JPH1048058A - 温度検出器の固定構造 - Google Patents
温度検出器の固定構造Info
- Publication number
- JPH1048058A JPH1048058A JP20252096A JP20252096A JPH1048058A JP H1048058 A JPH1048058 A JP H1048058A JP 20252096 A JP20252096 A JP 20252096A JP 20252096 A JP20252096 A JP 20252096A JP H1048058 A JPH1048058 A JP H1048058A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature detector
- fixing
- opening
- notch groove
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 寸法誤差の吸収や部品の共通化を図りつつ、
固定金具の位置ずれを簡単な構成で防止できるようにす
る。 【解決手段】 被固定部２６の液体に接する壁２４に設
けられた開口２９に先端部２５Ｂが挿入され、途中の外
周に鍔部２５Ａが設けられた温度検出器２５と、この温
度検出器２５の鍔部２５Ａの上方部分２５Ｃを係合する
切欠溝３２が一端部の中間位置に設けられ、かつ、他端
部の中間位置には切欠溝３２の開放方向と同じ方向に長
い長孔３３が設けられた固定金具３１と、長孔３３を介
して固定金具３１を被固定部２６に締着する締着具３７
とを備えた温度検出器の固定構造である。そして、被固
定部２６は凸部２７を有し、この凸部２７に突き当たる
ことにより、固定金具３１が温度検出器２５から離れる
方向へ移動するのを阻止する突き当り部３４を固定金具
３１に設けている。
固定金具の位置ずれを簡単な構成で防止できるようにす
る。 【解決手段】 被固定部２６の液体に接する壁２４に設
けられた開口２９に先端部２５Ｂが挿入され、途中の外
周に鍔部２５Ａが設けられた温度検出器２５と、この温
度検出器２５の鍔部２５Ａの上方部分２５Ｃを係合する
切欠溝３２が一端部の中間位置に設けられ、かつ、他端
部の中間位置には切欠溝３２の開放方向と同じ方向に長
い長孔３３が設けられた固定金具３１と、長孔３３を介
して固定金具３１を被固定部２６に締着する締着具３７
とを備えた温度検出器の固定構造である。そして、被固
定部２６は凸部２７を有し、この凸部２７に突き当たる
ことにより、固定金具３１が温度検出器２５から離れる
方向へ移動するのを阻止する突き当り部３４を固定金具
３１に設けている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、石油給湯機の給水
管や給湯管を流れる水等の液体の温度を検出する温度検
出器に関し、特に温度検出器の固定構造に関する。
管や給湯管を流れる水等の液体の温度を検出する温度検
出器に関し、特に温度検出器の固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の温度検出器の固定構造として
は、図５に示すものがある。図５において、１は内部に
水や湯等の液体が流れるミキシングバルブ等に設けられ
た被固定部、２は被固定部１に設けられた開口に先端部
が挿入され、途中の外周に鍔部２Ａが設けられた温度検
出器、３は平板状の固定金具、４はネジ等の締着具であ
る。前記固定金具３は、一端部の中間位置に温度検出器
２の鍔部２Ａの上方部分を係合するための切欠溝５が設
けられており、他端部の中間位置には切欠溝５の開放方
向と同じ方向に長い長孔６が設けられている。そして、
温度検出器２の鍔部２Ａの上方部分を固定金具３の切欠
溝５に係合させた状態で、この固定金具３を長孔６を介
して締着具４により被固定部１に締着する構造である。
は、図５に示すものがある。図５において、１は内部に
水や湯等の液体が流れるミキシングバルブ等に設けられ
た被固定部、２は被固定部１に設けられた開口に先端部
が挿入され、途中の外周に鍔部２Ａが設けられた温度検
出器、３は平板状の固定金具、４はネジ等の締着具であ
る。前記固定金具３は、一端部の中間位置に温度検出器
２の鍔部２Ａの上方部分を係合するための切欠溝５が設
けられており、他端部の中間位置には切欠溝５の開放方
向と同じ方向に長い長孔６が設けられている。そして、
温度検出器２の鍔部２Ａの上方部分を固定金具３の切欠
溝５に係合させた状態で、この固定金具３を長孔６を介
して締着具４により被固定部１に締着する構造である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来構成の温度検出器の固定構造では、固定金具３に長孔
６を設けたことにより、温度検出器２の挿入用開口に対
して、被固定部１に設けられた締着具４の取付孔の位置
が、寸法誤差でずれた場合でも、固定金具３による温度
検出器２の固定が容易に行えるばかりでなく、温度検出
器の挿入用開口と取付孔との距離が若干異なる別の所の
温度検出器であっても、固定金具を共通使用することが
可能となる利点がある反面、締着具４の締付力が不足し
たり、締着具４に僅かな緩みが生じた場合には、輸送中
の衝撃等により、固定金具３が温度検出器２から離れる
方向に移動し、温度検出器が適正位置からずれたり、外
れたりして、正確な温度検出が行えなくなる心配があっ
た。
来構成の温度検出器の固定構造では、固定金具３に長孔
６を設けたことにより、温度検出器２の挿入用開口に対
して、被固定部１に設けられた締着具４の取付孔の位置
が、寸法誤差でずれた場合でも、固定金具３による温度
検出器２の固定が容易に行えるばかりでなく、温度検出
器の挿入用開口と取付孔との距離が若干異なる別の所の
温度検出器であっても、固定金具を共通使用することが
可能となる利点がある反面、締着具４の締付力が不足し
たり、締着具４に僅かな緩みが生じた場合には、輸送中
の衝撃等により、固定金具３が温度検出器２から離れる
方向に移動し、温度検出器が適正位置からずれたり、外
れたりして、正確な温度検出が行えなくなる心配があっ
た。
【０００４】本発明は上述の実情に鑑みてなされたもの
であり、寸法誤差の吸収や部品の共通化を図りつつ、固
定金具の位置ずれを簡単な構成で防止できるようにする
ことを目的としている。
であり、寸法誤差の吸収や部品の共通化を図りつつ、固
定金具の位置ずれを簡単な構成で防止できるようにする
ことを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
では、被固定部の液体に接する壁に設けられた開口に先
端部が挿入され、途中の外周に鍔部が設けられた温度検
出器と、この温度検出器の鍔部の上方部分を係合する切
欠溝が一端部の中間位置に設けられ、かつ、他端部の中
間位置には切欠溝の開放方向と同じ方向に長い長孔が設
けられた固定金具と、長孔を介して固定金具を被固定部
に締着する締着具とを備えた温度検出器の固定構造にお
いて、前記被固定部は凸部を有し、この凸部に突き当た
ることにより、前記固定金具が温度検出器から離れる方
向へ移動するのを阻止する突き当り部を固定金具に設け
た構成である。
では、被固定部の液体に接する壁に設けられた開口に先
端部が挿入され、途中の外周に鍔部が設けられた温度検
出器と、この温度検出器の鍔部の上方部分を係合する切
欠溝が一端部の中間位置に設けられ、かつ、他端部の中
間位置には切欠溝の開放方向と同じ方向に長い長孔が設
けられた固定金具と、長孔を介して固定金具を被固定部
に締着する締着具とを備えた温度検出器の固定構造にお
いて、前記被固定部は凸部を有し、この凸部に突き当た
ることにより、前記固定金具が温度検出器から離れる方
向へ移動するのを阻止する突き当り部を固定金具に設け
た構成である。
【０００６】請求項２に記載の本発明では、被固定部の
液体に接する壁に設けられた開口に先端部が挿入され、
途中の外周に鍔部が設けられた温度検出器と、この温度
検出器の鍔部の上方部分を係合する切欠溝が一端部の中
間位置に設けられ、かつ、他端部の中間位置には切欠溝
の開放方向と同じ方向に長い長孔が設けられた固定金具
と、長孔を介して固定金具を被固定部に締着する締着具
とを備えた温度検出器の固定構造において、前記被固定
部は凸部を有し、この凸部に突き当たることにより、前
記固定金具が温度検出器から離れる方向へ移動するのを
阻止する突き当り部を固定金具に設け、さらに、この固
定金具の外縁部には補強用突壁を一体に設けた構成であ
る。
液体に接する壁に設けられた開口に先端部が挿入され、
途中の外周に鍔部が設けられた温度検出器と、この温度
検出器の鍔部の上方部分を係合する切欠溝が一端部の中
間位置に設けられ、かつ、他端部の中間位置には切欠溝
の開放方向と同じ方向に長い長孔が設けられた固定金具
と、長孔を介して固定金具を被固定部に締着する締着具
とを備えた温度検出器の固定構造において、前記被固定
部は凸部を有し、この凸部に突き当たることにより、前
記固定金具が温度検出器から離れる方向へ移動するのを
阻止する突き当り部を固定金具に設け、さらに、この固
定金具の外縁部には補強用突壁を一体に設けた構成であ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態例を図
１ないし図４の図面に基づいて説明する。図４は、本発
明の温度検出器の固定構造に係わる石油給湯機の構成図
であり、この石油給湯機１０は、比例燃焼式のガンタイ
プバーナ１１、このバーナ１１で加熱される熱交換器
Ｎ、熱交換器Ｎに連設された消音マフラー１２、給気用
送風機１３、給水管１４、給湯管１５、給水管１４から
の水と熱交換器Ｎからの高温水とをミキシングして給湯
管１５に流すミキシングバルブ装置１６、及び流量検出
装置１７等を外装ケース１８内に収容している。また、
前記熱交換器Ｎには入水管１９と出湯管２０を設けてい
る。
１ないし図４の図面に基づいて説明する。図４は、本発
明の温度検出器の固定構造に係わる石油給湯機の構成図
であり、この石油給湯機１０は、比例燃焼式のガンタイ
プバーナ１１、このバーナ１１で加熱される熱交換器
Ｎ、熱交換器Ｎに連設された消音マフラー１２、給気用
送風機１３、給水管１４、給湯管１５、給水管１４から
の水と熱交換器Ｎからの高温水とをミキシングして給湯
管１５に流すミキシングバルブ装置１６、及び流量検出
装置１７等を外装ケース１８内に収容している。また、
前記熱交換器Ｎには入水管１９と出湯管２０を設けてい
る。
【０００８】前記ミキシングバルブ装置１６は、図１に
示すように、給水管１４が接続される給水側入口部２１
Ａ、流量検出装置１７を介して入水管１９が接続される
給水側出口部２１Ｂ、給湯管１５が接続される給湯側出
口部２１Ｃ、出湯管２０が接続される給湯側入口部（図
示せず）及びバイパス通路部（図示せず）を合成樹脂に
て一体成形してなる主体２１を有している。そして、バ
イパス通路部（図示せず）に対応する位置、即ち、給水
側入口部２１Ａと給水側出口部２１Ｂとの中間位置とな
る主体２１の一部に、内部通路に連なる大開口２２が設
けられ、この大開口２２には第１のＯリング２３を介し
て合成樹脂製の蓋部材２４が液密的に嵌合されている。
そして、前記蓋部材２４には、給水温度を検出する温度
検出器２５が取り付けられている。２６は板厚が約２ｍ
ｍの鋼板で作られた平板状の押さえ板であり、この押さ
え板２６は、互いに所定間隔を存して配された４本のビ
ス２７、２７によって、主体２１に一体成形されたボス
部２８、２８に締着されている。
示すように、給水管１４が接続される給水側入口部２１
Ａ、流量検出装置１７を介して入水管１９が接続される
給水側出口部２１Ｂ、給湯管１５が接続される給湯側出
口部２１Ｃ、出湯管２０が接続される給湯側入口部（図
示せず）及びバイパス通路部（図示せず）を合成樹脂に
て一体成形してなる主体２１を有している。そして、バ
イパス通路部（図示せず）に対応する位置、即ち、給水
側入口部２１Ａと給水側出口部２１Ｂとの中間位置とな
る主体２１の一部に、内部通路に連なる大開口２２が設
けられ、この大開口２２には第１のＯリング２３を介し
て合成樹脂製の蓋部材２４が液密的に嵌合されている。
そして、前記蓋部材２４には、給水温度を検出する温度
検出器２５が取り付けられている。２６は板厚が約２ｍ
ｍの鋼板で作られた平板状の押さえ板であり、この押さ
え板２６は、互いに所定間隔を存して配された４本のビ
ス２７、２７によって、主体２１に一体成形されたボス
部２８、２８に締着されている。
【０００９】次に、温度検出器２５の固定構造について
詳細に説明する。前記蓋部材２４は下面が前記主体２１
内を流れる水に接しており、その略中央部には、上部が
大径で下部が小径の挿入用開口２９が設けられている。
前記温度検出器２５は、長手方向の途中の外周に鍔部２
５Ａが設けられ、この鍔部２５Ａ及び先端部２５Ｂが第
２のＯリング３０を介して前記蓋部材２４の挿入用開口
２９に液密的に挿入され、そして、サーミスタ等の温度
検出素子（図示せず）を内蔵した先端部２５Ｂが前記主
体２１内を流れる水に接している。
詳細に説明する。前記蓋部材２４は下面が前記主体２１
内を流れる水に接しており、その略中央部には、上部が
大径で下部が小径の挿入用開口２９が設けられている。
前記温度検出器２５は、長手方向の途中の外周に鍔部２
５Ａが設けられ、この鍔部２５Ａ及び先端部２５Ｂが第
２のＯリング３０を介して前記蓋部材２４の挿入用開口
２９に液密的に挿入され、そして、サーミスタ等の温度
検出素子（図示せず）を内蔵した先端部２５Ｂが前記主
体２１内を流れる水に接している。
【００１０】３１は板厚が約１ｍｍのステンレス鋼板で
作られた固定金具であり、この固定金具３１は、図１な
いし図３に示すように、前記温度検出器２５の鍔部２５
Ａの上方部分２５Ｃを係合する右側開放の切欠溝３２が
右端部の中間位置に設けられ、かつ、左端部の中間位置
には前記切欠溝３２の開放方向と同じ方向に長く設定さ
れた長孔３３が設けられている。また、固定金具３１
は、この長孔３３の長手方向と直交する方向の寸法（奥
行き寸法）を、切欠溝３２側で大きく、かつ、長孔３３
側で小さく設定している。こうして、固定金具３１の外
縁部には、前記押さえ板２６を固定した４本のビス２
７、２７の内の２本のビス２７の頭部（凸部）に突き当
ることにより、固定金具３１が温度検出器２５から離れ
る方向へ移動するのを阻止する突き当り部３４、３４が
設けられている。３５、３５は前記固定金具３１の対向
する前後の外縁部に折曲形成した上向きの補強用突壁で
ある。
作られた固定金具であり、この固定金具３１は、図１な
いし図３に示すように、前記温度検出器２５の鍔部２５
Ａの上方部分２５Ｃを係合する右側開放の切欠溝３２が
右端部の中間位置に設けられ、かつ、左端部の中間位置
には前記切欠溝３２の開放方向と同じ方向に長く設定さ
れた長孔３３が設けられている。また、固定金具３１
は、この長孔３３の長手方向と直交する方向の寸法（奥
行き寸法）を、切欠溝３２側で大きく、かつ、長孔３３
側で小さく設定している。こうして、固定金具３１の外
縁部には、前記押さえ板２６を固定した４本のビス２
７、２７の内の２本のビス２７の頭部（凸部）に突き当
ることにより、固定金具３１が温度検出器２５から離れ
る方向へ移動するのを阻止する突き当り部３４、３４が
設けられている。３５、３５は前記固定金具３１の対向
する前後の外縁部に折曲形成した上向きの補強用突壁で
ある。
【００１１】図２中の３６は、前記押さえ板２６の左端
部中央に設けた取付孔であり、この取付孔３６には、前
記長孔３３を介して固定金具３１を押さえ板２６に締着
する締着具としてのネジ３７が締め込まれる。
部中央に設けた取付孔であり、この取付孔３６には、前
記長孔３３を介して固定金具３１を押さえ板２６に締着
する締着具としてのネジ３７が締め込まれる。
【００１２】上述の構成において、まず、蓋部材２４に
設けられた挿入用開口２９に、第２のＯリング３０を介
して温度検出器２５の先端部２５Ｂを挿入する。この
時、温度検出器２５は、長手方向の途中の外周に設けら
れた鍔部２５Ａまでが前記挿入用開口２９に挿入され
る。次に、固定金具３１の切欠溝３２を温度検出器２５
の上方部分２５Ｃに係合して、この固定金具３１を押さ
え板２６の上面に重ね、さらに、この固定金具３１の突
き当り部３４、３４を押さえ板２６を固定するための２
本のビス２７の頭部に突き当てる。その状態で、ネジ３
７の先端部を長孔３３を通して押さえ板２６の取付孔３
６に締め込むことにより、固定金具３１は押さえ板２６
に固定され、温度検出器２５は固定金具３１により抜け
止め保持される。
設けられた挿入用開口２９に、第２のＯリング３０を介
して温度検出器２５の先端部２５Ｂを挿入する。この
時、温度検出器２５は、長手方向の途中の外周に設けら
れた鍔部２５Ａまでが前記挿入用開口２９に挿入され
る。次に、固定金具３１の切欠溝３２を温度検出器２５
の上方部分２５Ｃに係合して、この固定金具３１を押さ
え板２６の上面に重ね、さらに、この固定金具３１の突
き当り部３４、３４を押さえ板２６を固定するための２
本のビス２７の頭部に突き当てる。その状態で、ネジ３
７の先端部を長孔３３を通して押さえ板２６の取付孔３
６に締め込むことにより、固定金具３１は押さえ板２６
に固定され、温度検出器２５は固定金具３１により抜け
止め保持される。
【００１３】上述した一実施形態例の温度検出器の固定
構造によれば、固定金具３１は、温度検出器２５の鍔部
２５Ａの上方部分２５Ｃを係合する右側開放の切欠溝３
２が右端部の中間位置に設けられ、かつ、左端部の中間
位置には前記切欠溝３２の開放方向と同じ方向に長く設
定された長孔３３が設けられているので、温度検出器２
５の挿入用開口２９に対して、固定金具３１を締着する
ネジ３７の取付孔３６の位置が、寸法誤差でずれた場合
でも、固定金具３１による温度検出器２５の固定が容易
に行えるばかりでなく、温度検出器の挿入用開口と取付
孔との距離が若干異なる別の所の温度検出器であって
も、固定金具３１を共通使用することが可能となる。
構造によれば、固定金具３１は、温度検出器２５の鍔部
２５Ａの上方部分２５Ｃを係合する右側開放の切欠溝３
２が右端部の中間位置に設けられ、かつ、左端部の中間
位置には前記切欠溝３２の開放方向と同じ方向に長く設
定された長孔３３が設けられているので、温度検出器２
５の挿入用開口２９に対して、固定金具３１を締着する
ネジ３７の取付孔３６の位置が、寸法誤差でずれた場合
でも、固定金具３１による温度検出器２５の固定が容易
に行えるばかりでなく、温度検出器の挿入用開口と取付
孔との距離が若干異なる別の所の温度検出器であって
も、固定金具３１を共通使用することが可能となる。
【００１４】また、被固定部としての押さえ板２６が、
ビス２７、２７によりミキシングバルブ装置１６の主体
２１のボス部２８、２８に固定されることによって、押
さえ板２６にはビス２７の頭部（凸部）が突出してお
り、このビス２７の頭部（凸部）に固定金具３１の外縁
部に設けられた突き当り部３４、３４が突き当たるた
め、固定金具３１が温度検出器２５から離れる方向へ移
動するのを、ビス２７、２７と突き当り部３４、３４に
よって阻止できる。従って、固定金具３１は、ネジ３７
の締付力が不足したり、ネジ３７に僅かな緩みが生じた
場合でも、輸送中の衝撃等で切欠溝３２と温度検出器２
５との係合が外れることがなく、温度検出器２５が適正
位置からずれたり、蓋部材２４の挿入用開口２９から抜
け落ちたりすることがない。
ビス２７、２７によりミキシングバルブ装置１６の主体
２１のボス部２８、２８に固定されることによって、押
さえ板２６にはビス２７の頭部（凸部）が突出してお
り、このビス２７の頭部（凸部）に固定金具３１の外縁
部に設けられた突き当り部３４、３４が突き当たるた
め、固定金具３１が温度検出器２５から離れる方向へ移
動するのを、ビス２７、２７と突き当り部３４、３４に
よって阻止できる。従って、固定金具３１は、ネジ３７
の締付力が不足したり、ネジ３７に僅かな緩みが生じた
場合でも、輸送中の衝撃等で切欠溝３２と温度検出器２
５との係合が外れることがなく、温度検出器２５が適正
位置からずれたり、蓋部材２４の挿入用開口２９から抜
け落ちたりすることがない。
【００１５】また、前記固定金具３１の対向する前後の
外縁部には、上向きの補強用突壁３５、３５が折曲形成
により一体に設けられているので、固定金具３１は、補
強用突壁３５、３５によって補強されて曲げ強度が高め
られるため、曲がり等の変形が防止され、一層、確実に
温度検出器２５の抜け止め保持が行えるものである。
外縁部には、上向きの補強用突壁３５、３５が折曲形成
により一体に設けられているので、固定金具３１は、補
強用突壁３５、３５によって補強されて曲げ強度が高め
られるため、曲がり等の変形が防止され、一層、確実に
温度検出器２５の抜け止め保持が行えるものである。
【００１６】
【発明の効果】請求項１の温度検出器の固定構造におい
ては、被固定部の液体に接する壁に設けられた開口に先
端部が挿入され、途中の外周に鍔部が設けられた温度検
出器と、この温度検出器の鍔部の上方部分を係合する切
欠溝が一端部の中間位置に設けられ、かつ、他端部の中
間位置には切欠溝の開放方向と同じ方向に長い長孔が設
けられた固定金具と、長孔を介して固定金具を被固定部
に締着する締着具とを備えた温度検出器の固定構造にお
いて、前記被固定部は凸部を有し、この凸部に突き当た
ることにより、前記固定金具が温度検出器から離れる方
向へ移動するのを阻止する突き当り部を固定金具に設け
た構成であるから、寸法誤差の吸収や部品の共通化が図
れるばかりでなく、固定金具が温度検出器から離れる方
向へ移動するのを、被固定部の凸部と固定金具の突き当
り部によって阻止できるため、固定金具の位置ずれを簡
単な構成で防止でき、温度検出器が適正位置からずれた
り、蓋部材の開口から抜け落ちたりする心配がなく、温
度検出器により、常に、正確な温度検出が行える。
ては、被固定部の液体に接する壁に設けられた開口に先
端部が挿入され、途中の外周に鍔部が設けられた温度検
出器と、この温度検出器の鍔部の上方部分を係合する切
欠溝が一端部の中間位置に設けられ、かつ、他端部の中
間位置には切欠溝の開放方向と同じ方向に長い長孔が設
けられた固定金具と、長孔を介して固定金具を被固定部
に締着する締着具とを備えた温度検出器の固定構造にお
いて、前記被固定部は凸部を有し、この凸部に突き当た
ることにより、前記固定金具が温度検出器から離れる方
向へ移動するのを阻止する突き当り部を固定金具に設け
た構成であるから、寸法誤差の吸収や部品の共通化が図
れるばかりでなく、固定金具が温度検出器から離れる方
向へ移動するのを、被固定部の凸部と固定金具の突き当
り部によって阻止できるため、固定金具の位置ずれを簡
単な構成で防止でき、温度検出器が適正位置からずれた
り、蓋部材の開口から抜け落ちたりする心配がなく、温
度検出器により、常に、正確な温度検出が行える。
【００１７】請求項２の温度検出器の固定構造において
は、被固定部の液体に接する壁に設けられた開口に先端
部が挿入され、途中の外周に鍔部が設けられた温度検出
器と、この温度検出器の鍔部の上方部分を係合する切欠
溝が一端部の中間位置に設けられ、かつ、他端部の中間
位置には切欠溝の開放方向と同じ方向に長い長孔が設け
られた固定金具と、長孔を介して固定金具を被固定部に
締着する締着具とを備えた温度検出器の固定構造におい
て、前記被固定部は凸部を有し、この凸部に突き当たる
ことにより、前記固定金具が温度検出器から離れる方向
へ移動するのを阻止する突き当り部を固定金具に設け、
さらに、この固定金具の外縁部には補強用突壁を一体に
設けた構成であるから、請求項１に記載の効果に加え
て、補強用突壁により固定金具の曲げ強度を高めること
ができ、そのため、固定金具は曲がり等の変形が防止さ
れ、一層、確実に温度検出器を抜け止め保持できる。
は、被固定部の液体に接する壁に設けられた開口に先端
部が挿入され、途中の外周に鍔部が設けられた温度検出
器と、この温度検出器の鍔部の上方部分を係合する切欠
溝が一端部の中間位置に設けられ、かつ、他端部の中間
位置には切欠溝の開放方向と同じ方向に長い長孔が設け
られた固定金具と、長孔を介して固定金具を被固定部に
締着する締着具とを備えた温度検出器の固定構造におい
て、前記被固定部は凸部を有し、この凸部に突き当たる
ことにより、前記固定金具が温度検出器から離れる方向
へ移動するのを阻止する突き当り部を固定金具に設け、
さらに、この固定金具の外縁部には補強用突壁を一体に
設けた構成であるから、請求項１に記載の効果に加え
て、補強用突壁により固定金具の曲げ強度を高めること
ができ、そのため、固定金具は曲がり等の変形が防止さ
れ、一層、確実に温度検出器を抜け止め保持できる。
【図１】本発明による温度検出器の固定構造の一実施形
態例を示す要部正面図である。
態例を示す要部正面図である。
【図２】同じく要部縦断面図である。
【図３】同じく固定金具単体の平面図である。
【図４】本発明による温度検出器の固定構造に係わる石
油給湯機の構成図である。
油給湯機の構成図である。
【図５】従来例を説明する説明図である。
２４ 蓋部材（壁） ２５ 温度検出器 ２５Ａ 温度検出器の鍔部 ２５Ｂ 温度検出器の先端部 ２５Ｃ 温度検出器の上方部分 ２６ 押さえ板（被固定部） ２７ ビス（凸部） ２９ 挿入用開口（開口） ３１ 固定金具 ３２ 切欠溝 ３３ 長孔 ３４ 突き当り部 ３５ 補強用突壁 ３７ ネジ（締着具）
Claims (2)
- 【請求項１】 被固定部の液体に接する壁に設けられた
開口に先端部が挿入され、途中の外周に鍔部が設けられ
た温度検出器と、この温度検出器の鍔部の上方部分を係
合する切欠溝が一端部の中間位置に設けられ、かつ、他
端部の中間位置には切欠溝の開放方向と同じ方向に長い
長孔が設けられた固定金具と、長孔を介して固定金具を
被固定部に締着する締着具とを備えた温度検出器の固定
構造において、前記被固定部は凸部を有し、この凸部に
突き当たることにより、前記固定金具が温度検出器から
離れる方向へ移動するのを阻止する突き当り部を固定金
具に設けたことを特徴とする温度検出器の固定構造。 - 【請求項２】 被固定部の液体に接する壁に設けられた
開口に先端部が挿入され、途中の外周に鍔部が設けられ
た温度検出器と、この温度検出器の鍔部の上方部分を係
合する切欠溝が一端部の中間位置に設けられ、かつ、他
端部の中間位置には切欠溝の開放方向と同じ方向に長い
長孔が設けられた固定金具と、長孔を介して固定金具を
被固定部に締着する締着具とを備えた温度検出器の固定
構造において、前記被固定部は凸部を有し、この凸部に
突き当たることにより、前記固定金具が温度検出器から
離れる方向へ移動するのを阻止する突き当り部を固定金
具に設け、さらに、この固定金具の外縁部には補強用突
壁を一体に設けたことを特徴とする温度検出器の固定構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20252096A JP3326335B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 温度検出器の固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20252096A JP3326335B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 温度検出器の固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1048058A true JPH1048058A (ja) | 1998-02-20 |
| JP3326335B2 JP3326335B2 (ja) | 2002-09-24 |
Family
ID=16458861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20252096A Expired - Fee Related JP3326335B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 温度検出器の固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3326335B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001046625A1 (en) * | 1999-12-21 | 2001-06-28 | Srp 687 Pty Ltd | An adjustable mount for a gas control valve of a water heater |
-
1996
- 1996-07-31 JP JP20252096A patent/JP3326335B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001046625A1 (en) * | 1999-12-21 | 2001-06-28 | Srp 687 Pty Ltd | An adjustable mount for a gas control valve of a water heater |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3326335B2 (ja) | 2002-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7874150B2 (en) | Exhaust system | |
| JP2004526127A (ja) | 超音波流量計 | |
| US20060196278A1 (en) | Flow meter | |
| CN108397911B (zh) | 热交换器 | |
| JP4585347B2 (ja) | バッフルプレート | |
| JP3326335B2 (ja) | 温度検出器の固定構造 | |
| US6612167B2 (en) | Air flow meter having turbulence reduction member | |
| JP2003004542A (ja) | 組付け構成要素をロックするための固定エレメント | |
| JP4510318B2 (ja) | 排気筒アダプター | |
| JP6897070B2 (ja) | 熱交換器および温水装置 | |
| JPH05215483A (ja) | 凝縮器と導風ダクトの取り付け装置 | |
| JP2007271557A (ja) | 空気流量測定装置 | |
| JP2001272195A (ja) | オイルクーラ内蔵ラジエータおよびその製造方法 | |
| JP7103900B2 (ja) | 内燃機関の排気ガス浄化装置 | |
| JP3876536B2 (ja) | 車両用空調装置 | |
| JPH1114419A (ja) | 内燃機関の吸気系ダクト | |
| JP3474298B2 (ja) | センサの取付構造 | |
| JPH078991Y2 (ja) | 湯沸器の組付け構造 | |
| JP7180205B2 (ja) | 温水装置 | |
| JP2018031578A (ja) | 給湯器 | |
| JPS6123266Y2 (ja) | ||
| JPS631157Y2 (ja) | ||
| WO2018020893A1 (ja) | ヒータパイプクランプ | |
| JPS5846373Y2 (ja) | 自動車用冷房装置のエバポレ−タケ−ス | |
| KR100580372B1 (ko) | 정수기용 얼음센서 조립체 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080705 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080705 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090705 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |