JPH1047623A - 廃棄物処理炉 - Google Patents
廃棄物処理炉Info
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- JPH1047623A JPH1047623A JP8206008A JP20600896A JPH1047623A JP H1047623 A JPH1047623 A JP H1047623A JP 8206008 A JP8206008 A JP 8206008A JP 20600896 A JP20600896 A JP 20600896A JP H1047623 A JPH1047623 A JP H1047623A
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- JP
- Japan
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- chamber
- burner
- waste
- waste treatment
- treatment furnace
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/12—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating using gaseous or liquid fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/085—High-temperature heating means, e.g. plasma, for partly melting the waste
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃棄物を1350℃以上の高温状態にできるよう
にする。 【解決手段】 廃棄物が収容される廃棄物処理室２０
と、廃棄物処理室２０に対して連通した状態で隣接した
バーナ室３０と、バーナ室３０に設けられたバーナ３２
とを有し、バーナ３２が、バーナ室３０のうちの廃棄物
処理室２０とは反対側の壁部３６において、廃棄物処理
室２０に向かって設けられている。
にする。 【解決手段】 廃棄物が収容される廃棄物処理室２０
と、廃棄物処理室２０に対して連通した状態で隣接した
バーナ室３０と、バーナ室３０に設けられたバーナ３２
とを有し、バーナ３２が、バーナ室３０のうちの廃棄物
処理室２０とは反対側の壁部３６において、廃棄物処理
室２０に向かって設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物を処理する
ための廃棄物処理炉に関するものである。
ための廃棄物処理炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、廃棄物処理炉としては、次のよう
な構造のものが一般的である。すなわち、ほぼ閉じた空
間を形成する炉の一端部にバーナが設けられており、そ
の炉の内側に廃棄物が収容される。そして、バーナが燃
焼することにより、その火炎によって廃棄物が燃焼され
る。
な構造のものが一般的である。すなわち、ほぼ閉じた空
間を形成する炉の一端部にバーナが設けられており、そ
の炉の内側に廃棄物が収容される。そして、バーナが燃
焼することにより、その火炎によって廃棄物が燃焼され
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、本発明者が
研究したところ、廃棄物（特に廃棄物が燃焼して生じた
灰）が約１３５０℃以上の高温状態とされることによっ
て、溶融することがわかった。溶融すると、その後に冷
却し固化されることによって、灰よりもより有効な利用
を行うことができる。また、そのような高温になると、
ダイオキシンも分解されることがわかった。
研究したところ、廃棄物（特に廃棄物が燃焼して生じた
灰）が約１３５０℃以上の高温状態とされることによっ
て、溶融することがわかった。溶融すると、その後に冷
却し固化されることによって、灰よりもより有効な利用
を行うことができる。また、そのような高温になると、
ダイオキシンも分解されることがわかった。
【０００４】しかしながら、上記ような従来の炉では、
廃棄物の一部にバーナの炎が直接当たるために、炎が直
接当たった箇所はかなりの高温となるが、その他の部分
はそれほど高温とはならず、炉内にはかなりの温度ムラ
があった。このため、廃棄物が約１３５０℃以上の高温
状態とされることはなく、燃焼して灰となる程度でしか
処理されなかった。
廃棄物の一部にバーナの炎が直接当たるために、炎が直
接当たった箇所はかなりの高温となるが、その他の部分
はそれほど高温とはならず、炉内にはかなりの温度ムラ
があった。このため、廃棄物が約１３５０℃以上の高温
状態とされることはなく、燃焼して灰となる程度でしか
処理されなかった。
【０００５】そこで、本発明は、廃棄物を１３５０℃以
上の高温状態にすることができる廃棄物処理炉を提供す
ることを課題とする。
上の高温状態にすることができる廃棄物処理炉を提供す
ることを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、請求項１に係る発明は、廃棄物が収容される廃棄物
処理室と、その廃棄物処理室に対して連通した状態で隣
接したバーナ室と、そのバーナ室に設けられたバーナと
を有し、前記バーナが、前記バーナ室のうちの前記廃棄
物処理室とは反対側の壁部において、前記廃棄物処理室
に向かって設けられていることを特徴とする。
に、請求項１に係る発明は、廃棄物が収容される廃棄物
処理室と、その廃棄物処理室に対して連通した状態で隣
接したバーナ室と、そのバーナ室に設けられたバーナと
を有し、前記バーナが、前記バーナ室のうちの前記廃棄
物処理室とは反対側の壁部において、前記廃棄物処理室
に向かって設けられていることを特徴とする。
【０００７】この発明では、バーナ室においてバーナが
燃焼することによって、バーナ室の内部の空気が高温と
なる。そして、その高温の空気が廃棄物処理室に流入す
る際に、その高温の空気がかなり均一な高温状態（１３
５０℃以上）となり、その高温の空気によって廃棄物が
溶融する。すなわち、バーナの炎が直接的に廃棄物に当
たるよりも廃棄物が均一に高温となり、このような作用
が得られるのである。そして、このように廃棄物が高温
となって溶融することによって、その後に冷却固化され
ることによって固形状となるため、灰のような状態より
もその後の処理が便利となる。また、上記のように廃棄
物が高温とされることによって、ダイオキシンも分解さ
れるために、環境保全上も有意義である。
燃焼することによって、バーナ室の内部の空気が高温と
なる。そして、その高温の空気が廃棄物処理室に流入す
る際に、その高温の空気がかなり均一な高温状態（１３
５０℃以上）となり、その高温の空気によって廃棄物が
溶融する。すなわち、バーナの炎が直接的に廃棄物に当
たるよりも廃棄物が均一に高温となり、このような作用
が得られるのである。そして、このように廃棄物が高温
となって溶融することによって、その後に冷却固化され
ることによって固形状となるため、灰のような状態より
もその後の処理が便利となる。また、上記のように廃棄
物が高温とされることによって、ダイオキシンも分解さ
れるために、環境保全上も有意義である。
【０００８】また、請求項２に係る発明は、請求項１に
係る発明であって、前記バーナの火炎の最大径φと前記
バーナ室の内側の高さＨ及び幅Ｗとの関係がφ≦Ｈ，Ｗ
＜２．５φであり、前記バーナの火炎の長さＬと前記バ
ーナ室の奥行Ｄとの間の関係がＤ／４＜Ｌ＜２Ｄである
ことを特徴とする。
係る発明であって、前記バーナの火炎の最大径φと前記
バーナ室の内側の高さＨ及び幅Ｗとの関係がφ≦Ｈ，Ｗ
＜２．５φであり、前記バーナの火炎の長さＬと前記バ
ーナ室の奥行Ｄとの間の関係がＤ／４＜Ｌ＜２Ｄである
ことを特徴とする。
【０００９】本発明者の研究により、このような寸法関
係であると、かなり均一に高温となった空気が排気物処
理室へ流入し、請求項１に係る発明の作用効果がより確
実に得られることがわかった。
係であると、かなり均一に高温となった空気が排気物処
理室へ流入し、請求項１に係る発明の作用効果がより確
実に得られることがわかった。
【００１０】また、請求項３に係る発明は、請求項１に
係る発明であって、前記バーナ室に内側面に凹凸が設け
られていることを特徴とする。
係る発明であって、前記バーナ室に内側面に凹凸が設け
られていることを特徴とする。
【００１１】この発明では、バーナ室の内側面に凹凸が
設けられているために、バーナ室内の空気の流れに乱れ
が生じ、バーナ室内がより均一な高温状態となる。そし
て、その均一な高温状態の空気が廃棄物処理室に流入す
ることによって、請求項１に係る発明の作用効果がより
確実に得られる。
設けられているために、バーナ室内の空気の流れに乱れ
が生じ、バーナ室内がより均一な高温状態となる。そし
て、その均一な高温状態の空気が廃棄物処理室に流入す
ることによって、請求項１に係る発明の作用効果がより
確実に得られる。
【００１２】また、請求項４に係る発明は、請求項１に
係る発明であって、前記廃棄物処理炉の床部の下流端部
の下側に、当該廃棄物処理炉で処理されたものが落下し
て冷却される冷却室が設けられ、前記廃棄物処理炉の床
部の下流端部のさらに下流側に、当該廃棄物処理炉内の
排煙を外部へ流出させる排煙筒が設けられていることを
特徴とする。
係る発明であって、前記廃棄物処理炉の床部の下流端部
の下側に、当該廃棄物処理炉で処理されたものが落下し
て冷却される冷却室が設けられ、前記廃棄物処理炉の床
部の下流端部のさらに下流側に、当該廃棄物処理炉内の
排煙を外部へ流出させる排煙筒が設けられていることを
特徴とする。
【００１３】廃棄物処理室において溶融状態となった廃
棄物が、床部の下流端部から冷却室に落下されて冷却さ
れ、固形状とされる。このため、その後の処理が便利で
ある。ところで、このように、床部の下流端部から溶融
状態の廃棄物が落下する際に、その部分が低温である
と、その溶融状態の廃棄物が固化してつららのようにた
れ下がってしまうおそれがある。しかし、この発明で
は、廃棄物処理炉内の排煙（その一部）が、排煙筒を経
て外部へ流出するために、その高温の排煙が流れる際に
その排煙によって床部の下流端部が高温状態に維持され
る。このため、上記のように溶融状態の廃棄物がつらら
のようになることが防止され、円滑に冷却室内に落下し
て、円滑に固化される。
棄物が、床部の下流端部から冷却室に落下されて冷却さ
れ、固形状とされる。このため、その後の処理が便利で
ある。ところで、このように、床部の下流端部から溶融
状態の廃棄物が落下する際に、その部分が低温である
と、その溶融状態の廃棄物が固化してつららのようにた
れ下がってしまうおそれがある。しかし、この発明で
は、廃棄物処理炉内の排煙（その一部）が、排煙筒を経
て外部へ流出するために、その高温の排煙が流れる際に
その排煙によって床部の下流端部が高温状態に維持され
る。このため、上記のように溶融状態の廃棄物がつらら
のようになることが防止され、円滑に冷却室内に落下し
て、円滑に固化される。
【００１４】
【発明の実施の形態】次に、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。この廃棄物処理炉は、上流側から
下流側にかけて、廃棄物投入室１０，第１廃棄物処理室
２０，第２廃棄物処理室４０，落下室６０，冷却室７０
を有している。それらはすべて連通状態である。廃棄物
投入室１０から第１廃棄物処理室２０を経て第２廃棄物
処理室４０へ至る床部１２は、上流側から下流側へ向か
うにつれて徐々に下る下り坂状に形成されている。第１
廃棄物処理室２０には第１バーナ室３０が付随し、第２
廃棄物処理室４０には第２バーナ室５０が付随してい
る。
に基づいて説明する。この廃棄物処理炉は、上流側から
下流側にかけて、廃棄物投入室１０，第１廃棄物処理室
２０，第２廃棄物処理室４０，落下室６０，冷却室７０
を有している。それらはすべて連通状態である。廃棄物
投入室１０から第１廃棄物処理室２０を経て第２廃棄物
処理室４０へ至る床部１２は、上流側から下流側へ向か
うにつれて徐々に下る下り坂状に形成されている。第１
廃棄物処理室２０には第１バーナ室３０が付随し、第２
廃棄物処理室４０には第２バーナ室５０が付随してい
る。
【００１５】廃棄物投入室１０には、廃棄物投入口１４
が設けられている。廃棄物投入口１４には廃棄物投入用
扉１５が設けられている。そして、廃棄物投入口１４か
ら投入された廃棄物Ｗを第１廃棄物処理室２０へ押しや
る廃棄物移送機１６も設けられている。
が設けられている。廃棄物投入口１４には廃棄物投入用
扉１５が設けられている。そして、廃棄物投入口１４か
ら投入された廃棄物Ｗを第１廃棄物処理室２０へ押しや
る廃棄物移送機１６も設けられている。
【００１６】第１廃棄物処理室２０は、床部１２に対し
て、有蓋の四角筒状に形成されている。第１廃棄物処理
室２０の天井部２１には排煙筒２２が設けられている。
また、第１廃棄物処理室２０には、第１中間天井部２
４，第２中間天井部２５が設けられている。両中間天井
部２４，２５は、下方（廃棄物Ｗ）から見て凹状に湾曲
した曲面状をするとともに、排気孔部２６を有してい
る。
て、有蓋の四角筒状に形成されている。第１廃棄物処理
室２０の天井部２１には排煙筒２２が設けられている。
また、第１廃棄物処理室２０には、第１中間天井部２
４，第２中間天井部２５が設けられている。両中間天井
部２４，２５は、下方（廃棄物Ｗ）から見て凹状に湾曲
した曲面状をするとともに、排気孔部２６を有してい
る。
【００１７】第１バーナ室３０は、連通部３１において
第１廃棄物処理室２０に対して連通している。第１バー
ナ室３０のうちの第１廃棄物処理室２０とは反対側の壁
部３６には、第１バーナ３２が設けられておる。第１バ
ーナ３２は、第１廃棄物処理室２０に向かって設けられ
ている。第１バーナ室３０の内側面は、多数の凹凸を有
する凹凸面３４とされている。図面中は天井部と床部の
みが示されているが、図示しない側部も凹凸面とされて
いる。
第１廃棄物処理室２０に対して連通している。第１バー
ナ室３０のうちの第１廃棄物処理室２０とは反対側の壁
部３６には、第１バーナ３２が設けられておる。第１バ
ーナ３２は、第１廃棄物処理室２０に向かって設けられ
ている。第１バーナ室３０の内側面は、多数の凹凸を有
する凹凸面３４とされている。図面中は天井部と床部の
みが示されているが、図示しない側部も凹凸面とされて
いる。
【００１８】そして、第１バーナ３２の火炎Ｆの最大径
φと第１バーナ室３０の内側の高さＨ及び幅Ｗとの関係
は、次式の範囲とされている。 φ≦Ｈ，Ｗ＜２．５φ また、第１バーナ３２の火炎Ｆの長さＬと、第１バーナ
室３０の奥行Ｄとの間の関係は、次式の範囲とされてい
る。 Ｄ／４＜Ｌ＜２Ｄ
φと第１バーナ室３０の内側の高さＨ及び幅Ｗとの関係
は、次式の範囲とされている。 φ≦Ｈ，Ｗ＜２．５φ また、第１バーナ３２の火炎Ｆの長さＬと、第１バーナ
室３０の奥行Ｄとの間の関係は、次式の範囲とされてい
る。 Ｄ／４＜Ｌ＜２Ｄ
【００１９】第２廃棄物処理室４０も、床部１２に対し
て、有蓋の四角筒状に形成されている。第１廃棄物処理
室２０の壁部を利用して、有蓋の四角筒状に形成されて
いる。第２廃棄物処理室４０の内部には、天井部４１の
すぐ下の部分に、曲面天井部４４が設けられている。曲
面天井部４４は、下方（廃棄物Ｗ）から見て凹状に湾曲
した曲面状をしている。
て、有蓋の四角筒状に形成されている。第１廃棄物処理
室２０の壁部を利用して、有蓋の四角筒状に形成されて
いる。第２廃棄物処理室４０の内部には、天井部４１の
すぐ下の部分に、曲面天井部４４が設けられている。曲
面天井部４４は、下方（廃棄物Ｗ）から見て凹状に湾曲
した曲面状をしている。
【００２０】第２バーナ室５０は、第１バーナ室３０と
同様の構造をしている。第２バーナ室５０には第２バー
ナ５２が設けられてる。そして、第１廃棄物処理室２０
と第１バーナ室３０との関係と同様に、第２廃棄物処理
室４０に対して設けられている。
同様の構造をしている。第２バーナ室５０には第２バー
ナ５２が設けられてる。そして、第１廃棄物処理室２０
と第１バーナ室３０との関係と同様に、第２廃棄物処理
室４０に対して設けられている。
【００２１】冷却室７０は、床部１２の下流端部の下側
に設けられている。冷却室７０は、器状に形成されてお
り、冷却水Ｃが収容される。
に設けられている。冷却室７０は、器状に形成されてお
り、冷却水Ｃが収容される。
【００２２】落下室６０は、冷却室７０の上部に形成さ
れる空間であり、第２廃棄物処理室４０に連通してい
る。落下室６０の下流側の壁部（床部１２の下流端部の
下流側）には、排煙筒６２が設けられている。
れる空間であり、第２廃棄物処理室４０に連通してい
る。落下室６０の下流側の壁部（床部１２の下流端部の
下流側）には、排煙筒６２が設けられている。
【００２３】次に、上記の廃棄物処理炉の作用効果につ
いて説明する。廃棄物投入用扉１５が開かれ、廃棄物投
入口１４から投入された廃棄物Ｗ（廃棄物が燃焼されて
生成された灰も含む）が、廃棄物移送機１６によって第
１廃棄物処理室２０に収容される。一方、第１バーナ室
３０では、第１バーナ３２が燃焼状態とされる。これに
よって、第１バーナ室３０内が高温（約１５００℃）と
なり、その高温の空気が連通部３１を経て第１廃棄物処
理室２０へ流入する。第１バーナ室３０内で第１バーナ
３２が燃焼し、その高温の空気が第１廃棄物処理室２０
へ流入するまでの間に、その高温の空気はかなり均一な
高温状態となる。また、第１バーナ室３０の内側面に設
けられた多数の凹凸３４によって、第１バーナ３２の燃
焼によって生じる気流に乱れが生じ、高温の空気がより
一層均一なものとなる。
いて説明する。廃棄物投入用扉１５が開かれ、廃棄物投
入口１４から投入された廃棄物Ｗ（廃棄物が燃焼されて
生成された灰も含む）が、廃棄物移送機１６によって第
１廃棄物処理室２０に収容される。一方、第１バーナ室
３０では、第１バーナ３２が燃焼状態とされる。これに
よって、第１バーナ室３０内が高温（約１５００℃）と
なり、その高温の空気が連通部３１を経て第１廃棄物処
理室２０へ流入する。第１バーナ室３０内で第１バーナ
３２が燃焼し、その高温の空気が第１廃棄物処理室２０
へ流入するまでの間に、その高温の空気はかなり均一な
高温状態となる。また、第１バーナ室３０の内側面に設
けられた多数の凹凸３４によって、第１バーナ３２の燃
焼によって生じる気流に乱れが生じ、高温の空気がより
一層均一なものとなる。
【００２４】上記のようにしてかなり均一となった高温
の空気が第１廃棄物処理室２０へ流入し、その高温の空
気によって、廃棄物Ｗが溶融される。すなわち、直接的
に第１バーナＦの炎が廃棄物Ｗに当たる場合よりも廃棄
物Ｗは均一な高温状態とされて、それによって廃棄物Ｗ
が溶融される。そして、下り坂状の床部１２に沿って第
２廃棄物処理室４０へ流入する。
の空気が第１廃棄物処理室２０へ流入し、その高温の空
気によって、廃棄物Ｗが溶融される。すなわち、直接的
に第１バーナＦの炎が廃棄物Ｗに当たる場合よりも廃棄
物Ｗは均一な高温状態とされて、それによって廃棄物Ｗ
が溶融される。そして、下り坂状の床部１２に沿って第
２廃棄物処理室４０へ流入する。
【００２５】第２廃棄物処理室４０，第２バーナ室５０
でも同様の作用がある。すなわち、第２バーナ室５０に
おいて第２バーナ５２によって高温となった空気が、第
２廃棄物処理室４０へ流入する。そして、第１廃棄物処
理室２０でかなり溶融状態となったものが、さらに溶融
される。
でも同様の作用がある。すなわち、第２バーナ室５０に
おいて第２バーナ５２によって高温となった空気が、第
２廃棄物処理室４０へ流入する。そして、第１廃棄物処
理室２０でかなり溶融状態となったものが、さらに溶融
される。
【００２６】その後、溶融状態の廃棄物Ｗは、落下室６
０において、床部１２の下流端部から、冷却室７０内に
落下する。こうして、溶融状態の廃棄物Ｗは、冷却室７
０内の冷却水Ｃによって固化し、固化物（固形状）が生
成される。これによって、廃棄物Ｗが適切に処理され
る。
０において、床部１２の下流端部から、冷却室７０内に
落下する。こうして、溶融状態の廃棄物Ｗは、冷却室７
０内の冷却水Ｃによって固化し、固化物（固形状）が生
成される。これによって、廃棄物Ｗが適切に処理され
る。
【００２７】以上のように、この廃棄物処理炉では、廃
棄物Ｗが溶融される固化されるために、灰の状態よりも
廃棄物Ｗの処理が容易となる。また、廃棄物Ｗが約１５
００℃の高温状態とされるため、ダイオキシンも分解さ
れる。
棄物Ｗが溶融される固化されるために、灰の状態よりも
廃棄物Ｗの処理が容易となる。また、廃棄物Ｗが約１５
００℃の高温状態とされるため、ダイオキシンも分解さ
れる。
【００２８】また、落下室６０に排煙筒６６が設けられ
ているために、第１廃棄物処理室２０や第２廃棄物処理
室４０で廃棄物Ｗが溶融する際に生じた高温の排煙の一
部が排煙筒６６から流出する。排煙筒６６があることに
よってこのような排煙の流れが生じ、床部１２の下流端
部もその排煙によって高温に維持され、溶融状態の廃棄
物Ｗは、円滑に冷却室７０内へ落下する。すなわち、床
部１２の下流端部が高温に維持されていないと、高温状
態で流れてきた溶融状態の廃棄物Ｗが、冷却室７０へ落
下する際に冷却されてつらら状につり下がってしまい、
溶融状態の廃棄物Ｗが円滑に落下しなくなってしまう。
しかし、この場合はそのようなことが防止されるのであ
る。
ているために、第１廃棄物処理室２０や第２廃棄物処理
室４０で廃棄物Ｗが溶融する際に生じた高温の排煙の一
部が排煙筒６６から流出する。排煙筒６６があることに
よってこのような排煙の流れが生じ、床部１２の下流端
部もその排煙によって高温に維持され、溶融状態の廃棄
物Ｗは、円滑に冷却室７０内へ落下する。すなわち、床
部１２の下流端部が高温に維持されていないと、高温状
態で流れてきた溶融状態の廃棄物Ｗが、冷却室７０へ落
下する際に冷却されてつらら状につり下がってしまい、
溶融状態の廃棄物Ｗが円滑に落下しなくなってしまう。
しかし、この場合はそのようなことが防止されるのであ
る。
【００２９】なお、本実施形態では、第１廃棄物処理室
２０，第２廃棄物処理室４０の２つの廃棄物処理室に対
して第１バーナ室３０，第２バーナ室５０と各々バーナ
室が設けられているが、第２バーナ室５０のみ設けられ
てもよい。その際は、第２バーナ室５０で高温となった
空気が第２廃棄物処理室４０を経て、第１廃棄物処理室
２０へも流れ、第１廃棄物処理室２０が高温となるから
である。また、廃棄物処理炉及びバーナ室が１つずつ設
けられているのみでもよい。
２０，第２廃棄物処理室４０の２つの廃棄物処理室に対
して第１バーナ室３０，第２バーナ室５０と各々バーナ
室が設けられているが、第２バーナ室５０のみ設けられ
てもよい。その際は、第２バーナ室５０で高温となった
空気が第２廃棄物処理室４０を経て、第１廃棄物処理室
２０へも流れ、第１廃棄物処理室２０が高温となるから
である。また、廃棄物処理炉及びバーナ室が１つずつ設
けられているのみでもよい。
【図１】本発明の一実施形態の廃棄物処理炉の外観を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】図３におけるII−II線断面図である。
【図３】図２における III１− III１線断面図と III２
− III２線断面図とを兼ねた図である。
− III２線断面図とを兼ねた図である。
１２ 床部 ２０ 第１廃棄物処理室 ３０ 第１バーナ室 ３２ 第１バーナ ３６ 壁部 ４０ 第２廃棄物処理室 ５０ 第２バーナ室 ５２ 第２バーナ ６２ 排煙筒
Claims (4)
- 【請求項１】 廃棄物が収容される廃棄物処理室と、 その廃棄物処理室に対して連通した状態で隣接したバー
ナ室と、 そのバーナ室に設けられたバーナとを有し、 前記バーナが、前記バーナ室のうちの前記廃棄物処理室
とは反対側の壁部において、前記廃棄物処理室に向かっ
て設けられていることを特徴とする廃棄物処理炉。 - 【請求項２】 請求項１に記載の廃棄物処理炉であっ
て、 前記バーナの火炎の最大径φと前記バーナ室の内側の高
さＨ及び幅Ｗとの関係がφ≦Ｈ，Ｗ＜２．５φであり、 前記バーナの火炎の長さＬと前記バーナ室の奥行Ｄとの
間の関係がＤ／４＜Ｌ＜２Ｄであることを特徴とする廃
棄物処理炉。 - 【請求項３】 請求項１に記載の廃棄物処理炉であっ
て、 前記バーナ室に内側面に凹凸が設けられていることを特
徴とする廃棄物処理炉。 - 【請求項４】 請求項１に記載の廃棄物処理炉であっ
て、 前記廃棄物処理炉の床部の下流端部の下側に、当該廃棄
物処理炉で処理されたものが落下して冷却される冷却室
が設けられ、 前記廃棄物処理炉の床部の下流端部のさらに下流側に、
当該廃棄物処理炉内の排煙を外部へ流出させる排煙筒が
設けられていることを特徴とする廃棄物処理炉。
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|---|---|---|---|
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| JP20600896A JP3205265B2 (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 廃棄物処理炉 |
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