JPH1037439A

JPH1037439A - 床材の施工構造

Info

Publication number: JPH1037439A
Application number: JP19987796A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Okuyama; 博之奥山
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1996-07-30
Filing date: 1996-07-30
Publication date: 1998-02-10

Abstract

(57)【要約】【課題】施工された床材の端部の突き上げおよび波打
ち現象を防止できるとともに、軋み音も発生しにくい床
材の施工構造の提供。【解決手段】床材端部の実１先端部または小穴２底部
に弾性体を装着し、これらの実１と小穴２とを嵌合させ
て、床材を床面に施工している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は床材の施工構造に関
し、より詳しくは、実接合して形成され、床材間にやや
隙間を開けて施工できる床材の施工構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、木質系の床材は、多くの場
合、実接合によって接合施工されている。つまり、床材
の一方の端面に実が形成され、他方の端面には小穴が形
成され、このような床材の相隣り合う端面の実と小穴と
を嵌合させる実接合によって接合した状態で、床下地に
接着剤などによって接着させて施工されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例にあっては、床材を隙間なく実接合しているため、
この床材が床下地からの湿気によって吸湿したりして寸
法が伸びると、端部が突き上げられ、波打ちしたりする
ことがあって、外観が悪くなるとともに、軋み音が発生
することもある。

【０００４】本発明は、以上のような問題点を解決する
ためになされたものであり、その目的は、施工された床
材の端部の突き上げおよび波打ち現象を防止できるとと
もに、軋み音も発生しにくい床材の施工構造の提供にあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項１記載の発明は、床材端部の実１先端部または小穴２
底部に弾性体を装着し、これらの実１と小穴２とを嵌合
させて、床材を床面に施工して成ることを特徴として構
成している。

【０００６】このような床材の施工構造によれば、弾性
体３が実１先端部と小穴２底部との間に挟持されて、床
材間に隙間が開けられて実接合される。つまり、床材間
にあらかじめ隙間が開けられているので、床材が吸湿し
たりしてその寸法が伸びても、この寸法の変化は床材の
端部の突き上げ現象となることがない。

【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、床材端面間にスペーサー４を介在させると
ともに、実１先端部と小穴２底部との間に弾性体３が挟
持される状態に保って、床材を床面に接合施工し、前記
スペーサー４を取り外して成ることを特徴として構成し
ている。

【０００８】このような床材の施工構造によれば、弾性
体３がスペーサー４によって、一定量だけ押し縮められ
た状態で、実１先端部と小穴２底部との間に挟持され
る。

【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１ないし２
のいずれかに記載の発明において、実１または小穴２の
全長に略一致する長さの弾性体４を装着して成ることを
特徴として構成している。

【００１０】このような床材の施工構造によれば、実１
先端部と小穴２底部との間の隙間が塞がれて、床材の表
裏間に水分等が通過しにくくなっている。

【００１１】請求項４記載の発明は、請求項２ないし３
のいずれかに記載の発明において、スペーサー４を床材
端部の角面５に沿う断面略Ｌ字型に形成して成ることを
特徴として構成している。

【００１２】このような床材の施工構造によれば、床材
端部の角面５が断面略Ｌ字型のスペーサー４に、施工時
に覆われた状態となって保護されている。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の一つの実施の形態である
床材の施工構造を、図１ないし図３を参照して以下に説
明する。

【００１４】図１はこの実施の形態における床材を示す
断面図であって、（Ａ）ないし（Ｂ）にそれぞれ異なる
状態のものを示している。また、図２は施工途中の状態
を示す断面図である。また、図３はスペーサー４を床材
に介装している状態を示す斜視図である。

【００１５】図１に示すように、床材の両側端部には、
実１と小穴２とが形成されている。このような床材は、
木質材で形成され、これらの実１と小穴２とを互いに嵌
合させて、実接合された状態とし、モルタルまたは合板
などの床下地に、接着剤によって接着固定されるもので
ある。この図において、３は弾性体であって、発泡ゴ
ム、発泡ポリエチレン、不織布などのように、種々の弾
性を有する材質のもので形成されている。このような弾
性体３は、（Ａ）または（Ｂ）に示すように、床材端部
の実１先端部または小穴２底部に装着されて施工され
る。このとき、弾性体３は両面テープまたは接着剤など
によって、上記の床材端部に固定するなどして用いられ
る。

【００１６】また、この弾性体３は、床材の実１または
小穴２が形成された側面の全長さにわたる棒状のもので
あってもよいが、適宜間隔を開けて数カ所に設けられる
ような長さの短いものであってもよい。要は、床材端面
間に隙間が形成されるものであり、弾性変形するもので
あればよいのである。

【００１７】このように弾性体３を装着した床材を用
い、相隣合う床材端面間に隙間を開けて、床材を床下地
上に接着させ、弾性体３を内蔵させたままで、この実施
の形態における床材の施工構造は完成される。

【００１８】このような床材の施工構造によれば、床材
端面間に隙間があることによって、床材が床下地の湿気
を吸収して、その寸法が伸びたりしても、実嵌合にゆと
りがあるので、弾性体３が押し縮められることによって
この寸法の伸びは吸収される。したがって、前記の寸法
の変化は床材の端部の突き上げ現象となることがなく、
波打ち現象を防止できるとともに、軋み音も出にくくな
っている。

【００１９】また、以下のようにスペーサー４を床材端
面間に介装することも好ましい形態の一つのものであ
る。

【００２０】すなわち、図２は上記のような床材を実接
合して、床下地に固定しようとしている状態を示してい
る。この図において、４はスペーサーであって、プラス
チック材、ダンボール材など様々な材質のもので形成さ
れる。このようなスペーサー４は、実１先端部と小穴２
底部との間に弾性体３を挟持する状態に介在させられ
る。つまり、スペーサー４の幅は、弾性体３がある程度
押し縮められ得る大きさ、すなわち弾性体３の幅よりも
やや小さく形成されると好ましい。また、このスペーサ
ー４は床材を床面に接着するなどして固定した状態のの
ちには、取り外して使用される。

【００２１】なお、このスペーサー４は、床材の実１ま
たは小穴２が形成された側面の全長さにわたるものであ
ってもよいが、適宜間隔を開けて数カ所に設けられるく
さび状のものなどであってもよい。

【００２２】このようにして形成される床材の施工構造
では、この図２に示すように、実１と小穴２とを互いに
嵌合させた状態では、弾性体３が実１先端部と小穴２底
部との間に挟持されて、実１先端部と小穴２底部との間
の隙間をしっかり塞ぐとともに、床材間にスペーサー４
の幅の隙間が開けられて実接合されている。

【００２３】つまり、弾性体３がスペーサー４によって
正確に一定量押し縮められた状態で、実１先端部と小穴
２底部との間に挟持される。したがって、実１と小穴２
とを嵌合させる時に、深く嵌合させすぎたり、逆に浅過
ることもなく、常に一定の深さに嵌合させて，一定の大
きさの隙間を形成することができるので、施工容易なも
のになっている。

【００２４】その上、弾性体４は実１または小穴２の全
長に略一致する長さのものが用いるようにすると以下の
点で好ましい。すなわち、装弾性体４が実１先端部と小
穴２底部との間の隙間を略完全に塞ぐので、床下地と床
材表面側との間が遮断される。このため、床面に水をこ
ぼした場合などであっても、水分が実嵌合している部分
を越えて、床材裏面側に達することがなくなっている。
このため、このような水分によって、床材の含水量が増
えて寸法が伸びることがなくなり、実先端部と小穴底部
との間の隙間が不十分であっても、突き上げ現象などの
不具合が起こりにくくなっている。また、このような水
分が床材端面間および床下地と床材裏面との間に浸透し
て溜まって、床材の接着不良および腐れ等の不具合を引
き起こすという可能性もなくなっている。

【００２５】また、図３は上記したものとは形状が異な
るスペーサー４を、床材に介装している状態を示す斜視
図である。

【００２６】スペーサー４がこのように床材端部の角面
５に沿う断面略Ｌ字型に形成されることも好ましい形態
のものの一つである。

【００２７】このようなスペーサー４によれば、床材端
部の角面５が施工時に覆われて、不注意に施工時に傷つ
けてしまう恐れがなくなっているものである。

【００２８】また、この図には片側の床材のみを示して
いるが、相隣り合う床材端部の両側角面５を保護するよ
うに、断面略Ｔ字型のスペーサー４とすることも好まし
い。また、略Ｌ字型の場合には二つのスペーサー４を用
いて、相隣り合う床材端部の両側角面５を覆わせて使用
することもできる。

【００２９】

【発明の効果】請求項１記載の発明では、床材間に弾性
体による隙間が開けられて実接合されている。したがっ
て、床材が吸湿したりしてその寸法が伸びたりしても、
前記の寸法の変化は、床材の端部の突き上げ現象となる
ことがなく、波打ち現象を防止できるとともに、軋み音
も出にくくなっている。

【００３０】請求項２記載の発明では、弾性体がスペー
サーによって正確に一定量押し縮められた状態で、実先
端部と小穴底部との間に挟持される。つまり、実と小穴
とを嵌合させる時に、深く嵌合させすぎたり、逆に浅過
ることもなく、常に一定の深さに嵌合させて、一定の大
きさの隙間を形成することができる。

【００３１】請求項３記載の発明では、実先端部と小穴
底部との間の隙間が弾性体によって塞がれて、床材の表
裏間に水分が通過しにくくなっている。したがって、床
下地と床材表面側との間が遮断されており、床面に水を
こぼすなどしても、水分が床材間の隙間に溜まりにくく
なっている。このため、このような水分によって、床材
の含水量が増えて寸法が伸びるようなことがなくなり、
実先端部と小穴底部との間の隙間が不十分であっても、
突き上げ現象などの不具合が起こりにくくなっている。
また、このような水分が床材間および床下地と床材裏面
との間に浸透して、床材の接着不良および腐れなどの不
具合を引き起こす可能性もなくなっている。

【００３２】請求項４記載の発明では、床材端部の角面
が、断面略Ｌ字型のスペーサーに施工時に覆われた状態
となって保護され、この床材端部角面に傷をつけたりす
ることがなくなっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一つの実施の形態における、床材の施
工構造を形成する床材を示す断面図であって、（Ａ）な
いし（Ｂ）にそれぞれ異なる状態のものを示している。

【図２】同上の床材を用いて床面を施工している途中の
状態を示す断面図である。

【図３】同上の一つの実施の形態における、床材の施工
構造を形成するスペーサーを床材に介装している状態を
示す斜視図である。

【符号の説明】

１実２小穴３弾性体４スペーサー５角面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】床材端部の実先端部または小穴底部に弾
性体を装着し、これらの実と小穴とを嵌合させて、床材
を床面に施工して成ることを特徴とする床材の施工構
造。
【請求項２】床材端面間にスペーサーを介在させると
ともに、実先端部と小穴底部との間に弾性体が挟持され
る状態に保って、床材を床面に接合施工し、前記スペー
サーを取り外して成ることを特徴とする床材の施工構
造。
【請求項３】実または小穴の全長に略一致する長さの
弾性体を装着して成ることを特徴とする請求項１ないし
２のいずれかに記載の床材の施工構造。
【請求項４】スペーサーを床材端部の角面に沿う断面
略Ｌ字型に形成して成ることを特徴とする請求項２ない
し３のいずれかに記載の床材の施工構造。