JPH1045181A - ２つの分配カートリッジ用の手動式分配装置 - Google Patents

２つの分配カートリッジ用の手動式分配装置

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JPH1045181A JP9078776A JP7877697A JPH1045181A JP H1045181 A JPH1045181 A JP H1045181A JP 9078776 A JP9078776 A JP 9078776A JP 7877697 A JP7877697 A JP 7877697A JP H1045181 A JPH1045181 A JP H1045181A
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 高い機械的効率を有し、ストローク当たりの
分配量を最適化すると共に汚染による動作不能に対して
高感度な駆動手段を有する分配装置の提供。 【解決手段】 駆動手段が、歯１７を介してダブル・ス
ラスト・ラムの歯１８に作用する駆動部材７を有し、さ
らに駆動部材とトリガ・レバーとの間に配置された弧補
償要素を備える。駆動部材７は、前進ストローク中は直
線の動作を実行できるが、回転または傾斜動作が実行で
きず、駆動部材の戻りストローク動作のため、またはダ
ブル・スラスト・ラムとの噛み合いを解除するため、揺
動動作を実行することができるような方法で誘導され、
トリガ・レバーの弧補償要素は補償リンク１３で、その
一方端で第１支点上部ピン６によって支点１４の上でト
リガ・レバー３に接続し、他方端では第２支点ピン８に
よって駆動部材７に接続する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特許請求の範囲の
独立項１、２および３の序文により、二成分系を分配す
る２つのカートリッジとともに使用する手動式分配装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような分配装置は、同じ出願人に帰
されるEP-A-0,615,787で既に知られている。この装置
は、複数の歯を同時に噛み合わせることにより、プラス
チック材料からより安価な部品で製造できるという点
で、その当時の先行技術に対して特定の利点があった。
しかし現在では、この装置はまだ実質的に改良でき、直
線状係合動作を有することによりガイド部材で生じる特
定の閉塞が、高い分配力で使用する時には問題であるこ
とが判明している。また、カートリッジの供給シリンダ
が同じまたはわずかしか差がない直径を有する場合は、
接続リンクを反力の中心線より下に不利な方法で配置さ
れる追加のスライダによって、筐体に対して駆動ドグを
誘導しなければならず、異なる直径、特に大きく異なる
シリンダ直径を有するカートリッジの横力衝突点が、適
切な位置にならないという点で、高い閉塞または傾斜モ
ーメントが生じる。その結果、いかなる場合でも機械的
効率の大きな損失となる。
【０００３】US-A-5,314,092から別の分配装置が知ら
れ、ここでは、異なる直径を有する供給シリンダに作用
するスラスト・ラムが、対称的に配置されず、高い方の
反力を有する側にずれるが、駆動構成が本発明のものと
は全く異なり、補償リンクを提供しない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この先行技術から開始
して、同一および非常に異なる直径を有するカートリッ
ジを使用した場合に、上記の欠点を克服し、より高い効
率と、汚染により動作不能になることに対して感度を高
めた駆動手段とを有する分配装置を提供することが、本
発明の目的である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】これらの目的は、特許請
求の範囲の独立項１〜３で規定する手動式分配装置によ
って達成される。本発明の特別または好ましい実施形態
を、特に４：１ないし１０：１の直径比を有するカート
リッジについても、従属項で規定する。
【０００６】本発明のさらなる目的は、EP-A-0,615,787
の装置よりストローク当たりの分配量を最大化するのに
適した戻り止め装置を有する手動式分配装置を提供する
ことである。
【０００７】本発明について、添付の図面を参照しなが
ら、その実施形態によって以下のように説明する。
【０００８】
【実施例】記述および図面に使用する定義によると、柄
２を含む側が「下」で、保持フラップ２７を含む反対側
が「上」と見なされる。図１を参照のこと。
【０００９】装置１は、カートリッジから２つの化学成
分を送出するために、２つのカートリッジ２５の分配ピ
ストン３２に作用するダブル・スラスト・ラム４に、作
動部品を介して作用するトリガ・レバー３を有する柄２
を備える。柄２は、筐体５と一体で、この筐体５は様々
なガイド、リブなど、さらにカバー３３を含み、これら
の部品については、以下の説明でさらに詳細に説明す
る。
【００１０】トリガ・レバー３は、トリガ・レバーの駆
動力が衝突する点である上部ピン６を介して、補償リン
ク１３の一方端に接続し、これは弧を補償する働きを
し、その他方端はピン８によって駆動部材７に接続さ
れ、このピン８も駆動部材７の揺動の支点として作用す
る。トリガ・レバー３は、筐体内で上部ピン６のわずか
に下にジャーナル接続された軸１４を中心に揺動する。
圧縮ばね１５が、補償リンク１３のノーズ１６に押し付
けられ、駆動部材７を押す。
【００１１】図１で見えるように、上部ピン６は、駆動
部材７の支点としてトリガ・レバー３およびピン８の駆
動衝突力点を受けるが、ダブル・スラスト・ラム４の歯
１８と同じレベルで、歯付きダブル・スラスト・ラム４
の２部分間に配置される。この配置構成は、垂直方向の
閉塞および傾斜モーメントを防止する。歯は、カートリ
ッジ容器の縦軸の面にあるか、それに可能な限り近いこ
とが理想的である。
【００１２】さらに、トリガ・レバー３は、可動状態で
ピン１０に取り付けられ、トリガ・レバーのリブ１１お
よび柄のリブ１２と突き当たるばね９によって、張力が
かかる。駆動部材７は、分配方向から見て、ダブル・ス
ラスト・ラムの歯１８と噛み合う上歯１７を備える。図
２で示すように、補償リンク１３は、一方端ではトリガ
・レバー３のスロット３４内で、他方端は図１の点線で
示すように、駆動部材７のスロット内で横方向に誘導さ
れ、その結果、補償リンクの閉塞が防止される。
【００１３】駆動部材７は、スライダと掛け金のような
構成を有し、上側に歯１７が設けられた２本の腕１９を
備え、図４のように筐体の側部ガイド３５によって横方
向に誘導され、したがって傾斜または閉塞が防止され
る。図１で見えるように、駆動部材７は、さらに、筐体
の溝２２および２３内で誘導され、駆動部材７の上側２
０および下側２１は、円弧の部分として丸められ、その
結果、まだわずかに回転動作はできるが、上方向、下方
向または横方向にずれることができない。したがって、
駆動部材は直線形の前進および収縮動作をする。駆動部
材７は、さらに、収縮するために、その歯１７をダブル
・スラスト・ラム４の歯１８から切り離すための一体レ
バー２４を備える。
【００１４】トリガ・レバー３を起動すると、これは筐
体内にジャーナル接続されたピン１４を中心にして揺動
し、上部ピン６によって前方、つまり分配方向に補償リ
ンク１３を連行することが、説明および図面から明白で
ある。補償リンク１３は、駆動部材７を引っ張り、その
歯１７が、図１の左側のピン８を介してダブル・スラス
ト・ラム４の歯１８と噛み合い、ダブル・スラスト・ラ
ム４を分配方向に連行する。前進ストロークの間、駆動
部材７の歯は、ダブル・スラスト・ラムの歯に対して全
く移動せずに噛み合う。補償リンク１３のノーズ１６に
押し付けられ、ピン８の上に配置された圧縮ばね１５
が、駆動部材７の歯とダブル・スラスト・ラム４との噛
み合いが、駆動部材７の戻りストローク動作の後も維持
されることを保証する。さらに、駆動部材７の止め具３
６が、駆動部材７の回転角度を制限する。レバー２４に
よって、駆動部材が回転して外れ、したがってダブル・
スラスト・ラム４が収縮することができる。
【００１５】歯１７および１８の面で２本のピン６およ
び８によって固定されるが、それを中心に揺動できる補
償リンクを使用し、スラスト・ラム４の戻りストローク
または収縮の間に小さい回転動作しか許容しない、横方
向に誘導された駆動部材７を使用することにより、駆動
部材７の歯とスラスト・ラム４の歯との間の相対的動作
がない状態が達成され、したがって、同時に幾つかの歯
が噛み合う可能性を提供する。
【００１６】これは、歯の正確な噛み合いと、全分配ス
トローク中にこれらの歯にかかる比較的小さい比表面負
荷のために非常に重要な状態であり、幾つかの歯が同時
に噛み合うので、歯当たりの剪断力は小さくなる。しか
し、他方で、「歯」という用語は１本またはそれ以上の
歯を意味することができる。
【００１７】ピン６および８さらに歯１７および１８
は、ほぼ同じ面に位置するので、装置で発生する全摩擦
力は、先行技術によるものより非常に小さいことにな
る。このように効率が向上した結果、個々の部品にかか
る負荷が小さくなり、トリガ・レバーにかけるべき手の
力が非常に小さくなる。
【００１８】図１ないし５による第１の実施形態では、
装置は、EP-A-0,615,787による上述の装置で開示された
ように、摩擦ブレーキの形で、スラスト・ラム戻りブレ
ーキを備える。この摩擦ブレーキは、図２に示すよう
に、オメガ形のばね３７として設計してもよい。
【００１９】ダブル・スラスト・ラムが戻り動作をしな
い、または制限された戻り動作しかしないために、上記
の摩擦ブレーキの代わりに、図６Ａおよび６Ｂで示すよ
うな固定スライダを備える戻り止め装置を設けることが
でき、図６Ａは固定位置、図６Ｂは解除位置を示す。
【００２０】分配装置８２の自動式戻り止め装置７０
は、ロック・スライダ７１と、その上で作用するロック
解除レバー７２を備える。ロック解除レバー７２は、作
動レバー７３、ノーズ７４およびストッパ・ドグ７４で
構成され、軸７６を中心に揺動する。圧縮ばね７９が固
定スライダ７１をダブル・スラスト・ラム４の歯１８の
自由歯スペースに押しやり、これによって後者が制限距
離以上、または少しでも戻るのを妨げる。
【００２１】ダブル・スラスト・ラム４の戻り動作に
は、駆動部材７８を外し、固定スライダ７１のロックを
解除する、つまり歯１８の噛み合い領域から引っ込める
必要がある。これは、軸７６を中心にレバー作動７３を
手動で回転させることにより、ロック解除レバー７１を
回転させて達成される。ロック解除レバー７２の作動レ
バー７３は、駆動部材７８の突起８０に押し付けられ、
その歯１７をダブル・スラスト・ラム４の歯１８から外
す。駆動部材７８は、一体レバー２４が突起８０と置き
換わった以外は、駆動部材７８と等しい。さらに、ロッ
ク・スライダ７１は、ロック解除レバー７２のノーズ７
４によって下方向に移動し、ロック解除スライダに作用
する。ラジアル・カム８１は、ロック解除レバー７２の
一部で駆動部材７６の突起８０と協力し、まず駆動部材
７８、次にその後にのみロック・スライダ７１が外れる
ことを保証する。この配置構成は、まだ圧力下のカート
リッジから発散する反力が、ダブル・スラスト・ラム４
を介して、駆動部材７８ではなくロック・スライダ７１
によって伝達されることを達成する。したがって、駆動
部材のいかなる閉塞も防止され、戻り止め装置７０を外
すのが容易になる。
【００２２】摩擦ブレーキを使用するか、戻り止め装置
を使用するかは、分配の用途によって決まる。摩擦ブレ
ーキを使用して、分配後にトリガ・レバーを解除する
と、ダブル・スラスト・ラムは、成分の連続した流れを
基本的に防止するのに必要な距離だけ引っ込むことが許
される。戻り止め装置を使用することにより、ダブル・
スラスト・ラムは歯によってロックされて、カートリッ
ジのピストンにかかる圧力がある程度維持され、これに
より分配ストローク、つまりストローク当たりの分配量
を最大にすることができる。連続した流れは、ロック解
除レバーを作動し、これによってロック・スライダおよ
びダブル・スラスト・ラムがカートリッジ内の圧力を緩
和することにより防止することができる。
【００２３】二成分カートリッジの分配時には、２つの
カートリッジ・シリンダまたは容器が、たとえば２：１
の比率などの異なる断面積を有し、ダブル・スラスト・
ラムに対して異なる反力が生じ、これによって水平の傾
斜および閉塞モーメントが生じる。これらのモーメント
を避ける、またはこれを大幅に減少させるために、前進
力の衝突点、つまりトリガ・レバーの上部４１および補
償リンク１３をそれぞれ、より大きい反力に遭遇する側
に向かって、つまり断面積の大きい方のカートリッジに
向かって比例してシフトしてもよい。トリガ・レバーの
一部のみ、または柄を含むトリガ・レバー全体を、オフ
セット状態で配置することもできる。
【００２４】カートリッジ・シリンダが、たとえば１
０：１の比率など、非常に異なる断面積を有するカート
リッジの場合、図１および２に示す配置構成は最適では
ない。というのは、前進力の衝突点の所望の横方向オフ
セットが、大きい方のカートリッジ・シリンダのスラス
ト・ラムの歯幅に、望ましくない減少を生じるからであ
る。図７ないし１１に図示する実施形態は、駆動部品を
歯の下の可能な限り最小の距離に配置するという点で、
この状態を考慮に入れる。これによって、歯幅を減少さ
せることなく、たとえば１０：１などの高いカートリッ
ジ分配比率に必要なオフセットが可能である。
【００２５】前進駆動部材を下げることにより、駆動部
材に垂直にかかる力が生じ、これが追加の摩擦損失を生
じる。しかし、非常に異なるカートリッジ分配比率の場
合、これらの損失は、これ以外ではスラスト・ラムに作
用する非常に異なった反力によって生じる水平モーメン
トによって遭遇し、この場合は回避される摩擦損失より
非常に小さい。これは、図示のように、力の衝突を、最
適値へと横方向にシフトできるからである。全体の利点
は、装置の全部材で傾斜モーメントが小さくなり、した
がって摩擦損失が小さくなって、効率がさらに最適化さ
れ、部品にかかる負荷が小さくなることである。
【００２６】以下の実施形態を示す図では、改造してい
ない部品は、先行する実施形態と同じ方法で指定し、言
及するので、新しい部品または改造した部品のみが新し
い参照番号を受ける。
【００２７】図７による装置４５は、分配比率が非常に
異なる場合に特に適し、図１と同様の構造を持ち、上部
分４６内に適合したトリガ・レバー４７を備えた同じ柄
２を備える。トリガ・レバー４７は、駆動部材５０を介
してダブル・スラスト・ラム４に作用し、これは前記２
成分を分配するため、ダブル・カートリッジ２５の圧力
ピストン３２に作用する。この柄２は、様々なガイド、
リブなど、さらにねじ４２で締め付けられたカバー３３
を備える筐体５と一体である。
【００２８】トリガ・レバー４７は、上部ピン５によっ
て補償リンク４８の一方端に接続され、これは他方端
で、ピン４９によって駆動部材に接続される。この駆動
部材を、図８で詳細に示す。ピン４９が、駆動部材５０
の支点を構成する。トリガ・レバー４７は、筐体内にジ
ャーナル接続されて上部ピン６よりわずかに下に配置さ
れたピン１４を中心に回転する。補償リング４８は、弧
補償部材として働く。駆動部材５０は、張力ばね５１に
よって装填され、張力ばねは一方端で駆動部材５０のノ
ーズ５２に接続し、他方端で補償リンク４８のノーズ５
３に接続する。張力ばね５１は、図１による実施形態と
は異なり、２本のピン６および４９の下に配置され、そ
の機能は図１による圧縮ばね１５と同じである。
【００２９】駆動部材５０をダブル・スラスト・ラム４
の歯１８の下に配置することにより、垂直方向の閉塞お
よび傾斜モーメントをそれぞれ受けねばならないが、力
衝突点の十分な横方向のオフセットが可能になり、これ
は非常に異なる分配比率が必要な場合に、水平モーメン
トを最小化するために大きな利点を提供する。
【００３０】トリガ・レバー４７は、図１と同じ方法で
ばね９にジャーナル接続され、これによって装填され
る。駆動部材５０は、分配方向から見て上側に、ダブル
・スラスト・ラム４の歯１８と噛み合う歯５４を備え
る。図８で示したような補償リンク４８の誘導は、図２
で示したのと同じである。
【００３１】スライダと掛け金のような構成を有する駆
動部材５０は、図１の２本の腕１９とは異なり、上面に
歯５４を有する横行腕５５を１本のみ備える。駆動部材
は、図４による実施形態と同じ方法で誘導される。図１
による実施形態と異なり、駆動部材５０の残りの部分
は、筐体の対応する誘導表面５６上で滑動するピン４９
によって誘導される。図７を参照のこと。駆動部材５０
は、さらに、ダブル・スラスト・ラムを引っ込めること
ができるよう、駆動部材５０の歯５４をダブル・スラス
ト・ラム４の歯１８から外し、張力ばね５１の力に対抗
するためのレバー２４も備える。
【００３２】垂直方向の駆動部材の閉塞は、上誘導面５
８と下誘導面５６との間の、それぞれ駆動部材５０およ
びピン４９の広い水平方向の支持および誘導によって防
止される。
【００３３】図１０および１１による変形では、ピン６
０の誘導は２個の滑動ブロック５９によって確保され
る。図１０および１１で見えるように、滑動ブロック５
９は、筐体とカバーとの間のガイド６１および６２の上
下で誘導される。図１０および１１による実施形態の変
形の装置６３の残りの部品は、すべて図７ないし９の部
品と同じである。
【００３４】ピン上の滑動ブロック５９またはピン６０
によって駆動部材５０が支持、誘導されるため、駆動部
材は上方向にも下方向にも偏ることができない。ピン６
０上にジャーナル接続された駆動部材５０は、ガイド６
５によって横方向に誘導され、筐体内で自由に動くこと
ができ、従って分配中に直線的に前進し戻ることができ
る。しかし、ダブル・スラスト・ラム４の戻りストロー
ク中および収縮中、これはピン４９および６０を中心に
回転する。
【００３５】図７ないし１１による実施形態の作動方法
は、第１の実施形態と同じである。違いは、特に、駆動
部材５０のピン４９または６０が、スラスト・ラム４の
歯面の下に位置し、したがって特に図７および１０で見
えるように、駆動部材５０の歯５４をダブル・スラスト
・ラム４の幅上に思いのまま配置することができ、さら
にトリガ・レバー４７および補償リンク４８の横方向の
衝突点を最適の方法で設定でき、したがってたとえば１
０：１という非常に異なる分配比率でも、十分に広い歯
を確実に維持できることであるのが分かる。また、スラ
スト・ラムの反力が異なる結果、可能な限り最も低い水
平モーメントが得られる。したがって、極端な分配比率
でも最大効率を得ることができ、力衝突点を下げること
によって生じた垂直方向の傾斜モーメントの増加は、比
較すると、相対的に小さい影響しか及ぼさない。
【００３６】図１は、分配装置のアタッチメント手段２
６に挿入され、固定されたカートリッジ２５を示す。保
持装置は、保持フラップ２７を備える。保持フラップに
ついては、EP-B-0,543,776または同じ出願人によって詳
細が徹底的に記述されている。図１による装置では、保
持フラップ２７は図２でも示すように、軸２８を中心に
揺動し、保持力の伝達は、揺動軸２８を介すのではな
く、筐体へ直接実行される。保持フラップ２７は、断面
でみると、Ｕ字形の部品を有し、その第１脚３８がカー
トリッジのフランジ２９の上部分を保持し、その第２脚
３９は筐体のステップ４０に寄りかかる。この方法で設
計された保持フラップは、カートリッジ・フランジ２９
全体がこれで適切に保持されて、フランジの屈曲を回避
し、保持力が筐体に直接伝達され、フラップのピボット
の負荷が軽減される、という効果を有する。
【００３７】カートリッジの分配比率が異なる場合、ま
たはコード化したミキサーに接続する場合は、カートリ
ッジを常に同じ方向で分配装置に挿入し、カートリッジ
と分配装置の間のコード化が利点を提供するようにする
必要があるかもしれない。このようなコード化は、たと
えばカートリッジの対応する切欠き３１および装置の図
５Ａの突起またはノーズ３０によって達成される。この
措置によって、カートリッジを間違った方法で挿入する
ことができないか、あるいは不正に挿入されたカートリ
ッジは分配できないことが保証される。突起カム３０お
よび切欠き３１の位置は、相互に変更することもでき
る。
【００３８】図５Ｂによってさらなるコード化が達成さ
れ、ここでシリンダ８３および８４は直径が異なり、輪
郭がコード化手段として働く非対称形のカートリッジ・
フランジ８５になる。装置のアタッチメント手段８６
は、カートリッジを１方向にしか導入およびロックでき
ないよう、対応する形状にする。その他の部品、装置の
部材およびフラップは、図５Ａおよび７による例と同様
であるが、突起および切欠きがない。
【００３９】このようなコード化手段は、本明細書に記
載した装置に適用できるばかりでなく、規定した方向性
が必要な場合、分配装置へのカートリッジのあらゆる挿
入におおむね適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による分配装置の縦方向の断面を示す。
【図２】線ＩＩ−ＩＩに従う図１の分配装置の断面を示
す。
【図３】駆動部材の詳細を示す。
【図４】拡大した図２の細部を示す。
【図５】図５Ａは図１の分配装置を前面図で示す。図５
Ｂは図５Ａによる装置の変形を示す。
【図６】図６Ａは図１の分配装置に実施した変形を、２
つの位置で示す。図６Ｂは図１の分配装置に実施した変
形を、２つの位置で示す。
【図７】本発明による分配装置の第２の実施形態の縦方
向断面図を示す。
【図８】線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに従う図７の分配装置の
断面を示す。
【図９】図７の駆動部材の細部を示す。
【図１０】図７の分配装置の変形の縦方向断面を示す。
【図１１】線ＸＩ−ＸＩに従う図１０の分配装置の断面
を示す。

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 二成分系化学物質を分配するために２つ
    のカートリッジとともに使用する手動式分配装置で、歯
    （１８）を備えるダブル・スラスト・ラム（４）とダブ
    ル・スラスト・ラムに作用してトリガ・レバーによって
    作動する駆動手段とを備え、前記駆動手段が、ダブル・
    スラスト・ラムの歯（１８）に作用する歯（１７；５
    ４）を備える駆動部材を有し、さらに駆動部材とトリガ
    ・レバーとの間に配置された弧補償要素を備え、駆動部
    材（７、７８；５０）が、前進ストローク中は前進方向
    に対していかなる傾斜動作もいかなる横方向の動作も妨
    げられるが、戻りストロークではグリップを回復するた
    めにダブル・スラスト・ラム（４）のロックを解除する
    か、ダブル・スラスト・ラムから外せるよう回転動作を
    実行することができるような方法で誘導され、トリガ・
    レバー（３、４７）の弧補償要素が、回転するため、そ
    の一方端で第１支点上部ピン（６、４９）を介してトリ
    ガ・レバー（３、４７）に接続し、他方端では第２支点
    ピン（８）を介して駆動部材（７、７８；５０）に接続
    する補償リンク（１３、４８）であることを特徴とする
    装置。
  2. 【請求項２】 二成分系化学物質を分配するために２つ
    のカートリッジとともに使用する手動式分配装置で、歯
    （１８）付きの２つのプランジャを有するダブル・スラ
    スト・ラム（４）と合同してダブル・スラスト・ラム
    （４）に作用してトリガ・レバー（３）によって起動さ
    れる駆動手段とを備え、駆動手段は、ダブル・スラスト
    ・ラムの歯（１８）に作用する歯（１７）を備え、さら
    に、駆動部材とトリガ・レバーとの間に配置された弧補
    償要素を備え、トリガ（３）の上部ピン（６）の力衝突
    点および駆動部材（７、７８）の支点ピン（８）が、前
    記２つのプランジャ間に、ダブル・スラスト・ラム
    （４）の歯（１８）のレベルで配置されることを特徴と
    する装置。
  3. 【請求項３】 二成分系化学物質を分配するために２つ
    のカートリッジ（２５）とともに使用する、断面積が異
    なるシリンダ（８３、８４）を有する手動式分配装置
    で、歯（１８）を有するダブル・スラスト・ラム（４）
    と、ダブル・スラスト・ラムに作用してトリガ・レバー
    （３）によって起動される駆動手段とを備え、前記駆動
    手段（７、７８；５０）は、ダブル・スラスト・ラム
    （４）の歯（１８）に作用する歯（１７、５４）を備
    え、さらに、駆動部材とトリガ・レバーとの間に配置さ
    れた弧補償要素を備え、トリガ・レバー（３、４７）ま
    たはその一部（４１、４６）および補償リンク（１３、
    ４８）が、反力に比例して、反力が大きい方の側に向か
    って、つまり断面積が大きい方のカートリッジ容器に向
    かってずれることを特徴とする装置。
  4. 【請求項４】 前進動作中に、その歯（１７、５４）と
    ダブル・スラスト・ラム（４）の歯（１８）との噛み合
    いを維持するために、駆動部材（７、７８；５０）の歯
    付き腕（１９；５５）上にある駆動部材（７、７８；５
    ０）にリンクされた支点ピン（８；４９、６０）を介し
    て作用する、それぞれ圧縮または張力ばね（１５；５
    １）によって、補償リンク（１３；４８）の後端部分に
    負荷がかかることを特徴とする、請求項１または２また
    は３に記載の分配装置。
  5. 【請求項５】 駆動部材（７）が、円弧に従って丸くな
    った上下面（２０、２１）のある掛け金とスライダのよ
    うな構成を有し、前記駆動部材がさらに、歯（１７）と
    反対側の端部に、この歯（１７）をダブル・スラスト・
    ラム（４）の歯（１８）から外すため、一体成形された
    レバー（２４）を備えることを特徴とする、請求項１ま
    たは２または３に記載の分配装置。
  6. 【請求項６】 駆動部材（７８）が、円弧に従って丸く
    なった上下面（２０、２１）のある掛け金とスライダの
    ような構成を有し、装置がさらに、駆動部材の歯（１
    ７）をダブル・スラスト・ラム（４）の歯（１８）から
    外すための独立したロック解除レバー（７２）を備える
    ことを特徴とする、請求項１または２または３に記載の
    分配装置。
  7. 【請求項７】 トリガ・レバー（４７）の上部ピン
    （６）の力衝突点および駆動部材（５０）の支点ピン
    （４９、６０）が、ダブル・スラスト・ラム（４）の歯
    の下に位置することを特徴とする、請求項１または３に
    記載の分配装置。
  8. 【請求項８】 駆動部材（５０）が掛け金とスライダの
    ような構成を有し、筐体内で、補償リンク（４８）およ
    び駆動部材に接続する支点ピン（４９、６０）によって
    誘導され、前記駆動部材（５０）がさらに、歯（５４）
    と反対側の端部に、歯（５４）をダブル・スラスト・ラ
    ム（４）の歯（１８）から外すため、一体レバー（２
    ４）を備えることを特徴とする、請求項７に記載の分配
    装置。
  9. 【請求項９】 滑動ブロック（５９）が支点ピン（６
    ０）の各端にジャーナル接続され、それぞれ、筐体また
    はカバーの誘導面（６１、６２）間で、その上下面が誘
    導されることを特徴とする、請求項８に記載の分配装
    置。
  10. 【請求項１０】 さらに、ダブル・スラスト・ラム
    （４）に作用する摩擦ブレーキ（３７）を備えることを
    特徴とする、請求項１または２または３に記載の分配装
    置。
  11. 【請求項１１】 摩擦ブレーキがオメガ形のばね（３
    ７）であることを特徴とする、請求項１０に記載の分配
    装置。
  12. 【請求項１２】 ２つの分配カートリッジとともに使用
    する手動式分配装置で、ダブル・スラスト・ラム（４）
    と、ダブル・スラスト・ラムに作用してトリガ・レバー
    （３）によって起動される駆動手段とを備え、前記駆動
    手段が、歯（１７）を介してダブル・スラスト・ラムの
    歯（１８）に作用し、分配装置（８２）が、ダブル・ス
    ラスト・ラム（４）の歯（１８）に作用するロック・ス
    ライダ（７２）を有する戻り止め装置（７０）を備える
    ことを特徴とする装置。
  13. 【請求項１３】 戻り止め装置（７０）が、ロック・ス
    ライダ（７１）に作用するロック解除レバー（７２）を
    備え、前記ロック解除レバーが、最初に駆動部材（７
    ８）、そしてその後にのみダブル・スラスト・ラムの歯
    （１８）との噛み合いを解除するような方法で配置され
    ることを特徴とする、請求項１２に記載の分配装置。
  14. 【請求項１４】 ロック・スライダ（７１）が、揺動可
    能なロック解除レバー（７２）のノーズ（７４）によっ
    て起動し、したがって、ロック解除レバー（７２）の手
    動による起動中に、ロック・スライダのダブル・スラス
    ト・ラムの歯（１８）から外せることを特徴とする、請
    求項１３に記載の分配装置。
  15. 【請求項１５】 ロック解除レバー（７２）が２本の脚
    を備え、駆動部材（７８）の突起（８０）とロック・ス
    ライダ（７１）とが前記ノーズ（７４）によって、ちょ
    うどよい時期に順次起動されるような方法で、第１脚が
    前記ノーズ（７４）として形成され、第２脚が、駆動部
    材（７８）の突起（８０）と協力するラジアル・カム
    （８１）が従動する作動レバー（７３）として形成され
    ることを特徴とする、請求項１３または１４に記載の分
    配装置。
  16. 【請求項１６】 ロック・スライダ（７１）は圧縮ばね
    （７９）によって、ロック解除レバー（７２）は脚ばね
    （７７）によって負荷がかけられることを特徴とする、
    請求項１２に記載の分配装置。
  17. 【請求項１７】 ２つの分配カートリッジ（２５）を備
    え、フランジ（２９、８５）を備えるカートリッジ（２
    ５；８３、８４）が、アタッチメント手段（２６；８
    ６）内に保持されて、保持フラップ（２７）によって固
    定され、保持フラップは、筐体に接続して、それを中心
    として揺動し、カートリッジのフランジ（２９；８５）
    を後部から積極的に保持することを特徴とする、請求項
    １または２または３または１２に記載の分配装置。
  18. 【請求項１８】 保持力を筐体に直接伝達するために、
    保持フラップ（２７）が、断面から見て、第１脚（３
    ８）がカートリッジのフランジ（２９；８２）を後部か
    ら保持し、第２脚（３９）が筐体（５）のステップ（４
    ０）に突き当たるＵ字形の部品を備えることを特徴とす
    る、請求項１７に記載の分配装置および２つの分配カー
    トリッジ。
  19. 【請求項１９】 カートリッジが所定の１方向でしか前
    記アタッチメント手段に挿入できないような方法で、カ
    ートリッジおよび分配装置に、コード化手段が設けられ
    ることを特徴とする、請求項１または２または３または
    １２に記載の分配装置および２つの分配カートリッジ。
  20. 【請求項２０】 コード化手段が、分配装置に突起（３
    ０）を、カートリッジに切欠き（３１）を、あるいはそ
    の逆に分配装置に切欠き（３１）を、カートリッジに突
    起（３０）を備えることを特徴とする、請求項１９に記
    載の分配装置および２つの分配カートリッジ。
  21. 【請求項２１】 コード化手段が、異なるカートリッジ
    ・シリンダの輪郭を基本的に辿る形状の非対称形カート
    リッジ・フランジ（８５）および輪郭をなぞったアタッ
    チメント手段（８６）を備えることを特徴とする、請求
    項１９に記載の分配装置および２つの分配カートリッ
    ジ。
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