ−エチレンおよびジエチルアミン（10mL、96mmol）を合した。加熱還流した。18時間後、真空蒸発させると残渣が得られた。残渣と酢酸エチルとを合した。水で抽出した。１Ｍ塩酸水溶液で２回抽出した。酸の層を合し、ジエチルエーテルで抽出した。酸抽出物を１Ｍ水酸化ナトリウム水溶液で中和し、酢酸エチレンで２回抽出した。酢酸エチル層を合し、MgSO₄で乾燥し、濾過し、そして真空蒸発すると残渣が得られた。残渣をシリカゲルクロマトグラフィー処理すると標記化合物が得られる。あるいはまた、ＹがＯである式(Ｉ)および式(II)の化合物はスキームＢに記載の如くに製造することができる。置換分の全ては、他に指示のない限り、先に定義した通りである。試薬および出発物質は当業者にとって容易に入手し得る。スキームＢ、工程ａにおいて、適当なω−アミノアルコールをMitsunobu(光延 )付加によりR₈が水素である構造式(Ｉ)の適当なトリアリールエチレンに付加させて構造式(８)のω−アミノアルコキシ−トリアリール−エチレンを得る。適当なω−アミノアルコール、HO-(CH₂)_m-Aは、Ａおよびｍが式(Ｉ)および式( II)の最終生成物で所望される通りであるω−アミノアルコールである。構造式( Ｉ)の適当なトリアリール−エチレンはR₈が水素であり；R₆がR₂について定義した通りであるか、またはR₆は、脱保護基をした後R₂かヒドロキシ基である式(Ｉ) および式(II)の化合物となる適当に保護されたヒドロキシであり；そしてR₇はR₃ について定義した通りであるか、またはR₇は、脱保護基をした後R₃がヒドロキシ基である式(Ｉ)および式(II)の化合物となるか、もしくはR₃が-O(CH₂)_pA₁（ここでｐ＝ｍおよびＡ＝A₁）である式(Ｉ)および式(II)の化合物を製造する中間体となる適当に保護されたヒドロキシであり；またはR₇は、連続方法で除去されてR₃ が-O(CH₂)_pA₁（ここでｐ≠ｍおよびＡ＝A₁もしくはＡ≠A₁）であるか、もしくは R₃が-O(CH₂)_pA₁（ここでｐ＝ｍおよびＡ≠A₁）である式(Ｉ)および式(II)の化合物を製造する中間体となる適当に保護されたヒドロキシであるトリアリール−エチレンである。適当なヒドロキシ保護基例えばベンジル、ｐ−メトキシベンジル、メチル、ｔ−ブチルジメチルシリルおよびアセチルの選択、使用、除去および連続除去は当該分野において周知であり認められていて、T．Greeneにより「Prot ecting Groups in Organic Synthesis」に記載されている。例えば、適当なω−アミノアルコールを適当な溶媒例えばテトラヒドロフラン (THF)中でモル当量のR₈が水素である構造式(Ｉ)のトリアリール−エチレンおよびモル当量のトリフェニルホスフィンと接触させる。アゾジカルボン酸ジエチルエステルそのままもしくは適当な溶媒例えばテトラヒドロフランの溶液として加える。１〜72時間撹拌した後、生成物を当該分野で周知の技術により単離、精製することができる。R₃が-O(CH₂)_pA₁（ここでｐ＝ｍおよびＡ＝A₁）である式(Ｉ) および式(II)の化合物の製造のためには、R₇がヒドロキシである化合物を追加の当量の適当なω −アミノアルコール、トリフェニルホスフィンおよびアゾジカルボン酸ジエチルエステルと共に使用する。反応混合物を真空で濃縮すると残渣を得る。残渣を適当な有機溶離剤を用いてシリカゲルでクロマトグラフィー処理することができる。クロマトグラフィーで得られた物質を再結晶すると構造式(８)のω−アミノアルコキシ−トリアリール−エチレンが得られる。スキームＢ、工程ｂにおいて、構造式（８）のω−アミノアルコキシ−トリアリール−エチレンを塩素化もしくは臭素化すると構造式(４)のω−アミノアルコキシ−トリアリール−エチレンが得られる。例えば、構造式(８)のω−アミノアルコキシ−トリアリール−エチレンを適当な溶媒例えばクロロホルムもしくはジクロロメタン中でモル過剰の塩素、臭素、Ｎ−クロロスクシンイミドもしくはＮ−ブロモスクシンイミドと接触させる。反応は周囲の温度乃至溶媒の還流温度で実施される。12〜72時間撹拌した後、生成物を当該分野で周知の技術により単離、精製することができる。例えば、反応混合物を真空濃縮し、そして生成物は当該分野で周知の技術例えば塩形成、適当な溶媒で溶離するクロマトグラフィー、もしくは適当な有機溶媒からの再結晶によって精製することができる。スキームＢにおいて、工程ａおよびｂはいずれの順序でも実施することができる。スキームＢ、任意工程ｃにおいて、R₆もしくはR₇が保護されたヒドロキシ基である構造式(４)のω−アミノアルコキシ−トリアリール−エチレンについては、保護基を除去して、R₂もしくはR₃あるいはR₂およびR₃が式(Ｉ)および式(II)の最終生成物で所望される通りのヒドロキシである構造式(５)のω−アミノアルコキシ−トリアリール−エチレンを得ることができる。R₃が-O(CH₂)_pA₁（ここでｐ≠ｍおよびＡ＝A₁もしくはＡ≠A₁）であるか、またはR₃が-O(CH₂)_pA₁（ここでｐ＝ｍおよびＡ＝A₁もしくはＡ≠A₁）である式( Ｉ)および(II)の化合物の製造には、R₇がヒドロキシ基である構造式(４)の化合物を提供するのに連続方式で保護基の除去を必要とすることもある。当業者に明らかな如く、R₇がヒドロキシ基である構造式(４)の化合物はスキームＡの工程ｂおよびｃに受けしめて、R₃が-O(CH₂)_pA₁（ここでｐ≠ｍおよびＡ＝A₁もしくはＡ ≠A₁）であるか、またはR₃が-O(CH₂)_pA₁（ここでｐ＝ｍおよびＡ≠A₁）である式 (Ｉ)および(II)のビス−ω−アミノアルコキシ−トリアリール−エチレン化合物またはｐ＝ｍおよびＡ＝A₁である式(Ｉ)および(II)のビス−ω−アミノアルコキシ−トリアリール−エチレン化合物が得られる。適当なヒドロキシ保護基例えばベンジル、ｐ−メトキシベンジル、メチル、ｔ −ブチルジメチルシリルおよびアセチルの選択、使用、除去および連続除去は当該分野で周知であり、かつ認められ、そして、T.Greeneによる「Protecting Grou ps in Organic Synthesis」に記載されている。スキームＢ、工程ｄにおいて、構造式(４)または(５)のω−アミノアルコキシ −トリアリール−エチレンの異性体を分離してスキームＡ、工程ｅで示唆した如く(Ｅ)−ω−アミノアルコキシ−トリアリール−エチレンおよび(Ｚ)−ω−アミノアルコキシ−トリアリール−エチレンを得ることができる。 (Ｅ)−ω−アミノアルコキシ−トリアリール−エチレンまたは(Ｚ)−ω−アミノアルコキシ−トリアリール−エチレンの製薬上許容し得る塩は、当該分野で周知で、また実施されているように追加の工程で形成させることができる。以下の実施例ではスキームＢに記載したような典型的な合成を示す。これらの実施例は説明のみを目的とし、本発明を除去することを企図するものではない。以下の実施例で使用されている如く、次の用語は指示した意味を有する：「ｇ」はグラムを指示し、「mg」はミリグラムを指示し、「mmol」はミリモルを指示、「mol」はモルを指示し、「mL」はミリリットルを指示し、「℃」は摂氏温度を指示し、「mp」は融点を指示し、「HPLC」は高速液体クロマトグラフィーを指示する。実施例 29 (ＥおよびＺ)−１−〔４−(６−ジエチルアミノヘキソキシ)フェニル〕−1,2− ジフェニル−エチレン THF（25mL）中で、(ＥおよびＺ)−１−〔(４−ヒドロキシ)フェニル〕−1,2− ジフェニル−エチレン(3.05g、11.2mmol)、６−ジエチルアミノヘキサノール(2. 0g、11.5mmol)およびトリフェニルホスフィン(3.73g、14.2mmol)を合した。アゾジカルボン酸ジエチルエステル（2.24mL、14.2mmol）を滴加した。24時間撹拌した。真空濃縮した。７％メタノール／ジクロロメタンで溶離するシリカゲルクロマトグラフィー処理した。フラクションを含む生成物を濃縮すると標記化合物が得られた。実施例 30 (ＥおよびＺ)−１−〔４−（６−ジエチルアミノヘキソキシ）フェニル〕−1,2 −ジフェニル−２−クロロ−エチレン (ＥおよびＺ)−１−〔４−（６−ジエチルアミノヘキソキシ）フェニル〕−1, 2−ジフェニル−エチレン(2.17g、5.07mmol)、Ｎ−クロロスクシンイミド（0.74 5g、5.57mmol）およびクロロホルム(40mL)を合した。18時間加熱還流した。周囲の温度に冷却した。Ｎ−クロロスクシンイミド(0 .745g、5.57mmol)を加えた。加熱還流した。２時間後、真空蒸発した。10％メタノール／ジクロロメタンで溶離するシリカゲルクロマトグラフィー処理した。フラクションを含む生成物を合し、そして真空濃縮すると標記化合物が得られた。異性体をHPLC（90mg／注入、Waters and Associates μPorasilカラム（19mm×3 00mm）使用、80／20／0.2 クロロホルム／ヘキサン／トリエチルアミン、20mL／分）によって分離すると（Ｅ）−１−〔４−（６−ジエチルアミノヘキソキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンおよび(Ｚ)−１−〔４− （６−ジエチルアミノヘキソキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ −エチレンが得られた。実施例 31 (Ｅ)−１−〔４−（６−ジエチルアミノヘキソキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩クエン酸（370mg、0.80mmol）およびエタノール(４mL)を合し、そして固体が溶解するまで加熱した。(Ｅ)−１−〔４−(６−ジエチルアミノヘキソキシ)フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン(154mg、0.80mmol)および温エタノール（５mL）を合し、そして撹拌しながら上述の如くして製造したクエン酸溶液を加えた。温時濾過し、次に結晶が形成し始めるまで−20℃でフリーザーで冷却し、次いで18時間周囲の温度で放置した。濾過すると固体として標記化合物が得られた。mp；84〜87℃ 。実施例 32 (Ｚ)−１−〔４−（６−ジエチルアミノヘキソキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩クエン酸（56mg、0.29mmol）およびエタノール（２mL）を合し、そして固体が溶解するまで加熱した。(Ｚ)−１−〔４−(６−ジエチルアミノヘキソキシ)フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン(134mg、0.29mmol)および温エタノール（３mL）を合し、そして撹拌しながら上述の如くして製造したクエン酸溶液を加えた。温時濾過し、次に結晶が形成し始めるまで−20℃でフリーザーで冷却し、次いで18時間周囲の温度で放置した。濾過すると固体として標記化合物が得られた。mp；84〜87℃。実施例 33 (ＥおよびＺ)−１−〔４−（７−ジエチルアミノヘプトキシ）フェニル〕−1,2 −ジフェニル−２−クロロ−エチレン７−ジエチルアミノヘプタノールを用いて実施例29および実施例24に教示された方法によって製造すると標記化合物が得られた。異性体をHPLC（多重注入、Wa ters and Associates μPorasilカラム(19mm×300mm)使用、19／4.8／76.2／0.1 酢酸エチル／クロロホルム／ヘキサン／トリエチルアミンで溶離、20mL／分）により離すると(Ｅ)−１−〔４−(７−ジエチルアミノヘプトキシ)フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンおよび(Ｚ)−１−〔４−（７−ジエチルアミノヘプトキシ）フェニル〕−1,2− ジフェニル−２−クロロ−エチレンが得られた。実施例 34 (Ｅ)−１−〔４−（７−ジエチルアミノヘプトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩 (Ｅ)−１−〔４−（７−ジエチルアミノヘプトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン(0.225g)および熱イソプロピルアルコール（４mL ）を合した。熱イソプロピルアルコール（２mL）中のクエン酸(0.090g)の溶液を加えた。放冷し、そして固体が形成するまで蒸発させた。濾過し、そして乾燥すると標記化合物が得られた。mp；106〜108℃。実施例 35 (Ｚ)−１−〔４−（７−ジエチルアミノヘプトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩 (Ｚ)−１−〔４−（７−ジエチルアミノヘプトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン(0.087g)および熱イソプロピルアルコール（３mL ）を合した。熱イソプロピルアルコール（１mL）中のクエン酸(0.035g)の溶液を加えた。放冷し、そして固体が形成するまで蒸発させた。濾過し、そして乾燥すると標記化合物が得られた。mp；94〜96℃。実施例 36 (ＥおよびＺ)−１−〔４−（８−ジエチルアミノオクトキシ）フェニル〕−1,2 −ジフェニル−２−クロロ−エチレン８−ジエチルアミノオクタノールを用いて実施例９および実施例30に教示された方法によって製造すると標記化合物が得られた。異性体をHPLC(多重注入、５ μm Spherisorb CN(21.2mm×250mm)使用、50／50クロロホルム／0.1％トリエチルアミン含有ヘキサンで溶離、20mL／分)により分離すると(Ｅ)−１−〔４−(７ −ジエチルアミノオクトキシ)フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンおよび(Ｚ)−１−〔４−（７−ジエチルアミノオクトキシ）フェニル〕−1, 2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンが得られた。実施例 37 (Ｅ)−１−〔４−（８−ジエチルアミノオクトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩 (Ｅ)−１−〔４−(８−ジエチルアミノオクトキシ)フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン（0.063g）およびクエン酸（0.025g）を用いて、ブタノン（２ml）中でクエン酸塩を形成させると標記化合物が得られた。mp：90〜 92℃。実施例 38 (Ｚ)−１−〔４−（８−ジエチルアミノオクトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩 (Ｚ)−１−〔４−(８−ジエチルアミノオクトキシ)フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン（0.049g）およびクエン酸(0.0094g)を用いて、ブタノン(0.5ml)中でクエン酸塩を形成させると標記化合物が得られた。mp；105〜 107℃。実施例 39 (ＥおよびＺ)−１−〔４−（９−ジエチルアミノノノキシ）フェニル〕−1,2− ジフェニル−２−クロロ−エチレン９−ジエチルアミノノナノールを用いて実施例29および実施例30に教示された方法によって製造すると標記化合物が得られた。異性体をHPLC(多重注入、５μm Spherisorb CN(21.2mm×250mm)使用、40／60クロロホルム／0.1％トリエチルアミン含有ヘキサンで溶離、20mL／分)により分離すると(Ｅ)−１−〔４−（９−ジエチルアミノノノキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンおよび(Ｚ)−１−〔４−（９−ジエチルアミノノノキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンが得られた。実施例 40 (Ｅ)−１−〔４−（９−ジエチルアミノノノキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩 (Ｅ)−１−〔４−（９−ジエチルアミノノノキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン（0.105g）およびクエン酸（0.040g）を用いて、ブタノン（２ml）中でクエン酸塩を形成させると標記化合物が得られた。mp；92〜 93℃。実施例 41 (Ｚ)−１−〔４−（９−ジエチルアミノノノキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩 (Ｚ)−１−〔４−（９−ジエチルアミノノノキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン（0.036g）およびクエン酸（0.013g）を用いて、ブタノン（２ml）中でクエン酸塩を形成させると標記化合物が得られた。mp；83〜 85℃。実施例 42 (ＥおよびＺ)−１−〔４−（10−ジエチルアミノデコキシ）フェニル〕−1,2− ジフェニル−２−クロロ−エチレン 10−ジエチルアミノデカノールを用いて実施例29および実施例30に教示された方法によって製造すると標記化合物が得られた。異性体をHPLC(多重注入、５μm Spherisorb CN(21.2mm×250mm)使用、30／70クロロホルム／0.1％トリエチルアミン含有ヘキサンで溶離、20mL／分)により分離すると(Ｅ)−１−〔４−（10− ジエチルアミノデコキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンおよび(Ｚ)−１−〔４−（10−ジエチルアミノデコキシ）フェニル〕−1,2− ジフェニル−２−クロロ−エチレンが得られた。実施例 43 (Ｅ)−１−〔４−（10−ジエチルアミノデコキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩 (Ｅ)−１−〔４−（10−ジエチルアミノデコキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン（0.092g）およびクエン酸（0.034g）を用いて、ブタノン（２ml）中でクエン酸塩を形成させると標記化合物が得られた。mp；94〜 95℃。実施例 44 (Ｚ)−１−〔４−（10−ジエチルアミノデコキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩 (Ｚ)−１−〔４−（10−ジエチルアミノデコキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン（0.046g）およびクエン酸（0.017g）を用いて、ブタノン(0.5ml)中でクエン酸塩を形成させると標記化合物が得られた。mp；89〜9 0℃。実施例 45 (ＥおよびＺ)−１−〔４−（11−ジエチルアミノウンデコキシ）フェニル〕−1, 2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン 11−ジエチルアミノウンデカノールを用いて実施例29および実施例30 に教示された方法によって製造すると標記化合物が得られた。異性体をHPLC（多重注入、Lichrosorb RP-18カラム(21mm×250mm)使用、0.05％トリエチルアミン含有メタノールで溶離、20mL／分）により分離すると(Ｅ)−１−〔４−（11−ジエチルアミノウンデコキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンおよび(Ｚ)−１−〔４−（11−ジエチルアミノウンデコキシ）フェニル〕− 1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンが得られた。実施例 46 (Ｅ)−１−〔４−（11−ジエチルアミノウンデコキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩 (Ｅ)−１−〔４−(11−ジエチルアミノウンデコキシ)フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン(0.082g)およびクエン酸(0.029g)を用いて、ブタノン(２ml)中でクエン酸塩を形成させると標記化合物が得られた。mp；104〜105 ℃。実施例 47 (Ｚ)−１−〔４−（11−ジエチルアミノウンデコキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩 (Ｚ)−１−〔４−（11−ジエチルアミノウンデコキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン(0.0284g)およびクエン酸(0.0102g)を用いて、ブタノン(２ml)中でクエン酸塩を形成させると標記化合物が得られた。mp；89〜 92℃。実施例 48 (ＥおよびＺ)−１−〔４−（12−ジエチルアミノドデコキシ）フェニル〕−1,2 −ジフェニル−２−クロロ−エチレン 12−ジエチルアミノドデカノールを用いて実施例29および実施例30に教示された方法によって製造すると標記化合物が得られた。異性体をHPLC（多重注入、Li chrosorb RP-18カラム(21mm×250mm）使用、0.05％トリエチルアミン含有メタノールで溶離、20mL／分）により分離すると(Ｅ)−１−〔４−（12−ジエチルアミノドデコキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンおよび（Ｚ）−１−〔４−（12−ジエチルアミノドデコキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンが得られた。実施例 49 (Ｅ)−１−〔４−（12−ジエチルアミノドデコキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩 (Ｅ)−１−〔４−（12−ジエチルアミノドデコキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン：mp；96〜98℃(0.090g)およびクエン酸（0.031g ）を用いて、ブタノン(２ml)中でクエン酸塩を形成させると標記化合物が得られた。mp；96〜98℃。実施例 50 (Ｚ)−１−〔４−（12−ジエチルアミノドデコキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩 (Ｚ)−１−〔４−（12−ジエチルアミノドデコキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン(0.032g)およびクエン酸(0.011g)を用いて、ブタノン(２ml)中でクエン酸塩を形成させると標記化合物が得られた。mp；98〜100 ℃。ＹがNHである式(Ｉ)および(II)の化合物および式(III)および(IV)の化合物はスキームＣに記載の如くして製造することができる。スキームＣにおいて、アルキレン基(CH₂)_n（ここでｎは２〜１２の整数である）を包含する化合物は式(Ｉ) 、(II)、(III)および(IV)の化合物を包含している。すべての置換分は他に指示のない限り先に定義した通りである。試薬および出発物質は当業者のいずれにも容易に入手し得る。スキームＣ、工程ａにおいて、適当なω−ハロアルキル酸ハライド、Z-(CH₂)_q -C(O)Z₁をアシル化反応における構造式(９)の適当なアミノトリアリール−エチレンに加えると構造式(10)のω−ハロアルキルアミド −トリアリール−エチレンが得られる。適当なω−ハロアルキル酸ハライド、Z-(CH₂)_q-C(O)Z₁はｑが式(Ｉ)、(II)、( III)または(IV)の最終生成物で所望される２〜12に対する整数、ｎより小さい１であり、そしてＺおよびZ₁は各々が独立して塩素原子もしくは臭素原子であり得るものである。構造式(９)の適当なアミノ−トリアリール−エチレンは、R₆が先に定義した通りのR₂であるか、もしくは脱保護基後にR₂がヒドロキシ基である式 (Ｉ)、(II)、(III)もしくは(IV)の化合物を提供する適当に保護されたヒドロキシであり；R₉は先に定義した通りのR₃であるか、もしくは脱保護基後にR₃がヒドロキシ基である式(Ｉ)、(II)、(III)もしくは(IV)の化合物を提供する適当に保護されたヒドロキシであるか、もしくはR₉はアミノ基、保護されたアミノ基、もしくはアミノ基を生じる基例えばニトロ基であるものである。構造式(９)の適当なアミノ−トリアリール−エチレンは、米国特許第2,914,563号、R．E．Allen等；米国特許第2,429,556号、C．F．Longfellow等；およびSyn．Comm.，17巻，178 7〜1796頁(1987年)、M．I．A1-Hassenに記載の構造式(１)のトリアリール−エチレンを製造するのに使用されている方法に類似した方法が容易に製造される。例えば、若干モル過剰のω−ハロアルキル酸ハライドを適当な溶媒例えばピリジン、ジメチルホルムアミド、アセトニトリルもしくはテトラヒドロフラン中で構造式(９)のアミノ−トリアリール−エチレンと接触させる。反応は適当な塩基例えばピリジン、トリエチルアミン、炭酸ナトリウムもしくは重炭酸ナトリウムの存在下で実施される。反応は触媒例えば４−ジメチルアミノピリジンの存在下で実施し得る。反応を１〜72時間撹拌する。R₃が-NH(CH₂)_pA₁(ここでｐ：ｍおよびＡ＝A₁)である式(Ｉ)もしくは(II)あるいはR₃が-NH(CH₂)_zA₁(ここでｚ＝ｗおよびＡ＝A₁)である式(III)もしくは(IV)の化合物の製造には、R₉がアミノである構造式(１)の化合物および２モル当量よりも若干多いω−ハロアルキル酸ハライドの使用が必要であり、そしてビス−ω−ハロアルキルアミノトリアリール−エチレンである構造式(10)の化合物を生成する。生成物は当該分野で知られた方法により単離、精製される。例えば、反応混合物を真空濃縮して残渣を得る。残渣を適当な有機溶離剤を用いてシリカゲルクロマトグラフィー処理することができる。クロマトグラフィーで得られる物質を再結晶すると構造式(10)のω−ハロアルキルアミド−トリアリール−エチレンが得られる。スキームＣ、工程ｂにおいて、構造式(10)のω−ハロアルキルアミド−トリアリール−エチレンを適当なアミンHNRR₁(ここでＲおよびR₁は先の定義した通りである)、例えばモルホリン、ピペリジン、ピペラジン、４−メチルピペラジンもしくはピロリジンと接触させて構造式(11)のω−アミノアルキルアミド−トリアリール−エチレンを得る。例えば、構造式(10)のω−ハロアルキルアミド−トリアリール−エチレンをモル大過剰の適当なアミンと接触させる。モル大過剰のアミンを使用すると、このアミンが反応中に遊離する酸を捕捉する塩基としても作用する。反応は適当な溶媒例えばエタノール、メタノール、水、エタノール／水混合物またはメタノール／水混合物中で実施される。反応は適当な触媒例えばヨウ化カリウムの存在下で実施することができる。反応容器を密閉して揮発性アミンの漏れを防止することができる。反応混合物を40℃〜100℃の温度に加熱する。R₉がω−ハロアルキルアミド基である構造式(10)の化合物について、適当なアミンの追加の部分量を使用することにより、ビス−ω−アミノアルキルアミド−トリアリール−エチレンが得られ、このものはR₃が-NH(CH₂)_pA₁（ここでｐ＝ｍおよびＡ＝A₁）である式(Ｉ)または式(II)の化合物またはR₃が-NH(CH₂)_zA₁(ここでｚ＝ｗおよびＡ＝A₁)である式(III)または(IV)の化合物である。生成物は反応帯域から蒸発もしくは抽出によって単離し、そしてクロマトグラフィーもしくは塩形成および再結晶により精製して構造式(11)のω−アミノアルキルアミド−トリアリール−エチレンを得ることができる。スキームＣ、工程ｃにおいて、構造式(11)のω−アミノアルキルアミド−トリアリール−エチレンを塩素化もしくは臭素化すると構造式(12)のω−アミノアルキルアミド−トリアリール−エチレンが得られる。例えば、構造式(11)のω−アミノアルキルアミド−トリアリール−エチレンを溶媒例えばクロロホルムもしくはジクロロメタン中でモル過剰の塩素、臭素、Ｎ −クロロスクシンイミドもしくはＮ−ブロモスクシンイミドと接触させる。反応は周囲の温度乃至溶媒の還流温度で実施される。12〜72時間撹拌した後、生成物を当該分野で周知の技術により単離、製造することができる。例えば、反応混合物を真空濃縮し、そして生成物はクロマトグラフィー、もしくは再結晶によって精製して構造式(12)のω−アミノアルキルアミド−トリアリール−エチレンを得ることができる。スキームＣ、工程ｄにおいて、構造式(12)のω−アミノアルキルアミド−トリアリール−エチレンを還元反応において適当な還元剤と接触させて構造式(13)の ω−アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンを得る。適当な還元剤は、化合物中に存在する他の基に効果を及ぼすことなく、構造式 (12)のω−アミノアルキルアミド−トリアリール−エチレンのアミド基を還元するものである。そのような還元剤の選択および使用は当該分野で周知であり認められている。例えば、構造式(12)のω−アミノアルキルアミド−トリアリール−エチレンをモル過剰の適当な還元剤例えば水素化アルミニウムリチウム、ボランもしくはボラン錯体と接触させる。反応は溶媒例えばジエチルエーテルもしくはテトラヒドロフラン(適当な還元剤が水素化アルミニウムリチウムである場合)またはジクロロメタンもしくはクロロホルム(適当な還元剤がボランである場合)中で実施される。反応は周囲の温度乃至溶媒の還流温度で実施される。R₉がω−アミノアルキルアミド基である構造式(12)の化合物については、適当な還元剤の追加の部分量を使用すると、R₃が-NH(CH₂)_pA₁(ここでｐ＝ｍおよびＡ＝A₁)である式(Ｉ)または(II)の化合物またはR₃が-NH(CH₂)_zA₁(ここでｚ＝ｗおよびＡ＝A₁)である式(II I)または(IV)の化合物が生じる。生成物は、反応帯域から当該分野で周知の技術例えば急冷、抽出および蒸発により単離することができ、そして当該分野で周知の方法例えばクロマトグラフィーおよび再結晶により精製して構造式(13)のω− アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンが得られる。スキームＣ、任意工程ｅにおいて、R₆もしくはR₉が保護されたヒドロキシ基である構造式(13)のω−アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンについては、脱保護工程で脱保護して、R₂もしくはR₃あるいはR₂およびR₃が式(Ｉ)もしくは(II)の最終生成物で所望される通りのヒドロキシである構造式(14)のω−アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンを得ることができる。更に、R₉が保護されたアミノ基である構造式(13)のω−アミノアルキルアミノ−トリアリール −エチレンについては、脱保護してR₉がアミノ基である構造式(14)のω−アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンとし、スキームＣの各工程を順次行うことにより、式(Ｉ)もしくは(II)〔ここで、R₃は-NH(CH₂)_pA₁（ここでｐ≠ｎおよびＡ＝A₁もしくはＡ≠A₁）であるか、もしくはR₃は-NH(CH₂)_pA₁( ここでｐ＝ｍおよびＡ≠A₁）である式(Ｉ)もしくは式(II)の化合物、または、R₃ が-NH(CH₂)_zA₁(ここでｚ＝ｗおよびＡ＝A₁もしくはＡ≠A₁)であるか、もしくはR₃ が-NH(CH₂)_zA₁（ここでｚ＝ｗおよびＡ≠A₁）〕である式(III)もしくは式(IV) の化合物を製造するための中間体として使用することができる。例えばT．Green e、「Protecting Groups in Organic Synthesis」に記載されているような適当な保護基を用いるアミン保護基の除去は当業者に周知であり、認識されている。適当なヒドロキシ保護基例えばベンジル、ｐ−メトキシベンジル、メチル、ｔ −ブチルジメチルシリルおよびアセチルの選択、使用、除去および連続除去は当該分野で周知であり、かつ認められ、そして、T.Greeneによる「Protecting Grou ps in Organic Synthesis」に記載されている。スキームＣ、工程ｆにおいて、構造式(13)または(14)のω−アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンの異性体を分離して(Ｅ)−ω−アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンおよび(Ｚ)−ω−アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンを得ることができる。例えば、構造式(13)または(14)の化合物の異性体は、高速液体クロマトグラフィーもしくは塩の分別再結晶によって分離、精製して、(Ｅ)−ω−アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンおよび(Ｚ)−ω−アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンを得ることができる。 (Ｅ)−ω−アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンおよび(Ｚ)−ω− アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンの製造上許容し得る塩は、当該分野で周知でまた実施されているように追加の工程で形成させることができる。以下の実施例ではスキームＣに記載したような典型的な合成を示す。これらの実施例は説明のみを目的とし、本発明を限定することを企図するものではない。以下の実施例で使用されている如く、次の用語は指示した意味を有する：「ｇ」はグラムを指示し、「mg」はミリグラムを指し、「mmol」はミリモルを指し、「mL」はミリリットルを指し、「mm」はミリメーターを指し、「℃」は摂氏温度を指し、「R_f」は保持率を指し「mp」は融点を指し、「HPLC」は高速液体クロマトグラフィーを指す。実施例 51 (ＥおよびＺ)−１−〔４−Ｎ−(４−クロロブチリルアミノ)フェニル〕−1,2− ジフェニル−エチレンピリジン(５mL)中で、(ＥおよびＺ)−１−〔(４−アミノ)フェニル〕−1,2− ジフェニル−エチレン（0.57g、2.1mmol）、４−クロロブチリルクロライド（0. 338g、2.4mmol）およびジメチルアミノピリジン（10mg）を合した。不活性雰囲気下16時間撹拌した。真空蒸発すると残渣が得られた。ジクロロメタンで希釈し、そして３Ｍ塩酸溶液で３回抽出した。有機層をMgSO₄で乾燥し、濾過し、そして真空蒸発させると標記化合物が得られた。実施例 52 (ＥおよびＺ)−１−〔４−Ｎ−（４−ジエチルアミノブチリルアミノ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−エチレン (ＥおよびＺ)−１−〔４−Ｎ−（４−クロロブチリルアミノ）フェニル〕−1, 2−ジフェニル−エチレン（3.2g、11.8mmol）、ジエチルアミン(30.0mL)、ヨウ化カリウム（100mg、0.66mmol）および水(2.0mL)を合し、圧力容器に封入した。 100℃に４時間加熱した。周囲の温度に冷却し、容器を注意深く開いた。真空蒸発した。ジクロロメタンで希釈し、水で抽出した。有機層をMgSO₄で乾燥し、濾過しそして真空蒸発した。10％メタノール／ジクロロメタンで溶離するシリカゲルクロマトグラフィー処理した。フラクションを含有する生成物を合し、真空濃縮すると標記化合物が得られた。実施例 53 (ＥおよびＺ)−１−〔４−Ｎ−（４−ジエチルアミノブチリルアミノ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンジクロロメタン（15mL）中で、(ＥおよびＺ)−１−〔４−Ｎ−(４−ジエチルアミノブチリルアミノ)フェニル〕−1,2−ジフェニル−エチレン(1.0g、2.4mmol )およびＮ−クロロスクシンイミド(0.80g、6.0mmol)を合した。加熱還流させ、4 8時間還流下撹拌した。周囲の温度に冷却した。10％メタノール／ジクロロメタンで溶離するシリカゲルクロマトグラフィー処理した。フラクションを含有する生成物を合し、真空濃縮すると標記化合物が得られた。実施例 54 (ＥおよびＺ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブチルアミノ）フェニル〕−1, 2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン THF（10mL）中で、(ＥおよびＺ)−１−〔４−Ｎ−（４−ジエチルアミノ）ブチリルアミノ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン（0.55g、1.23mmol）およびボラン(５mL、テトラヒドロフラン中１Ｍ、5.0m mol)を合した。加熱還流し、還流下20時間撹拌した。メタノールで急冷し、そして真空蒸発した。ジクロロメタンと水との間で分配した。有機層を分離し、MgSO₄ で乾燥し、濾過しそして真空蒸発した。シリカゲルクロマトグラフィー処理すると標記化合物が得られた。ＹがNHである式(Ｉ)および(II)の化合物および式(III)および(IV)の化合物はスキームＤに記載の如くに製造することができる。スキームＤにおいて、アルキレン基(CH₂)_n（ここでｎは２〜12の整数である）を包含する化合物は式(Ｉ)、(I I)、(III)および(IV)の化合物を包含している。すべての置換分は他に指示のない限り先に定義した通りである。試薬および出発物質は当業者のいずれも容易に入手し得る。スキームＤ、工程ａにおいて、構造式(９)の適当なアミノ−トリアリール−エチレンをアセチル化して構造式(15)のアセトアミド−トリアリール−エチレンを得る。構造式(９)の適当なアミノ−トリアリール−エチレンはスキームＣにおいて先に定義した通りである。例えば、構造式(９)のアミノ−トリアリール−エチレンを適当なアセチル化試薬例えばアセチルクロライドまたは無水酢酸と接触させる。反応は適当な溶媒、例えばジクロロメタン、ジメチルホルムアミド、アセトニトリルまたはテトラヒドロフラン中で実施される。反応は適当な塩基例えばピリジン、トリエチルアミン、炭酸ナトリウムもしくは重炭酸ナトリウムの存在下で実施される。反応を１〜72時間撹拌する。生成物は当該分野で周知の技術例えば抽出、蒸発、クロマトグラフィー、再結晶および磨砕により単離、精製することができる。当業者が認めているように、構造式(９)の適当なアミノ−トリアリール−エチレンに対するアルコール前駆物質を一工程で脱水、アセチル化して構造式(15)のアセトアミド−トリアリール−エチレンを得る。スキームＤ、工程ｂにおいて、構造式(15)のアセトアミド−トリアリール−エチレンをスキームＣ、工程ｃに一般的に教示されている如く塩素化もしくは臭素化すると構造式(16)のアセトアミド−トリアリール−エチレンが得られる。例えば、構造式(15)のアセトアミド−トリアリール−エチレンを溶媒例えばクロロホルムもしくはジクロロメタン中でモル過剰の塩素、臭素、Ｎ−クロロスクシンイミドもしくはＮ−ブロモスクシンイミドと接触させる。反応は周囲の温度乃至溶媒の還流温度で実施される。12〜72時間撹拌した後、生成物を当該分野で周知の技術により単離、精製することができる。例えば、反応混合物を真空濃縮し、そして生成物はクロマトグラフィー、もしくは再結晶によって精製して構造式(12)のω−アミノアルキルアミド−トリアリール−エチレンを得ることができる。スキームＤ、工程ｃにおいて、構造式(16)のアセトアミド−トリアリール−エチレンを適当なω−アミノアルキルハライドもしくはその塩でアルキル化して構造式(17)のＮ−（ω−アミノアルキル）アセトアミド−トリアリール−エチレンを得る。適当なω−アミノアルキルハライド、A(CH₂)_nZは、Ｚが塩素原子、臭素原子、もしくはヨウ素原子であり、そしてＡおよびｎは式(Ｉ)、(II)、(III) または(IV)の最終生成物で所望される通りの２〜12の整数であるものである。例えば、構造式(16)のアセトアミド−トリアリール−エチレンを適当なω−アミノアルキルハライドの1.0〜10モル当量と接触させる。反応は適当な塩基例えばナトリウムエトキシド、ナトリウムメトキシド、水酸化カリウム、水酸化ナトリウムおよび炭酸ナトリウムの存在下に実施される。反応は溶媒例えばエタノール、メタノール、テトラヒドロフラン、アセトンまたはブタノン中で実施される。反応生成物は反応帯域から蒸発および抽出によって単離し、そして当該分野で周知の方法で例えばクロマトグラフィーや再結晶によって精製することができる。スキームＤ、工程ｄにおいて、構造式(17)のＮ−（ω−アミノアルキル）アセトアミド−トリアリール−エチレンのアセチル基を加水分解して構造式(13)のω −アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンを得る。塩基性もしくは酸性条件を用いるアセトアミド化合物の加水分解は当該分野で周知であり、認められている。スキームＣ、任意工程ｅで一般的に教示されているように、構造式(13)のω− アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンを脱保護し、さらに必要に応じて修飾して構造式(14)のω−アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンを得る。スキームＣ、工程ｆで一般的に教示されているように、構造式(13)または(14) のω−アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンの異性体を分離して(Ｅ) −ω−アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンと(Ｚ)−ω−アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンを得る。以下の実施例ではスキームＤに記載したような典型的な合成を示す。これらの実施例は単なる例示であって、本発明を限定するものではない。以下の実施例で使用されている如く、次の用語は指示した意味を有する：「ｇ」はグラム、「mg」はミリグラム、「mmol」はミリモル、「mol」はモル、「mL」はミリリットル、「mm」はミリメーター、「℃」は摂氏温度、「R_f」は保持率、「mp」は融点、そして「HPLC」は高速液体クロマトグラフィーのことである。実施例 55 (ＥおよびＺ)−１−（４−アセトアミドフェニル）−1,2−ジフェニル−エチレン４−アミノベンゾフェノン(50g、0.25mol)およびジエチルエーテル(500mL)を合した。ジエチルエーテル中の１Ｍ溶液のベンジルマグネシウムクロライド(１Ｌ)を1.5時間かけてゆっくりと加えた。18時間後、反応物を氷および塩化アンモニウム水溶液に注加した。層を分離し、有機層を水で抽出し、MgSO₄で乾燥し、濾過し、そして真空蒸発させると残渣が得られた。イソプロパノールから再結晶すると１−（４−アミノフェニル）−1,2−ジフェニル−エタノールが得られた。mp；105〜107℃。１−（４−アミノフェニル）−1,2−ジフェニル−エタノール（40g、0.138mol ）およびピリジン（75mL）を合した。無水酢酸（50mL）をゆっくりと加えた。蒸気浴上で加熱した。20時間後、冷却し、そして真空蒸発させると残渣が得られた。これをジエチルエーテルと水との間で分配した。層を分離し、有機層を水で抽出し、MgSO₄で乾燥し、濾過し、そして真空蒸発させると標記化合物が得られた。実施例 56 (ＥおよびＺ)−１−（４−アセトアミドフェニル）−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン (ＥおよびＺ)−１−（４−アセトアミドフェニル）−1,2−ジフェニル−エチレンおよび酢酸(250mL)を合した。塩素(四塩化炭素中の0.46Ｍ溶液350mL)をゆっくりと加えた。添加後、反応物を周囲の温度で１時間撹拌し、次に蒸気浴上で加熱した。２時間後、冷却し、真空蒸発させると残渣が得られた。残渣を95％エタノールから再結晶すると標記化合物が得られた。mp；179〜185℃。実施例 57 (ＥおよびＺ)−１−〔４−（Ｎ−（２−ジエチルアミノエチル）アセトアミドフェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンアセトン（150mL）中で、(ＥおよびＺ)−１−（４−アセトアミドフェニル） −1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン(17.4g、0.05mol)、２−ジエチルアミノエチルクロライド・塩酸塩（10g、0.058mol）および水酸化カリウム粉末（6 .7g、0.12mol）を合した。加熱還流した。２時間後、濾過し、蒸発させると残渣が得られた。残渣をジエチルエーテルと水との間で分配した。層を分離し、有機層を水で抽出し、MgSO₄で乾燥し、濾過し、そして真空蒸発させると標記化合物が得られる。実施例 58 (ＥおよびＺ)−１−〔４−（２−ジエチルアミノエチルアミノ）フェニル〕−1, 2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩 (ＥおよびＺ)−１−〔４−（Ｎ−（２−ジエチルアミノエチル）アセトアミドフェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン、10％塩酸水溶液（200mL ）および濃塩酸水溶液(10mL)を合した。蒸発浴上で加熱した。６時間後、周囲の温度に冷却した。18時間後、溶液が塩基性となるまで10％水酸化ナトリウム水溶液を加えた。塩基性溶液をジエチルエーテルで抽出した。有機層を水で抽出し、 MgSO₄で乾燥し、濾過しそして真空蒸発させると残渣が得られた。残渣とブタノンとを合した。クエン酸(4.3g)を加えると固体が得られた。濾過し、ブタノンから２回再結晶すると標記化合物が得られた。mp；121〜125℃。ＹがNHである式(Ｉ)および(II)の化合物および式(III)および(IV)の化合物はスキームＥに記載の如く製造することができる。スキームＥにおいて、アルキレン基(CH₂)_n（ここでｎは２〜12の整数である）を包含する化合物は式(Ｉ)、(II) 、(III)および(IV)の化合物を包含している。すべての置換分は他に指示のない限り先に定義した通りである。試薬および出発物質は当業者が容易に入手し得る。スキームＥ、工程ａにおいて、構造式(18)の適当な４−アミノベンゾフェノンをアセチル化して構造式(18ａ)のＮ−アセチル−４−アミノベンゾフェノンを得る。当業者に認められているように、アセチル以外の基例えばトリフルオロアセチル、ベンゾイル、メタンスルホニルもしくはトリフルオロメタンスルホニルを用いることもできる。構造式(18)の適当な４−アミノベンゾフェノンはR₉がスキームＣ、工程ａにおいて先に定義した通りのものである。例えば、構造式(18)の適当な４−アミノベンゾフェノンを適当なアセチル試薬例えばアセチルクロライドまたは無水酢酸と接触させる。反応は適当な溶媒例えばピリジン、ジクロロメタン、ジメチルホルムアミド、アセトニトリル、トルエンもしくはテトラヒドロフラン中で実施される。反応は適当な塩基例えばピリジン、トリエチルアミン、炭酸ナトリウムもしくは重炭酸ナトリウムの存在下で実施される。反応を１〜72時間撹拌する。一般に、反応は約−20℃乃至溶媒の還流温度で実施する。生成物は当該分野で周知の技術例えば抽出、蒸発、クロマトグラフィー、再結晶および磨砕により単離、精製することができる。スキームＥ、工程ｂにおいて、構造式(18a)のＮ−アセチル−４−アミノベンゾフェノンを適当なω−アミノアルキルハライドでアルキル化して構造式(19)のＮ−ω−アミノアルキル−Ｎ−アセチル−４−アミノベンゾフェノンを得る。適当なω−アミノアルキルハライド、A(CH₂)_nZはスキームＤ、工程ｃに記載されているものである。例えば、構造式(18ａ)のＮ−アセチル−４−アミノベンゾフェノンを適当なω −アミノアルキルハライドの1.0〜10モル当量と接触させる。反応は適当な塩基例えばナトリウムエトキシド、ナトリウムメトキシド、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、炭酸カリウムおよび炭酸ナトリウムの存在下に実施される。反応は溶媒例えばエタノール、メタノール、テトラヒドロフラン、アセトンもしくはブタノン中で実施される。反応生成物は反応帯域から蒸発および抽出によって単離し、そして当該分野で周知の方法例えばクロマトグラフィーや再結晶によって精製することができる。スキームＥ、工程ｃにおいて、構造式(19)のＮ−ω−アミノアルキル−Ｎ−アセチル−４−アミノベンゾフェノンを適当なα−クロロもしくはα−ブロモリン試薬を用いてオレフィン化して構造式(17)のＮ−（ω−アミノアルキル）アセトアミド−トリアリール−エチレンを得る。適当なα−クロロもしくはα−ブロモリン試薬は、R₆がスキームＣ、工程ａで先に定義した通りであり、Ｘがクロロもしくはブロモであり、Ｍがリチウム、ナトリウムもしくはカリウムであり、そしてＧがP(Ph)₃、P(O)(OPh)₂、P(O)(OCH₂C H₃)₂、P(O)(OCH₃)₂もしくはP(O)(OCH(CH₃)₂)₂であるものである。適当なα−クロロもしくはα−ブロモリン試薬の製造および使用は当該分野で周知であり、認められていて、例えばK．Lee等、Syn ．Comm. 22巻，649〜655頁(1922年)；J．Pe trova等、Synthesis 658〜660頁(1975年)；M．D．CrenshawおよびH．Zimmer，J ．Org．Chem. 48巻、2782〜2784頁(1983年)；T．Gajda，Synthesis 717〜718頁（ 1990年）；T．Gajda，Phosphorous nd Sulfur 53巻327〜331頁(1990年)およびS ．K．ChakobortyおよびR．Engle，Syn ．Comm. 21巻 1039〜1046頁(1991年)に記載されている。適当なα−クロロもしくはα−ブロモリン試薬は使用前に製造、単離もしくは単離、精製することができ、または製造し、単離することなく使用できる。例えば、構造式(19)のＮ−ω−アミノアルキル−Ｎ−アセチル−４−アミノベンゾフェノンを若干過剰のリチウムα−クロロベンジルホスホン酸ジエチルと接触させる。反応は適当な溶媒例えばTHF、ベンゼンもしくはトルエン中で実施される。反応は−78℃乃至溶媒の還流温度で行われる。生成物はスキームＤ、工程ｃで一般的に教示されているようにして単離することができる。あるいはまた、構造式(19)のＮ−ω−アミノアルキル−Ｎ−アセチル−４−アミノベンゾフェノンを若干過剰のα−クロロベンジルトリフェニルホスホニウム塩が誘導される陰イオンと接触させる。反応は適当な溶媒例えばTHFもしくはトルエン中で実施される。反応は−78℃乃至溶媒の還流温度で行われる。生成物はスキームＤ、工程ｃで一般的に教示されているようにして単離することができる。スキームＤ、工程ｄで一般的に教示されているように、構造式(17)のＮ−（ω −アミノアルキル）アセトアミド−トリアリール−エチレンのアセチル基を加水分解して構造式(13)のω−アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンを得る。スキームＣ、任意工程ｅで一般的に教示されているように、構造式(13)のω− アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンを脱保護し、さらに所望により修飾して構造式(14)のω−アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンを得る。スキームＣ、工程ｆで一般的に教示されているように、構造式(13)もしくは(1 4)のω−アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンの異性体を分離して( Ｅ)−ω−アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンと(Ｚ)−ω−アミノアルキルアミノ−トリアリール−エチレンを得る。実施例 59 Ｎ−アセチル−４−アミノベンゾフェノントルエン(30mL)中で、４−アミノベンゾフェノン(10.0g、50.8mmol)、無水酢酸(5.74mL、60.9mmol)およびトリエチルアミン(9.5mL、68.5mmol)を合した。加熱還流した。２時間後、周囲の温度に冷却し、そして反応混合物を水に注加した。撹拌すると固体が得られた。固体を濾集し、水で洗いすすぎ、そして乾燥した。アセトニトリルから再結晶すると標記化合物が得られた。R_f＝0.35(シリカゲル、酢酸エチル)。実施例 59.1 Ｎ−アセチル−４−アミノベンゾフェノンジクロロメタン(2.54Ｌ)中で４−アミノベンゾフェノン(500g、2.54mol)およびトリエチルアミン（307g、3.07mol）を合した。無水酢酸(313.g、3.07mol)を加えた。18時間後、メタノール（100mL）を加え、そして真空蒸発させると残渣が得られた。残渣と水（８Ｌ）とを合し、そして撹拌すると固体が得られた。固体を濾集し、水でくり返し洗いすすぎ、そして乾燥すると標記化合物が得られた。実施例 60 Ｎ−（２−ジエチルアミノエチル）−Ｎ−アセチル−４−アミノベンゾフェノンアセトン（30mL）中で、Ｎ−アセチル−４−アミノベンゾフェノン(4.0g、16. 7mmol)、２−ジエチルアミノエチルクロライド塩酸塩(3.97g、23.1mmol)および水酸化カリウム粉末（2.81g、50.1mmol）を合した。加熱還流した。２時間後、冷却し、そして溶媒をデカンテーションした。溶媒を真空蒸発させると残渣が得られた。残渣を水と酢酸エチルとの間で分配した。有機層を分離し、そして水で抽出した。有機層をMgSO₄で乾燥し、濾過し、そして真空蒸発させると標記化合物が得られた。R_f＝0.0〜0.14（シリカゲルでのストリーク、酢酸エチル）。実施例 60.1 Ｎ−（２−ジエチルアミノエチル）−Ｎ−アセチル−４−アミノベンゾフェノンアセトン（３Ｌ）中で、Ｎ−アセチル−４−アミノベンゾフェノン(250g、1.0 5mol)、２−ジエチルアミノエチルクロライド塩酸塩(207.5g、1.20mol)および85 ％水酸化カリウム(140g、2.12mol)を合した。加熱還流した。２時間後、冷却し、濾過した、濾液を真空蒸発させると残渣が得られた。残渣とｔ−ブチルメチルエーテル（１Ｌ）と水(２Ｌ)とを合した。pHが約2.5となるまで１Ｍ塩酸水溶液を加えた。水層を分離し、そしてｔ−ブチルメチルエーテルで数回抽出した。水層のpHを50％水酸化ナトリウム水溶液を用いて10に調節した。水層をジクロロメタンで２回抽出した。合したジクロロメタン層をMgSO₄で乾燥し、濾過し、そして真空蒸発させると残渣が得られた。残渣を酢酸エチル、5／95 メタノール／酢酸エチル、10／90 メタノール／酢酸エチルで連続溶離するシリカゲルクロマトグラフィー処理すると標記化合物が得られた。R_f＝0.36（シリカゲル、2／8／0. 1 メタノール／酢酸エチル／トリエチルアミン）。実施例 61 (ＥおよびＺ)−１−〔４−Ｎ−アセチル−Ｎ−（２−ジエチルアミノエチルアミノ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンベンジルホスホン酸ジエチル（1.23mL、5.91mmol）および無水テトラヒドロフラン（9.0mL）を合した。ドライアイス−アセトン浴を用いて−78℃に冷却した。５分間かけてｎ−ブチルリチウムの溶液（4.73mL、ヘキサン中2.5Ｍ、11.8mmo l）を滴加した。30分後、ベンゼンスルホニルクロライド（0.76mL、5.9mmol）を加えた。無水テトラヒドロフラン（6.0mL）中のＮ−(２−ジエチルアミノエチル)−Ｎ−アセチル−４−アミノベンゾフェノン(1.0g、2.96mmol)を加えた。−78℃で５分後、周囲の温度に加温した。30分後、飽和塩化アンモニウム水溶液（20mL）を加え、そして酢酸エチルで抽出した。有機層を分離し、重炭酸ナトリウム飽和水溶液で抽出し、有機層をMg SO₄で乾燥し、濾過し、そして真空蒸発させると残渣が得られた。残渣を5／94.9 ／0.1 メタノール／酢酸エチル／トリエチルアミンで溶離するシリカゲルクロマトグラフィー処理すると標記化合物が得られた(＞2.5／1 E／Z)。R_f＝0.27（シリカゲル、20／80／0.05 メタノール／酢酸エチル／トリエチルアミン）。実施例 61.1 (ＥおよびＺ)−１−〔４−Ｎ−アセチル−Ｎ−（２−ジエチルアミノエチルアミノ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンベンジルホスホン酸ジエチル(42.9g、187mmol)および無水テトラヒドロフラン (350mL)を合した。−60℃に冷却した。温度を約−55℃より低く維持しながら、ｎ−ブチルリチウム溶液(150mL、ヘキサン中2.5Ｍ、375mmol)を滴加した。30分後、温度を約−55℃より低く維持しながら、テトラヒドロフラン（90mL）中のベンゼンスルホニルクロライドの溶液(32.8g、187mmol)を加えた。15分後、反応混合物を−30℃に加温した。15分後、−55℃に冷却した。カニューレによって無水テトラヒドロフラン（280mL）中のＮ−（２−ジエチルアミノエチル）−Ｎ−アセチル−４−アミノベンゾフェノン(55.0g、163mmol)の冷却（−55℃）溶液に加えた。カニューレによる添加は反応混合物の温度を約−45℃より低く維持しながら行った。10分後、ゆっくりと周囲の温度に加温した。30分後、塩化アンモニウムの飽和水溶液(500mL)を加え、そして酢酸エチル(2.5Ｌ)で抽出した。有機層を分離し、そして重炭酸ナトリウムの飽和水溶液で抽出し、MgSO₄で乾燥し、濾過し、そして真空蒸発させると残渣が得られた。残渣を99.9／0.1 酢酸エチル／トリエチルアミンおよび5／94.9／0.1 メタノール／酢酸エチル／トリエチルアミンで連続溶離するシリカゲルクロマトグラフィー処理すると標記化合物が得られた。実施例 62 (ＥおよびＺ)−１−〔４−Ｎ−（２−ジエチルアミノエチルアミノ）フェニル〕 −1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン (ＥおよびＺ)−１−〔４−Ｎ−アセチル−Ｎ−（２−ジエチルアミノエチルアミノ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン(0.1g、0.22mmol) 、カリウムｔ−ブトキサイド(0.16g、1.45mmol)、水（8.1μL、0.45mmol）およびジエチルエーテル（１mL）を合した。加熱還流した。16時間後、周囲の温度に冷却し、氷水に注加し、そして酢酸エチルで抽出した。有機層を分離し、そして水および飽和塩化ナトリウム水溶液で抽出した。有機層をMgSO₄で乾燥し、濾過し、そして真空蒸発させると残渣が得られた。残渣を5／94.9／0.1 メタノール／酢酸エチル／トリエチルアミンで溶離するシリカゲルクロマトグラフィー処理すると標記化合物(＞2.5／1 E／Z)が得られた。R_f＝0.18(シリカゲル、20／80／ 0.05 メタノール／酢酸エチル／トリエチルアミン)。実施例 62.1 (ＥおよびＺ)−１−〔４−Ｎ−（２−ジエチルアミノエチルアミノ）フェニル〕 −1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン (ＥおよびＺ)−１−〔４−Ｎ−アセチル−Ｎ−（２−ジエチルアミノエチルアミノ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン(59.3g、133mmol) 、カリウムｔ−ブトキサイド(95g、850mmol)、水(2.0mL)およびテトラヒドロフラン（1.0Ｌ）を合した。加熱還流した。１時間後、周囲の温度に冷却し、そして水と酢酸エチルとの間で分配した。有機層を分離し、水および飽和塩化ナトリウム水溶液で抽出した。有機層をMgSO₄で乾燥し、濾過し、そして真空蒸発させると標記化合物が得られた。実施例 63 (Ｅ)−１−〔４−Ｎ−（２−ジエチルアミノエチルアミノ）フェニル〕−1,2− ジフェニル−２−クロロ−エチレン塩酸塩 (ＥおよびＺ)−１−〔４−Ｎ−アセチル−Ｎ−（２−ジエチルアミノエチルアミノ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン(53.9g、133mmol) およびジエチルエーテルを合した。約−５℃に冷却した。約５分間かけて塩酸( ガス、10.1g、280mmol)を温度を約５〜15℃に維持しながら加えると固体が得られた。固体を濾集し、ジエチルエーテルで洗いすすぎし、そして乾燥した。固体とアセトン(375mL)とを合した。加熱還流した。1.5時間後、周囲の温度に冷却し、そして固体を濾集し、アセトンで洗いすすぎした。固体とテトラヒドロフラン(450mL)を合し、そして加熱還流した。18時間後、周囲の温度に冷却し、固体を濾集し、テトラヒドロフランで洗いすすぎした。再び固体とテトラヒドロフラン(400mL)とを合し、加熱還流させた。18時間後、周囲の温度に冷却し、固体を濾集し、テトラヒドロフランで洗いすすぎし、そして真空乾燥すると標記化合物が得られた（98.9％Ｅ− 異性体）。実施例 64 (Ｅ)−１−〔４−Ｎ−（２−ジエチルアミノエチルアミノ）フェニル〕−1,2− ジフェニル−２−クロロ−エチレンクエン酸塩 (Ｅ)−１−〔４−Ｎ−アセチル−Ｎ−（２−ジエチルアミノエチルアミノ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレン塩酸塩（27.6g、58mmol）および酢酸エチル(350mL)を合した。撹拌しながら、重炭酸ナトリウム飽和水溶液( 200mL)を注意深く加えた。30分後、有機層を分離し、そして塩化ナトリウム飽和水溶液で抽出した。水層を合し、そして酢酸エチルで抽出した。合した有機層を MgSO₄で乾燥し、濾過し、そして真空蒸発させると残渣が得られた。残渣とアセトン(300mL)とを合し、濾過し、そしてアセトン(70mL)中のクエン酸(11.1g、57. 8mmol)の溶液を加えた。５時間撹拌すると固体が得られた。固体を濾集し、アセトンで洗いすすぎし、そして真空乾燥すると標記化合物が得られた。元素分析値（C₂₆H₂₈ClN₂・C₆H₈O₇に対する）計算値：C 64.37 H 6.25 N 4.69 実験値：C 64.05 H 6.19 N 4.59 実施例 65 骨減損予防の測定体重200〜225ｇの雌Sprague-Dawleyラット（70〜75日令）をHarlan Sprague D awley，Inc．(Indianapolis，IN)から入手する。各化合物について、次の通り４群の動物で検討した：グループ１は代表的な用量0.001〜10mg／kg／日で供試化合物で処置した５〜20匹の卵巣摘出ラットからなり；グループ２はビヒクルで処置した５〜20匹の卵巣摘出ラットからなり；グループ３は代表的な用量0.001〜1 0mg／kg／日で供試化合物で処置した５〜20匹の擬似卵巣摘出ラット（切開したが、卵巣は摘出していない）からなり；グループ４はビヒクルで処置した５〜20 匹の擬似卵巣摘出ラットからなる。ラットはいずれも懸垂式ワイヤケージ中で個別に飼育し、そして標準囓歯動物実験室用ペレット(Purina ＃5001)および脱イオン水を随時与える。供試化合物を、レシチン（10mg／ml）パラオキシ安息香酸メチルナトリウム（ 1.05mg／ml）およびパラオキシ安息香酸プロピルナトリウム（0.23mg／ml）を含む蒸留水に均質化する。化合物およびビヒクルを40日間連続して毎日５mg／kgの容量で胃管栄養法により投与する。卵巣摘出もしくは擬似卵巣摘出の次の日に処置を開始する。供試化合物（もしくはビヒクル）の最終投与後24時間目に、ラットを屠殺し、後肢を取り除き、軟組織の大部分をなくすよう切り離し、次にさらに処理するまで10％緩衝化ホルマリンに入れる。完全な卵巣摘出は屠殺時間に確認し、そして卵巣組織のフラグメントを有するラットを除外する。ホルマリン中に最小限１週間おいた後、大腿骨および脛骨を互いにかつ残りの軟組織から慎重に切り離す。次に、大腿骨を最小限48時間風乾し、そして60kVの管電圧で９秒間露光したKodak XK−１フィルムを用いてFaxitron Ｘ線キャビネット（Hewlett-Packard，McMinnville OR）中でＸ線撮映する。ラジオグラフの像は、CCD-72ソリッド−ステートビデオカメラ(Dage-MTI Inc.，Michigan City ，IN)(所望の倍率に基づいて50mm（１：1.8）Nikonレンズおよび＋１もしくは組み合わせ＋４、＋２および＋１クローズアップレンズを装着している)を用いて、捕える。捕えた像をCFGフレームグラバー（Imaging Technology Inc.，Bedfor d MA）によってデジタル様式化し、そしてOptimas画像解析ソフトウエア(Biosca n Inc.，Edmonds WA)を用いて解析する。骨密度（すなわち、ラジオグラフ像のグレイ値）を大腿骨端部で測定する。海綿骨質減損を脛骨基部で測定する。減少グレイ値の分数は、ラジオグラフ中に存在する骨の微細構造の減損を表している。像解析測定は次の通りにして行う。大腿骨のグレイ値の測定には、像をスクリーンテンプレートを用いてモニター上に正確に配向させ、そして解析領域(2.30m m×3.34mm；11250ピクセル)を内側および外側関節丘の縁に約1.2mmのところで隣接した大腿骨端部においてデジタル様式化した像にスーパーインポーズする。解析領域内の各画素のグレイ値を測定し、そしてOptimas像解析ソフトウエア（Bio Scan Inc.，Edmondes，Washington）により平均グレイ値を算出する。グレイ値測定に対するランダムノイズの効果を最小限とするために、解析領域の二つの像を捕捉し、平均する。次に、平均像を３×３平滑フィルターで処理してグレイ値測定のための最終像を得る。平均グレイ値に加えて、平均グレイ値を求めるのに用いたのと同じ解析領域を用いて大腿部端部でもグレイ値分数を測定する。ラジオグラフおよび像形成操作で潜在的に生じるグレイ値測定における変動性をコントロールするために、グレイ値を、各フィルムでの試料と共にラジオグラフ撮映した10−ステップアルミニウムウェッジから集めたグレイ値測定で調製した標準曲線を用いるDensity Unitsに変換する。ホルマリンからとり出した後、脛骨を標識組織カセットに入れ、脱灰し、パラフィンに埋め込み、５μの矢状切片に裁断し、アニリンブルーで染色する（骨については分染）。小柱骨減損は脛骨基部の染色切片から直接測定する。小柱骨領域を測定するには、脛骨切片像をモニタースクリーンテンプレート上に正確に配向させ、そして解析領域(1.17mm×1.54mm；18240ピクセル)を皮質− 髄質縁間の像に中心を合せ、そして最も近接した個所で生長プレートから1.0mm のところに位置させる。次に領域内の解析領域および小柱骨双方の領域をOptima sで測定し(mm²)、そして小柱骨が占める領域の％を算出する。 Data Desk Professionalソフトウエア(Odesta Corp.，Northbrook IL)を用いて統計学上の比較を行う。プールした変動推定値により、独立平均値に対する両側ｔ−検定を用いて、グループ間の比較をする。右および左大腿骨についての数値を各動物について平均し、合算した数値を用いて記述統計を計算し、またｔ− 検定のために用いる。統計学上の有意性をｐ＜0.05およびｐ＜0.01と指定する。実施例 66 血清オステオカルミンの測定各々の化合物について、実施例65に記載したように４群の動物に対する検討を行う。各動物をCO₂で麻酔し、心臓穿刺により血液を血餅活性化血清分離器チューブに集める。遠心分離により血清を集め、−20℃で保持する。血清オステオカルシン濃度は、Biomedical Technologies，Inc.推奨の方法を用いる免疫検定法により測定し、また同社から所要の試薬を購入する。血清を１：20に希釈し、そして希釈試料100μlまたはラットオステオカルシン標準品（BT -412）100μlをラットオステオカルシン一次抗体（山羊抗−ラットオステオカルシン、BT-413）100μl、正常山羊非免疫性血清（NIS）100μlおよびRIA緩衝剤〔 122.5mM NaCl、25mM Na₄EDTA、10mM NaH₂PO₄、pH7.4、0.1％Tween 20および0.1 ％牛血清アルブミン(RIA等級)〕に加えて総量500μlとする。オービタルプラットホーム振盪機（120rpm）で一夜４℃で培養する。二日目に、〔¹²⁵I〕−ラットオステオカルシン（BT-411R）を100μl（約20,000cpm）で加えて結合オステオカルシンと競合させる。管を旋回させ、次にオービタル振盪機で４℃で一夜培養する。三日目に、沈降性二次抗体〔0.1Ｍリン酸ナトリウム緩衝剤中の２％ロバ抗 −山羊IgG(BT-414)、pH7.4、2.5％ポリエチレングリコールおよび0.05％NaH₃含有〕１mlを加える。試料を混合し、オービタル振盪機で４℃で２時間培養し、次いで４℃で15分間1500×ｇでの遠心分離により沈降させる。上澄液を慎重に廃棄し、そしてペレットを蒸留水500μlと共に遠心分離することにより２回洗浄する。上澄液を廃棄し、そしてペレットに伴う放射能をLKBガンマカウンターを用いて定量（２分間）する。平行したオステオカルシン標準品を用いて標準オステオカルシン値を求める。オステオカルシン測定の統計学上の解析を両側Ｔ−検定をなすInstatソフトウエアを用いて実施する。本発明の実施態様によれば、骨組織減損もしくは骨粗鬆症に罹っている患者に、式(Ｉ)、(II)、(III)もしくは(IV)の化合物の抗骨粗鬆症有効量を投与することからなる該患者の治療方法が提供される。本文で使用される「骨組織減損」なる用語は、骨質量もしくは骨密度が鉱質およびタンパク質マトリックスの双方の成分の減損により低減した結果骨脆性を生じる疾患もしくは状態を言う。本文で使用される「骨粗鬆症」なる用語は、骨組織減損に起因する骨脆弱性の結果１ケ所もしくは２ケ所以上の骨折を生じる疾病もしくは状態を言う。本文で使用される式(Ｉ)、(II)、(III)または(IV)の化合物の「抗骨粗鬆症有効量」なる用語は、患者に単投与もしくは多重投与した場合、患者の骨組織減損速度をかかる処置なしで予測されるものを超えて防止もしくは低減させるのに有効である量を言う。骨組織減損もしくは骨粗鬆症の治療を必要とする患者の同定は、当業者の能力および知識の枠内に十分に入るものである。骨組織減損もしくは骨しょう症発症の危険性のある患者の同定は、医療技術分野で既知であり、認められている。例えば、骨組織減損もしくは骨粗鬆症発症の家族歴および骨組織減損もしくは骨粗鬆症発症に伴う危険因子の存在がある。当該分野の臨床家は、臨床試験、身体の検査および（または）病歴／家族歴を用いて、骨組織減損もしくは骨粗鬆症の危険性のある患者を容易に同定することができ、それにより個体が骨組織減損もしくは骨粗鬆症の予防処置が必要な患者であるかどうかを容易に決めることができる。抗骨粗鬆症有効量は、既知の技術を用いて、また類似した状況下で得られる結果を観察して、当業者として治療に携わる診断医によって容易に定めることができる。抗骨粗鬆症有効量もしくは用量を定めるには、治療に携わる診断医により多くの要因が考慮され、これらの要因は限定するものではないが哺乳動物の種；その大きさ、年令および一般的な健康状態；疾病の具合もしくは関連状況もしくは程度；個々の患者の反応；投与化合物；投与様式；投与した製剤のバイオアベイラビリティー特性；選択された用量の処方；併用投薬の使用；およびその他の関連した状況が包含される。式(Ｉ)、(II)、(III)もしくは(IV)の化合物の抗骨粗鬆症有効量は、約0.001mg ／kg体重／日（mg／kg／日）乃至約100mg／kg／日で変動することが予測される。さらに他の実施態様では、本発明は、式(Ｉ)、(II)、(III)もしくは(IV)の化合物の抗骨粗鬆症有効量を投与することからなる、患者の骨質量を増大し、そして骨組織減損もしくは骨粗鬆症を防止する方法を提供するものである。本文で使用される「患者」なる用語は、骨組織減損もしくは骨粗鬆症に罹っているか、もしくは骨組織喪失もしくは骨粗鬆症発症の危険性があるか、または骨組織減損もしくは骨粗鬆症の治療を必要としている温血動物、例えばマウス、ラット、ハムスター、ウサギまたはヒトを指す。上述した疾病状態に罹っている患者の治療を実施するに当り、または上述した疾病状態に罹るおそれのある患者の予防処置を実施するに当り、式(Ｉ)、(II)、 (III)もしくは(IV)の化合物を、経口および非経口経路を含めて、化合物を有効量で生物学的利用可能とする任意の形態もしくは方法で投与することができる。例えば式(Ｉ)、(II)、(III)もしくは(IV)の化合物は、経口は皮下、筋肉内、静脈内、経皮、経鼻、経腸などの経路で投与することができる。一般には経口投与が好ましい。処方物を調製する当業者は、選択された化合物の特性、処置対象の疾病の状態、疾病の段階およびその他の関連状況に基づいて、適性な投与形態および様式を容易に選択することができる。式(Ｉ)、(II)、(III)もしくは(IV)の化合物を、単独でもしくは製薬上許容し得る担体もしくは賦形剤と組み合わせた医薬組成物の形態で投与することができ、この比率および性状は選択された化合物の溶解度および化学的性質、選定された投与経路、および標準的製薬慣行により定められる。本発明の化合物はそれ自体有効であるが、安定性、結晶化の便宜、溶解度の増大などを目的としてその製薬上許容し得る酸付加塩の形態で処方し、投与することができる。別の態様では、本発明は式(Ｉ)、(II)、(III)もしくは(IV)の化合物を不活性担体の１種または２種以上と混合するか、もしくは組み合わせてなる組成物を提供する。これらの組成物は、例えば、アッセイ標準品、バルク輸送を行うための好都合な手段、もしくは医薬組成物として有用である。式(Ｉ)、(II)、(III)もしくは(IV)の化合物のアッセイ可能な量は、当業者に周知で認められている標準的なアッセイ操作および技術により容易に測定可能である。式(Ｉ)、(II)、(III )もしくは(IV)の化合物のアッセイ可能な量は、一般に組成物重量の約0.001％〜約75％で変化する。不活性担体は、式(Ｉ)、(II)、(III)もしくは(IV)の化合物で分解しないか、もしくはこれらと共有して反応しない任意の物質であってよい。適当な担体の例は、水；水性緩衝剤、例えば、一般に高速液体クロマトグラフィー（HPLC）分析で有用なもの；有機溶媒例えばアセトニトリル、酢酸エチル、ヘキサン等；および製薬上許容し得る担体もしくは賦形剤である。さらに詳しくは、本発明は製薬上許容し得る担体もしくは賦形剤と混合するか、もしくは組み合された式(Ｉ)、(II)、(III)もしくは(IV)の化合物の抗骨粗鬆症有効量からなる製剤を提供するものである。製剤は製薬分野で周知の方法で製造される。担体もしくは賦形剤は、有効成分のためのビヒクルもしくは媒質として作用し得る個体、半固体もしくは液体物質であってよい。適当な担体もしくは賦形剤は当該分野で周知である。製剤は、経口もしくは非経口用途に適合させることができ、患者には錠剤、カプセル剤、坐剤、液剤、懸濁剤等の形態で投与することができる。本発明の化合物は、例えば、不活性希釈剤もしくは食用担体と共に経口投与することができる。これらの化合物はゼラチンカプセルに封入してもよいし、また圧縮して錠剤としてもよい。経口で治療投与するためには、化合物は賦形剤と混和し、錠剤、トローチ、カプセル剤、エリキシール剤、懸濁剤、シロップ剤、カシェ剤、チューインガム等の形態で使用することができる。これらの製剤は本発明の化合物である有効成分を少なくとも４％含有していなければならないが、個々の形態に基づいて変わることができ、単位重量の４％〜約70％が好都合である。組成物中に存在する化合物の量は、適当な用量が得られるようなものである。本発明による好ましい組成物および製剤は、経口単位剤形が本発明の化合物を5. 0〜300mgを含有するように調製する。錠剤、丸剤、カプセル剤、トローチ等はまた次の佐剤の１種または２種以上を含有することもできる。結合剤例えば微細結晶セルロース、トラガカントゴムもしくはゼラチン；賦形剤例えばデンプンもしくは乳糖；崩壊剤例えばアルギニン酸、プリモゲル(Primogel)、トウモロコシデンプン等；滑沢剤例えばステアリン酸マグネシウムもしくはステロテックス(Sterotex)；滑剤（グライダント）例えばコロイド状二酸化ケイ素；および甘味剤例えばショ糖もしくはサッカリンを加えてもよいし、または着香剤例えばペパーミント、サリチル酸メチルもしくはオレンジ着香剤を加えてもよい。単位剤形がカプセル剤である場合は、上述したタイプの物質に加えて、液体担体例えばポリエチレングリコールもしくは脂肪油を含有していてもよい。その他の単位剤形は、単位剤形の物理的形態を例えば剤皮として変更するようなその他の種々の物質を含有していてもよい。それゆえ錠剤もしくは丸剤は糖、セラックもしくはその他の腸溶性被覆剤で被覆されていてよい。シロップ剤は、本発明の化合物に加えて、甘味剤としてショ糖およびある種の保存剤、染料および着色剤および着香剤を含有することができる。これらの種々の組成物を調製するのに使用される物質は製薬上純粋であり、かつ使用量で無毒性でなければならない。非経口治療投与のためには、本発明の化合物を液剤もしくは懸濁剤に混入することができる。これらの製剤は本発明の化合物を少なくとも0.1％を含有していなければならないが、その重量の0.1〜約50％で変化し得る。このような組成物中に存在する本発明の化合物の量は適当な用量が得られるようなものである。本発明による好ましい組成物および製剤は、非経口単位剤形が本発明の化合物0.1 〜100mgを含有するように調製される。液剤もしくは懸濁剤はまた次の佐剤の１種または２種以上を包含していてもよい。滅菌希釈剤例えば注射用水、生理食塩水、硬化油、ポリエチレングリコール、グリセリン、プロピレングリコールもしくはその他の合成溶剤；抗菌剤例えばベンジルアルコールもしくはパラオキシ安息香酸メチル；抗酸化剤例えばアスコルビン酸もしくは重亜硫酸ナトリウム；キレート剤例えばエチレンジアミン四酢酸；緩衝剤例えば酢酸塩、クエン酸塩もしくはリン酸塩および等張化剤例えば塩化ナトリウムもしくはデキストロース。非経口製剤は、ガラスもしくはプラスチツク製のアンプル、使い捨て注射器もしくは多重投与用びんに封入することができる。特別な一般用途を有する構造類似の化合物のいずれの基でもみられるように、ある種の基および配位が、最終用途の適用において、式(Ｉ)および(II)の化合物にとって好ましいものである。置換分Ｘに関しては、Ｘがクロロである式(Ｉ)、(II)、(III)および(IV)の化合物が一般に好ましい。置換分Ａに関しては、Ａがジエチルアミノである式(Ｉ)、(II)、(III)および( IV)の化合物が一般に好ましい。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩ // Ｃ０７Ｃ 217/18 Ｃ０７Ｃ 217/18 Ｃ０７Ｄ 295/08 Ｃ０７Ｄ 295/08 ＡＺ (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ

Claims

【特許請求の範囲】１．式〔式中、Ａは式（式中、ＲおよびR₁はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり；そしてＧはHN、H₃CN、CH₂またはＯである）を有する基であり；ｍは４〜12の整数であり； R₂は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲンまたはヒドロキシであり； R₃は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲン、ヒドロキシまたは -Y(CH₂)_pA₁（式中、A₁はを有する基であり、ここで R₄およびR₅はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり； G₁はHN、H₃CN、CH₂またはＯであり；そしてｐは４〜12の整数である）であり；Ｘはクロロまたはブロモであり；ＹはＯまたはNHである〕を有する化合物またはその製薬上許容し得る塩の抗骨粗鬆症有効量を投与することからなる患者の骨組織減損または骨粗鬆症を治療する方法。２．化合物が(Ｅ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1, 2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンである請求項１記載の方法。３．式〔式中、Ａは式（式中、ＲおよびR₁はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり；そしてＧはHN、H₃CN、CH₂またはＯである）を有する基であり；ｍは４〜12の整数であり； R₂は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲンまたはヒドロキシであり； R₃は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲン、ヒドロキシまたは -Y(CH₂)_pA₁（式中、A₁はを有する基であり、ここで R₄およびR₅はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり； G₁はHN、H₃CN、CH₂またはＯであり；そしてｐは４〜12の整数である）であり；Ｘはクロロまたはブロモであり；ＹはＯまたはNHである〕を有する化合物またはその製薬上許容し得る塩の抗骨粗鬆症有効量を投与することからなる患者の骨組織減損または骨粗鬆症を治療する方法。４．化合物が(Ｚ)−１−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1, 2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンである請求項３記載の方法。５．式〔式中、Ａは式（式中、ＲおよびR₁はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり；そしてＧはHN、H₃CN、CH₂またはＯである）を有する基であり；ｗは２〜３の整数であり； R₂は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲンまたはヒドロキシであり； R₃は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲン、ヒドロキシまたは -Y(CH₂)_zA₁（式中、A₁はを有する基であり、ここで R₄およびR₅はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり； G₁はHN、H₃CN、CH₂またはＯであり；そしてｚは２〜３の整数である）であり；Ｘはクロロまたはブロモである〕を有する化合物またはその製薬上許容し得る塩の抗骨粗鬆症有効量を投与することからなる患者の骨組織減損または骨粗鬆症を治療する方法。６．化合物が(Ｅ)−１−〔４−（２−ジエチルアミノエチルアミノ）フェニル〕 −1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンである請求項５記載の方法。７．式〔式中、Ａは式（式中、ＲおよびR₁はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり；そしてＧはHN、H₃CN、CH₂またはＯである）を有する基であり；ｗは２〜３の整数であり； R₂は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲンまたはヒドロキシであり； R₃は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲン、ヒドロキシまたは -Y(CH₂)_zA₁（式中、A₁はを有する基であり、ここで R₄およびR₅はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり； G₁はHN、H₃CN、CH₂またはＯであり；そしてｚは２〜３の整数である）であり；Ｘはクロロまたはブロモである〕を有する化合物またはその製薬上許容し得る塩の抗骨粗鬆症有効量を投与することからなる患者の骨組織減損または骨粗鬆症を治療する方法。８．化合物が(Ｚ)−１−〔４−（２−ジエチルアミノエチルアミノ）フェニル〕 −1,2−ジフェニル−２−クロロ−エチレンである請求項７記載の方法。９．骨組織減損または骨粗鬆症の治療のための医薬の製造における、式〔式中、Ａは式（式中、ＲおよびR₁はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり；そしてＧはHN、H₃CN、CH₂またはＯである）を有する基であり；ｍは４〜12の整数であり； R₂は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲンまたはヒドロキシであり； R₃は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲン、ヒドロキシまたは -Y(CH₂)_pA₁（式中、A₁はを有する基であり、ここで R₄およびR₅はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり； G₁はHN、H₃CN、CH₂またはＯであり；そしてｐは４〜12の整数である）であり；Ｘはクロロまたはブロモであり；ＹはＯまたはNHである〕を有する化合物またはその製薬上許容し得る塩の使用。 10．骨組織減損または骨粗鬆症の治療のための医薬の製造における、式〔式中、Ａは式（式中、ＲおよびR₁はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり；そしてＧはHN、H₃CN、CH₂またはＯである）を有する基であり；ｍは４〜12の整数であり； R₂は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲンまたはヒドロキシであり； R₃は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲン、ヒドロキシまたは -Y(CH₂)_pA₁（式中、A₁はを有する基であり、ここで R₄およびR₅はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり； G₁はHN、H₃CN、CH₂またはＯであり；そしてｐは４〜12の整数である）であり；Ｘはクロロまたはブロモであり；ＹはＯまたはNHである〕を有する化合物またはその製薬上許容し得る塩の使用。 11．骨組織減損または骨粗鬆症の治療のための医薬の製造における、式〔式中、Ａは式（式中、ＲおよびR₁はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり；そしてＧはHN、H₃CN、CH₂またはＯである）を有する基であり；ｗは２〜３の整数であり； R₂は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲンまたはヒドロキシであり； R₃は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲン、ヒドロキシまたは -Y(CH₂)_zA₁（式中、A₁はを有する基であり、ここで R₄およびR₅はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり； G₁はHN、H₃CN、CH₂またはＯであり；そしてｚは２〜３の整数である）であり；Ｘはクロロまたはブロモである〕を有する化合物またはその製薬上許容し得る塩の使用。 12．骨組織減損または骨粗鬆症の治療のための医薬の製造における、式〔式中、Ａは式（式中、ＲおよびR₁はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり；そしてＧはHN、H₃CN、CH₂またはＯである）を有する基であり；ｗは２〜３の整数であり； R₂は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲンまたはヒドロキシであり； R₃は水素、C₁〜C₄アルキル、C₁〜C₄アルコキシ、ハロゲン、ヒドロキシまたは -Y(CH₂)_zA₁（式中、A₁はを有する基であり、ここで R₄およびR₅はそれぞれ独立して水素またはC₁〜C₄アルキルであり； G₁はHN、H₃CN、CH₂またはＯであり；そしてｚは２〜３の整数である）であり；Ｘはクロロまたはブロモである〕を有する化合物またはその製薬上許容し得る塩の使用。 13．骨組織減損または骨粗鬆症の治療のための医薬の製造における化合物(Ｅ)− １−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２ −クロロ−エチレンの使用。 14．骨組織減損または骨粗鬆症の治療のための医薬の製造における化合物(Ｚ)− １−〔４−（４−ジエチルアミノブトキシ）フェニル〕−1,2−ジフェニル−２ −クロロ−エチレンの使用。 15．骨組織減損または骨粗鬆症の治療のための医薬の製造における化合物(Ｅ)− １−〔４−（２−ジエチルアミノエチルアミノ）フェニル〕−1,2−ジフェニル −２−クロロ−エチレンの使用。 16．骨組織減損または骨粗鬆症の治療のための医薬の製造における化合物(Ｚ)− １−〔４−（２−ジエチルアミノエチルアミノ）フェニル〕−1,2−ジフェニル −２−クロロ−エチレンの使用。