JPH1034970A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクカートリッジの交換の際のインクの無
駄をなくすと共に、印字終了後における印字ヘッド内の
乾燥を防止し、次回のインク導入時の導入性を良好にし
た印字装置を提供する。 【解決手段】 洗浄カートリッジ１９のセットが検出さ
れる洗浄時においては、キャリッジを回復領域に移動さ
せ、パージ装置１３を駆動して洗浄液を印字ヘッド２内
に導入させ、洗浄を行わせる。次回のインク導入時のイ
ンク導入性を確保するために、印字ヘッド２内に導入さ
れた洗浄液を再度インクカートリッジ５がセットされる
までそのまま印字ヘッド２内に保持させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体に対しイ
ンクを噴射して印字を行う印字装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、記録媒体にインクを噴射して
印字を行う印字ヘッドに対し、交換可能なインクカート
リッジによりインクを供給するカートリッジ方式の印字
装置が知られている。また、印字ヘッドにおいて良好な
インク吐出状態を維持するために、吸引キャップで印字
ヘッドを覆い余剰インクを吸引除去する回復装置を設け
ることも知られている。

【０００３】ところで、前述したカートリッジ方式の印
字装置において、すでに搭載されているインクカートリ
ッジのインクと異なる色彩のインクで印字したい場合が
あり、かかる場合には、前記インクカートリッジと希望
する色彩のインクが収容されているインクカートリッジ
とを交換する必要が生ずる。かかるインクカートリッジ
の交換においては、印字ヘッド内におけるインクの混色
を回避するために、前記回復装置を利用して、吸引キャ
ップを通じて、新たに搭載されたインクカートリッジの
インクの吸引を十分に行い、それから、通常の印字を行
うようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな方法では、混色を回避するためにインクを多量に吸
引し、廃液処理するので、多量のインクが無駄になると
いう課題がある。特に、インクが金色や蛍光色等の特色
インクの場合には、インクが高価であり、その傾向が著
しい。

【０００５】また、インクカートリッジ内のインクがな
くなったとき、インクカートリッジを交換することな
く、空インク状態で長期間放置されると、印字ヘッド内
が乾燥し、インク成分の残留等により、次回の使用時に
おけるインク導入の際の障害となるおそれがある。

【０００６】ところで、例えば特開平７−８９０９２号
公報に記載されるように、印字終了後にインクカートリ
ッジを洗浄用カートリッジに交換して洗浄を行うことが
知られているが、かかる洗浄カートリッジは圧力セン
サ、制御部、ポンプ、フィルター等を有するもので、余
分な部品を多数要し、カートリッジが大型化するという
課題もある。

【０００７】本発明はかかる点に鑑みてなされたもの
で、インクカートリッジの交換の際のインクの無駄をな
くすと共に、印字終了後における印字ヘッド内の乾燥を
防止し、次回のインク導入時の導入性を良好にした印字
装置を提供することを目的とするものであり、特に、装
着されていたカートリッジとは色彩の異なるカートリッ
ジを新たに装着する場合において、印字ヘッド内でのイ
ンクの混色を効果的に防止することを目的とするもので
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、記録媒体に対
しインクを噴射して印字する印字ヘッドと、該印字ヘッ
ドに供給されるインクを収容する着脱自在のインクカー
トリッジと、該インクカートリッジ内のインクを印字ヘ
ッド内に強制導入するインク導入手段とを有する印字装
置を前提とするもので、前記インクカートリッジと同一
形状に形成され、洗浄液を収容する洗浄カートリッジ
と、前記インクカートリッジ又は洗浄カートリッジのセ
ットを検出するセット検出手段と、該セット検出手段の
出力を受け、前記洗浄カートリッジがセットされた洗浄
時に、前記インク導入手段を駆動して洗浄液を印字ヘッ
ド内に導入させ、洗浄を行わせる洗浄制御手段とを備え
るものである。よって、セット検出手段にて洗浄カート
リッジのセットが検出される洗浄時においては、洗浄制
御手段によってインク導入手段が駆動され、洗浄カート
リッジ内の洗浄液が印字ヘッド内に導入され、洗浄が行
われる。

【０００９】かかる場合において、前記カートリッジの
取り付けられた位置から印字ヘッドのノズル先端までに
至るインク流路全体を洗浄できるように、前記洗浄制御
手段は、前記インク導入手段を駆動して、前記カートリ
ッジの取り付けられた位置から印字ヘッドのノズル先端
までに至るインク流路の体積以上の洗浄液を印字ヘッド
に流入させたり、前記インク導入手段を駆動して、前記
インクカートリッジよりインクを強制導入する際のイン
ク量以上の洗浄液を印字ヘッドに流入させたりするもの
である。

【００１０】また、洗浄効果を高めるために、前記洗浄
制御手段が、前記インク導入手段を駆動して、前記イン
クカートリッジよりインクを強制導入する際にインクに
与える力以上で洗浄液を印字ヘッドに流入させるように
することも可能である。

【００１１】前記インク導入手段は、印字ヘッドのノズ
ル面に接触する吸引キャップを有し該吸引キャップを印
字ヘッドのノズル面に接触させて印字ヘッド内のインク
を吸引除去する回復装置であり、さらに、前記印字ヘッ
ドを搭載するキャリッジと、該キャリッジを、記録媒体
に印字を行う印字領域及び回復装置による回復領域にお
いて移動させるキャリッジ移動手段とを有し、前記洗浄
制御手段は、前記セット検出手段の出力を受け、前記洗
浄カートリッジがセットされた洗浄時に、前記キャリッ
ジ移動手段を制御して前記キャリッジを回復領域に移動
させ、前記回復装置を駆動して洗浄液を印字ヘッド内に
導入させ、洗浄を行わせるものである。

【００１２】次回のインク導入時のインク導入性を確保
するために、前記洗浄制御手段は、前記セット検出手段
の出力を受けて、印字ヘッド内に導入された前記洗浄液
を再度インクカートリッジがセットされるまでそのまま
印字ヘッド内に保持させるものである。

【００１３】さらに、誤操作を防止するため、前記洗浄
制御手段の信号を受け、印字ヘッド内へ洗浄液が導入さ
れたままの状態では印字ヘッドによる印字動作を禁止す
る印字禁止手段を設けることもできる。

【００１４】さらにまた、洗浄に対する操作者の注意を
喚起するために、前記セット検出手段よりの信号を受け
て、前記洗浄カートリッジを介さないインクカートリッ
ジのみの交換回数を計数する回数検出手段と、該回数検
出手段の信号を受け、前記インクカートリッジの交換回
数が所定回数を超えると、洗浄が必要であることを報知
する報知手段とを設けるようにすることもできる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１６】インクジェットプリンタの外観を示す図１
において、インクジェットプリンタ１は、印刷用紙Ｐ
（記録媒体）に対しインクを噴射して印字するインクジ
ェット式の印字ヘッド２が搭載されたキャリッジ４を有
し、該キャリッジ４には、印字ヘッド２に供給されるイ
ンクを収容する複数のインクカートリッジ５,・・・が
着脱可能に搭載され、Ｂ方向に往復移動可能である。左
右方向に延びる回転軸（図示せず）によってフレーム１
ａに円筒形状のプラテンロール６が回転可能に支承さ
れ、該プラテンローラ６は、給紙カセット又は手差し給
紙部から供給された印刷用紙Ｐを印字ヘッド２に対面さ
せながらＡ方向に搬送するものであり、いわゆる紙送り
装置の一部を構成している。

【００１７】尚、前記印刷用紙Ｐは、フレーム１ａの後
方の図示しない用紙供給口から矢符Ｃの方向に供給さ
れ、プラテンローラ６の回転により、図示しない用紙排
出口から矢符Ｄの方向に排出されるように構成されてい
る。

【００１８】また、前記プラテンローラ６の軸線と平行
にキャリッジ軸７ａ及びガイド軸７ｂがそれぞれ設けら
れ、該キャリッジ軸７ａ及びガイド軸７ｂにキャリッジ
４がスライド可能に嵌挿されている。これによって、キ
ャリッジ４に搭載された印字ヘッド２は、プラテンロー
ラ６の軸線に沿って、スライド移動により往復移動可能
となっている。前記キャリッジ４は、プーリ８，９、ベ
ルト１０及び駆動モータ１１を有するキャリッジ移動手
段によって、印刷用紙Ｐに印字を行う印字領域及びパー
ジ装置１３（回復装置）による回復領域において移動さ
せるようになっている。

【００１９】また、前記プラテンローラ６の右側には、
印字ヘッド２の不吐出あるいは吐出不良を回復するため
に、印字ヘッド２のノズル面を払拭するワイピング部材
１２と、印字ヘッド２内の残留インクを吸引するパージ
装置１３とが設けられている。

【００２０】前記パージ装置１３は、印字ヘッド２のノ
ズル面に気密的に接触する吸引キャップ１４を有し、該
吸引キャップ１４は、印字ヘッド２の移動経路内に突出
した突出位置と前記印字ヘッド２の移動経路より後退し
た待機位置との間を矢符Ｅ方向に移動可能に構成され、
前記突出位置において前記吸引キャップ１４が印字ヘッ
ド２のノズル面に接触し、印字ヘッド１内のインクを吸
引除去できるように構成されている。

【００２１】そして、印字ヘッド２が吸引キャップ１４
に覆われているときに、吸引ポンプ１５により負圧を発
生させ、吸引キャップ１４を通じて印字ヘッド２内の残
留インクをノズルより吸引除去し、吸引管１６、吸引ポ
ンプ１５及び吐出管１７を通じて、廃液タンク１８に回
収し、良好な吐出状態を回復させるようになっている。
よって、前記パージ装置１３は、インクカートリッジ５
内のインクを印字ヘッド内へ強制導入するインク導入手
段となっている。

【００２２】前記インクカートリッジ５は、内部にイン
ク吸蔵部材５ａ（図４（ａ）参照）が収納され、該イン
ク吸蔵部材５ａに、インク供給孔５ｂ（図２（ａ）参
照）を通じて印字ヘッド２へ供給するインクが含浸され
ている。また、キャリッジ４には、前記インクカートリ
ッジ５と同一形状に形成され洗浄液が内部に収容された
洗浄カートリッジ１９（図２（ｂ）参照）も着脱可能に
搭載されるようになっている。洗浄カートリッジ１９に
は、インクカートリッジ５のインク供給孔５ｂに対応す
る洗浄液供給孔１９ａのほか、底壁面部に、洗浄カート
リッジ認識用の突出部１９ｂが形成されている。また、
洗浄カートリッジ１９には、カートリッジが取り付けら
れた位置から印字ヘッド２のノズル先端までに至るイン
ク通路の体積以上の洗浄液が収容されており、パージ装
置１３の駆動により上記洗浄液が印字ヘッド２に流入さ
れる。従って、パージ装置１３の駆動により、前記イン
クカートリッジ５よりインクを強制導入する際のインク
量以上の洗浄液が印字ヘッド２に流入されることにな
り、十分な洗浄効果が得られる。

【００２３】また、図３及び図４（ａ）（ｂ）に示すよ
うに、上記インクカートリッジ５，・・・及び洗浄カー
トリッジ１９は、印字ヘッド２を有するヘッドユニット
２１に装着されるようになっている。ヘッドユニット２
１は、基板部２２の一側の縦壁部２３には、インク流路
２４ａを有するインク供給管２４が挿通されている。
尚、上記印字ヘッド２は、インク供給管２４より供給さ
れたインクを前面のノズル孔から飛翔させるアクチュエ
ータを含む。

【００２４】また、インク供給管２４は、縦壁部２３よ
り内側の部分には、凹部を介して筒状のシールラバー２
５が外嵌され、該シールラバー２５がインクカートリッ
ジ５又は洗浄カートリッジ１９がヘッドユニット２１に
装着された際のシール性を確保するようになっている。

【００２５】さらに、基板部２２には、インクカートリ
ッジ５，・・・間を仕切る仕切壁部２６，・・が底面よ
り立設されている。また、底面には、洗浄カートリッジ
１９，・・・の突出部１９ｂ，・・・に対応して凹部２
２ａ，・・・が形成され、該凹部２２ａ，・・・内に突
出部１９ｂ，・・・が挿入されることで、洗浄カートリ
ッジ１９，・・・がセットされたことを検出する洗浄カ
ートリッジ検出スイッチ２７，２７，・・・・（セット
検出手段）が設けられている。

【００２６】続いて、図５に基づいて、印字装置の制御
系について説明する。

【００２７】この制御系は、ヘッドドライバ４１と、ゲ
ートアレイ４２と、ＣＰＵ４３とを備え、該ヘッドドラ
イバ４１は、印字ヘッド２の各チャンネルに駆動信号を
印加する回路である。ゲートアレイ４２は、パソコン等
のホストコンピュータ４４からインタフェース４５を介
して印字データ（コードデータ）を受け取り、そのイメ
ージデータへの展開やヘッドドライバ４１への転送等を
行う回路である。ゲートアレイ４２には、展開したイメ
ージデータを貯蔵するイメージメモリ４６が付設されて
いる。

【００２８】ＣＰＵ４３は、印字装置の動作全体の統括
制御を行うワンチップマイコンである。ＣＰＵ４３とゲ
ートアレイ４２とはバス４７で接続されており、データ
やタイミング信号等のやりとりができるようになってい
る。また、ＲＯＭ４８やＲＡＭ４９にも接続されてい
る。そして、ＣＰＵ４３は、印字パラメータ等の設定操
作や表示を行うスイッチパネル５０や機械部分の駆動系
５１にも接続されている。ここで、駆動系には、駆動モ
ータ１１やＰＦモータ及びそれらのための位置センサ等
が含まれる。

【００２９】このＣＰＵ４３が、洗浄カートリッジ検出
スイッチ２７よりの信号を受け、洗浄カートリッジがセ
ットされた洗浄時に、キャリッジ移動手段の駆動モータ
１１を駆動してキャリッジ４を回復領域に移動させ、パ
ージ装置１３を駆動して洗浄液を印字ヘッド２内に導入
させ、所定の洗浄を行わせ、また、印字ヘッド２内に導
入された洗浄液を、再度インクカートリッジ５がセット
されるまでそのまま印字ヘッド２内に保持させる洗浄制
御手段として機能するようになっている。また、ＣＰＵ
４３は、そのように印字ヘッド内に洗浄液が導入された
ままの状態では印字ヘッドによる印字動作を禁止する印
字禁止手段や、洗浄カートリッジ検出スイッチ２７，・
・・よりの信号を受けて、洗浄カートリッジ１９を介さ
ないインクカートリッジ５のみの交換回数を計数する回
数検出手段としても機能するようになっている。この回
数検出手段は、例えばスイッチパネルに設けられた表示
部（報知手段）に連係され、インクカートリッジ５の交
換回数が所定回数（例えば５回）を超えると、洗浄が必
要であることを示す要洗浄表示が前記表示部において表
示され、操作者の注意を喚起するようにしている。

【００３０】続いて、カートリッジ交換制御の具体的な
内容について、図６に沿って説明する。

【００３１】使用者の指示によるカートリッジ交換処理
が開始されると、まず、キャリッジ４が、予め設定され
ている回復領域の交換ポジションに移動し（ステップＳ
１）、それから、スイッチパネル５０に設けられている
交換終了キーが使用者によって押し下げられたか否かを
判定する（ステップＳ２）。

【００３２】それから、交換終了キーが押し下げられて
いれば、続いて、洗浄カートリッジ１９が装着されたか
否かを判定する（ステップＳ３）一方、押し下げられて
いなければ、押し下げられるまでステップＳ２の判定を
繰り返す。

【００３３】洗浄カートリッジ１９が装着されていれ
ば、パージ装置１３（ヘッド・メンテ機構）を駆動して
洗浄を行い（ステップＳ４）、交換回数をリセットし
（ステップＳ５）、印字禁止設定をした後（ステップＳ
１１）、終了表示を行い（ステップＳ６）、終了する。
よって、印字ヘッド２内に導入された洗浄液は、再度イ
ンクカートリッジ５がセットされるまでそのまま印字ヘ
ッド２内にに保持され、そのように印字ヘッド内に洗浄
液が導入されたままの状態では印字ヘッドによる印字動
作が禁止される。

【００３４】ここで、パージ装置１３（ヘッド・メンテ
機構）の洗浄とは、パージ装置１３を駆動して、インク
カートリッジ５よりインクを強制導入する際にインクに
与える吸引圧力以上で洗浄液を印字ヘッドに導入するほ
か、吸引回数を多くしたり、吸引時間を長くしたり、そ
れらを組み合わせて、強力なバキューム動作を行うこと
により、パージ装置１３により印字ヘッド２内の通路を
含むすべてのインク通路の洗浄を行うことを意味する。
尚、通常のバキューム動作（回復動作）に対して、上述
したいずれかのパラメータを２倍程度に増やせば、十分
な洗浄効果が得られることが確認されている。

【００３５】一方、洗浄カートリッジが装着されていな
ければ、通常の回復動作（バキューム動作）を行い（ス
テップＳ７）、交換回数を１だけ加算し（ステップＳ
８）、インクカートリッジ５のみの交換回数が５を超え
るか否かを判定する（ステップＳ９）。

【００３６】交換回数が５を超えるときには、例えばス
イッチパネル５０の表示部において、要洗浄表示を行い
（ステップＳ１０）、印字禁止を解除した後（ステップ
Ｓ１２）、ステップＳ６に移行し、終了表示を行う。交
換回数が５を超えないときは、印字禁止を解除した後
（ステップＳ１２）、ステップＳ６に移行し、終了表示
に移行する。

【００３７】

【発明の効果】本発明は、上記のように、セット検出手
段にて洗浄カートリッジのセットが検出される洗浄時に
は、洗浄制御手段によってインク導入手段を駆動し、洗
浄カートリッジ内の洗浄液を印字ヘッド内に導入し、洗
浄を行うようにしているので、インクカートリッジの交
換の際のインクの無駄をなくすことができ、印字終了後
における印字ヘッド内の乾燥を防止し、次回のインク導
入時の導入性を良好にすることができる。特に、装着さ
れていたカートリッジとは色彩の異なるカートリッジを
新たに装着する場合において、印字ヘッド内でのインク
の混色を効果的に防止することができる。

【００３８】また、前記洗浄制御手段によって、前記イ
ンク導入手段を駆動して、前記カートリッジの取り付け
られた位置から印字ヘッドのノズル先端までに至るイン
ク流路の体積以上の洗浄液を印字ヘッドに流入させた
り、前記インク導入手段を駆動して、前記インクカート
リッジよりインクを強制導入する際のインク量以上の洗
浄液を印字ヘッドに流入させたりするようにしているの
で、前記カートリッジの取り付けられた位置から印字ヘ
ッドのノズル先端までに至るインク流路全体を確実に洗
浄することができる。

【００３９】前記洗浄制御手段が、前記インク導入手段
を駆動して、前記インクカートリッジよりインクを強制
導入する際にインクに与える力以上で洗浄液を印字ヘッ
ドに流入させるようにすることで、洗浄効果を高めるこ
とができる。

【００４０】さらに、インク導入手段が、印字ヘッドの
ノズル面に接触する吸引キャップを有し該吸引キャップ
を印字ヘッドのノズル面に接触させて印字ヘッド内のイ
ンクを吸引除去する回復装置と、さらに、前記印字ヘッ
ドを搭載するキャリッジと、該キャリッジを、記録媒体
に印字を行う印字領域及び回復装置による回復領域にお
いて移動させるキャリッジ移動手段とを有し、前記制御
手段が、前記セット検出手段の出力を受け、前記洗浄カ
ートリッジがセットされた洗浄時に、前記キャリッジ移
動手段を制御して前記キャリッジを回復領域に移動さ
せ、前記回復装置を駆動して洗浄液を印字ヘッド内に導
入させ、洗浄を行わせるようにしているので、既存の装
置を有効に利用して、洗浄を行うことができる。

【００４１】前記洗浄制御手段は、前記セット検出手段
の出力を受けて、印字ヘッド内に導入された前記洗浄液
を再度インクカートリッジがセットされるまでそのまま
印字ヘッド内に保持させるので、次回のインク導入時の
インク導入性を確保することができる。

【００４２】さらに、前記洗浄制御手段の信号を受け、
印字ヘッド内へ洗浄液が導入されたままの状態では印字
ヘッドによる印字動作を禁止する印字禁止手段を設ける
ことで、誤操作を防止することができる。

【００４３】さらにまた、前記セット検出手段よりの信
号を受けて、前記洗浄カートリッジを介さないインクカ
ートリッジのみの交換回数を計数する回数検出手段と、
該回数検出手段の信号を受け、前記インクカートリッジ
の交換回数が所定回数を超えると、洗浄が必要であるこ
とを報知する報知手段とを設けるようにすることで、洗
浄が必要な場合に使用者の注意を喚起することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る印字装置の概略構成を示す斜視図
である。

【図２】（ａ）（ｂ）はそれぞれ本発明に係るインクカ
ートリッジ及び洗浄カートリッジの説明図である。

【図３】本発明に係るヘッドユニットの説明図である。

【図４】（ａ）（ｂ）は本発明に係るインクカートリッ
ジ及び洗浄カートリッジがヘッドユニットに搭載された
状態の概略断面図である。

【図５】本発明に係る印字装置の制御系のブロック図で
ある。

【図６】制御系の処理の流れを示すフローチャート図で
ある。

【符号の説明】

１ インクジェットプリンタ ２ 印字ヘッド ４ キャリッジ ５ インクカートリッジ １１ 駆動モータ １３ パージ装置 １４ 吸引キャップ １９ 洗浄カートリッジ ２７ 洗浄カートリッジ検出スイッチ ４３ ＣＰＵ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体に対しインクを噴射して印字す
   る印字ヘッドと、該印字ヘッドに供給されるインクを収
   容する着脱自在のインクカートリッジと、該インクカー
   トリッジ内のインクを印字ヘッド内に強制導入するイン
   ク導入手段とを有する印字装置において、 前記インクカートリッジと同一形状に形成され、洗浄液
   を収容する洗浄カートリッジと、 前記インクカートリッジ又は洗浄カートリッジのセット
   を検出するセット検出手段と、 該セット検出手段の出力を受け、前記洗浄カートリッジ
   がセットされた洗浄時に、前記インク導入手段を駆動し
   て洗浄液を印字ヘッド内に導入させ、洗浄を行わせる洗
   浄制御手段とを備えることを特徴とする印字装置。
2. 【請求項２】 前記洗浄制御手段は、前記インク導入手
   段を駆動して、前記カートリッジの取り付けられた位置
   から印字ヘッドのノズル先端までに至るインク流路の体
   積以上の洗浄液を印字ヘッドに流入させるところの請求
   項１記載の印字装置。
3. 【請求項３】 前記洗浄制御手段は、前記インク導入手
   段を駆動して、前記インクカートリッジよりインクを強
   制導入する際のインク量以上の洗浄液を印字ヘッドに流
   入させるところの請求項１又は２記載の印字装置。
4. 【請求項４】 前記洗浄制御手段は、前記インク導入手
   段を駆動して、前記インクカートリッジよりインクを強
   制導入する際にインクに与える力以上で洗浄液を印字ヘ
   ッドに流入させるところの請求項１〜３のいずれか１つ
   に記載の印字装置。
5. 【請求項５】 前記インク導入手段は、印字ヘッドのノ
   ズル面に接触する吸引キャップを有し該吸引キャップを
   印字ヘッドのノズル面に接触させて印字ヘッド内のイン
   クを吸引除去する回復装置であり、 さらに、前記印字ヘッドを搭載するキャリッジと、該キ
   ャリッジを、記録媒体に印字を行う印字領域及び回復装
   置による回復領域において移動させるキャリッジ移動手
   段とを有し、 前記洗浄制御手段は、前記セット検出手段の出力を受
   け、前記洗浄カートリッジがセットされた洗浄時に、前
   記キャリッジ移動手段を制御して前記キャリッジを回復
   領域に移動させ、前記回復装置を駆動して洗浄液を印字
   ヘッド内に導入させ、洗浄を行わせるところの請求項１
   〜４のいずれか１つに記載の印字装置。
6. 【請求項６】 前記洗浄制御手段は、前記セット検出手
   段の出力を受けて、印字ヘッド内に導入された前記洗浄
   液を再度インクカートリッジがセットされるまでそのま
   ま印字ヘッド内に保持させるところの請求項１〜５のい
   ずれか１つに記載の印字装置。
7. 【請求項７】 さらに、前記洗浄制御手段の信号を受
   け、印字ヘッド内へ洗浄液が導入されたままの状態では
   印字ヘッドによる印字動作を禁止する印字禁止手段を備
   えるところの請求項１〜６のいずれかに記載の印字装
   置。
8. 【請求項８】 さらに、前記セット検出手段よりの信号
   を受けて、前記洗浄カートリッジを介さないインクカー
   トリッジのみの交換回数を計数する回数検出手段と、 該回数検出手段の信号を受け、前記インクカートリッジ
   の交換回数が所定回数を超えると、洗浄が必要であるこ
   とを報知する報知手段とを備えるところの請求項１〜６
   のいずれか１つに記載の印字装置。