JPH1036588A - ポリプロピレン系樹脂組成物およびキャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 難白化性および耐摩耗性に優れたポリプロピ
レン系樹脂組成物およびこれよりなるキャップを提供す
る。 【解決手段】 ポリプロピレン系樹脂７０〜９９重量
％、下記（ａ）〜（ｄ）の特性を有するエチレン／α−
オレフィン系共重合体エラストマー３０〜１重量％より
なり、更に界面活性剤がポリプロピレン系樹脂に対して
１０００ｐｐｍ以上１００００ｐｐｍ以下添加されてい
るポリプロピレン系樹脂組成物及びこれよりなるキャッ
プを提供する。 （ａ）α−オレフィンの炭素数：４〜２０、（ｂ）α−
オレフィンの含量：６５重量％より大きく９５重量％以
下、（ｃ）示差走査型熱量計による結晶融解ピーク：観
測されない、（ｄ）密度が０．８８０ｇ／ｃｍ³未満

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、耐摩耗性、難白化
性に優れたポリプロピレン系樹脂組成物およびこれより
なるキャップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】食品用容器、トイレタリー用容器などに
用いられているキャップにはポリプロピレン系樹脂が多
用されている。これらのキャップは射出成形にて賦形さ
れるが、内面にネジ山が刻まれた種類のキャップは、離
型の際にキャップネジ山の凸部が金型凸部と強く接触
し、キャップネジ山が摩耗するという問題があった。こ
の問題を解決するため、離型時に、キャップをネジ山に
沿って回転させながら取り出す手法が最近、多用されて
いる。しかしながら、成形サイクルを向上しようとする
とキャップを離型する速度を速める必要があり、その結
果、キャップネジ山の摩耗は避けられない問題となって
いた。また、ポリプロピレン系樹脂からなるキャップは
ヒンジ部などに激しい白化が生じやすく、商品価値を損
なうなど問題も多かった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は難白化性およ
び耐摩耗性に優れたポリプロピレン系樹脂組成物および
これよりなるキャップを提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
達成するために鋭意検討を行った結果、本発明を完成す
るに至った。すなわち本発明は、ポリプロピレン系樹脂
（Ａ）７０〜９９重量％、下記（ａ）〜（ｄ）の特性を
有するエチレン／α−オレフィン系共重合体エラストマ
ー（Ｂ）３０〜１重量％よりなり、更に界面活性剤
（Ｃ）がポリプロピレン系樹脂（Ａ）に対して１０００
ｐｐｍ以上１００００ｐｐｍ以下添加されていることを
特徴とするポリプロピレン系樹脂組成物および該樹脂組
成物からなるキャップに関するものである。

【０００５】（ａ）α−オレフィンの炭素数：４以上２
０以下 （ｂ）α−オレフィンの含量：６５重量％より大きく９
５重量％以下 （ｃ）示差走査型熱量計による結晶融解ピーク：観測さ
れない （ｄ）２３℃における密度が０．８８０ｇ／ｃｍ³未満 以下、その詳細を説明する。

【０００６】本発明に用いられるポリプロピレン系樹脂
（Ａ）は、一般に使用されている結晶性ポリプロピレン
系樹脂を用いることができる。例えば、ポリプロピレン
ホモポリマー、エチレン含量が１〜６０重量％のブロッ
クポリプロピレン、エチレン含量が０．５〜１２重量％
のプロピレン／エチレンランダム共重合体、エチレン含
量が０．５〜１２重量％、１−ブテンのようなα−オレ
フィン含量が０．５〜２０重量％のプロピレン／エチレ
ン／α−オレフィン系三元共重合体、シンジオタクチッ
ク構造である結晶性ポリプロピレン系樹脂などが挙げら
れ、これらのうち１種または２種以上が用いられる。

【０００７】ポリプロピレン系樹脂（Ａ）のメルトフロ
ーレートは特に限定を受けないが、２３０℃，２．１６
ｋｇ荷重のもと、０．０１〜１００ｇ／１０分のものが
好ましく用いられる。

【０００８】本発明において用いられるエチレン／α−
オレフィン系共重合体エラストマー（Ｂ）のα−オレフ
ィンは、炭素数４以上２０以下のものであり、例えば、
１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル
−１−ペンテン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノ
ネン、１−デセン、１−ウンデセン、１−ドデセン、１
−トリデセン、１−テトラデセン、１−ペンタデセン、
１−ヘキサデセン、１−ヘプタデセン、１−オクタデセ
ン、１−ノナデセン、１−エイコセン等が挙げられ、こ
れらの１種または２種以上が用いられる。なかでも入手
の容易さから１−ブテン、１−ヘプテン、１−ヘキセ
ン、１−オクテン等が好ましい。

【０００９】本発明において用いられるエチレン／α−
オレフィン系共重合体エラストマー（Ｂ）のα−オレフ
ィン含量は、６５重量％より大きく９５重量％以下、好
ましくは７０重量％以上９５重量％以下である。α−オ
レフィン含量が６５重量％以下または９５重量％より大
きくなると、得られる樹脂組成物の難白化性が損なわれ
るとともに耐摩耗性が悪化する恐れがある。

【００１０】本発明において用いられるエチレン／α−
オレフィン系共重合体エラストマー（Ｂ）の２３℃にお
ける密度は０．８８０ｇ／ｃｍ³未満である。０．８８
０ｇ／ｃｍ³以上のエチレン／α−オレフィン系共重合
体エラストマーでは、得られる樹脂組成物の難白化性が
損なわれる恐れがある。

【００１１】本発明において用いられるエチレン／α−
オレフィン系共重合体エラストマー（Ｂ）は、示差走査
型熱量計（ＤＳＣと略称される）により結晶融解ピーク
が観測されないことを特徴とする。結晶融解ピークを示
すエチレン／α−オレフィン系共重合体を用いると得ら
れる樹脂組成物の難白化性が損なわれる恐れがある。本
発明において用いられるエチレン／α−オレフィン系共
重合体エラストマー（Ｂ）の分子量は、特に制限される
ものではないが、ゲルパーミエーションクロマトグラフ
ィー（ＧＰＣ）によって測定した数平均分子量がポリエ
チレン換算で５０００〜１００００００であることが好
ましい。この数平均分子量が５０００未満または１００
００００以上であると得られる樹脂組成物の表面が粘着
したり、成形不良を生じる恐れがある。

【００１２】本発明において用いられるエチレン／α−
オレフィン系共重合体エラストマー（Ｂ）の分子量分布
（Ｍ_w／Ｍ_n）は特に制限はないが、３以下が好ましく、
また、組成分布の指標として、高分子量留分１０％中の
平均α−オレフィン含量 （モル％）に対する低分子量
留分１０％中の平均α−オレフィン含量（モル％）の比
が１．２以下が好ましく、さらに好ましくは１．１５以
下である。一般に分子量分布が大きくなると組成分布も
大きくなることが知られているが、組成分布が広いと得
られる樹脂組成物の難白化性が損なわれる恐れがある。

【００１３】本発明で用いるエチレン／α−オレフィン
系共重合体エラストマー（Ｂ）の製造方法は特に限定さ
れず、チタン系触媒、バナジウム系触媒またはメタロセ
ン系の触媒など種々の触媒を用いて製造することができ
る。なかでも、上述の分子量、分子量分布および組成分
布を満たしたエチレン／α−オレフィン系共重合体エラ
ストマーを得ることが容易なメタロセン系の触媒を用い
ることが好ましい。

【００１４】メタロセン触媒としてはメタロセン系化合
物とアルミノキサン化合物との組み合わせ（特開昭５８
−１９３０９号公報、同６０−３５００６号公報、同６
１−１３０３１４号公報、特開平３−１６３０８８号公
報）、あるいはメタロセン系化合物と、これと反応して
安定なアニオンを形成するイオン化イオン性化合物との
組み合わせ（特表平１−５０２０３６号公報、国際公表
公報ＷＯ９１／１４７１３号公報、ＷＯ９２／０１７２
３号公報、特開平５−３１０８２９号公報）が挙げられ
る。しかし、一般にエチレン／α−オレフィン共重合に
おいて、α−オレフィンの含量の増大とともに分子量が
低下することが知られている。そこで、本発明の高分子
量エチレン／α−オレフィン／非共役ジエン共重合体を
効率よく生産するためには以下に示す化合物からなる触
媒を用いることが好ましい。

【００１５】ａ）下記一般式（１）で表される遷移金属
化合物 ｂ）下記一般式（２）、（３）、（４）、（５）で表さ
れる上記遷移金属化合物をカチオン性遷移金属化合物と
し得る成分 ｃ）下記一般式（６）で表される有機アルミニウム化合
物 ａ）遷移金属化合物が下記一般式（１）

【００１６】

【化１】

【００１７】[ Ｃｐ¹シクロペンタジエニル基、インデ
ニル基、フルオレニル基またはそれらの置換体であり、
Ｃｐ²は無置換または置換基（−Ｒ，−ＢＲ²，−ＳｉＲ
³，−ＮＲ²，−ＰＲ²，−ＯＲ，−ＳＲ，−Ｆ，−Ｃ
ｌ，−Ｂｒ，−Ｉ：ただし、Ｒは水素または炭素数１〜
２０の炭化水素基である）を有するフルオレニル基であ
り、Ｒ¹，Ｒ²は各々独立して水素、ハロゲンまたは炭素
数１〜１２の炭化水素基、アルコキシ基又はアリーロキ
シ基であり、また、少なくとも一方がアリール基または
置換アリール基であり、Ｍはチタン、ジルコニウムまた
はハフニウムであり、Ｒ³，Ｒ⁴は各々独立して水素、ハ
ロゲンまたは炭素数１〜１２の炭化水素基、アルコキシ
基もしくはアリーロキシ基である］である。

【００１８】一般式（１）の具体例としてはジフェニル
メチレン（シクロペンタジエニル）（フルオレニル）ジ
ルコニウムジクロライド、メチルフェニルメチレン（シ
クロペンタジエニル）（フルオレニル）ジルコニウムジ
クロライド、ジフェニルメチレン（シクロペンタジエニ
ル）（２，７−ジ−ｔ−ブチルフルオレニル）ジルコニ
ウムジクロライド、メチルフェニルメチレン（シクロペ
ンタジエニル）（２，７−ジ−ｔ−プチルフルオレニ
ル）ジルコニウムジクロライド、ジフェニルメチレン
（シクロペンタジエニル）（２，７−ジメチルフルオレ
ニル）ジルコニウムジクロライド、メチルフェニルメチ
レン（シクロペンタジエニル）（２，７−ジメチルフル
オレニル）ジルコニウムジクロライド、ジフェニルメチ
レン（シクロペンタジエニル）（２，７−ジフェニルフ
ルオレニル）ジルコニウムジクロライド、メチルフェニ
ルメチレン（シクロペンタジエニル）（２，７−ジフェ
ニルフルオレニル）ジルコニウムジクロライド、ジフェ
ニルメチレン（シクロペンタジエニル）（ａ，ｉ−ジベ
ンゾフルオレニル）ジルコニウムジクロライド、メチル
フェニルメチレン（シクロペンタジエニル）（ａ，ｉ−
ジベンゾフルオレニル）ジルコニウムジクロライド、ジ
フェニルメチレン（シクロペンタジエニル）（ｂ，ｈ−
ジベンゾフルオレニル）ジルコニウムジクロライド、メ
チルフェニルメチレン（シクロペンタジエニル）（ｂ，
ｈ−ジペンゾフルオレニル）ジルコニウムジクロライ
ド、ジ（４−トリル）メチレン（シクロペンタジエニ
ル）（フルオレニル）ジルコニウムジクロライド、ジ
（４−ビフェニル）メチレン（シクロペンタジエニル）
（フルオレニル）ジルコニウムジクロライド、ジフェニ
ルメチレン（シクロペンタジエニル）（２−ジメチルア
ミノフルオレニル）ジルコニウムジクロライド、メチル
フェニルメチレン（シクロペンタジエニル）（２−ジメ
チルアミノフルオレニル）ジルコニウムジクロライド、
ジフェニルメチレン（シクロペンタジエニル）（２−メ
トキシフルオレニル）ジルコニウムジクロライド、メチ
ルフェニルメチレン（シクロペンタジエニル）（２−メ
トキシフルオレニル）ジルコニウムジクロライド、ジフ
ェニルメチレン（３−メチルシクロペンタジエニル）
（フルオレニル）ジルコニウムジクロライド、メチルフ
ェニルメチレン（３−メチルシクロペンタジエニル）
（フルオレニル）ジルコニウムジクロライド、ジフェニ
ルメチレン（３，４−ジメチルシクロペンタジエニル）
（フルオレニル）ジルコニウムジクロライド、メチルフ
ェニルメチレン（３，４−ジメチルシクロペンタジエニ
ル）（フルオレニル）ジルコニウムジクロライド及び上
記化合物のジルコニウムをチタンまたはハフニウムに置
換した化合物等が挙げられるがこれらに限定されるもの
ではない。なかでも置換フルオレニル基を配位子に持
ち、ハフニウムを中心金属とした化合物が共重合性に優
れ、さらにより高分子量化が可能という点で好ましい。

【００１９】ｂ）上記遷移金属化合物をカチオン性遷移
金属化合物としうる成分として、プロトン酸（２）、ル
イス酸（３）、イオン化イオン性化合物（４）、ルイス
酸性化合物（５）が挙げられる。

【００２０】プロトン酸は、下記一般式（２）

【００２１】

【化２】

【００２２】[ 式中、Ｈはプロトンであり、Ｌ¹は各々
独立してルイス塩基であり、ｌは０＜ｌ≦２であり、Ｍ
¹はホウ素原子、アルミニウム原子またはガリウム原子
であり、Ｒ⁵は各々独立して炭素原子数６〜２０のハロ
ゲン置換アリール基である。]で表される化合物であ
る。

【００２３】ルイス酸は下記一般式（３）

【００２４】

【化３】

【００２５】[ 式中、Ｃはカルボニウムカチオンまたは
トロピニウムカチオンであり、Ｍ¹はホウ素原子、アル
ミニウム原子またはガリウム原子であり、Ｒ⁵は各々独
立して炭素原子数６〜２０のハロゲン置換アリール基で
ある。] で表される化合物である。

【００２６】イオン化イオン性化合物は下記一般式
（４）

【００２７】

【化４】

【００２８】[ 式中、Ｍ²は周期表２族、８族、９族、
１０族、１１族または１２族から選ばれる金属の陽イオ
ンであり、Ｌ²はルイス塩基またはシクロペンタジエニ
ル基であり、ｍは０≦ｍ≦２であり、Ｍ¹はホウ素原
子、アルミニウム原子またはガリウム原子であり、Ｒ⁵
は各々独立して炭素原子数６〜２０のハロゲン置換アリ
ール基である。] で表される化合物である。

【００２９】ルイス酸性化合物は、下記一般式（５）

【００３０】

【化５】

【００３１】[ 式中、Ｍ¹はホウ素原子、アルミニウム
原子またはガリウム原子であり、Ｒ⁵は各々独立して炭
素原子数６〜２０のハロゲン置換アリール基である。]
で表される化合物である。

【００３２】本発明の触媒の構成成分として用いられる
プロトン酸（２）、ルイス酸（３）、イオン化イオン性
化合物（４）、ルイス酸性化合物（５）は、上記の遷移
金属化合物と反応し、カチオン性遷移金属化合物を生成
しうる化合物であり、生成したカチオン性遷移金属化合
物に対して対アニオンを提供する化合物である。

【００３３】一般式（２）で表されるプロトン酸の具体
例として、ジエチルオキソニウムテトラキス（ペンタフ
ルオロフェニル）ボレート、ジメチルオキソニウムテト
ラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、テトラメ
チレンオキソニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニ
ル）ボレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニウムテトラキ
ス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、トリ−ｎ−ブ
チルアンモニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニ
ル）ボレート、ジエチルオキソニウムテトラキス（ペン
タフルオロフェニル）アルミネート、ジメチルオキソニ
ウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）アルミネー
ト、テトラメチレンオキソニウムテトラキス（ペンタフ
ルオロフェニル）アルミネート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニ
リニウムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）アルミ
ネート、トリ−ｎ−ブチルアンモニウムテトラキス（ペ
ンタフルオロフェニル）アルミネート等を挙げることが
できるが、これらに限定されるものではない。

【００３４】一般式（３）で表されるルイス酸としては
具体的にはトリチルテトラキス（ペンタフルオロフェニ
ル）ボレート、トリチルテトラキス（ペンタフルオロフ
ェニル）アルミネート、トロピリウムテトラキス（ペン
タフルオロフェニル）ボレート、トロピリウムテトラキ
ス（ペンタフルオロフェニル）アルミネート等を挙げる
ことができるが、これらに限定されるものではない。

【００３５】一般式（４）で表されるイオン化イオン性
化合物としては、具体的にはリチウムテトラキス（ペン
タフルオロフェニル）ボレート、リチウムテトラキス
（ペンタフルオロフェニル）アルミネート等のリチウム
塩、またはそのエーテル錯体、フェロセニウムテトラキ
ス（ペンタフルオロフェニル）ボレート、フェロセニウ
ムテトラキス（ペンタフルオロフェニル）アルミネート
等のフェロセニウム塩、シルバーテトラキス（ペンタフ
ルオロフェニル）ボレート、シルバーテトラキス（ペン
タフルオレフェニル）アルミネート等の銀塩等を挙げる
ことができるがこれらに限定されるものではない。

【００３６】一般式（５）で表されるルイス酸性化合物
の具体的な例として、トリス（ペンタフルオロフェニ
ル）ボラン、トリス（２，３，５，６−テトラフルオロ
フェニル）ボラン、トリス（２，３，４，５−テトラフ
ェニルフェニル）ボラン、トリス（３，４，５−トリフ
ルオロフェニル）ボラン、フェニルビス（ペンタフルオ
ロフェニル）ボラン、トリス（３，４，５−トリフルオ
ロフェニル）アルミニウム等が挙げられるが、これらに
限定されるものではない。

【００３７】ｃ）有機金属化合物としては、周期表１
族、２族、３族ＳｎまたはＺｎを含む有機金属を挙げる
ことができ具体的には下記一般式（６）

【００３８】

【化６】

【００３９】［式中、Ｍ³は周期表１、２、３族、Ｓｎ
またはＺｎの元素である。Ｒ⁶は各々独立して、水素原
子、炭素数１〜２４のアルキル基もしくはアルコキシ
基、または炭素数６〜２４のアリール基、アリールオキ
シ基、アリールアルキル基、アリールアルコキシ基、ア
ルキルアリール基もしくはアルキルアリールオキシ基で
あり、少なくとも１つのＲ⁶は水素原子、炭素数１〜２
４のアルキル基または炭素数６〜２４のアリール基、ア
リールアルキル基もしくはアルキルアリール基である。
ｎはＭ³の酸化数に等しい。］で表される有機金属化合
物である。

【００４０】前記一般式（６）で表される化合物として
は、例えば、トリメチルアルミニウム、トリエチルアル
ミニウム、トリイソプロピルアルミニウム、トリ−ｎ−
プロピルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、
トリ−ｎ−ブチルアルミニウム、トリアミルアルミニウ
ム、ジメチルアルミニウムエトキサイド、ジエチルアル
ミニウムエトキサイド、ジイソプロピルアルミニウムエ
トキサイド、ジ−ｎ−プロピルアルミニウムエトキサイ
ド、ジイソブチルアルミニウムエトキサイド、ジ−ｎ−
ブチルアルミニウムエトキサイド、ジメチルアルミニウ
ムハイドライド、ジエチルアルミニウムハイドライド、
ジイソプロピルアルミニウムハイドライド、ジ−ｎ−プ
ロピルアルミニウムハイドライド、ジイソブチルアルミ
ニウムハイドライド、ジ−ｎ−ブチルアルミニウムハイ
ドライド等を例示することができるが、これらに限定さ
れるものではない。

【００４１】本発明に用いるポリプロピレン系樹脂
（Ａ）とエチレン／α−オレフィン系共重合体エラスト
マー（Ｂ）は、相溶性に優れることを特徴としている。
相溶性の指標はさまざまであるが、ガラス転移温度など
を調べることによって判断できる。例えば固体粘弾性の
温度依存性を測定して−８０℃〜４０℃の範囲に生じる
損失正接（ｔａｎδ）の極大はガラス転移温度を反映し
ているが、本発明の樹脂組成物のｔａｎδのピーク数は
一つであり、ポリプロピレン系樹脂（Ａ）とエチレン／
α−オレフィン系共重合体エラストマー（Ｂ）が非晶領
域で相溶している様子がわかる。相溶していない場合に
は、ポリプロピレン系樹脂（Ａ）のガラス転移に起因す
るピーク以外にエチレン／α−オレフィン系共重合体エ
ラストマー（Ｂ）のガラス転移温度に由来するｔａｎδ
のピークが観察できるが、このようなポリプロピレン系
複合材料の難白化性は劣る。

【００４２】本発明の樹脂組成物は、ポリプロピレン系
樹脂（Ａ）７０〜９９重量％、エチレン／α−オレフィ
ン系共重合体エラストマー（Ｂ）３０〜１重量％よりな
ることを特徴とする。（Ａ）、（Ｂ）がこの範囲にある
ことによって、本発明の樹脂組成物は優れた難白化性を
発現すると共に、表面粘着性が抑えられる。

【００４３】本発明に用いられる界面活性剤（Ｃ）は特
に限定を受けない。このような界面活性剤としては脂肪
酸塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスル
フォン酸塩、アルキルナフタレンスルフォン酸塩、アル
キルスルホコハク酸塩、アルキルジフェニルエーテルジ
スルフォン酸塩、アルキルリン酸塩、アルキルアリル硫
酸エステル塩に代表される陰イオン性界面活性剤、ポリ
オキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン
アルキルアリルエーテル、ポリオキシエチレン誘導体、
オキシエチレンブロックコポリマー、オキシプロピレン
ブロックコポリマー、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリ
オキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンア
ルキルアミンに代表される非イオン性界面活性剤、アル
キルアミン塩、第四級アンモニウム塩、アルキルベタイ
ン、アミンオキサイドなどに代表される陽イオン性界面
活性剤などが挙げられ、これらのうち１種または２種以
上が併用される。界面活性剤（Ｃ）を添加することによ
って、キャップ表面の滑性は向上し、離型時の摩耗が生
じにくくなる。

【００４４】界面活性剤（Ｃ）の添加量はポリプロピレ
ン系樹脂（Ａ）に対して、１０００ｐｐｍ以上１０００
０ｐｐｍ以下が望ましい。１０００ｐｐｍ未満では界面
活性剤（Ｃ）の添加の効果が発現しない恐れがある。ま
た、１００００ｐｐｍを越えると、キャップ製品の表面
に粘着性が生じる恐れがある。

【００４５】また、本発明のポリプロピレン系樹脂組成
物には充填材を添加することも可能である。充填材とし
てはＨＡＦ、ＦＥＦ、ＩＳＡＦ、ＳＡＦ、ＳＲＦ、Ｆ
Ｔ、ＭＴ、ＥＰＣ、ＭＰＣなどに代表される補強性カー
ボンブラック、タルク、シリカ、クレー、カオリン、炭
酸マグネシウム、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸
化アルミニウム、ウォラストナイト、モンモリロナイ
ト、アタパルジャイトなどが挙げられこれらの１種また
は２種以上を併用することができる。

【００４６】また、本発明の樹脂組成物には必要に応じ
て有機、無機顔料、結晶核剤、透明化剤、アンチブロッ
キング剤、スリップ剤、防曇剤、耐熱安定剤、紫外線吸
収剤、耐光安定剤、耐候性安定剤、発泡剤、防黴剤、防
錆剤、イオントラップ剤、難燃剤、難燃助剤等を必要に
応じて添加してもよい。

【００４７】さらに、本発明の樹脂組成物にはその性能
を損なわない程度に他の樹脂およびゴムを添加すること
が可能である。この場合、第３成分として相溶化剤を添
加することも可能である。

【００４８】本発明の樹脂組成物は、ポリプロピレン系
樹脂（Ａ）、エチレン／α−オレフィン系共重合体エラ
ストマー（Ｂ）および界面活性剤（Ｃ）を任意の方法に
よって混合することにより得られるが分散性の向上のた
め、ニーダー、ロール、バンバリミキサー、一軸および
二軸押出機等を用い溶融ブレンドを行うことが好まし
い。

【００４９】本発明の樹脂組成物は、射出成形をはじめ
とする任意の方法によって成形され、キャップに好適な
材料となる。

【００５０】

【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明を説明する
が、これらは例示的なものであって、限定的なものでは
ない。実施例中の各種測定およびエチレン／α−オレフ
ィン系共重合体エラストマーの合成は、下記の方法によ
り行った。

【００５１】（α−オレフィン共重合量の測定）エチレ
ン／α−オレフィン共重合体エラストマー（Ｃ）のα−
オレフィン共重合量はο−ジクロロベンゼン／ベンゼン
−ｄ６（７５／２５容量％）を溶媒に１００ＭＨｚ、¹³
Ｃ−ＮＭＲスペクトル（日本電子（株）製ＪＮＭ ＧＸ
４００）測定を行い、以下の文献によって算出した。

【００５２】Macromolecules, 15, 1150 (1982), Macro
molecules, 15, 353 (1982),Macromolecules, 15, 1402
(1984), Polymer, 25, 441 (1984) （分子量、分子量分布の測定）溶媒にο−ジクロロベン
ゼンを用いて１４０℃におけるゲルパーミエーションク
ロマトグラフィー（ミリポア（株）社製 １５０Ｃ型Ｇ
ＰＣ）に粘度計を備え付け絶対分子量を求めた。

【００５３】（密度）１００℃の熱水に１時間浸し、そ
の後室温まで放冷したものについて、ＪＩＳＫ６７６０
（１９８１年）に準拠して、２３℃に保った密度勾配管
を用いて測定した。

【００５４】（融点）示差走査型熱量計（ＤＳＣ）（パ
ーキンエルマー，ＤＳＣ−７）を用いて測定した。ＤＳ
Ｃ内で試料を２００℃で５分間溶融し、その後１０℃／
分の速度で温度を３０℃まで下げて固化させた試料につ
いて、再度１０℃／分の速度で昇温させたときに得られ
る吸熱曲線の最も高温に位置するピークのピーク温度を
融点とした。

【００５５】（耐摩耗性の測定）キャップ形状に射出を
行った試験片のネジ山を観察し、評価した。

【００５６】（難白化性の測定）キャップ上面に重さ５
０ｇの金属球を４０ｃｍの高さから落下させ、試験片表
面の外観を観測した。

【００５７】合成例１ エチレン／α−オレフィン共重
合体エラストマーの合成 ５ｌのオートクレーブにトルエン１２００ｍｌおよび１
−ヘキセン １８００ｍｌを加え４０℃に昇温した。さ
らに、全圧が４ｋｇ／ｃｍ²になるようにエチレンを導
入した。次に、別の反応容器にトルエン１０ｍｌ、メチ
ルアルミノキサン３ｍｍｏｌ、ジフェニルメチレン（シ
クロペンタジエニル）（フルオレニル）ジルコニウムジ
クロライド３μｍｏｌを加え、この混合溶液を２０分間
撹拌した後、オートクレーブに導入し、重合を開始し
た。この重合は全圧を４ｋｇ／ｃｍ²に保つようにエチ
レンを連続的に導入し、４０℃で９０分間行った。

【００５８】重合終了後、多量のエタノールによりポリ
マーを洗浄し、６０℃で１２時間減圧乾燥を行った。そ
の結果、１−ヘキセン含量が７７重量％のエチレン／１
−ヘキセン共重合体エラストマー（Ｃ１）を１１０ｇ得
た。また、エチレンと１−ヘキセンの比を変えて同一の
操作を行うことにより１−ヘキセン量５６重量％のエチ
レン／１−ヘキセン共重合体エラストマー（Ｅ１）を得
た。さらに１−ヘキセンのかわりに１ーブテンを用いる
ことにより１ーブテン量が７７重量％のエチレン／１ー
ブテン共重合体エラストマー（Ｃ２）を、また、１ーヘ
キセンのかわりにプロピレンを用いることによりプロピ
レン含量が７５重量％のエチレン／プロピレン共重合体
エラストマー（Ｅ２）を得た。得られた共重合体エラス
トマーの特性値は表１に示した。また、上述のポリマー
は必要に応じて繰り返し重合を行い、多量の試料を得
た。

【００５９】

【表１】

【００６０】実施例１ ブロックポリプロピレン（東ソーポリプロＪ７２５０
Ｂ、東ソー（株）製、ＭＦＲ＝２５ｇ／１０分）９００
ｇ、合成例１で得たエチレン／１−ヘキセン共重合体エ
ラストマ−（Ｂ１）１００ｇ、界面活性剤としてエルカ
酸アミド（商品名ダイヤミッドＬ−２００ 、日本化成
（株）製）５００ｐｐｍ、安定剤としてヒンダードフェ
ノール系安定剤（イルガノックス１０１０ チバ・ガイ
ギー社製）、リン系安定剤（イルガフォス１６８ チバ
・ガイギー社製）をそれぞれ１０００ｐｐｍ、滑剤とし
てステアリン酸カルシウム：２０００ｐｐｍを添加し
て、内容積１リットルの二軸混練機（東測精密）を用い
て６０ｒｐｍで２００℃、１０分間混練したのちストラ
ンドカットを行いペレットを得た。得られたペレットを
射出成形しキャップを得た 実施例２ エチレン／１−ヘキセン共重合体エラストマー（Ｃ１）
の代わりに合成例２で得られたエチレン／１−ブテン共
重合体エラストマー（Ｃ２）を用いた以外は実施例１と
同様の方法でキャップを得た。

【００６１】比較例１ エチレン／１−ヘキセン共重合体エラストマー（Ｃ１）
を用いない以外は実施例１と同様の方法でキャップを得
た。

【００６２】比較例２ エチレン／１−ヘキセン共重合体エラストマー（Ｃ１）
のかわりに合成例１で得られた１−ヘキセン含量５６重
量％のエチレン／１−ヘキセン共重合体エラストマー
（Ｅ１）を用いた以外は実施例１と同様の方法でキャッ
プを得た。

【００６３】比較例３ エチレン／１−ヘキセン共重合体エラストマー（Ｃ１）
のかわりに合成例１で得られたプロピレン７５重量％の
エチレン／プロピレン共重合体エラストマー（Ｅ２）を
用いた以外は実施例１と同様の方法でキャップを得た。

【００６４】合成例２ エチレン／１−ブテン共重合体
エラストマーの合成 ５ｌのオートクレーブにトルエン５００ｍｌおよび１−
ブテン１０００ｍｌを加え４０℃に昇温した。さらに、
全圧が４ｋｇ／ｃｍ²になるようにエチレンを導入し
た。次に、別の反応容器にトルエン１０ｍｌ、メチルア
ルミノキサン３ｍｍｏｌ、ジメチルシリルビス（２−メ
チルインデニル）ジルコニウムジクロライド３μｍｏｌ
を加え、この混合溶液を２０分間撹拌した後、オートク
レーブに導入し、重合を開始した。この重合は全圧を４
ｋｇ／ｃｍ²に保つようにエチレンを連続的に導入し、
４０℃で３０分間行った。

【００６５】重合終了後、多量のエタノールによりポリ
マーを洗浄し、６０℃で１２時間減圧乾燥を行った。そ
の結果、１−ブテン含量が９６重量％のエチレン／１−
ブテン共重合体エラストマー（Ｅ３）を５４ｇ得た。本
操作を数回繰り返して試料とした。また、本エラストマ
ーの特性は表１に示した。

【００６６】比較例４ エチレン／１−ヘキセン共重合体エラストマー（Ｃ１）
の代わりに合成例２で得られたエチレン／１−ブテン共
重合体エラストマー（Ｅ３）を用いた以外は実施例１と
同様の方法で行い、キャップを得た。

【００６７】以上の試験片の物性を前述の試験法にて評
価した。結果を表２に示す。

【００６８】

【表２】

【００６９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のポリプロピ
レン系樹脂組成物は難白化性、耐摩耗性に優れた材料で
あり、キャップに適した材料となる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 23:18）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ポリプロピレン系樹脂（Ａ）７０〜９９重
   量％、下記（ａ）〜（ｄ）の特性を有するエチレン／α
   −オレフィン系共重合体エラストマー（Ｂ）３０〜１重
   量％よりなり、更に界面活性剤（Ｃ）がポリプロピレン
   系樹脂（Ａ）に対して１０００ｐｐｍ以上１００００ｐ
   ｐｍ以下添加されていることを特徴とするポリプロピレ
   ン系樹脂組成物。 （ａ）α−オレフィンの炭素数：４以上２０以下 （ｂ）α−オレフィンの含量：６５重量％より大きく９
   ５重量％以下 （ｃ）示差走査型熱量計による結晶融解ピーク：観測さ
   れない （ｄ）２３℃における密度が０．８８０ｇ／ｃｍ³未満
2. 【請求項２】請求項１に記載のポリプロピレン系樹脂組
   成物よりなるキャップ。