JPH1047617A - 燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 燃焼量を高め、窒素酸化物の発生を抑制する
とともに騒音を低減させた燃焼装置を提供する。 【解決手段】 第１及び第２のバーナユニット（１ａ、
１ｂ）を交互に配置して各炎孔部（３ａ、３ｂ）を以て
炎孔面を形成するとともに、各バーナユニットで燃料希
薄な混合ガスと燃料濃厚な混合ガスとを噴出させて燃焼
させることにより、バーナユニットの実装密度を向上さ
せて燃焼量を高めるとともに窒素酸化物及び騒音の発生
を抑制している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家庭用や小型業務
用に好適な燃焼装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】各種燃焼装置のバーナで発生した燃焼ガ
ス中の窒素酸化物（ＮＯ_X ）は、それ自体が有害であ
り、また、大気に放出されて酸性雨や光化学スモッグの
原因となると言われている。このため、燃焼装置に使用
すべきバーナには、このＮＯ_X の発生量を低減するため
の種々の対策が講じられてきた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の対策
は、法的な規制がある産業用等の大型の燃焼装置に対す
るものであり、家庭用や小型業務用等の小型の燃焼装置
では、騒音等の問題があるため、十分な対策が施されて
いるとはいえない。大型の燃焼装置では、燃焼用ファン
の静圧を大きくとれるため、燃焼用ガスや空気の流れの
制御が容易であり、バーナのレイアウトに自由度が高
く、騒音対策も容易であって、騒音に対しての対策条件
が厳しくなく、また燃焼室が大きく取れるため、いわゆ
る緩慢燃焼によるＮＯ_X 低減対策を施しても完全燃焼さ
せ易い。これに対し、小型の燃焼装置は、燃焼用ファン
の静圧を大きくとれない、燃焼用ガスや空気の流れの制
御がしにくい、バーナのレイアウトに自由度が低く、騒
音対策が厄介で、騒音に対しての対策条件が厳しい、ま
た燃焼室が大きく取れないため、大型の燃焼装置に比較
してＮＯ_X 低減対策が難しい。

【０００４】そこで、本発明は、燃焼量を高め、窒素酸
化物の発生を抑制するとともに騒音を低減させた燃焼装
置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の燃焼装置は、図
１〜図１０に例示するように、第１及び第２のバーナユ
ニット（１ａ、１ｂ）を交互に配置して各炎孔部（３
ａ、３ｂ）を以て炎孔面を形成するとともに、各バーナ
ユニットで燃料希薄な混合ガスと燃料濃厚な混合ガスと
を噴出させて燃焼させることにより、バーナユニットの
実装密度を向上させて燃焼量を高めるとともに窒素酸化
物及び騒音の発生を抑制している。

【０００６】そして、本発明の燃焼装置は、平板状を成
すバーナ器体（２ａ）に空気と燃料ガスとを導入して燃
料希薄な混合ガスを形成し、この混合ガスを炎孔部（３
ａ）から噴出させて燃焼させる第１のバーナユニット
（１ａ）と、平板状を成すバーナ器体（２ｂ）に前記第
１のバーナユニットより少ない量の空気と燃料ガスとを
導入して燃料濃厚な混合ガスを形成し、この混合ガスを
炎孔部（３ｂ）から噴出させて燃焼させる第２のバーナ
ユニット（１ｂ）と、これら第１及び第２のバーナユニ
ットを交互に配置して前記炎孔部によって形成される炎
孔部面（炎孔部３ａ、３ｂ）とを有することを特徴とす
る。

【０００７】燃料希薄な混合ガスによる過剰空気の燃焼
は単独では火炎の安定性が悪いが、これらの火炎に隣接
して燃料濃厚な混合ガスによる安定した火炎が存在して
いるので、これらの安定した火炎が種火としての作用を
して過剰空気の火炎を安定化する。そして、第２のバー
ナユニットにおいて得られる火炎は、燃料濃厚な混合ガ
スであるため、それ自体安定した火炎であるが、このバ
ーナユニットに保炎用火炎を形成することにより火炎の
安定性をより一層向上させ、隣接する過剰空気による火
炎の安定化をより一層図ることができる。従って、火炎
のリフトや振動燃焼を起さず、騒音の発生を抑制するこ
とができる。

【０００８】そして、燃料濃厚な混合ガスの火炎により
安定化される燃料希薄な混合ガスの燃焼は、過剰空気の
燃焼であるため、過剰空気の冷却作用により火炎の温度
が低温に維持されてＮＯ_X の発生が低減される。また、
燃料希薄な混合ガスの燃焼に供される燃料ガス量の方が
燃料濃厚な混合ガスとして供される燃料ガス量よりも多
くすることで、燃焼装置の燃焼量に対してのＮＯ_X の発
生量は少なくなる。

【０００９】また、本発明の燃焼装置は、前記第２のバ
ーナユニットの前記炎孔部の近傍に設置されて前記炎孔
部から噴出する前記混合ガスに着火する着火手段（着火
装置２０）を備えたことを特徴とする。

【００１０】着火手段は、第２のバーナユニット側の燃
料濃厚な混合ガスに着火することにより、確実な着火を
実行でき、その着火を全部の炎孔部の混合ガスへ波及さ
せることができ、着火性と安全性を向上させることがで
きる。

【００１１】また、本発明の燃焼装置は、前記第２のバ
ーナユニットの側部に前記混合ガスを流出させて保炎を
形成する混合ガス流出孔（保炎用混合ガス流出孔２４）
を形成したことを特徴とする。第２のバーナユニットの
混合ガス流出孔から流出する混合ガスに着火すると、こ
の火炎は保炎用火炎となり、燃料希薄な混合ガスへの着
火とともに燃焼維持に寄与し、安定した火炎が得られ
る。

【００１２】また、本発明の燃焼装置において、第１の
バーナユニット又は第２のバーナユニットは、平板状を
成すバーナ器体（２ａ、２ｂ）と、このバーナ器体の上
部側に形成された炎孔部（３ａ、３ｂ）と、この炎孔部
と離間する位置に燃料ガスと空気とを導入する導入部
（４ａ、４ｂ）と、この導入部から前記炎孔部に至る部
分に形成されて空気と燃料ガスとを混合させる混合管部
（５ａ、５ｂ）とを有することを特徴とする。このよう
な構成により、燃料ガスと空気とを混合し、所望の混合
比を持つ混合ガスが形成され、炎孔部から噴出させるこ
とができる。

【００１３】また、本発明の燃焼装置において、前記第
１又は第２のバーナユニットの前記導入部に空気を圧送
する空気供給手段（ファン１４）と、前記第１又は第２
のバーナユニットの前記導入部に燃料ガスを供給する燃
料ガス供給手段（ノズル１５ａ、１５ｂ）とを備えてな
ることを特徴とする。このような構成を備えたことによ
り、空気供給手段からの空気と燃料ガス供給手段からの
燃料ガスとを第１又は第２のバーナユニットに供給し、
両者の混合を行うことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示した一実
施形態を参照して詳細に説明する。

【００１５】図１〜図４は本発明の燃焼装置を構成する
バーナユニットを示している。この燃焼装置には、図１
に示す第１のバーナユニット１ａと、図４に示す第２の
バーナユニット１ｂを用いる。これらバーナユニット１
ａ、１ｂは、いずれも夫々縦型偏平のバーナ器体２ａ、
２ｂの上部に炎孔部３ａ、３ｂ、下部の横側に燃料ガス
と空気の導入部４ａ、４ｂを有し、各導入部４ａ、４ｂ
から炎孔部３ａ、３ｂに至る混合管部５ａ、５ｂを備え
ている。そして、バーナユニット１ａは、バーナ器体２
ａの上下幅をバーナユニット１ｂのバーナ器体２ｂの上
下幅よりも広く形成し、導入部４ａから炎孔部３ａに至
る距離をバーナユニット１ｂのそれよりも長く設定して
いる。そして、バーナユニット１ｂには、保炎用混合ガ
ス流出孔２４を形成することにより、袖火形成板１０部
分に保炎用火炎１９ｃが形成されており、図５に示すよ
うに、バーナユニット１ｂには、着火手段として、高圧
コード２１を備えた着火装置２０が設けられ、検出コー
ド（２３）を備えた検出装置２２が設置されている。

【００１６】各バーナユニット１ａ、１ｂのバーナ器体
２ａ、２ｂは、厚さの薄い上側部分ｕと厚い下側部分ｄ
とを構成しており、上側部分ｕの上端に炎孔部３ａ、３
ｂを構成し、下側部分ｄに導入部４ａ、４ｂと混合管部
５ａ、５ｂを構成している。炎孔部３ａ、３ｂは、上側
部分ｕの上端の長スリット状開口部６ａ、６ｂを所定間
隔毎に窄めて、一列に配列した複数の短スリット状開口
部として構成されている。また、炎孔部３ａ、３ｂは横
断方向のスリットを多数列設して構成する等、適宜の構
成を採用することができる。

【００１７】導入部４ａ、４ｂは下側部分ｄの一方の端
側に開口した開口部として構成されており、開口部の内
側にはスロート部７ａ、７ｂを構成している。そして、
スロート部７ａ、７ｂから下側部分ｄの他方の端側に向
い、折り返して上側部分ｕの下端に至る混合管部５ａ、
５ｂを構成している。また、バーナユニット１ａの導入
部４ａと混合管部５ｂは、バーナユニット１ｂのそれら
よりも大口径に構成されていて、より多量の燃料ガスと
空気の導入が可能となっている。

【００１８】各バーナユニット１ａ、１ｂは、共に上側
部分ｕに、これを横断する絞り部８ａ、８ｂを形成して
おり、またバーナユニット１ａには絞り部８ａよりも上
流側に、所定間隔毎に狭窄部９を形成して整流部を構成
している。また、バーナユニット１ｂの上側部分ｕの外
側には、図７に示すように、袖火形成板１０を設け、こ
の袖火形成板１０に対応して上側部分ｄに袖火形成用混
合ガス流出口（図示省略）が設けられている。これらは
一例であり、各構成要素は適宜に構成し得るものであ
る。

【００１９】次に、図５〜図８はバーナユニット１ａ、
１ｂを以て構成された燃焼装置としてのバーナを示して
いる。図５は一部を省略して示す全体の平面図、図６は
空気室１１と第１、第２のノズルホルダー１２ａ、１２
ｂの一部を切り欠いて示す全体の正面図、図７は図６の
要部を拡大して構成と燃焼状態を示す要部拡大正面図、
図８は側面図である。

【００２０】各バーナユニット１ａ、１ｂは、各炎孔部
３ａ、３ｂを同一高さ又は若干の高低差を持たせて交互
に列設した状態で筐体部材である支持箱体１３に支持し
て構成している。実施形態では、図６及び図７に示すよ
うに、バーナユニット１ａの炎孔部３ａの高さは、バー
ナユニット１ｂの炎孔部３ｂの高さよりも若干低くし、
袖火形成板１０の上端と略等しい高さに設定している。
また、図５及び図６から明らかなように、バーナユニッ
ト１ａの両端側にはバーナユニット１ｂが設置されてい
る。

【００２１】このように、バーナユニット１ａは、その
バーナ器体２ａの上下幅をバーナユニット１ｂのバーナ
器体２ｂの上下幅よりも広く構成し、図６、図７及び図
８に示すように、バーナユニット１ａの導入部４ａはバ
ーナユニット１ｂの導入部４ｂよりも下方位置で横一列
に併設されている。そして、バーナユニット１ｂの導入
部４ｂはバーナユニット１ａのバーナ器体２ａの上側部
分ｕ間に横一列に並んでおり、バーナユニット１ａが大
口径の導入部４ａ並びに混合管部５ａを有するにも拘わ
らず、第１、第２のバーナユニット１ａ、１ｂの隣接す
る上側部材ｕ間の間隔を狭くして設置されている。この
ため、これらバーナユニット１ａ、１ｂを高密度に実装
することができる。

【００２２】支持箱体１３にはバーナユニット１ａ、１
ｂの夫々の導入部４ａ、４ｂの上下の列に対応する上下
２段のノズルホルダー１２ａ、１２ｂ、即ち、バーナユ
ニット１ａに対応する下側のノズルホルダー１２ａと、
バーナユニット１ｂに対応する上側のノズルホルダー１
２ｂが設置されている。これらのノズルホルダー１２
ａ、１２ｂは前方側を開口した空気室１１内に設置して
おり、この空気室１１内には空気供給手段としてファン
１４から空気が供給される。

【００２３】そして、これらノズルホルダー１２ａ、１
２ｂには夫々の導入部４ａ、４ｂに対応して燃料ガスを
噴出して供給する手段としてノズル１５ａ、１５ｂが設
けられている。これらのノズル１５ａ、１５ｂの径やそ
の位置及び上記導入部４ａ、４ｂの開口径等は、以下の
条件を満している。バーナユニット１ａに対応するこれ
らの構成要素は、燃料希薄で、かつ燃料ガス量がバーナ
ユニット１ｂへの供給量よりも多い混合ガスを炎孔部３
ａに供給する。バーナユニット１ｂに対応する上記構成
要素は、燃料濃厚な混合ガスを炎孔部３ｂに供給する条
件を満たしている。例えば、バーナユニット１ａ、１ｂ
の炎孔部３ａ、３ｂに供給する混合ガスの空気比は理論
空気量λ＝１とすると、夫々λ≒１．２〜１．５、λ≒
０．４となるように設定することができる。各炎孔部３
ａ、３ｂに供給する燃料ガス量の比は、例えば、第１の
バーナユニット１ａ側の燃料ガス量：第２のバーナユニ
ット１ｂ側の燃料ガス量＝８：２〜６：４程度となるよ
うに設定することができる。これは一例であり、空気比
や燃料ガス量の比は、これらの範囲に限定されるもので
はなく、これらの範囲を越えて適宜に設定できる。

【００２４】次に、図９はノズルホルダーに関する部分
をノズルに対して裏面側から見た状態を示し、図１０は
側面側から見た状態を示したものである。ノズルホルダ
ー１２ａ、１２ｂは、共に仕切板１６ａ、１６ｂにより
左右及び中間の３部分１、ｒ、ｍに分割されており、各
部分の夫々に連通管１７１、１７ｒ、１７ｍを接続する
とともに各燃料ガス供給管１８１、１８ｒ、１８ｍが設
けられている。そして、ノズル１５ａ、１５ｂの配置か
らも明らかなように、多数のバーナユニット１ａ、１ｂ
を列設して成るバーナの両端側にはバーナユニット１ｂ
が設置されている。そして、ノズルホルダー１２ｂの中
間部分ｍの両端側のノズル１５ｂに対応するバーナユニ
ット１ｂは、ノズルホルダー１２ａの中間部分ｍの両端
側のノズル１５ａに対応するバーナユニット１ａの外側
に隣接させてある。

【００２５】このように構成されたバーナにおいて、全
ての燃料ガス供給管１８１、１８ｒ、１８ｍに燃料ガス
を供給する。連通管１７１、１７ｒ、１７ｍを介してノ
ズルホルダー１２ａ、１２ｂに燃料ガスを供給するとと
もに各ファン１４ａ、１４ｂから空気室１１内に空気を
供給して燃焼を行わせる。

【００２６】ノズルホルダー１２ａ、１２ｂに供給され
た燃料ガスは、夫々のノズル１５ａ、１５ｂから対応す
るバーナユニット１ａ、１ｂの導入部４ａ、４ｂの方向
に噴出し、その噴出エネルギにより周囲の空気を吸引し
ながらバーナ器体２ａ、２ｂ内に導入される。このよう
に導入部４ａ、４ｂからバーナ器体２ａ、２ｂ内に導入
された燃料ガスと空気は混合しながら混合管部５ａ、５
ｂを移動して夫々の炎孔部３ａ、３ｂに至り、ここから
混合ガスとして噴出して燃焼に供される。この際、上述
したようにバーナユニット１ａの炎孔部３ａからは燃料
希薄な混合ガスが噴出するとともにバーナユニット１ｂ
の炎孔部３ｂからは燃料濃厚な混合ガスが噴出し、バー
ナユニット１ａの炎孔部３ａから噴出する混合ガスに含
まれる燃料ガスの量はバーナユニット１ｂの炎孔部３ｂ
から噴出する混合ガスに含まれる燃料ガスの量よりも多
い。

【００２７】以上のような混合ガスの供給により、バー
ナユニット１ａの炎孔部３ａの上方には燃料希薄な混合
ガスの燃焼による火炎（第１の火炎１９ａ）が形成さ
れ、またバーナユニット１ｂの炎孔部３ｂの上方には燃
料濃厚な混合ガスの燃焼による火炎（第２の火炎１９
ｂ）が形成される。この際、バーナユニット１ｂはバー
ナユニット１ａの両端側に位置しているので、火炎１９
ａの両側には火炎１９ｂが存在することになる。

【００２８】火炎１９ａは燃料希薄な混合ガスの燃焼に
よるものであるので単独では安定性が悪いが、その両側
に位置する火炎１９ｂが燃料濃厚な混合ガスの燃焼によ
るものであるため安定しており、この火炎１９ｂが種火
として作用して火炎１９ａが安定化する。また、火炎１
９ｂは、保炎用火炎１９ｃにより、その周囲から保炎さ
れるので、その安定度を一層向上させることができる。
従って、火炎１９ａのリフトや振動燃焼が起こり難く、
騒音の発生を抑制することができる。

【００２９】そして、火炎１９ｂは、極めて安定したも
のとなるが、この火炎１９ｂを発生するバーナユニット
１ｂには、着火装置２０により着火が行われるとともに
検出装置２２により着火検出が行われる。

【００３０】ところで、燃料希薄な燃焼による火炎１９
ａの安定性は、混合ガスの混合状態によっても左右さ
れ、十分に均一な混合が成されていないと安定性が悪
い。この点に関して本発明の燃焼装置では、上述したよ
うにバーナユニット１ａの導入部４ａから炎孔部３ａま
での距離がバーナユニット１ｂのそれよりも長い。従っ
て混合が行われる距離が長いので燃料ガスと空気の混合
が良好に行われ、燃料が希薄であっても均一に混合され
た多量の混合ガスを炎孔部３ａに供給することができ
る。このため、本発明の燃焼装置は、この点においても
火炎１９ａの安定性が良好である。

【００３１】そして、安定化した燃料希薄な混合ガスの
燃焼は、過剰空気の燃焼であるため、その冷却作用によ
り火炎１９ａの温度が低温に維持されてＮＯ_X の発生が
低減する。またこのように燃料希薄な混合ガスとして燃
焼に供される燃料ガス量の方が、燃料濃厚な混合ガスと
して供される燃料ガス量よりも多いので、バーナ全体の
燃焼量に対してのＮＯ_X の発生量も少ない。

【００３２】次に、以上の燃焼状態において図９中右側
の燃料ガス供給管１８ｒからの燃料ガスの供給を停止し
て、ノズルホルダー１２ａ、１２ｂの右側部分ｒに対し
ての燃料ガスの供給を停止すると、この部分のノズル１
５ａ、１５ｂに対応するバーナユニット１ａ、１ｂが消
火し、ノズルホルダー１２ａ、１２ｂの中間部分ｍと左
側部分１のノズル１５ａ、１５ｂに対応するバーナユニ
ット１ａ、１ｂ群のみの燃焼が継続する。

【００３３】燃焼しているバーナユニット１ａ、１ｂ群
の両端側にはバーナユニット１ｂが位置しているので、
前述の燃焼状態と同様に火炎１９ａの両側には必ず火炎
１９ｂが存在し、従って上述した火炎１９ｂによる火炎
１９ａの安定化作用が阻害されない。

【００３４】次に、以上の燃焼状態において、中間の燃
料ガス供給管１８ｍからの燃料ガスの供給も停止する
と、ノズルホルダー１２ａ、１２ｂの中間部分ｍに対応
するバーナユニット１ａ、１ｂ群のみが燃焼を継続す
る。この燃焼状態においても、火炎１９ａの両側には必
ず火炎１９ｂが存在するので、火炎１９ｂによる火炎１
９ａの安定化作用は阻害されない。

【００３５】以上の実施形態では、火炎１９ｂによる火
炎１９ａの安定化作用を阻害することなく、燃焼させる
炎孔面積をステップ的に変化させることができ、比例制
御等の周知の燃焼量の制御を併用することにより、広い
範囲に渡る燃焼量の調節を行うことができる。

【００３６】次に、図１１は、本発明の燃焼装置におけ
るＮＯ_X 排出特性の一例を表したものである。この例は
図に示すような燃焼装置において、バーナユニット１ｂ
における燃料濃厚な混合ガスの空気比をλ＝０．４〜
０．７に設定するとともにバーナ全体としての空気比が
図中横軸に示す値となるようにバーナユニット１ａにお
ける燃料希薄な混合ガスの空気比を調節して燃焼させた
場合のＮＯ_X の発生量を表したものである。尚、表示の
空気比は、バーナユニット１ａ、１ｂの周囲に冷却用空
気を流した場合において、この冷却用空気を含んだ値で
あり、括弧内の空気比がこの冷却用空気を含まない値で
ある。また、バーナユニット１ａにおいて燃焼させる燃
料ガス量とバーナユニット１ｂにおいて燃焼させる燃料
ガス量の比は、７．５：２．５としている。図に示すよ
うに本発明の燃焼装置では、従来の一般的なブンゼンバ
ーナと比較してＮＯ_X の発生量が大幅に低減しているこ
とがわかる。

【００３７】また、図１２は本発明の燃焼装置におい
て、バーナユニット１ａによる第１の火炎１９ａのリフ
ト限界の一例を他のものと比較して示したものである。
まずＡは本発明の燃焼装置において、バーナユニット１
ａにのみ燃料希薄な混合ガスが供給され、バーナユニッ
ト１ｂの第２の火炎による保炎を行わない場合における
バーナユニット１ａのリフト限界を示すもので、この限
界はλ＝０．７程度である。これに対してＢは保炎機構
を有する従来の一般的なブンゼンバーナにおけるリフト
限界を示すもので、この限界はλ＝１．３程度である。
そして、Ｃは、本発明の燃焼装置において、バーナユニ
ット１ａ、１ｂの燃焼を行わせた場合におけるバーナユ
ニット１ａのリフト限界を示すもので、λ＝３．０程度
である。このように本発明の燃焼装置では、従来の一般
的なブンゼンバーナと比較して、より高過剰空気の燃焼
を安定的に行い、高過剰空気の燃焼によるＮＯ_X の低減
を図ることができることがわかる。

【００３８】

【発明の効果】本発明は以上の通りであるので、次のよ
うな効果がある。 ａ．バーナユニットの実装密度を高め、燃焼量を高め、
窒素酸化物の発生を抑制するとともに騒音を低減させる
ことができる。 ｂ．燃料希薄な混合ガスを燃焼させる第１のバーナユニ
ットと燃料濃厚な混合ガスを燃焼させる第２のバーナユ
ニットを交互に密に実装させることができ、小型で大燃
焼量の燃焼装置が提供できる。 ｃ．過剰空気の燃焼に供される燃料ガス量の割合が大き
いので、燃焼装置全体の燃焼量に対してのＮＯ_X の発生
量を少なくできる。 ｄ．過剰空気の燃焼は、火炎のリフトや振動燃焼を起さ
ずに安定して行うことができるので騒音の発生を抑制で
きる。 ｅ．燃料希薄な混合ガスは、各バーナユニット毎に燃料
ガスと空気とを混合できるので、目づまり等によって混
合が円滑に行われない場合の逆火も局部的となり、大き
な音の発生や燃焼装置の損傷を防止することができる。 ｆ．火炎は、燃料濃厚火炎であるので、それ自体安定火
炎であるが、その安定火炎が、更に保炎用火炎によって
安定化され、そして、かかる安定火炎を発生するバーナ
ユニットには、着火装置及び検出装置が設けられている
ので、着火検出を極めて確実に実行することができる。 ｇ．燃料濃厚な混合ガスに対して着火するので、着火を
確実に行うことができ、安定した火炎を形成できる。 ｈ．第２のバーナユニットに炎孔部と別に混合ガス流出
孔を形成し、この混合ガス流出孔から流出させた混合ガ
スで保炎を形成するので、火炎の安定性を向上させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の燃焼装置の一実施形態である第１のバ
ーナユニットを示す斜視図である。

【図２】図１に示す燃焼装置のＸ−Ｘ線断面図である。

【図３】図１に示す燃焼装置のＹ−Ｙ線断面図である。

【図４】本発明の燃焼装置の一実施形態である第２のバ
ーナユニットを示す斜視図である。

【図５】本発明の燃焼装置の一実施形態である燃焼装置
の一部を省略して示す平面図である。

【図６】本発明の燃焼装置の一実施形態である燃焼装置
の一部を切り欠いて示す正面図である。

【図７】図６の燃焼装置の一部を拡大して示す要部拡大
正面図である。

【図８】本発明の燃焼装置の一実施形態の構成を示す側
面図である。

【図９】本発明の燃焼装置を構成するノズルホルダをノ
ズルに対しては裏面側から見て表した正面図である。

【図１０】図９に示すノズルホルダーの側面図である。

【図１１】本発明の燃焼装置と従来のブンゼンバーナの
ＮＯ_X 発生量の比較を示した図である。

【図１２】バーナユニットの火炎のリフト限界を示す図
である。

【符号の説明】

１ａ 第１のバーナユニット １ｂ 第２のバーナユニット ２ａ，２ｂ バーナ器体 ３ａ，３ｂ 炎孔部 ４ａ，４ｂ 導入部 ５ａ，５ｂ 混合管部 １４ ファン（空気供給手段） １５ａ，１５ｂ ノズル（燃料ガス供給手段） ２０ 着火装置（着火手段） ２４ 保炎用混合ガス流出孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 望月 公雄 静岡県富士市西柏原新田201番地 高木産 業株式会社内 (72)発明者 秋山 茂俊 静岡県富士市西柏原新田201番地 高木産 業株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板状を成すバーナ器体に空気と燃料ガ
   スとを導入して燃料希薄な混合ガスを形成し、この混合
   ガスを炎孔部から噴出させて燃焼させる第１のバーナユ
   ニットと、 平板状を成すバーナ器体に前記第１のバーナユニットよ
   り少ない量の空気と燃料ガスとを導入して燃料濃厚な混
   合ガスを形成し、この混合ガスを炎孔部から噴出させて
   燃焼させる第２のバーナユニットと、 これら第１及び第２のバーナユニットを交互に配置して
   前記炎孔部によって形成される炎孔部面と、 を有することを特徴とする燃焼装置。
2. 【請求項２】 前記第２のバーナユニットの前記炎孔部
   の近傍に設置されて前記炎孔部から噴出する前記混合ガ
   スに着火する着火手段を備えたことを特徴とする請求項
   １記載の燃焼装置。
3. 【請求項３】 前記第２のバーナユニットの側部に前記
   混合ガスを流出させて保炎を形成する混合ガス流出孔を
   形成したことを特徴とする請求項１記載の燃焼装置。
4. 【請求項４】 第１のバーナユニット又は第２のバーナ
   ユニットは、 平板状を成すバーナ器体と、 このバーナ器体の上部側に形成された炎孔部と、 この炎孔部と離間する位置に燃料ガスと空気とを導入す
   る導入部と、 この導入部から前記炎孔部に至る部分に形成されて空気
   と燃料ガスとを混合させる混合管部と、を有することを
   特徴とする請求項１記載の燃焼装置。
5. 【請求項５】 前記第１又は第２のバーナユニットの前
   記導入部に空気を圧送する空気供給手段と、 前記第１又は第２のバーナユニットの前記導入部に燃料
   ガスを供給する燃料ガス供給手段と、 を備えてなることを特徴とする請求項４記載の燃焼装
   置。